Loading

Betonová podlaha na zemi - vlastnosti nalití vlastních rukou

V případě vlastní stavbu venkovského domu na základech nebo vana pásového typu, za předpokladu, na spodní části výskyt hladiny podzemní betonové podlahy na zemi může zařídit sami. Technologie není složité, takže nepotřebují speciální zařízení, vážné finanční náklady, a provádět veškeré práce budou mít trochu času. Výjimkou je doba vyzvednutí pevnosti betonu, která trvá asi měsíc. Dokončená konstrukce podlahy má vysokou spolehlivost, trvanlivost a během provozu po dlouhou dobu nepotřebuje další péči.

Podle stávajících norem a pravidel (SNiP) se volí konstruktivní řešení pro uspořádání podlahy s přihlédnutím k technické a ekonomické proveditelnosti a specifickým podmínkám výstavby, které se snaží zajistit:

  • spolehlivost, trvanlivost přijatého návrhu;
  • ekonomické výdaje, využití materiálů místní průmyslové výroby;
  • maximální využití fyzikálních a mechanických vlastností výrobků;
  • účinnost práce pro zařízení s dalším provozem;
  • vysoký stupeň mechanizace procesu;
  • optimální hygienické podmínky;
  • požáru a výbuchu.

Jednou z nepostradatelných podmínek pro kvalitní ložiskovou základnu je její spolehlivá tepelná izolace, což znamená konstrukci vrstvené konstrukce, kde každá vrstva provádí určité úkoly. Zohledněte typ půdy, její vlastnosti. Především se jedná o úroveň podzemní vody. Jsou-li umístěny v hloubce větší než 5-6 metrů, je pravděpodobnost drobení a pohybu půdy snížena, což samo o sobě má dostatečnou stabilitu, ne být volné.

Betonová podlaha na zemi má určité nevýhody a výhody. Pozitivní momenty zahrnují:

  • spolehlivou ochranu proti nízkým teplotám přenášeným půdou, na které se nachází;
  • různé tepelně izolační materiály, které umožňují vysoce kvalitní izolaci bez ohledu na charakteristiky půdy;
  • Místnost se ohřívá rychle, rovnoměrně, takže prakticky není vlhká, není vytvořena forma;
  • možnost dokončení podlahové krytiny;
  • Není třeba provádět speciální výpočty, protože celá zátěž je efektivně rozložena na základně země;
  • Teplé podlahy mají dobré zvukotěsné vlastnosti.

Nevýhody uspořádání vícevrstvé konstrukce zahrnují následující:

  • v betonážním procesu se může snížit výška místností;
  • složitost demontáže;
  • významné hmotné, fyzické, dočasné investice;
  • nedostatek možnosti montáže v případě vysoké volnosti půdy, blízkost podzemních vod.

Podlaha s izolací je dobrým řešením, pokud má budova základovou lištu a její stěny a střecha jsou již zcela postaveny. Výrobní postup zahrnuje následující kroky:

  • stanovení výšky podlahy a označení na nulu;
  • odstranění horní vrstvy půdy;
  • zablokování základny;
  • pokládání štěrku (drcený kámen);
  • provádění vodních a tepelných izolací;
  • vyztužení betonových potěrů;
  • nalévání roztoku.

Zařízení podlahy musí být uspořádáno tak, aby se usadilo na úrovni dveří. Nejprve se označí po obvodu budovy. Označte vodorovnou čarou na stěnách, která může být vodová nebo obyčejná stavba, která usnadňuje proces v rozích kolíků a táhne lana.

Pak odstraňte nečistoty na podlaze, a odstraní půdy do hloubky 35 cm. Při ručním pěch, který se snadno vyrábí ze snadno dostupných nástrojů (z dřevěné kulatiny, přibity k němu rukojeť), nebo za použití speciálního zařízení (vibrační deska) začít trampové základny. Snažte se mu dát rovnoměrný vzhled, dokud na jeho povrchu během chůze nebudou vidět stopy.

Při použití štěrku vyplňte vrstvu o tloušťce asi 100 mm a poté ji dobře nasypete vodou, začněte opětovně lisovat a přilepte se k dříve aplikovanému vodorovnému značení. Vrstva písku stejné tloušťky se nalije nahoře a pak se položí sutina. Poté se písek nalije na povrch znovu, takže nejsou žádné vyčnívající hrany a znovu se zasekne.

Provádí se hydroizolace. Nejnavštěvovanějšími materiály jsou polyethylenová fólie, která se valí kolem podlahy nebo hydroizolační membrána. Listy jsou nalepeny páskou a jejich okraje jsou vytaženy o několik centimetrů nad nulovou značkou a také fixovány lepicí páskou.

Další povinnou etapou instalace podlahy v domě je izolace, pro kterou se doporučuje použít pěnový pěnový polystyrenový materiál s povlakem z fólie. V případě vysokých provozních zatížení je však preferováno topení ve formě desek.

Dále se položí střešní materiál a provede se konstrukce finálního potěru, na který bude položen finální konečný nátěr. Doporučená tloušťka vrstvy je 80-110 mm. Pokud se jedná o soukromý dům nebo garáž, potěr musí být vyztužen kovovou mřížkou. Betonový podklad ve vaně nemá těžké zátěže, proto je možné instalovat síť ze skleněných vláken. Podle SNiP je výztužná vrstva umístěna ve vzdálenosti 30 mm od povrchu potěru, což zajišťuje největší pevnost.

Chcete-li urychlit proces plnění a dosáhnout lepšího výsledku, nastavte vodítka rozdělením místnosti na několik stejných úseků až do velikosti dvou metrů. V horní rovině jsou vystaveny vzhledem k nulové značce. Fixace se provádí jakýmkoli řešením - cementem, jílem, sádrou. Jako hlavní materiál výroby se často vybírají dřevěné tyče, které byly předem ošetřeny speciálním olejem, což usnadní jejich odstranění z betonové směsi.

Po montáži vodítek se mezi nimi skládá bednění a vytvářejí se samostatné karty, které jsou vhodné pro betonování. Jsou nutně vyrovnány vzhledem k vodorovnému povrchu, což umožní získat dokonale plochou základnu.

Aby nátěr získal potřebnou odolnost proti různým nákladům, je posílen. Pod plným vyztužujícím rámem výztuže jsou uspořádány speciální podpěry o výšce asi 25 mm, díky nimž budou uprostřed betonové podlahy. Kotvu lze připojit drátěným nebo svařovaným. V případě použití kovové, plastové sítě se vytahuje na předem zanesených kolících.

Po instalaci bednění můžete začít betonovat. Aby vše bylo správné a konstrukce se ukázala být homogenní a spolehlivá, práce se pokoušejí provádět za jedno, maximálně za dvě hovory. Zvláštní průmyslové řešení má lepší vlastnosti, než jaká je vyrobena vlastním rukama doma. On je objednán u továrny pro výrobu betonu a příbuzných výrobků.

Při samostatném řešení je třeba vzít:

  • 1 díl cementu (M400, M500);
  • 2 části řek písku;
  • 4 - sutiny;
  • 0,5 - voda.

Všechny složky jsou umístěny v betonovém mixéru a míchány, dokud není dosaženo jednotného složení. Stínování začíná od vzdáleného rohu, postupně se pohybuje směrem ke dveřím, pak je vyrovnaný, natažený a ručně držený vibrátor je vrouben, aby se odstranily dutiny. Konečné vyrovnání potěru musí být provedeno pravidlem o délce nejméně dvou metrů. Poté se bednění odstraní a vytvořené dutiny se nalije betonem.

Konečně je povrch místnosti pokryt polyethylenovou fólií a ponechán až do úplného vytvrzení po dobu 28-30 dnů. Po této době je potěr připraven a na něj lze položit veškeré dokončovací materiály pro venkovní použití.

Aby se zabránilo praskání betonu, je to periodicky navlhčeno vodou. Na konci tohoto období jsou zjištěné malé trhliny a nepravidelnosti odstraněny samonivelační směsí, která se nechá stát tři dny.

Hlavní etapy díla a jejich pořadí, kromě několika okamžiků, jsou stejné jako v domě, v garáži. Koupel je však jedinečným místem, protože v něm, zejména v pračce, je vždy vlhkost, která má negativní dopad na některé typy dokončovacích materiálů. Proto vyžaduje pravidelnou péči. Instalace betonové podlahy umožňuje prodloužit životnost a poté bude nejbližší oprava po 20 letech nebo více.

Betonová základna, ve srovnání s dřevěným povrchem, je poměrně chladná, zvláště když je potěru primární. Aby se odstranila tato nevýhoda, mezi nimi je položen ohřívač požadované tloušťky. Za tímto účelem jsou vhodné desky z extrudovaného polystyrenu o průměru 50 mm, protože materiál je odolný proti vlhkosti a má optimální hustotu a mechanickou pevnost.

Před nalitím na povrch hrubování mazaniny zhutněného štěrku je položen hustou vrstvu polyethylenové fólie, jejíž přítomnost upozorní pronikání cementové malty do štěrku a lůžkoviny zvýší pevnost betonového základu. S ohledem na specifičnost lázni se spřáhla s mírným sklonem směrem jímky sloužící pro sběr odpadních vod a vlhkosti ve formě kondenzátu. Jeho odstranění z prostorů se provádí přes odvodňovací potrubí.

Další povinná podmínka - vodotěsnost kvality zařízení. Jeho instalace omezuje pronikání vlhkosti z půdy a pracích zařízení do země, což je zvlášť důležité v zimním období provozu. Za tímto účelem se rolí střešního papíru překrývají na podlahu ve dvou vrstvách, což způsobuje malý ohyb na stěnách (3-5 cm). Všechny spáry a přilehlé stěny jsou rozmazané asfaltovým tmelem.

Výztuž koupelových podlah, které nemají velké zatížení, může být provedena skleněná síť, spíše než kov, což je nepostradatelná podmínka pro ostatní prostory.

Po konečné úpravě betonového povrchu, při použití pokrytí keramickou dlažbou nebo při položení dřevěných lapačů se vytvoří tekoucí zvýšená podlaha. Tato volba však již závisí na individuálních preferencích majitelů a jejich finančních schopnostech.

Zařízení betonové podlahy na zemi

V procesu budování a výstavbu sklepů, garáží a různé přístavby, a někdy dokonce obytných prostor (samozřejmě v oblastech s teplým mírným klimatem), vývojáři často preferují technologie, za předpokladu, že zařízení na betonové podlaze na zemi.

Zařízení betonové podlahy na zemi

Jakmile se seznámíte s níže uvedenými informacemi, obdržíte všechny potřebné informace, abyste nezávisle vedli danou událost, odmítli jste v této práci zabývat se mistry třetí strany a podstatně ušetřili sex.

Požadavky na zem

Před upřednostněním technologie daného zařízení přečtěte klíčové požadavky na půdu v ​​následující tabulce.

Tabulka. Požadavky na půdu pro zařízení spolehlivé betonové podlahy

Kromě toho požadavky přímo na stavbu sám. Důležité je, aby byl dům používán k trvalému pobytu nebo alespoň v průběhu chladné sezóny. V opačném případě zem zmrzne, což způsobí deformaci betonové konstrukce.

Schéma podlahy na zemi

Technologie zařízení podlahy z betonu na zemi

Podlaha se provádí po dokončení stavby stěn a uspořádání střechy / stropu. Vlastní práce na návrhu konstrukce, která je předmětem úvahy na zemi, se skládá z několika technologických kroků, jejichž posloupnost je uvedena níže.

Tloušťka vrstev betonové podlahy

Schéma betonové podlahy vyrobené přímo na zemi

První fáze. Označte úroveň podlahy

Nejprve musíme nastavit nulovou úroveň budoucího pohlaví. Pro toto děláme následující:

  • odstupujeme od dna dveří směrem nahoru 100 cm a označíme na sousední stěně;
  • Přenášíme podobné štítky přes stěny místnosti a spojujeme body s pevnou, rovnou linií;
  • měřte z linky 1 m dolů a položte novou pevnou čáru. Bude to nulová úroveň. Při přesunu této čáry na požadovanou vzdálenost lze nastavit požadovanou tloušťku betonové podlahy. Pro větší pohodlí poháněme hřebíky do rohů místnosti, orientujeme se podél linie a vytáhněte silné lano mezi ně.

Označení na úrovni nuly

Druhá fáze. Vyčistíme a kompaktujeme půdu

Přecházíme do fáze předběžné přípravy půdy. Nejdříve se musíme zbavit stavebního odpadu v případě jeho přítomnosti. Dále odstraníme horní zemní kouli. Tradičně, vícevrstvá struktura betonové podlahy má tloušťku asi 30 až 35 cm. Půdní dlouho, dokud se vzdálenost mezi nulovou hodnotu předem stanovené linie a dno výkopu zadanou hodnotu.

Poté je třeba kompaktovat a vyrovnat povrch. Nejlepším nástrojem pro provedení této práce je speciální talířový kompaktor pro zabírání půdy. Při nepřítomnosti takový, vzít jednoduchý protokol, prikolachivaem na vrcholu, robustní rukojeti, od hřebíků na desce a použít výsledné zařízení pro kompaktní půdu. Pracujeme, dokud nebudeme mít dost solidní a dokonce základy. Zvláštní kontroly se nevyžadují: prostě jděte na zem a pokud nedojde k depresím z nohou, pokračujeme do další fáze práce.

Nástroje pro podbíjení

Ruční kopání nikdy není úplně přesné. Pokud je hloubka jámy větší než požadovaná tloušťka budoucí betonové konstrukce, vyplňte mezeru vrstvou písku a pečlivě jej utlačíte.

Na fotografii - podbíjení z protokolů

Užitečné rady! K výše uvedenému problému můžete použít jiné řešení, nejprve položte vrstvu hlíny, nasypete ji vodou, zaplníte ji, zakryjete ji pískem a poté jej zhutíte. Takový systém zajistí dodatečnou hydroizolaci budoucí betonové konstrukce, která nedovolí proniknutí podzemní vody do její struktury.

Třetí etapa. Zásobujeme

Spát 5-10 cm štěrku. Zasypali jsme zásyp vodou a důkladně ji kompaktovali. Pro větší pohodlí můžeme předběžně řídit několik řad výstřižků z výztuže nebo jiného podobného materiálu požadované délky do země, takže pro nás bude snazší poskytnout požadovanou výšku plnění. Je důležité, aby odřezky byly přísně vyrovnané. Po uspořádání každé plánované vrstvy mohou být kolíky odstraněny.

Na foto štěrku a výztuhu

Na štěrku vyplníme přibližně 10 centimetrovou vrstvu písku. Kolíky z předchozí fáze nám pomohou zkontrolovat tloušťku zásypu. Pro tuto činnost není nutné použít prosetý materiál - dokonce i dělící písek s nevýznamnými nečistotami. Písek je také důkladně zhutněn.

Nad pískem naplníme vrstvu štěrku. Optimální materiál je zlomek 4-5 cm. Kompaktní drcený kámen. Přes nalijte tenkou vrstvu písku, pečlivě ji vyrovnejte a pečlivě jej přitiskněte. Když je nalezen štěrk s ostře vystupujícími okraji, odstraňujeme ho nebo jej posuneme tak, aby z celé roviny nebyly ostré rohy.

Důležité! Každá vrstva zásypu musí být nastavena na úroveň. Podobné požadavky platí pro další vrstvy "koláče".

Čtvrtá fáze. Namontujeme vlhkostní a tepelně izolační materiály

Pro ochranu betonu před škodlivými účinky vlhkosti pomocí speciální hydroizolaci tého nebo obyčejného plastový obal. Optimální materiál má tloušťku 200 mikronů. Práce se provádí v jednoduchých posledovatelnos TI: rozkládají na základní fólii, čímž se jeho okraje na několik centimetrů je uvedeno výše v předchozích fázích nulové úrovni bezprostředně izolační desky podle s 10-15 cm VYM překrývají a opravit spáry lepicí páskou.

Konstrukci lze izolovat pomocí široké škály materiálů, je zde jen krátký seznam:

  • expandovaná hlína;
  • desky z minerální vlny;
  • polystyrenová pěna;
  • roll isolon a tak dále.

Vybraný materiál sestavujeme podle ustanovení příslušné technologie a pokračujeme v práci.

Pátá etapa. Vyztužující vrstvu vybavíme

Vícevrstvá betonová konstrukce podléhá povinnému vyztužení. Podlahové vytvrzení s PVC nebo kovovou síť pro výběr. Rovněž pro řešení tohoto problému jsou vhodný kovový drát a tyče kotvy. Musí nejprve váží na síť (velikost ok je zvolena podle očekávaných zatížení: pro vysoký odběr 10x10 cm pro střední - 15x15 cm, bude dostatečně nízká 20x20 cm), za použití lepení spojů flexibilní ocelového drátu.

Výstužná kostra je umístěna na předem instalovaných stáncích o výšce 20-30 mm.

Ve stejné fázi jsou umístěny komunikace

Důležité upozornění! V případě vytvrzení s použitím plastové sítě se materiál natáhne na kolíky, které byly předtím vloženy do základny.

Šestá etapa. Namontujte vedení a bednění

Příklad nastavení majáků

Správné naplnění betonové směsi na nulové úrovni není možné bez použití vodítek. Děláme následující:

  • Rozdělujeme povrch na několik rovných ploch o šířce nejvýše 200 cm a rozdělíme je pomocí vodítek. Pro výrobu těchto je možné použít nosníky, desky, kovové profily nebo dokonce trubky. Nejdůležitější je, že vodítka jsou umístěna přísně na jedné úrovni, což odpovídá dříve známým značkám;
  • fixujeme kolejnice na podlahu cementem-vápennou maltou nebo jinou vhodnou metodou;

Schéma instalace majáku

Důležité! Před zahájením další fáze práce nezapomeňte zkontrolovat správnou instalaci vodítek a bednění s úrovní. Za přítomnosti rozdílů jednoduše nemůžete vytvořit rovnou podlahu. Chcete-li odstranit nerovnosti, postačí stavět projekční místa. Chcete-li zvednout vodítka na správných místech, můžete umístit pod nimi tyče vhodné velikosti nebo stejné překližky.

Před nalitím nutně ošetřujeme dřevěné prvky speciálním olejem. Díky tomu v budoucnu můžeme snadno dostat desky z řešení.

Sedmý stupeň. Vylijeme beton a dějeme potěr

Betonový mixér urychlí proces přípravy roztoku

Vyplňte dříve vytvořené "mapy" betonovým roztokem. Je-li to možné, pokusíme se vyplnit celou hmotu najednou - a tak získáme tu nejpevnější monolitickou konstrukci. Pokud není možnost nebo touha objednat hotový beton, udělejte to sami.

Nalévání betonů na majáky (možnost bez karet)

K tomu potřebujeme betonový mixér nebo velkou vhodnou kapacitu pro ruční hnětení, cement (používáme materiál třídy M400-500), lopatu, štěrk, písek. Pracujeme podle následujícího receptu: 1 podíl cementu, 2 díly písku, 4 kusy štěrku a asi 0,5 dílů vody (může se lišit, řídíme se v průběhu práce). Pečlivě promícháme přísady do stavu homogenní směsi a pokračujeme v další práci.

Vyrovnání betonu pravidlem

Fill je nejvhodnější z úhlu opačnému k vchodovým dveřím - v tomto případě nemusíte chodit po betonu. Vyplňte 1, maximálně 2 příjmy a několik karet, vyrovnejte roztok a natahujte směs. Pokud je k dispozici speciální vibrátor, používáme jej ke kompaktování směsi.

Bednění kolem potrubí

Po vyplnění několika "karet" pokračujte k vyrovnání základny. To nám pomůže dva metry (a déle) pravidlo. Nástroj namontujeme na dříve sestavených vodítkách a vytáhneme je na sebe. Takže se zbavíme přebytečného betonu.

Dostáváme průvodce a bednění ze zpracovaných "map" (odborníci to obvykle dělají jeden den po nalití, někteří - předtím, my se řídí situací). Ve stejném pořadí vylijeme beton po celé oblasti. Poté zakryjte základnu plastovou fólií a nechte na měsíc získat sílu. Během sušení by měla být betonová struktura pravidelně navlhčena vodou, aby nedocházelo k prasknutí.

Betonová podlaha na zemi je připravena

Závěrem zůstává naplnění potěru. K tomu použijeme speciální samonivelační směs - nejvhodnější variantu, jejíž uspořádání nevyžaduje zvláštní znalosti a úsilí.

Nivelační směs eliminuje drobné nedokonalosti povrchu a umožňuje získat dokonale plochou základnu. Práce tradičně začíná od rohu naproti vstupu do místnosti.

Univerzální podlaha BASES MASTLAYN T-48

Připravte roztok podle pokynů výrobce, nalijte ho na podlahu a rovnoměrně jej rozdělte na povrch s dlouhým pravidlem nebo jiným vhodným nástrojem. Doba schnutí směsi je uvedena v pokynech, obvykle je to 2-3 dny.

Betonová podlaha na zemi je připravena. Můžeme položit pouze vybranou podlahovou krytinu. Díky správně uspořádané hladké základně bude povrch vypadat krásně a bude trvat co nejdéle.

Nyní víte vše o instalaci betonové podlahy na zemi a budete schopni nezávisle provést potřebná opatření. Stačí, abyste dodrželi pokyny a všechno se ukáže.

Video - Zařízení betonové podlahy na zemi

Nikolay Strelkovsky šéfredaktor

Autor publikace 26. července 2015

Líbí se vám článek?
Ušetřete, abyste neztratili!

Betonová podlaha na zemi: instrukce krok za krokem

Nejjednodušší a nejdostupnější způsob, jak provádět hrubý nátěr pro jakýkoli účel, je zajistit betonovou podlahu na zemi. Přestože postup nevyžaduje zvláštní dovednosti, kvalita konečného pohlaví je přímo závislá na dodržování určitých technických aspektů spojených s jeho uspořádáním. O tom, jak vytvořit konkrétní podlahu na zemi a jak nalít betonovou podlahu na zem, podívejme se dále.

Obsah:

Charakteristika a součásti betonové podlahy na zemi

Při ukládání jakékoliv podlahy na zem je hlavní věcí zajištění vysoce kvalitní tepelné izolace. Je to kvůli jeho instalaci, v důsledku toho je možné získat vícevrstvou podlahu, nazvanou koláč.

Podlahářství na zemi přímo závisí na typu půdy a jejích vlastnostech. Prvním a nejdůležitějším požadavkem na půdu je úroveň, na níž jsou položeny podzemní vody, které by měly být nejméně 500-600 cm od povrchu. Tím bude možné vyhnout se pohybu a děrování půdy, která se odráží na podlaze. Půda by navíc neměla být volná.

Pro lepší výkon všech prací je nutné stanovit požadavky na instalaci tepelné izolace, které se skládají z následujících:

  • prevence tepelných ztrát;
  • ochrana před pronikáním do podzemních vod;
  • zvuková izolace;
  • zabránění odpařování;
  • poskytující komfortní a zdravou mikroklima v místnosti.

Teplé betonové podlahy na zemi obsahují takové součásti a stupně provozu, jako jsou:

1. Čištění půdy z horní vrstvy. Navíc je povrch opatrně vyrovnán.

2. Pak se písek nalije na podlahu, která je zhutněna speciálním nástrojem a vodou.

3. Pak se na písek položí polštář štěrku nebo drceného kamene. Právě tato oblast zabraňuje vzestupu podzemní vody, navíc povrch dodatečně vyrovnává. Tloušťka plnicí vrstvy je asi osm centimetrů.

4. Další vrstvou je použití zpevněné oceli. Je to výborná fixační pomůcka pro betonové základy. Kromě toho je to místo pro upevnění kovových trubek. Zesílená síťka se ve všech případech nepoužívá, ale pouze v případě potřeby v dodatečné výztuži.

5. Další vrstva má tloušťku větší než 5 cm a je drsná podlaha. Pro jeho uspořádání se používá betonové řešení. Poté, co získal sílu po dobu 2-3 týdnů, je další vrstva "koláče" položena na povrch.

6. Tato vrstva se skládá ze speciálního membránového nebo hydroizolačního filmu, který zabraňuje riziku absorpce přebytečné tekutiny betonovou základnou. Film se skládá přes překryv, aby se zabránilo vzniku prasklin, používá se skotka na stavbu, se kterou jsou všechny lepicí úseky lepeny.

7. Dalším krokem je instalace ohřívače, u kterého se doporučuje použít zpěněnou pěnu z polystyrenu nebo polystyren s vysokou hustotou s povlakem z fólie. Pokud je na podlaze příliš mnoho stresu, je lepší použít ohřívač ve formě desek.

8. Dále se instaluje hydroizolační nebo střešní krytina. Poté se provádí konstrukce těsného potěru. Na něm bude instalován konečný povrchový nátěr. Tloušťka této vrstvy činí 8 až 11 cm. Tento potěr vyžaduje povinné vyztužení.

Betonová podlaha v domě na zemi: výhody a nevýhody uspořádání

Mezi přednosti výroby betonové podlahy na zemi je třeba poznamenat:

  • což zajišťuje spolehlivou ochranu podkladu před účinky nízkých teplot. Půda, na které je podlaha tvořena, se vždy liší pouze při teplotě nad nulou;
  • řada tepelně izolačních materiálů pro izolaci podlah umožňuje konstrukci konstrukce s dobrými indikátory prevence tepelných ztrát;
  • podlaha, která skončí v důsledku jakékoliv stávající podlahy;
  • Nepožaduje výrobu speciálních výpočtů pro podlahu, protože celá zátěž obdrží základní nátěr;
  • uspořádání teplé podlahy dokonale ohřívá místnost, navíc dochází k rychlému ohřevu a teplo je rozloženo rovnoměrně po místnosti;
  • Teplá podlaha na zemi se vyznačuje dobrými zvukovými vlastnostmi;
  • Navíc forma a vlhkost nejsou prakticky na této podlaze.

Mezi nedostatky drsné betonové podlahy na zemi patří:

  • Při použití vícevrstvé podlahy je výška místností výrazně snížena;
  • pokud dojde k poruše při demontáži, bude vyžadováno mnoho materiálu;
  • Uspořádání podlahy na zemi vyžaduje velké investice do hmotných, fyzických a časových zdrojů;
  • Je-li podzemní voda příliš vysoká nebo je půda velmi uvolněná, není možné takovou podlahu uspořádat.

Zařízení betonové podlahy na zemi: výběr materiálů

Jak bylo uvedeno výše, pro stavbu betonové podlahy na zemi je zapotřebí vícevrstvá konstrukce. Jako první vrstva se doporučuje použití říčního písku, další sutiny nebo expandované hlíny.

Po jejich instalaci se instaluje hrubovací potěr, hydroizolační fólie a tepelná izolace. Dále je instalován potěr, který je základem pro pokládku dokončovacích materiálů.

Hlavní funkcí písku a štěrku je chránit prostor před pronikáním vlhkosti, při použití drceného kamene potřeba důkladně zhutní a drcený kámen - zpracováno pomocí živice.

Při přítomnosti příliš vlhké půdy je použití expandované hlíny nepřijatelné. Protože absorbuje přebytečnou vlhkost a změní svůj tvar. Po nanesení vrstvy na fólii na bázi polyethylenu se nanáší hrubý potěr na vrstvu asi osm centimetrů. Dále je vybaven hydroizolací dvou polyethylenových vrstev lapovaných. Mějte na paměti, že polyethylen musí být velmi těsně spojen, aby se zabránilo vniknutí vlhkosti do místnosti.

Jako tepelně izolační materiály se doporučuje používat:

  • extrudovaná polystyrenová pěna;
  • minerální vlna;
  • pěnové sklo;
  • pěna atd.

Poté se dokončuje finální potěr, který je nezbytně zesílen. Pro zajištění rovnoměrnosti potěru se doporučuje použití majáků.

Betonová podlaha na zemi

Podlaha by měla být zahájena až po zpevnění stěn a střechy. Postup výroby betonových krytin na zemi zahrnuje následující etapy:

  • provádění práce k určení výšky podlahy a jejího značení;
  • čištění vrchní vrstvy půdy a zhutnění podkladu;
  • instalace štěrkového nebo drceného kamene;
  • hydro a tepelná izolace;
  • vyztužení betonových potěrů;
  • montáž bednění pro nalévání malty;
  • přímý podklad.

Podlaha na zemi je zarovnána tak, aby byla zarovnaná s dveřmi. Na obvodu budovy je třeba označit. Za tímto účelem jsou na stěnách instalovány značky, ve vzdálenosti 100 cm od spodní části otvoru. Po dokončení rozvržení byste jej měli snížit o jeden metr. Tato linka se stane vodítkem pro lití betonu. Pro snadnější provedení značení byste měli instalovat kolíky na rohové části místnosti, na kterých jsou lana roztažena.

Další etapou práce je čištění základny z horní vrstvy půdy. Nejprve se musíte zbavit všech odpadků na podlaze. Postupně odstraňte celý povrch půdy. Betonová podlaha na zemi má podobu konstrukce až do tloušťky 35 cm, proto by měla být půda, která je z povrchu odstraněna, tloušťky.

Pomocí speciálního zařízení, jako je například talířový kompaktor, se povrch zhutňuje. Při nepřítomnosti stačí použít dřevěný dřík s dříve uchycenými rukojetí. Výsledný substrát by se měl vyznačovat rovnoměrností a hustotou. Při chůzi na něm by neměly zůstat stopy.

Při spodním umístění země ve vztahu k dveřím je odstraněna pouze horní část dveří, povrch je dobře ucpaný a pak pokrytý pískem.

Další práce na instalaci štěrku a drceného kamene. Po zhutnění základní vrstvy je štěrk zasypán, tloušťka této vrstvy je asi 10 cm. Tip: Po naplnění se povrch napojuje a pak se znovu protáhne. Pro zjednodušení kontroly nad hladkým povrchem je nutné posunout kolíky do země, jsou vystaveny ve vztahu k úrovni.

Po štěrkové vrstvě je písek vyrovnán. Vrstva by měla mít stejnou tloušťku, asi 10 cm. Chcete-li řídit hladkost povrchu, použijte stejné kolíky. Pro vývoj této vrstvy se doporučuje použití rosolového písku s různými nečistotami.

Na písku je kladen štěrk, zlomek 4x5 cm, pak je zhutněn a povrch je posypán pískem, vyrovnán a utlačován. Přiložte štěrk tak, aby se zamezilo vzhledu vyčnívajících okrajů na povrchu.

Vezměte prosím na vědomí, že každá z vrstev položených na podlaze musí být předtím zkontrolována, zda je vodorovná. Proto v procesu používání úrovně budovy.

Tepelná a hydroizolace betonových podlah na zemi

Pro vytvoření vodotěsné vrstvy stačí použít polyethylenovou fólii nebo membránu. Materiál hydroizolace by měl být válcován po celém obvodu podlahy, pokusit se přenést své extrémní části o několik centimetrů nad nulové značky. Listy se překrývají a upevňují na povrchu pomocí lepicí pásky.

Pro zlepšení izolace podlahy a zamezení zamrznutí půdy se doporučuje, aby byla podlaha ošetřena minerální vlnou.

Vlastnosti vyztužení betonové podlahy na zemi

Aby beton získal potřebnou sílu, je nutné jej zpevnit. Pro provedení tohoto postupu se doporučuje použít mřížku z kovu nebo plastu, tyče výztuže nebo vyztužení drátu.

Při montáži výztužného rámu je třeba vybavit speciální podpěry, jejichž výška je asi 2,5 cm, takže se budou nacházet přímo na betonové podlaze.

Vezměte prosím na vědomí, že použití plastové síťoviny znamená, že je taženo na předem zanesených kolících. Při použití drátu potřebujete pro výrobu výztužného rámu svařování a dovednost práce s ním.

Aby plnění rychle prošlo a výsledek je kvalitativní, je nutné instalovat vodítka a namontovat bednění. Rozdělit místnost na několik rovných segmentů, jejichž šířka není větší než 200 cm. Nastavte vodítka ve formě dřevěných tyčí, jejichž výška je rovna vzdálenosti od podlahy k značce nuly.

Pro upevnění vodítek použijte silnou cementovou, jílovitou nebo pískovou maltu. Mezi průvodci je nainstalován bednění, což je generátor map vyplněných betonovou maltou. Jako bednění se doporučuje použití překližky s vlastnostmi odolnými proti vlhkosti nebo dřevěných desek.

Všimněte si, že vodítka a bednění jsou vyvedeny na nulu a vyrovnány vzhledem k vodorovnému povrchu. Tak bude možné získat základnu, která se vyznačuje rovnoměrností. Před instalací vedení a bednění je třeba ošetřit speciálním olejem, což usnadní jejich vytažení z betonové směsi.

Technologie nalití betonové podlahy na zem

Plnění se provádí jednou nebo dvakrát. Tak bude možné budovat homogenní a silnou strukturu. Aby bylo zajištěno, že betonová podlaha na zemi s vlastními rukama sloužila svým majitelům po dlouhou dobu, je nejlepší objednat speciální betonovou maltu z rostliny. Jeho síla a kvalita je mnohem vyšší než síla připravená doma.

Pro samostatnou výrobu malty bude nutné mít betonový míchač, cement o minimální hodnotě 400 stupňů, pískový písek a plnivo ve formě drceného kamene.

Pro přípravu betonového řešení je třeba smísit jednu část cementu, dvě části písku a čtyři části plniva, zatímco polovina vody je potřebná pro celkové množství ingrediencí.

Všechny ingredience se mísí v betonovém mixéru, ujistěte se, že všechny přísady se dobře míchají. Začněte plnit podlahu sekcí, která je proti vchodu do místnosti. Naplňte tři, čtyři karty najednou a pak použijte lopatku, aby se kompozice zjemnila po celém povrchu.

Aby byla zajištěna dobrá přilnavost betonu k povrchu, doporučujeme použít ruční vibrátor v betonu.

Po naplnění většiny karet je nutné provádět hrubování povrchu. Pro tyto účely je vyžadováno pravidlo o šířce dvou metrů, které se protahuje podél podlahy hladkými pohyby. To je pravidlo, které pomáhá zbavit přebytečného betonu, který spadá do prázdných karet. Po vyrovnání odstraňte bednění a zbývající oblasti vyplňte maltou.

Po vyrovnání celé podlahové plochy zakryjte podlahu polyethylenovým filmem a nechte jej na měsíc. Vezměte prosím na vědomí, že po několika dnech je povrch neustále navlhčen vodou, aby nedošlo k vysušení betonu, vzniku trhlin a uvolnění základny.

Závěrečná fáze zahrnuje zpracování podlahy za použití směsí na samonivelačním základě, které jsou potřeba. Je to směs, která pomůže vytvořit základnu dokonale hladkou a odstranit malé nepravidelnosti povrchu.

Práce také začíná úhlem proti dveřím, doporučuje se použít lopatku pro aplikaci malty a pro vyrovnání základny - pravidlo.

Podlaha je usazena po dobu 72 hodin. Další podlaží je připraveno pro pokládku dokončovacích materiálů pro venkovní použití. Jedná se o tento typ betonových podlah na zemi v soukromém domě, který poskytne silný a trvanlivý základ.

Podlahy na zemi. Vlastnosti a výhody

Jak vyrobit podlahy na hliněné podlaze, řekněte uživatelům FORUMHOUSE

Pásová základna je jedním z nejběžnějších typů základny pro dům, ale není bez řady nevýhod. Pokud zapomenete vytvořit odvzdušnění na pásku (nebo nesprávně vypočítat jejich průřez), pak to může vést k problémům. Vzhledem k nedostatečnému větrání podzemí jsou dřevěné kulatiny zakryty houbou, plísní a hnilobou. Přebytečná vlhkost v suterénu také vede ke zničení překrytí betonových podlah v přízemí.

Abyste tomu zabránili, je možné nahradit tradiční větrání uzavřeným podzemním odvětráním. To je podrobně popsáno v článku "Potřebujeme v základně vzduchu". Existuje však i jiná možnost - opustit podzemí a postavit se na podlaze základové pásy na zemi, jak odborníci říkají FORUMHOUSE.

Podlahy na zemi: co to je?

Tato konstrukce je monolitická betonová základna (potěr). Zde je zařízení podlahy na zemi: potěr se nalije do obvodu základové pásky na dobře zhutněnou zeminu, která je pokrytá sinusy suterénu a vrstvou izolace. Spolu s betonovou základnou lze instalovat teplý podlahový systém. Tento design hromadí teplo, takže je vhodný jako prvek energeticky účinného domu.

Rozlišení následujících možností pro podlahy na zemi:

  1. Na připraveném substrátu (dobře zhutněná půda) se nalije deska, pevně spojená se základem pásu;
  2. Připravená základna je naplněna deskou, která není spojena se základnou pásky, takzvaným "plovoucím" potěrem.

Podívejme se podrobněji na výhody a nevýhody těchto variant.

Mihail1974:

- Pokud vyplníte "plovoucí" potěr, pak je návrh pásky a podlahy "odpojen". Pokud dojde ke smršťování, návrh podlahového potěru se bude "hrát" na zemi bez ohledu na základ. nejsou žádné napětí. To je plus. Ale existuje také mínus - design "žije svůj vlastní život", oddělený od všech ostatních návrhů.

Při nalévání pevné konstrukce funguje uzel "základ / stěr" jako jediná jednotka. Podložka se nezmršťuje, protože leží na základ. Ale pokud půda není dostatečně zhutněna, po určité době může přetrvávat a potěr "visí" ve vzduchu. Při těžkých zátěžích, pokud jsou na stěně, stěnách, podpěrných prvcích na spojce, může dojít k deformaci základny, prasklinám a ztrátám nosnosti celé podlahové konstrukce na zemi.

Jak vytvořit podlahu na zemi

Obě verze potěru mají oba plusy a minus. Jaká je kvalita betonových podlah na volné půdě, závisí do značné míry na kvalitě zhutňování sypké zeminy a na tom, jak dobře se projeví.

Mihail1974:

- Při plnění "plovoucího potěru" musí být sestava "základové stěny / potěru" skutečně odpojena, jinak může dojít k ucpání konstrukce v rámu řemene. Tedy. podlaha uvnitř rámu pásky by se měla pohybovat poměrně volně, jinak se celý význam plovoucího potěru ztratí.

Nejčastěji se jedná o to, aby všechny uzly byly co nejtěžší. Výsledkem je, že v konstrukcích dochází k většímu zatížení. V případě plovoucího potěru fungují prvky "podlahy" a "základy" nezávisle na sobě.

Podlaha na zemi: zařízení. Základní principy

Důležitým pravidlem: Dobře připravená základna je zárukou dlouhé životnosti celé konstrukce. Nabíjecí základna (lepší plnění podlaze na zemi - je to písek) je třeba zbavit vodu a pečlivě dusací vrstvy 10-15 cm Aby bylo možné správně douplotnit base se používá k vyplnění štěrku zásyp (drcený kámen pod podlahou by měl být kladen velký podíl)..

V důsledku plnění sutin dochází k lokálnímu nárazu, když se do něj tlačí rammer, což vede k hlubokému zhutnění půdních vrstev ležících na nižších úrovních. Na správné technice podbíjení pískem stojí za to budovat pozornost.

kam711:

- Ve všech pokynech k lisovacímu talíři je napsáno, že deska tampera písek do hloubky 20-30 cm, ale kolik je tato vrstva zesílena kvalitativně, pochybuji, že to stačí. Proto se domnívám, že pro zajištění je lepší pěstovat písek s vrstvami asi 10 cm. Vypadá to takto:

  • Šířte písek ve vrstvě 10-15 cm;
  • Během písku procházíme vibrační deskou "suchou";
  • Písek z hadice proléváme vodou. Je nutné, aby to nebylo s proudem vody, aby nedošlo k přetržení vrstvy, ale přes tryskací postřikovač;
  • Během zvlhčeného písku procházíme dvakrát vibrační deskou se změnou orientace pohybu;
  • Písek znovu proléváme vodou;
  • Při změně orientace pohybu procházíme po zvlhčené pískové vibrační desce 2-3 krát.

Jaký druh hydroizolace položil na podlahu na zemi

Po důkladné přípravě základů pokračujeme k položení vodní páry, která chrání konstrukci podlahy před vlhkostí. Často se ptá, jestli je potřeba položit pokládku před položením této vrstvy. Po svařované nebo lepené vodotěsnosti je nutné ji zabránit poškozením, je třeba ji umístit na pevnou, pevnou základnu.

Komentář účastníka portálu s přezdívkou al185:

- Zhotovte beton pro uložení vodotěsné vrstvy s hlavou podzemní vody. To je důležité pro sklepy. Jednoduchá varianta podlah na zemi nevyžaduje nic jiného než jednoduchý polyetylénový film.

Film s tloušťkou 150 mikronů se položí na připravenou základnu s překrytím 15-20 cm s povinným rozměrem. Pro pojištění může být film umístěn ve dvou vrstvách.

Jako ohřívač je možné použít pěnový polystyren PSB-25 (pěnový plast) nebo extrudovanou polystyrénovou pěnu. Doporučuje se položit vrstvu izolace o tloušťce nejméně 100 mm.

Další etapa: v horní části ohřívače se nalije potěr o tloušťce 50 mm. Zpevnění potěru je provedeno kovovou mřížkou o síle 100x100 a průměrem tyče 3-4 mm.

Také je nutné, protože je nutné zahřát základy, slepé a odstranit vodu ze soklu.

Výhody a nevýhody

Výhody tohoto návrhu jsou:

  • možnost zařízení na většině typů půdy;
  • od té doby základ je dobře izolovaný, je odolný vůči silám mrazu;
  • Spotřeba betonu je menší než obvyklý základní kámen;
  • zařízení podle principu "vyrobené a zapomenuté";
  • nevyžaduje další oteplování nástrojů;
  • Naplněná podlaha je zároveň drsná podlaha v prvním patře místnosti, připravená pro pokládku dlaždic, parket a jiných podlahových krytin;
  • Jednoduché podlahy na zemi vylučují potřebu větrání podzemního prostoru.

Mezi hlavní nevýhody patří:

  • při stavbě vysokého soklu musíte vyplňovat dutiny pásového podkladu s velkým množstvím půdy, což vede ke zvýšení nákladů na práci a odhadů výstavby.

kuře-A:

- Už 7 let používám podlahy na zemi a já bych je nevyměnila za žádnou jinou stavbu. Díky tomu v domě, téměř celou zimu plus teplota je zachována. Je důležité izolovat podstavec a sporák pouze.

Ve FORUMHOUSE se naučíte, jak správně vytvořit podlahu na zemi, můžete si přečíst recenze majitelů tohoto designu. Nemůžete vypočítat, kolik písku byste měli použít na podlahu na zemi a zda je vysoká podzemní voda povolená na zemi - obdržíte naše úplné FAQ. Přečtěte si fotografický posudek o konstrukci výrobce těla pro finskou technologii. A v našem videu jsou odhaleny všechny nuance přístroje, které nejsou prohlubovány.

Výztuž podlahového potěru, SNiP a betonové podlahy na zemi

Přidal: admin v položení podlahy 07/01/2018 0 633 Podíval se

Jak správně zpevnit podlahovou podlahu?

Přes sílu cementového písku a betonových potěrů existují situace, kdy potřebují další výztuž. V takových případech je možné nosit zvýšené zatížení na podlaze, smršťování konstrukce, deformaci betonu v průběhu sušení, zařízení plovoucích spojů. Ve všech těchto případech se vyztužení betonové vrstvy zpevňuje.

Není nutné vždy provádět zpevnění cementového potěru. Nicméně pokud jde o technické a provozní vlastnosti, podlahy s vyztuženým potěrem jsou mnohem lepší než podlahy s běžnou betonovou základnou. Výztuž je nezbytná k ochraně betonu před praskáním, což se může objevit jak během sušení, tak po smrštění. Kromě toho potěr vyztužený vyztužujícími prvky je méně náchylný k ničivým účinkům vibrací a mechanického tlaku. Stává se odolnější a trvanlivější.

Zesílení betonové podlahy je nutné v takových případech:

  • Při instalaci plovoucího potěru je nutné provést jeho zpevnění. V tomto případě se cementová písková malta položí na křehkou základnu nebo oddělí od ní izolačními výrobky, tepelně izolačními deskami nebo sypkými materiály.
  • Při instalaci podlahy na zem musí být potěr také posílen. Za prvé, je nutné z toho důvodu, že, jako tepelně izolační vrstva v těchto patrech se používají keramzitu a štěrku, jakož i proto, že v přízemí, jsou více náchylné k zubem vnějších faktorů, jako je například zátahu, atd
  • Také podle SNiP musí být zesílené potěry teplé podlahy vyztuženy. Jde o to, aby se zabránilo ztrátě tepla z topných těles na podlaze, jsou tyto konstrukce uloženy na deskách z pěnového polystyrenu. Kromě toho je potěr kvůli změnám teploty náchylnější k deformaci a praskání.
  • Je nutné posílit beton v těžkém vybavení a na místech, kde se bude pohybovat doprava.
  • Posilování hrubovací podlahy je také nezbytné v případě potěrového zařízení o výšce větší než 5 cm.

Pro zvýšení síly potěru můžete používat materiály schválené společností SNiP, a to:

  • mřížka kovových prvků (výztuž, drát);
  • polymerní materiál;
  • skleněná síť;
  • vyztužení vláken.

Nejsilnější výztuž se provádí pomocí kovových mřížek. Mohou být vyrobeny z výztuže nebo drátu. Kravaty, zpevněné tímto způsobem, uspořádané na zemi, v průmyslových obchodech, skladech a garážích. Cena kovové výztuže je nejvyšší. To je způsobeno náklady na materiál.

Výrobky z polymeru a skelných vláken jsou vhodné pro teplé podlahy v soukromém domě. Nemohou být použity v podlahách na zemi. Pracují horší při lámání a používají se pro podlahy s malým zatížením.

Zesílení výztuže z vláken umožňuje dosáhnout monolitické silné vrstvy, která chrání podlahu před mikrotrhlinami a deformacemi smršťování. Tento materiál však není vhodný pro instalaci potěrů na zem a neposkytuje ochranu proti namáhání v tahu a ohybu.

Výztuž podlahového potěru s kovovými výrobky je nejúčinnější. Pokud se výztuž používá k posílení potěru, průměr tyče se vybírá v závislosti na zatížení podlahy a vlastnostech místnosti. Prvky sítě mohou být svařeny nebo zkrouceny drátem. Obvykle použijte výztuž o průměru 8-12 mm a velikosti ok od 50x50 do 150x150 mm. Cena takové výztuže závisí na průměru kotvy, její průtoku a rozměrech sítě. Vyztužené sítě jsou ideální pro podlahové potěry na zemi. V některých případech lze podle doporučení SNiP položit dvě vrstvy výztuže.

Drátěné sítě jsou vhodné pro hrubé podlahy se středním zatížením. Jsou vyrobeny z drátu BP-1 o průměru 2-6 mm, spojeného bodovým svařováním. Rozměry článků mohou být od 50 x 50 do 200 x 200 mm. Mřížky jsou vyráběny v rolích a plechů.

Podle SNiP musí být mřížka položena v tloušťce potěru, aby se kovové prvky chránily před korozí vrstvou betonu. Práce na zpevnění potěru s kovovou sítí se provádí v tomto pořadí:

  1. Povrch podkladu musí být vyčištěn od prachu, zbytků a odlupovaných kusů betonu.
  2. Při zjišťování prasklin musí být roztaženy, očistěny od prachu, připraveny a utěsněny maltou.
  3. Nyní by měl být povrch betonové základny primární.
  4. V případě potřeby je na základně položen vodotěsný materiál. Také v této fázi je možné provádět tepelnou izolaci.
  5. Na stěnách místnosti se označí úroveň budoucí podlahy. K tomu slouží vodní hladina.
  6. Síť je položena na tyčích nebo haldách malty tak, aby po vylévání potěru byla v tloušťce betonu.

Důležité: listy mřížky by měly být umístěny překrytí alespoň jedné buňky.

  1. Nyní můžete nainstalovat majáky na položenou síť. Jako majáky používejte vodítka pro sádrokarton, desky nebo lamely. Jsou instalovány na hromadu malty nebo na šrouby. Rozlišení majáků se předpokládá, že se rovná délce pravidla. Všechny prvky musí být nastaveny podle úrovně dokončovací podlahy.
  2. Mezi průvodci položili řešení a úroveň s pravidly na majácích.
  3. Po uchopení kravaty jsou majáky odstraněny a otvory jsou uzavřeny roztokem.
  4. Pro rovnoměrné odpařování vlhkosti a ochranu betonu před sušením je potěr navlhčen během prvních 5-7 dnů a potažen polyethylenovým filmem.

Vlastnosti provedení výztuže s plastovými materiály

V některých případech mohou být namísto kovových sítí použity plastové materiály pro vyztužení. To se však nevztahuje na podlahy na zemi, kde se s úkolem bude vyrovnávat pouze výztužná síť. Materiál je vhodný pro vyztužení nevykládaných potěrů do výšky 8 cm, například v teplém podlahovém systému nebo při instalaci samonivelačních podlah.

Menší hmotnost a lepší pružnost plastových sít v porovnání s kovovými výrobky dává některé výhody. Je to lépe roztaženo, což umožňuje zachovat celistvost potěru při smršťování budovy. Obecná plastová síť se prodává v kotoučích. Ceny za materiál jsou celkem přijatelné ($ 0.5-1.9), závisí na rozměrech (délka a šířka) a velikosti buněk.

Hlavní výhody tohoto materiálu spočívají v tom, že síť je snadno transportována, položena a řezána. Nepodléhá korozi, odolává agresivním médiím. Z důvodu zvýšené elasticity a dobré pevnosti v tahu se výrobky z plastových výztuží úspěšně používají v nových budovách.

Technika provádění výztuže pomocí polypropylenové sítě je stejná jako u pokládky kovových výrobků.

Použití sítí ze skleněných vláken pro vyztužení

Pro zpevnění betonu je třeba používat pouze výrobky ze skleněných vláken s impregnací. Z tohoto důvodu se nerozkládají v alkalickém prostředí, které se tvoří uvnitř betonu. Takové sítě jsou tkané z nití obsahujících hlinitokřemičité sklo.

Mají stejné výhody jako polypropylenové výrobky pro vyztužení. Jejich účel, rozsah použití je stejný jako u plastových sítí. Materiál je velmi lehký, elastický, snadno se přenáší a skládá. Jedinou nevýhodou je, že ji nelze použít v místech se zvýšeným nebezpečím požáru a nepostačuje ke zvýšení teploty nad 200 ° C.

Zesílení potěru s vláknem se poněkud liší od použití mřížky. Materiál pro vyztužení je směs speciálních vláken (čedič, sklolaminát, ocel, polypropylen), které se přidávají do potěrového roztoku. Po ztuhnutí tvoří jeden pevný monolitický povlak. Vlákna chrání proti mikrotrhliněním, ale z důvodu výskytu významných vad nešetří.

Výběr typu vlákna závisí na vlastnostech podlahy a jejich účelu. Například k získání lehkého potěru použijte sklo nebo polypropylenové vlákno. Kovové podlahy jsou vhodné pro podlahy s vysokou pohyblivostí. Pokud se potěr bude provádět na otevřeném vzduchu nebo v obtížně agresivních podmínkách, pak zvolte čedičové vlákno.

Pro použití vlákna je pokryta v suché směsi v betonovém mixeru. Po smíchání s cementem může být přidána voda. Připravená směs se položí na základnu a vyrovná podél majáků. Vlákno může být použito v kombinaci s jakoukoliv výztužnou síťkou pro zvýšení pevnosti potěru.

  • Sociální Sítě