Loading

Jak zpevnit podlahu pod mazaninou

Výztuž betonové podlahy se provádí, když je požadováno dodatečné zpevnění základny místnosti. V průmyslové výstavbě je povinné zpevňování podlah v obchodech a dalších výrobních zařízeních.

Vyztužení zlepšuje stabilitu potěru vůči zatížení

Pokud projekt umožňuje realizaci plovoucího potěru, pak je zesílen. Posilování betonové podlahy se provádí se smrštěním budov.

Ve všech těchto případech se používají speciální sítě z různých materiálů. Zesílený potěr působí proti ničivým účinkům vibrací, dynamických zatížení a také odolává značnému statickému tlaku. V tomto článku považujeme vyztužení betonových podlah různými materiály.

Při vyztužení betonové podlahy je nutné

Zpevnění betonové základny se provádí pouze tehdy, když to vyžadují provozní podmínky:

  1. Struktura plovoucího potěru nutně zahrnuje výztužnou síť. Potěr tohoto typu je izolován z křehké základny s tepelně izolačními deskami nebo zásypem suchých podlah.
  2. Hrubá cementová podlaha, položená na zemi, nutně posiluje výztužnou síť. Předběžně na zemi dělají zásypy z trosek nebo keramzity.
  3. Pokud existuje ohrožení ničivých důsledků z otoku půdy, betonový potěr musí být zesílen.
  4. U zařízení na teplé podlahy je potěr vystaven deformacím a praskání v důsledku zásadních změn teploty. Potěr je zpevněn po celé ploše teplých podlah.
  5. Zpevněte základnu podlah v místech, kde instalují těžké předměty, a tam, kde mohou docházet k vibračním a dynamickým zatížením.
  6. Armatura se používá při pokládce betonové podlahy o tloušťce větší než 50 mm.

V soukromých domácnostech je zpevnění podlah používáno především v garážích a prostorách s instalovaným těžkým vybavením (dílny).

Druhy výztužných výrobků

Pro zpevnění betonové podlahy se používá několik typů materiálů:

  • kovová síť;
  • polymerní a výztuž ze skleněných vláken;
  • vlákno.

Kovová síť

Kovová výztuž umožňuje získat pevný základ pevnosti. Podkladová vrstva z kovových výztužných pletiv se používá pro zakládání na zemi, v obchodech, skladech a garážích.

Kovové armatury pro potěry jsou ocelové tyče s periodickým profilem. Pro zpevnění betonových podlah se používá především výztuž o průměru 8 až 12 mm. V některých případech se používají ocelové tyče větší velikosti.

Výstuž je položena na základně prostor o velikosti článků od 50 x 50 mm do 150 x 150 mm. Mřížky se vyrábějí metodou bodového svařování ocelových tyčí.

Tato metoda výroby zahrnuje výrobu výztužných tyčí v továrně. Ve zvláštních podmínkách se na místě instalace vytvářejí ocelové drátěné tyče elektrickým svařováním.

Tyče jsou svařeny

Pokud je zapotřebí silnějšího zesílení, přikládá se možnost umístění sítí do dvou vrstev. Průměr tyčí a velikost buněk jsou určeny na základě speciální výpočetní techniky.

Základem výpočtů jsou průměrné ukazatele statického a dynamického zatížení, které ovlivní monolitickou základnu betonové podlahy.

Kromě těžké výztuže se používá drátěná síť. Jsou mnohem lehčí než ocelové tyče a aplikují je na hrubé podlahy se středním zatížením. Drátěná síť je vyrobena pomocí bodového svařování, takže je jednoduché pletení článků stejným drátem.

Při výrobě sítí je drát o průměru 2 mm až 6 mm. Standardní rozměry článků mohou být od 50 x 50 mm do 200 x 200 mm. Drátěná síť je dodávána do prodejní sítě v rolích, což je výhodné pro přepravu a instalaci.

Zpevnění polymerů a skelných vláken

Podložky z polymerech a skleněných vláken se nejčastěji používají při pokládce betonové směsi ve formě potěru při zásypu suchých podlah.

Zpevnění skelných vláken a polymerů se používá v podlahách při zatížení od 300 do 400 za 1 m 2. Plastová síť přitahuje spotřebitele s těmito vlastnostmi:

  • Lehost kotoučů sítě je snadná, což eliminuje veškeré nepříjemnosti při jejich přepravě a skladování;
  • polymerový materiál je snadno řezaný, což vám umožní umístit výztužnou síť na krátkou dobu;
  • absolutní absence rizika koroze materiálu.

Skleněná vlákna

Vlákno se přidává do suché cementové směsi před nalitím vodou. Zpevněná vrstva betonu se skleněnými vlákny dává možnost získat potěr, který je odolný proti tvorbě mikrotrhlin v monolitu.

Polymerová síť a vlákno se nepoužívají pro konstrukci betonových podkladů na zemi. Tento materiál nepodléhá namáhání v ohybu a tahu.

Oblasti použití typů výztužných podlah jsou uvedeny v následující tabulce:

Zpevnění betonové podlahy

Betonáž, prováděná s velkou rychlostí na velkých plochách, je nejhospodárnější způsob vyrovnání starých a vybavení nové podlahy. Po vytvrzení se hladký povrch stává ideálním základem pro jakýkoliv povrchový nátěr. Pro zvýšení životnosti potěru slouží výztuž betonové podlahy. Tento proces se provádí pomocí různých materiálů a struktur z nich.

V kterých případech se používá výztuž

Podle funkcí a umístění potěru je rozdělen na následující typy:

  • drsný - spočívá na zemi;
  • vícevrstvá - zahrnuje těsnění proti tepelné a zvukové izolaci;
  • vyrovnání - je položen na hrubé vrstvě, slouží jako základ podlahové krytiny nebo trubkové izolace;
  • stavba - leží na desce stropu.

Doporučuje se provést konkrétní podlaha výztuže plnivo regeneraci hrubování a potěry vícevrstvé (v nepřítomnosti monolitického nosného působení tahových a ohybových napětí je zvýšena), jakož i ke snížení vypočtené betonové vrstvy.

Typy výztužných konstrukcí a materiálů

1. Rám tyčí. Nejčastěji je položena ve dvou vrstvách, vyrobených z prutů o průměru 6 až 40 mm. Naneste s tloušťkou vrstvy větší než 8 cm.

2. Ocel z ocelových drátů. Používá se pro vícevrstvé potěry na zemi nebo k vytvrzení povlaku v garáži, chodbě, kuchyni.

3. Polymerní síť. Podklad není zatvrzený, ale pouze zabraňuje vzniku prasklin při vytvrzování betonu. Používá se pro samonivelační podlahy, což snižuje spotřebu cementu. Mřížka je instalována přímo na základně nebo na tepelně izolační vrstvě.

4. Vyztužení vlákna pro beton. Existují dva typy: kov a polypropylen. Polymerní vlákna poskytují betonovou odolnost proti praskání během smršťování, teplotním výkyvům, posilují vodoodpudivé vlastnosti.

Kovové vlákno zvyšuje odolnost betonu vůči vibracím. Výměna výztužného pletiva s ocelovými vlákny, ušetříte čas (prvky se vkládají přímo do mixéru), snižte tloušťku potěru. Microcracks ztrácejí svou schopnost rozšíření.

5. Kombinovaná výztuž. Kromě rámu, který je umístěn v dolní části povlaku, je jeho horní vrstva plná vlákna - takže betonový podlahový potěr je chráněn před prasklinami. Metoda se aplikuje na celý povrch nebo místa s většími zatíženími (kde je podlaha vedle stěn nebo sloupů). Dávkování fibru by mělo probíhat podle pokynů.

Základní stupně vyztužení betonového krytu

Nejvíce namáhavé je vybudování betonové podlahy se základovou základnou. Zpočátku je podle technologie kladena směs štěrku a písku, pak základní deska, parabarní fólie, tepelná a hydroizolace. Dále je instalována železobetonová vrstva.

1. V závislosti na tloušťce potěru je v soukromé konstrukci vyztužena drátěným rámem nebo drátěným pletivem. Průměr armatury pro vyztužení se odebírá z intervalu od 8 do 20 a drát - od 4 do 6 mm. Velikost buněk se udržuje od 10 do 20 cm.

2. Rám pevných prutů se plodí s drátem o průměru 2 - 3 mm, vrstvy jatečně upraveného těla jsou připevněny k žebrám. Pokud se používá řezný materiál, překrývají se s poloměrem.

Drátěná mřížka se zakoupí v hotové formě (buňky 5 - 20 cm) nebo se poutá rukou. Zakoupené produkty jsou spojeny s drátem s otvorem v 1 - 2 článcích.

3. Hotová struktura je položena na fixátorech ("stoličkách") v úrovni asi 3,5 cm od základny. Při nalití ocelových prvků by měla být uprostřed betonové vrstvy - zatížení je rovnoměrně rozloženo na povrchu povlaku, je opatřeno jeho mechanickou odolností, není kovová koroze.

Spotřeba výztuže na vyztužení podlahy

Tabulka 1 uvádí údaje pro síťovou verzi výztuže av tabulce 2 pro jednotlivé výztuže s ocelovými tyčemi od 10 do 16 mm.

Zpevnění betonové podlahy

Metody pro vyztužení betonových podlah

V době stavby soukromého domu nebo při velkých opravách nevyhnutelně nastává otázka posílení potěru. Každý, kdo chce ušetřit peníze, dělá pouze betonový potěr a někdo chce vytvořit povrch "pro věky", s použitím výztuže betonové podlahy.

Zesílení betonové podlahy

V závislosti na účelu a umístění betonové konstrukce podlahy lze rozdělit na několik typů:

  • potěr drsný, opírající se o zem nebo desku;
  • vyrovnávání stěrky (plnicí podlaha);
  • stavební potěr betonové podlahy, podepřený deskami překrývajícími se;
  • Namontujte vrstvy tepelné a zvukové izolace.

Provádění vyztužení betonových podlah je vhodné v případech tvorby hrubého potěru a vícevrstvého potěru s vrstvou tepelné izolace. Zesílení v takových případech je prostě nezbytné, protože podlaha není uspořádána na pevných (monolitických) základech a působí na ni tahové a ohybové napětí.

Výztuž lze použít ke snížení spotřeby betonu, pokud výpočty předpokládají příliš silnou vrstvu. Existuje několik typů výztuže. Vhodný je vybrán podle návrhu a požadavků na provoz pouze po provedení výpočtu. Nezávisle na výpočtech, s přihlédnutím ke všem stavebním normám, je to spíše nepohodlné, takže pravděpodobnost chyb je vysoká. Proto, vyřešit tento problém, je lepší využít pomoc organizací projektů.

Pro vyztužení betonových podlah se používají následující konstrukce a materiály:

  • výztužná klec;
  • pletivo z drátěné tyče;
  • svařovaná síťka s články od 50 do 200 mm;
  • skleněná síť;
  • polymerní síťovina;
  • speciální aditiva pro beton z vlákna.

Bez ohledu na způsob vyztužení musí být vyztužení betonových desek provedeno v souladu s určitými pravidly.

Typy výztuže založené na charakteristikách a účelu vašeho pohlaví.

  1. Před nanášením musí být výztužný materiál přes povrchy přísně rozložen pomocí nosičů (s výjimkou aditiv z vlákenných vláken).
  2. Výztuž by neměla vytvářet překážky při distribuci betonu.
  3. Beton a použitý výztužný materiál musí mít dobrou přilnavost. Abyste to učinili, vyvarujte se kontaminace mastnými látkami.
  4. Aby se zabránilo koroze, hnilobě nebo oxidaci, beton by měl úplně zakrýt výztuž.

Rámová nebo monolitická výztuž je nezbytná v případech, kdy je základ a podlaha domu jednotným systémem pro udržení budovy, nebo je-li nutná výztuž na základě výpočtů nebo z důvodu nespolehlivosti půd, na nichž bude dům založen. Současně musí být provedena konstrukce celé struktury s ohledem na následující indexy:

  • tloušťka železobetonu - více než 100 mm;
  • Výška výztužného rámu je větší než 50 mm.

Typy výztuže

Monolitická verze

Pomocí této metody je výztužný rám zpevněn. Použitá výztuž může mít průměr 6 až 40 mm. To závisí na konstrukci nebo požadované síle konstrukce. Zpevnění betonových podlah soukromých domů je ve většině případů provedeno vyztužením o průměru 10-20 mm.

Zesílení pletených pletenin pomocí ocelového drátu o tloušťce 2-3 mm. A když je vytvořena, jsou vyrobeny buňky o rozměrech 100-200 mm.

Schéma zařízení vyztužené betonové podlahy.

Poté se na zvedací žebro upevní několik vrstev mřížky (v podstatě dva). Je lepší, aby práce používaly celé kusy výztuže v délce i šířce. Je-li průtok výztuže příliš velký, může být použito ořezávání, ale překrývání se provádí vzájemně se překrývajícími, což činí nejméně 0,5 m. Poté se zpevněný rám nalije betonem.

Svařování lze také použít k vytvoření výztuže. Ale pro výrobu takových děl s vlastními rukama potřebujete svařovací stroj a pracovní zkušenosti. Rozbitá technologie často vede ke ztenčení výztuže v kloubech.

Výztuž s mřížkami

Méně složitý typ posilování konstrukce podlah je zpevňující síť, vyrobená z drátu. Tímto způsobem se může zvýšit na betonovou podlahu, která má tloušťku menší než 80 mm (použitý k vytvoření vícevrstvá na zemi nebo mazanině pro amplifikaci v místech vystavených zvláštních nákladů, například v koupelně, kuchyni, chodby nebo garáž). Systém vyztužení se prakticky neliší od monolitické výztuže. Výsledek - síť namontovaná v nadmořské výšce 20-30 mm se nalije betonovým roztokem.

Návrh mřížky může být buď svařovaný nebo pletený. K vyztužení již existuje již hotová kovová síť. Bude stačit položit je na podlahu s vrstvou v 1-2 buňkách a připojit ji k drátu. Náklady na takovou síť v penězích nejsou mnohem vyšší než náklady na vlastní výrobu. Ale čas se ukládá a zvyšuje se spolehlivost.

Polymerní sítě

Schéma výpočtu výztuže betonové podlahy.

Použití polymerní sítě je jednou z nejjednodušších metod vyztužení. Tato metoda se často používá k zdokonalování konstrukce podlahy, ale k zabránění praskání betonu během sušení a při malých deformacích. Síť je instalována přímo na podlahu podlahy, zejména pokud je pokrytá fólií umístěnou na polštáři nebo na tepelné izolaci, aby se zabránilo vzniku prasklin ze zadní strany potěru.

Polymerní sítě jsou široce používány pro zpevnění betonové podlahy. To je způsobeno snadnou instalací a technologickými vlastnostmi samonivelačních podlah. Tvorba podlah s použitím polymerových sítí výrazně snižuje objem betonu a tloušťku jeho konečné vrstvy.

Přísady do betonu

Dnes ve výstavbě rostoucí popularity je použití vláken vlákna, které jsou vlákna polymerů o tloušťce asi 15 mikronů. Když je přidáván do betonu, vrstva potěru je zesílena a zabraňuje usazování mikrotrhlin.

http://youtu.be/2J1yGUVwGPw I při malém porušení podmínek pro správné vysoušení a nastavení betonu dochází k výraznému snížení tvorby mikrotrhlin.

Kombinovaná výztuž

Konvenční označení pro výběr vyztužených betonových podlah.

  1. Jakákoli metoda vyztužení může obsahovat aditiva ve formě změkčovadel nebo mikrovláken v betonu. Jedinou podmínkou je dodržení pokynů pro jejich použití a dávkování.
  2. Proces vytváření betonové podlahy zahrnuje kromě výztuže i velké množství jemných odstínů a stupňů. K získání spolehlivého základu je nutná jejich plná implementace.
  3. Nejtěžší je proces budování a zpevnění betonových podlah přímo na zemi. Před prací na betonové potěru a výztuži je třeba položit vrstvy obsahující písek, štěrk, teplo a hydroizolaci. V případě porušení technologie takové konstrukce vrstvy po vrstvě nebude zesílení přinášet žádné výhody.
Strana 2
  • Výztuž
  • Typy
  • Výroba
  • Nástroje
  • Montáž
  • Výpočet
  • Opravy

Zpevnění betonové podlahy

Betonáž, prováděná s velkou rychlostí na velkých plochách, je nejhospodárnější způsob vyrovnání starých a vybavení nové podlahy. Po vytvrzení se hladký povrch stává ideálním základem pro jakýkoliv povrchový nátěr. Pro zvýšení životnosti potěru slouží výztuž betonové podlahy. Tento proces se provádí pomocí různých materiálů a struktur z nich.

  1. Technologický proces
  2. Spotřeba

V kterých případech se používá výztuž

Podle funkcí a umístění potěru je rozdělen na následující typy:

  • drsný - spočívá na zemi;
  • vícevrstvá - zahrnuje těsnění proti tepelné a zvukové izolaci;
  • vyrovnání - je položen na hrubé vrstvě, slouží jako základ podlahové krytiny nebo trubkové izolace;
  • stavba - leží na desce stropu.

Doporučuje se provést konkrétní podlaha výztuže plnivo regeneraci hrubování a potěry vícevrstvé (v nepřítomnosti monolitického nosného působení tahových a ohybových napětí je zvýšena), jakož i ke snížení vypočtené betonové vrstvy.

Typy výztužných konstrukcí a materiálů

1. Rám tyčí. Nejčastěji je položena ve dvou vrstvách, vyrobených z prutů o průměru 6 až 40 mm. Naneste s tloušťkou vrstvy větší než 8 cm.

2. Ocel z ocelových drátů. Používá se pro vícevrstvé potěry na zemi nebo k vytvrzení povlaku v garáži, chodbě, kuchyni.

3. Polymerní síť. Podklad není zatvrzený, ale pouze zabraňuje vzniku prasklin při vytvrzování betonu. Používá se pro samonivelační podlahy, což snižuje spotřebu cementu. Mřížka je instalována přímo na základně nebo na tepelně izolační vrstvě.

4. Vyztužení vlákna pro beton. Existují dva typy: kov a polypropylen. Polymerní vlákna poskytují betonovou odolnost proti praskání během smršťování, teplotním výkyvům, posilují vodoodpudivé vlastnosti.

Kovové vlákno zvyšuje odolnost betonu vůči vibracím. Výměna výztužného pletiva s ocelovými vlákny, ušetříte čas (prvky se vkládají přímo do mixéru), snižte tloušťku potěru. Microcracks ztrácejí svou schopnost rozšíření.

5. Kombinovaná výztuž. Kromě rámu, který je umístěn v dolní části povlaku, je jeho horní vrstva plná vlákna - takže betonový podlahový potěr je chráněn před prasklinami. Metoda se aplikuje na celý povrch nebo místa s většími zatíženími (kde je podlaha vedle stěn nebo sloupů). Dávkování fibru by mělo probíhat podle pokynů.

Základní stupně vyztužení betonového krytu

Nejvíce namáhavé je vybudování betonové podlahy se základovou základnou. Zpočátku je podle technologie kladena směs štěrku a písku, pak základní deska, parabarní fólie, tepelná a hydroizolace. Dále je instalována železobetonová vrstva.

1. V závislosti na tloušťce potěru je v soukromé konstrukci vyztužena drátěným rámem nebo drátěným pletivem. Průměr armatury pro vyztužení se odebírá z intervalu od 8 do 20 a drát - od 4 do 6 mm. Velikost buněk se udržuje od 10 do 20 cm.

2. Rám pevných prutů se plodí s drátem o průměru 2 - 3 mm, vrstvy jatečně upraveného těla jsou připevněny k žebrám. Pokud se používá řezný materiál, překrývají se s poloměrem.

Drátěná mřížka se zakoupí v hotové formě (buňky 5 - 20 cm) nebo se poutá rukou. Zakoupené produkty jsou spojeny s drátem s otvorem v 1 - 2 článcích.

3. Hotová struktura je položena na fixátorech ("stoličkách") v úrovni asi 3,5 cm od základny. Při nalití ocelových prvků by měla být uprostřed betonové vrstvy - zatížení je rovnoměrně rozloženo na povrchu povlaku, je opatřeno jeho mechanickou odolností, není kovová koroze.

Spotřeba výztuže na vyztužení podlahy

Tabulka 1 uvádí údaje pro síťovou verzi výztuže av tabulce 2 pro jednotlivé výztuže s ocelovými tyčemi od 10 do 16 mm.

Technická výztuž betonové podlahy

Použití betonu je považováno za nejúčinnější způsob instalace podlahy. Technologie není složité a nevyžaduje mnoho času (hlavně na přípravné práce), stínění může být provedeno na jakémkoli základě (včetně, a na zemi) a je jednou z nejúspornější. Ale "čistý" beton má 2 významné nevýhody - nízkou pevnost pro ohýbání a vznik trhlin po konečném vysušení hmoty.

K odstranění těchto "mínusů" je materiál posílen. Armatura, flexibilnější než hmotnost betonu, "bere" veškeré namáhání, které mají vliv na podlahu.

Co dává výztuž?

  • Zvyšuje pevnost povlaku, jeho schopnost vydržet značné zatížení (deformace, vibrace).
  • Spotřeba směsi je snížena, protože tloušťka vrstvy může být snížena.
  • Životnost betonových podlah se zvyšuje.
  • Zatížení překrytí je sníženo.
  • Existuje možnost další izolace a hydroizolace.

Odrůdy vyztužení betonových podlah

V závislosti na požadavcích kladených na podlahy je zvolen zdrojový materiál. V případě, že povlak bude docházet k podstatné a očekávané zatížení stohování dostatečně tlustou vrstvu roztoku se výztužný prvek je brán jako armovací tyč, která je přivařena voštinového typu.

Tato technika je vhodnější pro sklady, hangáry a řadu dalších staveb. V soukromém sektoru - při instalaci překrytí litím betonu (když se nepoužívají železobetonové desky) nebo položením na zem (s příslušným "substrátem"). Výztužný pás je v závislosti na specifikaci místnosti umístěn v 1 nebo 2 vrstvách.

Při malé tloušťce betonové podlahy (a velikosti zatížení na ní) je vhodnější použít mřížku. Je to zpravidla kov, ale v některých případech, zvláště při instalaci potěrů, se také používá "plast".

2. Vyztužení vlákna pro beton.

Nejčastěji se používá polypropylenové vlákno, které se během jeho přípravy zavádí do roztoku. V některých případech může kovová vlákna hrát roli vlákna. To není ani méně účinný a nenákladný způsob, jak chránit betonový podlahový potěr. Navíc taková přísada v roztoku významně zvyšuje mechanickou pevnost povlaku.

Použití vlákna dodatečně zajišťuje:

  • zvýšení odolnosti proti opotřebení povrchu;
  • Zvyšování odolnosti podlahy při nízkých teplotách;
  • prudké snížení absorpce vlhkosti betonem;
  • čímž se snižuje doba instalace, neboť se nemusí věnovat položení a vyrovnání výztužného rámu.

3. Kombinovaná výztuž.

Zahrnuje současné použití výztuže i vlákna. Doporučuje se použití v uspořádání podlah dostatečné tloušťky a zvýšené pevnosti. Zesílení podlahového potěru zlepšuje vlastnosti betonu a zabraňuje vzniku prasklin. Kovový rám se také ve spodní části nalévá a dodává síle celé vrstvě.

Technická výztuž betonové podlahy

1. Příprava základů.

Při pokládce betonu na železobetonové desky se kontroluje kvalita spár. Všechny jsou vloženy do DSP. Především je to nutné pro snížení tepelných ztrát v místnosti. Mnohem obtížnější, pokud jsou podlahy nalita přímo na zem (například v suterénu nebo v garáži).

Základna je předem vyrovnaná, pak je pokryta směsí štěrku + písku. V případě potřeby zvýšit pevnost - vrstvu drceného kamene nebo expandované hlíny.

Jaký druh jeho použití (pára, voda, teplo) závisí na specifických podmínkách místnosti. Při instalaci podlah na zem je provedena hydroizolace, aby se zabránilo pronikání vlhkosti do betonu "zespodu".

3. Zpevnění betonové podlahy.

Metoda a materiály se vybírají v závislosti na tloušťce nalévané vrstvy. Obvykle je průměr výztužných prutů používaných v soukromém sektoru 8 až 16 mm. Pokud se použije drát namísto drátu, použije se pro kovový drát kabel "kvartet" nebo "šest". V některých případech, když dokončíte velké plochy s výraznou zátěží na podlaze - G-8.

Při použití zakoupených utěrek jsou upevněny společně s drátem o průměru 2 mm. V tomto případě musí být nutně jejich "překrytí" alespoň 1 řádek. Chcete-li snížit spotřebu výztuže na vyztužení podlahy, doporučené velikosti buněk jsou od 10 do 15 cm.

Jak se beton během provozu postupně rozpadá, existuje riziko, že se kov může stát "holý". To je plné přímého kontaktu s kapalinami a vývojem korozních procesů. Proto musí být výztužná vrstva "zdvižena" nad základnou (minimálně 3 cm).

Jako podpěry pod rámečkem (jiná jména - "židle", "zámky") můžete vzít nebo zakoupit výrobky nebo improvizované materiály. Například, dřevěné "chushki." Aby byla výztuž nejúčinnější, měla by být rám (mřížka) umístěna přibližně ve výši ½ tloušťky betonové podlahy.

Metody pro vyztužení betonových podlah

V době stavby soukromého domu nebo při velkých opravách nevyhnutelně nastává otázka posílení potěru. Každý, kdo chce ušetřit peníze, dělá pouze betonový potěr a někdo chce vytvořit povrch "pro věky", s použitím výztuže betonové podlahy.

Zesílení betonové podlahy

V závislosti na účelu a umístění betonové konstrukce podlahy lze rozdělit na několik typů:

  • potěr drsný, opírající se o zem nebo desku;
  • vyrovnávání stěrky (plnicí podlaha);
  • stavební potěr betonové podlahy, podepřený deskami překrývajícími se;
  • Namontujte vrstvy tepelné a zvukové izolace.

Provádění vyztužení betonových podlah je vhodné v případech tvorby hrubého potěru a vícevrstvého potěru s vrstvou tepelné izolace. Zesílení v takových případech je prostě nezbytné, protože podlaha není uspořádána na pevných (monolitických) základech a působí na ni tahové a ohybové napětí.

Výztuž lze použít ke snížení spotřeby betonu, pokud výpočty předpokládají příliš silnou vrstvu. Existuje několik typů výztuže. Vhodný je vybrán podle návrhu a požadavků na provoz pouze po provedení výpočtu. Nezávisle na výpočtech, s přihlédnutím ke všem stavebním normám, je to spíše nepohodlné, takže pravděpodobnost chyb je vysoká. Proto, vyřešit tento problém, je lepší využít pomoc organizací projektů.

Pro vyztužení betonových podlah se používají následující konstrukce a materiály:

  • výztužná klec;
  • pletivo z drátěné tyče;
  • svařovaná síťka s články od 50 do 200 mm;
  • skleněná síť;
  • polymerní síťovina;
  • speciální aditiva pro beton z vlákna.

Bez ohledu na způsob vyztužení musí být vyztužení betonových desek provedeno v souladu s určitými pravidly.

Typy výztuže založené na charakteristikách a účelu vašeho pohlaví.

  1. Před nanášením musí být výztužný materiál přes povrchy přísně rozložen pomocí nosičů (s výjimkou aditiv z vlákenných vláken).
  2. Výztuž by neměla vytvářet překážky při distribuci betonu.
  3. Beton a použitý výztužný materiál musí mít dobrou přilnavost. Abyste to učinili, vyvarujte se kontaminace mastnými látkami.
  4. Aby se zabránilo koroze, hnilobě nebo oxidaci, beton by měl úplně zakrýt výztuž.

Rámová nebo monolitická výztuž je nezbytná v případech, kdy je základ a podlaha domu jednotným systémem pro udržení budovy, nebo je-li nutná výztuž na základě výpočtů nebo z důvodu nespolehlivosti půd, na nichž bude dům založen. Současně musí být provedena konstrukce celé struktury s ohledem na následující indexy:

  • tloušťka železobetonu - více než 100 mm;
  • Výška výztužného rámu je větší než 50 mm.

Typy výztuže

Monolitická verze

Pomocí této metody je výztužný rám zpevněn. Použitá výztuž může mít průměr 6 až 40 mm. To závisí na konstrukci nebo požadované síle konstrukce. Zpevnění betonových podlah soukromých domů je ve většině případů provedeno vyztužením o průměru 10-20 mm.

Zesílení pletených pletenin pomocí ocelového drátu o tloušťce 2-3 mm. A když je vytvořena, jsou vyrobeny buňky o rozměrech 100-200 mm.

Schéma zařízení vyztužené betonové podlahy.

Poté se na zvedací žebro upevní několik vrstev mřížky (v podstatě dva). Je lepší, aby práce používaly celé kusy výztuže v délce i šířce. Je-li průtok výztuže příliš velký, může být použito ořezávání, ale překrývání se provádí vzájemně se překrývajícími, což činí nejméně 0,5 m. Poté se zpevněný rám nalije betonem.

Svařování lze také použít k vytvoření výztuže. Ale pro výrobu takových děl s vlastními rukama potřebujete svařovací stroj a pracovní zkušenosti. Rozbitá technologie často vede ke ztenčení výztuže v kloubech.

Výztuž s mřížkami

Méně složitý typ posilování konstrukce podlah je zpevňující síť, vyrobená z drátu. Tímto způsobem se může zvýšit na betonovou podlahu, která má tloušťku menší než 80 mm (použitý k vytvoření vícevrstvá na zemi nebo mazanině pro amplifikaci v místech vystavených zvláštních nákladů, například v koupelně, kuchyni, chodby nebo garáž). Systém vyztužení se prakticky neliší od monolitické výztuže. Výsledek - síť namontovaná v nadmořské výšce 20-30 mm se nalije betonovým roztokem.

Návrh mřížky může být buď svařovaný nebo pletený. K vyztužení již existuje již hotová kovová síť. Bude stačit položit je na podlahu s vrstvou v 1-2 buňkách a připojit ji k drátu. Náklady na takovou síť v penězích nejsou mnohem vyšší než náklady na vlastní výrobu. Ale čas se ukládá a zvyšuje se spolehlivost.

Polymerní sítě

Schéma výpočtu výztuže betonové podlahy.

Použití polymerní sítě je jednou z nejjednodušších metod vyztužení. Tato metoda se často používá k zdokonalování konstrukce podlahy, ale k zabránění praskání betonu během sušení a při malých deformacích. Síť je instalována přímo na podlahu podlahy, zejména pokud je pokrytá fólií umístěnou na polštáři nebo na tepelné izolaci, aby se zabránilo vzniku prasklin ze zadní strany potěru.

Polymerní sítě jsou široce používány pro zpevnění betonové podlahy. To je způsobeno snadnou instalací a technologickými vlastnostmi samonivelačních podlah. Tvorba podlah s použitím polymerových sítí výrazně snižuje objem betonu a tloušťku jeho konečné vrstvy.

Přísady do betonu

Dnes ve výstavbě rostoucí popularity je použití vláken vlákna, které jsou vlákna polymerů o tloušťce asi 15 mikronů. Když je přidáván do betonu, vrstva potěru je zesílena a zabraňuje usazování mikrotrhlin.

Kombinovaná výztuž

Konvenční označení pro výběr vyztužených betonových podlah.

Výstavba železobetonové podlahy

Přes vysokou pevnost mohou betonové potěry vyžadovat další výztuž. Toto je skutečné v podmínkách vysokého mechanického zatížení při nalití nespojených konstrukcí v případě smrštění a deformace betonu.

Které struktury je třeba posílit

Práce na zpevnění betonové podlahy není vždy realizována. Zesílené konstrukce mají však výhodu z provozních a technických vlastností. Ocel chrání potěr před praskáním, ke kterému dochází během zrání betonu v důsledku přirozeného smršťování.

Zařízení zpevněné betonové podlahy je rozumné chránit konstrukci před mechanickým tlakem, zatíženími vibracími. Obecně lze mluvit o dlouhodobém vykořisťování.

Při umístění železobetonové podlahy:

  • pokud bude projekt položen plovoucí potěr. Tato otázka je obzvláště důležitá v přítomnosti volných substrátů za přítomnosti velkého množství vrstev (par, hydro, tepelná izolace);
  • pokud je podlaha uspořádána na zemi, což je způsobeno charakteristickými vlastnostmi půd (děrování atd.), zejména za přítomnosti tepelně izolačních vrstev založených na expandované hlíně;
  • současné stavební předpisy diktují povinné vyztužení v systémech teplé podlahy. Bez výztuže jsou takové struktury náchylnější k deformaci, která je způsobena konstantními teplotními změnami;
  • Betonová podlaha je vždy posilována v průmyslu, zejména v oblastech s vysokým provozním zatížením a těžkými zařízeními.

Použité materiály

Při nalévání betonových potěrů se používají pouze výztužné materiály, které mohou být aplikovány současnými normami a pravidly.

Tato skupina zahrnuje:

  • Ocelová síť (výztuž, drát);
  • Sklolaminát - pro sypké vyztužení;
  • skleněná síť;
  • oka založená na moderních polymerních materiálech.

Nepochybně jsou nejvíce odolné konstrukce vytvořeny na základě kovových tvarovek. Úspěšně se používají v průmyslových prostorách, v garážích, ve skladech, v otevřených ulicích. Řešení je vhodné pro instalaci potěrů na zem.

Skleněná vlákna a polymery optimálně splňují požadavky na potěry na teplé podlahy. Pro stavbu konstrukcí na zemi nejsou vhodné. Takové materiály jsou lehké, nedávají dodatečné zatížení překrytí, ale nefungují dobře pro trhání. Můžeme říci, že je to ideální řešení pro místa s malým zatížením.

Objemové kalení se skelnými vlákny zajišťuje ochranu před smršťovacími deformacemi, blokuje tvorbu mikrotrhlin. Materiál se zavádí do betonového přípravku, ale není vhodný pro práci na půdě (nebo používaný v kombinaci s tradičním vyztužením).

Navíc vláknité odrůdy neposkytují ochranu proti ohýbání a namáhání v tahu.

Nuance zpevňovacích betonových podlah

Pro betonové podlahové konstrukce, které budou mít vysoké a velmi vysoké zatížení, je lepší zvolit kovovou výztuž. Průměr tyče se určuje v závislosti na provozních podmínkách a zatížení. V praxi to je 6-12 mm. Nejběžnější velikost buněk je 10 * 10, 20 * 20 mm.

Výstužná síť může být pletena v jediném systému s pletacím drátem nebo svařováním. Oba varianty úspěšně pracují v potěru na zemi. Aktuální normy umožňují instalaci mřížky ve dvou vrstvách. Náklady na výztuž závisí na velikosti oka, spotřebě materiálu, průměru tyče.

Připravená drátěná síť je k dispozici v listů a rolích. Základem je vodič třídy BP-1 a d 2-6 mm. Materiál je vhodný pro konstrukci hrubých potěrů za mírného zatížení. Rozměry buňky se mohou pohybovat mezi 50 * 50 - 200 * 200 mm.

Principy práce s kovovou výztuží:

  • bez ohledu na použitou technologii by mřížka měla být umístěna v tloušťce betonu. To ochrání oceli před korozí;
  • základna je vyčištěna z odpadu, nečistot, prachu;
  • Zjištěné praskliny musí být roztaženy, poprašovány, ošetřeny půdou a opraveny opravnou maltou;
  • substrát je základem 2-3 pracovních přístupů;
  • podlahové hydroizolace, zvuková izolace s rozměry a překrývajícími se stěnami;
  • pomocí značení úrovní se provádí;
  • Výstužná síť je umístěna na nosičích tak, aby se materiál nacházel v těle betonu, přičemž docházelo k překrytí jedné buňky;
  • klouby pletený drát;
  • Majáky jsou upevněny přes výztužnou vrstvu pomocí kovových profilů tvaru n;
  • Mezi majáky se rozšiřuje řešení, s pomocí pravidla se provádí vyrovnání;
  • Když je beton zachycen, vodítka jsou demontována, vytvořené dutiny jsou naplněny roztokem.

Vlastnosti výztuže s plastovou síťovinou

Pokud je betonová konstrukce uspořádána na deskách a nepřebírá příliš velké zatížení, je smysluplné obrátit se na plastovou výztužnou síťku. Jedná se o optimální řešení pro vytvrzovací potěry až do tloušťky 80 mm, včetně provedení sypkých systémů a teplých podlah.

Výhody těchto materiálů jsou mnohem méně v porovnání s ocelí, vysokou elasticitou. Plast je schopen napínat, což přispívá k zachování integrity konstrukce při působení smršťovacích procesů.

Materiál je prodáván v kotoučích za přijatelnou cenu (od 120 p / m). Můžete se spolehnout na pohodlnou přepravu, montáž, řezání. Plast není vystaven korozi, je odolný vůči agresivním médiím. Technologie vyztužení je shodná s předchozí.

Vlastnosti použití materiálů ze skleněných vláken

S betonem se používá pouze skleněné vlákno, které je ošetřeno speciální impregnací. To neumožňuje zničení materiálu v alkalickém prostředí, což je typické pro cementové malty. Nejčastější výztužná síťová vazba na bázi hlinitokřemičitého skla.

Pokud jde o výhody, jsou identické s analogy polypropylenu. Rozsah použití odpovídá tomu, co se týká plastových sítí. Sklolaminát je praktický v dopravě, lehký, elastický materiál, ale nevykazuje účinky vysokých teplot (hranice 200 stupňů) a není vhodný pro oblasti se zvýšeným nebezpečím požáru.

Vlastnosti objemové výztuže

Základem takového zesílení je směs vlákenných materiálů. To může být polypropylen, kov, čedič, sklolaminát. Materiál se během přípravy roztoku zavádí do betonového přípravku. Poté, co cement zesiluje, vzniká monolitický povlak, který je minimálně náchylný k praskání.

Výběr typu materiálu je založen na účelu potěru. Takže u lehkých konstrukcí je třeba polypropylen a sklolaminát. Při vyšších zátěžích dává smysl věnovat pozornost kovovým odrůdám. Pokud bude konstrukce použita v obtížných podmínkách nebo venku, použije se čedičová vlákna.

Po smíchání roztoku se vlákno zakryje hnětacím krokem suchých složek, po kterém se do směsi přidá voda. Kompozice je umístěna na základně a vyrovnána podél vodítek. Objemová výztuž se snadno kombinuje s tradičními.

Práce na instalaci betonových podlah

Betonová podlaha je realizována pomocí specifikovaných technologických operací:

  • nalévání železobetonové desky odpovídající tloušťce nebo zhutnění půdy, uspořádání pískově drceného kamenného polštáře;
  • výztuž v jedné vrstvě;
  • nalévání betonu na vodítkách, třída není nižší než B22.5. Vodítka jsou uspořádána pomocí optické úrovně. Zarovnání je provedeno hliníkovým pravidlem (5-7 m). Bez průvodců pracujte na tekutých majácích pomocí potěru. Utěsnění potěru je realizováno hlubokými vibrátory;
  • malta je realizována betonovými dávkovacími stroji, když základna získá sílu a může odolat hmotnosti člověka a zařízení. Během operace se film, vytvořený v důsledku vytvrzování roztoku odstraní. Práce se provádějí 3-6 hodin po položení roztoku v t nejméně pod +20 stupňů;
  • druhá injektáž a vyhlazování hladítka s lopatkami na zrcadlový povrch;
  • distribuce prostředků pro péči;
  • vyplňování kloubů s materiály těsnícího profilu.

Podrobný seznam prací

Na kompaktním půdě je písek naplněn. Průměrná tloušťka vrstvy je 200 mm. Provádí se zhutňování vrstvy po vrstvě vibračními deskami. Písek by měl být zhutněn podle designových značek, které jsou řízeny úrovní. Další technologie zahrnuje výstavbu železobetonových desek.

Montáž bednění, vedení

Pokládka betonové podlahy se provádí v samostatných částech - mapách. Jedná se o obdélníkové oblasti požadované velikosti. Skutečné parametry plnicích karet závisí na celkové ploše povrchu a možnosti umístění roztoku v jedné pracovní směně.

Na obvodě karet je umístěno bednění pod úrovní dokončovací podlahy. Materiál - dřevěná deska 50 * 100 mm. V deskách je třeba vyvrtávat předem otvory pro výztužné kolíky v krocích po 50 cm. Soupravy bednění by měly být navrženy na vzoru dilatačních spár.

Pokud se instalace provádí na vodítkách, jsou uspořádány na základě kovových profilů buď ocelového rohu 50 x 50 x 3 mm, nebo profilu potrubí 40 x 20 x 2 mm.

Vodítka jsou svařena na výztužné tyče o průměru 12 mm. Úroveň je řízena optickou úrovní. Všechna místa dotování povrchu k nosným konstrukcím jsou přilepena tlumící páskou na bázi expandovaného polyetylénu, například izolátoru o tloušťce 4 mm.

Před naplněním by se profily měly ošetřovat motorovým olejem. Základna je navlhčena vodou.

Výztuž

U betonových podlah se provádí výztuž podle projektu s podporou očekávaných nákladů. Můžete použít svařovanou silniční síť o průměru 4 mm, buňku o rozměrech 20 x 20 cm, materiál položený v jedné vrstvě, překrytí. Upevnění armatury kování - stoličky, aby byla zajištěna ochranná vrstva 20 mm.

Všechny překryvy jsou fixovány pletacím drátem o průměru 1,2 mm. Překrytí a ochranná vrstva jsou sledovány. Před položením výztužného rámu z pletiva na podklad doporučujeme umístit PE fólii. To snižuje ztrátu vlhkosti z betonové směsi a zajišťuje vodotěsnost.

Pokud projekt vyžaduje, kterým se výztužné mřížky ve dvou vrstvách, je možno použít průměr silniční ok 5 mm a velikostí ok 15 x 15 cm. Spodní vrstva je uložena na plastových západek (pilíř 35-50), která umožní, aby ochranná vrstva 35 mm.

Horní část je namontována na příchytkách speciálních pásků, přičemž je třeba vzít v úvahu roztržení v oblastech smršťování a zpracovávání spár. Pro práci si vezměte držáky pásky FP 60-4.0. Jsou připojeny k mřížce pletacím drátem a poskytují ochrannou vrstvu 25 mm.

Betonování

Po instalaci výztuže a bednění je čas naplnit betonovou směs. Výběr materiálu je založen na typu konstrukce, způsobu balení a přepravě. Při práci na podlahách se používá třída alespoň B22.5.

Pokud oblast a pracovní podmínky neumožňují, aby se směšovač blížil k objektu, používají se betonové čerpadla. S malým množstvím práce s betonovými míchačkami. Plnění by mělo být nepřetržité, jinak je nebezpečí praskání vysoká.

Pro zvýšení plasticity a zpracovatelnosti roztoku ve formulaci je přípustné zavádět plastifikátory S-3 (ve výrobě).

Vyrovnávání a zhutňování

Řešení je utěsněno hlubokými vibrátory. Pro vyrovnání vodítek použijte pravidlo. Práce s povrchem se provádí ve třech technologických přístupech. Pokud se beton smrští, roztok se přidá lopatkou v požadovaném množství.

Kontrola správnosti stohování je realizována pomocí úrovně, která odpovídá SniP 3.04.01-87.

Pokud byly vodítka umístěny na tekutých majácích, působí hlubokými vibrátory a vibračními hřebci. Práce jsou prováděny pro 2 pracovní postupy. Při této technologii je nutná plasticita a zpracovatelnost roztoku, pro které se doporučuje zavést plastifikační přísady C-3. Beton je položen a vyrovnán tak, aby vrchol byl mírně nad úrovní potěru. Nástroj se pak stáhne přes kapalinové majáky.

Pod vlivem vibrací se roztok vyrovná na požadovanou úroveň a vyrovná se. Ale musíte se ujistit, že nástroj neustále sklouzává na povrch. Pokud se materiál usadí pod úroveň, přidá se lopatka.

Grout

Před injektážem zorganizujte technologickou přestávku. Konstrukce by měla dosáhnout požadované pevnosti plastu. Konečný čas závisí na vlhkosti a okolní teplotě. Obvykle stačí 2-7 hodin.

Během této doby bude materiál získávat pevnost, abyste mohli bezpečně stoupat na jeho povrchu bez zanechání stop o hloubce větší než 3 mm. Začíná zpracovávat hladítko s disky v několika technologických přístupech. Tam, kde je beton přiléhající k uzavírajícím konstrukcím, se stěny, dveře, sloupy, malta provádí na prvním místě. To je způsobeno skutečností, že řešení v těchto oblastech získává sílu rychleji než v hlavní oblasti.

Primární aplikace suchých tvrdidel

Po injektáži dávkujte dávkovací vozík a proveďte suché zakončení. Množství - 50 - 60% celkové spotřeby. V průměru to je 1-1,5 kg / m2 M. Celková spotřeba je v rozmezí 2,5 kg / m2 M. Ale může být zvýšena ekvivalentní zvyšování zatížení podlahy.

Když kompozice absorbuje vlhkost z betonové desky, což lze vysledovat ztmavnutím, realizuje se první injektáž betonových strojů s kotoučem. Práce začínají kolem stěn, sloupů, dveří. Pokračujte v práci, až se na povrchu vytvoří rovnoměrně smíchaná směs.

Druhé zavedení tužidla

Po dokončení první injektážní směsi se okamžitě uvolní zbytek směsi. Takže vrchní vrstva bude mít čas na namáčení vlhkosti z cementového mléka předtím, než dojde k odpaření vody. Aplikace je realizována tak, aby kompenzovala případné nerovnoměrné nanášení první vrstvy.

Když došlo k impregnaci vlhkostí, která je tradičně vysledována ztmavnutím, pokračujte k druhé injektáži. Ovládejte, dokud není dokončena impregnace vrchlíku. Pokud je zapotřebí další zhutnění, léčba může být duplikována.

Vyhlazení

Finální malta je realizována nožem. Na základě stavu povrchu je stanoven interval mezi přístupy. Beton by měl být matný, ne smrduté ruce při dotyku. Práce je ukončena vytvořením hladkého, rovného povrchu.

Nyní můžete beton pokrýt polymerem. Materiál se nanáší pomocí válečků. Tím zabráníte příliš rychlé ztrátě vody.

Smršťování smršťovacích spár

Po 2-3 dny po ukončení práce je nutné odstranit smršťovací a technologické spoje. K určení dostupnosti betonu pro práci je nutné provádět zkušební řezání. Hrany švu by se neměly rozpadat a malovat.

Klouby jsou nutné k vyrovnání smršťování a teplotních procesů, ke kterým dochází v konstrukci během kalení betonu. Navíc zabraňují lineárním teplotním deformacím, ke kterým dochází během provozu.

Mapa řezání švů: od 2,5 x 2,5 m do 3 x 3 m. Vzor se musí shodovat s osami sloupů. V oblasti sloupků se řezání provádí ve formě diamantu. Operujte tak, aby sklo sloupku bylo umístěno uvnitř diamantu. Hloubka řezu - 1/3 tloušťky potěru. Šířka - ne více než 3-5 mm. Drážky se pak naplní těsnicími šňůrami. Je lepší použít speciální těsnění profilu.

Co určuje cenu železobetonové podlahy

Celková výše nákladů je založena na řadě faktorů, z nichž hlavní jsou přítomnost horních ochranných vrstev, plocha, počet vrstev, druh výztuže, kvalita betonu.

Oblast je téměř jediným faktorem, který nelze ovlivnit. Čím větší bude místnost, tím dražší bude práce. Velké společnosti však nabízejí slevy na velké množství práce.

Kvalita řešení, přítomnost a typ výztuže ovlivňují nejen náklady, ale i celkové vlastnosti hotové konstrukce. Pokus o úsporu ceny způsobí opravu nebo výměnu podlahy. Naopak, nadměrný počet vrstev a neoprávněně zesílená výztuž zvýší zatížení a při nejmenších chybách to povede ke ztrátě dlouhověkosti povlaku.

Přítomnost horních kalených vrstev má velmi významný vliv na náklady na podlahu. Ale na pozadí takových nákladů stoupá trvanlivost systému.

Závěry

Kvalita betonové podlahy je přímo závislá na kvalitě betonu. Výběr optimálního řešení, zaměření na pevnost, trvanlivost, odolnost materiálu proti vlhkosti, takže práce na konstrukci stavby začínají volbou třídy betonu, která se hodí pro každý konkrétní objekt. Je důležité organizovat správnou přípravu, nalévání a podbíjení spodních vrstev konstrukce.

Pokud budeme hovořit o posílení, pak existuje pravidlo - hodně, neznamená to dobré. Systém výztuže by měl být navržen s ohledem na provozní zatížení a provozní podmínky. V opačném případě se můžete spolehnout na nadměrně vysoké náklady a nadměrné zatížení nadace.

V opačném případě se výroba betonových podlah vyžaduje účast běžných stavebních materiálů a vybavení: míchačka (pokud není nařízeno hotový materiál), kartáče, válečky, lopaty, p / e fólie, výztužné prostředky, a tak dále.

Proces vyztužení podlahy pro betonový potěr je uveden ve videu:

Jak správně zpevnit podlahovou podlahu?

Přes sílu cementového písku a betonových potěrů existují situace, kdy potřebují další výztuž. V takových případech je možné nosit zvýšené zatížení na podlaze, smršťování konstrukce, deformaci betonu v průběhu sušení, zařízení plovoucích spojů. Ve všech těchto případech se vyztužení betonové vrstvy zpevňuje.

Jaké podlahy je třeba zesílit?

Není nutné vždy provádět zpevnění cementového potěru. Nicméně pokud jde o technické a provozní vlastnosti, podlahy s vyztuženým potěrem jsou mnohem lepší než podlahy s běžnou betonovou základnou. Výztuž je nezbytná k ochraně betonu před praskáním, což se může objevit jak během sušení, tak po smrštění. Kromě toho potěr vyztužený vyztužujícími prvky je méně náchylný k ničivým účinkům vibrací a mechanického tlaku. Stává se odolnější a trvanlivější.

Zesílení betonové podlahy je nutné v takových případech:

  • Při instalaci plovoucího potěru je nutné provést jeho zpevnění. V tomto případě se cementová písková malta položí na křehkou základnu nebo oddělí od ní izolačními výrobky, tepelně izolačními deskami nebo sypkými materiály.
  • Při instalaci podlahy na zem musí být potěr také posílen. Za prvé, je nutné z toho důvodu, že, jako tepelně izolační vrstva v těchto patrech se používají keramzitu a štěrku, jakož i proto, že v přízemí, jsou více náchylné k zubem vnějších faktorů, jako je například zátahu, atd
  • Také podle SNiP musí být zesílené potěry teplé podlahy vyztuženy. Jde o to, aby se zabránilo ztrátě tepla z topných těles na podlaze, jsou tyto konstrukce uloženy na deskách z pěnového polystyrenu. Kromě toho je potěr kvůli změnám teploty náchylnější k deformaci a praskání.
  • Je nutné posílit beton v těžkém vybavení a na místech, kde se bude pohybovat doprava.
  • Posilování hrubovací podlahy je také nezbytné v případě potěrového zařízení o výšce větší než 5 cm.

Materiály pro vyztužení

Pro zvýšení síly potěru můžete používat materiály schválené společností SNiP, a to:

  • mřížka kovových prvků (výztuž, drát);
  • polymerní materiál;
  • skleněná síť;
  • vyztužení vláken.

Nejsilnější výztuž se provádí pomocí kovových mřížek. Mohou být vyrobeny z výztuže nebo drátu. Kravaty, zpevněné tímto způsobem, uspořádané na zemi, v průmyslových obchodech, skladech a garážích. Cena kovové výztuže je nejvyšší. To je způsobeno náklady na materiál.

Výrobky z polymeru a skelných vláken jsou vhodné pro teplé podlahy v soukromém domě. Nemohou být použity v podlahách na zemi. Pracují horší při lámání a používají se pro podlahy s malým zatížením.

Zesílení výztuže z vláken umožňuje dosáhnout monolitické silné vrstvy, která chrání podlahu před mikrotrhlinami a deformacemi smršťování. Tento materiál však není vhodný pro instalaci potěrů na zem a neposkytuje ochranu proti namáhání v tahu a ohybu.

Jak vyrobit výztuž kovovou mřížkou?

Výztuž podlahového potěru s kovovými výrobky je nejúčinnější. Pokud se výztuž používá k posílení potěru, průměr tyče se vybírá v závislosti na zatížení podlahy a vlastnostech místnosti. Prvky sítě mohou být svařeny nebo zkrouceny drátem. Obvykle použijte výztuž o průměru 8-12 mm a velikosti ok od 50x50 do 150x150 mm. Cena takové výztuže závisí na průměru kotvy, její průtoku a rozměrech sítě. Vyztužené sítě jsou ideální pro podlahové potěry na zemi. V některých případech lze podle doporučení SNiP položit dvě vrstvy výztuže.

Drátěné sítě jsou vhodné pro hrubé podlahy se středním zatížením. Jsou vyrobeny z drátu BP-1 o průměru 2-6 mm, spojeného bodovým svařováním. Rozměry článků mohou být od 50 x 50 do 200 x 200 mm. Mřížky jsou vyráběny v rolích a plechů.

Podle SNiP musí být mřížka položena v tloušťce potěru, aby se kovové prvky chránily před korozí vrstvou betonu. Práce na zpevnění potěru s kovovou sítí se provádí v tomto pořadí:

  1. Povrch podkladu musí být vyčištěn od prachu, zbytků a odlupovaných kusů betonu.
  2. Při zjišťování prasklin musí být roztaženy, očistěny od prachu, připraveny a utěsněny maltou.
  3. Nyní by měl být povrch betonové základny primární.
  4. V případě potřeby je na základně položen vodotěsný materiál. Také v této fázi je možné provádět tepelnou izolaci.
  5. Na stěnách místnosti se označí úroveň budoucí podlahy. K tomu slouží vodní hladina.
  6. Síť je položena na tyčích nebo haldách malty tak, aby po vylévání potěru byla v tloušťce betonu.

Důležité: listy mřížky by měly být umístěny překrytí alespoň jedné buňky.

  1. Nyní můžete nainstalovat majáky na položenou síť. Jako majáky používejte vodítka pro sádrokarton, desky nebo lamely. Jsou instalovány na hromadu malty nebo na šrouby. Rozlišení majáků se předpokládá, že se rovná délce pravidla. Všechny prvky musí být nastaveny podle úrovně dokončovací podlahy.
  2. Mezi průvodci položili řešení a úroveň s pravidly na majácích.
  3. Po uchopení kravaty jsou majáky odstraněny a otvory jsou uzavřeny roztokem.
  4. Pro rovnoměrné odpařování vlhkosti a ochranu betonu před sušením je potěr navlhčen během prvních 5-7 dnů a potažen polyethylenovým filmem.

Vlastnosti provedení výztuže s plastovými materiály

V některých případech mohou být namísto kovových sítí použity plastové materiály pro vyztužení. To se však nevztahuje na podlahy na zemi, kde se s úkolem bude vyrovnávat pouze výztužná síť. Materiál je vhodný pro vyztužení nevykládaných potěrů do výšky 8 cm, například v teplém podlahovém systému nebo při instalaci samonivelačních podlah.

Menší hmotnost a lepší pružnost plastových sít v porovnání s kovovými výrobky dává některé výhody. Je to lépe roztaženo, což umožňuje zachovat celistvost potěru při smršťování budovy. Obecná plastová síť se prodává v kotoučích. Ceny za materiál jsou celkem přijatelné ($ 0.5-1.9), závisí na rozměrech (délka a šířka) a velikosti buněk.

Hlavní výhody tohoto materiálu spočívají v tom, že síť je snadno transportována, položena a řezána. Nepodléhá korozi, odolává agresivním médiím. Z důvodu zvýšené elasticity a dobré pevnosti v tahu se výrobky z plastových výztuží úspěšně používají v nových budovách.

Technika provádění výztuže pomocí polypropylenové sítě je stejná jako u pokládky kovových výrobků.

Použití sítí ze skleněných vláken pro vyztužení

Pro zpevnění betonu je třeba používat pouze výrobky ze skleněných vláken s impregnací. Z tohoto důvodu se nerozkládají v alkalickém prostředí, které se tvoří uvnitř betonu. Takové sítě jsou tkané z nití obsahujících hlinitokřemičité sklo.

Mají stejné výhody jako polypropylenové výrobky pro vyztužení. Jejich účel, rozsah použití je stejný jako u plastových sítí. Materiál je velmi lehký, elastický, snadno se přenáší a skládá. Jedinou nevýhodou je, že ji nelze použít v místech se zvýšeným nebezpečím požáru a nepostačuje ke zvýšení teploty nad 200 ° C.

Zpevnění vláken

Zesílení potěru s vláknem se poněkud liší od použití mřížky. Materiál pro vyztužení je směs speciálních vláken (čedič, sklolaminát, ocel, polypropylen), které se přidávají do potěrového roztoku. Po ztuhnutí tvoří jeden pevný monolitický povlak. Vlákna chrání proti mikrotrhliněním, ale z důvodu výskytu významných vad nešetří.

Výběr typu vlákna závisí na vlastnostech podlahy a jejich účelu. Například k získání lehkého potěru použijte sklo nebo polypropylenové vlákno. Kovové podlahy jsou vhodné pro podlahy s vysokou pohyblivostí. Pokud se potěr bude provádět na otevřeném vzduchu nebo v obtížně agresivních podmínkách, pak zvolte čedičové vlákno.

Pro použití vlákna je pokryta v suché směsi v betonovém mixeru. Po smíchání s cementem může být přidána voda. Připravená směs se položí na základnu a vyrovná podél majáků. Vlákno může být použito v kombinaci s jakoukoliv výztužnou síťkou pro zvýšení pevnosti potěru.

  • Sociální Sítě

Vám Líbí Na Podlahové Krytiny