Loading

Výztuž podlahového potěru: jak to udělat, tím lépe a kdy to potřebujete

Dlouhodobá praxe ukazuje, že beton nebo cementový písek je nejspolehlivější konstrukcí podlahy. Lepší je pouze vyztužený podlahový potěr. Beton je považován za křehký materiál a zvláštní pevnost v tahu a ohýbání se neliší. A pokud se v rezidenční čtvrti, na vyztuženou betonovou podlahu betonová mazanina nepotřebuje výztuže, tovární podlahy nebo ve skladu, garáž, podlahové zkušenosti významné zátěži. Takové podlahy je třeba posílit.

Je-li nutná výztuž

Ortéza je ve skutečnosti vyztužena - druh železobetonového výrobku, který odolává různým nákladům. Výstuha zabudovaná do konstrukce je určena pro:

  • ochrana podlah před trhliny a mikrotrhlinami během provozu;
  • poklesem betonové základny;
  • prodloužení životnosti podlahy.

V obytné čtvrti je potěr 4 až 8 cm vrstva pískově-cementové malty, která vyrovnává železobetonové desky. Na druhou stranu, desky neumožňují zatížení deformace potěru, aby byly "na sebe".

Nicméně, v případě, že železobetonová deska je položena izolační materiál (minerální deska, pěna, extrudovaný polystyren), vyztužená podlaha se stává nutností.

Výztuž podlahových potěrů v bytě nebo v domě se provádí pod krby, kamennými pecemi, případnými místy s vyšším zatížením. Také v obytných prostorech je třeba zpevnit potěr o tloušťce více než 50 mm.

Mřížky na potěr - kov

Ve stavebnictví tradičně posílí konstrukci síťových prvků. Mohou to být takové mřížky:

  • kovové pozinkované, používané při stavbě silnic. V soukromém domě jsou majitelé osazeni jako výztuha se síťovinou nebo sádrovou mřížkou, která se dobře vyrovná s jejím úkolem;
  • plastové, polymerní;
  • skleněná síť;
  • zesílení a sklolaminát z polypropylenu, čedič, kov, sklo.

Nejúspěšnější možností posílení potěru je vyztužení kovové sítě. U jednotlivých konstrukcí tohoto druhu je výztuž zárukou cementové podlahové práce již řadu let.

Skleněná vlákna a polymery mají nižší pevnost než kov. Proto jsou častěji využívány v soukromé bytové výstavbě, ve veřejných budovách, v prostorách, kde na podlahách není těžké zatížení.

Hromadné vlákna - vlákno, přidat k roztoku při hnětení. Tato metoda posilování potěru zaručuje tvorbu prasklin a mikrotrhlin. Vlákno zvyšuje odolnost podlahy proti nárazům, ale odolnost proti ohýbaním a zatížením v tahu nemůže.

Armatura pro posílení potěru

Tyče kotvy jsou spojeny bodovým svařováním nebo zkroucením drátů pomocí háčku pro vázání výztuže. Obvykle se používá jako ocelové armovací pruty třídy A400, průměr, který závisí na zatížení na betonu nebo cementu, písku vyztužený potěr. Nejoblíbenější pro svařovací tyče výztuže o průměru 8 až 12 mm. Buňky, v závislosti na průměru výztuže a konstrukčních zatíženích na podlaze, mají velikost od 50 x 50 mm do 250 x 250 mm.

Vyztužené sítě jsou účinné pro podlahy zařízení na zemi, štěrk, jíl. V některých případech, když jsou vyžadovány vyztužené podlahy, SNiPs doporučují dvouvrstvé pokládání sítí. Stejné SNiPs vyžadují umístění mřížky v tloušťce betonu, aby byla výztuž chráněna proti korozi.

Sekvence podlah zařízení

Aby bylo zajištěno, že podlahy v prostorách jsou dlouhé a spolehlivé, je třeba pečlivě provádět jednotlivé etapy práce:

  1. Povrch každého substrátu je třeba řádně připravit - vyčistit nečistoty, nečistoty.
  2. Je-li základem starý betonový povrch, musíte štěpnout, popraskat trhliny, vyčistit a nalít tekutý roztok.
  3. Pokud je v projektech zajištěno, je aplikována izolace, stejně jako tepelná izolace.
  4. Při použití hladiny vody se provádí značení podlahy na stěnách místnosti.
  5. Sklopení plastových svorek pro ventil nebo z malty se provádí pod sítí, aby se zajistilo jeho umístění v tloušťce betonu.
  6. Síť se hodí s kroužkem listů pro 1-2 buňky.
  7. Dále jsou instalovány majáky - prkna, lišty nebo kolejnice pro tovární omítky. Vzdálenost majáků by měla být o 10-20 cm menší než délka pravidla.
  8. Mezi betonovými majáky se nalije beton nebo malta.
  9. Při mazání potěru jsou majáky, jestliže to byly tyče nebo desky, odstraněny, otvory jsou vyplněny betonem nebo maltou.

Že zesílený čerstvý potěr nevysuší na místech, je nerovný, měl by být několik dní napojen a pokryt plastovou fólií.

Nekovové materiály pro zpevnění podlah

Návrháři po výpočtu zatížení na podlaze ochotně vložili plastovou síť dokumentace pro vyztužení. Ale tento materiál se používá pouze k posílení vazeb s menším zatížením, například když je zařízení teplé podlahy nebo samonivelační podlahy v obytných místnostech, kancelářích, restauracích a dalších veřejných místech.

Mají plastové výrobky a některé velmi významné výhody:

  1. Nízká hmotnost, která je vhodná pro přepravu a skladování. Jsou snadno řezané a stacky.
  2. Vysoká, v porovnání s pružností kovového síta, umožňuje lepší roztahování v případě smrštění budovy, což zabraňuje vzniku prasklin na povrchu podlahy.
  3. Plastové kování se nebojí agresivního prostředí a korozi.
  4. Vysoká elasticita a pevnost v tahu činí tento materiál oblíbený u nových budov.
  5. Nízká cena.

Technologie zařízení podlahy v bytě pomocí polypropylenové sítě se v podstatě neliší od zařízení potěru s kovovou armaturou. Rozdíl spočívá v tom, že plastová síť nevyžaduje přídržné prvky. Na připravené základně se nalije minimální tloušťka betonu nebo malty a na ni padne plastová síť. Další - majáky, nalévání, jako u jakéhokoliv druhu potěru.

Síť ze skelných vláken

Zesílení podlahového potěru je možné pouze s impregnovanou sítí ze skleněných vláken. Impregnace jim umožňuje odolat účinkům alkalického média vytvořeného v tloušťce betonu.

Materiálem pro vyztužení jsou vlákna obsahující hlinitokřemičité sklo. Výkonnostní charakteristiky, vlastnosti, rozsah jsou stejné jako u polypropylenových sít.

Nevýhodou je, že sklolaminát je nežádoucí pro použití v místnostech s možným nebezpečím požáru. Kritická teplota pro vyztužení skelných vláken je 150 ° C.

Skleněná vlákna

Zásada použití vlákna jako armatury pro potěry se výrazně liší od výztuže pomocí mřížek.

Fibrou - vlákna čedičového, skleněného, ​​polypropylenového, kovového, v suché formě přidávají do složek malty nebo betonu. Když je podlaha zamrzlá, vlákno dává efekt silného monolitu, chrání povrch podlahy před mikrotrhlinami, ale nezachrání významný mechanický dopad.

Vlákna zpevněná stěrka je naskládaná a přizpůsobena majákům, stejně jako beton nebo malta pro jiné typy výztuže.

Pokud se vlákno používá současně s kovovou nebo polypropylenovou sítí, získá se super silná vrstva.

Když pracujete s vláknem, přidejte jej do malých částí směsi roztoku a počkejte na úplné rozdělení vláken do betonového mixéru nebo jiné nádoby. Přidáte-li současně celou naměřenou "část", vlákno se může ztratit v beztvarém kusu.

Teplé podlahy

Při instalaci vyhřívaných podlah je nutné zpevnění cementového písku nebo betonového potěru. To vyžaduje SNiPy a dokonce i individuální stavitel by měl pochopit potřebu operace.

Faktem je, že pro efektivní fungování podlahy je zapotřebí spolehlivá tepelná izolace. Často se jedná o desky z pěnového polystyrenu. Na tuto vrstvu jsou položeny topné elementy, které jsou naplněny roztokem. Takové podlahy jsou vystaveny účinkům teplotních změn a výztužné prvky zabraňují vzniku prasklin na povrchu.

Podlahová teplá podlaha bez vyztužení nebude trvat dlouho. Nejlepším řešením pro zpevnění teplých podlah je kombinace výztuže - síť kovu nebo polypropylenu a vlákna.

Hladké podlahy jsou nepostradatelnou podmínkou pro kvalitní pokládku všech moderních nátěrů - laminát, parkety, linoleum, keramické obklady. Vynikající slouží k vyrovnání základny betonu. Beton a malta jsou však považovány za křehké stavební materiály a mohou být zničeny pod vlivem mechanického zatížení a teplotních změn. To je důležitá otázka. Moderní technologie umožňují uspořádat teplé podlahy, zavádět topné prvky do tloušťky betonu, "skrýt" inženýrské komunikace.

Vyztužení potěru kovem, plasty, vláknem zlepšuje výkon betonové podlahy, stává se odolné vůči různým druhům vlivů. Výztuž zabraňuje vytváření trhlin, povrch je hladký a vyrovnaný, odolává tepelnému zatížení.

Co je mřížka pro zpevnění potěru a kdy má být použita?

Oka pro zpevnění potěru přispívá k vytvoření trvanlivějších, stabilnějších a silnějších podlah. Při použití výztužného materiálu je možné dosáhnout nejúčinnějšího vyrovnání podlahy před dokončením. Pro podlahy, které jsou vystaveny významnému namáhání, je třeba zvýšit provozní a technickou výkonnost. Mřížka pro podlahové potěry zvyšuje životnost povlaku a zabraňuje vzniku prasklin i při malých změnách v půdě.

Kdy je nutné zpevnit spojku?

K určení, zda je pro potěr potřeba mřížka, by měl být diagnostikován typ a síla zatížení na povrchu, stejně jako technické charakteristiky substrátu. Síť je žádoucím materiálem při uspořádání podlahy, ale v některých případech je to nutnost, zvláště když:

  • malá vrstva betonového krytu. Naplnění významné vrstvy je nepřijatelné v bytech nebo obytných chatech, které stojí na nestabilních půdách nebo hnaných hromadách;
  • zranitelnosti nadace. Pokud je půda náchylná k poklesu, podkopávání atd., Mřížka pomůže zabránit přerušení a roztahování. Výztužná síť pro podlahové potěry vytváří samostatnou a pevnou desku, druh "raftu". Používá se k vytváření vícevrstvých podlah, pokud je v základně položen izolační materiál, jako je: minerální vlna, pěna, vodotěsná fólie a podobně;
Zesílení potěru s kovovou sítí
  • potřebujete zajistit hustou podlahu. Vrstva je považována za tlustou ve výšce větší než 5 cm;
  • plánování instalace těžkého zařízení: krb, obráběcí stroje, dopravníky apod.;
  • touhu instalovat teplé podlahy.

Výztužná síť pro betonovou podlahovou podlahu může být použita po celou dobu, ale pokud chcete podlahu vyplnit v bytě, není nutná dodatečná výztuž. Majitel samostatně určuje nutnost mřížky pro stínění v případech, které nejsou uvedeny v seznamu.

Hlavní výhody výztuže a rozdílů od konvenčních vazeb

Povrch budoucího potěru s mřížkou vizuálně se neliší od obvyklého složení cementu, ale technické charakteristiky se výrazně liší. Navíc výztužná síť pomáhá při natírání zakřivené podlahy, což usnadňuje zjednodušení vyrovnání povrchu. Při zaplavování železobetonu lépe toleruje vlhkost, aniž by došlo k její destrukci a deformaci.

Klíčové výhody:

  • zvyšuje trvanlivost povrchu;
  • potřeba opravných a restaurátorských prací je snížena;
  • síla základny se zvyšuje;
  • zlepšuje odolnost proti ničivým vlivům;
Ploché potěry z plastu
  • snižuje riziko vzniku prasklin;
  • ztenčení potřebné vrstvy potěru;
  • úspory na maltách jsou ušetřeny;
  • zlepšuje uspořádání nerovných podlah.

Typy a vlastnosti výztužné sítě

Existuje několik možností, než posílit podlahovou podlahu. Síť je vyrobena z různých materiálů, nejčastěji podle tohoto principu je zařazena do:

  • kovu. Tyče jsou svařeny dohromady;
  • kompozit (zejména skleněná vlákna). Použité kompozitní materiály, které jsou spojeny plastovými svorkami, prameny nebo dráty;
  • plast. Je to hodná alternativa k klasické kovové verzi.

Typy kování pro tento účel:

  • pracovat. Výpočet se provádí pro určení průřezu. Přijme část úsilí z hlavního zatížení;
  • distributivní. Zvolte průměr založený na minimálním procentu výztuže, udržujte sražení a expanzi, prakticky se neroztahuje od teploty;
  • instalace. Podporuje sjednocení předchozích sítí;
  • kotva. Zahrnuje použití vložených součástí.
Kotevní mřížka pro podlahové potěry

Kovová síť

Kovová síť pro podlahové stěrky je vyrobena z tlustého drátu nebo prutů o tloušťce 2,5 mm. Prodává se především v plechovkách, protože není efektivní skládat materiál do role. Vlastnosti se liší podle velikosti buněk, optimální hodnota je 100 na 100 mm, 150 na 150 mm a 200 na 200 mm. Velikost je vybrána na základě podílu plnicí látky a velikosti vrstvy. Při zatížení betonu se zvyšuje čistá tloušťka.

Pro zlepšení adheze sítě a betonu v celém obvodu sítě se dělají malé řezy, rozteč mezi nimi je 2-3 mm.

Kovové mříže jsou ohroženy vlhkostí, takže jsou naneseny s další vrstvou. Polymery, plasty, galvanizace a podobný ochranný materiál lze aplikovat shora. Která síť, kterou chcete použít pro potěr, by měla být určena na základě potřeb a rozpočtu.

Při nákupu vyztužené sítě pod podkladem na svařovacích spojích nezapomeňte zkontrolovat kvalitu švů. Pro ekonomiku někteří výrobci svahují síť o 1-3 buňky. Technické parametry tohoto řešení jsou výrazně sníženy, existuje riziko praskání základů. Během testu věnujte pozornost korozi a černým skvrnám.

Kovová síť pro vyztužení betonu je rychle zničena, prodloužit životnost a na něj se aplikuje ochranný materiál. Pokud se jedná o dodatečný povlak, musí mít klouby nezbytnou ochrannou vrstvu, dokonce i nejmenší poškrábání povede ke zničení.

Kovová síť pro podlahové potěry

Plastové sítě

Plastové mřížky mají několikrát větší provozní vlastnosti. Kovové mřížky s povlakem zinku jsou ještě zkorodovány a zničeny, vytvářejí ve struktuře dutiny a vedou k zranitelnosti vrstvy. Plasty nepodléhají ničení chemikálií, vodě atd. Zůstává v původním stavu po dlouhou dobu.

Výhodou podlahového potěru s plastovou sítí:

  • nízká hmotnost;
  • minimální vodivost elektřiny;
  • ochrana proti korozi;
  • nereaguje s chemickými a alkalickými kapalinami;
  • trvanlivost;
  • snadné pokládání i v místnostech s nestandardním tvarem;
  • nezasahuje do přenosu signálu;
  • plasticita;
  • Cenově dostupná cena.

Obzvláště populární je ocel z plastu s označením OSS - obecná odrůda. Prodává se v kotoučích o šířce 1-4 ma délce 10 až 20 m. Cena je poměrně nízká.

Plastová síť pro podlahové potěry

Síť ze skelných vláken

Alumoborosilikátové sklo tvoří základ mřížky, která je spojena pomocí otevřeného plexu. V něm jsou uspořádány malé články (4-6 mm) pro vysoce kvalitní připojení řešení. Použitá síť je impregnována roztoky pro zvýšení odolnosti vůči alkalickým látkám. Použití výztužného pletiva bez takové úpravy povede ke zničení skleněného vlákna za 5-7 let.

Zásluhou tohoto materiálu jsou:

  • nízké hmotnosti, nevede k zatížení potěru;
  • přepravováno v autě;
  • Eliminuje smrštění, zvyšuje pevnost povlaku a chrání před ničením;
  • dává odolnost vůči silným změnám teploty a vlhkosti.

Jedinou nevýhodou je zranitelnost vysokých teplot, deformuje se při teplotách nad 200 ° C.

Pokud je určeno použít výztuž pro zpevnění cementového potěru, doporučuje se upřednostnit volbu SCP-95 nebo zesílené mřížky SSDor. Racionální využití skleněných vláken pro potěry v obytných prostorech s nízkým a středním zatížením.

Technologie pokládky výztužné vrstvy

Zesílený potěr je vždy návrhovou verzí podlahy, jeho úkolem je posílit základnu. Pro kvalitní vrstvu se vždy používá síťka v tloušťce až 5-6 cm. Silná vrstva vyžaduje vyztužení při vysokých zatíženích nebo mobilitě půdy.

Zesílení sítě ušetří beton před poškozením a deformacemi

Technologie krok za krokem pro pokládku vyztužující vrstvy:

  • Nákup a kontrola materiálu. Pokud má mřížka mastné skvrny, roztrhaná místa a jiné vady, nesmí být naskladané.
  • Příprava podkladu. Důležité je vytvořit vhodné podmínky pro potěr: odstranit všechny vady, pokrýt povrch podkladním nátěrem, položit pod vodotěsnost. Všechny stěny místnosti ve výšce asi 100 mm jsou utěsněny páskou klapky, která je nutná k vyrovnání deformací způsobených teplotními změnami.
  • Umístěte síť. Použití paralelní provoz výztužné sítě vrstvy, s přesahem asi 10 cm. Je třeba ponechat mezeru mezi stěnou a oky 2-3 cm. Aby se zcela ventilů umístěných v betonu, je zvýšena na 1-2 cm nad podlahou. Jako podpěry používají kousky z cihel, kamene, plastové trubky. Umístěte podpěry pod spojovací oblasti tyčí, abyste zabránili průhybům. Počet stojanů se zvyšuje v závislosti na tloušťce vrstvy.
  • Vytvořte letadlo. Budou instalovány majáky ze sádrokartonu, regálů nebo desek. Je třeba zkontrolovat vyrovnání hladinoměru. Jakákoli odchylka je vyloučena.
  • Výplň. Mezi majáky se nalije roztok až do úplného nanesení vyztuženého materiálu. Mřížka by měla být skryta v hloubce cementu. Z hlediska plastových a kompozitních odrůd se používá odlišná technika. Zpočátku se nalije 30-40% roztoku, pak se uzemní pravidlem a mřížka se položí s mírným utopením v cementu. Po položení oka nalijte zbývající roztok.

Pokud jsou vnitřní stěny lemovány pěnovou izolací nebo jinou izolací, je nutné izolaci a zvukovou izolaci podlahy.

Jak správně zpevnit podlahovou podlahu?

Existuje řada pravidel, které vám pomohou vytvořit správný a odolný povlak. Doporučení ohledně správného zpevnění podlahového potěru:

  • úplné vytvrzení betonu přichází po 4 týdnech, před tímto časem je obklad zakázán;
  • Mřížka je vždy ponořena nikoli na základnu, ale v tloušťce betonu. Částice by neměly vyčnívat;
Vyztužení podlahového potěru se síťovinou vlastními rukama
  • Před vyztužením podlahového potěru je nutné připravit vysoce kvalitní podklad a tlumič vibrací položit, aby se snížilo zatížení, když je konstrukce rozrušená;
  • výztuž by měla mít dostatečnou velikost buněk pro průnik frakce plniva pod oky;
  • je důležité vytvořit lepší uchopení výztuže maltou. Pro dosažení maximální adheze je třeba odstranit barvu, olej, hořlaviny atd.

Zesílený potěr výrazně zlepšuje výkon pouze při použití uvedených pravidel.

Doporučení

Mřížka může být vytvořena ručně z drátu, což pomůže snížit náklady. Dříve jsme uvažovali o tom, jak správně pletené výztuže pro základy. Podle technických charakteristik to není nižší než tovární varianta.

Zvláště důležité je posílení nadace, protože díky spolehlivosti je struktura vystavena minimálnímu tahu. Nejběžnějším typem základny je páska. Existuje speciální návod, jak správně zpevnit základovou pásku vlastními rukama.

Oka pro vyztužení se používá v různých stavebních odvětvích, včetně pro zhotovení zdiva. Výztuha výztuže z pórobetonu výrazně zvyšuje pevnost konstrukce, ale také zvyšuje konečnou hmotnost konstrukce. Pro výstavbu vícepodlažních budov nebo pro značné zatížení stěn je nutná výztuž z cihel zdiva.

Výztuž podlahového potěru

Uložením moderních podlahových krytin si každý majitel snu dělá novou podlahu dokonale plochou. Skvělý způsob, jak toho dosáhnout, je vyplnění železobetonového potěru.

Výztuž podlahového potěru

Vyztužené potěry se nalijí do místností, kde je podlaha vystavena obrovskému zatížení. Je to otázka garáží, ekonomických budov. V nich jsou podlahové základny testovány slušně. Podlahy je proto třeba posílit.

Správně provedená výztuž podlahového potěru umožňuje získání hladké základny

Potřeba vyztužení

Definice použití výztuže přispívá k výraznému snížení vibrací a dynamických zatížení působících na potěr. Kompenzátory jsou zesíleny a zabraňuje jejich expanzi během provozu.

A priori potěry se liší účel a umístění formace. Takže jsou rozděleny do:

  • hrubé, když se potěry opírají buď na zemi, nebo na základové desky;
  • Ty, které se nalévají na desky;
  • tak, že se nalijí, aby se vyrovnala základna pod plnicí podlahou;
  • Budova, se kterou je namontována izolace.

Je třeba poznamenat, že hrubovací potěr se nalije na nemonolitní a mobilní podložku. Když je budova usazena, mohou tyto konstrukce vykazovat nebezpečné roztažení nebo deformaci. Pokládání výztužných sítí se vyhýbá těmto ničivým účinkům.

Kromě toho je výztuž nezbytná, protože beton je klasifikován jako křehký stavební materiál a je proto zničen různými zatíženími. Betonový potěr je posílen dvěma způsoby:

  • vytvoření silnější vrstvy;
  • přidáním vyztužovací sítě. Je upevněna na betonové desce pomocí hmoždinek. Je přísně zakázáno položit síť přímo na podklad.

Železobeton je mnohem stabilnější. Nevytváří trhliny. Existuje rovná rovina, která se nebojí tepelných nebo mechanických zátěží.

Typy zpevněných potěrů

Podklady jsou betonové a cementové. Při procesu vyztužení se používá kovová síť. K upevnění plátna se používají montážní stojany umístěné nejprve na základně. Pokud je vybudována volná základna, nemusí být jedna vrstva mřížky dostatečná. Vyžaduje instalaci další vrstvy, která je umístěna uvnitř roztaženého antukového polštáře.

Pro posílení byla kvalitativní kovová síť umístěna správně na betonovém krytu. Jinými slovy by neměl být v kontaktu s drsnou podlahou. Vyztužovací mřížky jsou tkané z drátu. Ve většině případů se k tomu používá tlustý pozinkovaný drát.

Zesilovací práce

Než začnete konstrukční cyklus, musíte přesně určit požadovanou tloušťku budoucího potěru. Jeho hodnota závisí na zvolené podlaze. Jeho rozměry musí být korelovány s úrovněmi podlah v sousedních místnostech. V podmínkách malého rozdílu v nadmořských výškách je celková úroveň zobrazena v jediné nadmořské výšce. Nejkrásnější podlaha má stejnou výšku ve všech pokojích.

Se zesílenou síťovinou se betonový potěr výrazně ztenčuje. Ve většině případů se rozměry potěru liší v rozmezí od 3 do 5 cm. Menší tloušťka vede k prasknutí konstrukce, protože výztuž udržuje tvar. V důsledku toho se nebojí vody (velmi dobrá kvalita v místnostech s vysokou vlhkostí).

Postupnost práce

Před pokládkou mřížky je nutná příprava základny sama:

  • Povrch je důkladně vyčištěn z nečistot a různých nečistot;
  • takže beton je lépe přilnut k substrátu, je použita směs primerů;
  • na horní, imaginární "rovině" stěrku je pevně stanovena sada "majáků" ze dřeva nebo kovových profilů.

Nejlepší zvuková izolace je dosažena vyztužením několika vrstev pěny v rovině podlahy.

Poté se opírá opěrná síť. Betonové malty plní plochy "omezené" majáky. Poté je horní rovina zarovnána podle pravidla. Po 30 minutách se směs jemně rozetře.

Nalévání betonu do výztuže

Hotová konstrukce musí důkladně vyschnout. Aby nedošlo k vysychání a nedošlo k prasknutí, je povrch pravidelně navlhčen třemi dny vodou. Po týdnu jsou "majáky" odstraněny. Vytvoří se dutiny pro lepší přilnavost, zpracovaný základní nátěr a poté se zastaví stejná malta. Dokončená struktura je ponechána v tomto stavu po dobu jednoho měsíce, takže vše je řádně vysušeno.

Doporučuje se, aby se práce prováděly při teplotě 20 ° C. Během instalace nejsou v místnosti povoleny průvany. Je lepší, pokud budou zpevněné potěry jednotné úrovně skládané do jednoho dne.

Prosí výztuže

Při vyztužení výztužné sítě je hmotnost betonu částečně odstraněna. Kromě toho vyztužené potěry poskytují následující výhody:

  • Přítomnost takového segmentu přispívá k výraznému zlepšení výkonu. Zvyšuje se síla a odolnost vůči různým faktorům;
  • výrazné zvýšení odolnosti vůči různým úsekům (a tudíž praskliny na podobné podlaze se nezobrazí);
  • je možné výrazně snížit tloušťku betonového potěru. V tomto případě pevnost zůstane na stejné úrovni. V důsledku toho je materiál uložen;
  • tyto potěry se dokonale využívají při opravách starých bytů, kde se podlahy vyznačují výraznými rozdíly.

Dokončovací vrstva potěru

Dalším je následný finální potěr. Nejvhodnější možnost - použití univerzálních suchých malt pro podlahové potěry. Moderní trh stavebních materiálů nabízí potenciálním kupcům širokou škálu podobných kompozic představených nejslavnějšími výrobci. Aby směs měla dostatečnou elasticitu, do ní byly přidány plastifikátory. Tyto kompozice se vyžadují v těch případech, kdy jsou instalovány teplé podlahy.

Nuance výztuže

Jakýkoli potěr je tvořen podle určitých doporučení. Zpočátku je instalováno tlumící těsnění vibrací. S jeho pomocí se sníží množství zatížení vznikající při smršťování budovy. Nad ním nalévá beton, uvnitř kterého je zpevněná síť. V tomto případě je nutné, aby dokončovací vrstva potěru nebyla tenčí než 6 cm.

Pro konečné sušení betonu je nutné, aby sestavená struktura byla udržována přibližně 28 dní. Poté můžete začít s obrázkem.

Ve skutečnosti zesílení vyztužení podlahového potěru není obtížné. Výsledkem je dokonale rovný povrch. K dosažení tohoto cíle se na sestavenou strukturu aplikuje vrstva malty (její konzistence musí být taková, aby se sama vyrovnala). Vrstva se umístí až po úplném vysušení vyztuženého potěru.

Výztuž bude kompetentní a správná, pokud budou dodrženy některé body:

  • výztužná síťka by neměla být umístěna na základně, ale v tloušťce betonu. Tudíž musí být na kamenném nebo cementovém podkladu;
  • Výstužný materiál by neměl zabránit pronikání roztoku pojiva. Ve světle této skutečnosti je síťová struktura povinná;
  • Pro zajištění nejlepší přilnavosti není přítomnost barev nebo olejových skvrn přípustná;
  • je nutné zajistit, aby byla výztužná síťka dobře ponořena do betonu tak, aby nedocházelo k pronikání vzduchu a vlhkosti do armatury. Takže jsou odstraněny procesy koroze a hniloby.

Výztuž podlahového potěru: výběr výztužných prvků a vlastností jejich instalace v potěru

Nejvhodnější nátěry na vyrovnání podlah jsou potěry - beton nebo cementový písek. S dodržováním technologie míchání a nalévání slouží desítky let bez opravy. Avšak potěry mají také významnou nevýhodu - nedosahují se pevnosti v tahu, takže když jsou tahové zatížení snadno popraskané. Například během sušení nebo při pohybu na křehkou "plovoucí" základnu. Aby se zabránilo tvorbě trhlin, je výztuž potěru zesílena vložením výztužných prvků do tloušťky.

Kdy je nutné zpevnit potěr?

Zesílený potěr je ve skutečnosti speciální případ železobetonového výrobku schopného odolat zatížení při stlačení, ohýbání, protažení. Vyztužené prvky v těle potěru mají následující funkce:

  • chránit před vznikem mikrotrhlin během sušení potěru;
  • chrání před vznikem trhlin a jejich roztažením pod vlivem mechanického tlaku nebo vibrací;
  • zvýšit pevnost potěru;
  • zabránit poklesu úbytku;
  • prodloužit životnost potěru.

Samozřejmě, výztuž není volitelný proces. A ve většině případů jednotlivých konstrukcí se potěr dokonale vyrovnává s funkcemi bez vyztužovacích prvků.

Výztuž je vyžadována, pokud:

  • Pojistná vrstva je umístěna na nespolehlivé, "plovoucí" základně, která je vystavena ohybům a vývrtům. Například při instalaci vícevrstvé podlahy, když je potěr nanesen na vrstvu tepla, zvuku nebo vodotěsnosti. Takovými mezivrstvy mohou být desky z minerální vlny, EPS, pěnový plast, polyethylenové fólie a podobně. Nedostatek drceného kamene, expandované hlíny a podobně jsou také nestabilní pohyblivé základny.
  • Je potřeba posílit potěr v místech zvýšeného zatížení - pod pece, krby, obráběcí stroje, mechanismy atd.
  • Je vyroben silný potěr - tloušťka více než 50 mm.

Obvykle potěry v bytech a bytech jsou tenká vrstva cementové pískové malty o tloušťce 30-40 mm, která se používá k vyrovnání podlahy na existujících železobetonových deskách. V tomto případě silná základna neumožňuje vznik tahového zatížení, což vede k deformacím. Takže zpevnění takových vazeb nesplňuje.

Vyztužené prvky: co posiluje potěr?

Pro zpevnění potěru lze použít následující materiály:

  • kovová mříž (včetně silnice, původně určená k posílení vozovky);
  • plastová síť z plastu;
  • skleněná síť;
  • vlákno - mikrovlákna z polypropylenu, skla, čediča, kovu (ocel).

Nejtrvanlivější a nejspolehlivější výztuž se provádí pomocí kovových mřížek, které rozdělují zatížení do konstrukcí potěru a chrání je před poškozením během ohýbání. Kovové mříže jsou schopny udržet tvar silných potěrů, které jsou vystaveny značným nákladům - v obchodech, skladech, nákupních centrech, kancelářích. Jednotlivé konstrukční výztuže s kovovými mřížkami jsou zárukou bezproblémového provozu potěru po mnoho desetiletí.

Polymer a skleněná vlákna slabší práci na trhání než kov, takže se používají pro potěry podléhající malým zatížením. Zpravidla se jedná o podlahy v bytech a soukromých domech.

Pro zpevnění potěrů se také používají vlákna - objemová vlákna z různých materiálů, které zasahují do složení roztoku. Použití vlákna snižuje riziko smrštění mikrotrhlin, dělá potěr monolitický a zvyšuje jeho nárazovou pevnost. Avšak nahrazení výztuže "síly" vláknitými sítěmi není možné. Jinými slovy, potěr s vláknem může dokonale suchý bez trhliny a smrštění, ale nebude schopen odolat velkým namáháním v tahu a ohybu.

Každým typem výztužných prvků budeme podrobněji řešit.

Možnost č. 1 - kovová síť

Speciální kovová síť pro vyztužení je vyrobena z ocelových drátů BP-1, spojených bodovým svařováním. Průměr použitého drátu je 2,5-6 mm.

Drát ve výztužné mřížce tvoří čtvercové nebo pravoúhlé buňky různých velikostí - od 50 mm do 200 mm. Čím je buňka menší, tím je větší v mřížce použitého kovu, tím vyšší je síla výztuže. Nejoblíbenější rošty jsou vyrobeny z drátu o průměru 3 mm, čtvercové buňky s boky 100 mm, 150 mm, 200 mm.

Mřížky jsou dodávány v rolích nebo kartách (listů). Válce jsou jednodušší k přepravě, ale k tomu "zkroucení" je možné pouze mřížka jemného drátu o tloušťce nepřesahující 2-3 mm. Standardní šířka válců -. 1-1,5m, délka 25 m Hlavní část výztužné mřížky se vyrábějí v kartě s rozměry 0,5h2 m, 1x2 m, 2x3 m, 2x4 metrů, atd.

Hlavní výhody kovové sítě pro vyztužení:

  • vysoká pevnost v tahu, která je při vyztužení přenesena do potěru;
  • odolnost proti změnám teploty, vytápění, zmrazování;
  • schopnost vazby, která umožňuje zachovat tvar potěru i při vysokém zatížení;
  • neomezenou životnost.

Hlavním účelem kovové sítě je rozložení zatížení v tloušťce potěru, zvýšení jeho pevnosti, a tím snížení rizika poklesu, prasklin, otvoru a dalších deformací. Drátěné pletivo má tahové napětí a chrání konstrukci podlahy před poškozením během ohýbání a protažení. Proto se zvyšuje zatížitelnost stěrky.

Při zpevnění mřížky ležel uvnitř potěru - ve spodní třetině tloušťky. Současně musí být mřížka zdvižena nad hrubovací podlahu, aby "pracovala" v těle potěru a nikoli mimo něj. Síť můžete zvednout nad základnou tak, že ji umístíte na speciální plastové podpěry o požadované výšce (používají se také desky ze sádrové desky nebo jiný podobný materiál).

Pro pokládku potěru vyztuženého kovovou mřížkou proveďte následující:

  1. Vyčistěte povrch podlahy od trosky, odlupovaných kusů betonu, prachu.
  2. Všechny zjištěné trhliny a praskliny jsou naplněny roztokem nebo tmelem.
  3. Natřete povrch.
  4. V případě potřeby se na zemní základnu položí hydro-, tepelně- nebo zvukově izolační materiál.
  5. Určete výšku stěrky. K tomu je třeba použít vodorovnou hladinu nebo hladinu laseru na stěnách místností (v jedné výšce). Když připojíte všechny získané body, dostanete absolutní přímku vzhledem k obzoru. Z této řady měříme vzdálenost k stávající úrovni podlahy - na několika místech. Pokud je vzdálenost minimální - nejvyšší bod podlahy, můžete "počítat" požadovanou tloušťku potěru (zde bude tloušťka potěru nejtenčí). Od nejvyššího bodu směrem nahoru měřte tloušťku potěru (minimální tloušťku 2,5 mm), označte tuto úroveň na stěně. V nalezeném bodě se provádí nová vodorovná čára - podél ní projde povrch budoucího potěru.
  6. Namontujte mřížku a položte její prádlo na nejméně jednu buňku.
  7. Na mřížce nastavte vodítka (kovové profily, lišty, desky), upevněte je na cemento- pískovou maltu nebo pomocí šroubů. Majáky jsou nastaveny přísně na úrovni, takže jejich horní část je zarovnána s povrchem budoucího potěru (podél čáry označené předem na stěně). Vzdálenost mezi majáky je asi 1 m, ale ne více než délka pravidla, které bude použito k tažení potěru.
  8. Mezi majáky nalijte roztok a vyrovnejte ho, vytahujte pravidlo.
  9. O několik hodin později, když se na potěru objeví podpěrná plocha (žádné stopy přestanou se tvořit), odstraňte majáky a utěsněte drážky z nich čerstvým roztokem.
  10. Aby se zabránilo rychlému vysoušení roztoku a tvorbě trhlin, po dobu 5-7 dnů se povrch potěru navlhčí vodou. V horkých dnech se navíc doporučuje potěr pokrýt plastovou fólií nebo jiným vodu zadržujícím materiálem.

Proces výztuže tedy výrazně nekomplikuje technologii konstrukce potěru. Zároveň výrazně zlepšuje jeho výkonnost.

Možnost č. 2 - plastová síť

Při vyztužení nevykládaných potěrů až do tloušťky 80 mm lze kovovou síť vyměnit za polymerem - síť z polypropylenu (plast).

Plastová síťka, na rozdíl od kovu, je lehčí a pružnější. To umožňuje, aby se protáhla, aniž by se deformovala a zachovala všechny její vlastnosti. Tato vlastnost může být velmi užitečná při zmenšování budovy. Výsledné deformace smršťování prostě roztahují pletivo a potěr zachovává svou celistvost. Ve stejné situaci (se značným zmenšením) může kovová mřížka "vést" a roztírací potěr.

Nejčastěji se používá pro zpevnění obecné plastové sítě - OSS. Dodává se v kotoučích o rozměrech: šířka - 1 až 4 m, délka - 10 - 50 m. Hmotnost takové mřížky je velmi malá, díky čemuž se dá snadno přepravovat a následně namontovat do potěru libovolné konfigurace. Snížení nákladů na pracovní sílu pro zesílení je usnadněno jednoduchým řezem polypropylenových buněk na kusy.

Plastická síť není vystavena korozi, není ovlivněna agresivními médii. Vzhled rezu v hustotě cementové kaše a v důsledku toho vzhled červených skvrn na povrchu potěru je vyloučen.

Výhody polymerové sítě jako materiálu pro vyztužení potěru:

  • zvýšená pružnost;
  • mimořádná pevnost v tahu;
  • chemická inertnost (nerez, nereaguje s chemickými médii);
  • schopnost neostřovat komunikační média (plast neovlivňuje rádia, televize, telefony, vysílačky);
  • vysoká geometrická stabilita;
  • lehká váha;
  • snadná instalace, takže můžete ušetřit na práci;
  • nízké náklady.

Zesílení potěru pomocí plastové sítě se provádí stejným způsobem jako u kovové sítě.

Možnost č. 3 - síť ze skelných vláken

Další možnost zpevnění potěru je spojena s použitím sítí ze skleněných vláken. Jedná se o oky s čtvercovými buňkami (obvykle 4-6 mm) vyrobenými z hliníkoborokřemičitého skla pomocí otevřené vazby.

Vytváří se několik značkových sítí ze skleněných vláken, z nichž některé jsou impregnovány polymerními disperze odolnými vůči zásadám, které zlepšují výkonnost. Je třeba věnovat pozornost tomu při nákupu. Razítka SCP-95 a SSDor-330 (silniční síť) jsou pokryté impregnací a jejich nejbližší "příbuzní" SSM-85 a SSDor-300 nejsou. Impregnace odolné vůči alkanům hrají důležitou roli. Záležitost spočívá v tom, že cementová malta potěru, ve kterém bude síť umístěna, má zásaditou reakci. Otevřená skleněná vlákna v agresivním alkalickém prostředí mohou být "jíst" (obvykle se vyskytuje během 5 let). Aby se tomu zabránilo, je síť pokrytá polymerní kompozicí, která je neutrální vůči zásadám.

Sklolaminát je velmi lehké, nevytváří zbytečné zatížení překrytí. Vzhledem k nízké hmotnosti a možnosti válcování může být materiál lehce přepravován i na nepotravinářské vozidlo nebo ručně.

V potěru sklolaminát provádí stejné funkce jako plastová síťovina. To znamená, že zabraňuje výskytu prasklin a místního zničení, zvyšuje pevnost potěru.

Výhody pletiva ze skleněných vláken:

  • lehká váha;
  • vysoká pevnost v tahu;
  • odolnost proti změnám teploty;
  • odolnost vůči vodě;
  • chemická neutralita (v případě aplikace impregnace odolné proti zásadám);
  • jednoduchá instalace.

Instalace sítí ze skleněných vláken se provádí stejným způsobem jako u jiných typů sítí.

Možnost č. 4 - vyztužení potěrového vlákna

Oprava vlákna je další možností, která se výrazně liší od obvyklého pokládky potěru místní sítě. Vláknina je malá hromada výztužných vláken (průměrnou délku 6-20 mm, ale může být z kovových vláken značně delší - až do 50-60 mm), které zasahují do roztoku vazebního členu, a tvoří jeden celek. V tomto případě to je obvyklé hovořit o objemu mnohostranného výztuže, přičemž vlákna vlákna umístěného na celé tloušťce potěru rovnoměrně.

Potěrové vlákno může být vyrobeno z kovu (ocel), polypropylenu, čedičového vlákna nebo skleněného vlákna. Každý druh má své vlastní zvláštnosti použití. Například, pokud je důležité nanést potěr během vyztužení, použijte polypropylén nebo skleněné vlákno. Pro podlahy s vysokou propustností jsou vhodnější kovová vlákna. Pro potěry vystavené obtížným atmosférickým podmínkám nebo korozívním látkám - čedičové vlákno.

Vlákno v potěru umožňuje vyhnout se vzniku mikrotrhlin, když roztok vysuší a zmenší stavbu. Pokud se objeví trhlina (například z nárazového zatížení nebo vibrací), nebude ji moci zvětšovat. To znamená, že sloužit jako plnohodnotná náhrada za výztužná vlákna není schopna.

Pro provedení výztuže potěru vláknem je nutné v roztoku rozpustit sypké vlákna. Míchání se provádí v betonovém mixéru. Nejprve naplňte suché složky roztoku a vlákniny do hrušky, míchá se po dobu 3-5 minut. Během této doby jsou zmačkaná vlákna rozvrstvená do vil a rovnoměrně rozdělena do kompozice. Pak se přidá voda a míchání pokračuje dalších 5 až 10 minut. Hotová malta se používá k vytváření potěrů podél majáků.

  • usnadňuje technologii vyztužení;
  • chrání proti prasklinám při smršťování;
  • Posiluje potěr v celé sérii;
  • zvyšuje odolnost potěru proti oděru;
  • zvyšuje vodotěsnost potěru;
  • zvyšuje odolnost proti mrazu a odolnost proti náhlým změnám teploty.

Vlastnost vlákna spočívá v tom, že může být kombinována s jakoukoliv výztužnou síťovinou. Je tak možné dosáhnout co největšího vytvrzení potěru a minimalizovat riziko jak prasklin, tak i závad, které se vyskytují během provozu.

Vyztužení sítě pro podlahové potěry: jak si vybrat?

Ve stavebnictví pro zpevnění podlahy je široce použitý potěr. Jedná se o vrstvu mezi drsnou podlahou a povrchovou úpravou. Velmi dobrá hodnota při nalévání potěru má výztužnou síť, která je umístěna pod podkladem.

Díky mřížce jsou podlahy rovnoměrné a trvanlivé, získávají vynikající izolační vlastnosti. Tím se výrazně prodlužuje doba jejich provozu.

Vlastnosti

Potěr je vyroben z betonu, jehož složení může být odlišné - cement s pískem, pískem s drceným kamenem, pěnobetonem, expandovanou hlínou a dalšími směsmi.

Existují následující typy:

  • klasické potěry. Nalije se na drsnou podlahu a je zcela uchycena k podkladu (zemní nebo základní deska);
  • monolitický povlak je tvořen kombinací různých betonů a výztuž je položena na speciálních stojanech, nikoliv na podlaze. S takovým potěrem se obvykle položí několik vrstev sítě;
  • plovoucí potěr - beton se nalije na izolační materiál, který pokrývá podlahovou základnu. Při tváření drsné podlahy je nutná výztuž. Avšak výztužná síť může být použita k posílení jakéhokoliv potěru. Jedná se o univerzální prvek, který se používá pro nalévání podlah a omítnutí stěn, pro dokončovací práce.

Výztužná síť má následující vlastnosti:

  • usnadňuje rovnoměrné rozložení zatížení na podlahovou krytinu;
  • snižuje vibrační a dynamické namáhání na potěru;
  • zabraňuje tvorbě třísek a trhlin na potěru;
  • zvyšuje hustotu betonové směsi;
  • šetří množství použitého betonu;
  • Ideální pro podlahy s velkými houpačkami.

Kdy je aplikováno?

Posílení vazeb by měly být použity, aby se podlaha hladká, zabránit praskání, drolení během sušení smršťování a podlahou, a pokud je další patro bude vystaven vysokému zatížení. Při zpevnění je síťovina fixována nad povrchem podlahy a pokrytá betonovou směsí.

Výstužná síť zachrání beton před poškozením a deformacemi.

Sada by měla být použita v následujících případech:

  • při uspořádání podlahy s izolační mezivrstvou, například při uspořádání teplé vody nebo elektrické podlahy;
  • pokud je základ podlahy mobilní a naplněný drceným kamenem nebo expandovanou hlínou, bude mřížka sloužit jako záloha;
  • v případě, že podlaha bude vystavena vlhkosti, vibrací, tlakových a teplotních změn v budoucnu (garáží, hospodářských bloků, průmyslových objektů, v domě - krbem, kuchyně, nebo v koupelně);
  • k posílení podlahy, pokud tloušťka potěru není větší než 5 cm.

Druhy: výhody a nevýhody

Zesílená síť je vyrobena z kovu, plastu, skelného vlákna. Rozměry článků a tloušťka drátu mají různé parametry. Kvalita sítě závisí na nich. Například čím je velikost buňky menší, tím je mřížka silnější.

Dalším důležitým bodem je správný výběr typu výztuže. Rozsáhlé výztuže jsou vyrobeny ze skleněného vlákna, kovu, polypropylenu. Disperzní výztuž z oceli, čedičů a vláken. Materiály byste měli brát v úvahu podrobněji.

Kov

Taková síť může být zkroucená nebo svařena z drátu. Vzhledem k tuhosti materiálu poskytne pevnost podlahovému krytu a pomůže předcházet prasknutí při usazování usazovacího roztoku. Nebojte se teplotních změn.

Vhodné pro potěry na zemi, tj. Pro drsnou podlahu.

Kovová síť je častěji používána v průmyslových budovách. Má značnou váhu, vysokou cenu a může být citlivá na korozní procesy. Při nákupu proto stojí za výběr mřížky pokryté PVC nebo nerezovou ocelí.

Obecně platí, že při samontužování lze použít následující vzorky oceli s galvanizací: tkané, vyztužené, zdiva, omítky, pozinkované, celokovové.

Plastové

Toto oko, na rozdíl od kovu, se nebojí korozi a chemikálií, je pružnější, má nízkou hmotnost a přijatelnou cenu. Je ideální pro použití v tloušťce potěru až 8 centimetrů as malým zatížením. Elastičnost umožňuje odolat tahovému zatížení při smrštění.

Polypropylenová síťka je snadno řezaná a vhodná, prodává se v kotoučích. Další výhodou je skutečnost, že plast neinterferuje s provozem zařízení a komunikačního zařízení.

Plastová síť by se však neměla používat v místnostech s vysokým zatížením na podlaze.

Je vhodnější pro tekuté nebo teplé podlahy, ale ne pro podlahu ve verzi.

Ze skleněného vlákna

Skleněná tkanina je vyrobena z aluminoborokřemičitého skla, ke kterému se přidává impregnace z polymerů. Chrání materiál před účinky chemického složení cementové směsi.

Takový materiál je lehký, levný, odolný proti korozi, plast, odolný, má nízkou elektrickou vodivost. Nicméně, to nemůže odolat vysokým teplotám, v podmínkách více než 180-200 stupňů, je možné se vznítit.

Fibroarmirovannaya potěr chrání podlahovou krytinu před malými prasklinami ve formě pavučin. Skládá se ze skleněných vláken, čedičů, oceli, polypropylenových vláken. Vlákna se zavádějí do betonové malty a při ztuhnutí tvoří silný monolit. V kombinaci s jakoukoliv výztužnou síťovinou vytvoří vlákno velmi silný potěr.

Vlákno ze skla a polypropylenu je vhodné pro lehké potěry, kovové vlákno pro podlahy s výrazným zatížením, je lepší zvolit čedičové vlákno pro práci na vzduchu.

Rozměry a spotřeba

Kovová síť je vyrobena z drátu třídy BP-1. Tato zkratka znamená, že je vyrobena z oceli a obsahuje ve svém složení jen málo uhlíku. Vodič je spojen metodou bodového svařování, průměr se pohybuje od tří do šesti milimetrů. Buňky ve formě čtverců nebo obdélníků.

Pro zpevnění potěru se používají mřížky z drátu o tloušťce nejméně 2,5 mm. Ocelový drát, samotné oko je k dispozici ve formě karet, listů a rolí. Rozměry standardního listu jsou modifikace 0,5 / 1,5 / 3/4 m 2 metry.

Produkty s tloušťkou drátu až 2,5 mm jsou vyráběny v kotoučích, šířka role je až jeden a půl metru, délka může být až 25 metrů. Často používané velikosti buněk - 50x50 mm, 100x100 mm, 150x150 mm a 200x200 mm. Výrobci na povrch kovového drátu používají speciální řezy, což zvyšuje uchopení sítě betonovou směsí.

Přibližná spotřeba kovového materiálu: hmotnost 1,45 kg na m2 s rozměrem plechu 100x200 cm a průměrem drátu 3 mm.

Čím větší je průměr drátu a čím menší je velikost článků, tím větší je síla sítě a tím je výztuž silnější.

Mřížka polymerů, skelných vláken a vláken je mnohem lehčí než kovová síť. Vydáno plastové pletivo válce 60 metrů a čtyři metry na šířku, pro posílení nejlepší hustoty sítě 120 g / m2 a velikost ok 45x45 mm.

Sklolaminát má průměr 4-14 mm, je vyroben ve formě pláten nebo prutů. Vlákna jsou propletená. Může být žebrovaný nebo křemenně potažený - pro lepší přilnavost k betonu.

Pro zpevnění potěru se používá pouze skleněná vlákna s alkalickou impregnací nebo ze skla, odolná vůči alkalickým látkám.

Vlákno - vlákno malé velikosti, od 6 do 20 mm, méně často kov - 50-60 mm. Jsou přidány přímo do roztoku s výpočtem 1 kg betonu na metr krychlový.

Pro výpočet spotřeby materiálu byste měli pečlivě prozkoumat popis produktu, kde se vždy uvádí číslo šarže, hmotnost, hustota, velikost válce, list nebo vlákno. Pokud znáte prostor místnosti, můžete nezávisle vypočítat, kolik produktů bude potřeba.

Jak posílit?

Technologie používané pro nalévání podlahových potěrů jsou popsány v dokumentech jako "Stavební normy a předpisy" (SNiP), normy pro bytovou výstavbu, doporučení pro navrhování podlahových krytin.

Podle SNiPu se vyztužení betonu provádí s tloušťkou potěru menší než 4-5 cm a je-li nutné zvýšit pevnost podlahy ve skladech, průmyslových objektech, garážích. Pokud je na podlaze navrženo větší zatížení, zvolte drátěnou síť s velkým průměrem. Je lepší použít mřížku s malými články pro vyztužení, ale s tlustým drátem.

Mřížka je umístěna přísně uprostřed potěru. Pokud je položena izolační vrstva, vzdálenost od stěn k mřížce je asi 30-50 mm.

Výrobky vyrobené z polymerových sítí a skelných vláken jsou vhodné pro teplé podlahy v jednotlivých konstrukcích, ale nepoužívají se na drsnou podlahu na zemi. Sklolaminát zhotoví betonové řešení trvanlivé a chrání před malými prasklinami během smrštění, ale zatížení při protahování a ohýbání nebude stát, nebude to fungovat pro potěry na zemi.

Kovové mříže jsou ideální pro uspořádání potěrů na hrubovací základně. Jsou považovány za nejefektivnější, pokud se předpokládá velké a konstantní zatížení potěru. Někdy jsou položeny v dvouvrstvé vrstvě.

Stohování

Je lepší provádět práce v budově s pokojovou teplotou nejméně 20 stupňů a kde nejsou žádné průvany. Je praktičtější provést veškeré práce na uspořádání potěru během jednoho nebo dvou dnů.

Proces zpevnění potrubí s mřížkami se provádí v několika fázích:

  • Začneme tím, že je třeba definovat druh spojky, mřížku a měřit prostor předpokladů, abychom vypočítali množství potřebného materiálu. Stojí za zmínku o překryvných plochách a přidává se oblast prořezávání;
  • Sociální Sítě

Vám Líbí Na Podlahové Krytiny