Loading

Betonové proporce pro podlahové potěry

Jako podlahová krytina ve venkovských domech a bytech je aplikován beton na potěr. Stavební materiál splňuje vysoké požadavky na spolehlivost, trvanlivost a snadnou instalaci. Jakékoliv nesrovnalosti a závady v podkladu lze snadno odstranit betonovým roztokem. Avšak pevnostní charakteristiky a dlouhověkost povlaku jsou určeny mnoha parametry, jako je shoda s technologií přípravy betonového roztoku, správná volba proporcí hlavních složek a náplně.

Proč je důležité dodržet požadovaný poměr?

Dnes se jako podlahové krytiny používají různé materiály: dlaždice, tmely, omítka apod. Pro jejich trvanlivou a spolehlivou konstrukci je třeba dodržovat přísné podíly hlavních složek směsi na betonu. Vizuálně zjistit správnost poměru složek může být podle hustoty roztoku. Konzistence by měla být podobná mastné kyselé smetaně s lehce drobivou strukturou bez hrud. Taková kompozice se snadněji aplikuje a vyhlazuje. Pokud je podklad vyrovnaný, směs mírně praskne.

Pokud je přeháníte vodou, poměr součástí je špatný, proto se směs zhorší a podlaha bude trčet s časem.

Abyste správně smíchali všechny složky v požadovaných množstvích, musíte přísně dodržovat doporučení výrobce. To se týká hotových suchých směsí. Pokud používáte řešení z vlastního přípravku, doporučujeme zvolit poměr podle značky cementu a vybraného agregátu. Poměr složek ve směsi písku a cementu určuje nejen konečnou kvalitu povlaku, ale také parametry odolné proti zvuku, teplu a vlhkosti, možnost pokládky komunikace.

Poměr cementového a pískového plniva

Třída cementu určuje poměr hlavních složek ve směsi, jako je cement, písková plniva, voda.

Tabulka poměrů složek.

Doporučuje se, aby byl potěr hněten ze stupně roztoku o více než M150 s pevností v tlaku 10 MPa. Optimální stupeň je M200. Písek pro výběr poměru je třeba vzít s minimálním obsahem jílu. Nečistoty snižují adhezní vlastnosti směsi, tudíž se snižují pevnostní vlastnosti podlahy. Pokud by se jíl nemohl vyhnout, měl by se podíl cementu na celkové hmotnosti zvýšit o 20%.

Jak vypočítat řešení podlahy?

Jako příklad předkládáme výpočet na betonový potěr pro pokoj 35 m2. Požadovaná tloušťka vrstvy náplně je 5 cm:

  1. Celkový objem směsi se rovná výsledku násobení tloušťky nádrže a plochy místnosti: 0,05 * 35 = 1,75 m3.
  2. Objem pískového plniva, adstringentní a užitečné aditiva. V tomto případě - písek, cement, drcený kámen. Zaokrouhlený poměr má formu 1: 3: 5. Z daného relativního množství zjistíme objem písku: 1,75 * (3/9) = 0,57 m3. Vypočítaný objem drceného kamene bude 1,75 * (5/9) = 0,95 m3. Objem cementu je 1,75-0,57-0,95 = 0,23 m3.
  3. Přepočet měrných jednotek - od objemového až po hmotnost. Pro tento účel se provádí výpočet pro 10 litrů každé složky ve směsi. Specifikovaná množství písku, cementu a štěrku jsou vhodné hmotnost: 14-16 kg (1 m3 = 1400-1600 kg), 15-17 kg (1 m3 = 1500-1700 kg) a 13-14 kg (1 m3 = 1300k-1400 kg).

Proto konverze jednotek vypadá takto:

  • hmotnostní podíl cementu - 0,23 * 1300 (1400) = 299 (322) kg;
  • Písek - 0,57 * 1400 (1600) = 798 (912) kg;
  • suť - 0,95 * 1500 (1700) = 1425 (1615) kg.

Příklad je přibližný, ale užitečný. Odborníci doporučují, aby při přípravě malty na podlahy zvážil, že konečný potěr může být snížen objemem: přibližný výtěžek 1 m3 suchého produktu je 0,59-0,71 m3 hotového výrobku. Proto musí existovat určitá zásoba všech nezbytných komponent.

Chcete-li pomoci začínajícím stavitelům, existuje mnoho užitečných grafů, tabulek, online kalkulačky, které vám umožní vybrat poměr a vypočítat počet složek. Pak můžete nezávisle připravit kvalitní řešení pro potěr na podlaze.

Co je lepší - beton nebo cps?

Pro přípravu cps nebo cementové pískové potěry je nutná jedna část cementu a tři části křemenného písku. Množství vody činí 45-55% hmotnosti suché směsi. Tento poměr umožňuje získat značku 150-200. Spotřeba výsledného roztoku závisí na tloušťce vrstvy, která má být položena, a typu podlahové krytiny. Aby se hladil povrch, je dostatečné množství 2 cm.Pokud se dodatečně používá změkčovadlo, může být vrstva až 3 cm. Obvykle se cps používá k vyhlazení malých nepravidelností s naplněním až do 6 cm nebo na rovný povrch. Jinak je doporučena silnější a spolehlivější betonová hmota. Dokonce i při vrstvě větší než 4 cm se beton nevytříští. Při použití směsi s expandovanou hliníkovou vrstvou může být povlak dobrou tepelně izolovanou podlahou a malta se sutinami zajistí lepší přilnavost, a tím zvýší odolnost vůči jakémukoliv stupni stresu.

Odpověď, která je lepší pro podlahu, může sloužit jako podmínky pro pokládku potěru betonem, odpovídající potřebám:

  • vytvoření svahu nebo výstupu;
  • nalévá přímo na připravenou půdu;
  • vyrovnávání povrchu pro dekorativní dekoraci;
  • monolitická podlahová konstrukce.

Bez ohledu na zvolenou velikost nebo typ směsi se má podlaha nalít v jednom kroku.

Závěr

Technologie přípravy betonového nebo pískově-cementového potěru je náročná a namáhavá práce, která vyžaduje přísné sledování komponent a pokynů. Při správném výpočtu složek s následným získáním homogenní hmoty v předem stanoveném poměru a správným nalitím podlahy můžete vytvořit vlastní trvanlivý a spolehlivý nátěr. To bude sloužit takové podlaze, nepochybně, po dlouhou dobu, aniž by ztratila své původní vlastnosti a vzhled.

Výroba betonu pro potěry

Betonové podlahové potěry jsou nejběžnější základnou v soukromých domech a bytech pod podlahovým krytinám. Tato popularita je způsobena spolehlivostí, trvanlivostí a jednoduchostí zařízení. Díky svým fyzickým vlastnostem umožňuje betonový potěr podlahy odstranit vady a nerovnosti podlahy, což je téměř dokonale rovné. Trvanlivost a pevnost hotového nátěru závisí na kvalitě betonu pro potěr a na tom, jak správně je potěr proveden. Tvorba je poměrně jednoduchá práce, kterou můžete zvládnout, aniž by neměla dlouholeté zkušenosti s výstavbou.

Základní pojmy

Podložka - to je základ pro dokončení podlahové krytiny, které lze provádět různými způsoby.

Potěr slouží jako základ pro konečnou podlahovou krytinu, vyrovnává a odstraňuje poškození podlahy.

Zpravidla se jedná o beton a představuje horní část podlahové základny, což může být mezipodlahový betonový překryv nebo vícevrstvý koláč podlahy na půdě.

Beton slouží jako vyrovnávací vrstva. Podlaha je položena na potěr. Zařízení má několik hlavních účelů. Nejprve vytvořte plochý povrch pod podlahovou krytinu. Zadruhé poskytněte další pevnost pro konstrukci podlahy jako celku. Za třetí, vytvořit spolehlivý základ pro správné a rovnoměrné rozložení nákladů.

Beton pro potěr rovnoměrně rozkládá zatížení po celé ploše podkladových vrstev podlahy, v případě potřeby vytváří sklon a zajišťuje rovnoměrnou podlahu pro podlahovou krytinu. Proto musí být složení a poměry řešení jasně definovány tak, aby byla zajištěna požadovaná pevnost, stejnorodost objemu piloty a stejná hustota v celé ploše povrchu. Kompozice řešení by měla být navíc taková, aby po jeho nastavení nebyly na něm vytvářeny trhliny a štěpky.

Beton pro podlahy

Podíl je obvykle 1: 3, to znamená, že 1 díl cementu se odebírá 3 díly křemenného písku. Voda pro míchání betonu pro potěru je převzata z výpočtu 45-55% hmotnosti suché směsi. Značka roztoku získaného za použití složek v tomto poměru je 150-200. Pokud budete mít více vody, pevnost betonu pro potěr se sníží a nebude splňovat nezbytné požadavky. Spotřeba roztoku závisí na jeho tloušťce. Výpočet tloušťky se postupně provádí podle typu podlahy a kvality podlahy. Pokud se malta používá jako vyrovnávací vrstva betonového povrchu, výpočet je proveden tak, aby tloušťka vrstvy nebyla menší než 20 mm. Přidáním plastifikátorů se tloušťka zvýší na 30 mm. Při menší tloušťce může prasklý beton prasknout. Kromě malty pro lití podlahy betonem se používají také slepé plochy a beton.

Na vyrovnání malých rozdílu doporučujeme použít podlahové potěry z cemento- pískové malty. V případě, že nerovnost podlahy je větší než 6 cm, je třeba pro vyrovnání použít pískový beton nebo beton pro lešení a potěry.

Nástroje a materiály

Před nalitím betonu je třeba provést řadu přípravných prací, získat materiály a nástroje.

Nástroj bude potřebovat:

Pro práci budete potřebovat nástroje:
1. Úrovně
2. pravidla
3. Ruletka
4. Vrtání nebo vrtání
5. Lopata

  • dvě úrovně (první voda nebo laser, druhá normální lisovaná lihovina);
  • pravidla, jedna - s úrovní, druhá - obyčejný kov pro kreslení řešení;
  • ruleta;
  • punč nebo silné vrtání,
  • Sovětská lopata.
  • primer pro zvýšení adheze;
  • primární pronikání;
  • tepelně izolační materiály, pokud bude provedeno pokládka teplé podlahy;
  • hydroizolační materiály (membránové nebo polyethylenové fólie, tmely);
  • vodící majáky a spojovací prvky (můžete použít samořezné šrouby s hmoždinkami a perforovaným rohem);
  • písek a betonová suchá směs.

Zařízení

První etapou přípravy základny je očistit prach a trosky.

Takže po shromáždění nezbytných materiálů a nástrojů a počítání betonu na potěr můžete přímo přejít na přípravu na lití betonu. První úkolem je řádně připravit betonový podklad na potěr a vyčistit ho z prachu a nečistot. Chcete-li to provést, můžete použít průmyslový vysavač nebo jednoduchou koště.

Vezměte hladinu laseru nebo vody a proveďte označení pod nulovým bodem pro vyplnění celého obvodu místnosti. Používáte-li úroveň laseru, nevznikají žádné komplikace. Musíte ji instalovat pouze uprostřed místnosti a orientovat se podél nosníku, aplikovat etikety.

Ale provést značení pro lití betonu pro potěr pomocí hladiny vody bude muset trochu pracovat. Použijte značku na libovolné stěně v nadmořské výšce asi 150 cm od základny. Připojte k tomuto štítku průhlednou vyrovnávací trubku. Druhý konec připevněte k opačné stěně, druhým koncem směrem dolů nebo nahoru. Je třeba dbát na to, aby se hladina vody v první přesně shodovala se značkou základny. Proveďte tuto operaci se všemi stěnami, přičemž na každé z nich uveďte dvě značky. Chcete-li připojit štítky v jednom řádku, můžete použít běžnou čalouněnou barvu. Vytáhněte ji mezi dvě značky, pak trochu vytáhnete z oddílů, uvolněte - dostanete jasnou přímku. Potom proveďte pásku a najděte nejnižší a nejvyšší body z přijaté čáry dole.

Uložte hydroizolaci, izolaci a zpevňující síť.

Nyní musíte provést zařízení s nulovou úrovní. Nejjednodušší možností by bylo změřit výšku od země k dalšímu prahu místnosti a odečtěte tuto hodnotu od tloušťky dalšího patra. Například výška od dna k prahu 7 cm, které je plánováno kladení lepidla, celková tloušťka dlaždic a lepidlo je asi 2 cm. Výsledkem je tloušťka mazaniny rovna 5 cm, což odečíst od dříve identifikován 1,5 m. Potom se na vědomí, od předtím aplikovaných na stěnách linky o délce 145 cm a znovu proveďte postup pomocí lakovací šňůry.

Dalším krokem jsou vodítka zařízení. K tomu je třeba rozložit od jedné stěny do druhé rohy, které by měly ležet rovnoběžně mezi sebou ve vzdálenosti 1,5 m. V případě potřeby mohou být rohy řezány po délce. Pak umístěte tužku na místo balení a vrtejte několik otvorů pro šrouby s hmoždinkami podél této čáry. Šrouby našroubujte a položte na ně vodicí rohy. Zajistěte kolejnice tlustou cementovou pískovou maltou, připravenou podle výše uvedených poměrů, a nechte ji trochu uchopit.

Aplikace izolačních materiálů

Existují dva způsoby instalace majáků:
1. Na samořezných šroubcích.
2. Na maltu zdiva, po celou délku majáku, jsou umístěny hromady roztoku.

Jakmile byly připraveny značky a vodítka, je možné pokračovat v pogumování, tepelné izolaci a hydroizolaci povrchu. V případě potřeby může být potěr vyztužen výztuží. Záleží na tom, na jakém typu betonu se používá potěr a na druhu potěru.

Naneste hluboký penetrační základ a nechte je uschnout. Rozšiřte všechny rohy a spoje pomocí vodotěsného mastixu a také nechte vyschnout. Pro lepší přilnavost musí být celá plocha podlahy znečištěna lepícím základním nátěrem a nechat ji uschnout. V případě potřeby se položí výztužná síť. Teprve poté můžete spustit zařízení z betonu.

Roztok míchat v jakémkoli velkém obalu. Chcete-li urychlit a usnadnit hnětení, můžete použít perforátor s tryskou "mixer". kontejneru suché směsi Fill, přidáním vody pozvolna a hněte až do husté smetany a vyložit řešení a zúžení jeho vládu kovu. Nejvýhodnější je spustit potěr z rohu místnosti oproti dveřím.

Malta se položí s hladítkem a s pomocí pravítka je spojena do dokonale plochého stavu.

Jakmile je beton pro potěr položen, nechte ho vysušit. Může to trvat až 3 týdny, v závislosti na rychlosti odpařování vlhkosti. Nicméně o několik dní později, když beton ztvrdne na potěru, takže je již možné jít, měli byste posypeme pilinami po celé podlaze a mírně navlhčete je na potěr není prasklý, a dosáhla rovnoměrně, dokud vařené stavu. Po několika dnech by měly být piliny odstraněny a potěr je třeba vysušit.

Přístroj je spuštěn v jednom běhu. Samotný proces vaření v betonové mazaniny dosti pracné, protože potřeba vypracovat podíl, aby ten správný výpočet, a pak připraví homogenní roztok určitou část a spustit jej správně zařízení, ale můžete ručně vytvořit spolehlivý a odolný podlahy.

Beton pro podlahové podlahy

Beton v uspořádání potěrů se často stává hlavním základem, který umožňuje vytvořit spolehlivou podlahovou krytinu. Jedná se o stavební materiál, který dnes vyhovuje všem potřebám zákazníků, splňuje standardy používané v průmyslu. Má následující výhody:

  • Jednoduchost balení.
  • Spolehlivost.
  • Dlouhá životnost.

Řešení betonu snadno odstraní veškeré nepravidelnosti a vady z hlavní plochy.

Nástroje a materiály

Složení použitých materiálů závisí na použití. Seznam nástrojů se může v každé situaci lišit, avšak v každém případě existují potřebné materiály:

  1. Film pro hydroizolaci.
  2. Damper film.
  3. Zesílená drátěná síť o tloušťce drátu až 3 milimetry. Buňky musí být 100 mm až 100 mm.
  4. Ohřívače.
  5. Sádra v malých množstvích.
  6. Majachkovye profily.

Z nástrojů, pravidla a úrovně bude také užitečný betonový mixér.

Dále zvažte součásti, které budou užitečné při vytváření samotného řešení.

Pravidelný beton je vhodný pro nalévání podlahových krytin v garáži, na ulici. Kromě písku bude mít majitel také štěrk nebo drcený kámen. Čím méně mají frakci, tím lépe. Pak bude snazší získat dokonale hladký povrch. Řešení s těmito vlastnostmi také usnadňuje veškerou další práci.

Podíl betonu na potěru

  • Doporučená tloušťka vrstvy je 40-50 mm. Plocha ukládání zřídka přesahuje 20 m2. Dodržování těchto parametrů podporuje rovnoměrné rozložení roztoku po obvodu. Samotná směs rychle vysuší.
  • Pro standardní účely se používá beton o síle nejméně 200 kg / m3. Tento roztok lze snadno získat mícháním cementu M400 s pískem v poměru 2: 8.
  • Pro vodu bude poměr vždy jeden - 1: 0,5.
  • Chcete-li zjistit, kolik řešení potřebujete, použijte vzorec - prostor místnosti se musí vynásobit tloušťkou potěru. Takže pro prostor o rozměrech 5x4 a tloušťce potěru 4 cm dostaneme: 5x4x0,04 = 0,8 m3.

Poměr cementu k písku

Pravidla výpočtu

Zvažte betonový potěr pro pokoj o rozloze 42m2. Vyžaduje vrstvu nalévání (potěru) o tloušťce 7 centimetrů.

Tloušťka potěru a prostor místnosti se navzájem násobí. Dostáváme, že pro tuto místnost potřebujeme 2,94 m3 roztoku. Poměr cementu k písku je 1: 3. Poté bude písek potřebovat 2,94 x 3/4 = 2,2 m3. Cement vyžaduje 0,74 m3.

Dále se podíváme na výpočet komponent:

Pro písek - 10 litrů písku je 14-16 kg. Proto dostáváme 1m3 písku = 1400 - 1600kg.

Pro drcený kámen (štěrk) 10l = 15-17 kg. Pak 1 m3 štěrku = 1500 - 1700 kg

U cementu 10l = 13-14kg. Pak 1 m3 cementu = 1300 - 1400 kg.

Z naší korelace je zřejmé, že písek bude vyžadovat 2,2 x

  • Dále přejdeme k objemu přísad společně s pojivy, stejně jako pískovou náplní. V našem příkladu upřednostňujeme písek, cement a drcený kámen. Po zaokrouhlení vypadá všechno jako 1: 3: 5. Relativní množství, určené dříve, pomáhá určit objem písku. 1,75 * (3/9). Získáváme 0,57 m3.

Konečně zvažujeme objem cementu.

1,75 - 0,57 - 0,95 = 0,23 m3.

  • Jednotky měření byly objemné, nyní potřebujeme masivní jednotky. Každých 10 litrů směsi vyžaduje samostatné výpočty. Proto u cementu, písku a štěrku má hmotnost následující ukazatele v kilogramech: 15-17, 14-16, 13-14.

Po převodu budou tyto akcie vypadat takto:

  1. Pro sutiny: 1425 kilogramů.
  2. Pro písek = 798.
  3. Cement: 299 kg.

Jedná se o přibližný příklad, ale to také prospívá běžným kupcům. Nejdůležitější je předem zohlednit možnost snížení množství potěru při úplném vzhledu. Z konečné hmotnosti může být vypuštěno přibližně 0,59-0,71 krychlových metrů na krychlový metr celkové plochy. Musíte zakoupit všechny relevantní komponenty s určitou rezervou.

Doporučení pro přípravu roztoku

Jak již bylo uvedeno výše, značka cementu určuje použité poměry.

Cement M400 v poměru jedna až tři je vhodný pro standardní obytné prostory. Ale pro garáže je lepší vzít M500.

Kvalita hotového výrobku závisí nejen na vybraných poměrech, ale také na kvalitě samotné práce.

Podívejme se na fáze přípravy podrobněji:

  • Před použitím musí být písek proset přes síto.
  • V betonovém mixeru ponoříme všechny komponenty, které mají suchou formu.
  • Vše se důkladně míchá, dokud se nevytvoří jednotné složení.
  • Voda se přidá k roztoku v dalším kroku. Hlavní věc není přidávat příliš mnoho, jinak se síla sníží. Bude to dost 0,5-0,8 částí.

Současně se změkčovadlo smíchá. Na výrobci obalů psát o tom, jak používat materiály v jakém množství.

  • Když se objeví homogenní hmota, přidejte plnič v pevné formě. Hlavní věc je, že tento materiál je čistý. Pokud jsou kontaminanty, musí být odstraněny.
  • Obsah se míchá, dokud se pevné látky nerozloží rovnoměrně dovnitř.

Beton nebo CSP: což je lepší

Křemenný písek ve třech částech je spojen s cementem v jedné části pro přípravu DSP nebo cementového písku. Množství vody dosahuje 45-55 procent celkového objemu suché směsi. Díky tomuto poměru je materiálová třída 100-200. Pro každou získanou vrstvu je rychlost průtoku určena tloušťkou, jakož i typem použitého povlaku.

Pro vyrovnání povrchu je dostačující pouze tloušťka 2 centimetry. Může se však zvýšit až na 3 centimetry, pokud například budete muset přidat plastifikátor. DSP je vynikající řešení, když potřebujete vyplnit malou oblast. Nebo když celý povrch zůstane plochý. V ostatních případech se doporučuje upřednostňovat betonovou hmotnost, která je trvanlivější a spolehlivější.

Beton nebude trhliny ve vrstvě o rozměrech 4 cm. Povlak získá termoizolační vlastnosti, pokud je přidáván betonem. Řešení se sutinami mají lepší přilnavost. Proto je lepší odolnost proti zatížením různé povahy.

Ochrana betonové základny

Dokonce i takový odolný a spolehlivý materiál jako beton, který se nakonec začne trhat, se zakryje prachem a nečistotami, což jen zrychluje proces ničení. Nezáleží na tom, která značka se používá.

V jiných případech se používají speciální formulace mající polymerní základnu. Jsou vytvořeny tzv. Samonivelační podlahy, které umožňují plné utěsnění prostoru. Jedná se o odolný a trvanlivý povlak, schopný odolat mechanickému namáhání po mnoho let.

Nalévání betonových potěrů je jednoduchá technologie. Nemusíte pozvat profesionály, aby je používali. Hlavním úkolem je sledovat konzistenci, požadavky na výkon díla. Správné proporce také umožňují, aby povrch vykazoval odpovídající vzhled, výkonnostní charakteristiky. Moderní řešení velmi usnadňují práci a výpočty.

Jak si vyrobit beton pro podlahové potěry, podívejte se na video

Podlahová podlaha - rozměry, materiály, potřebné nástroje, viz video

Betonové podlahové potěry: technologie, pokyny, jak vyrobit a nalít vlastní ruce

Nejspolehlivější a trvanlivější základna pro instalaci podlahového vytápění a dekoračního nátěru je betonový potěr.

Díky vysokým výkonovým parametrům - pevnosti, odolnosti proti opotřebení, odolnosti proti mechanickému rázu - se úspěšně používá při stavbě obytných a průmyslových zařízení.

Vytvoření konkrétního základu vyžaduje integrovaný přístup, dostupnost potřebných znalostí, odborné pracovní nástroje a materiály.

Podložka na podlahu - co to je?

Cementový podlahový potěr je pevný základ, který se provádí na konkrétní betonové desce nebo na vícevrstvé konstrukci na zemi.

Zařízení betonového potěru poskytuje:

  • vytvoření dokonale rovinného povrchu pro pokládku dekorativního nátěru;
  • vytvoření pevného podkladu schopného odolat konečnému mechanickému zatížení;
  • odolnost proti opotřebení podlahové konstrukce.

Pro výrobu betonového potěru, betonové pískové malty, porézního betonu na bázi adstringentních materiálů se používají suché samonivelační směsi.

Volba vhodného materiálu je určena typem podlahové krytiny a způsobem montáže.

Typy betonových potěrů

Betonová základna je pevná a rovná plocha, která se liší podle typu konstrukce, zednické metody a provozních parametrů. Koberečky pro podlahu jsou na lepené, oddělující, izolační a vyztužené základně.

Natřete připojenou základnu

Potěr se nalije na předem připravený substrát ošetřený speciální mixem primerů. Proto má lepší přilnavost k podkladu a je schopna odolat konečnému mechanickému zatížení. Výkonnostní charakteristiky horní vrstvy podlahy budou záviset na stupni základní vlhkosti. Tento potěr je vybaven suchými deskami.

Namontujte oddělovací základnu

Tato technologie nalévání zajišťuje předběžné pokládku hydroizolace na základně. K tomu se používají ochranné, lakovací a mazací ochranné materiály (střešní papír, fólie, asfaltový tmel), které zabraňují pronikání vlhkosti do horní vrstvy podlahové konstrukce. V tomto případě by měla být tloušťka betonové vrstvy 32 mm. Hotová podložka bude mít vysoké vodotěsné vlastnosti se sníženou pevností a odolností proti opotřebení.

Tento typ potěru se používá k uspořádání podlah v domácnostech a technických místnostech s vysokou vlhkostí.

Namontujte izolační základnu

Pěna se používá k vytvoření podlah s vysokým výkonem. Například při instalaci teplé podlahy, je-li vyžadována předběžná tepelná a hydroizolace podkladu. V tomto případě se roztok nalije na předem položenou vrstvu tepelné izolace a potěr se stává samostatnou vrstvou. Tloušťka betonové vrstvy je od 48 do 55 mm a vyžaduje další výztuž.

Podobné podklady jsou k dispozici v suterénních a prvním patrech v obytných a hospodářských budovách.

Namontujte na zpevněnou základnu

Pro vytvoření silného betonového potěru odolného vůči opotřebení se používá kovová síť a vláknitý materiál.

  • Kovová síť. Pojistka tohoto typu je opatřena jemnou síťovinou (velikost článků je od 4 do 5 cm), která je upevněna na speciálních přídržných prvcích na celé podlahové základně. Mřížka přispívá ke zvýšení funkčních vlastností podlahy, ale současně má významné nedostatky. Nezabraňuje případné tvorbě prasklin ve smršťování, je náchylná k oxidaci a destrukci.
  • Skleněná vlákna. Stavební materiál se úspěšně používá při vytváření spolehlivých betonových podkladů. Tenké mikrovlákno vyrobené z polymerních granulí extruzí a modifikací má vysokou plasticitu, odolnost proti poškození a deformaci. Navíc je cenově dostupný a snadno se instaluje.

Betonové potěry se liší v počtu jednotlivých vrstev:

  • Jednovrstvá. Plnění se provádí v celé základní oblasti v požadované výšce. Takové potěry se používají k uspořádání podlah ve skladech, užitných místnostech a průmyslových prostorách.
  • Vícevrstvé. Základna má složitou konstrukci, sestávající z několika samostatných vrstev. Podlahy jsou určeny pro pokládku podlah v obytných, kancelářských a obchodních prostorách.

Výběr materiálů a příprava malty na potěr

Podle stanoveného SNiP by síla standardního potěru měla být 150 kg / m2 M. vidět, pro tento účel stačí použít beton značek od 150 do 200.

Pro získání značek hotových roztoků se cement a písek používají v následujících poměrech:

  • M 300 - část cementu M 600 na třech částech písku;
  • M 200 - část cementu M 600 pro 4 díly písku;
  • M 300 - část cementu M 500 na 2 díly písku;
  • M 200 - část cementu M 500 na 3 díly písku;
  • M 300 - část cementu M 400 na 1 díl písku;
  • M 150 - část cementu M 400 na třech částech písku;
  • M 200 - část cementu M 300 na 1 díl písku;
  • M 100 - část cementu M 300 na třech částech písku.

Rozsah betonového řešení:

  • M 100 - pro uspořádání drsných podlahových a blokových polštářů;
  • M 150 - pro zařízení bloku sklepa;
  • M 200 - pro organizaci betonových podlah v podlahách různých typů místností;
  • M 250 - u uličních komunikací, tratí a konstrukcí betonových plotů;
  • M 300 - pro nalévání základových a opěrných zdí;
  • M 400 - pro nalévání komplexních betonových konstrukcí a základů.

Pro přípravu standardní malty se používá cement (M 400) a stavební písek.

  1. Předem promíchejte cement a písek (1: 3) do homogenní hmoty.
  2. Voda se vloží do kontejneru při výpočtu: 5 kg suché směsi na litr vody. Směs se vlije do vody a důkladně promíchá.
  3. Hotová směs se smíchá s kovovou stěrkou, aby se zvýšila hustota roztoku a odstranily se existující hrudky.
  4. Po dobu 5 minut promíchat směšovač vysokou rychlostí.
  5. Kompozice se nastaví a znovu se smíchá po dobu 2 minut.

Důležité! Chcete-li zkontrolovat hustotu, část směsi je umístěna v dlani a stlačena. Pokud kompozice zůstane hustá a lepkavá, ale nerozšíří se, pak je tato konzistence považována za vhodnou.

Neméně důležitá je otázka určení tloušťky podlahového potěru, která závisí na typu podlahové krytiny, pevnosti a tepelných izolačních vlastnostech.

Požadované parametry jsou často zapisovány do pracovního návrhu, takže stačí je řídit při provádění potřebných výpočtů.

Přípustná tloušťka potěru pro podlahu je od 2,5 do 8 cm.

Příprava podkladu před nalitím potěru

Jak si vyrobit betonový podlahový potěr sám? Počáteční fáze zajišťuje základní přípravu základny, pokládku tepla a hydroizolace.

Příprava povrchu

Nalévání betonového potěru se provádí na nové nebo staré podkladu, stejně jako na dřevěné podlaze.

Starý potěr se demontuje a betonová deska je vyčištěna z kontaminantů. Základ se zpracovává směsí hloubkové penetrace a nechá se úplně vyschnout po dobu 3-5 hodin.

Na povrchu základního nátěru se položí hliník nebo písek ve vrstvě 12 cm, pečlivě vroubkované. Pro nejlepší podbíjení je vrstva navlhčena vodou. Použití polštáře z expandované hlíny odstraní nerovné podlahy a sníží spotřebu betonové směsi při nalévání.

V případě potřeby instalace potrubí pro vytápění, odvodnění nebo odkapávání.

Po instalaci hlavní komunikace se položí teplo a vodotěsnost.

Pokládka tepelné izolace a hydroizolace

Pro vytvoření tepelné izolace se používají desky z expandované hlíny nebo polystyrenu. Jsou odolné, praktické a bezpečné. Ohřev zemní základny je povinný a betonové interstorey desky - na žádost majitele.

Jako hydroizolaci se doporučuje používat polyethylen nebo ruberoid. Materiál se překrývá o 10 cm a na povrchu stěny je odsazen o 15 cm. Pro zvýšení pevnosti podkladu jsou klouby dodatečně ošetřeny tepelně izolačním těsněním.

Určení nulové úrovně a uspořádání majáků

Správné vyrovnání vodítek se provádí na nulové úrovni s předběžným označením úrovně budovy (voda nebo laser).

Laserová hladina je snadněji ovladatelná a rychlejší, proto se doporučuje ji používat:

  • Vyrovnání je nastaveno na podlahu a laserový paprsek je nasměrován na jednu ze stěn.
  • Ve zvolené výšce (například 150 cm) je značka umístěna se značkou konstrukce.
  • Přístroj se pohybuje na krátkou vzdálenost, po které je umístěna další značka.
  • Podobně jsou značky umístěny na všech stěnách po obvodu a jsou spojeny pevnou linkou.

Po označení můžete určit nulovou úroveň. Práce jsou prováděny následovně:

  1. Měří vzdálenost od dna podlahy k pevné linii podél obvodu. Na každé části stěny mohou být hodnoty odlišné.
  2. Z velké hodnoty se stanoví minimální hodnota pro určení požadované tloušťky potěru.
  3. Z výšky se odečtou hodnoty získané v kroku 2. Například od 150 cm (výška) se odečte 5 cm.
  4. Ze stávajícího řádku je hodnota, která je přijata během výpočtu, odložena a nastavena. Obdobně se provádí obvodové značení.
  5. Značky jsou spojeny jedním řádkem, což je nulová úroveň uspořádání majáků.

Beacony se používají k získání rovnoměrného potěru. Jsou vyrobeny z kovového profilu ve tvaru písmene T.

Železnice jsou instalovány ve svislé poloze ve vztahu k dveřím a rovnoběžně se stěnami. Všechny majáky jsou umístěny na povrchu, nahoře lisované dřevěnými lamelami, vystavené nulové hladině.

Při samočinném pokládání jsou v podlaze umístěny značky a otvory jsou vytvořeny podél všech vodítek. Šrouby jsou přišroubovány do poloviny délky, vodicí majáky jsou umístěny nahoře.

Výška budovy se kontroluje pro stejnou výšku pro všechny kolejnice. Pro upevnění majáků se používá tlustá cementová směs, která se aplikuje ve stejné vzdálenosti podél vodítek.

Uspořádání betonového potěru

Betonový podlahový potěr technologií zajišťuje postupnou implementaci všech procesů. Posledním krokem práce je nalití a vyrovnání betonové směsi.

Po umístění kovových vodítek můžete pokračovat v nalévání. Báze je navlhčena a ošetřena základním nátěrem, který zvyšuje přilnavost.

V objemové nádrži se betonová směs smíchá v požadovaném poměru, dokud se nerozsvítí. Pro míchání se používá nůž nebo stavební mixér.

Betonový podlahový potěr je vyroben ručně v následujícím pořadí:

  1. Plnění začíná u rohu naproti předním dveřím.
  2. Část směsi je rovnoměrně rozložena mezi majáky.
  3. Pravidlo je nastaveno na kovové vodítka, složení je rozloženo a vyrovnáno ze strany na stranu. To zajistí rychlé naplnění stávajících prázdných míst.
  4. Následující porce je vyplněna stejným způsobem.
  5. Po nastavení směsi jsou majáky demontovány a dutiny jsou naplněny čerstvým složením.
  6. Hotový potěr se navlhčuje po dobu 2 týdnů, aby se zabránilo praskání a smršťování betonu.

Proces nalévání podlahových potěrů je složitý a časově náročný, vyžaduje úplnou shodu s technologií, ale umožňuje získat pevný a trvanlivý základ.

Betonové podlahové potěry

Pokládka dokončovací podlahy musí být provedena na nejvyspělejších a pevnějších podkladech. Ve většině případů betonový potěr slouží jako základ, který dokonale vyrovnává povrch, skrývá malé defekty a dodává potahu potřebnou tuhost. Technologie nalévání potěrů má své tajemství, a proto před zahájením betonování stojí za to pečlivě prostudovat všechny fáze pracovního postupu.

Betonové podlahové potěry

Základní komponenty pro řešení

Základní komponenty pro řešení

Klasická betonová malta obsahuje cement, písek a vodu, které jsou v určitém poměru. Je-li tloušťka potěru větší než 4 cm, dodatečně se používá štěrk. Pro snížení hmotnosti potěru se k roztoku přidávají speciální plniva s porézní strukturou - vermikulit, perlit a expandovaná hlína. Tyto složky mají vysokou absorpci vody, a proto při hnětení roztoku je přidána voda v minimálním množství - pouze proto, aby byla směs z plastu a snadno se aplikovala. Aby bylo zajištěno, že potěr je vysoce kvalitní a vydrží očekávané zatížení, měl by být velmi přesně dodržen poměr písku, cementu a porézních plniv.

Přibližný poměr běžného betonu

Pevnost betonového základu závisí nejen na značce cementu, ale i na jeho hmotnostní podílu v roztoku. Jednoduchá tabulka vám pomůže zvolit poměr součástí pro potěr.

Přečtěte si náš rozšířený článek o betonovém podlahovém potěru.

Nemůžete použít vytvrzený starý cement pro přípravu malty: i když jsou pozorovány rozměry, takový podklad bude brzy prasklý nebo začne se rozpadat. Při přípravě na opravu kupte cement, vždy zkontrolujte datum vypršení platnosti. Písek je předem proset, protože přebytečné nečistoty a nečistoty rovněž snižují hustotu betonu. Ze stejného důvodu se voda ze směsi nezískává z rybníka, ale z vodovodní nebo pramenité vody.

Beton s vlastními rukama

Odrůdy betonového potěru

V závislosti na účelu a způsobu lití jsou betonové potěry rozděleny do několika typů:

Odrůdy betonového potěru

Hrubé hrubý potěr se nalije přímo na desce, stejně jako písek a drceného kameniva polštář v případě, že hliněné podlaze. Slouží nejen k vyrovnání a zpevnění povrchu, ale také ke zvýšení úrovně podlahové základny. Jeho tloušťka je obvykle od 4 do 10 cm a složení nutně obsahuje drcený kámen nebo porézní plniva. Při tloušťce betonové vrstvy větší než 40 mm je nutná výztuž.

Potěr odstraňuje malé vady a poskytuje dokonale plochý povrch, na kterém můžete položit různé druhy podlahových krytin. Nejčastěji se při výrobě používá cemento-písková směs, v některých případech se do formulace přidávají plastifikátory. Tloušťka vrstvy je 3 až 20 mm; Pro vyztužení použijte kovovou síť nebo speciální vlákno.

Vázaný potěr se nalije na hrubovací základnu a pevně se k němu přilepí adhezí. Tato metoda je rychlejší a pohodlnější, ale je třeba mít na paměti, že i s mírným smrštění budovy na betonové podlaze praskliny. Aby se tomu zabránilo, je doporučeno, aby se plovoucí potěr, nalitím řešení na vrstvu hydroizolace a izolace. Mezi stěnami a potěru je klapka páska, takže beton nikdy potýká s samého počátku, a proto se smrštění budovy nepovede k popraskání.

Podmínky pro nalévání betonového potěru

Výroba potěr stanoví určité podmínky: absence puklinami a hlubokými vybráními ve stropě, vyčistit od nečistot a bezprašné povrchu, zlepšení tepelných a hydroizolačních vrstev vzdělané výztuže. Kromě toho se hmotnost betonové podlahy nesmí vyvíjet nadměrné zatížení na překrytí, jinak poškození nelze vyhnout. To vše musí být promyšleno a připraveno předem, a teprve potom pokračovat v základním pracovním procesu.

V nové budově se příprava povrchu potěru provádí v následujícím pořadí:

  • instalace kanalizačních a vodovodních potrubí, provádění kabeláže;
  • Vyčistěte podlahové desky od trosky a prachu
  • označte úroveň nulového podlaží;
  • primární a sušené.

Pokud se potěr provádí v soukromém domě na hliněném podkladu, začne se půda vyrovnávat a utlumovat. Poté je povrch pokrytý sutinami a vrchní vrstva písku není menší než 10 cm. Pro větší smrštění se písek rozlití vodou a narazí. Dále se provádí značení nulové úrovně, izolační vrstva, zpevňující kostra.

Natřeme na zem

Prostřednictvím opravy podlah v obývacím pokoji, měli byste pečlivě zkoumat starou kravatu: přítomnost četných vad a hluboké trhliny, musí být zcela odstraněny.

Demontáž podlahového potěru

Pokud je drsná podlaha v dobrém stavu, nejsou přítomny štěpky a výmutky, stačí nalijte vyrovnávací stěrku nahoře.

Etapy vyrovnávacího potěru

Při konstrukci plovoucí potěr dále muset položit hydroizolaci th film nebo střešní krytiny, k upevnění horní výztužnou síť. Oblasti kolem potrubí vycházející z podlahy by měla být hustě chmýří tmel a podél stěn držet tlumič páskou. Tepelně-izolační druhé vrstvy je volitelný a pouze za vhodné, pokud je to nutné: ohřívač je umístěn na základním nátěrem stropu a dim filmu.

Složení typického plovoucího potěru

Podlahové tmelení

Když je povrch připraven, můžete pokračovat v hlavním procesu. Je rozdělena do několika etap: upevňovací majáků, kterým výztužnou síť (pro přidružené vazebních členů), hnětení pracovního roztoku a naplněním směsi. Jako majáky je nejvhodnější použít kovový profil ve tvaru T.

Nástroje na podlahové potěry

Při výrobě potěru budete potřebovat:

  • úroveň budovy;
  • ruleta;
  • pravidlo;
  • nádoba pro míchání roztoku;
  • komponenty pro beton.

Krok 1. Montáž majáků

Smíchejte cemento-pískový roztok v poměru 1: 3 a rozšiřujte ho v malých částech každých 50-60 cm podél jedné ze stěn. Vzdálenost od stěny k majáku je udržována v rozmezí 20 cm. Nyní je profil profilu položen nahoře a mírně utopený v roztoku, takže maják je rovný s nulovým označením. Stejně tak je druhá řada kovových tyčí instalována paralelně k prvnímu. Vzdálenost mezi řádky by měla být o něco menší než délka pravidla. Když jsou všechny řádky pevné, znovu zkontrolujte polohu kolejnic vzhledem k horizontální a nulové úrovni.

Krok 2. Míchání roztoku

Písek a cement se nalijí do nádoby, smíchají se a přidá se voda. Opět míchat, dokud se hmota nestane homogenní. Doba tuhnutí asi hodinu se přidá roztok, a tak připravit jako takové podíly, zachytit všechny vyložit a vyrovnán. Také si všimněte, že podlaha se doporučuje vyplnit jeden den, pak tie má jednotný povrch a vysušuje rovnoměrně.

Krok 3. Plnění podlahového potěru

Nalévání podlahového potěru

Začněte nalít do vzdáleného rohu dveří: první páska mezi značkami je vyplněna betonovou směsí, po které se převzaly pravidlo a vedly je do majáků a odstranily přebytek. Ponechte pravidlo, které potřebujete, pomalu a pevně přitlačte na lišty. Pokud vzniknou prázdné prostory, přidejte další řešení a znovu se rovná pravidlu. Podobně vyplňte zbývající jízdní pruhy a nechte pokoj po dobu jednoho dne. Během této doby se potěr natáhne natolik, aby prošel.

Krok 4: Smazání majáků

Opatrně vystupují z betonové hmoty, majáky jsou vytaženy. Výsledný roztok musí být utěsněny drážky, které komponenty přijatá ve stejných poměrech jako v potěru. Naplňte drážky hladítkem, vše zbytečně opatrně odstraňte. Nyní by měla podlaha vyschnout minimálně 28 dní; V prvních dnech by měl být jeho povrch pravidelně navlhčen, což pomůže zamezit vzniku prasklin.

Betonové potěry: typy, rozměry, pravidla plnění

Uspořádání betonového potěru je proces, který je spíše náročný na práci a vyžaduje spoustu času, nicméně je velmi snadné se s ním řídit. U podlahového potěru není potřeba profesionálního nástroje nebo bohaté zkušenosti s výstavbou.

Co je potěr

Potěr - základna pro finální nátěr podlah či podlahové plochy dokončena v garáží, teras, v technické místnosti a tak dále. Ve většině spojky se provádí s použitím běžného cementu, písku malty, která se aplikuje na připravené stropní desky panelových domů, půdy nebo bázi dřeva (v soukromých domech). Betonový potěr je potřebný k vyrovnání podlahové krytiny nebo naopak ke sklonu. Rovněž slouží k rovnoměrnému rozložení nákladu na základnu a dodává silnější podlaze.

Cementový písek je považován za klasiku a nejoblíbenější variantu jak pro amatéry, tak i pro profesionály

V některých případech se jako materiál používá buněčný beton nebo speciální vyrovnávací směs. První možnost je použita, když konstrukce domu nemůže vydržet značné množství betonového povlaku. Druhý typ je vhodný, pokud je kvalita základny vysoká a na něm nejsou vážné závady.

Lehký betonový beton se používá hlavně jako hrubovací základ, zatímco plnicí podlaha působí jako dokončovací nátěr

Základní pohledy

V závislosti na dostupnosti a druhu separačních vrstev, jakož i dalších prvcích používaných k uspořádání potěru je podlahová krytina tohoto typu rozdělena do několika typů, z nichž každá má některé vlastnosti.

Associated

Tento název betonového potěru je vysvětlen skutečností, že materiál je nalit přímo na substrát, který je předběžně ošetřen hlubokým penetračním základním nátěrem, čímž jsou oba povlaky navzájem těsně spojeny. Tento typ je považován za zcela spolehlivý a je schopen vydržet významné mechanické zatížení.

Přiložená verze je vysoce odolná, ale je pouze namontována na podlahových deskách ložisek a nutně používá půdu

Se separační vrstvou

Betonová krytina na separační vrstvě může být použita v soukromých a vícepodlažních budovách, na zemi, dřevěném nebo překrývajícím se. V tomto případě je podklad nejprve pokryt filmem nebo rolovacím materiálem, který chrání potěr před účinky vody. Je také možné použít omapochnaya hydroizolaci, ale pouze za předpokladu důkladné přípravy základny. Tloušťka tohoto povlaku by měla být alespoň 3 cm. Tento typ betonové podlahy může být použit v mokrých místnostech, ale nedosahuje se mechanické pevnosti.

V případě nebezpečí pronikání vlhkosti se pokrývá hydroizolace

S izolační vrstvou

Zde se jedná o potěr na zemi nebo na jiném podkladu, který se provádí pomocí několika dalších válců nebo povlaků. Nejčastěji se to děje při uspořádání teplé podlahy, když potřebujete řídit teplo pouze nahoru. Předběžné pokládání hydro, parní a tepelné izolační hmoty, pak nalit beton pro potěr. Taková podlaha vykazuje vynikající výkon, ale mechanická pevnost je malá, protože tloušťka betonové vrstvy může být od 1 do 3 cm.

Vybudovat tepelnou izolační vrstvu pod mazaninou vytlačovanou pěnu z polystyrenu

S vyztužujícím pletivem

Nejčastěji používají tento druh potěru. Je založen na výztužném pletivovém pletivu se stěnou článku o rozměrech 4 až 5 cm. Výrobek je umístěn na speciálních nosičích, po kterém se nalije betonem. Výsledkem je kompozitní materiál, který je z hlediska pevnosti v blízkosti železobetonu. Nicméně přítomnost mříže vede k vytvoření několika nedostatků.

Výztužná klec může být jak ocelová, tak kompozitní, ale musí být vždy uvnitř pole, takže je umístěna na podpůrných pyramidách

Je třeba poznamenat, že výztužný výrobek nebude schopen chránit povlak během smršťování konstrukce. Navíc kov, i když je ošetřen antikorozními materiály, dříve nebo později začne hrdit, v důsledku toho se podlaha delaminuje a stává se křehkou.

S vláknem

Tento produkt se používá jako alternativa k kovové síti. Jedná se o syntetický materiál, který se vyrábí vytlačováním a strukturní modifikací polymerů. Navíc k výztužnému efektu sklolaminát činí povlak více tvárnou a méně křehkou a pomáhá snížit riziko vzniku prasklin. Je třeba také poznamenat, že náklady na tento materiál jsou mnohem nižší než cena ekvivalentu kovu. Z nedostatků lze určit pouze potřebu přesných výpočtů: pokud uděláte chybu, beton bude křehký.

Výztuž se skleněným vláknem samotným je skutečná pro prostory v domácnosti o tloušťce betonu až 70 mm, v jiných případech vlákno jde jako přísada

Jak vyrobit betonový potěr vlastními rukama

Betonové podlahové potěry s vlastními rukama vyžadují především přítomnost řádně vyrobeného materiálu. To bude vyžadovat:

  • úroveň budovy;
  • ruleta;
  • pravidlo;
  • kontejner pro hnětení malty.
Nejdražším nástrojem pro vyrovnání potěru je hladina laserem, ale může být nahrazena hladinou bublin a vod, zbývající zařízení stojí k dispozici peníze

Přípravné práce

Především je nutné od základny odstranit prach, špínu, malé fragmenty a vizuálně posoudit jeho stav. Prostřednictvím prasklin, velkých vývrtů, zrezivělých tvarovek a dalších závažných defektů jsou nepřijatelné, musí být odstraněny. Pak byste měli zvednout technickou dokumentaci doma a zjistit, jakou maximální hmotnost může překrývání vydržet. Je důležité si uvědomit, že na vrchu potěru, stejně jako nábytek a tak dále, bude dokončovací nátěr.

Poté položte všechny potřebné mezivrstvy a pokračujte v nanášení podlahy. Jedná se o obecná pravidla, ale v závislosti na typu báze mohou existovat některé funkce.

Mezipřechodové překrytí panelového domu

V takovém případě nejdříve zvažte umístění vodovodů, kanalizace a dalších zařízení. Poté je substrát vyčištěn z odpadu a prachu a pak se pomocí laserové hladiny detekuje nulová značka. To je nezbytné pro vytvoření rovnoměrného povlaku. Nakonec se na substrát aplikují dva základní nátěry a nechá se uschnout.

Při přípravě intersticiálních podlah je třeba několikrát otevřít železobetonovou desku se zemí

V soukromém domě na půdě

Pokud se potěr nalije na zem, nejprve je třeba vyrovnat půdu a manipulovat s ní. Poté nalijte vrstvu sutin, a poté písek, dříve navlhčený vodou. Každá z vrstev musí být pečlivě ucpána. Další je označování úrovně a instalace všech izolačních materiálů.

Trampling půdy a následné vrstvy je nejvhodnější vibroplate, ale v případě, že není k dispozici, je možné udělat samozřejmě vyrobený dřevěný talíř

Dřevěná základna

Nejprve je třeba vyměnit zkažené nebo popraskané desky, pak utěsnit spáry a malé trhliny epoxidovým tmelem, montážní pěnou nebo těsnící hmotou. Dřevěná podlaha je pokryta základním nátěrem s ochranou proti vodě nebo nátěru.

Důležité! U dřevěného podkladu se neslouží svázaný potěr. Při změnách teploty strom má vlastnost deformovat, což povede k praskání betonu.

Betonový potěr se nesmí přímo dotýkat dřevěné základny, mezi nimi je vždy položený polyetylén, střešní krytina nebo nějaká jiná hydroizolace

Značka nula

Jedná se o nejdůležitější etapu přípravných prací. Pokud máte po ruce laserovou hladinu, jednoduše ji nainstalujte na podlahu a udělejte značky na zeď. Druhá metoda zahrnuje použití vodní hladiny.

Pokyny pro značení:

  1. Na jedné stěně musíte vybrat bod libovolné výšky, například 1,5 m nad podlahou. Poté připojte k němu jeden řádek trubice vodou tak, aby kapalina byla na úrovni značky.
  2. Druhý konec musí být připojen ke druhé stěně a musí být zdvižen nebo spuštěn, dokud voda nedosáhne konce trubky. Místo, kde se to stalo, je třeba poznamenat.
  3. Na každé zdi postavte tedy dva body na první.
  4. Poté musíte měřit vzdálenost od podlahy ke všem bodům, vzít největší a nejmenší hodnotu a zjistit jejich rozdíl.
  5. Na získané číslo je nutné přidat tloušťku vrstvy potěru (minimálně 7 mm). Předpokládejme, že v jednom bodě výšky 150 cm, druhý - 148 cm, rozdíl je 2 cm Tyto údaje přidat tloušťky vrstvy, například 2 cm, a získat 4 cm od 150 cm. -. Stupeň, ze kterého začala počítat, - měly trvat 4 cm, nakonec dopadne 146 cm. z první značkou dolů je nutné měřit 146 cm a dal tečku. Na něm se značkou a úroveň potřebnou dát linku a pak vyvodit stejnou linku na druhé straně zdi, neustále kontrolovat hladinu. To bude nulová úroveň.
Linka potěru je nejsilněji odrazena hladinou laseru, ale pokud nebyla po ruce, může to být provedeno hydraulickou hladinou

Vlastnosti řešení

Podíl betonu na potěru je následující: 1 díl cementu, 3 díly písku. Množství vody závisí na kvalitě cementu a písku, takže je nutné zředit suchou směs do stavu plastického roztoku, který by se z nádoby vyléval dobře. Pokud tloušťka potěru přesáhne 4 cm, pak k posílení řešení zavést drcený kámen.

Pro snížení hmotnosti hotového potahu přidejte plniva: expandovaná hlína, perlit a vermikulit. Tyto látky jsou hydrofilní, takže při přípravě roztoku je nutné postupně přidat vodu, dokud se nevytvoří plastová směs.

Pro uspořádání potěrů v bytech a rodinných domech, cement M400 nebo M500

Chcete-li získat kvalitní potěr, nepoužívejte starý cementový cement. Písek musí být nejdříve proset přes síto, aby se odfiltroval z kamenů a kusů. Měli byste používat vodu z vodovodu, nikoli z přírodních vodních útvarů.

K poznámce! Je-li na ulici plánováno betonové potěry, je lepší koupit cementovou třídu 400, protože povrch bude mít zvýšené zatížení.

Montáž majáků

Prvním krokem je připravit malé množství standardní cementové pískové malty v poměru 1: 3. Poté nakreslete základové linie každých 50-60 cm podél jedné ze stěn. Pokud plánujete pracovat na zemi, pak místo linií můžete použít plochou desku nebo úroveň konstrukce pro vymezení povrchu.

Instalace majáků na samořezné šrouby je výhodnější, protože jsou snadněji nastavitelné ve výšce a za účelem pevného fixování tyče je použita omítka

Poté proveďte roztok se stěrkou a přeneste ji na potah podle řádků v šaržích každých 15-20 cm. Poté je maják instalován, zatlačte jej do roztoku, je nutné vyrovnat jeho uzávěr vzhledem k nulové značce. Následující majáky mohou být nastaveny podle úrovně prvního výrobku. Po upevnění všech regálů je třeba znovu zkontrolovat správnost jejich umístění vzhledem k nulové úrovni.

Míchání roztoku

V připravené suché nádobě je třeba nalít naměřené množství cementu a písku, poté pečlivě promíchat a postupně přidávat vodu. Toto řešení se začíná nastavovat asi za hodinu, takže je lepší nechat vařit hodně najednou. Důležité je také uvažovat, že potěr v místnosti musí být proveden v jeden den, takže je lepší koupit vše, co potřebujete, s marží.

Během vaření se všechny složky roztoku smísí na suchý, poté se přidá voda a vše se opět důkladně promíchá

Nalijte podlahu

Plnění začíná na opačném konci dveří, aby se nevrátil na ošetřený povrch. Pokud je v místnosti větev, nejprve jej zaplňte.

Takže roztok z nádrže je nalit do pásky mezi majáky. Pak si vezměte pravidlo a vedete je do majáků a odstraňte přebytečný beton. Tato operace by měla být prováděna dvakrát a zbytek materiálu by měl být dále posouván po proužku.

Pokud jsou majáky nastaveny správně, pak s procesem nalévání a vyrovnání potahu potěru všechny začátečníky

Poté je třeba vyndat hladítko a natřít potěr, aby konečně vyrovnal povrch. Po naplnění všech pásem se povlak nechá vysušit 1-2 dny v závislosti na vlhkosti. Během této doby bude družstvo mít čas, aby se chytil tolik, že můžete jít po něm.

Vymazání majáku

V této fázi je nutné odstranit všechny majáky a vyplněné malty naplnit roztokem tak, aby nepřekročily úroveň sušené podlahy. Poté bude potěr vysušit minimálně 28 dní. V tuto chvíli je nutné podlahu pravidelně mokrý, aby nedošlo k praskání. Někdy je povrch také pokryt polyethylenovou fólií a pokryt vlhkým pískem.

V mokrém stavu pod polyethylenovou "dekou" potěr stárne po dobu 5 - 7 dní a po několika týdnech v teplé místnosti můžete namontovat konečnou vrstvu

Pro zvýšení pevnosti je potěr na žehličku používán k aplikaci suchého cementu, malty, kapalného skla nebo brusných a polymerních směsí po dobu 5 až 7 hodin po nalití.

Nátěr na zemi, dřevo nebo betonovou základnu lze provádět vlastními rukama. Důležité je pouze vybrat správné materiály a dodržovat výše uvedená doporučení.

  • Sociální Sítě

Vám Líbí Na Podlahové Krytiny

Na co položit linoleum?

Laminátové podlahy