Loading

Jak vyrobit betonovou podlahu v garáži: požadavky a technologie plnění

Aby bylo zajištěno běžné fungování garáže, je nutné vytvořit pevnou a spolehlivou podlahu, na které by bylo možné pohodlně opravit auto nebo jiné zařízení. Pro tyto účely je nejvhodnější betonová podlaha, která je praktická, pohodlná a trvanlivá v provozu. Kromě toho je to poměrně levné. Proto je betonování garážové podlahy nejjednodušší verzí uspořádání garáže.

Požadavky na podlahu garáže

Termín "garážová podlaha" již sám o sobě naznačuje, že tato část garáže musí splňovat určité požadavky, které zahrnují:

  • pevnost (podlaha v garáži je neustále vystavována otřesům a brzděním);
  • odolnost vůči opotřebení (povrch podlahy je intenzivně využíván);
  • odolnost proti vlhkosti (vysoká pravděpodobnost úniku kapalin z automobilu, kondenzace uvnitř garáže atd.);
  • chemická inertnost vůči různým typům paliva, motorových olejů a vozidel.

Příprava podkladu pro potěr

První etapa výstavby garáže je vyrobena betonovou podlahovou desku, která spočívá na nějakém základě, což je zhutněné vrstvy štěrku nebo písku o minimální tloušťce 15 cm Potom je třeba provést hydroizolace. - U, které pokrývají podlahovou vrstvu střešní lepenky, hustý polyethylenové fólie (s výhodou 2 vrstvy) nebo hydroglass. Je třeba dbát na to, že okraje izolační materiál, se opřel o zeď. Poté se na vodotěsnou vrstvu umístí vrstva izolace o tloušťce 7-10 cm.

Izolace může sloužit například z expandovaného polystyrenu. Doporučujeme použít ohřívač pouze v případě, že je prostor pro garáž vytápěn. V konečné fázi přípravy podlaze garáže je položen pod ocelovým pletivem spřáhla vyztužení, které posilují betonové konstrukce a bude chránit podlahu z krakování.

Příprava směsi pro plnění

Než vylijete betonovou podlahu v garáži, musíte připravit řešení. Pro jeho přípravu se písek a cement používají v poměru 1: 3, 1: 4 nebo 1: 5, v závislosti na zvoleném stupni cementu. Například pokud používáte cement M400, kompozice složek se smíchá v poměru 1: 3. Při uspořádání podlah jsou velmi oblíbené speciální suché směsi jako pískový beton M150. Vyrábějí se pomocí nejmodernějších technologií a do jejich formulace se přidávají plastifikátory a vláknová vlákna, díky nimž je možné získat poměrně silný a dokonale plochý potěr. Zpravidla se vyrovnávací hmoty aplikují ve vrstvě o tloušťce 2 až 3 cm jako čelní potěr.

Svah potěru

Uspořádání betonové podlahy v garáži musí být také provedeno s ohledem na tak důležitý stav, jako je sklon. Svah by měl být v rozmezí 1,5-2% - to bude asi 1,5-2 cm na 1m délky.

Je třeba mít na paměti, dilatační spáry, které musí být provedeny u stěn a výstupků uvnitř garáže. - Pipes, sloupy, atd To platí zejména tehdy, když je garáž Plocha - ne více než 50 m 2. Mezery se pohodlně opouštějí i v době, kdy se provádí mazanina. Pro tento účel páska rozšířený profil dilatace z plastu a polystyrenu tloušťky pásu 0,5 cm.

Technologie lití betonové podlahy

Než začnete nasytit podlahu betonem, měli byste označit pracovní plochu. Za tímto účelem jsou obvodové tyče zakřiveny. Je lepší, pokud jsou vyrobeny z kovových armatur - v tomto případě jsou jasně viditelné a snadno se vloží do země. Na sloupcích z přijímané nulové značky je nutné umístit výšku budoucího potěru a pomocí konstrukční úrovně vytvořit další značky.

Připravený roztok vylévá na substrát, po kterém musí být rovnoměrně rozložen po celém povrchu. Tato práce musí být prováděna rychlým tempem, protože řešení rychle vytvrzuje a vytvrzuje. Tloušťka garážové betonové podlahy závisí na požadavcích, které jsou na ni kladeny, a může být řádově 30-70 mm. V tomto případě je třeba vzít v úvahu množství materiálu, který se dostal do vyrovnání všech druhů nerovností betonové desky určené k pokládce potěru. Je-li plánováno použití systému "teplá podlaha", tloušťka betonové podlahy se bude lišit od minimální hodnoty 30 mm.

Poté doporučujeme hydratovat po nalití, aby nedošlo k dalšímu praskání. Zvlhčování by mělo být prováděno jednou za 10 hodin. Aby betonová směs úplně zmrzla, trvá to 6-7 dní. Pokud byla čelní deska vyrobena ze speciální samonivelační směsi, pak by se měla na obalu číst doba jejího vytvrzení. Obvykle je to 12-24 hodin.

Závěrečná fáze betonáže podlahy

Po úplném ztuhnutí potěru lze na betonovou podlahu v garáži nanést další nátěr. K tomu je povrch pokryt polyuretanem nebo epoxidovými sloučeninami, stejně jako speciální nátěr na betonové nátěry. Někteří motoristé dávají dlaždice na beton. V tomto případě není třeba mluvit o omezeních - vše závisí na preferencích majitele garáže a jeho finančních schopnostech.

Garážová podlaha betonu je tedy volbou, která může trvat déle. Vynikající výkon a nízké náklady jsou hlavními kritérii pro výběr této směsi.

Betonová podlaha v garáži s vlastními rukama

Instalace podlahy v garáži vyžaduje zvláštní pozornost. Je to ten, kdo bude odolat každodennímu zatížení, jeho stav velmi závisí na bezpečnosti vozidla. Tlumící podlaha způsobuje tvorbu kondenzátu na dně stroje, což vede ke vzniku koroze. I přes zdánlivou jednoduchost instalace betonových podlah v garáži s vlastními rukama existují pravidla a jemnosti v tomto oboru, které by neměly být ignorovány.

Vlastnosti betonové podlahy

Betonová podlaha - tradiční povlak pro garáž. Ve své čisté podobě není příliš atraktivní a má určité potíže v provozu. Chcete-li je odstranit, bylo vyvinuto několik možností odstraňování prachu a betonování:

  • žehlení;
  • dokončena keramickou žula;
  • zařízení na plnicí podlahu na minerální, polymerní nebo epoxidové bázi;
  • barvení.

Pevnostní charakteristiky povlaku velmi závisí na značce betonu a souladu s technologií jeho nalévání. Neméně důležité, jaký je základ, "koláč", na kterém se nanáší potěr.

Při instalaci betonové podlahy do nevyhřívaných garáží musíte být připraveni na skutečnost, že s nástupem jara začne mražený beton roztát a vlhkost v místnosti se zvýší. V důsledku toho vlhkost kondenzuje na studeném kovu. Odstranit nevýhodu pomůže kvalitativní větrání garáže a správné uspořádání horní vrstvy potěru odolného proti vlhkosti.

Výhody a nevýhody

Hlavní výhody betonu jsou pevnost a trvanlivost. To je nepopiratelná výhoda, která zajišťuje rozsáhlé využití tohoto stavebního materiálu. V garáži je taková podlaha pohodlná svou odolností vůči různým druhům olejů, rozpouštědel a hořlavých kapalin. Mezi další výhody patří:

  • požární bezpečnost;
  • snadno umývatelný povrch;
  • schopnost odolat významným, včetně nerovnoměrných, zatížení.

Nevýhody betonového krytu zahrnují:

  • poškození nárazem ostrými těžkými předměty;
  • dlouhá doba sady ročníku (nejméně 28 dní);
  • složitost demontáže.

Požadavky na zařízení

Za účelem orientace poměru pevnosti betonu a tloušťky vrstvy se doporučuje věnovat pozornost požadavkům na betonové podlahové zařízení v hangáruch pro eurofur. Standardní "koláč" základny v těchto pokojích je následující:

  • písek - 10 cm;
  • drcený kámen - 10 cm;
  • zpevněný potěr - 10 cm.

Je třeba poznamenat, že pro dosažení hladkého povrchu podlahy nestačí vyrovnat beton nad majáky během plnění. Hladký povrch je dosažen broušením pomocí speciálních strojů nebo podlahového zařízení. Také k tomuto účelu se na potěr položí keramická žula.

Pozor prosím! Před nalitím podlahy je nutné dbát na přítomnost jámy, je-li zajištěna v garážovém projektu.

Požadavky na zařízení pro betonové potěry upevněné v SP 29-13330-2011 "SNiP 2.03.13-88 Podlahy":

  1. Minimální tloušťka betonové vrstvy je 20 mm.
  2. V případě pokládky zvukově nebo tepelně izolačních materiálů je minimální tloušťka potěru 40 mm.
  3. Při instalaci komunikace podél roviny dolního podlaží je doporučená tloušťka betonové vrstvy o 10-15 mm větší než průřez trubek.
  4. Koncové povrchy musí být pokryty nepromokavou vrstvou (vodotěsný nátěr nebo barva).
  5. Pracovní švy po vyrovnání na majácích naplněné cementovou pískovou maltou a hladké.
  6. Pro potěrové zařízení používané proosírované písek, štěrk nebo drcený kámen zlomky 5-15 mm, cement M150 pro průmyslové prostory a M300-M400 - pro obytné budovy.
  7. Pro zpevnění potěru se vyžadují kovové sítě o průměru 100 x 100 mm nebo 150 x 15 mm.
  8. Zesílení se provádí při tloušťce betonové vrstvy 40 cm.

Jakou značku betonu si nejlépe vyberete

Pro instalaci podlahy v garáži můžete výrobní beton objednat nebo jej připravit s použitím betonového mixéru. Při výběru značky betonu se řídí požadavky SNiP:

Jak udělat podlahu v garáži s vlastními rukama

Zvláštnost uspořádání betonového potěru v garáži spočívá v tom, že v průběhu provozu bude mít velké zatížení. Taková podlaha by měla být trvanlivá, praktická, hospodárná a zachovat své původní vlastnosti co nejdéle.

Většina majitelů vozidel používá garáže nejen pro ukrytí svých vozů, ale také jako prostory pro dílnu. Zde ukládají vybavení a nástroje, které nelze v domě uchovávat. Proto ve většině případů si majitelé zvolí betonový potěr v garáži jako nejlepší možnost, protože životnost použitých materiálů v tomto případě zaručuje tuto podlahu dlouhou životnost.

Požadavky na podlahu v garáži

Aby bylo zajištěno, že podlahové krytiny v garáži při používání nepředstavují při provádění oprav s vozidlem problémy, musí splňovat následující požadavky:

  1. Pevnost a spolehlivost podlahy ve vztahu k mechanickému poškození. Téměř každý den je jeho povrch vystaven abrazivnímu tření, nárazu a vysokému zatížení, protože vozidlo má značnou váhu. Proto nesprávně provedené podlahové potěry v garáži mohou způsobit, že horní dokončovací vrstva je nepoužitelná.
    Odolnost proti účinkům paliv a maziv a chemických činidel. Laminát i linoleum se při jejich působení rychle zhorší.
  2. Požární bezpečnost. Při tomto požadavku lze tvrdit, že dřevěné podlahy nemohou být položeny v garážích kvůli jejich vysoké hořlavosti.
  3. Odolnost proti opotřebení. Místnost, ve které je auto umístěno, je intenzivně provozováno.
  4. Odolnost proti vlhkosti. Ohřev v garážích je nepravidelný, což vede ke vzniku kondenzace na stěnách a stropním stropu. V zimní sezóně spadne sněh, který se roztaví, z blatníků a kol automobilů. Proto musí být podlahový materiál odolný proti vlhkosti.

Na základě výše uvedených požadavků lze betonovou podlahu jako na fotografii považovat za nejlepší řešení.

Spolehlivý podklad pro podlahovou krytinu v garáži

Hlavní problém uspořádání podlahy v garáži je způsoben tím, že je umístěn v blízkosti země, která obsahuje velké množství vlhkosti. Tato funkce je schopna vážně poškodit vlastníka vozidla a způsobit značné materiální škody. Betonový podlahový potěr v garáži je položen na připraveném podkladu. Montáž podlahové krytiny se provádí na principu takzvaného "koláče", který je považován za nejoptimálnější variantu.

Sekvence vrstev ve směru od země vypadá takto:

  1. Sutí štěrku (drcený kámen). Vykonává funkci druhu odvodnění, přispívá k odstranění přebytečné kapaliny a zabraňuje jejímu pronikání do betonu.
  2. Měkká hlína nebo písek. Tato vrstva je zodpovědná za odstranění vlhkosti z betonu a přenesení na štěrk.
  3. Výztužná vrstva betonové směsi.
  4. Hydroizolace. Díky tomu podzemní voda neproniká do podlahy budovy. Výchozí vrstva je vyrobena z tmelu a hlavní vrstva je položena ve dvou vrstvách.
  5. Ohřev materiálu.
  6. Betonový potěr a výztuž.
  7. Samonivelační podlahová krytina. Tato vrstva se nalije podle vůle majitele garáže a není nutné ho provádět, ale podstatně zlepší kvalitu betonu založeného na betonu. Mimochodem, správně provedený základ umožňuje vyplnit levné skladby.

Typy hydroizolačních materiálů pro garážové podlahy

K materiálům použitým při úpravě vodotěsnosti je třeba omezit: nepoužívejte membránové nebo filmové výrobky, protože postrádají požadovanou pružnost a nedokážou se vyrovnat s množstvím podzemní vody na jaře a na podzim.

Odborníci považují nejlepší výběr materiálů pro vodotěsnou vrstvu ve výše popsaných koláčových lakových povlacích, které mají dobré spotřebitelské charakteristiky. Profesionálně provedené práce na izolaci v místnosti chrání před vlhkostí, zabraňují vzhledu plísní a šíření houby, a tím zabraňují kolapsu budovy, a majetek v garáži se nezhorší.

Existuje několik druhů hydroizolace podlahy v garáži:

  • Protitlak, který chrání před vniknutím podzemní vody;
  • Nepotlak - zabraňuje škodlivým účinkům povodní a deště;
  • protivokapilljarnaja - chrání design před negativním účinkem kapilární vlhkosti.

Kromě vytvoření hydroizolace v garáži je nutné instalovat účinný větrací systém.

Postupná konstrukce betonového potěru v garážové budově

Když je potěr podlahy v garáži uspořádán vlastními rukama, všechny akce se provádějí ve stupních.

Přípravné práce

Odstraňte předchozí podlahovou krytinu. Instalace nového potěru na starou základnu by neměla být provedena.

Kvalitní výsledek lze dosáhnout pouze nahrazením všech vrstev dosavadního "koláče". V přítomnosti jámy v konstrukci jsou také pečlivě demontovány zbytky použité hydroizolace, stěnové krytiny a staré podlahové konstrukce. Nižší úroveň v místnosti musí být maximálně vyčištěna až k zemi.

Umístění polštáře z písku a štěrku

Dobře vyčištěné z odpadků a různých nečistot, zem je stlačena a vyrovnaná. Pro vytvoření polštáře s pískem a štěrkem použijte:

  • drcený kámen (štěrk);
  • tučná hlína (můžete pískat).

Při výběru štěrku odborníci doporučují použití jednorozměrového materiálu střední části. Faktem je, že použití sypkého materiálu velké nebo malé velikosti vede ke snížení kvality povrchové úpravy. "Polštář" nalil a vyrovnal, zaměřil se na úroveň. Ideální tloušťka zhutněné vrstvy by měla být 4 až 5 centimetrů a minimální -2 centimetry.

Poté se nalévá vrstva říčního písku ve výšce 10-12 centimetrů. Můžete použít měkkou hlinku. Pak se opatrně zpevní polštář štěrku. Obě vrstvy v součtu by měly mít výšku přibližně 15 centimetrů. Po dokončení práce je kvalita skladu kontrolována pomocí úrovně.

Pokud je v garáži struktura, je polštář štěrku a písku položen nejen na podlaze místnosti, ale i na dně suterénu. Chcete-li pracovat, bylo vhodné provádět, na obvodě stěn označte úroveň vrstvy nebo vytvořte sloupce se značkami.

Stupeň ustájení písku

Před vytvořením betonové mazaniny garáž odborníci doporučit blokovat podložku z písku a štěrku 1,5 cm vrstvou cementu s přídavkem písku v poměru 1: 4 nebo 1: 3, povlak otočil více odolné a spolehlivé. Dále v práci je třeba udělat den, aby byl beton úplně suchý.

Provádění počáteční hydroizolace a lepení pásky na gumové podložce

Inspekční otvor a základna podlahy jsou pokryty tenkou vrstvou asfaltového tmelu, částečně zachycením stěn v malé výšce. Před tímto místem, kde jsou spojeny stěny místnosti s vodorovnými povrchy, jsou nalepeny samolepící gumovou páskou s nepromokavými vlastnostmi.

Umístění vrstev hlavní hydroizolace

K ochraně prostor před ničivým účinkem podzemních vod a různými druhy srážek je nutno před nanesením potěru do garáže zvolit vhodný vodotěsný materiál.

Pro tuto práci je vhodné:

  • hydroglass;
  • asfaltový ruberoid;
  • polyethylenová fólie mající tloušťku 1 milimetr.

Válečkový hydroizolační materiál je položen na rovném povrchu a nedovoluje vlnám a záhybům. Kusy tkaniny jsou překryty 15-20 centimetrů a nalepeny na stěny pomocí vodotěsné pásky. Při vytváření hydroizolačního materiálu je umístěn na dně jámy a podlahy budovy tak, aby se dostal ke stěnám ve vzdálenosti asi 10-12 centimetrů.

Vodotěsné vrstvy musí být nejméně dva. V tomto případě je povolena kombinace různých materiálů. Například dolů položte polyethylenový film, složený dvakrát a nahoře - ruberoid. V případě pochybností můžete dodatečně položit další hydroizolační materiál. V důsledku těchto opatření bude v místnosti vytvořena příznivá mikroklima a přístroje a předměty nebudou mít vlhkost a korozní procesy.

Montáž tepelně izolační vrstvy

Nezbytné opatření, předtím, než se v garáži vytvoří spojka, položí izolaci. Výběr stavebních materiálů pro tepelnou izolaci, s ohledem na klima v regionu a na fungování nebo nedostatek topného systému v místnosti. Kvalitně provedené práce na izolaci umožní, aby byly v garáži v komfortních podmínkách kdykoli během roku. Můžete použít minerální vlnu nebo skleněnou vatu nebo pěnu. Rovněž se používá extrudovaný polystyren.

Izolace je osazena vrstvou o tloušťce 7-10 centimetrů - v případě potřeby je materiál několikrát složen a pro upevnění teplotní mezery jsou spoje a obvod upevněny klapkou. Tepelná izolace musí být provedena na všech plochách v garážové konstrukci bez výjimky. Zóna, kde se nachází vchod do místnosti, se doporučuje silněji izolovat, za tímto účelem se zde rozvinul další materiál.

Výztuž betonu

Existuje několik doporučení, jak správně dělat potěr v garáži. Chcete-li to není popraskaný a rozšířil na podlaze a na základě dostupných povrchů kontrolní jámy je umístěna oka se skládá z kovových tyčí o průměru 8-9 mm, které tvoří velikost ok 15 až 20 centimetrů.

Když je potěr v garáži vyroben ručně, nezapomeňte, že zóna, kde bude vůz a těžké vybavení nebo jiné předměty, bude dodatečně vyztužena ještě jednou vrstvou. Je dovoleno položit kovovou mřížku s buňkami větší velikosti. V důsledku toho bude povlak odolnější vůči opotřebení, protože bude chráněn před vadami.

Výztuha je pevně upevněna tak, že před zahájením práce je umístěna v zavěšeném stavu, která přesahuje úroveň základny o 4 až 5 centimetrů. Pro tento účel je obvyklé používat podpěry z kovu nebo plastu. Vzdálenost mezi okrajem sítě a stěnami místnosti se udržuje v rozmezí 5 centimetrů.

Nalijte potěr do jámy

Spolehlivý nátěr je vyroben z roztoku obsahujícího jemný štěrk, cement M200-M400 a říční písek v poměru 5: 1: 3. Tloušťka potěru v garáži v inspekční jámce by měla být zpravidla 10-12 centimetrů a není nutné ji dokonale vyrovnávat.

Montáž majáků

Za účelem získání rovnoměrné podlahovou krytinu před nalít vazební v garáži, Beacons použití kovového profilu nebo trubka, mající průřez 2,5-3 cm (čti: „Chcete-li vyplnit podlaze garáže rukou - User“). Jsou upevněny na podlahovou krytinu betonovou směsí tlustého hnětení. Vodítka jsou umístěna v intervalech 1,5-2 metrů jedna od druhé. Majáky jsou ošetřovány strojním olejem, takže je snadnější je po dokončení práce odstranit.

Příprava betonového roztoku

K tomu se obvykle odebírá 1 díl cementu, 3 díly písku a vody v množství rovném ½ objemu cementu. V některých případech přidejte trochu štěrku. Nyní jsou připraveny stavební materiály pro výstavbu potěrů, které mají sklolaminát a speciální změkčovadla, které zajistí vytvoření trvanlivého a trvanlivého povlaku. Jednotné promíchání roztoku zajišťuje použití nízkorychlostního mixeru.

Nalijte potěr

To by mělo být prováděno současně na celém povrchu podlahy garáže. Řešení musí být řešeno se zaměřením na majáky. Práce začínají od vzdáleného rohu, pro vyrovnání použijte pravidlo. Požadovaná tloušťka podlahového potěru v garáži je 6-7 centimetrů.

Aby nedošlo k praskání horní vrstvy, měl by být její povrch navlhčen minimálně každých 10-12 hodin. Můžete použít tuto metodu: betonový nátěr je posypán mokrými pilinami a čas od času posypán vodou. Po dvou dnech jsou majáky opatrně odstraněny a jejich prázdná místa jsou naplněna betonovým roztokem. Nezapomeňte na potřebu nechat 5 mm vyrovnávací mezeru mezi stěnami a potěrem.

Chcete-li to provést, můžete použít (pro výběr):

  • polystyren;
  • plastový profil;
  • dilatační páska.

Po obvodu inspekční jámy se rozkládá kovový roh na vzdálenost 50 milimetrů a jeho stěny se nalijí betonem, nastavují bednění nebo dělají obkladovou cihlu. V některých případech je potěr položen pod sklonem 1-2% vzhledem k garážovým dveřím nebo umyvadlům.

Pro návrh podlahové krytiny použijte:

  • dlaždice;
  • tlustá pryž;
  • polymerní vrstva;
  • malování.

Tloušťka betonové kravaty v garáži je poměrně velká, takže suší asi měsíc a teprve potom se položí konečná úprava.

Odborníci doporučují, aby vybavit podlahy ve struktuře garáže zcela hladký, a aby byly poněkud drsný, takže mezi potah a guma větší přilnavost a aby se zabránilo prokluzování kola automobilu.

Podlahová kravata v garáži

Převážná většina majitelů automobilů ve vlastních garážích všechny ostatní povlaky preferují betonové podlahy, protože všestrannost a trvanlivost materiálů neumožňují starat se o ochranu majetku a potřebu opravy podlah.

Podlahová kravata v garáži

Požadavky na pohlaví

Garážové stání plně plnit své funkční zatížení, které poskytují komfort při práci nebo autoopravárenství dává možnost umístit těžké vybavení, podlahy musí splňovat určité požadavky.

  1. Pevnost a spolehlivost. Vzhledem ke specifičnosti místnosti je podlahová krytina neustále vystavena nárazovým zatížením a abrazivnímu tření, což může vést k částečnému zničení horního dokončovacího materiálu.
  2. Při intenzivním používání garáže musí být podlaha odolná proti opotřebení.
  3. Nepřítomnost vytápění v některých garážových bloků zvyšuje pravděpodobnost kondenzace na stropu a stěn, takže povlakový materiál by měl být odolný proti vlhkosti a mají odolnost proti chemikáliím, a automobilové topné oleje, chemické výrobky a jiné směsi a kapaliny.
  4. Dále musí být podlahová krytina protipožární.

Podlaha v garáži musí být trvanlivá a velmi trvanlivá

Z tohoto hlediska jsou betonové podlahy nejlepším řešením, protože plně splňují všechny požadavky: praktické, praktické a ekonomické.

Uspořádání podlahy v garáži

Uspořádání podlahy v garáži

Betonový potěr se položí na základ, připravený předem podle všech pravidel. Optimální a nejspolehlivější je instalace podlahy na principu "koláče". Stohovací postupnost může vypadat takto:

  • drcený kámen;
  • měkká hlína;
  • mezivrstva betonové směsi;
  • zahájení hydroizolace s tmelem;
  • hlavní hydroizolace ve dvou vrstvách;
  • ohřívač;
  • betonové potěry;
  • samonivelační nátěr.

Nalévat kapalné přípravky se provádí na žádost vlastníka garáže. Tato fáze není povinná, ale výrazně zvyšuje pevnost betonového potěru. Dobrý potěr zase umožňuje použití levných, samonivelační směsi střední kvality.

Hydroizolace podlahy v garáži a suterénu: kritéria výběru

Hydroizolační materiály používané při práci podléhají řadě omezení. Nedoporučuje se používat membránové a filmové povlaky, protože nemají dostatečnou elasticitu a nemohou se vyrovnat s tlakem podzemní vody na podzim a na jaře.

Izolace v garáži může být následující:

  • protivokapillyarnaya, chránící podlahu před účinky kapilární vlhkosti;
  • Beztlakové, které zabraňují škodlivým účinkům na strukturu povodní a dešťů;
  • Protitlak, který přispívá k ochraně podlahy před podzemními vodami.

Hydroizolace podlahy v garáži

Optimální volba - materiály pro válcování, které kombinují nízké náklady a vynikající spotřebitelské vlastnosti. Pečlivě vyrobené hydroizolační práce pomáhají chránit prostory před vlhkostí, zabraňují tvorbě plísní a houbových kolonií, což snižuje riziko zničení budovy a poškození majetku, který je v ní obsažen. Odborníci také upozorňují, že kromě izolace v garáži by měl být dobrý systém větrání.

Větrání v garáži

Stupeň 1. Příprava povrchu

Před zahájením práce vždy odstraňte starou podlahovou krytinu. Nanesení nového potěru na staré podlaze je nepraktické, i když jste dříve odstranili všechny praskliny a praskliny cementovou maltou, protože kvalitativní výsledek je možný pouze tehdy, pokud jsou všechny vrstvy "koláče" zcela nahrazeny.

Pokud je v garáži inspekční jímka, provádí se demontáž podlahové krytiny a odstranění staré vodotěsnosti. Je důležité pečlivě vyčistit nejen dno jámy, ale také stěny. V tomto případě máte příležitost posoudit jeho stav - stěny by měly být obloženy cihly, v případě, že budete potřebovat instalovat bednění a zpevnit je pomocí cementové malty.

Nezapomeňte, že nejnižší úroveň v garáži musí být co nejvíce vyčištěna k zemi.

2. etapa položení pískového a štěrkového polštáře

Vyčistěná půda z úlomků a stavební zbytky by měla být správně vyrovnána a vyrovnána.

Pro další práci budete potřebovat:

  • štěrk nebo drcený kámen;
  • říčního písku nebo mastného jílu.

Velitelům se doporučuje upřednostnit středně velký štěrk s jedním rozchodem. Příliš velké nebo malé kameny sníží kvalitu konečného nátěru. "Polštář" je nalit a vyrovnán v úrovni, zhutněná vrstva by měla být nejméně 2 cm vysoké, ideálně 4-5 cm.

Pak je aplikována rovnoměrná vrstva písku o tloušťce 10-12 cm. Měkká hlína může být dobrou alternativou k písku.

Vláknová štěrbina musí být pošlapána, celková výška obou vrstev by měla činit asi 15 cm. Konečným krokem v této fázi je kontrola úrovně krytí.

Důležité! Pokud je v garáži jamka, "polštář" se vejde na její dno a na podlahu garáže. Pro usnadnění práce na obvodě stěn je možné vyznačit a na větších plochách instalovat další sloupky se značkou konečné úrovně vrstvy.

Stupeň 3. Upevnění vrstvy písku

Na písek se nalije vrstva chudého betonu

Chcete-li získat lepší a trvanlivější nátěr, někteří mistři doporučují pokrýt štěrk "polštář" tenkou vrstvou (cca 1,5 cm) cementu a písku v poměru 1: 3 nebo 1: 4.

Poté se veškerá práce v místnosti zastaví po dobu 20-24 hodin, dokud není beton úplně vysušen. Zakryjte jámu není nutné!

Fáze 4. Samolepka primární izolace a samolepicí pásky

Hydroizolace betonových podlah s tmelem

Mnoho odborníků je toho názoru, že díra sledování a podlaha může být pokryt tenkou vrstvou asfaltového tmelu zachycení s malou výškou stěn, předem nahrané spoje stěn a vodorovných plochách vodotěsné samolepicí pásky na pryžové podložky.

N-Flex páska - samolepicí syntetická gumová páska

Fáze 5. Instalace hlavní hydroizolace

K ochraně garáže před srážkami a podzemními vodami jsou vhodné následující materiály (pro výběr):

  • hustý polyethylenový film o tloušťce 1 mm;
  • asfaltový ruberoid;
  • hydroglass.

Materiál je válcovaný co možná nejvzácněji, bez vln a výkyvů. Je důležité položit kusy prádla s překrytím nejméně 15-20 cm, upevnit spáry a lepit materiál na stěny pomocí vodotěsné pásky.

Důležité! Hydroizolace je položena na dně a stěnách inspekční jámy, stejně jako podlaha garáže s materiálem rostlin na stěně do výšky 10-12 cm.

Je nutné položit alespoň dvě vrstvy hydroizolace. V tomto případě můžete kombinovat materiály: dolů položte polyethylenový film (vždy přidejte kusy materiálu ve dvou vrstvách) a nahoře ho vrstvou ruberoidu. Pokud máte pochybnosti, vložte další vrstvu izolace. Tím vznikne příznivá mikroklima a chrání věci a předměty v garáži před korozí a vysokou vlhkostí.

Krok 6. Stohování izolace

Instalace tepelně izolačního materiálu na vodní izolaci je nutností. Vysoce kvalitní výrobek umožní pohodlné ovládání garáže za jakýchkoliv teplotních podmínek.

Důležité! Vyberte si ohřívač, který je založen na klimatické zóně a přítomnosti / nepřítomnosti vytápění v garáži.

Mohou být použity následující materiály:

  • extrudovaná polystyrenová pěna / polystyrénová pěna;
  • minerální nebo skleněná vlna.

Styrofoam

Pěnoplasty

Izolace je položena vrstvou nejméně 7-10 cm (je-li to nutné, materiál je namontován ve dvou nebo třech vrstvách) a jeho spoje a obvod jsou nalepeny páskou klapky, aby se vytvořila teplotní mezera.

Izolace je umístěna ve vrstvě nejméně 7-10 cm

Tepelná izolace se provádí na všech površích:

  • na dně a stěnách inspekční jámy;
  • na podlaze garáže.

Důležité! Zóna vchodu do garáže je vždy nejchladnější, a proto doporučujeme, aby se tato oblast trochu vylepšila tím, že by se tam rozvinula trochu více materiálu.

Stupeň 7. Výztuž betonu

Výztuž - důležitá etapa při uspořádání betonových podlah v garáži

Pro betonové mazaniny nepraská nebo rozlehlé na podlaze garáže, a přes všechny povrchy na pozorovací otvoru rozšířených výztuže kovové pletivo pruty o průměru 8-9 mm, a velikosti ok 15-20 cm.

Důležité! Parkovací plocha a prostor, kde budou umístěny těžké předměty, jsou dodatečně vyztuženy druhou vrstvou. Je povoleno položit síť s velkým průměrem tyčí. Tím ochráníte podlahovou krytinu před vývrtem a vadami, čímž prodloužíte její životnost.

Kování je upevněna tak, aby před zahájením práce byla zavěšena o 4 až 5 cm nad podlahou. Nejčastěji je kladen na kovové nebo plastové podpěry. Mezi hranou armatury a stěnami garáže je třeba udržovat vzdálenost 5 cm.

Stupeň 8. Nalévání podlahy inspekční jámy

Pro tvorbu trvanlivého povlaku doporučujeme použít hrubý roztok jemného štěrku, cementové směsi M200-M400 a písek (5: 1: 3). Tloušťka vrstvy je v průměru 10-12 cm, přičemž tento beton je vyrovnán "oky" a nedosahuje dokonale rovného povrchu.

Nalévání podlahy inspekční jámy

Stupeň 9. Instalace majáků

Aby podlahovina byla hladká, doporučuje se potěr provést pomocí majáků. Obvykle pro tyto účely použijte kovový profil nebo průřez trubek 2,5-3 cm. Majáky jsou upevněny na podlaze v malých částech silného betonového roztoku. Někdy odborníci doporučují, aby profily namazaly s motorovým olejem kvůli snadnějšímu odsávání na konci práce.

Schéma instalace majáku

Vzdálenost mezi sousedními vodítky je 1,5-2 m. První maják je instalován podél stěny, posypáním hromady roztoku přes 25-30 cm a položením profilu na ně. Pak je maják vyrovnán úrovní budovy - to bude "nulová" značka, na které jsou nastaveny ostatní vodítka. Všechny horizontály jsou kontrolovány s "nulovou" úrovní.

Krok 10. Příprava roztoku

Pro přípravu roztoku se používají různé podíly cementu a písku, častěji se na 3 díly písku aplikuje 1 díl cementu M400, ale tento poměr se může lišit v závislosti na značce. Voda se obvykle odebírá v polovině objemu cementu, někdy se přidává malé množství jemného štěrku. V současné době existují hotové směsi potěrů, které obsahují vláknité vlákno a změkčovadla pro odolnější a trvanlivější nátěr.

Vlákna na beton

Pro rovnoměrné míchání kompozice je zapotřebí míchadlo s nízkou rychlostí.

Stupeň 11. Plnění potěru

Betonový potěr se nalévá v celém prostoru garáže. Směs je umístěna z dalekého rohu a vyrovnává se pravidlem mezi přilehlými vodítky, vyplněním všech dutin a nepravidelností. Doporučená tloušťka potěru se pohybuje v rozmezí 6-7 cm.

Aby se zabránilo praskání, vrchní nátěr by měl být navlhčen každých 10-12 hodin nebo posypán mokrými pilinami, čas od času pokropen vodou. Po 48 hodinách můžete pečlivě demontovat majáky a utěsnit dutiny betonem.

Odborníkům doporučujeme nechat 5 mm kolem obvodu podlahy mezi stěnou a potěrem jako vyrovnávací mezeru. Pro jejich vytvoření vhodné:

  • polystyren o tloušťce 5 mm.
  • plastový profil;
  • dilatační páska.

Obvod pozorovací jámy je rozložen s kovovým rohem 50 mm a stěny jsou obloženy cihly nebo litovány betonem pomocí bednění.

Často se provádí betonový potěr se sklonem 1-2% k roštu nebo bráně. Sušení dokončeného povlaku v průměru 3-4 týdny, teprve potom můžete pokračovat s instalací dokončovací vrstvy, pokud se předpokládá. Podlahy nedělejte dokonale hladké, motoristům se doporučuje udržovat drsnost - to posílí přilnavost podlahy k gumě a zabrání sklouznutí kol i při nízkých teplotách.

Garážový podlahový potěr

Je-li kvalita zařízení a trvanlivé betonové podlahy v majitel garáže je třeba provést tři hlavní úkoly, které poskytují pevnost, trvanlivost a přijatelnou podobu konečného nátěru a k dosažení požadovaného výsledku v garáži potěr vyroben z vysoce kvalitních materiálů a pečlivě připravené důkladně uzemnit.

Co je to betonový potěr?

Betonové mazaniny - je základním prvkem podlahy, který následně nese veškeré zatížení při přetržení, a je často vrchní potah určování pohlaví schopnost odolávat agresivní chemické kapaliny, paliva a maziva. Betonové mazaniny může určit vzhled podlahy a slouží jako základ pro dekorativní povlak keramických dlaždic nebo jiných obkladových materiálů.

Betonové mazaniny - je, především ve formě pevné látky narazil vyrovnány na základně úrovni, na které je umístěna na speciálních stojanech posílení klec, ponořené následně M200 třídy betonu M300. Nižší stupeň betonu neposkytuje potřebnou trvanlivost a vyšší, přestože vykazují vysoký výkon, ekonomicky nerentabilní.

Pro instalaci potěrů se používá několik typů betonu, u kterých se kromě cementu a písku používají různé přísady a přísady

U podlah z betonu se používá několik druhů, ve kterých kromě cementu a písku, různá plniva, což je charakteristické pro konkrétní lokality a nesnižuje kvalitu betonu se změnou poměru jeho jednotlivých materiálů. Místo toho, dražší štěrk na podlahové krytiny možné použít směs, která se používá jako plnivo štěrku. Koncentrace pole hutní výroby betonu jako plnivo ochuzeného strusky se zavádí s mírným zvýšením podílu cementu, a pro vytváření světla a teplé vazeb ve betonového bloku se mohou použít jako plnivo.

Aby bylo možné v garáži vyrobit betonový potěr vlastními rukama, a to s využitím materiálů dostupných v určité lokalitě, jejichž cena bude nižší než dovezené materiály, je optimální používat značku M250 s jejími složkami:

  • 1 hmotnostní nebo objemová část cementu 400;
  • 2,1 hmotnostních dílů písku;
  • 3,9 hmotnostních dílů plniva, které se používá jako drcený kámen.

Při použití cementu třídy 500 se složení betonu poněkud liší:

  • 1 hmotnostní díl cementu;
  • 2,6 hmotnostních dílů písku;
  • 4,5 hmotnostních dílů plniva.

Všechny komponenty, jak je znázorněno na videozáznamu, jsou důkladně promíchány v suché formě ve vhodné nádobě a až poté jsou uzavřeny vodou.

Chcete-li plnit betonovou podlahu v garáži vlastními rukama, je třeba mít na paměti, že celá plocha betonové podlahy v garáži by měla být zaplavena "v jednom kroku". K tomu je třeba použít betonový mixér nebo vhodnou nádobu bez ostrých rohů, ve kterých se zachovávají smíšené složky. Špatně smíšená suchá směs se stává nerovnoměrným, což výrazně ovlivňuje kvalitu hotového betonu.

Příprava povrchu podlahy pro betonování

Aby bylo možné v garáži vyrobit vysoce kvalitní a trvanlivé betonové podlahy, je nutné správně připravit podkladový povrch.

  1. Zemní podlaha musí být vyrovnána a pečlivě vyrazena. Poté se vylije suchá směs písku a štěrku o tloušťce nejméně 15 cm a opět opatrně naplníme nejdříve v suché formě a následně navlhčením vodou. Pro zpevnění půdy je nejlepší použít vibrační beran s elektrickým nebo benzínovým pohonem. Při jednorázové práci se svými vlastními rukama můžete vzít potřebný nástroj k pronájmu. Práce s pěchováním, jak je vidět na videu, není obzvláště obtížné, ale kvalita těsnicí plochy je mnohem vyšší než u ručního nástroje;
  2. Dále, aby vysoce kvalitní hydroizolace, které je naléhavě zapotřebí, aby zajistily přijatelné mikroklima a půdní vlhkosti, aby se zabránilo přístupu k garážového stání. Může být použit pro tento účel střešní krytiny, kryté s překrývajícím švu, ale je lepší udělat hydroizolaci moderního, speciálně k tomu určených materiálů, a správně provedeno izolace nutně přichází u stěny k výšce údajné sexuální vedení;
  3. Je-li nutné izolaci podlahy v garáži, použije se speciální extrudovaná polystyrenová pěna s vysokou hustotou ve formě desek o tloušťce 1000x1000, o tloušťce 30-50 mm, položené přímo na vrstvu hydroizolace.

Zařízení betonového potěru

Zesílená síťka je položena na pečlivě připravených podlahách. Můžete použít prefabrikovanou síť, nebo můžete vytvořit vlastní výztužnou vrstvu pomocí standardní výztuže. Pokud je v označení výztuže písmeno "C", může být tento materiál svařen konvenčním svařováním elektrickým obloukem, jinak se používá pletení speciálním pletacím drátem. Po položení armaturu se zvedne do požadované výšky na opěrce pro nohy k výztužným pásem je v tloušťce litého betonu, z nichž vrstva by neměla být menší než 50 mm. Minimální tloušťka tyče pro zpevnění podlahy v garáži pro zajištění požadované pevnosti je 8 mm a rozteč mřížky je 10 cm.

Dalším krokem je vytvoření kontrolních majáků, které vyrovnávají povrch betonové podlahy, která se má nalít. Instalace majáky, je třeba si uvědomit, že pro plynulé odstranění vody z povrchu betonu podlahy je třeba udělat zkreslení 1-2 cm na 1 metr délky bočního výstupu nebo vypouštěcí mřížka, je-li přítomen v garáži.

Majáky mohou být vyrobeny z hladké kovové tyče, vodovodu nebo pomocí speciálních zakoupených výrobků. Podpěry majáků jsou vyrobeny z rychle vytvrzeného roztoku sádry, alabastru nebo směsi cementu a písku. Po zarovnání majáků a usušení fixačního roztoku můžete pokračovat přímo na zařízení betonového potěru.

Důkladné míchání suchých složek roztoku, směs je uzavřena vodou a rovnoměrně rozložena po povrchu podlahy. Množství vody přidané do směsi závisí na obsahu vlhkosti písku a je zvoleno individuálně v každém konkrétním případě. Ti, kteří chtějí, aby se naplní jejich vlastních rukou, se důrazně doporučuje, aby tuto fázi práce jeden nebo dva asistenti, kteří budou příští řešení hnětací část v době předchozího vyrovnání. Je velmi důležité vyplnit celou plochu podlahy najednou, s přerušeními mezi částmi roztoku ne více než 30 minut. Takže můžete zaručit pevnost a pevnost celého povlaku.

Sladění betonové směsi se provádí pomocí pravidla, která se pohybuje podél majáků vibračními pohyby. U velkých ploch je vhodnější použít speciální deskový kompaktor.

Nalévání a vyrovnání řešení přes majáky

Po vyrovnání povrchu byste měli udržovat potěr po dobu 4-5 hodin, aby vyschlou vytékanou vodu a přednastavili roztok. Tentokrát závisí na tloušťce potěru v garáži a množství vody použité během zředění směsi.

Po vysušení se musí přebytečná voda vyrobena malta horní vrstvy potěru s zednickou lžící nebo z kovu, která je mnohem vyšší kvality, otočný stěrka. Při spárování potěr povrch s vrstvou suchého cementu nebo speciálního výztužné struktury 23 mm, která zajišťuje zvýšenou pevnost pohlaví, vlhkosti a nedostatek prachu - hlavní nevýhodou všech betonových podlah.

Celý proces plnění a vyrovnání podlah v garáži je vidět na videu.

Uvedení do provozu

V souladu s předpisy o konstrukci na bázi portlandského cementu, minimální pevnost se dosáhne po 8-10 hodin po spárování horní vrstvu a plnou zrání in vivo dochází k ne dříve než po 28 dnech. Před uplynutím této doby nepokládejte povrch na zátěž, aby nedošlo k vzniku prasklin, které opakovaně snižují pevnost a trvanlivost povlaku.

Pro rovnoměrné sušení je potěr potažen filmem

Pro správné zrání nalije podlaha je nezbytné zajistit udržení vlhkosti, skrývání piliny podlahové vrstvy nebo polyethylenové fólie za mokra, pravidelně smáčení povrchu.

Jemně zasypaná betonová podlaha může být pokryta speciálními nátěry a nátěry, které obsahují součásti, které upchávají mikroskopické póry a zvyšují výkonnostní vlastnosti povrchu.

Vyrobeny provádění jednoduchých pravidel podlaha zajišťuje spolehlivý provoz po dobu cca 50 let ve složitých podmínkách garáže, když je vystaven nárazu a brusné zatížení, solnými roztoky a maziv.

Natřete do garáže vlastní ruce

Jak udělat podlahu v garáži s vlastními rukama

Zvláštnost uspořádání betonového potěru v garáži spočívá v tom, že v průběhu provozu bude mít velké zatížení. Taková podlaha by měla být trvanlivá, praktická, hospodárná a zachovat své původní vlastnosti co nejdéle.

Většina majitelů vozidel používá garáže nejen pro ukrytí svých vozů, ale také jako prostory pro dílnu. Zde ukládají vybavení a nástroje, které nelze v domě uchovávat. Proto ve většině případů si majitelé zvolí betonový potěr v garáži jako nejlepší možnost, protože životnost použitých materiálů v tomto případě zaručuje tuto podlahu dlouhou životnost.

Požadavky na podlahu v garáži

Aby bylo zajištěno, že podlahové krytiny v garáži při používání nepředstavují při provádění oprav s vozidlem problémy, musí splňovat následující požadavky:

  1. Pevnost a spolehlivost podlahy ve vztahu k mechanickému poškození. Téměř každý den je jeho povrch vystaven abrazivnímu tření, nárazu a vysokému zatížení, protože vozidlo má značnou váhu. Proto nesprávně provedené podlahové potěry v garáži mohou způsobit, že horní dokončovací vrstva je nepoužitelná.
    Odolnost proti účinkům paliv a maziv a chemických činidel. Laminát i linoleum se při jejich působení rychle zhorší.
  2. Požární bezpečnost. Při tomto požadavku lze tvrdit, že dřevěné podlahy nemohou být položeny v garážích kvůli jejich vysoké hořlavosti.
  3. Odolnost proti opotřebení. Místnost, ve které je auto umístěno, je intenzivně provozováno.
  4. Odolnost proti vlhkosti. Ohřev v garážích je nepravidelný, což vede ke vzniku kondenzace na stěnách a stropním stropu. V zimní sezóně spadne sněh, který se roztaví, z blatníků a kol automobilů. Proto musí být podlahový materiál odolný proti vlhkosti.

Na základě výše uvedených požadavků lze betonovou podlahu jako na fotografii považovat za nejlepší řešení.

Spolehlivý podklad pro podlahovou krytinu v garáži

Hlavní problém uspořádání podlahy v garáži je způsoben tím, že je umístěn v blízkosti země, která obsahuje velké množství vlhkosti. Tato funkce je schopna vážně poškodit vlastníka vozidla a způsobit značné materiální škody. Betonový podlahový potěr v garáži je položen na připraveném podkladu. Montáž podlahové krytiny se provádí na principu takzvaného "koláče", který je považován za nejoptimálnější variantu.

Sekvence vrstev ve směru od země vypadá takto:

  1. Sutí štěrku (drcený kámen). Vykonává funkci druhu odvodnění, přispívá k odstranění přebytečné kapaliny a zabraňuje jejímu pronikání do betonu.
  2. Měkká hlína nebo písek. Tato vrstva je zodpovědná za odstranění vlhkosti z betonu a přenesení na štěrk.
  3. Výztužná vrstva betonové směsi.
  4. Hydroizolace. Díky tomu podzemní voda neproniká do podlahy budovy. Výchozí vrstva je vyrobena z tmelu a hlavní vrstva je položena ve dvou vrstvách.
  5. Ohřev materiálu.
  6. Betonový potěr a výztuž.
  7. Samonivelační podlahová krytina. Tato vrstva se nalije podle vůle majitele garáže a není nutné ho provádět, ale podstatně zlepší kvalitu betonu založeného na betonu. Mimochodem, správně provedený základ umožňuje vyplnit levné skladby.

Typy hydroizolačních materiálů pro garážové podlahy

K materiálům použitým při úpravě vodotěsnosti je třeba omezit: nepoužívejte membránové nebo filmové výrobky, protože postrádají požadovanou pružnost a nedokážou se vyrovnat s množstvím podzemní vody na jaře a na podzim.

Odborníci považují nejlepší výběr materiálů pro vodotěsnou vrstvu ve výše popsaných koláčových lakových povlacích, které mají dobré spotřebitelské charakteristiky. Profesionálně provedené práce na izolaci v místnosti chrání před vlhkostí, zabraňují vzhledu plísní a šíření houby, a tím zabraňují kolapsu budovy, a majetek v garáži se nezhorší.

Existuje několik druhů hydroizolace podlahy v garáži:

  • Protitlak, který chrání před vniknutím podzemní vody;
  • Nepotlak - zabraňuje škodlivým účinkům povodní a deště;
  • protivokapilljarnaja - chrání design před negativním účinkem kapilární vlhkosti.

Kromě vytvoření hydroizolace v garáži je nutné instalovat účinný větrací systém.

Postupná konstrukce betonového potěru v garážové budově

Když je potěr podlahy v garáži uspořádán vlastními rukama, všechny akce se provádějí ve stupních.

Přípravné práce

Odstraňte předchozí podlahovou krytinu. Instalace nového potěru na starou základnu by neměla být provedena.

Kvalitní výsledek lze dosáhnout pouze nahrazením všech vrstev dosavadního "koláče". V přítomnosti jámy v konstrukci jsou také pečlivě demontovány zbytky použité hydroizolace, stěnové krytiny a staré podlahové konstrukce. Nižší úroveň v místnosti musí být maximálně vyčištěna až k zemi.

Umístění polštáře z písku a štěrku

Dobře vyčištěné z odpadků a různých nečistot, zem je stlačena a vyrovnaná. Pro vytvoření polštáře s pískem a štěrkem použijte:

  • drcený kámen (štěrk);
  • tučná hlína (můžete pískat).

Při výběru štěrku odborníci doporučují použití jednorozměrového materiálu střední části. Faktem je, že použití sypkého materiálu velké nebo malé velikosti vede ke snížení kvality povrchové úpravy. "Polštář" nalil a vyrovnal, zaměřil se na úroveň. Ideální tloušťka zhutněné vrstvy by měla být 4 až 5 centimetrů a minimální -2 centimetry.

Poté se nalévá vrstva říčního písku ve výšce 10-12 centimetrů. Můžete použít měkkou hlinku. Pak se opatrně zpevní polštář štěrku. Obě vrstvy v součtu by měly mít výšku přibližně 15 centimetrů. Po dokončení práce je kvalita skladu kontrolována pomocí úrovně.

Pokud je v garáži struktura, je polštář štěrku a písku položen nejen na podlaze místnosti, ale i na dně suterénu. Chcete-li pracovat, bylo vhodné provádět, na obvodě stěn označte úroveň vrstvy nebo vytvořte sloupce se značkami.

Stupeň ustájení písku

Před vytvořením betonové mazaniny garáž odborníci doporučit blokovat podložku z písku a štěrku 1,5 cm vrstvou cementu s přídavkem písku v poměru 1: 4 nebo 1: 3, povlak otočil více odolné a spolehlivé. Dále v práci je třeba udělat den, aby byl beton úplně suchý.

Provádění počáteční hydroizolace a lepení pásky na gumové podložce

Inspekční otvor a základna podlahy jsou pokryty tenkou vrstvou asfaltového tmelu, částečně zachycením stěn v malé výšce. Před tímto místem, kde jsou spojeny stěny místnosti s vodorovnými povrchy, jsou nalepeny samolepící gumovou páskou s nepromokavými vlastnostmi.

Umístění vrstev hlavní hydroizolace

K ochraně prostor před ničivým účinkem podzemních vod a různými druhy srážek je nutno před nanesením potěru do garáže zvolit vhodný vodotěsný materiál.

Pro tuto práci je vhodné:

  • hydroglass;
  • asfaltový ruberoid;
  • polyethylenová fólie mající tloušťku 1 milimetr.

Válečkový hydroizolační materiál je položen na rovném povrchu a nedovoluje vlnám a záhybům. Kusy tkaniny jsou překryty 15-20 centimetrů a nalepeny na stěny pomocí vodotěsné pásky. Při vytváření hydroizolačního materiálu je umístěn na dně jámy a podlahy budovy tak, aby se dostal ke stěnám ve vzdálenosti asi 10-12 centimetrů.

Vodotěsné vrstvy musí být nejméně dva. V tomto případě je povolena kombinace různých materiálů. Například dolů položte polyethylenový film, složený dvakrát a nahoře - ruberoid. V případě pochybností můžete dodatečně položit další hydroizolační materiál. V důsledku těchto opatření bude v místnosti vytvořena příznivá mikroklima a přístroje a předměty nebudou mít vlhkost a korozní procesy.

Montáž tepelně izolační vrstvy

Nezbytné opatření, předtím, než se v garáži vytvoří spojka, položí izolaci. Výběr stavebních materiálů pro tepelnou izolaci, s ohledem na klima v regionu a na fungování nebo nedostatek topného systému v místnosti. Kvalitně provedené práce na izolaci umožní, aby byly v garáži v komfortních podmínkách kdykoli během roku. Můžete použít minerální vlnu nebo skleněnou vatu nebo pěnu. Rovněž se používá extrudovaný polystyren.

Izolace je osazena vrstvou o tloušťce 7-10 centimetrů - v případě potřeby je materiál několikrát složen a pro upevnění teplotní mezery jsou spoje a obvod upevněny klapkou. Tepelná izolace musí být provedena na všech plochách v garážové konstrukci bez výjimky. Zóna, kde se nachází vchod do místnosti, se doporučuje silněji izolovat, za tímto účelem se zde rozvinul další materiál.

Výztuž betonu

Existuje několik doporučení, jak správně dělat potěr v garáži. Chcete-li to není popraskaný a rozšířil na podlaze a na základě dostupných povrchů kontrolní jámy je umístěna oka se skládá z kovových tyčí o průměru 8-9 mm, které tvoří velikost ok 15 až 20 centimetrů.

Když je potěr v garáži vyroben ručně, nezapomeňte, že zóna, kde bude vůz a těžké vybavení nebo jiné předměty, bude dodatečně vyztužena ještě jednou vrstvou. Je dovoleno položit kovovou mřížku s buňkami větší velikosti. V důsledku toho bude povlak odolnější vůči opotřebení, protože bude chráněn před vadami.

Výztuha je pevně upevněna tak, že před zahájením práce je umístěna v zavěšeném stavu, která přesahuje úroveň základny o 4 až 5 centimetrů. Pro tento účel je obvyklé používat podpěry z kovu nebo plastu. Vzdálenost mezi okrajem sítě a stěnami místnosti se udržuje v rozmezí 5 centimetrů.

Nalijte potěr do jámy

Spolehlivý nátěr je vyroben z roztoku obsahujícího jemný štěrk, cement M200-M400 a říční písek v poměru 5: 1: 3. Tloušťka potěru v garáži v inspekční jámce by měla být zpravidla 10-12 centimetrů a není nutné ji dokonale vyrovnávat.

Montáž majáků

Za účelem získání rovnoměrné podlahovou krytinu před nalít vazební v garáži, Beacons použití kovového profilu nebo trubka, mající průřez 2,5-3 cm (čti: „Chcete-li vyplnit podlaze garáže rukou - User“). Jsou upevněny na podlahovou krytinu betonovou směsí tlustého hnětení. Vodítka jsou umístěna v intervalech 1,5-2 metrů jedna od druhé. Majáky jsou ošetřovány strojním olejem, takže je snadnější je po dokončení práce odstranit.

Příprava betonového roztoku

K tomu se obvykle odebírá 1 díl cementu, 3 díly písku a vody v množství rovném ½ objemu cementu. V některých případech přidejte trochu štěrku. Nyní jsou připraveny stavební materiály pro výstavbu potěrů, které mají sklolaminát a speciální změkčovadla, které zajistí vytvoření trvanlivého a trvanlivého povlaku. Jednotné promíchání roztoku zajišťuje použití nízkorychlostního mixeru.

Nalijte potěr

To by mělo být prováděno současně na celém povrchu podlahy garáže. Řešení musí být řešeno se zaměřením na majáky. Práce začínají od vzdáleného rohu, pro vyrovnání použijte pravidlo. Požadovaná tloušťka podlahového potěru v garáži je 6-7 centimetrů.

Aby nedošlo k praskání horní vrstvy, měl by být její povrch navlhčen minimálně každých 10-12 hodin. Můžete použít tuto metodu: betonový nátěr je posypán mokrými pilinami a čas od času posypán vodou. Po dvou dnech jsou majáky opatrně odstraněny a jejich prázdná místa jsou naplněna betonovým roztokem. Nezapomeňte na potřebu nechat 5 mm vyrovnávací mezeru mezi stěnami a potěrem.

Chcete-li to provést, můžete použít (pro výběr):

  • polystyren;
  • plastový profil;
  • dilatační páska.

Po obvodu inspekční jámy se rozkládá kovový roh na vzdálenost 50 milimetrů a jeho stěny se nalijí betonem, nastavují bednění nebo dělají obkladovou cihlu. V některých případech je potěr položen pod sklonem 1-2% vzhledem k garážovým dveřím nebo umyvadlům.

Pro návrh podlahové krytiny použijte:

Tloušťka betonové kravaty v garáži je poměrně velká, takže suší asi měsíc a teprve potom se položí konečná úprava.

Odborníci doporučují, aby vybavit podlahy ve struktuře garáže zcela hladký, a aby byly poněkud drsný, takže mezi potah a guma větší přilnavost a aby se zabránilo prokluzování kola automobilu.

Zanechat komentář:

Jak správně vyplnit nátěr v garáži

Betonový potěr v garáži

Půdní beton v garáži je nezbytný pro zajištění pevnosti a spolehlivosti podlahy, což umožní opravit vozidlo a další zařízení. Navíc je to docela jednoduchá verze uspořádání podlahy. Jak správně dělat potery v garáži, článek vám řekne.

Vlastnosti betonové základny v garáži

Podlaha v takovém pokoji musí splňovat určité požadavky.

Patří sem:

  • Vysoká pevnost. To je způsobeno tím, že podlaha je často vystavena nárazům a otěru.
  • Odolnost proti opotřebení. Povrch garážové podlahy je intenzivně využíván.
  • Odolnost proti vlhkosti. Velmi často dochází k úniku tekutin z kapaliny, v místnosti se může objevit kondenzace.
  • Chemická nezávislost na působení různých druhů paliv, motorových olejů a autochemikálií.

Jak připravit podkladní základnu

První etapa výstavby garáže zahrnuje řešení problému, jak si v garáži vyrobit potěr?

Betonová konstrukce je položena na určitém základě v následujícím pořadí:

  • Vrstva štěrku nebo písku je nalita a dobře pošlapaná, minimální tloušťka je 15 centimetrů.
  • Je provedena hydroizolace podlahy s vrstvou střešního materiálu, z polyethylenového tlustého filmu je lepší použít dvě vrstvy nebo hydroglass.

Tip: Pro vodotěsnost je nutno dbát na to, aby připevnil stěny okrajů tohoto materiálu.

  • Na vodotěsné vrstvě je položena izolace o tloušťce 7-10 centimetrů.

Schéma zařízení betonové podlahy

Izolovaná může být například zhotovena z expandovaného polystyrenu. A dejte je pouze v případě vyhřívané garáže (viz Vyhřívání garáže vlastním rukama: což je lepší).

  • Stupeň přípravy podlahy pod spřáhlem stohováním vyztužující kovové mřížky končí. Tento úsek pro garáž posílí betonovou konstrukci podlahy, chrání ji před praskání.

Jak připravit směs pro primární přípravu

Než uděláte pod podlahou podezření, měli byste připravit řešení. Rozměry písku a cementu závisí na značce vybraného cementu.

V tomto případě mohou být: 3: 1, 4: 1 a 5: 1. Velmi oblíbené při uspořádání podlah používají suché speciální stavební směsi, jako je pískový beton M150. Po přijetí se používají nejpokročilejší technologie.

Vláknité vlákna a plastifikátory se přidávají k formulaci směsi, což umožňuje získat dostatečně silný a dokonale plochý potěr. Pro přední povrch je tloušťka potěru v garáži zpravidla 2 až 3 centimetry.

Upozornění: V případě samo-přípravy roztoku potěru je třeba používat směšovače s nízkým obratem.

Při usazování v betonové podlahové garáži by měl být zohledněn tak důležitý faktor, jako je sklon. Jeho hodnota by měla být v rozmezí 1,5 až 2%, což je přibližně 1,5 až 2 centimetry na metr délky.

Sklon potěru musí směřovat k bráně nebo roštu.

Měli byste také vzít v úvahu kompenzační mezery, musí být provedeny kolem všech stěn a vyčnívajících prvků uvnitř garáže, které mohou být trubky, tyče. To platí zejména u garáže o ploše až 50 metrů čtverečních.

Při vytváření potěru je vhodnější nechat mezery. V tomto případě je možné použít dilatační pásku, plastický dilatační profil a pěnový polystyrenový pás o tloušťce 0,5 cm.

Jak se betonová základna nalije do garáže

Před vyplněním vlastních rukou v podlaze garáže označujete pracovní plochu.

Další pokyny pro práci zahrnují:

  • Tyče jsou tvořeny kolem obvodu. Pro jejich výrobu je lepší použít kovovou armaturu, která je zřetelně viditelná a může být snadno vháněna do země.
  • Na sloupcích se plánuje nulová značka a z ní se použije výška, na které se bude provádět budoucí potěr.
  • Pomocí úrovně budovy se provádí další značení.
  • Připravili se před tím, než se roztok nalije do základny a rovnoměrně se rozdělí do podlahy.

Tip: Základna by měla být nalita rychle, což je spojeno s rychlým nastavením a vytvrzením roztoku.

  • Tloušťka betonové základny v garáži je přibližně 30 - 70 milimetrů, což závisí na požadavcích, které jsou na ni kladeny. Zde se vezme v úvahu množství materiálu, který šel vyrovnat nepravidelnosti, které se mohou objevit na betonové desce, pro pokládku potěru.

Tip: Plnicí podlahu můžete zaplnit pouze jednou, což zajistí maximální pevnost a pevnost celé betonové konstrukce.

  • Po nalití se má potěr navlhčit, aby nedošlo k dalšímu praskání. Obvykle by to mělo probíhat každých 10 hodin.
  • Pro úplné ztuhnutí betonové směsi trvá až sedm dní.
  • Při použití speciální samonivelační hmoty pro potěr na tvář je doba její zhutnění obvykle 12 až 24 hodin.

Na obrázku je znázorněn proces vyrovnání podlahy v betonové garáži.

Nivelační podlaha v garáži

  • Po úplném vytvrzení potěru na podlaze garáže je možné provést dodatečný nátěr epoxidovými nebo polyuretanovými směsemi a speciální nátěr používaný pro betonové nátěry.
  • Na betonu je možné umístit dlaždice PC nebo keramiku.

Tip: Pro dobrou přilnavost povrchu podlahy s koly vozu musí být povrch podlahy v garáži drsný.

Tato verze podlahy může sloužit po dlouhou dobu. Má výborný výkon a nízkou cenu, což jsou hlavní kritéria pro výběr takového povlaku.

Jak vytvořit základní potěr v garáži s expandovanou hlínou

Potěr s expandovanou hlínou garáže má dobré tepelně izolační vlastnosti. Stačí dostat 10 centimetrů jílové vrstvy, aby podlaha byla teplejší než dřevěné o tloušťce 30 centimetrů a 100 centimetrové cihlové zdi.

Roztažená hlína je velmi vhodná pro výrobu teplé báze. Chcete-li takovou podlahu řádně vyrobit, můžete video sledovat.

Výhody tohoto materiálu jsou:

Nevýhodou podlahy v jílové garáži je nízká náchylnost k vlhkosti, což značně omezuje použití materiálu.

Schéma zařízení podlahy z expandované hlíny

Hustota expandované hlíny je rozdělena do tří typů:

  • Rozšířené sutiny. Velikost materiálu je 10-14 milimetrů, nejčastěji se používá k přípravě betonové směsi.
  • Roztažený štěrk. Používá se k instalaci silných a lehkých podlah.
  • Roztažený písek. Je vyroben tenký potěr, jeho velikost není větší než pět milimetrů.

Volba druhu frakce ovlivňuje, který místnost se použije pro potěru pomocí hliněných materiálů a jakou technologii se používá při jejich výrobě. Existují tři možnosti pro vytváření potěru pomocí hliněného plechu.

Jak vyrobit polosuchý potěr s expandovanou hlínou

Polosuchá s expandovaným potěrem je jedinou možností, kdy nepotřebujete přesnou přípravu podkladu. Stačí pouze zametat povrch, odstranit stavební trhliny z trhlin a odstranit vlhkost. Všechny drátky pod podlahou se skrývají ve zvlnění a pečlivě přitlačují na základnu.

  • Povrch je pokryt pevnou PVC fólií nebo speciální parotěsnou bariérou, která chrání jílové dýmky před vlhkostí ze dna.
  • Úroveň umístění nového potěru s použitím budovy nebo úrovně laseru je vyznačena. Linka se zlomí na zdi.
  • Po stěnách je ponechána mezeru 10 centimetrů, zde je vložen tepelněizolační materiál, který dodatečně zajistí dobrou zvukovou izolaci.
  • Rozšířená hlína se vysráží a rozprostírá se po celém povrchu obvyklým pravidlem.
  • Roztok se nalije na expandovanou hlínu nebo může být oddělen tenkou vrstvou hydroizolace.

Pokyny: V prvním případě je nutno předem zalit rozpuštěnou hlínu cementovým mlékem. To je způsobeno tím, že granule z expandované hlíny jsou velmi hygroskopické a rychle absorbují vlhkost do sebe. Suché granule odvádějí vlhkost z potěru a způsobují nerovnoměrné smrštění.

Jak vyrobit betonový potěr z expandované hlíny nebo z expandovaného betonu

Před pokládkou betonového potěru z expandované hlíny je nutné určit nerovnoměrnost podlahy.

  • V ruce se vezme obyčejná dvoumetrová úroveň, body jsou umístěny v rozích garáže a tam jsou centra linií, kde jsou stěny a podlaha spojeny.
  • Prostor je rozdělen na segmenty a každá část je kontrolována samostatně.

Výsledné zakřivení podlahy umožňuje zvolit tloušťku nového potěru. Řešení je připraveno správně.

  • Granule se naplní ve velkém kovovém kontejneru, nalévá se voda, aby byla hladina vyšší o polovinu dlaně.
  • Rozptýlená hlína s vodou se smíchá, dokud směs nezíská požadovaný odstín.
  • Písek a cement se přidávají.
  • Keramzitový beton se rozděluje mezi majáky.
  • Pečlivě vyrovnejte a vysušte asi dva dny.
  • Další vrstva je stejná.
  • Dokončení podlahy probíhá.

Jak vyrobit suchý potěr s expandovanou hlínou

Suchý potěr s expandovanou hlinkou

V poslední době se majitelé automobilů začali používat suchou stěrku se zásypem s expandovanou hlínou. V tomto případě je expandovaná hlína pokryta polyethylenovou fólií opatrně vyrovnanou a na jejích vrchních plochách jsou uloženy desky GVL.

Pořadí práce je následující:

  • Vodovzdorný materiál nebo film s překrytím 20 centimetrů a 7 centimetrů západu slunce na každé stěně se položí na připravený povrch. Klouby filmu jsou pokryty skotskou páskou.
  • Po celém obvodu garáže jsou spoje fólie se stěnami uzavřeny páskem.
  • Majáky jsou instalovány tak, aby vyrovnaly expandovanou hlínu.
  • Pro každou samorezku je umístěna cementová kaše a nahoře je profil. Všechno je pevně stisknuto. Odstraňte zbytky směsi špachtlí.
  • Po úplném vyschnutí směsi pod majáky se naplní malé množství expandované hlíny. Pečlivě vyrovnaný. Profily se kontrolují podle pravidla - neměly by se ohýbat.
  • Navíc je plnění zhutněna polyuretanovou pěnou. Po zarovnání jedné části se položí listový materiál.
  • Stehy jsou utěsněny tmelem. Pokud je to požadováno, mohou být listy pokryty asfaltovou hydroizolací.
  • Zbylé části fólie a pásky se odříznou po položení archů.
  • Dokončení je hotové.

To jsou jen některé příklady výroby potěru v garáži.

Jak správně dělat podlahovou podlahu v garáži


Potěr se vztahuje k vyrovnávací vrstvě na vrcholu betonové desky, plnicí podlahy nebo panelů GVL přes rozšířenou hlínu (suchou). Suchý potěr není určen pro těžké náklady z hmotnosti automobilu, takže se nepoužívá v garážích.

Chcete-li ušetřit stavební rozpočet, podlahový potěr v garáži je vyroben z cemento-pískové směsi vlhké nebo polosuché na podlaze na zemi. S dostatečným rozpočtem lze použít podlahový potěr, který slouží jako dokončovací kabát.

Technologie mokrého spojení pro garáž

Předtím, než vytvoříte podlahovou podlahu v garáži pro tyto technologie, je třeba dosáhnout racionální kombinace kvality a rozpočtových úprav. V zásadě pro garáž existuje několik možností ekonomického potěru v závislosti na provedení podlahy / podlahy:

  • prostor nemá sklep - podlaha bude levnější než podlaha, potěr je nezbytný pro vyrovnání před položením podlahové krytiny (dlaždice, porcelánové dlaždice);

Garáž bez sklepa a vyhlídkové jámy.

  • překrytí sklep se nachází pod úrovní terénu v 0,5 - 1 m - vrstva zeminy potřebné pro tepelnou izolaci ve sklepních prostorách nezahřívá, technologie je podobný jako v předchozím případě (místo přízemní vrstvě je nyní často používané s vysokou hustotou extrudovaný polystyren);

    Sklep je uzavřen v hloubce 0,7 m.

  • Sklep zablokovány desky na nulové úrovni - se používá pouze v nevytápěných garáží, mohou být použity za mokra, vyrovnávání polosuchého potěr nebo samonivelační podlahové plnivo;

    Deska překrývající sklep je podlaha garáže.

    Ideální pro garáže podlahy polymeru je samonivelační podlaha, silniční provoz snáší bez poškození, bez prachu, na rozdíl od betonu, vhodný pro časté mokré čištění, je odolný vůči agresivním kapalinám a paliv a maziv, které jsou často rozlije na podlaze garáže.

    Polymerní podlahy jako podlahovina.

    Jednotliví stavitelé, kteří nemají specializované vzdělání, se v přízemí často označují jako betonové potěry. Proto tato příručka považuje tuto technologii za nejkomplexnější ze všech stávajících možností.

    Takže domácí mistr, který dělá dokončení v garáži vlastním rukama, nemá žádné otázky, budou nejpopulárnější návrhy garážových podlah pomocí jiných technologií krátce zváženy.

    Podlaha na zemi

    Aby bylo zajištěno, že se betonový potěr nerozpadne pohybu vozu uvnitř garáže, musí být základna silnější než horní vyrovnávací vrstva. Možnost rozpočtu je podlaha na zemi. Při výrobě je však třeba vzít v úvahu tyto faktory:

    • automobily jsou lépe skladovány v nevytápěných garážích a pod podlahou na zemi mohou vzniknout síly mrazu, které se snaží zničit strukturu;
    • takže potřebujete vrstvu betonu, hydroizolaci a ohřev obvodu garáže, podkladovou vrstvu z nekovového materiálu, zpevnění desky ve dvou úrovních s vyztužující nebo drátěnou síťovinou.

    Proto se podlaha provádí postupně na zemi:

    • nahrazení 40 cm orné vrstvy drceným kamenem, pískem nebo směsí ASG s zhutněním s deskovým zhutněním (ruční stlačování) každých 15 cm;

  • nalévání betonu o tloušťce 10 mm bez vyztužení z chudého betonu B7.5 (oddělené od základny okrajem nebo tlumiči pásky po obvodu;
  • pokládka polyethylenu o tloušťce nejméně 0,15 mm ve dvou vrstvách (může být nahrazena tavením Bikrost, ruberoid, Technonikol);
  • tepelná izolace s extrudovanou polystyrénovou pěnou vysoké hustoty, tloušťka vrstvy 5 - 10 cm v závislosti na oblasti provozu;

    Ohřátí podlahy na zemi.

  • montáž výztužné sítě ve dvou vrstvách v souladu s ochrannou vrstvou (nižší mesh namontován na polymerní beton nebo těsnění 1,5 - 2 cm, se umístí na horní části výztužných tabulek);

    Zpevnění podlahy garáže.

  • instalace majáků z profilu, potrubí nebo tyče v jedné horizontální úrovni;
  • Betonáž s betonem nebo maltou (poměr cementu / písku 1/3).
  • Důležité! Nivelační potěr může být vyroben pouze po 15 až 21 dnech v závislosti na teplotě vzduchu.

    Mokrý potěr

    Vzhledem k tomu, všechny potřebné vrstvy (tepelné izolace, hydroizolace, výztuže), položené na podlaze na zemi sladit výsledného deska může být aplikován do mokrého mazaniny garáž minimální přípustné tloušťce 3 cm peskobeton. Technologie je velmi jednoduchá:

    • po odstavení lasery úrovni nebo hydraulického a nalezení nejvyšší bod na boční stěny je přilepena okraj pás pěnového polyetylénu, že se přenáší horizontálně označit se sklonem 3 stupně směrem k cíli poskytnout gravitaci odvodňování při mokrém čištění;
    • Majáky jsou instalovány na rychlo tuhnoucí směs tmelu;
    • Beton se skládá ze vzdálenějšího rohu k bráně mezi dvěma majáky.

    Mokrý potěr nalejte do garáže.

    Majáky mohou být vloženy do potěru nebo odstraněny po vytvrzení vrstvy. Ve druhém případě jsou drážky utěsněny pískově-betonovým povrchem a jsou třením plovákem. Pokud se má potěr použít jako povrchová vrstva, musí být povrch brousen a leštěn speciálními stroji.

    Polosuchá stěrka

    Technologie polosuchého potěru je pro nezávislou výrobu obtížnější, ale umožňuje dramaticky zvýšit odolnost proti vodě a mrazuvzdornost betonové konstrukce. Hlavní rozdíly metodiky jsou:

    • Pískový beton je vyráběn s minimálním poměrem voda-cement;
    • majáky jsou vyrobeny z nejtužší směsi podél stěn pravidlem, pak pásy ve vzdálenosti od sebe, o něco menší než délka tohoto přístroje;
    • pak je směs umístěna uvnitř majáků a třepána pravidlem četnými vratnými pohyby;
    • bezprostředně po dokončení vyrovnání celé roviny stěrky probíhá broušení sklápěcími stroji.

    Vytvoření polosuchého potěru v garáži.

    Důležité! Nezávisle na povětrnostních podmínkách je povrch pokryt polyethylenem a poté zvlhčen rozprašováním po dobu prvních 3 dnů.

    Dokončovací vrstva

    K zajištění garáže s minimálními náklady lze jako podlahovou krytinu použít tenkou vrstvu 0,5 - 1 mm samonivelační podlahy na bázi epoxidové pryskyřice nebo polymeračního pojidla. Existují další praktická řešení několika typů:

    • gumové bezešvé nátěry nebo dlaždice ze stejného materiálu;

    Pryžový nátěr pro garáž.

    Méně běžně používané vyrovnávací podlahy, které se skládají na vícevrstvé překližce, jsou dražší než jiné možnosti.

    Plnicí podlaha

    Před nanášením samonivelační směsi je nutné vyčistit prach z podlahy a podložit pod podlahou. Konstrukce se nezískává, ale je pevně spojena se základnou, ale podél obvodu musí být odříznuta od stěn klapkou. Hlavní nuance technologie jsou:

    • nepřítomnost sklonu k bráně - samonivelační směsi rozprostřené v jedné horizontální úrovni pod vlivem gravitace, takže svah je vytvořen ve fázi výroby potěru;
    • odstranění vzduchu - po rovnoměrném rozložení plnicí podlahy na ploše základny, master položí na okraj, rolí všechny části jehelním válečkem.

    Plnicí technologie podlah.

    Důležité! Použití epoxidových podlah je povoleno v nebytových prostorách. Na estetiku vnímání není nižší než polyuretanové a polymethylmetakrylátové směsi, ale je mnohem levnější.

    Vyrovnávací podlaha

    Hlavní výhodou vyrovnání podlah je instalace zpoždění na vývrtech, které procházejí. Každá lišta je nastavena na vodorovnou úroveň otočením závitu čepu. Následně jsou knoflíky, které vystupují nad mezemi, odříznuty USM a povrch je šit vícevrstvou překližkou zdobenou drážkovanou podlahovou deskou. Taková podlaha má nízkou výkonnost a krátkou životnost, nedoporučuje se pro garáž.

    Nivelační podlaha je zaostávána.

    Dlaždice chodníku v garáži

    Na rozdíl od všech technologií uspořádání podlahy uvnitř garáže, postavené prvky dlažby umožňují dělat bez podlahy na zemi. Dlaždice na chodníku lze položit na gartsovku (směs DSP s poměrem cement / písek 1/6, resp.), Žulový nebo lomový písek.

    Pevná prostorová krabice v tomto případě tvoří stěny nebo základnu garáže, což vám umožňuje bez obrubníku. Technologie dlažby má vlastnosti:

    • Úrodná vrstva je nahrazena štěrkem do hloubky 0,4 m;
    • podkladová vrstva je zhutněna s deskovým zhutňovačem;
    • Po instalaci vodících lišt nebo profilů se povrch plní pískem nebo polštářkem, vyrovnaným pravidlem.

    Dlaždice chodníku v garáži.

    Poradenství! Za prvé, všechny pevné tvarované prvky dlažby jsou položeny podél nejvhodnější schéma, pak jsou dlaždice řezány a prázdné prostory jsou vyplněny ve spojovacích bodech k obvodu stěn.

    Proto ze všech stávajících technologií podlah, potěru a podlah, může domácí průvodce zvolit kombinaci s minimálním rozpočtem na dokončení, což zajistí slušnou kvalitu a životnost garážového potěru.

    Poradenství! Pokud potřebujete opraváře, je pro jejich výběr velmi slušná služba. Jednoduše zašlete v níže uvedeném formuláři podrobný popis práce, kterou je třeba učinit, a na vás poštu obdržíte nabídky s cenami od soukromých mistrů, opravářských týmů a firem. Můžete vidět recenze o každém z nich a fotky s příklady děl. Je ZDARMA a neváže vás na nic.

    • Jaké vodotěsné materiály jsou vhodné pro podlahu na zemi a jak je správně aplikovat?
    • Jak správně dělat podlahové potěry v soukromém domě
    • Technologie suchého podlahového potěru od firmy Knauf
    • Potřebujete hydroizolaci před podlahovým potěrem a jak to udělat?
    • Který potěr je lépe suchý nebo mokrý - srovnání obou technologií
    • Jak správně dělat podlahovou podlahu v bytě - materiály a technologie
    • Sociální Sítě