Loading

Co je v garáži pokryto betonovými podlahami tak, aby během provozu nedošlo k prachu

Na podlaze v garáži dochází k mechanickému zatížení a chemickým vlivům všeho druhu. Při použití podlahy se proto používá beton. Je to praktické a levné, hlavní nevýhodou takovéto podlahy je výskyt v procesu používání cementového prachu, který způsobí spoustu problémů, zejména při opravě stroje. Optimálním řešením je pokrytí základny barvou pro betonové podlahy.

Malovaná podlaha v garáži

Výhody a nevýhody betonové podlahy v garáži

Předtím, než se rozhodnete, jak malovat betonovou podlahu v garáži, stojí za to vědět o specifikách tohoto typu podlahové úpravy. Mezi výhody:

  • Pevnost a odolnost vůči stresu. Beton se používá v garážích, v továrně, ve skladech, v průmyslových prostorách, na jakémkoliv místě s intenzivním zatížením.
  • Trvanlivost - pokud je dodržena instalace, životnost je 20-30 let.
  • Cvičení - komponenty pro betonovou podlahu jsou cenově dostupné a levné. Chcete-li odstranit závady, musíte vyplnit nový potěr malou tloušťkou.
  • Hygiena a bezpečnost - použití betonu pro garážové podlahy umožní zapomenout na problém akumulace statické elektřiny. Konstrukce betonu je taková, že neumožňuje vstupu mikroorganismů, bakterií a hub do potěru.

Existují nevýhody:

  • Materiál má porézní strukturu, takže mechanické poškození vede k tvorbě prachu. Podlaha je peeling a nepříjemný šedý prach pokrývá vše, co je možné. Tento prach je nebezpečný, protože při vdechování může způsobit poškození dýchání.
  • Šedá betonová podlaha v garážích nevypadá esteticky příjemně. To však není kritická nevýhoda pro takové zařízení.
  • Propustnost vody, citlivost na jednotlivé chemické sloučeniny, které jsou obsaženy v složení benzinu, olejů, auto chemických výrobků. Pokud je beton pravidelně vystaven takovým vlivům, podlaha se zhroutí během několika měsíců. Chcete-li to vyloučit - je nutné podlahu pokrýt barvou.
  • Vzhled trhlin, pokles, drsnost, štěpení.
Výběr barvy není snadný úkol

Proč se objevují prach a jiné vady?

Opotřebení betonové základny probíhá intenzivněji a v takových případech se vytváří více prachu:

  1. Pokud se auto dostane každý den do a ven z garáže.
  2. Vysoká vlhkost. V garáži není vždy vytápění, a pokud ano, není to vždycky. Proto je na podzim a v zimě místnost mokrá, což nemá nejlepší vliv na stav betonové podlahy.
  3. Nízké teploty.
  4. Vliv chemických látek, zejména chemických výrobků a paliv a maziv.

Dávejte pozor! Malovaná podlaha nepodléhá negativním vlivům. Kromě toho bude potahování betonové podlahy v garáži levnější než nalit nový potěr.

Výběr barvy

Lak na betonovou podlahu v garáži musí odolat negativním vlivům, vlhkosti a chemikáliím. Dalším faktorem je možnost vytvořit bezprašný povrch, který dokáže odolat změnám teploty a vymazání.

Možnosti pro natírání betonové podlahy v garáži jsou mnohé: epoxidové, polyuretanové, akrylové a alkydové barvy, základní nátěry. Každá skladba má své vlastní specifika, výhody a nevýhody.

Lakové akrylové barvy

Tato varianta potahování betonové podlahy v garáži je vhodná. Jedná se o vodný roztok, založený na akrylových pryskyřicích, polymerech, nevykazuje silný zápach při lakování, protože místnost je malá a uzavřená - to je důležité.

Barvení s latexovými akrylátovými barvami má následující vlastnosti:

  • Ochrana před mechanickým poškozením, vymazáním, chemickými látkami, zvýšením a poklesem teploty, vlhkosti.
  • Kompozice pro beton berou v úvahu vlastnosti materiálu.
  • Zachování povrchu atraktivního druhu.
  • Barva je bezpečná z hlediska životního prostředí.
  • Můžete aplikovat štětcem, válečkem, sprejem.
  • Suší se za 12 hodin.

Nevýhodou je jedna - vysoká cena.

Barva na podlaze vypadá impozantně

Polyuretanová smalt

Tato barvicí kompozice je schopna chránit beton uvnitř i vně garáže. Některé vlastnosti a funkce:

  • Povrch pokrytý polyuretanovým smaltem je odolný vůči atmosférickým vlivům, teplotním rozdílům.
  • Vysoká krycí schopnost.
  • Malování betonové podlahy v garáži takovou barvou přinese pevnost, trvanlivost, vynikající odolnost betonu.
  • Cena je k dispozici.

Nevýhody - náročné na podmínky použití. Teplota vzduchu je nad + 5 ° a vlhkost není vyšší než 75%.

Specifičnost dvoukomponentních formulací spočívá v tom, že je nutné podlahu natírat ve dvou krocích. Složky nátěru se smíchají a druhá vrstva se nanáší po 24 hodinách. Než namalujete betonovou podlahu takovým smaltem, musíte přemýšlet o tom, kam zaparkovat stroj po dobu 2 týdnů. Tolik sušení. Přestože o 2 dny později můžete jít pěšky, ale nechcete řídit auto.

Epoxidové barvy

Pro odprášení betonové podlahy v garáži vám tento nátěr doporučuje. Po nanesení se povlak stává trvanlivým a odolným. Vzhled i při každodenním provozu zůstává atraktivní. Má takové pozitivní aspekty:

  • Má vysokou hydroizolaci.
  • Přilnavost betonu na vysoké úrovni.
  • Odolnost proti vlivu atmosférických srážek.
  • Nepodléhá vymazání a zožltnutí, bez ohledu na barvu.
  • Ticho se nanáší na beton, který není zcela zmrzlý.

Drahé, ale cena ospravedlňuje kvalitu. Vzhledem k tomu, že barva je odolná, není možné měnit barvu podlahy po lakování.

Barvy mohou mít různé barvy

Tyto barvy jsou k dispozici ve dvou podobách:

  • Jednosložková - je třeba aplikovat základní nátěr před lakováním.
  • Dvousložková - před aplikací jsou komponenty smíchány. Ty jsou dražší než první typ a jsou obtížně použitelné.

Ostatní barvy

Můžete najít takové možnosti, které teoreticky odrážejí podlahu v garáži:

Dávejte pozor! Není to nejlepší možnost, protože po kontaktu s hořlavými látkami rychle prasknou, změní barvu a nechávají beton bez ochrany. To je případ, protože v jejich složení se používají rozpustné pryskyřice.

Primery

Primery se používají k přípravě povrchu k barvení, ale některé, například: polyuretan a epoxid, budou vynikající náhražkou nátěru, pokud je cílem odstranění prachu.

Garáž je bytový stroj, který by měl být pohodlný

Použijte, pokud není potřeba namařit. Polyuretanový základní nátěr má specifické vlastnosti:

  • Dokáže vyplňovat póry betonu, což je trvanlivé.
  • Vysoká přilnavost betonu.
  • Můžete použít alespoň kartáč, dokonce i válec.
  • Rychle vysuší.
  • Chrání beton před negativními vlivy charakteristickými pro garáž.

Co se týče epoxidů, má také vlastnosti, mezi které patří:

  • Po aplikaci se na povrchu objeví hustá fólie, která utěsňuje póry.
  • Nenechávejte vlhkost na betonové podlaze.
  • Po sušení má atraktivní lesk.
  • Pomáhá zpevnit povrch a chránit před opotřebením.

Etapy aplikace barvy / základního nátěru

Bez ohledu na to, který práškový materiál je zvolen, proces aplikace je stejný a sestává z následujících kroků:

  • Příprava podkladu. V případě potřeby opravte praskliny a praskliny. Pokud jsou závady závažné, nalijte beton tenkou vrstvou samonivelační hmoty.
  • Zkontrolujte vlhkost. K tomu je použit jednoduchý test: na beton pomocí lepící pásky vložte kus polyethylenu o rozměrech 10x10 cm, nechte na den. Pokud během této doby došlo ke kondenzaci, pak beton není připraven k lakování. Jedinou výjimkou je použití epoxidových nátěrů.
  • Barvení podle technologie.
  • Vysušte a podle potřeby aplikujte další vrstvu.
Před aplikací nátěrové hmoty musí být odstraněny závady

Závěr

Varianty ochrany podlahy před tvorbou prachu - hmoty. Otázkou je pouze finanční možnosti, protože ceny speciálních nátěrů jsou vysoké.

Betonový potěr se rozpadá - co mám dělat?

Betonová podlaha je široce používána jak v průmyslové, tak v občanské výstavbě. Jeho použití je dáno svou vysokou pevností, spolehlivostí a trvanlivostí.

Existují tři druhy betonových potěrů:

Natižte "hrubý" základ železobetonu nebo zeminy

Na železobetonových deskách se potěr nanáší po vyčištění a naschnutí povrchu. Tloušťka vrstvy je 50-100 mm. Obvykle je taková podlahová krytina uspořádána v nových bytech nebo v bytech.
Na podlaze je betonový potěr položen na podlaze v suterénu. Nejprve je uzemněn základový podklad, na něj nalita písková vrstva o rozměrech 100-150 mm a zhutněna. Poté se beton nalije o tloušťku 40-50 mm. Po setu potřebné síly (asi 7 dní za normálních podmínek) se na ni položí vrstva parotěsné bariéry a ohřívač. Dále je namontován rám z drátěného pletiva. Poté se vylije vrstva hydroizolace a nakonec se vylije konečný betonový potěr o tloušťce 50 mm.

Namontujte oddělující vrstvu hydroizolace

Vhodné pro opravy podlah v garážích, dílnách a jiných prostorách s kontaminovanými mazacími a olejovými podlahami. Na povrch je položena vrstva hydroizolace. Na něm je nalit beton tloušťka potěru 50 - 70 mm.

Plovoucí betonový potěr

Vhodné pro opravy podlah nad nevytápěnými místnostmi. K dispozici je izolační vrstva (minerální vlna, polystyren). Je pokryta vrstvou hydroizolace. Pak je rám sestaven z kovové sítě a betonová základna o tloušťce 50-70 mm je nalita.

Příčiny zničení betonového potěru

Trvalá základna může prasknout nebo úplně se zhroutit pod vlivem řady vnějších a vnitřních faktorů.

Chemické faktory

U nepřipraveného člověka bude obtížné určit přítomnost poškození spojeného s chemickými reakcemi v betonovém potěru. Tento problém se obecně týká velkých průmyslových a veřejných stavebních projektů.

Důležité! Při stavbě je lepší použít beton, který má certifikát kvality, vyrobený průmyslovou metodou. Nebo se přímo míste na pracovišti, ale z osvědčených a kvalitních komponent.

Fyzikální faktory

  1. Cyklický proces zmrazování a rozmrazování. Charakteristika pro zimní betonování, kdy v rozporu s technologií nalévání se neúčastní veškerá voda na chemické reakci vytvrzování betonové směsi. Část vlhkosti prostě zamrzne. Betonový potěr je zničen díky vodě, která se dostala dovnitř. Neustálé zmrazování a rozmrazování vede k zničení vazeb uvnitř betonu a vytváření pronikajících trhlin.
  2. Vystavení vysokým teplotám. Když se betonová podlaha náhle ochladí, například při hašení požárem, vytváří uvnitř páru, která trhá beton. Dlouhé vytápění může způsobit praskliny. To je způsobeno odlišným koeficientem roztažnosti výztuže a betonu. To znamená, že za stejných teplot se jejich velikost liší ne rovnoměrně.
  3. Smršťování betonového potěru. Je spojena s rychlým uvolňováním vlhkosti. V horkém počasí se voda rychle vypaří z betonu. To vede k tvorbě mikrotrhlin na povrchu podlahy a malým poklesům.

Důležité! Obvykle se v oblastech betonové podlahy v blízkosti krbů nebo sporáků vytvářejí praskliny z přehřátí. Také náchylné k prasknutí meta, kde nejsou izolované trubky s přívodem teplé a studené vody.

Přebytečná voda v betonovém roztoku může vést k praskání několik měsíců po nanesení potěru.

Mechanické faktory

  1. Opotřebení. Intenzivní používání podlahové plochy vede k zničení povrchu betonu. Charakteristickým rysem takového zničení jsou poklesy se zaoblenými hranami, tzv. "Opotřebení". Životnost závisí na značce směsi.
  2. Šokové zatížení. Na rozdíl od otěru dochází k ostré a rychlé nárazu na povrch betonu. V důsledku toho se mohou objevit otvory s nerovnými hranami a pronikajícími trhliny.

Sexuálně ničivé faktory se zřídka nacházejí v čisté formě. Obvykle praskání nebo úplné zničení betonového potěru je spojeno se složitým dopadem z několika důvodů.

Metody prevence zničení betonové podlahové potěry

  1. Správně zvolte značku betonu v závislosti na očekávané provozní zátěži. Je důležité si uvědomit, že podlaha v suterénu a v garáži vnímá jiné zatížení. V suterénu je vhodný beton třídy B10. V místnostech s intenzivnějším zatížením je lepší nalít podlahy třídy B12.5 nebo B15.
  2. Použití silného plniva. Existuje mnoho druhů štěrku a drceného kamene. Jejich pevnostní vlastnosti značně ovlivňují kvalitu betonové směsi.
  3. Zavedení plastifikačních nebo vodoodpudivých přísad do roztoku. Další chemikálie mohou výrazně zvýšit odolnost betonu proti vlhkosti nebo mechanickému namáhání. V obchodních domech najdete takové přísady. Hlavní věc je pečlivě číst instrukce a neměli byste se mýlit s proporcemi.
  4. Impregnace plněné betonové směsi se speciální složkou pro hydrofobní ochranu.
  5. Povinná izolace základny před položením betonu na hliněný povrch. Jinak bude nasát vlhkost a postupně se rozpadne.
  6. V horkém počasí je ochrana betonového potěru před rychlým odpařováním vody. Existují dva způsoby:
    • Uzavření celého podlahového povrchu polyethylenovým filmem. Jakmile klepnete, beton se otevře a beton se nalije teplou vodou. Doba stárnutí je 7-8 dní. Poté je film odstraněn.
    • Ochrana čerstvě uloženého betonu pilinami. "Dedovskiy", ale velmi účinný způsob. Potěr je naplněn pilinami a rozlitý vodou dvakrát denně. Doba stárnutí je 7 - 8 dní.
  7. Zabraňte zamrznutí betonových potěrů dříve, než získá požadovanou pevnost. K tomu můžete beton míchat na teplé vodě. Po nalití je povrch pokryt polyethylenovým filmem. Ukázalo se, že "Teplyak", který umožní betonu získat potřebnou sílu. Doba expozice je 3 až 4 dny.
  8. Izolace komunikace. Pokud potrubí topení a vody procházejí betonovým potěrem, jsou izolovány. To se provádí, aby se zabránilo praskání betonové podlahy na místech, kde se dotýká trubek.
  9. Tepelně izolační těsnění mezi betonovými podlahami a krbem nebo sporákem.
  10. Ochrana proti mechanickým nárazům a oděru pomocí povrchové úpravy v podobě keramických obkladů, laminátů, linolea.
  11. Zařízení dilatačních spár. Beton se nalije pruhy o šířce 1000 mm a mezi nimi se položí pozinkovaný profil. Z tohoto důvodu není monolitický betonový povrch roztržen pod vlivem teplotní expanze.

Důležité! Nadměrné ředění betonové směsi s chemikáliemi může způsobit oslabení nebo úplné zničení povrchu podlahy.

Dodržování všech technologických vlastností při pokládce a provozu betonové podlahy zajistí silnou, spolehlivou a trvanlivou základnu.

Oprava otvorů a trhlin v betonovém potěru

Dokonce i dodržování všech pravidel pro nalévání a manipulaci s betonovým potěrem je pravděpodobné, že se objeví praskliny, štěpky a vývrty. Technologie opravy betonového povrchu závisí na typu a stupni zničení. Ale každá práce začíná přípravou.

Přípravná fáze. Oprava nového potěru nevyžaduje speciální přípravu povrchu. Stačí odstranit prach a trosky.

Odstranění vad na starém povrchu začíná odstraněním podlah a vyčištěním podlahy všech barevných a lepicích materiálů. K tomu použijte stěrku a kovový kartáč na kov.

Důležité! Zrychlete čištění pomocí speciálních brusných nástavců na vrtáku nebo děrovači. Jsou prodávány ve všech stavebních dílnách.

Oprava stop od bednění

Po demontáži bednění často zůstávají nerovnoměrné plochy na podlaze. Otírají se cemento-pískovou maltou nebo opravou betonu. Před rozstřikováním je povrch bezprašný a impregnován hlubokým penetračním základním nátěrem (betonovým kontaktem) nebo roztokem epoxidové pryskyřice.

Oprava otvorů

Hrnce je zničená část betonu ve tvaru šálku s nerovnými hranami. Opravují se, aby se zabránilo dalšímu zničení povrchu betonu. Etapy oprav:

Důležité! Pokud do výkopu dojde k ohýbání výztuže, je nutné lakovat otevřenou plochu se zemí nad kovem.

  1. Okolo každého výkopu jsou obdélníkové řezy vyrobeny pomocí brusky s kruhem kolem betonu. Hloubka řeže trochu víc než výmol.
  2. Zničený beton je z řezu odstraněn pomocí kladiva a dláta. Můžete také použít děrovač s nástavcem čepele.
  3. Povrch poklopu je očistěn od prachu a nečistot konvenčním štětcem.
  4. Zničená oblast je ošetřena betonovým nebo epoxidovým základním nátěrem. Tím se zlepší přilnavost opravné směsi betonem.
  5. Základní nátěr je naplněn speciální hmotou určenou k opravě betonových povrchů. Není-li možnost koupit, pak pro malý příkop připravit cementové pískové malty.
  6. Uložená směs je vyrovnána se starou podlahou. Chcete-li to provést, použijte omítkovací stěrku 100 - 150 mm.
  7. Po ztuhnutí je opravená plocha mletá.

Důležité! Doba schnutí 45-60 minut.

Oprava trhlin

Bude se konat okamžitě po zjištění. V opačném případě může voda proniknout do trhlin a proces zničení betonového potěru může pokračovat. Etapy eliminace:

  1. Malé trhliny jsou řezány pomocí brusky a kruhu přes beton nebo roztaženy dlátem a kladivem. Tento proces se nazývá "rozštěpení trhlin". Více závažných oblastí jsou řezány úplně, jako výmoly.
  2. Odstraňuje prach a stavební zbytky pomocí štětce nebo vysavače.

Důležité! Chcete-li vyčistit trhliny, můžete použít průmyslové nebo domácí sušič vlasů.

  1. Povrch trhlin je impregnován betonovým kontaktem nebo epoxidovým základním nátěrem. Povolená doba k sušení 45 - 60 minut.
  2. Trhliny jsou naplněny speciálním opravným roztokem na bázi polymeru nebo epoxidového plniva.

Důležité! Ne hluboké 1 až 2 cm trhliny se naplní jednou. Vážné poškozené oblasti jsou pokryty několika vrstvami. Tloušťka vrstvy je 1 - 2 cm.

  1. Po úplném vyschnutí je opravená podlahová plocha mletá.

Důležité! Široké a dlouhé trhliny mohou být zesíleny vložkami z výztuže. Každých 300 - 350 mm jsou provedeny řezy kolmé na trhlinu. Poté je do každého kusu vložen kus vyztužujícího drátu a pokryt opravnou maltou.

Oprava malých prasklin podobných pavučině

Tento způsob ničení není nebezpečný pro nosnost betonových podlah. Pro odstranění stačí vytvořit kapalnou pískovou maltu a otřít prasklou plochu.

Opravy nerovností

Během provozu se na betonové podlaze mohou objevit "otřené" plochy. Nevedou k ničení celého povlaku, ale při pohybu na něj způsobují nepříjemnost. Etapy eliminace:

  1. Pomocí frézovacího stroje je nerovná plocha řezána do hloubky 10 - 15 mm.
  2. Povrch, který má být opraven, je vyčištěn z prachu a nečistot. Chcete-li to provést, použijte konvenční podlahový kartáč nebo koště.
  3. Vyčištěná oblast je opatřena betonovým kontaktem nebo epoxidovým lepidlem zředěným rozpouštědlem v poměru 1 až 10. Doba schnutí je 45 - 60 minut.
  4. Impregnovaný povrch je vyplněn maltou a vyhlazen pravidlem omítky.
  5. Po vysušení je celý opravený povrch mletý.

Generální oprava betonového potěru

Výše popsané metody jsou vhodné, pokud není zničeno více než 15% povrchu. V ostatních případech je nutná důkladná oprava betonového potěru. Pro tyto účely existují samonivelační směsi. Etapy práce:

  1. Povrch betonové podlahy je vyčištěn z nečistot, prachu a malty.
  2. Potěr je broušen bulharskou se speciální tryskou.
  3. Základna je impregnována půdou s hlubokým pronikáním. Aplikuje se pomocí válečkového válce 250 mm. Doba schnutí 45 - 60 min. Potom se použije druhý primer.
  4. Samonivelační roztok se nalije. Tloušťka vrstvy se pohybuje od 50 do 100 mm. Aby se odstranily vzduchové bubliny, vylije se povrch válcovaný jehelním válečkem. V případě potřeby se směs aplikuje v několika vrstvách. Doba schnutí nového potěru je na každém pytli zapsána suchou směsí. Ale musí to být nejméně 7 dní.

Důležité! Broušení podlahy nezvyšuje úroveň vzhledem k obzoru, ale odstraňuje pouze všechny malé nerovnosti a hrbolky.

K udržení betonového potěru v dobrém stavu stačí zjistit počátek zničení v čase, zjistit příčinu a rychle zničit zničenou podlahovou plochu.

Betonové podlahy v garáži: Co je třeba pokrýt, aby nebylo prach? Přehled impregnačních a nátěrových hmot

Během provozu je betonová podlaha v garáži mechanicky poškozena. Na jeho povrchu jsou štěpky a praskliny.

Chemické složky postupně ničí svou strukturu. Chráňte betonovou podlahu malováním.

V tomto článku budeme hovořit o tom, co barvu betonová podlaha v garáži, ne pylil a jak si vybrat malování na betonovou podlahu v garáži.

Chcete-li pokrýt betonovou podlahu v garáži, která neprašila?

V každém případě je betonová podlaha v garáži prašná. Než v tomto případě zpracovat betonovou podlahu v garáži? Odstranění se používá k zabránění tohoto procesu. Spočívá v ošetření základny speciálními polymery. Neohrožují podlahu pouze oděru, ale také zabraňují vytváření prachu během provozu.

Čerstvě nanesené betonové podlahy jsou ošetřeny nátěry. Skládají se z křemene, cementu, barviv a plastifikátorů.

Při zpracování vrchlíku dojde k ucpání pórů podlahy. Struktura betonu se stává stabilnějším.

Existuje další způsob, jak odprášit betonovou podlahu v garáži. Toto ošetření kapalnými impregnacemi.

Impregnace betonové podlahy v garáži, vyrobené na organické bázi, vyplňují póry v betonové konstrukci.

Jak posílit betonovou podlahu v garáži? Se stejnou impregnací. V důsledku toho dochází k vytvrzení substrátu. Podlaha je odolná vůči působení paliv a maziv. Patří sem akrylová, epoxidová a polyuretanová impregnace.

Látky, které tvoří jejich složení, pronikají dostatečně hluboko do povrchu betonu. Celkově pokrývají mikrotrhlinky s dutinami. Léčba impregnací vás nejen zachrání před prachem. Beton bude mnohem silnější.

Co hledat při výběru barvy?

Při nákupu barvy na betonovou podlahu v garáži je třeba vzít v úvahu vlastnosti místnosti. Takže v místech provádění oprav se podlaha rychle vyčerpá. Na betonové základně se z vašeho vozu dostane voda, benzín a olej. Chcete-li tyto podlahy natřít, zvolte barvy s vysokou odolností proti opotřebení.

Tenkovrstvé podlahy jsou nejlépe pokryty polyuretanovým smaltem. Také vhodný je speciální lak pro ošetření betonových povrchů. Pokud v místnosti není větrání, lakujeme betonovou podlahu v garáži pouze s kompozicí bez silného zápachu. Například, barvy na akrylát-latex.

Pokrytí betonové podlahy v garáži: co je lepší? Podívejme se na několik možností.

Epoxidový smalt

Spíše k zakrytí spojky v garáži? Epoxidová barva. Nebojí se kyselinami, zásadami, olejem a benzínem, je odolný vůči chemickým činidlům.

Podlaha, pokrytá epoxidovou barvou, je schopna odolat velkým nárazům. Epoxidová barva netrpí a neztrácí původní barvu.

A pro jeho aplikaci není třeba čekat na sušení betonu. To vám umožní urychlit stavební práce. Je možné použít barvu nejen uvnitř garáže.

Smalt může být použit v podmínkách na ulici.

Pokud však znovu zbarvíte, může se stát, že v případě zbarvení budete mít potíže.

Akrylová smalt

Betonovou podlahu můžete natřít v garáži akrylovou barvou. Jedná se o směs akrylové pryskyřice a různých polymerů. Polymerní fólie chrání materiál před agresivními kapalinami. Kromě toho umožňuje zpomalit zničení betonu. Takový povlak na betonové podlaze v garáži neumožňuje průchod vlhkosti. Smalt rychle schne. Pro konečné vysychání stačí pouze 12 hodin. Je povoleno aplikovat pouze jednu vrstvu akrylové smalty.

Polyuretanová barva

Jedním z nejlepších vrstev betonové podlahy v garáži je polyuretanový smalt. Skládá se ze dvou komponent. Hlavní výhody této barvy:

  • ekonomika;
  • odolnost proti srážení;
  • možnost získání krásného, ​​dokonale rovného povrchu po vysušení;
  • vysoká pevnost.

Před použitím nátěru je třeba důkladně promíchat dvě složky. Optimální podmínky pro barvení:

  • teplota nad 5 stupňů;
  • vlhkost by neměla překročit 75%.

Barvení kroků

Jak malovat betonovou podlahu v garáži? Pokyny krok za krokem:

  1. Nejprve připravíme povrch. Je nutné odstranit nesrovnalosti, trhliny na podlaze garáže. Hluboké otvory pokryjí cementovou maltou. Ujistěte se, že jste rozpadavý beton odstranili.
  2. Pro broušení betonové základny používejte brusky. Takže můžete zvýšit pevnost adheze laku na podlahu.

  • Nyní stačí odstranit nečistoty a prach. To lze provést pomocí vysavače nebo běžného mopu.
  • Pokračujeme k přípravě podlahy. Chcete-li to provést, připravte štětec nebo válec. Pokud se rozhodnete malovat betonovou podlahu epoxidovým nátěrem, můžete vynechat nátěr.
  • Smíchejte komponenty nátěru. Ujistěte se, že jste si přečetli doporučení výrobce. Nalijte připravenou směs do barvy. Malovat podlahu garáže v jedné vrstvě. Pokud je nutné použít další vrstvu, počkejte jeden den.
  • Pokyny k přípravě

    Účelem nátěru je zlepšit přilnavost laku a podlahy. Pro zjednodušení procesu nanášení základního nátěru můžete použít válec. Podlaha musí být suchá a čistá. Kompozice primeru obsahuje křemenný písek. Umožňuje eliminovat vliv kluzkých podlah. Vlhkost v garáži by neměla překročit 85%.

    Vyberte přístroj

    Pro lakování betonové podlahy v garáži potřebujeme: válec, štětec nebo sprej. Volba nástroje závisí na složení barev. Pohodlí postřikovače v rychlosti aplikace skloviny. Proces barvení nevyžaduje zvláštní dovednosti. Tloušťka povlaku bude pouze 0,2 mm.

    Nicméně, ne všechna místa mohou být natřena postřikovačem. U obtížně přístupných míst je třeba použít štětec. Pro aplikaci akrylového smaltu nelze bez válečku. Rohy můžete natřít úzkou štětkou.

    Sušení podlah

    Doba sušení výrazně závisí na podmínkách jeho použití. Pokud jste namalovali čerstvý beton, prodlužuje se doba sušení. Polymerizace povlaku by měla probíhat přibližně 7 dní. To je v normální vlhkosti a teplotě v garáži.

    Užitečné video

    Jak vyplňovat betonovou podlahu v garáži tak, aby nebyl prach? Podívejte se na video:

    Oprava podlahy v garáži je samozřejmostí.

    Podlahy v garáži trvale zažívají zvýšené zatížení, takže se mohou v průběhu času deformovat a rozpadat. Oprava podlahy v garáži je možné provést vlastními rukama. Dokonce i betonový podklad může prasknout nebo ztratit jednotný vrchní nátěr.

    Příčiny zničení betonové podlahy

    Betonový potěr je hlavní cestou k instalaci podlahy v soukromé garáži, protože beton je nejtrvanlivější, odolnější a odolnější materiál. Existuje však několik faktorů, které mohou ovlivnit výkon betonové podlahy:

    • pronikání vlhkosti do betonové konstrukce, protože beton interaguje s přilehlou vlhkou půdou, vstřebává do určité míry přicházející vodu a může časem bobtnat a kolapsovat;
    • změna hladiny krytu je spojena se sezónními pohyby půdy a změnami teploty, což může vést k praskání betonové základny;
    • mechanické namáhání vede k vývrtům a zlomeninám, stejně jako dopad nárazu na povrch, což je téměř nemožné vyloučit během opravy a provozu vozidla.

    Správné a včasné diagnostiky stavu betonovou podlahu před opravou svých rukou umožní lokalizovat ohniska zlomeniny a zabránit vzniku nových. Obecné pokyny na zařízení poskytují betonovou podlahu, která se prolévá pozemní zarovnán vrstvu kameniva výšce 10 cm, na horní - vrstvu písku stejné výšky, pak vejde gidrobarer krytinového materiálu nebo tlustý polyethylenový film. Dále, v mřížce vyztuženého litého betonu malty vrstvu, přes které může být provedeno s dokončovací cementového potěru keramzitu.

    Způsoby odstranění nevýhod betonových podlah

    Pokud jsou tyto podmínky splněny, úroveň betonové podlahy v garáži se mění ve velmi vzácných případech. Pokud se vyskytují zanedbatelné rozdíly ve výšce až na 2 cm, můžete použít vyrovnávací směs. V takových směsích se přidávají speciální změkčovadla, aby se zabránilo vzniku prasklin i s malou povlakovou vrstvou. S touto metodou opravy v garáži s vlastními rukama není pouze vyrovnaný povrch, ale všechny vývrty a závady jsou ucpané.

    Proces broušení potěru před nanesením impregnace

    V případě, kdy je nežádoucí zvyšovat výšku podlahy, můžete použít metodu broušení vyrovnání. Brusky lze pronajmout a ošetřovat celý povrch a odstranit horní poškozenou vrstvu. Obzvláště problematické deformované prostory je třeba naplnit těsnícím tmelem nebo epoxidovou pryskyřicí. Pokud narazíte na trhlinu, budete muset provést podrobnější korekci situace. U malých trhlin by se dláta a kladivo měly rozbít, aby se dostaly na spodní hranu trhliny a odhalily skryté poruchy struktury betonu. Pak je celý povrch poruchy pokryt speciálním základním nátěrem a je vyplněn směsí cementu a PVA lepidla nebo zakoupené směsi cementových a polymerních přísad. Po vysušení je povrch vyrovnán pomocí brusných nástrojů.

    Za přítomnosti znatelných rozvětvených trhlin v opravě garáže s vlastními rukama přijít radikálně - řez beton části podél trhliny odstranit deformované oblasti. Kromě toho, pokud beton částečně selhal, je nutné opravit nejen samotné trhliny, ale také dotýkat se přilehlého prostoru v poloměru 30 cm, který je odstraněn o několik milimetrů brusným zařízením. Vyčištěná prázdnota uvnitř betonu a přilehlého povrchu je nalita vhodným řešením pro značku a po vysušení je pomazán.

    Po vyrovnání a leštění povrchu může být při opravě betonové podlahy aplikována ochranná polymerní kompozice. Polymerní impregnace pronikají do hloubky až půl centimetru a zvyšují pevnost povrchu betonu a zároveň nezvyšují výšku podlahy. Hlavní typy impregnace představují dvě skupiny:

    1. Impregnace na organické bázi - kapalné sloučeniny z takových složek, jako jsou akrylové, polyuretanové, epoxidové pryskyřice. Jedná se o vyplnění betonových pórů s adstringentními látkami, čímž se zvyšují vodoodpudivé vlastnosti, dochází k inertnímu přístupu k účinkům chemických látek a dochází k odstraňování prachu betonu. Výsledkem je, že betonová vrstva méně rozkládá a znečišťuje okolní prostředí. Polyuretanové impregnace mají nejširší rozsah úkolů, které je třeba vyřešit, takže jsou více náročné.
    2. Anorganická impregnaci - nevyplňuje póry betonu, a převést rozpustné molekulární sloučeniny nerozpustné, které dodá nové vlastnosti betonu, mezi které patří trvanlivost a odolnost proti vodě, a odprášení.
    Aplikace polymerové impregnace na potěru pro zpevnění

    Organická impregnace je zcela bezpečná pro lidské zdraví a prodává se za dostupnou cenu. Barevná impregnace pro beton může nahradit malbu, protože proniká hluboko do několika milimetrů a dlouho zachovává barevnou texturu. Navíc na barevné impregnaci se používá impregnace, která posiluje nebo odpuzuje vodu.

    Existuje několik pravidel pro aplikaci impregnace polymerů během výstavby a opravy:

    • pokud jste vyrobili čerstvý cementový potěr nebo jste použili vyrovnávací směs, měli byste počkat až do úplného vysušení po dobu nejméně dvou týdnů;
    • všechny impregnace se aplikují v teplotním rozmezí od + 5 ° C do + 40 ° C, jinak může impregnace ztrácet deklarované vlastnosti, ale také trpí betonový podklad;
    • Použijte silný vysavač vody, abyste odstranili co nejvíce nečistot a prachu z povrchu betonové základny před aplikací impregnace.

    Důležité! Navzdory dostupnosti hygienických certifikátů, při použití v kapalné formě mají impregnace ostré nepříjemné zápachy, takže je lepší, pokud jde o předběžné zacházení s rukavicemi a respirátorem.

    Ohřev betonové podlahy

    Často se stává, že opravy betonové podlahy v garáži jsou prováděny za účelem následného zahřívání a výměny opotřebovaných podlahových krytin a zvýšení úrovně podlahy. V mnoha případech se garáž používá nejen k ukládání automobilu, ale také jako dílna, takže je zde nutné vytvořit pohodlnou teplotu pro osobu.

    Vlastní podlahy můžete ohřát v garáži betonovým potěrem přes vrstvu izolace - z expandované hlíny nebo pěny, pokud výška garáže umožňuje zvednout podlahu. Potěr se nalije pomocí zesíleného pletiva, při zohlednění možnosti mytí automobilu a plnění potěru mírným sklonem k předčasnému vypuštění špinavé vody.

    Důležité! Není možné úplně vyloučit průnik kapaliny do vrstvy izolace, takže se nedoporučuje používat hygroskopické materiály jako minerální vlnu k izolaci podlahy.

    Hustá pěna desky (DPM-25 ° C, 35 ° C-DPM) 10 cm silná jsou naskládány konci k sobě a jsou slepeny speciální lepidlo pro venkovní práce, které vydrží teplotní změny. Lepidlo se aplikuje na vyčištěný povrch betonu a na pěnové desky pomocí vroubkovaného stěrky. Doporučuje se, aby se položené desky na chvíli stlačily na podlahu. Polystyrénové desky mohou být připevněny pomocí hmoždinek, předvrtaných otvorů v rozích.

    Schéma zařízení zpevněného potěru se zahříváním

    Pěna je pokryta hydroizolačním materiálem (polyethylenem) a nalévá se obvyklý potěr, který může být natřený nebo potažen impregnací polymeru. V potěrovém roztoku lze přidat granule z extrudované pěny z polystyrenu. Extrudovaná polystyrenová pěna (penoplex) umožňuje vyřešit nejen problém izolace, ale i hydroizolaci garáže. Křehký vzhled materiálu dokonale snáší zvýšené zatížení a jakýkoli vliv teploty.

    Jiným polymerním materiálem, pro izolace - polyuretanu, který se snadno rozprašuje a rychle ztuhlé, proniká žádné nepřístupných místech a tvoří homogenní hladký povrch, načež se přebytek cut off s nožem nebo řezání. Pro maximální ochranu a zlepšení vzhledu betonové podlaze mohou být barvené, nebo položit na horní kameninových obkladů, pryžovým povlakem a povlakem z polyvinylchloridu (PVC).

    Pod videem opravy trhlin v detailech vám řekne, jak je správně opravit.

    Jak zakrýt podlahu v garáži z betonu

    Po provedení konkrétní podlahy v garáži jste po chvíli pochopili, že tato možnost, i když není špatná, ale ne dokonalá. Za prvé, během čištění je prach, prach je mělký, ucpaný do nejmenších trhlin, leží v tenkém světle šedém povlaku. Zadruhé jsou zachycené tekutiny absorbovány a není možné je odstranit. Pokud je skvrna mastná, na ní je vždy nečistota. Po nějaké době se podlaha zdá neustále špinavá. Tak přijde myšlenka vytvořit podlahovou krytinu v garáži, takže to není "prach", byl dobře umyt, ale zároveň byl neklouzavý a odolný.

    V garáži, kterou si každý majitel automobilu sny snese, má rovnoměrnou, trvanlivou podlahu bez prachu

    Impregnace (primerů, primerů)

    Pokud si nevíte, co k pokrytí betonové podlahy v garáži, takže to není pylil silně špinit, a strávit nějaký čas s poznámkou v impregnaci na beton (také volal základní nátěr na beton). Jedná se o vícesložkové kompozice na bázi polymerů. Stane se na organickém a anorganickém základě. Jelikož se jedná o impregnace, na povrchu nevytvářejí žádný film, a proto se nemohou olupovat a zaostávat. Jejich složky proniká do betonu, vázá molekuly na řetězce polymerů. Výsledkem je, že pevnost povrchu se zvětšuje 2-3 krát, odolnost vůči agresivním médiím (kyselým a zásaditým), teplotní změny, lepší tolerance na mrazy, tvorba prachu je také eliminována.

    Obecně platí, že pro beton existují tři typy základů:

    • Polyuretan. Jejich hlavním účelem je hydroizolace, jsou také používány k výrobě opravné malty: základ se smísí s pískem a tato směs je trhliny a štěpky.
    • Vodní disperze. Dělají dobrou práci s odprašováním a mírným zpevněním povrchu betonu. Náklady, které mají, jsou průměrné.
    • Epoxid. Z velké části jsou dvoukomponentní, připraveny před použitím, hlavní účel - hydroizolace.

    Po dvou vrstvách impregnace betonu nedochází k úplnému prachu

    Jestliže po zpracování podlahu nátěr laku nebo nalít ji v žádném jiném svrchník nebude pro odprášení podlahy v garáži se nejlépe hodí voda disperzní nátěr. Pod nátěrem nebo jinými základními nátěry se použije stejný typ: pro polyuretanovou barvu na beton stejného složení, přípravu apod.

    Polyuretanová (polymerní) impregnace betonu

    Tento kryt pro garáž je pro každého dobrý, kromě ceny - 1 litr stojí asi 5 dolarů. Najdete balení o hmotnosti 3 kg a 20 kg. Rychlost impregnace pro aplikaci první vrstvy je 0,25-0,5 kg / m2, u druhé vrstvy je 0,15-0,2 kg / m2.

    Když se zpracování nerozpustí, rozmačkávejte je velkoryse, nejméně dvakrát. Polyuretanová impregnace pro beton váže částice bez vytvoření fólie. Prach taková betonová podlaha se zastaví, absorbuje méně kapaliny. Stejné formulace zesilují rozpadavý betonový povrch. Pokud je proces již daleko, nepomohou, ale pokud jsou vidět jen stopy oděru, impregnace pomůže zpomalit proces.

    Aplikace polyuretanové impregnace

    Polymerní impregnace se aplikují pouze na suché povrchy. Vlhkost betonu by neměla přesáhnout 5% (měla by trvat nejméně 28 dní od doby nalévání). Kompozice se nalije na podlahu po částech, rozděluje je pomocí válečku nebo speciálního mopu po celém povrchu. Některé firmy mohou přidat barvu, takže můžete současně dostat barevnou podlahu v garáži. Tato úprava může být použita jako přípravek pro následné nanášení laku nebo polymerových podlah.

    Vlastnosti použití: teplota by měla být od 0 ° C do 17 ° C, vlhkost vzduchu pod 70%. Pokud je vlhkost nižší, měla by být zvlhčována umělými - elektrickými zvlhčovači nebo zavěšenými mokrými hadry v garáži, a neustále se ujistěte, že nevysuší. Pouze za takových podmínek bude polymerizace dobrá.

    Epoxidové primery

    Tento typ impregnace se skládá ze dvou složek, které jsou smíchány bezprostředně před použitím. Při práci s nimi při teplotách nad + 5 ° C neexistují žádné další požadavky. Náklady jsou vyšší než u polymerů - 7 USD za kg, spotřeba je téměř stejná.

    Epoxidová impregnace pro odstranění prachu z podlahy v garáži

    Barvy na beton

    Nadzemní plochu můžete použít speciální barvy na beton. Dlouho se drží - takové kompozice natírají podlahy v čerpacích stanicích, garážích apod. Nejsou to běžné barvy, ale vícesložkové kompozice založené na polymerech, ve kterých jsou přidávány barevné pigmenty. Musíte si vybrat podle úkolů, které musí podlahová krytina v garáži provádět:

    • Pro odprášení vhodné barvy na beton na bázi PVC.
    • K ochraně proti kyselinám, zásadám a dalším agresivním látkám je vhodná polyuretanová barva.
    • Zvyšující se pevnost, odolnost proti otěru - dvoukomponentní epoxidové barvy.

    Pokud budeme hovořit konkrétně o garážích, pak více, pravděpodobně zapadnou do epoxidových směsí. Vytváří silný film, který dobře drží na betonové základně. Taková barva není zduřená a neletí. Po čase se může trochu otřít a pak v místech s velmi vysokým zatížením. Může být použit v SRT, sklepěch a garážích.

    Barva na beton současně odprašuje, poskytuje atraktivní vzhled, snižuje nasákavost vlhkosti

    Naneste epoxidovou barvu na beton na připravený betonový podklad. Podlaha musí být suchá (od okamžiku nalévání musí projít nejméně 30 dní). Pokud je vazební spojka nedávno zaplavena, cementové želé se odstraní z povrchu pevným (ocelovým) kartáčem. Pokud je podlaha stará, existují štěpky a praskliny, utěsní je a odstraňují mastné skvrny. Po zpracování odstraňte nečistoty.

    Před nanesením nátěru se podlaha umyje zředěnou vodou PVA. Druhou možností je slabý vodný roztok kyseliny chlorovodíkové (1: 9). Po 24 hodinách se povrch vyčistí vysavačem nebo měkkým štětcem. pak je betonová podlaha připravena k použití epoxidové barvy.

    Základ a tvrdidlo pro den přinesený do teplé místnosti. Teplota by měla být vyšší než 18 ° C. Každá ze součástí je smíchána samostatně, ve vlastním obalu. Poté se k základně přidá tvrdidlo a směs se smíchá. V případě potřeby můžete použít rozpouštědlo uvedené v pokynech. Životaschopnost takového nátěru je nízká (doba k vytvrzení), proto je nutné pracovat rychle.

    Pryžová barva

    Tento typ barvy má zlepšené vlastnosti hydroizolace, dobrou krycí schopnost, vysokou odolnost proti otěru, lze snadno umýt, dokonce i s detergenty, odolné vůči zásadám. Lze jej používat při teplotách od -50 ° C do + 60 ° C. Při malování vytváří povlak, velmi podobný kaučuku, se stejnými, praktickými vlastnostmi. Tam jsou také nevýhody - povrch je příliš plochý, a v zimě může být kluzký. Druhý nepříjemný okamžik, kdy auto vyjede do garáže a trochu klouže, mohou kola odtrhnout kusy barvy. Výstupem je umístit gumové pásy pod kola. nejoblíbenější možností je od přepravce. Nestrácejí se po mnoho let, ale s gumovou barvou budou perfektně koexistovat.

    Gumová barva může být použita jako podlahová krytina v garáži

    Příprava povrchu spočívá v odstraňování starých odlupujících se povlaků, křídy, prachu, mastných skvrn. Pokud je na podlaze lesklý nátěr, ošetřete jej brusným papírem, dokud nebude matný. Posledním krokem je umýt podlahu roztokem sody, poté jej umyt vodou a uschnout.

    Naneste barvu ve 2-3 vrstvách. Před použitím se míchá, zředit se nedoporučuje, ale v extrémních případech můžete použít rozpouštědlo uvedené v instrukcích. Během provozu je třeba barvu smíchat pravidelně.

    Gumová podlahová krytina v garáži

    Podlahová krytina z pryže bude pohodlná a praktická. Jeho mínus - solidní cena - od 18 dolarů za metr čtvereční, pokud mluvíme o gumovém modulárním nátěru.

    Dnes je gumový potah dostupný ve třech variantách:

    • modulární desky různých velikostí;
    • válcovací pryžová vrstva;
    • gumové čipy s polymerem.

    Válcový a modulární povlak se vyznačuje typem balení a tvarem výstupu. Další charakteristiky jsou podobné. Prakticky neexistuje žádný jiný způsob instalace, pouze v jednom případě je povlak sestaven z fragmentů, nejčastěji čtvercového tvaru, s okraji vytvořenými jako zámky různých konfigurací. Válcový nástřik je válcovaný na podlaze. Oba typy jsou nalepeny na polyuretanové lepidlo. Příprava betonového standardu: těsnící štěpky a zářezy, odstraňování prachu a nečistot, základní nátěr (impregnace polymerů).

    Umístěte gumovou modulární podlahu - spojte zámky rybinové

    Při výběru modulárního nebo rolovacího gumového povlaku věnujte pozornost tloušťce gumy. Může být od 4 mm do 50 mm. Velmi tlustá podlahová krytina v garáži k němu, ale příliš tenká může být poškozena koly. Optimální tloušťka je 10-15 mm. To a cena není příliš drahá a vlastnosti jsou víc než dost.

    Pryskyřice nebo gumový asfalt jsou dvoukomponentní. Jiná drožď je v pytlích a je černá. Aby jí dala nějakou jinou barvu, existují barviva. Přidávají se do suché drti a smíchají, dokud nejsou úplně zabarveny. Poté přidejte pojivo. Jedná se obvykle o polyuretanové lepidlo. Hmota se smíchá, dokud se nezmění. Ale proces musí nastat rychle - čas vytvrzování je velmi krátký. Drobka s polyuretanem se položí na připravený podklad (vyrovnaný, opatřený základním nátěrem, pokrytý vrstvou polyuretanového lepidla), vyrovnaný a stlačený válečkem.

    PVC dlaždice

    Tento druh podlahové krytiny se nedávno objevil a vyrobil z PVC (PVC) s různými přísadami. K dispozici jsou obě možnosti pro dům (PVC laminát), pro technické a průmyslové prostory. Pokud budeme mluvit o vlastnostech, že podlaha v garáži PVC obklady pohlcuje zvuk, takže podlaha teplejší, nebojí dopadu benzínu, rozpouštědla, kyseliny, tuky, louhy, plně vodotěsný, s dlouhou životností. Za cenu srovnatelnou s cenou komerčního linolea.

    Podle způsobu ukládání jsou dva typy PVC obkladů - modulární povlak, který je jednoduše spojen se zámky a nemůže být připevněn k základně, a povlak, který je nalepen na polymerové lepidlo. Při pokládce je nutná plochá podložka s výkyvami nejvýše 5 mm / m2. To je možná jediná nevýhoda tohoto materiálu: taková vyrovnaná podlaha v garáži je spíše výjimkou než pravidlem.

    Dlaždice z PVC se používá v komerčních garážích av čerpacích stanicích, kde je zatížení mnohem vyšší

    Podlaha v garáži je vyrobena z dlaždic

    Je to pochopitelné, ale ne nejlepší. Za prvé, odpad se neustále hromadí ve švech. Za druhé, povlak je kluzký, kromě toho, že si vezmete speciální dlaždici s protiskluzovým povrchem, ale je to drahé. Za třetí, od pádu těžkých předmětů štěrku. Nicméně, podlaha dlažby v garáži je vyrobena, protože tam jsou také plusy: to je snadno čistit, známá technologie pokládky.

    Pokud mluvíme o výběru dlaždic, nejlepší možností bude technická keramická žula. Není tak krásný jako dekorativní, ale také za cenu demokratičtější. Jeho nekonečný povrch neklouzá, pokládaný podél obvyklé technologie pro dlaždice. Můžete se jen pokusit udělat méně stehů, takže mají méně problémů.

    Technická keramická žula může být použita k pokrytí podlahy pro garáž

    Existuje velmi levné možnost dokončení podlahy v garáži s dlažbou - koupit boj a udělat "mozaiku". Je pravda, že pro takovou uměleckou práci bude více času, ale dlaždice se téměř neprodává.

    Samonivelační podlahy

    Velmi dobré technické vlastnosti a vzhled mají samonivelační podlahy. Jsou velmi odolné vůči vnějším vlivům, jsou silné a odolné. Jejich mínus je velmi velká cena. Zvláště na polymerních a epoxidových. Třetí typ - betonové sypké podlahy - má demokratičtější cenu. To se obvykle používá a vytváří odolnou a bezprašnou podlahovou krytinu pro garáž.

    Jejich jméno bylo přijato kvůli skutečnosti, že mají tekutou konzistenci a šíří se na základně. Tyto kompozice se také nazývají samonivelační, protože jsou rozloženy na povrch kvůli své vysoké tekutosti. Ale nemyslete si, že by vůbec neměli být vyrovnáni. Po nalití kompozice na jednom místě by měla být lopatka nebo nějaký podobný nástroj, "rozptýlený" na povrchu, víceméně rovnoměrně rozložen. Nakonec se řešení vyrovnává, ale různé kompozice mají různou tekutost, ale ruční distribuce nikdy neublíží (je obvykle lepší šířit drahé značky).

    Pod tímto typem garážových podlah vyžaduje hladkou základovou podlahu. Základní nátěr se vybírá na stejném základě jako samonivelační podlahy. Vzhledem k tomu, že výsledná kompozice není levná, snažte se co nejvíce vyrovnat základnu - aby se snížila spotřeba podlahy.

    Vyberte podlahu v garáži není snadné - mnoho materiálů, které splňují požadavky. Jediná věc, která může zastavit, je omezený rozpočet a potřeba rovnoměrného základu (také vyžaduje značné výdaje). Z tohoto hlediska je nejdemokratičtější možností - impregnace a malba pro beton.

    Pak zpracovat beton, který se nerozpadl

    Zničí a rozdrtí beton - co dělat?

    Beton je stavební materiál, který se získává smícháním písku, cementu, drceného kamene a vody a v případě potřeby může mít speciální přísady ke zvýšení pevnosti malty. Beton má mnoho výhod: mrazuvzdornost, odolnost proti vodě, vysoká pevnost a dlouhověkost. Z betonového řešení jsou vyráběny různé stavební prvky, vztyčené budovy a konstrukce. Ale, stejně jako jakýkoliv stavební materiál, se beton podrobuje zejména deformacím a rozpadům. Proč se kolaps betonových konstrukcí a co dělat, když se beton rozpadne? Takové otázky kladou majitelé nemovitostí, kteří rozpadli betonovou maltu, hledají možnosti, jak eliminovat tento problém a zabránit jeho dalšímu vzniku.

    Jaký je důvod pro zničení betonu?

    Přes pevnost betonu je náchylná k zničení vlivem dopadu na tyto faktory:

    • Vlhkost, která proniká póry roztoku během negativních teplot, se rozšiřuje a vytváří zvětšené dutiny. Když teplota vzduchu stoupá, objem pórů klesá, což vede k vyplnění dutin vytvořených s vlhkostí. V důsledku toho se mezi dutinami vytvoří trhliny a povrch betonu je zničen.
    • Rozdíly teploty. Aby bylo zajištěno, že se beton nezhorší v důsledku změn teploty, je zabudovaný povrch chráněn tepelně izolačním materiálem nebo mrazuvzdorným roztokem.

    Proč se stékají betony?

    Betony se rozpadají z následujících důvodů:

    • Ve stádiu plnění konstrukce bylo použito řešení špatné kvality. Mohlo by to být špatný cement nebo nesprávně použitá část pro přípravu betonové směsi. Ale to je nepravděpodobný důvod.
    • Hlavním důvodem vzniku deformací v betonu je voda. Betonová směs perfektně pohlcuje vodu, která při mrznoucích teplotách zmrzne a rozšiřuje objem, čímž vyplňuje póry. Když teplota stoupá, dochází k roztátí vody a v pórech se uvolňuje nová kapalina. Proces se opakuje a nakonec vede ke zničení betonových konstrukcí.
    • Během přípravy pracovní směsi byla odebrána velké množství vody. Nadměrná voda snižuje pevnost povrchu betonu.
    • Nesprávná údržba stavebního materiálu v době práce. Po nalijení pracovní směsi je třeba ji třídit vodou po dobu prvních tří dnů. Při nalijení malty do bednění je nutno pečlivě zhutnit, pak se struktura směsi stává rovnoměrná a poréznost betonu se snižuje.

    Jak zabránit rozpadu betonu?

    Aby nedošlo k rozpadu betonu během provozu, dodržujte následující doporučení:

    • při výrobě betonového roztoku se k němu přidávají speciální přísady, které jsou schopné odpudit vodu;
    • ve směsi jsou plastifikátory, které poskytnou roztok homogenní strukturu a zvýší pevnost;
    • již naplněný roztok je impregnován hydrofobní kompozicí;
    • nutně impregnovat povrch roztoku vodou odpuzujícím v horké sezóně bez použití speciálního vybavení;
    • při konstantní vlhkosti konstrukce je povrch za pomoci speciálního zařízení impregnován pod tlakem;
    • je důležité zajistit řádnou péči o naplněnou plochu a předčasně neprovozovat konstrukci, betonové řešení shromažďuje své pevnostní charakteristiky po 28 dnech od pokládky.

    Nadace byla rozbitá, co dělat?

    Důležité je včas věnovat pozornost skutečnosti, že se začaly rozpadat základy budov a staveb. Všimneme si prvních příznaků deformací nadace, nestojí za zpoždění s opravami, jinak bude vyžadovat mnohem více času a prostředků k obnově. Nečasné odstranění problému bude znamenat zničení stěn. Proto musíte pravidelně kontrolovat stavbu a zkontrolovat její pevnost a spolehlivost. Abychom pochopili, že se nadace rozpadla, je to možné z následujících důvodů:

    • Odlupujte dokončovací materiál. To se může stát, pokud by byly vybrány nekvalitní materiály pro stavbu nadace.
    • Trhliny na podstavci a na celém povrchu domu mohou naznačovat úbytek budovy a nerovnoměrné sezení.
    • Vlhkost víčka.
    • Horizontální úroveň podlahy byla přerušena. Tato vada jasně ukazuje, že deformace základů domu začaly.
    • Úroveň půdy se změnila.

    Před zahájením opravy obnovte základ, zjistěte příčiny zničení, jejichž typ určuje, jak problém vyřešit. Po zjištění příčiny deformací základů pokračujte k opravě. Úplná náhrada základů budov je nutná v případě úplného zničení nadace s porušením stavby zdí. První věcí, která má být nahrazena, jsou konstrukční prvky, které představují největší zatížení.

    Proces přestavby zničené základny zahrnuje postupné odlévání s výztužnou tyčí. Taková metoda zvýší pevnost nového substrátu. Postupné odlévání se provádí v případě, kdy není možné poškozený základ uložit, ve všech ostatních případech není nutné použít takovou složitou metodu. Bude to stačit jen na zaplnění chybějícího kusu základny a připevnění k základně.

    Aby bylo zajištěno, že nadace nebude v budoucnu zničena, musíte neustále kontrolovat strany budov a provádět pravidelnou kompetentní péči o ně. Jako péče se míní tepelná ochrana nadace a prevence jejího zaplavení.

    Závěr

    Beton je pevný stavební materiál, který má stovky let života. Nic však není věčné! Také beton je vystaven různým deformacím, zejména rozpadům. Aby nedošlo k rozpadu betonu, je nutné zjistit příčinu závady a teprve pak obnovit základy budov.

    Ale to bude ještě lepší, pokud se betonová směs vůbec nerozpadne, proto je nutné provést preventivní metody zaměřené na udržení pevnosti betonu.

    Co když se beton rozpadá a proč se to děje?

    : Beton, který je pevným "kamenným" stavebním materiálem, nicméně podléhá zničení: praskání a rozpadávání. Existuje několik objektivních důvodů pro zničení betonu, které budou popsány v tomto článku.

    Proč se rozpadá beton? Hlavní důvody

    Jak již bylo řečeno, experti v oblasti stavebních technologií systematizovali a popsali všechny možné příčiny prasklin a rozpadu betonových konstrukcí a železobetonu:

    • Voda pronikající do pórů a trhlin v materiálu. Z fyziky střední školy víme, že voda je jedinečná látka, která může být ve třech agregovaných stavech: pára, kapalina a led. Současně, když voda zamrzne, se zvyšuje jeho objem. Právě tato vlastnost způsobuje rozpad betonu - zimní zmrazená voda doslova "roztrhá" beton na kusy;
    • Významné sezónní nebo technologické rozdíly teploty okolního vzduchu;
    • Při odlévání konstrukce byl použit beton s nedostatečnou kvalitou. Příčiny špatně kvalitní beton: stale cement nebo nedodržení poměrů cementu a zatvoritelya (voda);
    • Během přípravy betonu byla jeho pohyblivost a zpracovatelnost dosažena nikoliv speciálními přísadami, ale nadměrným přidáním uzávěru;
    • Nedostatečná údržba betonové konstrukce během jejího ustavení, pevnost a vytvrzení. Jak je dobře známo: Čerstvý design v létě, měli byste pravidelně posypeme vodou a přikryjeme fólií a v zimě ohřát speciální rohože, topné kabely a dalších známých způsobů.

    Vzhledem k tomu, že prakticky nic není možné s rozpadavým betonem, je snadnější a levnější varovat nepříjemnou situaci následujícími způsoby:

    • Při přípravě betonu je nutno použít speciální přísady, které dodávají konečnému výrobku vodoodpudivé vlastnosti;
    • V betonovém betonu se přidávají plastifikátory, které snižují tvorbu pórů a zvyšují pevnost a hustotu;
    • Naplněná struktura je impregnována hydrofobní kompozicí;
    • Opravte povrch čerstvě naplněného a starého betonu vodou ředitelnými základními nátěry;
    • Používejte pouze čerstvý cement požadované značky, neporušujte proporce komponentů a pečlivě pečujte o betonový výrobek do 14-28 dní;
    • Pokud je to možné, vnější povrchy jsou izolovány tak či onak.

    Pokud praskne beton co dělat?

    V tomto případě máte několik možností. Když vidíte první "příznaky" zničení, měli byste okamžitě začít opravovat. Nejprve zjistěte příčiny zničení.

    Pokud je to pronikání vlhkosti, provedla komplex prací: pečlivě čištění povrchu amorfní hmoty, temné „silné“, cementové malty vytvořené dutiny a po vytvrzení působí hluboko pronikající primeru. Jemné praskliny se otírají cementovou pískovou maltou a velké praskliny se naplní speciálními opravovnými hmotami.

    Další rozsáhlé zničení nosných konstrukcí vyžaduje demontáž konstrukce a opětovné odlévání. Je možné použít postupné odlévání poškozených částí pomocí výztužných tyčí. Možnost a technologie této opravy určují kvalifikovaní odborníci v každém konkurenčním případě.

    Shrneme-li, je třeba znovu zdůraznit, „šetrný“ vývojářům k tomu, že úspory na kvalitu a množství stavebních materiálů, následně vede k obrovské náklady na opravy budov a staveb. A součet těchto nákladů je vždy mnohem vyšší než úspory součet stínových na přesném dodržení poměru složek a fází technologie lití a péči.

    Betonové podlahy v garáži: Co je třeba pokrýt, aby nebylo prach? Přehled impregnačních a nátěrových hmot

    Během provozu je betonová podlaha v garáži mechanicky poškozena. Na jeho povrchu jsou štěpky a praskliny.

    Chemické složky postupně ničí svou strukturu. Chráňte betonovou podlahu malováním.

    V tomto článku budeme hovořit o tom, co barvu betonová podlaha v garáži, ne pylil a jak si vybrat malování na betonovou podlahu v garáži.

    • Chcete-li pokrýt betonovou podlahu v garáži, která neprašila?
    • Co hledat při výběru barvy?
    • Epoxidový smalt
    • Akrylová smalt
    • Polyuretanová barva
    • Barvení kroků
    • Pokyny k přípravě
    • Vyberte přístroj
    • Sušení podlah
    • Užitečné video

    Chcete-li pokrýt betonovou podlahu v garáži, která neprašila?

    V každém případě je betonová podlaha v garáži prašná. Než v tomto případě zpracovat betonovou podlahu v garáži? Odstranění se používá k zabránění tohoto procesu. Spočívá v ošetření základny speciálními polymery. Neohrožují podlahu pouze oděru, ale také zabraňují vytváření prachu během provozu.

    Čerstvě nanesené betonové podlahy jsou ošetřeny nátěry. Skládají se z křemene, cementu, barviv a plastifikátorů.

    Při zpracování vrchlíku dojde k ucpání pórů podlahy. Struktura betonu se stává stabilnějším.

    Existuje další způsob, jak odprášit betonovou podlahu v garáži. Toto ošetření kapalnými impregnacemi.

    Impregnace betonové podlahy v garáži, vyrobené na organické bázi, vyplňují póry v betonové konstrukci.

    Jak posílit betonovou podlahu v garáži? Se stejnou impregnací. V důsledku toho dochází k vytvrzení substrátu. Podlaha je odolná vůči působení paliv a maziv. Patří sem akrylová, epoxidová a polyuretanová impregnace.

    Látky, které tvoří jejich složení, pronikají dostatečně hluboko do povrchu betonu. Celkově pokrývají mikrotrhlinky s dutinami. Léčba impregnací vás nejen zachrání před prachem. Beton bude mnohem silnější.

    Při nákupu barvy na betonovou podlahu v garáži je třeba vzít v úvahu vlastnosti místnosti. Takže v místech provádění oprav se podlaha rychle vyčerpá. Na betonové základně se z vašeho vozu dostane voda, benzín a olej. Chcete-li tyto podlahy natřít, zvolte barvy s vysokou odolností proti opotřebení.

    Tenkovrstvé podlahy jsou nejlépe pokryty polyuretanovým smaltem. Také vhodný je speciální lak pro ošetření betonových povrchů. Pokud v místnosti není větrání, lakujeme betonovou podlahu v garáži pouze s kompozicí bez silného zápachu. Například, barvy na akrylát-latex.

    Pokrytí betonové podlahy v garáži: co je lepší? Podívejme se na několik možností.

    Epoxidový smalt

    Spíše k zakrytí spojky v garáži? Epoxidová barva. Nebojí se kyselinami, zásadami, olejem a benzínem, je odolný vůči chemickým činidlům.

    Podlaha, pokrytá epoxidovou barvou, je schopna odolat velkým nárazům. Epoxidová barva netrpí a neztrácí původní barvu.

    A pro jeho aplikaci není třeba čekat na sušení betonu. To vám umožní urychlit stavební práce. Je možné použít barvu nejen uvnitř garáže.

    Smalt může být použit v podmínkách na ulici.

    Pokud však znovu zbarvíte, může se stát, že v případě zbarvení budete mít potíže.

    Akrylová smalt

    Betonovou podlahu můžete natřít v garáži akrylovou barvou. Jedná se o směs akrylové pryskyřice a různých polymerů. Polymerní fólie chrání materiál před agresivními kapalinami. Kromě toho umožňuje zpomalit zničení betonu. Takový povlak na betonové podlaze v garáži neumožňuje průchod vlhkosti. Smalt rychle schne. Pro konečné vysychání stačí pouze 12 hodin. Je povoleno aplikovat pouze jednu vrstvu akrylové smalty.

    Polyuretanová barva

    Jedním z nejlepších vrstev betonové podlahy v garáži je polyuretanový smalt. Skládá se ze dvou komponent. Hlavní výhody této barvy:

    • ekonomika;
    • odolnost proti srážení;
    • možnost získání krásného, ​​dokonale rovného povrchu po vysušení;
    • vysoká pevnost.

    Před použitím nátěru je třeba důkladně promíchat dvě složky. Optimální podmínky pro barvení:

    • teplota nad 5 stupňů;
    • vlhkost by neměla překročit 75%.

    REFERENCE. Pro úplné vyschnutí polyuretanové smalty budete muset čekat asi 14 dní.

    Jak malovat betonovou podlahu v garáži? Pokyny krok za krokem:

    1. Nejprve připravíme povrch. Je nutné odstranit nesrovnalosti, trhliny na podlaze garáže. Hluboké otvory pokryjí cementovou maltou. Ujistěte se, že jste rozpadavý beton odstranili.
    2. Pro broušení betonové základny používejte brusky. Takže můžete zvýšit pevnost adheze laku na podlahu.

  • Nyní stačí odstranit nečistoty a prach. To lze provést pomocí vysavače nebo běžného mopu.
  • Pokračujeme k přípravě podlahy. Chcete-li to provést, připravte štětec nebo válec. Pokud se rozhodnete malovat betonovou podlahu epoxidovým nátěrem, můžete vynechat nátěr.
  • Smíchejte komponenty nátěru. Ujistěte se, že jste si přečetli doporučení výrobce. Nalijte připravenou směs do barvy. Malovat podlahu garáže v jedné vrstvě. Pokud je nutné použít další vrstvu, počkejte jeden den.
  • Pokyny k přípravě

    Účelem nátěru je zlepšit přilnavost laku a podlahy. Pro zjednodušení procesu nanášení základního nátěru můžete použít válec. Podlaha musí být suchá a čistá. Kompozice primeru obsahuje křemenný písek. Umožňuje eliminovat vliv kluzkých podlah. Vlhkost v garáži by neměla překročit 85%.

    Vyberte přístroj

    Pro lakování betonové podlahy v garáži potřebujeme: válec, štětec nebo sprej. Volba nástroje závisí na složení barev. Pohodlí postřikovače v rychlosti aplikace skloviny. Proces barvení nevyžaduje zvláštní dovednosti. Tloušťka povlaku bude pouze 0,2 mm.

    Nicméně, ne všechna místa mohou být natřena postřikovačem. U obtížně přístupných míst je třeba použít štětec. Pro aplikaci akrylového smaltu nelze bez válečku. Rohy můžete natřít úzkou štětkou.

    Jak si vyrobit levné podlahu v garáži. A také článek o výběru dlaždice na podlaze v garáži.

    Doba sušení výrazně závisí na podmínkách jeho použití. Pokud jste namalovali čerstvý beton, prodlužuje se doba sušení. Polymerizace povlaku by měla probíhat přibližně 7 dní. To je v normální vlhkosti a teplotě v garáži.

    Užitečné video

    Jak vyplňovat betonovou podlahu v garáži tak, aby nebyl prach? Podívejte se na video:

    Vidíte nepřesnosti, neúplné nebo nesprávné informace? Víte, jak udělat článek lépe?

    Chcete publikovat fotografie k tématu?

    Pomozte nám, abychom tento web vylepšili! Zanechte vzkaz a vaše kontakty v komentářích - budeme vás kontaktovat a společně budeme publikaci lépe!

    Prachová betonová podlaha - příčiny vzhledu, způsoby odprašování a zpracování

    Betonové podlahy se nacházejí nejen ve výrobních halách, ale i ve veřejných budovách, v garážích, sklepích a domácích dílnách. Většina vlastníků se diví, proč je betonová podlaha prašná? A ne každý ví, jak se zbavit tohoto potíží. Na jedné straně je betonový nátěr spolehlivý a na druhé straně - na nechráněné vrstvě se dříve nebo později objeví praskliny, žetony a svazky. A pokud neprovedete kroky k ochraně betonové podlahy předem, bude prach, který je pro lidské zdraví destruktivní a nebezpečný.

    Příčiny prachu

    Dokonce i nejsilnější betonová podlaha bez vytvrzování nebo zpracování je náchylná k nárazu abraziva na něj, což vede k povrchovému oděru, ztrácí pevnost a vypadá prach.

    V roztoku může být cement, který při přípravě betonové směsi neměl čas reagovat s vodou. Zůstává v porézní struktuře materiálu jako prach, který čas od času proniká do okolního prostoru.

    Nízkoobjemový beton je zničen sám. A korozní procesy, které také vedou k tvorbě prachu, se mohou vyskytnout z různých důvodů. Například oxid uhličitý reaguje s vápnem v betonu. Výsledkem je mikrokalcit - stejný jemný prach.

    Odstranění podlahy

    Chráněné betonové podlahy se speciálními impregnacemi, základy a barvivy. Povrch získává:

    • antistatické;
    • hygienické;
    • protiskluzové vlastnosti;
    • Úplnost (absence čipů a další vady);
    • síla;
    • trvanlivost;
    • estetiky.

    V současné době není třeba zdobit mozek, než ošetřit betonové podlahy. Výrobci nabízejí široký výběr barevných, impregnačních a nátěrových hmot:

    Kromě toho, použití suché tvrdnutí směsi s názvem poleva, a domácí mistry Vám vedlejší místnosti promazyvat betonovou podlahu zředit vodou v poměru PVA lepidla 7: 1 nebo 10: 1.

    Každá z možností má své vlastní vlastnosti, aplikační technologii a očekávaný konečný výsledek.

    Příprava povrchu betonu pro zpracování

    V počátečním stádiu je horní vrstva betonu vyčištěna z úlomků, olejových skvrn, peelingu a štěpených ploch. Pak se objeví jámy a trhliny a pak se rozsekají. Jeho úkolem je vyrovnat základnu a zlepšit přilnavost k impregnačním a barvivovým kompozicím.

    Po ukončení broušení musí být cementový prach odstraněn.

    K tomu doporučujeme použít průmyslový vysavač, který si můžete pronajmout ve specializované firmě, stejně jako bruska. S malým množstvím práce stačí mít pravidelnou koště, domácí vysavač a mop s vlhkým hadříkem.

    Kalení betonové vrstvy

    První možnost zabraňuje vzhledu cementového prachu a nezbavuje ho. Jedná se o vytvrzení horní betonové vrstvy pomocí suché směsi nebo vrchní vrstvy. Je založen na cementu, který přidává křemen, korund, plastifikátory a s významnými provozními zatíženími kovové částice. Další nečistoty poskytují:

    • zvýšená odolnost proti opotřebení;
    • vysoká pevnost vůči působení mechanického zatížení;
    • chemická pasivita;
    • izolační vlastnosti;
    • hygienické.

    Distribuční zařízení je schopna rozložit rovnoměrnou vrstvu potřebného množství vrchlíku v jednom průchodu přes betonový povrch, což je velmi výhodné. Suchá směs je posypána vodou, aby byla trochu mokrá a je vyhlazena speciálním strojem ve tvaru kotouče. V důsledku toho jsou póry betonu ucpané a podlaha získává atraktivní vzhled a sílu.

    K dosažení vrstvy dekorativních vlastností v překrytí přidejte barviva, která mohou poskytnout libovolný odstín, odstranění povrchu z obyčejné a ne příliš příjemné šedé. Spotřeba suché směsi závisí na předpokládaném zatížení betonové podlahy.

    Topping ošetřuje čerstvě položené betonové podlahy, aby se mohly stát jedním z nich.

    Druhý způsob odstraňování prachu je určen pro stávající betonové podlahy. Kalení se v tomto případě vyskytuje kvůli povrchové úpravě kapalnými impregnacemi:

    • na organické bázi - akryl, polyuretan, epoxid. Porézní struktura betonu je vyplněna organickými molekulami a základna se zpevňuje, stává se vodotěsně a odolává chemickým vlivům;
    • na anorganickém základě - toky. Takové sloučeniny pronikají do tloušťky betonu a začnou interagovat s rozpustnými složkami a posilují základnu. Plovák tak může posílit porézní materiál, který se používá i při stavbě přistávacích dráh.

    Jakákoli impregnace proniká hluboko do struktury betonové podlahy, blokuje póry a zavírá mikrotrhlinky s prázdnými prostory. Jeho povrch je prakticky bez prachu a stává se odolný proti mechanickému poškození, včetně oděru.

    Natírání betonové podlahy

    Každý majster ví, že primární povrchy zvyšují adhezi materiálů, které mají být spojeny. V tomto případě je to beton a malba.

    Základní nátěr pro hluboké proniknutí do betonu provádí tři funkce najednou: nástřik, impregnaci a odprašování.

    Podkladová vrstva chrání beton před:

    • vodné roztoky a roztoky solanky;
    • minerální a anorganické oleje;
    • pracích prostředků a benzinu.

    Kompozice se aplikuje v 1-2 vrstvách se štětcem nebo válečkem a s velkými objemy - stříkací pistolí.

    Polyuretanový základní nátěr

    Tato kompozice může být použita jako jediná ochrana betonové podlahy nebo aplikována přímo před dokončením. Polyuretanový základní nátěr má vynikající přilnavost k betonu a proniká hluboko do pórů.

    Nejlepším řešením je použití konečného povlaku z polyuretanové smalty, protože oba materiály mají identické složení. Barva v tomto případě však může být použita nejdříve po 12 hodinách.

    Epoxidový základ

    Kompozice lze použít jako samostatný ochranný povlak nebo v kombinaci s epoxidovou barvou. Základní nátěr je schopen vytvořit silnou a bezprašnou betonovou základnu.

    Malování podlahy z betonu

    Malovaný povrch by měl mít antistatické vlastnosti a protiskluzový účinek, aby chránil podlahu před poškozením a nežádoucími účinky.

    Bez ohledu na různorodost barevného složení by banka měla mít označení, že barva je určena pro betonové povrchy.

    Epoxidová barva

    Dokončený nátěr má výrazný vzhled, nezačíná žlutě a nereaguje na chemická a agresivní média. Epoxidová barva má vynikající přilnavost k povrchu betonu a ochranná vrstva je dostatečně pevná.

    Aplikujte barvu na "čerstvou", ne úplně sušenou betonovou podlahu.

    Nevýhodou použití epoxidových nátěrových hmot je potřeba míchat jejich součásti před zahájením práce. Proto se zbývající materiál po čase ukáže jako nevhodný a jeho použití je nemožné.

    Alkydová barva

    Před nanesením alkydových nátěrů na betonovou podlahu musí být povrch opatřen základní vrstvou. Tato kompozice je dodávána připravená k použití, směšovací přísady a tónování laku není nutné.

    Polyuretanová smalt

    Kompozice je vyráběna jednostranným a dvousložkovým, určeným pro interiérové ​​a exteriérové ​​práce. Polyuretanová smalt je ekonomická a ekologická, má vysokou opacitu a ideálně hladký povrch hotové podlahy.

    Nevýhodou skloviny je dlouhá doba sušení, která trvá až 14 dní.

    Akrylová barva

    Složení roztoku barviva zahrnuje akrylovou pryskyřici, vodu a polymery. Barva vytváří na povrchu betonové podlahy polymerový film, který je schopen chránit před různými ničivými účinky. Navzdory přítomnosti vody v kompozici, po vysušení získá barva vlastnosti odolné proti vlhkosti. Akrylátová směs může být aplikována v jednom laku.

    • Sociální Sítě

    Vám Líbí Na Podlahové Krytiny

    Dřevěné podlahy

    Laminátové podlahy