Loading

Rychle schnoucí podlahové potěry

Komplexní renovace bytu ve většině případů zahrnuje práci na vyrovnání podlahy. Existuje několik technologií pro potahování. Je pravidlem, že pro vytvoření takové vrstvy je roztok nebo požadovány „NA SUCHO“ metody - nastavitelný podlahové nebo zvláštní sádrové desky, které jsou umístěny v horní části suchých náplní. V současné době firma zařízení a hladká báze se s výhodou provádí pomocí běžných spojkami na bázi cementu, a v poslední době také sádry pojivo.

Jejich zřejmým nedostatkem z hlediska délky opravy je, že pokládka podlahové krytiny je možná jen 4-5 týdnů po jejich výrobě (s tloušťkou vrstvy 4-5 cm). Tato doba je nezbytná pro nábor pevnosti a odstranění přebytečné vlhkosti z roztoku.

Jak rychle udělat potěr?

Z pohledu dokončení areálu se předpokládá, že potěr je vysušen a je připraven k následné práci na jeho povrchu v případě, kdy zbytková vlhkost nepřekročí stanovenou maximální přípustnou hodnotu. V tomto případě je nutné tuto koncepci oddělit od síly - proces, který je delší a časově prodloužený. Často pod značkou rychleschnoucího potěru jsou realizovány směsi, které rychle získávají počáteční sílu - jsou připraveni na vnímání zatížení chodců dříve než obvykle u klasických řešení. Nicméně jejich sušení probíhá tak dlouho. Při výběru směsi byste měli věnovat pozornost tomu, že vlastnosti deklarované výrobcem poskytují v kratší době normální zbytkovou vlhkost.

Bohužel Rusko nemá povinná pravidla pro stanovení maximálních přípustných hodnot zbytkové vlhkosti. Vzhledem k tomu, že moderní byt po rekonstrukci ve většině případů spojených s využíváním evropských stavebních materiálů, je třeba považovat za rozumné využívání podobnými parametry, které působí v zemích starého světa (viz. Evrostyazhka detail).

V Německu jsou definovány následující maximální hodnoty zbytkové vlhkosti potěru:

  • cement - 2 CM-%;
  • cement pro podlahy s topením - 1,8%;
  • anhydrit - 0,5CM-%;
  • anhydrit pro podlahy s topením - 0,3 CM-%.

Ve Švýcarsku jsou tyto ukazatele pro potěry regulovány takto:

  • cement - 2,5 CM-% (linoleum, povlaky na textilní bázi), 2,3 CM-% (syntetické povlaky, parkety, dřevěné výrobky), 2,0 CM-% (pryžové a pryžové povlaky);
  • Cement pro podlahy s topením bez ohledu na druh povlaku - 1,5 CM-%.
  • anhydrit - 0,8 CM-% (tekoucí 0,5 CM-%);
  • anhydrit pro vyhřívané podlahy - 0,5 CM-% (tekoucí 0,3 CM-%).

Rychlý potěr musí být podle výrobce specifikován kratší časový interval a zajistit, aby obsah zbytkové vlhkosti odpovídal specifikovaným indexům. V tomto případě se provádí vzorkování prototypů pro měření v karbidovém vlhkoměru po celé hloubce vrstvy. To je způsobeno skutečností, že v dolní části potěru se mohou tvořit přebytečná vlhkost (zejména cementový potěr na dělicí vrstvě oddělující páru).

Co je součástí rychleschnoucího potěru?

Rychlé sušení roztoku je z velké části způsobeno snížením množství vody, které se používá k míchání směsi. Za tímto účelem jsou v jejich složení obsaženy speciální přísady: nadouvadla, ředidla a také aktivátory sušení.

Ředidla zvyšují plasticitu roztoku. To umožňuje rovnoměrné nanášení směsi a vyrovnání s menším množstvím vody. Kromě toho jejich použití zpomaluje průběh hydratačních procesů v povrchových vrstvách potěru, snižuje potenciální napětí a zajišťuje rovnoměrný přenos vlhkosti ze spodních vrstev.

Zlepšené odvodnění vlhkosti je také možné s činidly vytvářejícími póry, které také hrají roli stabilizátoru při hnětení roztoků. Zpravidla se jedná o tenzidy. Nevýhodou použití těchto přísad je to, že tvorba pórů vede ke snížení pevnosti. Za tímto účelem směsi rovněž obsahují pryskyřice, které nejenže zabraňují negativnímu účinku nadouvadel, ale také obecně zvyšují pevnost roztoku nad úroveň, která odpovídá stupni cementu.

Působení urychlovačů vede k rychlému stanovení pevnosti již poprvé po výrobě potěru, což také umožňuje snížit množství vody potřebné pro míchání roztoku.

Kromě výše uvedených přísad může použití modifikovaných cementů urychlit proces sušení. Použití směsi synteticky modifikovaných složek v kompozici zvyšuje pevnost kamene při snižování množství pojiva. Snížení množství cementu a vody v roztoku pozitivně ovlivňuje procesy smršťování, snižuje riziko praskání a zvyšuje indexy určující pevnost.

Tam jsou také "rychlé cementy". Některé z nich umožňují pokládku podlahové krytiny do 24 hodin. Řešení připravená na jejich základě mají schopnost opětovně odvádět vlhkost ze vzduchu, například v následných dokončovacích pracích. Důvodem je zařazení sádrových přísad do směsi. S řešeními založenými na rychlém cementu je těžké pracovat.

V každém případě by při výběru rychleschnoucí směsi měla být věnována zvláštní pozornost požadavkům výrobce z hlediska klimatických podmínek, při nichž je možné rychlé sušení potěru. Obvykle se jedná o teplotu v rozmezí 17-20 g. C a relativní vlhkosti nejvýše 65%. Na první pohled se takové rezervace mohou zdát nevýznamné, ale zachování pouze takových podmínek zaručuje kvalitu práce.

  • který je součástí směsi (sádra není určena pro použití v místnosti s vysokou vlhkostí),
  • jak dlouho trvá dosažení normální zbytkové vlhkosti (zpravidla je to uvedeno v CM-%),
  • Zda je možné použít směs pro podlahy s topením,
  • dodržování klimatických podmínek zaručuje rychlé sušení.

A samozřejmě, síla řešení musí odpovídat konstrukčnímu zatížení v místnosti.

Rychle sušící podlaha - porovnání směsí

V tabulce shrneme základní informace o nejoblíbenějších směsích na ruském trhu. Ve většině případů hovoříme o rychle vytvrzených podlahách. Faktor zkrácení znamená především brzké zatížení chodce, nikoliv sušení vrstvy potěru. U pokládky podlahových krytin výrobce zajišťuje splnění požadavků na maximální přípustné množství zbytkové vlhkosti. Při plánování oprav je třeba vzít v úvahu rozdíl uvedených podmínek a souvisejících technických charakteristik směsí.

Výběr směsi pro podlahové potěry

Směs podlahového potěru je hlavní materiál používaný k výrobě plochého povrchu. Po dlouhou dobu se taková kompozice vyráběla hlavně nezávisle, smícháním různých druhů cementu, písku a přísad. Nyní stavební trh má mnoho odrůd hotových výrobků, které vyžadují pouze přidání vody.

Tradiční odrůdy potěrů

Všechny tradiční stavební směsi pro podlahové potěry jsou obvykle rozděleny do dvou velkých typů: sádrové a cementové směsi. Každá odrůda má své vlastní vlastnosti a vlastnosti, které určují účelnost použití.

Cementové a pískové směsi

Nejoblíbenější variantou, která má dobré vlastnosti, je skvělá pro vyrovnání betonových základů v bytech a soukromých domech. Také může být použita pro nátěry v koupelnách a sprchách, protože je charakteristická odolností proti vlhkosti. Příprava roztoku spočívá v míchání určitého množství cementu a písku, v případě potřeby se používají speciální přísady k posílení vlastností.

Příprava směsi cementu a písku s minimálním smrštěním je možná pouze odborníkem

Správně vyplňte vhodně připravený materiál pomocí majáků. Je třeba vzít v úvahu, že existují i ​​nevýhody, z nichž hlavní je velké smrštění, někdy až polovina plnicí plochy. Pro zajištění spolehlivosti je nutná výztuž.

Betonové směsi

Odlišují se od předchozí varianty s nižším obsahem cementu. Pro získání konkrétní značky betonu se používají speciální schémata pro míchání suchých komponent. Připravená malta je vhodná pro hrubování povrchu. Přestože nedochází k silnému smršťování, ale je velmi náchylný na vlhkost. Díky nižší hustotě je vhodný pro práci na různých podlažích.

Klasický beton, kde drcený kámen působí jako plnivo, označuje silné černé potěry

Směsi na bázi sádry

Odlišují se od DSP tím, že vyžadují kratší dobu sušení. Umístěte povrch v místnosti se stabilní vlhkostí. Vzhledem k tomu, že se takové řešení nezmršťuje, používá se k nanášení tenkých vrstev potěru.

Sádrová omítka rychle vytvrzuje, proto vyžaduje profesionální aplikaci

Samostavba řešení

Směs pro vyrovnávání podlahy na bázi suchých ingrediencí může být připravena pouze ručně. Vzhledem k tomu, že pro cementování betonové podlahy je nejlepším řešením cemento-písková odrůda, je třeba jej věnovat zvláštní pozornost.

Předpokládá se, že pro obytné prostory bude nejlepší volbou betonový stupeň M200

Práce se tak děje podle schématu:

  1. Připravují se suché komponenty: pečlivě prošívaný písek a cement požadované značky. Kromě toho je zakoupen plastifikátor a vlákno, je-li třeba provést vyztužení. Přesný poměr podílu použitých látek je klíčem k úspěšné práci.
  2. Výpočet požadovaného počtu komponentů je následující: pro jednu část cementu značky M400 je zapotřebí 4 dílů písku. Složky se smíchají, dokud se nedosáhne homogenní hmoty, v případě potřeby se používají přísady ve formě suché látky. Pouze po této fázi je konečné hnětení. Do jedné části cementu (M400) se například přidá 4,6 dílů písku a 7 kusů drceného kamene, čímž vznikne betonová směs odpovídající stupni M100.
  3. Do připraveného kontejneru se nalije voda s příměsí tekutých příměsí a výsledná směs se zakryje. Pro dosažení homogenního řešení se používá elektrický mixér nebo vrták.

Hotové potěry

V současnosti jsou stále oblíbenější směsi pro vyrovnání podlahy s vlastními rukama, které se prodávají v hotové formě. Jsou dostatečné k tomu, aby se mísily se správným množstvím vody a můžete vyplnit potěr. To značně zjednodušuje proces a výhodně odlišuje tyto materiály od tradičních možností.

Výhody hotových formulací

Nyní více a více specialistů a domácích mistrů dává přednost použití suchých směsí pro podlahové potěry. Toto řešení se jeví jako nejatraktivnější z důvodu nepopiratelných výhod těchto sloučenin:

  • Snadné vaření. Dokončené výrobky nevyžadují dlouhý a přesný výběr všech součástí. To je velmi významná výhoda, jelikož je to správná kombinace poměrů, která dává řešení potřebné vlastnosti.
  • Spotřeba suchých směsí na 1 m 2 potěru je mnohem nižší. To se vysvětluje přesností dávkování potřebných ke zlepšení vlastností komplexních přísad. Důležitým faktorem je také menší hmotnost, což vede k oslabení tlaku na podlahy.
  • Míchání roztoku se provádí pomocí elektrického vrtáku a směšovacího mixéru, což umožňuje provádět proces doma i při práci v malých místnostech. Pro přípravu betonu například potřebujete betonový mixér.

Dokončující výplň má nejen vysokou kvalitu, ale i luxusní vzhled

  • Snížení tloušťky nalévané vrstvy. Tradiční možnosti skutečně vytvářejí vrstvu 25-30 mm, zatímco menší tloušťka výrazně zvyšuje pravděpodobnost vzniku prasklin. Hotové materiály mohou vytvořit povrch o tloušťce 3-5 mm.
  • Velké množství odrůd, které jsou vybrány na základě specifických podmínek a aplikovaných dekorativních obkladových výrobků. Většina druhů má krátkou dobu pouru. Tento ukazatel se liší, ale je mnohem menší než u tradičních sloučenin na bázi cementu.
  • Samonivelační efekt.
  • Instalace nevyžaduje dostupnost odborných dovedností. Pro pohodlí každého výrobce poskytuje balíček podrobné pokyny, které vám umožní provádět práci bez velkých obtíží.
  • Hotová malta na podlahové potěry umožňuje dosažení optimálních výsledků s minimálním úsilím.

    Princip samonivelačních podlah s použitím připravených směsí je velmi jednoduchý, proto nevyžaduje vysoce kvalifikovaný pracovník

    Odrůdy suchých směsí

    Existuje několik typů připravených sloučenin, které se používají k lití potěru.

    Tekuté roztoky na bázi cementu

    Ačkoli tato kategorie má cement ve složení, výrazně se liší od tradiční verze. Rozdíly jsou v přídavku minerálních a syntetických plniv a speciálních modifikátorů. Takové prostředky jsou rozděleny do poddruhů, které se liší způsobem, jakým jsou používány:

    1. Výrobky pro hrubé vyrovnání. V tomto materiálu je písčitá směs hrubozrnné frakce a žulové žuly. Mnoho řemeslníků považuje toto řešení za optimální pro nalévání pod teplou podlahu o tloušťce 30 až 80 mm. Je třeba vzít v úvahu, že dokončená konstrukce vyžaduje další zarovnání.
    2. Plnicí směsi pro konečné naplnění podlahy. Zahrnujte menší část písku a speciální změkčovadla. Výsledný povrch má ideální hladkost a je naprosto připraven k dalšímu obložení. To je vynikající volba pro vytvoření minimální tloušťky 4-5 mm. Pro zlepšení spolehlivosti se používá vlákna nebo výztužná síť ze skleněných vláken.
    3. Samonivelační směsi. Tento materiál obsahuje jemnou frakci látek, je vhodný pouze pro vytvoření jemné tloušťky povlaku 3-5 mm. Vysušení vyžaduje minimální čas, ale výrobky jsou poměrně drahé.
    4. Speciální směs pro nalévání teplých podlah. Samozřejmě můžete použít jiné možnosti, ale toto řešení vám pomůže dosáhnout nejlepšího výsledku. Je to všechno o zvýšení plasticity, což je dosaženo pouze díky správně vybraným komponentům.
    Přes velký sortiment existují dva směry suchých řešení - jedná se o samonivelační směsi a prameny, které vyžadují uspořádání

    Hotové formulace na bázi sádry

    Dalším prvkem je písek a vlákna, které zajišťují požadovanou pevnost. Suchá směs pro potěr je vhodná pro místnosti se stabilním obsahem vlhkosti. Výraznými vlastnostmi jsou ekologická kompatibilita a dobré tepelně izolační vlastnosti. Vhodné pro vytvoření povrchu na dřevěné podlaze.

    Která směs je lepší pro podlahu?

    Je obtížné odpovědět na tuto otázku jednoznačně, každá možnost je vhodná pro určitou situaci. Takže první vrstva potěru je dokonale vytvořena pomocí tradičních směsí a kapalných roztoků pro hrubovací práce. Pro dokončovací operace s mírným zakřivením základny je lepší použít samonivelační pohled.

    Chcete-li říci, která směs je lepší, žádný odborník nebude schopen to udělat, ale při výběru, stojí za to podívat se na jméno výrobce

    Výpočet suchých směsí pro práci

    Abyste zjistili, kolik potřebujete suchou směs pro potěr na 1 m2, provádějí se jednoduché akce:

    • Rozměrem místnosti se měří požadovaná tloušťka vrstvy. Hodnoty získané v metrech se násobí.
    • Výsledek se dělí o 0,1 a vynásobí se spotřebou vybrané odrůdy směsi. Tyto údaje udává výrobce na obalu rychlostí 1 m2 v tloušťce 10 mm.
    • K tomuto číslu je přidáno 5%.

    Například celková plocha místnosti je 20 m2, požadovaná tloušťka je 30 mm, tj. 0,03 m.

    Spotřeba kompozice na 1 m2 v tloušťce 10 mm bude 15 kg.

    To znamená, že balení o hmotnosti 25 kg bude potřebovat 4 kusy.

    Spotřeba kompozice uvedená na obalu je odvozena za standardních podmínek, ve skutečnosti se tato hodnota přidává z 5 až 7%

    Potěšte z hotové stavební směsi

    Příprava a nalévání suchých vyrovnávacích látek je téměř totožná s tradičními variantami betonu a cementu. Podobné nástroje budou zapotřebí k práci.

    Vysoká cena stavebních směsí je více než vykompenzována výjimečnou kvalitou a jednoduchostí uspořádání

    1. Nadace je připravena.
    2. Je nastavena úroveň nuly.
    3. Roztok se smíchá. Za tímto účelem se k vodě přidá suchá látka.
    4. Plnění se provádí rychle, jinak kompozice ztratí své vlastnosti.
    5. Pro srovnání jsou používány majáky a vhodný nástroj.
    6. Doba schnutí závisí na zvolené odrůdě.

    Ukazuje se tedy rovnoměrný a spolehlivý povlak, dokonale vhodný pro pokládku dlaždic, koberců nebo laminátů.

    Vlastnosti a výhody rychleschnoucího podlahového potěru

    Oprava místnosti zpravidla začíná vyrovnáním povrchu podlahy vytvořením přídavné vrstvy nad základní úrovní. V současné době bylo pro realizaci těchto účelů vyvinuto mnoho směsí na bázi pískového betonu, cementu a sádry, ale nejzajímavější je rychle schnoucí podlahové potěry.

    Rychle schnoucí potěr umožňuje zkrátit proces ztuhnutí roztoku na minimální dobu 1 až 7 dní, což je několikrát méně než je doba potřebná pro jiné metody. Tato technologie je velmi jednoduchá a nevyžaduje další dovednosti, což umožňuje provádět práci bez náboru specialistů. Povrch získaný touto metodou má následující výhody:

    • vysoká mechanická pevnost;
    • hladký a rovný povrch;
    • absence prasklin a drsnosti.
    Sádrová směs pro podlahové potěry Podlahové potěry s cementovou směsí

    Složení směsi potěru

    Vysoké mechanické a provozní vlastnosti rychle se vytvrzujícího povlaku jsou dosaženy díky přítomnosti následujících skupin složek v materiálu:

    • nadouvadla;
    • ředidla;
    • urychlovače.
    Zpevněná podlahová potěra

    Hlavním účelem ředidel je zvýšit plasticitu směsi a dosáhnout rovnoměrného rozdělení množství zavedené vody. Formulátory pórů (mohou se jednat o fosforečnany draslíku, vápníku, sodíku a dalších sloučenin) a urychlovače se přidávají do roztoku, aby se snížila doba odstranění vlhkosti z podlahového potěru. Jejich použití vede k poklesu mechanických vlastností (plasticita, konečná a dlouhodobá pevnost) budoucího povrchu.

    Pojistný podklad pro podlahy

    Další součásti

    Pro obnovení ztracených charakteristik, snížení pravděpodobnosti praskání, se ke složení původní směsi nebo před nalitím přidávají následující přísady:

    • pryskyřice;
    • polymery;
    • minerální plnidla.
    Sada směsí pro dokončení podlahy

    Zavedení těchto přísad do určité míry umožnilo vytvořit pro jakýkoli typ podlahy, včetně dřevěného nebo teplého, řešení s následujícími vlastnostmi:

    • mrazuvzdornost;
    • chemická inertnost;
    • nehořlavost;
    • vysoká odolnost proti opotřebení;
    • schopnost zachytit elektromagnetické vlny.
    Příprava směsi pro podlahové potěry

    Typ směsí podle složek

    Všechna řešení pro rychleschnoucí potěry na základním materiálu jsou rozdělena do dvou skupin:

    • cement;
    • sádry.
    Rychle schnoucí směs pro podlahový potěr Fasto

    Směsi prvního typu jsou vhodné pro venkovní práce, vyrovnávání povrchu v obytných i průmyslových nebo laboratorních aplikacích. Sádrové malty lze použít k vytvoření potěru pouze v obytných oblastech. Získaný povrch má takové výhody jako:

    • bezpečnost;
    • ekologická kompatibilita;
    • vysoké tepelně izolační vlastnosti.

    Navzdory všem jeho výhodám jsou sádrové potěry drsné na dotek, jsou zdrojem prachu, absorbují nečistoty a kapaliny. Používejte je bez dalších podlah, je zcela nemožné.

    Cementový podlahový potěr s topením

    Několik tipů pro výběr

    Než půjdete do obchodu s nátěrovými hmotami pro směs podlahových podlah, je třeba věnovat pozornost uvedeným faktorům:

    • index vlhkosti v místnosti;
    • účel místnosti;
    • odhadované zatížení chodce;
    • čas potřebný k dosažení zbytkové vlhkosti;
    • klimatických podmínek v regionu;
    • plánované provozní podmínky: přítomnost systému "teplé podlahy", výběr různých povrchových úprav.

    Při výběru složení vytvrzovacích náplní je důležité vědět, že sádrové hmoty pro montáž nátěru v koupelně nebo sprchovacím prostoru, stejně jako prostory s bazénem nejsou vhodné! Pro tento účel je nutné zakoupit řešení na cementové bázi, která je charakterizována odolností proti vlhkosti a dlouhou dobou tuhnutí.

    Podklad pro podlahu Optimal

    Hodnoty zbytkové vlhkosti

    Hodnota zbytkové vlhkosti slouží jako indikátor vhodnosti potěru pro další pokládku povlaku. Měření se provádí speciálním zařízením - karbidovým vlhkoměrem s CM-procentním rozměrem.

    Nejběžnější směsi na vitrínách a regálech obchodů se dodávají do Ruska z evropských zemí. Aby bylo možné správně posoudit připravenost rychle vytvrzené podlahy pro další práci, je třeba se obrátit na německé nebo švýcarské standardy.

    Rychle schnoucí směs pro podlahové potěry Ceresite

    Hodnoty maximálního přípustného vlhkostního indexu ve Švýcarsku pro materiály bohaté na cement:

    • pod linoleem nebo povlaky z textilií 2,5 CM-%;
    • pro konečné materiály syntetického původu a parkety 2,3 CM-%;
    • pro pogumované povlaky 2,0 CM-%;
    • v kombinaci s topnými prvky 1,5 CM-%;

    Ve švýcarských směsích se sadrou se tato hodnota pohybuje v rozmezí od 0,3 do 0,8 CM-%.

    Podlahové vytápění podlahy

    Němečtí výrobci si stanovili vlastní normy pro sloučeniny na základě:

    Je-li plánována následná instalace topných těles, doporučuje se k výše uvedeným indexům přidat hodnotu 0,2 CM-%.

    Rychle schnoucí podlahové potěry - doporučení pro výběr

    Oprava v bytě je řada činností, které často začínají vyrovnáním podlahy. Tradičně se to dělá pomocí cementového písku. Stará a časově testovaná metoda má spoustu výhod, ale chybí některé nevýhody. Snad nejzávažnější z nich je dlouhá doba sušení.

    Betonový potěr

    Potěr získává sílu po dobu 28 dnů a zrychlení tohoto procesu je silně odrazováno, aby nedocházelo k trhlinám na povrchu. V ideálním případě se dokonce snaží zpomalit proces sušení, zvyšovat časové náklady, ale vytvářet všechny podmínky pro získání opravdu silné podlahy, která vydrží plánované zatížení.

    Stěrka získává sílu po dobu 28 dní

    Chodit na povrchu sušení může být pár dní, kdy bude řešení chytit, ztvrdnou a musí být schopen odolat hmotnosti člověka, ale položit kryt a dát nábytek není dovoleno zcela vyschnout. Samozřejmě toto prodlužuje dobu opravy, takže se začaly objevovat speciální směsi pro rychleschnoucí potěry.

    Vlastnosti a výhody rychle schnoucích potěrů

    Zvláštnost směsí spočívá v tom, že získávají potřebnou sílu mnohem rychleji než klasické řešení, takže připravenost na náklad přichází rychle. Ale tady je dosušit nemůže urychlit, tak to trvá dlouho, a při nákupu směsi je třeba dávat pozor na dobu, po kterou potěr dosáhne potřebnou zbytkovou vlhkost. Tento parametr je označen písmeny SM a je vypočten v procentech. Informace by měly být uvedeny na obalu.

    Topcem Pronto Mapei Rychloobráběcí podlahová vázanka

    V Rusku neexistují žádné dokumenty s indikací zbytkové vlhkosti pro různé typy pohlaví, takže prozatím je snadné se zaměřit na Evropu. To je docela logické, protože většina stavebních směsí dováží původ.

    Přibližné hodnoty pro Německo a Švýcarsko

    • Zbytková vlhkost pro podlahy na bázi sádry: Německo - 0,5 CM-%, Švýcarsko - 0,8 CM-%, (pro tekuté směsi - 0,5 CM-%);
    • Zbytková vlhkost pro podlahové vytápění na bázi sádry: Německo - 0,3 CM-%, Švýcarsko - 0,5 CM-% (pro tekuté směsi - 0,3 CM-%);
    • Zbytková vlhkost pro cementovou podlahu: Německo - 2 CM-%, Švýcarsko - 1,5 CM-%;
    • Zbytková vlhkost pro cementové podlahové vytápění: Německo - 1,8%, Švýcarsko - 2,0-2,5 CM-%, v závislosti na typu povlaku.

    Proto lze vidět, že jako základ pro rychleschnoucí potěry je sádra nebo cement, tedy stejné komponenty, které jsou součástí obvyklých řešení. Nicméně, v rychlém sušení směsi těchto látek, se přidá malý podíl, což značně urychluje hydrataci a sušení, a zajišťuje hladký povlak s nízkým stupněm smrštění.

    Rychle schnoucí podlahové potěry

    Další složky pro směsi

    Pro zrychlení sušení a větší plastičnost se do směsi zavádějí různé složky: ředidla, nadouvadla, pryskyřice, minerální plniva, přísady do polymerů. Mohou být předem smíchány s hlavními přísadami nebo přidány do směsi těsně před nalitím podlahy, aby nedošlo k zkrácení již krátké pracovní doby.

    Díky různým přísadám bylo možné vytvořit speciální směsi vhodné pro různé podklady, včetně dřeva, a také pro teplé podlahy. Tam jsou také takové potěry, které mohou zadržet elektromagnetické vlny vycházející z elektrických spotřebičů, například kabel z teplé podlahy.

    Thomsit SE 93 Rychle schnoucí potěr (25 kg)

    1. Roztoky jsou potřebné k tomu, aby roztok byl plastičtější. Taková směs bude vyžadovat méně vody, aby se dosáhlo optimální konzistence a čím méně vody - tím rychleji vysuší sušící potěry. Navíc umožňují rovnoměrnější rozložení vlhkosti nad tloušťkou potěru, což je důležité při sušení.
    2. Porosty urychlují proces odstraňování vlhkosti, ačkoli póry, které se objevují při vysušení pórů, snižují pevnost konečného nátěru.
    3. Pryskyřice a polymery, na rozdíl, zvýšená pevnost podlahy a umožňují, aby to další prospěšné vlastnosti, například odolnost proti zamrznutí, chemická inertnost, nehořlavost, odolnost proti opotřebení. Přidání takových látek umožňuje snížit množství základny, což také urychluje sušení a snižuje pravděpodobnost prasklin.

    Tyto potěry se nalijí rychle, což vyžaduje určitou schopnost, ale suší mnohem dříve než tradiční. U směsí na bázi cementu to může trvat až 2 týdny, a ještě méně je zapotřebí u sádry. Polymerní prostředky mohou být připraveny k dalším opravám během 24 hodin.

    Je velmi důležité dodržovat podmínky doporučené výrobcem. Jsou obvykle spojeny s teplotou a vlhkostí. Při ideálním dodržování všech těchto parametrů bude potěr rychleji vysušit a zesílit.

    Druhy směsí pro hlavní složku a jejich použití

    Podle hlavní vazebné složky jsou všechny suché směsi rozděleny do dvou typů: cement nebo sádra (anhydrit). Cementy jsou běžnější a používají se pro vyrovnávání podlah v různých typech prostor: od průmyslové až po obytné a jsou vhodné pro venkovní práce.

    ROXOL RENO QUICK - rychleschnoucí směs bez samonivelační funkce (třídy P2 a P3)

    Směsi na sádrové bázi nemají rádi vysokou vlhkost, takže se nejčastěji používají pro vyrovnávání podlah v obývacích místnostech. Tento materiál je naprosto přirozený, neškodný, má tepelně izolační vlastnosti, proto se stává stále více oblíbeným při opravách bytů. Sádra se vytvrzuje rychleji než cement, což šetří čas během oprav.

    Samonivelační samonivelační samonivelační samonivelační sádrokarton M200 Pk5 pro instalaci vysoce pevných podlahových potěrů

    Hotové podlahy mají drsný povrch, který je schopen praštit a nasáknout různé nečistoty, takže je nelze používat samostatně a vyžadují podlahu: laminát, parkety, dlaždice, linoleum atd.

    Knauf Boden-15 potěr na sádrokartonové základně (25kg)

    K dispozici je také rychleschnoucí polymerní podlahy, ale oni jsou schopni vyrovnat pouze drobné nerovnosti a častěji používá jako samostatný vrchní nátěr, takže by neměla být zaměňována s rychlospojkami, hlavním účelem - sladění podlahy.

    Rychle vysoušecí polymerní samonivelační podlahy

    V závislosti na plánované tloušťce potěru mohou být tyto směsi:

    • základní. Nechá se vyrovnat povrch s výškovým rozdílem až 8 cm. Harden po dobu 12 hodin, což umožňuje pohyb po podlaze, ale vytvrzování může vyžadovat další čas, v závislosti na složení směsi a podmínek.
    • průměr. Vyrovnejte menší nepravidelnosti na 3 cm, ztužte v průměru 4-5 hodin.
    • dokončit. Používá se pro konečné vyrovnání podlahy před pokládkou konečného nátěru, který je schopen vyrovnat výškové rozdíly na 1 cm a chodit na takovou podlahu bude možné po 3-4 hodinách.

    Doporučení pro výběr směsi

    1. Nejprve je třeba posoudit stav podlahy, zejména - změřit výškový rozdíl. To určuje tloušťku budoucího potěru a tím i dobu sušení. Například sádrový potěr o tloušťce 3 cm vysuší asi 5 dní a tloušťku 8 cm - až na tři týdny. Cementář bude vyžadovat ještě více času pro úplné sušení.

    Změřte výškový rozdíl podlahy

    Zbytkovou vlhkost lze kontrolovat zvláštním zařízením, ale pokud tam není, provede se obvyklá metoda "dědeček". Na podložku se položí kousek filmu, hrany jsou stlačeny něčím a design je ponechán na jeden den. Pokud se kondenzát na vnitřní straně filmu nevytvoří, potom se potěr vysuší. Můžete použít pro tento účel obyčejnou nádobu na nádobí obrácenou vzhůru nohama.

  • Nyní musíme určit základy směsi. Sádra se rychle zasychá a v závislosti na tloušťce vrstvy bude trvat 3-4 hodiny, ale není vhodná pro místnosti s vysokou vlhkostí. Potěsnění na bázi cementu je však potřeba pouze k uchopení po dobu 2 dnů a k sušení - nejméně 2 týdny.
  • Dále je třeba objasnit na obalu, v jaké době a za jakých podmínek má potěr normální zbytkovou vlhkost. V místnosti, kde jsou podlahy vyrovnány, je nutné vytvořit požadované podmínky, tj. Určitou teplotu a vlhkost, nepřítomnost průvanů, ochranu před přímým slunečním světlem.
  • Pokud plánujete používat teplou podlahu nebo vylévat potěr na dřevěnou základnu, musíte najít vhodnou směs pro tento účel.

    Rychloupínací opravdu pomůže urychlit opravu, protože vyžadují méně času na suché, ale ne doufat v zázraky a technologií zanedbávání formovací a kontroly doby sušení. Pokud je příliš velká podlaha vystavena významnému zatížení, může to vést k deformaci a poškození povlaku. Dokonce i rychleschnoucí směsi vyžadují čas a podmínky pro sušení, a je lepší mít s marží - pak se podlaha přesně ukáže jako silná a stabilní.

    Výběr směsi pro podlahové potěry

    V současné době není třeba připravovat směs pro podlahové potěry nezávisle. Jejich sortiment je možné zakoupit v různých prodejnách stavebních materiálů. Navíc mají obrovskou oblast použití, ať už je to vyrovnání podlahy, skrytí teplé podlahy, komunikační systémy a mnoho dalšího. Montážní práce v důsledku použití suché směsi pro potěry jsou prováděny s kratšími termíny. Je však velmi důležité vědět, jak vybrat správnou směs pro danou práci na základě uvedených požadavků.

    Vlastnosti směsí

    Suché směsi pro podlahové potěry podstatně překračují technické specifikace potěrů z cementové malty. Základna je velmi silná a spolehlivá a může trvat déle. Dokončené podlahové potěry jsou instalovány bez prasklin, hlavní je sledovat technologii samotného procesu. Je velmi snadné ho aplikovat a nevyžaduje žádné vysoké znalosti. Nestačí přidat potřebné množství vody a začít pracovat.

    V každém případě sám výrobce uvádí přípravná opatření a pravidla pro použití hotové směsi. Existují vhodná doporučení, která by měla být dodržována, aby se zajistilo zachování všech vlastností. To je velmi důležité, pokud jde o přidávání vody. S velkým množstvím je kvalita a pevnost povrchu nižší.

    Kvalitní směsi se vyznačují nepřítomností cementu "mléka". Nesmí docházet k žádnému srážení a nečistotám. Struktura hotového roztoku by měla být jednotná.

    Práce lze provádět a konzistentně, v několika fázích. V takovém případě by mělo být nalévání podlah se suchou směsí prováděno bez vytvoření mezery mezi švy. Nakonec nedošlo ke smršťování, pokud jsou vybrány nejlepší suché směsi pro podlahové stěrky a jsou splněny všechny požadavky výrobce.

    Při provádění práce je třeba dodržet podmínky pro měření teploty. Pro každou variantu a druh směsi se budou mezi sebou lišit. Pokud se vezmeme obecně, minimální limit by měl být +5 stupňů.

    Vlastnosti výběru

    Výběr v obchodech je obrovský, ale každý chce odpovědět na otázku, která směs pro podlahové potěry je lepší. Zde je nutné dodržet určitá kritéria před provedením nákupu. Jakákoliv směs je vhodná pro konkrétní podlahovou základnu. Právě zde se jeho vlastnosti projeví s maximální efektivitou. Současně připravené směsi pro podlahové potěry mají své požadavky a maximální tloušťku během lití. Tloušťka bude ovlivněna rovnoměrností podlahy, přítomností komunikace, instalací dalších systémů, jako je např. Teplá podlaha.

    Pokud na podlaze existují další a významné zatížení, měl by být potěr připraven také na základě těchto parametrů. To znamená, že pro potěr určitého jména je vybrána suchá cementová směs. Každá z variant řešení bude mít určitou dobu k získání síly, která by měla být brána v úvahu. Takže například cementové směsi získávají sílu mnohem víc než sádra. Takže po dokončení práce by měli dát určitý čas zmrazení.

    Při instalaci teplé podlahy existují omezení pro výběr řešení pod podlahou. Suché cementové směsi pro podlahové stěrky musí být zvoleny jednotlivě. Ne všichni mají takový základ. Balení se směsí bude odpovídat na položenou otázku. Hlavní věc je, že mezi nimi musí existovat kompatibilita.

    Pokud dojde k porušení kompatibility komunikace, směsi a také podlahové krytiny, nedosáhne se žádného slušného výsledku. Nižší tepelná vodivost může mít trhliny a jiné nedostatky. Zvláště zde je důležité věnovat pozornost konkrétní místnosti, která má své vlastní charakteristiky. Při výběru hotového suchého potěru je třeba vzít v úvahu.

    Každá stavební směs musí být zakoupena a související součásti. Kompozice základních vrstev je vhodná pro betonový povrch, aby se zvýšila úroveň adheze. Hydroizolační nátěr je vhodný pro koupelny, toalety. Základní nátěr je také nezbytný v případě, kdy se jako podlahovina používá linoleum, koberec nebo jiný měkký materiál. Ve všech ostatních případech není uzemnění nutné.

    Některé suché směsi mohou být používány při práci v mrazu. Toto bude uvedeno na obalu. Pro dosažení tohoto výsledku můžete také koupit speciální nemrznoucí přísady.

    Odborníci doporučují pracovat s použitím různých směsí, tj. Kombinovat je mezi sebou. Například polysuché cementové směsi by měly být používány jako vyrovnávací plochy a pro plynulost základních anhydritových levelerů. Ale každá vrstva musí být úplně vysušená, takže můžete pokračovat do dalšího.

    Výhody hotových řešení

    Připravená směs suché malty má dostatečný počet pozitivních momentů, které ji odlišují od ostatních možností. Zahrnují:

    • Kompozice je zcela optimální a není třeba samostatně dávkovat součásti.
    • Dokončená vrstva může dosáhnout 5 mm, což nelze dosáhnout například betonovým roztokem.
    • Menší hmotnost s tradičními řešeními. Tato položka umožňuje snížit náklady na dopravu, dodávku a instalaci.
    • Provádění stavebních prací bez použití speciálního zařízení. Dostatečný bude stavební mixér.
    • Pokud je směs doplněna přísadami, zvyšují se pevnost, kvalita, trvanlivost a parametry použití (teplota, vlhkost).
    • Sortiment výrobků umožňuje zvolit směs pro konkrétní místnost, podlahu na základě technických dat.
    • Méně času na ztuhnutí roztoku. Podmínky provedení práce jsou zkráceny.
    • Zvláštní znalosti nejsou užitečné. Nestačí prostě postupovat podle pokynů a vyplnit.

    Typy materiálů

    Pro vyrovnání povrchu betonu použijte suché směsi (hotové směsi), pískový beton (samočinná příprava cementové malty) nebo "suchý potěr", kde není potřeba vody. Všichni se mezi sebou navzájem liší technologií instalačních prací, vlastnostmi použití, oblastí použití.

    Typy hotových směsí

    Hotové směsi mohou být ze dvou hlavních typů:

    1. Cement. Suché stavební směsi pro potery mají v tomto případě jako pojivovou složku různé druhy cementu. Ve většině případů se používají jemně rozptýlené stupně s nejlepšími ukazateli kvality. Plnidlo je přirozená složka nebo složka polymerních kompozic. Vše závisí na požadavcích zákazníka.
    2. Sádra. Sádra je hlavní složkou, která je spojením se všemi možnými ostatními. Ale tady je nutné je opatrně přistupovat, protože přebytečná vlhkost způsobí jen velkou škodu. To naznačuje, že byste si měli vybrat vhodnou místnost, kde je vhodná vlhkost (obývací pokoje, sušárny). Ale je tu obrovská výhoda. Tato hotová směs pro lití podlahy je šetrná k životnímu prostředí. Výsledný povrch nezanechává do místnosti žádné chemické látky ani prach. Zároveň je síla velmi dobrá díky použití minerálních plnidel a polymerních vláken v kompozici. Ale zde jsou problémy s vedením tepla. Takové směsi pro nalévání podlahových potěrů jsou vynikající tepelné izolátory. V určitých situacích to má výhodu, ale ne v případě teplé podlahy.

    Sádrové odrůdy jsou nejlepší směsi pro podlahové potěry ze dřeva. Vlhkost se snadno rozlišuje, je-li k dispozici, a vlhkost je neustále pod kontrolou.

    Varianty cementových směsí

    V závislosti na provedené práci jsou všechny dostupné cementové směsi rozděleny do několika skupin:

    • Přípravné činnosti. Jako plnivo, jílové s příslušnou frakcí, je vybrána kamenná drť. To je nutné, pokud je třeba vyplnit velkou vrstvu potěru (podlaha může mít v místnosti významný rozdíl). Po provedení základní vrstvy přibližně 50 mm se provede konečné nalévání.
    • Dokončovací náplň obsahuje různé plastifikátory a jemně rozmělněné plniva. Povrch na konci je dosažen nejen hladký, ale i bez vzniku trhlin. Po úplném vyschnutí je připravena na jakoukoliv podlahovou podlahu.
    • Kompozice, které se po nalití mohou nezávisle vyrovnat. Zde obsahují speciální součásti, jejichž velikost nepřesahuje 0,3 mm. Takové požadavky jsou kladeny nejen na prvky vazby všech součástí, ale také na všechny plnidla. Během nalévání takové směsi nalévání je nezávisle distribuován po obvodu a vyrovnává všechna požadovaná místa. Nadace je velmi hladká. Bude plně v souladu s výsledkem vodorovného povrchu, který vám umožní okamžitě aplikovat jakoukoliv podlahu.
    • Mnoho lidí se zajímá o to, jaký druh suché směsi pro stěrku lze aplikovat, pokud je zde teplá podlaha. Zde se rozlišuje speciální verze řešení, která platí nejen pro elektrické zařízení teplé podlahy, ale i pro vodu. Plastičnost všech součástí je značně zvýšena. Během ohřevu podlahy zůstává řešení stále stejné a všechny součásti nedovolují prasknout. Rovněž se zvyšuje tepelná vodivost, která umožňuje nejvyšší účinnost přenosu tepelné energie do samotné místnosti, kde je vše vybaveno.

    Suchý a betonový potěr

    Pro vyrovnávání, včetně dřevěných podlah, se používá suchý potěr, pokud se voda nepoužívá po celou dobu práce. Je důležité vytvořit vysoce kvalitní hydroizolaci tak, aby vyrovnávací směs mohla být v budoucnu vyplněna. Skládá se z malé expandované hlíny nebo polystyrenu v granulích. Vše individuálně. Po naplnění se provede plnění a pokrytí plošným materiálem.

    Jakmile budou dokončena všechna přípravná opatření a instalace konstrukce, můžete pokračovat na podlahovou podlahu. Zatížení na překrytí jsou minimální a tloušťka vrstvy zásypu je až 12 mm.

    Cementová písková suchá maltová směs se obvykle připravuje nezávisle, podle naměřených poměrů. Ale tato metoda má méně síly a odkazuje na robustní. Hlavní věcí je vařit vše a přidat správné množství vody. Existuje však také hotová verze "pískového betonu". Ale ne každý ví, o čem je lepší vybrat si to. Odborníci doporučují, aby byl pro sílu přinejmenším M-75. Také se nazývá "štíhlý" beton. Ale jeden by neměl nakupovat nad značkou M-300. Stavební materiál bude zbytečně vyčerpán. Proporce jsou regulovány stavebními předpisy a pravidly.

    Doporučení SNiP o poměrech

    Existuje také určitá konzistence hotové směsi, která by neměla být tlustá, což komplikuje proces vyrovnání, ale připomíná tlustou kyselou smetanu. Složení je v každém případě homogenní. Pro zvýšení tažnosti je přidáno určité množství vody. Ale všechny ostatní rozměry musí být revidovány, aby zajistily, že pevnost zůstane na správné úrovni.

    Když jsou všechny proporce splněny, zohlední se technologie potěru, pak bude základna nejen silná, ale i trvanlivá. Lze ho používat po dlouhou dobu.

    Správný výpočet

    Je velmi důležité vědět, kolik hotového suchého mixu pro podlahové potěry stojí za koupi, takže je to dost, nebylo překročení. V takovém případě proveďte výpočty objemu hotového potěru: měří se plocha, která by měla být vynásobena střední vrstvou požadované vrstvy. Potom rozdělíme výsledek o 0,1 a násobíme ji spotřebu suché stavební směsi pro podlahovou podlahu na 1 m2.

    Vzhledem k tomu, že balení suché malty pro podlahové potěry se provádí v sáčcích o hmotnosti 25 kg nebo 50 kg, je třeba tuto hodnotu rozdělit na dříve získaný výsledek. Ukazuje se, že musíte koupit 2,3 nebo 5 pytlů, které budou vynaloženy na celou místnost. Zjistěte, jak správné množství řešení pomůže online kalkulátoru.

    Závěry

    Při výběru směsi byste se měli zaměřit na pracovní plán, spodní část podlahy, požadované parametry. Každý konkrétní variant je vybrán jednotlivě. Můžete si však být jisti, že to podstatně snižuje dobu provádění práce a samotný proces je pro dané dílo levnější.

    Rychle schnoucí podlahové potěry

    Klasická cementotěsná malta pro betonování schnou během 3-4 týdnů a předtím není možné položit podlahovou krytinu, která zpřísňuje opravy prostor. Rychle schnoucí podlahové potěry pomáhají urychlit povrch, což umožňuje po 1 až 7 dnech položit laminát, parket nebo jiný povlak. Níže budeme hovořit o některých populárních potěrech, poukazujících na jejich výhody, nevýhody a zvláštní vlastnosti.

    Výhody

    Nemyslete si, že zrychlení doby schnutí bude nevyhnutelně vést ke zhoršení vlastností podlahy a problémům s podlahami - není tomu tak. Moderní materiály mají v kompozici urychlit nastavení speciálních plastifikátorů, minerálních pojiv a dokonce i sádry, ale splňují všechny požadavky stavitelů. Výsledkem jejich použití je snížení nákladů na opravy a náklady, a proto by neměl projít žádný nepřátelský mistr.

    Další účinek rychlého sušení je dosažen díky menšímu množství vody v roztoku, protože změkčovadla a další přísady zvyšují viskozitu směsi a snižují její absorpci vody.

    Zde jsou některé populární typy rychle schnoucí podlahové potěry

    Vetonit 5000

    Tento potěr je vhodný pro:

    Použití směsi umožňuje odolat tloušťce vrstvy od 5 do 50 mm, zatížení chodce se udržuje po 3-4 hodinách a potah může být položen za 1-3 dny v závislosti na vlhkosti v místnosti. Vetonit 5000 je vodotěsný, jako pojivový materiál, speciální rychle se zpevňující cementy a agregát je písek a vápenec.

    Směs pro podlahové potěry: což je lepší a poměr pro plnění

    Před konečným pokrytím podlahy: linoleum, parkety nebo laminát, je třeba důkladně připravit základnu. Drsné podlahy by měly být vyrovnány takovým způsobem, aby se vyloučily jakékoli rozdíly v horizontální rovině, aby se odstranily stávající prohlubně a houpačky, spáry mezi betonovými deskami.

    Kvalita betonových podlah v našich apartmánech však často je velmi žádoucí. V tomto případě bude nutné vyrovnat základnu. K tomu se obvykle používá hotová suchá směs pro podlahové potěry nebo potěr z pískového betonu připravený ručně.

    Typy materiálů pro vyrovnávání podlah

    Všechny materiály, které se dnes používají pro vyrovnávání betonových povrchů, lze rozdělit do tří hlavních skupin:

    1. Ready mix - suché směsi pro podlahové potěry.
    2. Pískovaný beton pro podlahové potěry - cementová malta, připravený vlastními rukama.
    3. "Suchý potěr" - směs pro podlahové potěry, položené bez použití vody.

    Každá z těchto technologií má své vlastní charakteristiky, rozsah a způsoby práce.

    Připravené směsi

    Na moderním trhu stavebních materiálů existuje obrovský výběr všech druhů připravených směsí pro podlahové potěry.

    Tato možnost má řadu výhod, které je odlišují od samostatně připravených cementových malt:

    • připravené k použití malty pro podlahové potěry obsahují všechny potřebné komponenty, zatímco poměr písku a cementu pro samo-přípravu budete muset určit sám. Proto při použití suchých směsí nemusíte trávit čas na nezávislém dávkování ingrediencí;
    • Není nutné samostatně zakoupit všechny součásti pro přípravu roztoku. Pokud si koupíte cement, správná značka ve velkém městě není obtížná, pak bude objednávání 200-300 kg písku poměrně obtížné. Ve většině případů je písek dodáván zákazníkovi ve větších částech - sklápěč od 1 t a více;
    • Minimální tloušťka vrstvy cementové směsi pro podlahu, připravená nezávisle, by neměla být menší než 3 cm. Jinak může prasknout, když se během provozu vysouší nebo rozpadne. Připravená směs pro podlahové potěry lze nalít až do tloušťky 5 mm díky přítomnosti speciálních plastifikátorů;
    • hmotnost hotového prostředku je ve většině případů značně menší než hmotnost pískové malty použité pro nalévání podlahy. Skutečnost, že složení podlahového potěru, připraveného v továrně, zahrnuje polymerní přísady, jejichž hustota je mnohem menší než hustota písku nebo cementu. Proto se mohou suché prostředky používat také na slabých podkladech, například na dřevěných podlahách nebo balkonových deskách;
    • snadné použití. Pokud je příprava malty pro potěr betonových podlah vyžadující značné práce nebo použití betonového mixéru, je možné vyrobit maltu připravenou k použití z suché směsi v malých částech pomocí stavebního mixéru;
    • poměry roztoku podlahového potěru připraveného ve výrobním závodě jsou přesně kalibrovány a obsahují přísady a přísady, které dodávají hotovému roztoku zvýšenou pevnost a tažnost. Jemně rozptýlené komponenty, které tvoří jejich složení, usnadňují vyrovnání povrchu a vytváření betonu přímo pod povrchovou úpravou;
    • široká škála připravených směsí umožňuje zvolit požadovanou volbu - pro místnosti s vysokou vlhkostí, rychlým sušením nebo samonivelační hmotou. Také v obchodě můžete vyzdvihnout suchou směs od jiného výrobce v širokém cenovém rozpětí.

    Než připravíte maltu na podlahové stěrky, měli byste si pečlivě přečíst návod k použití. Aby bylo dosaženo dobrého řešení, poměr vody k suché složce by měl odpovídat technickým předpisům.

    Odrůdy hotových směsí

    Všechny typy hotových směsí pro podlahové potěry v bytě lze rozdělit do dvou velkých skupin: na cementu a sádrovce. Zvažme tyto dvě možnosti podrobněji.

    Cement

    V hotové směsi jsou již všechny potřebné komponenty

    Jako pojivo v těchto kompozicích se používají jemně dělené stupně cementu a jako přísada se používají různé přírodní a polymerní složky.

    Tyto potěry jsou k dispozici v několika verzích, které se liší technickými vlastnostmi a oblastí použití.

    1. Pro základní práce. Filler zde stojí malá hlína nebo kamenná drť. Tato volba se používá, pokud je potřeba naplnit velkou vrstvu potěru, například velkou vodorovnou hranou základny. Na horní straně základní vrstvy, která může být větší než 5 cm, se nalije dokončovací vrstva potěru.
    2. Pro dokončení nalévání. Obsahuje jemně rozptýlené plnivo a různé plastifikátory. S jejich pomocí je možné získat dokonale rovný povrch, na kterém můžete již položit nějaký podlahový materiál: parkety, laminát, linoleum, dlaždice apod. Tloušťka dokončovací vrstvy zpravidla nepřesahuje 0,5-1 cm.

  • Samonivelační směsi. Jejich složení zahrnuje pouze drcené součásti, jejichž velikost nepřesahuje 0,3 mm. A to platí jak pro pojidla, tak pro plniva. Při nalití samonivelační malty má vlastnosti, které se šíří po povrchu substrátu. Výsledkem je, že bez námahy je možné dosáhnout roviny vyrovnávané ve vodorovné rovině.
  • Potěr pro teplé podlahy. Podobné řešení se používají k nalévání elektrických a vodovzdorných podlah. Mají vysokou plasticitu, což jim umožňuje vyhnout se praskání při zahřátí. Mají také zvýšenou tepelnou vodivost, aby zajistily účinnější přenos tepelné energie z topných těles do vytápěné místnosti.
  • Sádra

    Sádra je velmi hygroskopický materiál, takže se může potěr poškodit, pokud je vlhkost příliš vysoká

    V těchto směsích se jako vazebná složka používá sádry. Hlavní nevýhodou těchto sloučenin je strach ze zvýšené vlhkosti. Sádrové roztoky se proto nejlépe hodí pro potěry v suchých místnostech a obytných místnostech.

    Mezi výhody tohoto materiálu lze říci jeho environmentální přívětivost - povrch sádry nevyzařuje škodlivé chemikálie a prach. Dostatečná pevnost je zajištěna použitím sádrové směsi polymerních vláken a minerálních plnidel.

    Sádrový potěr má nižší tepelnou vodivost. V jednom případě to může být výhoda, jelikož kompozice působí jako vynikající tepelný izolátor. Ale pokud chcete vylévat teplé podlahy roztokem, bude lepší zvolit ve prospěch cementové kompozice, která zajišťuje lepší přenos tepla.

    Sádrový potěr je nejlepší volbou pro dřevěné podlahy, protože sádrovací kompozice má schopnost regulovat vlhkost substrátu bez zásahu do výstupu vlhkosti.

    Suchý potěr

    Tato technologie umožňuje výrobu podlahového potěru bez použití vody. Díky tomu je tato technologie nejvhodnější pro vyrovnávání dřevěných podlah.

    Podobně jako podlahový potěr s pískovým betonem poskytuje suchá technologie vodotěsné zařízení. K tomuto účelu jsou nejvhodnější materiály pro válcování: střešní materiál a jeho deriváty nebo tlustý polyethylenový film. Poté, stejně jako instalace betonových potěrů, jsou majáky umístěny ve formě kovových nebo dřevěných tyčí a regálů.

    Požadováno použití hydroizolace

    Výsledkem jsou oddělení o šířce asi 1 m, do které je vyplněna suchá vyrovnávací směs. K jeho výrobě se obvykle používají lehké sypké materiály: granulovaný polystyren nebo jemně expandovaná hlína.

    Po pokrytí zrnité hmoty by měla být vyrovnána a utlumena. Na vrcholu materiálu je pokryt dřevotřískovou deskou, sádrokartonovou deskou odolnou proti vlhkosti nebo jinému materiálu, na který bude aplikována podlahová krytina.

    Mezi výhody této technologie by měla být schopnost podlahy pokládat podlahu ihned po naplnění potěru do oddílů. Obvyklá tloušťka vrstvy je v tomto případě od 1 do 3 cm a nízká hustota materiálu nevytváří zbytečné zatížení nosných konstrukcí.

    Betonový potěr

    Navzdory všem výhodám mají hotové směsi pro vyrovnávání podlah jednu důležitou nevýhodu - vyšší náklady oproti betonu připravenému ručně.

    Dnes, mnoho odborníků, tento způsob nalití základů pro dokončení dokončení je uznán jako velmi drsný a méně trvanlivý. Nicméně při správné přípravě cementové pískové malty není z hlediska technických parametrů a trvanlivosti tovární směsi podstatně nižší. Nejdůležitější v tomto případě je sledovat poměr cementu a písku pro podlahové podlahy podle stavebních předpisů. O tom, jak rychle a levně vyrobit betonové potěry s vlastními rukama, podívejte se na toto video:

    Často před vlastníky soukromých domů a bytů vzniká otázka: "Jaký písek beton je lepší pro podlahové stěrky?". Podle profesionálních dokončovačů, pro tyto účely, takzvaný "štíhlý" beton se silnými stránkami M-75 není špatný.

    Maximální doporučená jakost pro lití písku je jakost pískového betonu - M300. Vyšší značkou malty na potěry bude již převýšení stavebního materiálu, především cementu.

    V tabulce jsou uvedeny poměry betonu regulované SNiP pro podlahové potěry vyrobené vlastními rukama.

    Díky své konzistenci by směs neměla být příliš hustá, protože bude mnohem těžší vyrovnat tvrdý beton. Řešení by se mělo podobat tlusté kyselé smetaně ve svém vzhledu, přičemž by mělo mít jednotné složení. Pokud si myslíte, že v roztoku není dostatek vody, měli byste zvýšit její procentní podíl, aby se zvýšila plasticita kompozice.

    Při zvyšování podílu vody je nutné přehodnotit výpočet pískového betonu pro podlahové stěrky ve směru zvyšování podílu cementu, aby se zamezilo snížení pevnosti roztoku.

    Při dodržení "receptury" pro přípravu konkrétního řešení je možné dosáhnout dostatečně pevného a odolného potěru.

    Technologie potěru

    Dále zvažte strukturu technologie pro výstavbu betonového potěru bez zapojení profesionálních stavitelů. K těmto účelům můžete použít roztok připravený jak z hotové suché směsi, tak z vlastních rukou pomocí cementu a písku.

    Příprava povrchu ložiska

    Použitý primer zlepší přilnavost substrátu k betonu

    Než začnete vytvářet potěr, měli byste připravit ložnou plochu:

    1. Prime. Tím se vytvoří dodatečná ochrana pro hrubování podlah a zvýší se jejich přilnavost (přilnavost) k výše popsaným materiálům.
    2. Vytvořte hydroizolaci. U dřevěných podlah se doporučuje použít odpuzující látku odolnou proti vlhkosti, překrývající se překrývající se překrývající se spoje. U betonových podkladů lze použít tekuté asfaltové nebo polymerové tmely, které se aplikují štětcem nebo válečkem.
    3. Ohřev. V případě potřeby lze mezi vrstvu hydroizolace a samotnou stěrku uspořádat vrstvu tepelné izolace. Pro tyto účely je nejlepší použít materiál s hustotou nad 30 kg / 1 kubický metr, například z extrudované pěny z polystyrenu.

    Výztuž a plnění potěru

    Dalším krokem je zesílení povrchu, aby se zabránilo praskání potěru. Zesílená síťka, vyrobená ze skleněného vlákna nebo kovového drátu, si můžete koupit v supermarketu budovy nebo se svázat jemným vyztužením.

    Dále pomocí hydraulické úrovně nebo laserové hladiny postavíme majáky. K tomu použijeme kovové nebo dřevěné lamely položené na ploše základny o krok asi 1 m. Další informace o použití kompozitního kování naleznete v tomto videu:

    Pokud v místnosti existuje podložka, měla by být její poklop oplocen bedněním.

    Na obvodě stěn v úrovni nalévání je nutné namontovat klapku klapky, která kompenzuje roztažitelnost-smršťovací cykly při změně teploty uvnitř místnosti. Potom můžete pokračovat v nalévání roztoku do oddílů tvořených majákovými majáky. Pro vyrovnání směsi lze použít dlouhé pravidlo.

    • Sociální Sítě