Loading

Složení malty na podlahové potěry

Aby bylo zajištěno, že dokončovací podlaha je co nejdéle a co nejdokonalejší, je před její přípravou nutné správně připravit základnu: povrch nesmí mít prohlubně, výčnělky a vodorovné rozdíly. Potěr může zajistit splnění výše uvedených požadavků.

Složení malty na podlahové potěry

Pokud chcete s veškerými potřebnými opatřeními pro nalévání podlahových potěrů, můžete sami zacházet. Před zahájením zkoumané práce je však nutné nejen porozumět pořadí přípravy roztoku, ale také studovat nuance určující jeho optimální složení v závislosti na místě aplikace a dalších významných parametrech.

Obecné informace o složení malty na potěr

Proces přípravy malty na podlahové potěry

Proces přípravy malty na podlahové potěry snižuje pečlivé míchání určitých složek v předepsaných poměrech. Nejvšestrannější a nejčastěji používané směsi jsou na bázi cementu: nemají strach z vlhkosti, což vám umožňuje naličit podobné řešení ve všech prostorách.

Hlavní nevýhodou cementových malt je tendence se zmenšovat, což je poměrně velké. Proto je-li roztok špatně promíchán a položen v tenké vrstvě, je pravděpodobně povrch pokryt trhliny. Aby nedošlo k prasknutí, je potěr proveden pomocí výztužného pletiva. Kromě toho mohou být součástí řešení speciální výztužné komponenty.

Složení cementového potěru pro podlahu je uvedeno v následující tabulce.

Tabulka. Složení malty na podlahové potěry

Při výběru poměrů malty na potěr je nutné vzít v úvahu zvláštnosti provozu místnosti, ve které budou provedeny dokončovací práce. Například, pokud je podlaha vystavena silnému zatížení a silnému mechanickému namáhání, doporučuje se použít 1 díl cementu a 3 díly písku pro přípravu roztoku. Díky tomuto poměru bude potěr dostatečně pevný a spolehlivý.

Poměr řešení závisí na účelu místnosti

Obecně může být složení směsi upraveno snížením nebo zvýšením podílu složky. Je však důležité vědět, že pokud se sníží obsah písku, sníží se také síla potěru - podobný povlak bude rychle praskat, ztratí svůj výkon a zhroutí.

Potěr může prasknout, pokud je ve směsi příliš málo nebo příliš mnoho písku

U obytných prostor s nízkým a středním zatížením se roztok obvykle skládá z 1 části cementu a 4 dílů písku. Počet dalších komponentů je prakticky vybrán pro získání směsi normální pracovní hustoty nebo v souladu s doporučeními výrobců. Tato kompozice vám umožňuje získat velmi kvalitní řešení pro nanášení potěru. Současně nelze do směsi přidat příliš mnoho písku, protože Z tohoto důvodu budou porušeny pevnostní parametry povlaku a zalévání se docela rychle zhroutí.

Pokud jde o vyztužující vlákno, přidává se v množství asi 0,6 až 0,9 kg na 1 m3 hotového roztoku. Nutný podíl plastifikátoru by měl být specifikován jednotlivě - výrobci těchto informací poskytnou v pokynech pro své výrobky. Voda, pokud budete dodržovat stanovené poměry jiných komponent, budete muset přidat každých 50 kg cementu v množství asi 15 litrů.

FIBRAR - sklolaminát z polypropylenu

Plastifikátor pro beton Plitonit

Kromě cementových potěrů se často používají speciální sádrové roztoky. Obvykle se používají k odstranění malých nesrovnalostí v podmínkách, kdy není čas čekat na úplné vytvrzení cementového potěru. Směsi anhydridů mohou být umístěny v tenké vrstvě a v průměru za sucha 1-3 dny, což značně usnadňuje a zrychluje pracovní proces. Jediné omezení: sádrové potěry nejsou vhodné pro použití v místnostech s vysokou vlhkostí.

Pokud je to žádoucí, mohou být jak cementové, tak sádrovité sloučeniny již zakoupeny v hotové formě, se všemi potřebnými změkčovadly a dalšími přísadami. Často výrobci zavádějí do svých směsí speciální modifikátory, které zlepšují různé vlastnosti potěru, například zvyšují jeho tekutost a usnadňují pokládku. K nákupu hotové směsi však za každých okolností bude nutné vynaložit více peněz, než koupit původní součásti samostatně a samostatně připravit řešení.

Přísady do betonu

Výběr poměrů v závislosti na značce surovin a hotové směsi

Při stanovení optimálního složení malty na potěr se musíte především zaměřit na ukazatel značky cementu, stejně jako požadovanou značku hotové malty - čím vyšší je poslední parametr, tím silnější a odolnější bude potěr. Informace o těchto bodech jsou uvedeny v následující tabulce.

Tabulka. Podíly roztoku potěru

Důležité! Pro vyplnění potěru se důrazně doporučuje nepoužívat maltu pod M150 - nemusí přežít. Ve většině případů se směs M200 používá v domácí výstavbě.

Výpočet a příprava roztoku

Je nutné správně určit počet požadovaných složek směsi před jejich dodáním na stavbu

Při výpočtu požadovaného množství malty na vyplnění potěru postupujte podle následujícího postupu:

  • určete požadovaný objem malty. Chcete-li to provést, změřte podlahovou plochu a vynásobte získanou hodnotu tloušťkou vrstvy, která je namontována. Například plocha podlahy je 30 m2 a vyplňujete potěr o tloušťce 7 cm. V tomto případě budete potřebovat: 30x0,07 = 2,1 m3 roztoku;
  • určit správné množství cementu a písku. Například preferujete směs, která obsahuje 1 díl cementu a 3 díly písku. V tomto příkladu potřebujete asi 0,53 m3 cementu a 1,57 m3 písku. Kubický metr cementu váží asi 1,3 tuny, proto budete potřebovat: 1,3x0,53 = 690 kg cementu.

Výše uvedený výpočet vám pomůže určit správné množství ingrediencí pro lití potěru v určité místnosti.

Po výpočtu a nákupu potřebného množství přísad začněte připravovat roztok potěru, pamatujte si, že míchání suchých a kapalných složek musí být prováděno v různých nádobách.

Roztok se připraví v následujícím pořadí:

  • Cement se smíchá s pískem podle zvolených poměrů. Míchání by mělo být co nejdokonalejší. Můžete to udělat ručně, ale je lepší použít speciální pomocné prostředky, například vrtačku s vhodnou tryskou nebo stavební mixér;

Smíchejte suchý písek a cement

V kontejneru s kapalinou kryjeme suché komponenty

Řešení je připraveno. Směs bude spíše viskózní. Je obtížnější aplikovat než kapalné formulace, avšak v tomto případě je pravděpodobnost prasklin výrazně snížena.

Roztok pro poter

Můžete začít lití potěru. Aby se zabránilo prasknutí roztoku během sušení, odborníci doporučují pravidelné namočení povrchu vodou.

Nyní víte, co je složení řešení podlahového potěru a jak správně připravit stavební směs pro vyrovnání základny. Dodržujte přijaté doporučení, dodržujte ustanovení technologie pokládky potěru a získáte nejvyšší kvalitu, hladký, monolitický a trvanlivý povrch.

Video - Složení malty na podlahové potěry

Nikolay Strelkovsky šéfredaktor

Autor publikace 01/08/2015

Líbí se vám článek?
Ušetřete, abyste neztratili!

Cementový potěr, jak to udělat správně

Cementový potěr je rozdělen na tři typy - potěr spojený se základnou, potěr na mezivrstvu a plovoucí. Jaké jsou rozdíly mezi nimi, které považujeme za níže.

Je třeba poznamenat, že cementový potěr je univerzální drsná podlaha vhodná pro všechny podlahové krytiny. Podkladový podlahový nátěr však může být položen pouze na ne-vibrační podklad, jinak dojde k prasknutí.

Cementový potěr v domě je také stabilizátorem teploty a vlhkosti, vzhledem k jeho značné tepelné kapacitě a vlhkosti. Jeho přítomnost zvyšuje komfort v domě. V potěru jsou často vestavěny topné prvky, což má za následek systém teplých podlah. Nemůže být jediným topným systémem kvůli přílišné tepelné setrvačnosti, ale je to klíčový prvek, který poskytuje příjemné bydlení a příjemný vnitřní mikroklima.

Nyní je podrobnější, jak je cementový potěr vyroben a co hledat, aby se předešlo chybám.

Druhy cementových potěrů

  • Pojistky spojené se základnou jsou položeny přímo na betonové základně (železobetonová deska, příprava betonu). Ve skutečnosti jsou horní vyrovnávací a méně odolná vrstva betonové konstrukce. Minimální tloušťka tohoto potěru je 25 mm. Při běžném uložení musí být základna bezprašná a nutně primární (zabraňuje dehydrataci roztoku).

  • Na oddělovací vrstvě nesmí být tloušťka potěru menší než 40 mm. Jako vrstva je obvykle vodotěsná membrána, položená na betonové přípravě nebo kompaktní pískové podsypku. Hlavním účelem separátoru je zabránit rychlému vysoušení cementového potěru. To je klíčový bod při pokládání malty, odlučovač se používá vždy, když hrozí nebezpečí rychlého vysychání.

    Jak stylovat

    • Základna je připravena, čištěna (v případě potřeby připravená), izolace je položena, pak vodotěsnost. Film je lapovaný 10 cm, lepený lepicí páskou a je těsný.

  • Stěny jsou tvořeny nastavením dilatační spáru nebo pěnového polystyrenu tloušťky pěnová páska 1 -. 2 cm také dělicí spáry mohou být vytvořeny na středu místnosti, je-li to nutné (viz níže)..

  • Majáky jsou instalovány na dané úrovni na bloopery z cemento-pískové směsi. Na nich budou vyrovnány budoucí cementové potěry podlahy. Jako majáky pro podlahu je žádoucí použít něco, co není ohnuté, silnější - trubky, rohy, profil.

  • Při stahování jsou majáky odstraněny a jejich místo je třepáno řešením pomocí krátkého pravidla. Je žádoucí uspořádat práci takovým způsobem, že nemusíte stát na mokrém potěru, abyste získali majáky.

  • Po pokládce, po 8 - 10 hodinách, když roztok získal sílu, ale nakonec nechopil, potěr se otírá hladicí podložkou. Tím se vyrovnává povrch pod podlahovým krytinám. Nečistěte dlaždice.

  • Po položení po dobu 7 - 10 dnů je nutné zajistit vlhkost potěru. Je pokrytá polyethylenem a nalije vodu. Po tomto období (primární soubor pevnosti) je potěr postupně vysušen. Kompletní síla - 4 týdny.

  • Roztok musí být spotřebován do 2 hodin. V jedné místnosti (v mezích kompenzačních kloubů) je potěr naskladaný v jedné dávce z jedné části roztoku.

    Specifikace úrovně

    Je důležité určit správnou úroveň cementového potěru, který je jako celek určen pro dům nebo podle úrovně podlah v jiných místnostech. Rovněž je bráno v úvahu tloušťka podlahové krytiny, takže se nevytvoří krok na hranicích. Snížení hladiny o 10 mm se doporučuje provádět v koupelně a v koupelně - je možné rozlit vodu.

    Úroveň je nastavena pomocí úrovně laseru nebo hladiny vody. Na stěnách je jedna rovina v pohodlné výšce. Poté vyberte požadovanou úroveň potěru v každém pokoji, s přihlédnutím k jeho tloušťce, značení se provádí na stěnách, podél kterých jsou položeny majáky.

    Tloušťka potěru byla specifikována výše. Je však také třeba vzít v úvahu možné vlastnosti a - s výnosem základnu, zvláštní zatížení, tepelné expanze, přítomnost potrubí... například pro teplou podlahu potěru nad topným prvkem, musí být minimálně 30 mm pro efektivní odvod tepla.

    Opatření k posílení potěru, vyvarujte se praskání

    Příliš vysoký potěr je prasklý při teplotách a mechanických namáháních, a to i při sušení. Měl by být rozdělen švami na malé úlomky. Lineární velikost fragmentu obvykle není větší než 4 metry, ale je lepší než 3 metry. V dlouhých a úzkých místnostech - stehy každých 2 metry. Kromě toho je nutné před nanesením potěru na jeho hranicích vytvářet švy, aby se zabránilo přenosu napětí a nárazu na stěny.

    A také švy vybavit na okrajích spojů různých podlahových krytin (oblast průchodů a dveří). Pokud dojde k zesílení potěru, švy by se měly shodovat s hranicemi výztuže. V dlaždici - na švu mezi dlaždicemi.

    Výplňové švy se při montáži potěru vytvářejí častěji tím, že se vyřeší trhliny v ještě nezmrazeném roztoku. Pod tvrdým podlahovým krytem (desky, lamináty...) může švy zůstat prázdné nebo naplněny ohřívačem. Pod dlaždice je lepší vyplnit švu tmelem, aby nedošlo k akumulaci vody.

    Navíc, aby nedošlo k poškození, je pro potěr, který bude mít tepelnou roztažnost (teplou podlahu), nutné použít vyztužující vlákno a plastifikátory.
    Více informací o tom, jak se podlaha vyrábí

    Výztuž

    Výztuž s tyčemi, častěji ocel, je navržena tak, aby zabránila přetržení potěru při provozních zatíženích. Potřebujete posílit potěr - odpověď může poskytnout pouze komplexní výpočet. Na úrovni domácnosti můžete doporučit následující:

    • Zesílený potěr v garáži nebo v místním prostoru položeném na zemi, je-li jeho tloušťka menší než 10 cm.

  • Potěr teplé podlahy je vždy vyztužen.

  • Plovoucí potěr uvnitř domu je vyztužen v tloušťce menší než 5 cm.

  • Pro zpevnění potěru je zpravidla použito ocelové pletivo s článkem 100 - 150 mm a drát o průměru 3 až 4 mm. Mřížka je položena ve střední části potěru, pro kterou je uložena na podpěrách (bloopery) a nad nimi jsou umístěny majáky. Vrstva krycího betonu by měla být minimálně 20 mm, pokud je potěr v domě a minimálně 40 mm, pokud je potěr na ulici.

    Příprava roztoku

    Obvyklé složení cementového potěru - jedna část cementu - 3 díly písku.
    Stojí však za to, že konkrétní řešení je levnější než cementový písek. A s velkými objemy to velmi ovlivňuje.

    Plnicí beton - štěrk, štěrk - nesmí být větší než 1/3 tloušťky potěru. Stupeň betonu pro potěr je B15, B20.

    Ale to není dogma, například dostatečné množství písku je určeno úplným vyplněním prostoru mezi plnivem, který závisí na jeho zlomku. Je také důležité upravit množství cementu v závislosti na jeho značce a činnosti. Aktivita cementu s časem klesá. Pokud po výrobě cementu uplynulo 2 měsíce, zvyšuje se množství cementu o 20%. Pokud je to 6 měsíců, pak o 40 - 50%. Před rokem to nepoužívá, je vyhodeno.

    Pro vytvoření potěru je důležitá plynulost, tažnost, mobilita řešení. Doporučujeme přidávat průmyslové přísady - SDB, M1... Ale při řešení s vlastními rukama můžete rošt a trochu mýdla ve vodě, což se často dělá.

    Zakoupená hotová směs pro přípravu potěru je mnohem dražší než domácí cementová malta. Budou však poskytovat nejvyšší kvalitu, pokud budete postupovat podle pokynů na obalu.

    Množství vody by nemělo být velké. Zvýšení mobility podle množství vody není správné. Voda, která se neváže na cement, zůstává v roztoku, vytváří dutiny v něm po odpaření - prázdnoty. Pevnost cementového potěru (betonu) je výrazně snížena. Můžete se také naučit připravit beton doma

    Jaký cement je potřeba pro potěr?

    Jakou značku cementu bych si měl vybrat v bytě?

    Pro byt bude vyhovovat cement s označením dvě stě, a dokonce s označením sto padesát také vhodné, protože byt má téměř žádné zatížení. Například pro kancelář bude mít cement potřebovat tři stovky značek a pro velmi vysoké mechanické zatížení bude vyhovovat cement o čtyřech stupních.

    A je třeba poznamenat, že čím je značka cementu vyšší, tím delší je potěr. V některých případech potěru vysuší až měsíc, ale s použitím cementu značky dvě stě, potěr vysuší během několika dní.

    Pro zařízení spojky v bytě je možné zakoupit hotové směsi Iвсил, Ветонит, Юнис Horizon a tak dále. Přečtěte si více o materiálu v přiloženém videu.

    Nejběžnější možností je cement M-400-a,

    Přibližné rozměry (hodně závisí na podkladu a tloušťce cementu) cementu M400-a 1: 3 a cementu M500-t mohou být 1: 4 (čtyři kusy písku).

    To je, pokud je potěr cementový písek a nikoli beton.

    Pokud je beton, pak se musíte podívat na místo, je nutné pro izolaci, možná nejlepší volbou je přidání expandovaného hliníku, poměry budou jiné, ale obvykle se používá cement (M400-a, M500-t).

    Samozřejmě je třeba vzít v úvahu zatížení na povrchu, pokud je obecně pod značkou M300 - nepoužívá se cement pro potěry.

    A samozřejmě se musíme ujistit, cement svěžest, každé tři měsíce, cement ztrácí asi 15% svých kvalit a cementu značky M500, tak brzy může jít o charakteristikách M400 a cement, nebo dokonce proměnit zbytečné vyhazování balast.

    Aby nedošlo k spadnutí zpožděného cementu, je lepší, když ho ve vaku vezmete do pytlů, než naopak, a na tašce jsou všechny informace o produktu.

    Řešení podlahových potěrů: typy a rozměry

    Vyrovnání podlahových krytin je jednou z nejdůležitějších etap výstavby a dokončovacích prací, je to od vytvořené úrovně, že konečný výsledek záleží. Proto všechny varianty malty pro potěrové podlahy mají rozměry, které je třeba vzít v úvahu. Jakýkoli špatný poměr použitých komponent je zárukou budoucích problémů.

    Hlavní typy řešení

    Existuje poměrně běžný a nesprávný názor, že pro smíchání pracovní směsi se příchozí látky přidávají "oko". Tato základní chyba vede k vzniku četných trhlin a deformací. Následně vzniklé problémy jsou odpisovány technologickým podmínkám. Je třeba mít na paměti, že poměr malty pro potěr přímo závisí na rozmanitosti použitého materiálu pro nalévání základny.

    Aby nedošlo k potížím, je vhodné věnovat velkou pozornost přípravě kompozice. V současné době se na stavebním trhu objevily směsi připravené k použití, je třeba je ředit pouze správným množstvím vody. Jedinou významnou nevýhodou těchto produktů je cena, která přesahuje tradiční možnosti.

    Tovární skladby mají vysokou kvalitu a vážnou cenu

    Řešení pro nalévání podlahy je rozděleno do dvou hlavních skupin:

    1. Betonové směsi. Používá se k vytvoření drsného nátěru s tloušťkou vrstvy více než 70-80 mm. Hlavní komponenty jsou cement, drcený kámen, písek a voda. Má vysokou odolnost proti praskání, ale netoleruje nadměrnou vlhkost.

    Betonový monolit z cemento-pískové malty se vyznačuje přítomností drceného kamene ve složení

  • Cementový potěr. Často dochází k záměně s betonovým materiálem, protože řešení obsahuje stejné komponenty, ale DSP se liší od předchozí verze poměru cementu a písku. Taková kompozice se používá pro samonivelaci prostorů při zohlednění vytvořené tloušťky od 50 do 80 mm. Chcete-li tyto údaje překročit, použijte betonový nebo polosuchý způsob stěrky.

    Cementová písková směs je nejlevnější a snadno se vybaví.

  • Mnoho rozlišuje třetí typ - sádry, ale je obvyklé odkazovat na hotové suché směsi.

    Příprava cement-pískové potěry

    Cementové malty pro podlahové potěry se týkají tradičních možností. Ačkoliv je v současné době na stavebním trhu široký výběr hotových směsí, je stále velmi oblíbená samostatná příprava pracovní směsi.

    Proces vyžaduje následující sadu komponent:

    • Cement. Nejlepší možností jsou portlandský cement M400 a M500. Posledně jmenovaná odrůda má vyšší hodnotu, ale má mnohem nižší spotřebu kompozice. Velká pozornost je věnována skladovací době, dlouhá doba vede ke ztrátě potřebných vlastností.
    • Písek. Předběžně je podroben důkladnému čištění odstraněním cizích inkluzí a prosévání. Je třeba vzít v úvahu, že materiál nesmí obsahovat nečistoty.

    K získání vysoce kvalitního monolitu je žádoucí použít říční písek, protože v lomu je hlína

  • Plastifikátory. Množství součásti závisí přímo na tom, jaké vlastnosti je třeba získat nebo zlepšit.

    K poznámce! V hotových směsích se používají další přísady, což značně zvyšuje jejich vlastnosti.

  • Skleněná vlákna. Jedná se o látku, která se používá k vyztužení, nahrazuje instalaci výztuže nebo speciální sítě.

    Průmyslový plastifikátor lze nahradit tekutým mýdlem a síťovinou z vyztužených vláken, ale kvalita není zaručena

  • Voda. Komponent pro získání požadované konzistence a dokončení složení požadovaných parametrů.
  • Samozřejmě, ne všechny součásti mohou být použity pro práci, protože základem CSP je cement, písek a voda. Zakoupený plastifikátor lze nahradit tekutým mýdlem.

    Proporce

    S ohledem na skutečnost, že správné míšení použitých součástí má velký vliv na konečný výsledek, je třeba připravit zařízení vhodná pro měření.

    Podíl cementu a písku pro podlahové potěry, jakož i množství dalších látek jsou následující:

    1. Práce začíná přípravou suchých ingrediencí. Pro jednu část cementu M400 je třeba připravit 4 díly prosetého písku požadované frakce. Pokud překládáte na kilogramy, pak 1 kg cementu + 4 kg písku, celkem 5 kg.
    2. Pro značku M500 jsou vyžadovány 5 částí, vyšší hodnota snižuje spotřebu hlavní látky.
    3. Výpočet vláken: 1 kg cementu přidá 1 gram vlákniny.
    4. U plastifikátorů je také optimální indikátor, který činí 3,8 g na 1 kg hlavní složky.
    5. Množství vody se rovná polovině použitého cementu.
    Tabulka řešení podle GOST

    Ale před přípravou kompozice musíte určit celkový objem, což vám umožní vytvořit správné řešení pro podlahové stěrky.

    Vypočítává se jednoduše. Plocha místnosti se měří podle vzorce A * B. Kde A je délka, B je šířka. Výsledek se vynásobí zvolenou tloušťkou potěru v metrech, získá se počet kubických metrů. Vzhledem k tomu, že potěr je zmenšen, tento parametr by měl být vynásoben koeficientem 1,2. Je třeba vzít v úvahu, že jeden kubický metr cementu je přibližně 1300 kg a písek - 1625 kg.

    Na základě získaných dat se vypočítá složení podlahové krytiny.

    Při splnění všech poměrů je ruční příprava roztoku o dva řády pomalejší než metoda stroje

    Rozloha místnosti je 20 metrů čtverečních.... M Na základě skutečnosti, že délka 5 m a šířku o tloušťce 4 m odhadované potěru - 50 mm, tj. 0,05 m Z toho vyplývá: 20 * 0,05 = 1 m3. Při zohlednění koeficientu: 1 * 1,2 = 1,2 m3.

    Podíl písku a cementu je 1: 4, celkový je 5.

    1,2 / 5 = 0,24 m3. Získaný index je objem jedné části cementu.

    Objem písku je 0,24 * 4 = 0,96 m3.

    Z přibližných získaných dat: 1300 * 0,24 = 312 kg cementu. 1625 * 0,96 = 1560 kg písku.

    Voda vyžaduje přibližně polovinu objemu cementu, tj. 120-150 litrů.

    Vlákna budou potřebovat 312 g, plastifikátor - asi 1100 g.

    Při přípravě řešení doma je snadnější používat tradiční způsoby vážení jednotlivých složek

    Samozřejmě, tyto výpočty jsou příkladné, na základě získaného poměru jsou přesné poměry vypočteny na základě aktuální situace. Chcete-li získat nejlepší výsledek, můžete použít online kalkulačky.

    K poznámce! Konečný výsledek je ovlivněn smrštěním. Takže na 1 m3 povlaku bude potřebovat 0,6-0,8 kg kapalného roztoku.

    Betonové řešení

    Složení betonového potěrového roztoku se počítá podobným způsobem. Ale aby byla tato směs vyrobena, používá se další složka - drcený kámen nebo jiná hrubá frakce.

    Betonové stupně se pohybují od M100 do M400. U potěru je optimální variantou stupeň M200.

    Pevnost betonu závisí nejen od poměru, ale i od plniva

    Následující poměry se používají pro vaření:

    • cement M400 - 1 díl;
    • písek - 2,8 dílů;
    • drcený kámen - 4,8 dílů.

    Pro přesnější definici všech indikátorů je třeba vzít v úvahu následující parametry:

    1. Indikátory teploty a vlhkosti, které ovlivňují smrštění.
    2. Značka cementu, která určuje poměr písku.
    3. Promlčecí doba pro výrobu cementu. Není-li složení čerstvé, proporce se značně liší.

    Správný výpočet směsi je tedy poměrně komplikovaný postup, který vyžaduje přesnost. To je důvod, proč jsou hotové směsi stále populárnější.

    Spojování podlah, způsoby realizace a materiály

    Navzdory vzhledu nových sloučenin s vysokými výkonnostními vlastnostmi je tradiční betonová podlaha nepravděpodobné, že by nebyla nikdy používána. Hlavním důvodem jeho popularity je vysoká pevnost povrchů získaných z materiálů na bázi cementu. Konstrukce z monolitického betonu vyztužené výztuží odolaly nejvyšším zatížením v metalurgických obchodech, velkých skladech, výškových budovách.

    Levná a vysoce kvalitní

    Mezi výhody betonové podlahy, nikoliv poslední místo, je její cena. Dnes je to jedno z nejpokročilejších pokrytí, a to i v nejmenší prosperitě. Proto tento typ podlah, a to i přes dostupnost nových materiálů, těžké a jednoduché instalace, jako jsou epoxidové nebo polymerní kompozice, udržuje stabilní úroveň poptávky. Kvůli vysokým nákladům na moderní inovace a vlastnosti technologie pokládky je prakticky nemožné vytvořit potěr o tloušťce větší než 10 mm.

    Vlastnosti potěru pro různé druhy povlaků

    Pouze po pokládce cementového podlahového potěru je možné provádět plnicí vrstvu polymerů. Tato symbióza dává silnou a dekorativní podlahovou krytinu, odolnou proti většině možných nárazů. Nebojí se změny vlhkosti a teploty, agresivního chemického prostředí a různých druhů zátěží. Povrch betonu před položením objemových polymerních nebo epoxidových podlah je rozemletý na dokonale rovnou podlahu. To je provedeno, aby se zamezilo dodatečným nákladům na nalévání prohlubní v nerovném betonu s drahými polymery.

    Pečlivé vyrovnávání povrchu se provádí nejen při instalaci samonivelačních podlah, tento povlak je nutný pro pokládku:

    • vysoce estetický laminát;
    • elitní parkety;
    • moderní PVC dlaždice;
    • tradiční linoleum.

    Na povrch zemního betonu položte materiály, které vyžadují dokonale plochou základnu. Pouze po tomto zpracování je možné kvalitativní provedení prací.

    Půda jako čistá podlaha se používá pouze v technických místnostech, skladech, garážích, sklepích. Uvědomuje-li si vlastnosti horní vrstvy betonu, aby se pod vlivem vnějších okolností zhroutil, povrch potěru je malován speciálními barvami nebo impregnován kalenými látkami. Podlaha, jejíž horní vrstva je chráněna, vydrží mnohem déle, nepraší a nezhroutí.

    3 způsoby instalace cementové podlahy

    Suchý potěr - čistá a jednoduchá instalace

    V případě betonu není suchý potěr vyroben z sypkých materiálů, ale z cementových dřevotřískových desek z dřevěných hoblin, portlandského cementu, hydratačních přísad a vody. Všechny materiály jsou ve výrobních podmínkách smíchány v homogenní hmotě, lisované do forem dodávaných společností GOST. Cementové desky jsou materiál s nízkou tepelnou vodivostí, používá se pro konstrukci i v severních oblastech. Funguje dobře v podmínkách vysoké vlhkosti, látky obsažené v jejím složení zabraňují tvorbě a vývoji patogenních mikroorganismů na povrchu.

    Při instalaci podlahy jsou desky položeny na vyrovnávací zásyp nebo dřevěné bloky rámu po instalaci vodotěsné vrstvy. Chcete-li získat kvalitní základnu, jsou umístěny ve dvou vrstvách se šipem. Strom, který je součástí desek, má vlastnosti rozšíření, takže mezi nimi a stěnami musí zůstat mezera 10 mm.

    Modernější způsob instalace suchého potěru je technologie světově proslulé společnosti KNAUF. Více informací o něm naleznete zde.

    Polosuchá stěrka - rovnoměrná podlaha bez námahy

    Vytváření podlah s touto metodou je mnohem jednodušší než při tradičním používání tradiční betonové směsi. Stačí koupit potřebné materiály: M 400 cement, písek, vláknité vlákno a plastifikační aditiva, míchat je s přidáním malého množství vody a lze je položit na připravenou základnu.

    Určení požadovaného stupně vlhkosti je snadné. Chcete-li to udělat, musíte stisknout malé množství v pěst. Pokud je voda uvolněna, je zapotřebí přidání suchých materiálů. V případě takového potěru je vlhkost zbytečně vysoká. Aby nedošlo k chybě se soustředěním, koupit hotové směsi, smíchané a navlhčené v správném poměru.

    Pro nepředvídaného začátečníka je přesnost nastavení majáků určitou obtížností, ale problém se rychle vyřeší získáním úrovně laseru. Před položením směsi je základna uzavřena hydroizolační fólií s povinným lapnutím na stěny. Směs se nalije, vyrovnává se pravidlem majáku a rozemele se speciální omítkou.

    Mokrý potěr - tradiční způsob

    Jedná se o proces zpracovaný mnoha generacemi stavitelů. Naplňte jakýkoli podklad cementovým potěrem - od vyrovnávací vrstvy ležet na zemi až k deskám. V závislosti na účelu místnosti, před zahájením práce na základě zajistit vodotěsné vrstvy, tepelné a hlukové izolace. Aby bylo zajištěno, že povrch spojky je naprosto vodorovný, je úroveň nulové značky - nejvyšší bod podlahového reliéfu - odrazena na stěnách. Soustředí se na to, že podlaha je rozdělena na samostatné sektory majáky. Majáky jsou instalovány paralelně, opatrně zarovnány s nulovou značkou a upevněny na zemi v malých částech cementové kaše.

    U zaplavených podlah velké plochy použijte hotové řešení, které přináší speciální stroj - směšovač. Podání na pracoviště se provádí pomocí čerpadla na beton. V průmyslových prostorách s vysokým zatížením na základně betonářské práce předchází povinné vyztužení, které se provádí pomocí kovu, polymeru, sítí ze skleněných vláken nebo mikrozárupem vláknem.

    Jak si vyrobit potěr se svými vlastními rukama

    Nalévání betonové směsi

    Pro provedení betonového podlahového potěru vlastním rukama není možné objednat směšovač. Řešení v malých množstvích je snadnější a levnější k přípravě sami. Pro zajištění dostatečné pevnosti potěru míchat cement M 400 s řezem prosetým pískem v poměru 1: 3. Takže u 16 kg písku získá 50 kg cementu 16,7 kg písku. Aby se směs lépe vyrovnala, přidává se do ní změkčovadlo. Určité množství cementu a písku, bude to vyžadovat 190 g vody do nádoby naplněné materiálů Druhé, přibližném počtu - 1/3 hmotnosti cementu. Spotřeba směsi lze provést pomocí naší kalkulačky.

    Vyrovnávací potěry k majákům

    No, pokud má farma betonovou míchačku, s pomocí tohoto zařízení je řešení připraveno rychle a snadno. Další možností je smíchat směs s ručním mixérem. Připravené řešení je důsledně ukládáno do sektorů tvořených majáky, je s nimi vyrovnáno s úrovní úrovně budovy. Majáky mohou být ponechány v podlaze na podlaze navždy, ačkoli někteří mistři poté, co roztok ztuhne a vyplní dutiny betonem.

    Místnost se udržuje na konstantní teplotě 5 až 25 ° C. Aby se zabránilo odpařování vlhkosti a příliš rychlému vysoušení potěru, je jeho povrch pokryt polyethylenovým filmem. Celé zrání betonu nastává po 28 dnech. Nyní můžete položit dokončovací podlahu.

    Oprava podlah

    Oprava trhlin v podlaze

    Pokud betonová podlaha začala praštit, je to poplach. Tyto jevy se objevují jako důsledek výskytu mikrotrhlin. Při jejich prvních znameních by měla být provedena práce k vytvrzení horní vrstvy, pak se zničení betonu nestane a podlaha bude trvat co nejdéle. S vytvořením malých trhliny shpaklyuyut cementové malty.

    Je to jiná věc, jestliže se na povrchu objeví hluboké praskliny a vývrtky. Taková podlaha vyžaduje rozsáhlé opravy. Hloubky jsou podávány s úhlovou bruskou s kruhem diamantu, děrovač je tvořen obdélníkovými drážkami. Pukliny jsou roztaženy tak, aby získaly vybrání trojúhelníkového profilu. Všechny oblasti připravené k opravě jsou pečlivě oprašovány a připraveny. Po jednom dni jsou cementová písková směs opatřena cementovým pískem a vyrovnány pravidly.

    Pokud těsnicí prostředek nalije do dilatačních spár, přestal plnit své funkce a vlhkost se do nich dostala, beton se začne rychle zhoršovat. Pokud je to nutné, opravit starý tmel ze spár úplně odstraněn šití vyšívaný brusku, prach je odstraněn ze svého stavebního vysavače. Vnitřní dutina kloubů je naplněna čerstvým polyuretanovým těsněním. Po zpevnění se povrch otírá a maluje, další detaily o ní lze přečíst zde.

    Cement pro podlahové potěry

    Stavební konstrukce - cementové podlahové potěry, mohou být základem pro dokončování nebo dokončovací vrstvou. Současně má podlahový potěr několik funkcí: vyrovnává povrch, vytváří potřebné svahy (v případě potřeby), zvyšuje podlahu a zlepšuje tepelné a zvukotěsné vlastnosti místnosti.

    Vzhledem k tomu, že potěr může být vylije na vlastní pěst, zvažte následující otázky: jaký druh cementu používaného pro podlahové krytiny, komponentů a proporcí řešení, typy vazeb, projektování a dalších nuancí, jejichž znalost pomůže vyplnit tuto jednoduchou a rychlou výstavbu.

    Typy potěrů

    • Cementové pískové. Používá se pro vyrovnávání povrchu pro povrchovou úpravu: parkety, linoleum, desky, keramické dlaždice, porcelánové dlaždice a jiné druhy dokončovací podlahy. Když je povrch zpevněn žehováním a následným lakováním, může být použit jako povrchová úprava, která je důležitá pro technické místnosti a prostory s vysokou vlhkostí.
    • Samonivelační potěr. Pro konstrukci této konstrukce se používá hotový zabalený materiál, který je komerčně dostupný. Potěr může být použit jako základna pod povrchovou úpravou a jako konečná vrstva.
    • Suchý potěr. Také je vybaven speciálními pevnými materiály. Tento typ potěru může vyrovnat malé nepravidelnosti. Provádí se speciální technologií, takže je nejlepší objednat takový potěr pro zkušené profesionály.

    Navzdory nové technologie výstavby, možnost cement, písek základny podlahy uspořádání, je nejběžnější a cenově dostupné pro sebe-montáže, tak tuto možnost více diskutovat: potěru tloušťky, cement proporce pro potěr, výpočet počtu prvků, jako je železo podlah s cementem a další praktické otázky.

    Tloušťka cemento-pískového potěru

    Tloušťka konstrukce je důležitým faktorem, na kterém závisí množství stavebního materiálu, pevnost a trvanlivost konečného výrobku. Normativní dokumenty upravují minimální tloušťku výrobku - 40 mm. Stavební praxe doporučuje další hodnoty tloušťky potěru v závislosti na konkrétní konstrukční variantě:

    • Nejméně 50 mm při montáži na železobetonovou základnu (desky). Technickým smyslem je zabránění rychlému strhávání vlhkosti v tloušťce desky a odpovídající zachování pevnosti potěru.
    • Nejméně 70 mm při nanášení na vrstvu hydroizolace, bez vyztužení na dřevěných podlahách nebo překrývajících se na deformovatelných nosnících.
    • Nejméně 100 mm, pokud se používá jako plnivo jílová hlína nebo piliny (teplý potěr).

    Použití plastifikátorů na bázi polymerů může snížit tloušťku potěru na 30-35 mm. Vzhledem k vysokým nákladům těchto přísad je však jejich použití ekonomicky opodstatněné pouze tehdy, když je úkolem šetřit každý milimetr nárůstu podlahy. Důležité! Pokud jsou v potěru umístěny inženýrské komunikace, musí být tloušťka trubek, topných drátů nebo kabelových kanálů nejméně 25-30 mm.

    Podíl cementu a písku pro podlahové potěry

    Standardní složení malty pro podlahové potěry: portlandský cement, prošlý promytý písek a čistá voda. Materiál pro nalévání konstrukce se připravuje na základě následujících poměrů: 1 díl cementu, 3 díly písku a 0,8 dílu vody.

    Vyznačený tím, že podíl vody, jsou pouze pro referenční a jsou stanoveny empiricky - okamžitě přidáno 0,5-0,6 dílů z množství cementu, míchá, a pak se přidá po malých částech za stálého míchání až do požadované konzistence (husté smetany).

    Velmi důležitým bodem je značka cementu pro podlahové potěry. Výše uvedené poměry řešení jsou uvedeny pro cenově nejvýhodnější a ekonomicky optimální značku cementu CEM I 32.5H PC (staré označení M400).

    Cementové podlahové řešení. Výpočet

    Požadovaná spotřeba roztoku a odpovídající počet součástí závisí na tloušťce konstrukce a rozměrech konkrétní místnosti. Proto, například, je třeba klást tyto veličiny: tloušťka mazaniny 50 mm, místnost rozměry 3x5 m.

    • Tloušťku potěru udáváme v milimetrech na tloušťku potěru v metrech: 50/1000 = 0,05 m.
    • Určete prostor místnosti: 3 × 5 = 15 m2.
    • Určete objem malty pro lití potěru: 15 x 0,05 = 0,75 m3.
    • Určete spotřebu cementu na ploše 15 m2. Jak již bylo uvedeno, poměr složek cementového písku je 1: 3 nebo 4 díly. Pro určení množství cementu v m3 rozdělujeme 0,75 m3 na 4 díly = 0,1875 m3 cementu potřebného k přípravě podlahového potěru v místnosti o velikosti 15 m2. Písek bude vyžadovat 0,01875x3 = 0,5625 m3.

    Pro většinu vývojářů množství cementu v m3 nic neřekne. Přepočítáme m3 v kilogramech. Specifická hustota portlandského cementu je obecně akceptována pro praktické výpočty 1300 kg / m3. Proto je pro náš potěr požadováno 1300x0,1875 = 243 kg cementu.

    Nahrazením výše uvedených hodnot pro tloušťku vrstvy a rozměry místnosti můžete jednoduše a přesně získat potřebné množství pojidla a písku.

    Malta na podlahové potěry

    Nad tím bylo řečeno, že podlahový potěr, kromě funkce vyrovnávání povrchu, může být použit jako ohřívač. V tomto případě bude složení řešení pro konstrukci konstrukce odlišné. V tomto případě se k roztoku přidávají "teplé" materiály.

    Nejvíce rozpočtovou, ale účinnou možností je přidání dřevěných pilin a vápna do cemento-pískové malty. Existují tři typy receptů pro roztok teplé malty:

    • Vysoká hustota, kg: 1 díl cementu, 1 díl třísek, 1,5 dílů písku, 0,25 dílů vápna.
    • Průměrná hustota, kg: 1 díl cementu, 1,3 dílů pilin, 2,3 dílů písku, 0,6 dílů vápna.
    • Nízká hustota, kg: 1 díl pojiva, 4 díly piliny, 1 díl písku, 2 díly vápna.

    Jak vypočítat cement na podlaze, naplněný teplým potěrem? V takovém případě byste měli specifikovat množství cementu v kilogramech a vypočítat počet zbývajících součástí podle uvedených poměrů.

    Jak lakovat betonovou podlahu cementem?

    Vnější povrch cementového potěru, který bude použit jako dokončovací podlaha, musí být zpevněn "žehličkou". Kromě tvrdnutí železná ruda snižuje tvorbu prachu na nulu a výrazně zvyšuje životnost konstrukce. Pro realizaci vytvrzovací technologie budou potřebné následující materiály a nástroje:

    • Suchý cement CEM I 32.5N PC.
    • Stěrka nebo stěrka.
    • Stříknutí vodou.

    Pudr, který bude přitlačen, se nalije směrem od zadní stěny místností směrem k dveřím po částech. V tomto případě by měla být plocha další části zcela pokryta délkou paže osoby.

    Ihned po nalití a vyrovnání povrchu jiného vazebního části sypané souvislou vrstvou suchého cementu o tloušťce 3-4 mm. Cement se nastříká vodou do úplného navlhčení.

    Důležité! Mokrý cement pečlivě zabraňte rozmazání! Při lehkých kruhových pohybech hladítka nebo stěrky se vlhký cement "vtírá" do potěru, dokud se neobjeví hladký, vlhký, modrozelený povrch.

    Závěr

    Abychom to shrnuli, je třeba poznamenat, že výrobci stavebních suchých směsí a obchodních řetězců nabízené k prodeji dokončení speciální složení cementové písek potěr, odměřené množství složek, balených v papírových pytlích různých velikostí.

    Je velmi výhodné koupit hotový potěr - nepotřebujete si mozky a vypočítat hmotnost komponent. Je pravda, že poplatek za toto "pohodlí" bude zvýšit náklady na materiály nejméně o 100%. Představte si, že je pro vás výhodnější vypočítat a koupit potřebné množství materiálů pomocí tohoto článku nebo koupit hotový potěr, ale platit dvakrát tolik!

    Cement pro podlahové potěry

    Cementové podlahové potěry

    Výhody a nevýhody cementového podlahového potěru

    Klasický cementový potěr označuje takzvaný "mokrý" způsob vyrovnání podlah. K tomu je třeba zředit suchou směs vodou nebo připravit speciální roztok cementu a písku.

    Cementový potěr má řadu takových výhod:

    • Pevnost. Jedná se o jednu z nejodolnějších drsných podlah. Minimální tloušťka je 30 milimetrů. Maximální hodnota je omezena únosností překrytí. Obvykle se doporučuje vytvořit potěr až do tloušťky 80 milimetrů.
  • Skrýt komunikaci. Pojistka umožňuje skrýt elektrické vedení v potrubí, zvlnění.
  • Dává příležitost vytvořit "teplou podlahu". Cement má vysokou tepelnou vodivost. Kromě toho jsou topné prvky snadno pod krytem potahu.
  • Dobrá zvuková izolace. Zvláštní zvuky ze spodního podlaží vás nebudou obtěžovat, pokud jste vytvořili cementovou podlahovou podlahu.
  • Minimální smrštění. Taková podlaha se prakticky nevyrovná. Proto se deformace podlahové krytiny nemůže bát.
  • Je třeba si uvědomit řadu nedostatků, které jsou obsaženy v takovém nátěru:

    1. Velká váha. Základna výrazně zvýší překryv. Hmotnost jednoho metru potěru (tloušťka 10 milimetrů) činí až 20 kilogramů. Ne každá nosná konstrukce nemůže odolat takovému zatížení.
  • Prodloužené sušení. Od nalévání až po úplné uvedení cementového potěru zpravidla trvá asi 21-28 dní. Navíc během tohoto období vyžaduje další péči.
  • Je obtížné vytvořit dokonale plochý povrch. Odstoupit dlaň potěr docela těžké, takže pokud jste nemohli udělat, je třeba zaplnit dokončovací samonivelační (cca 2-5mm silná). Pokud máte v úmyslu položit keramické tvárnice, můžete tento krok přeskočit.
  • Pracovní náročnost práce. Je poměrně obtížné nezávisle naplnit cementový potěr, pravděpodobně budou zapotřebí další pracovníci. Kromě toho je položení takové podlahy špinavé a vytváří hodně vlhkosti v místnosti.
  • Výběr směsi pro cementové podlahové potěry

    Vytvoření takové nadace je ekonomické. Materiály můžete koupit v téměř každé stavbě. Předtím, než vytvoříte cementovou podlahovou podlahu, rozhodněte se, jakou směs použijete - ať už se vyrábí nebo připravuje ručně.

    Hotové suché směsi

    Samostatně, dnes je zřídkakdy zakoupen cement a písek. Častěji připravené pro opravy jsou hotové suché směsi. Výrobce již udělal část vaší práce, míchání písku a cementu v správném poměru.

    Navíc se k jejich složení přidávají změkčovadla. Tato složka snižuje množství vody potřebné pro roztok a zlepšuje výkonnostní vlastnosti směsi.

    Nejoblíbenější směsí je M400. Vše, co od vás vyžaduje, je přesně dodržovat pokyny, které jsou umístěny na tašce. Nezvyšujte množství vody nebo naopak přidejte méně.

    Chcete-li mixovat, budete potřebovat stavební mixér nebo vrták. Pro velké plochy je lepší koupit malý betonový mixér. Předběžná příprava povrchu a nalévání suchých vyrovnávacích hmot se provádí stejným způsobem jako samo-připravená cementová malta.

    Cementový roztok

    Příprava malty na potěr

    Pro přípravu roztoku doma, budete potřebovat: cement (nejlépe M400 značky), vody a písku, která musí být přijata, a čistí před přidáním roztoku navíc prosívat. Použití písku s příměsí jílu je nepřípustné.

    Tyto složky se smíchají v poměru 1 díl cementu k 3 dílům písku a pol litru vody. Nejprve jsou připojeny suché součásti. Poté je třeba je nalít do vody, důkladně promíchat. Učinit to naopak není doporučeno z důvodu vysoké pravděpodobnosti vzniku hrud a nečistot.

    Chcete-li, aby cementová malta podlahového potěru byla co nejhomogennější, je nejlepší použít směšovač nebo speciální trysku. Nemusíte je kupovat, protože si je můžete jen pronajmout. Pomocí mixéru vylepšujete kvalitu připravené směsi a urychlujete proces lití podlahy pomocí cementového potěru.

    Po promíchání by měl být hotový roztok ponechán po dobu 5 minut a znovu důkladně promíchán. Podle své konzistence by měla vypadat jako hustá zakysaná smetana a neobsahovat hrudky.

    Zjistěte, zda jste správně připravili, barva připraveného řešení vám pomůže. Musí být jednotně šedá. Pokud jste ovládáni červenými odstíny, pak je v písku písek. Pokud má směs hnědý odstín, překročí se podíl písku a potěry se stanou neštandardní.

    Nezměňte daný podíl cementového podlahového potěru a zvyšte části součásti. Kvalita hotového řešení se z tohoto důvodu nezlepšuje.

    Technologie cementového podlahového potěru

    Aby bylo zajištěno, že podlahové krytiny jsou v provozu po mnoho let bez opravy, je důležité, aby byl zodpovědný ve všech fázích vytváření cementového potěru. Buďte opatrní a postupujte podle pokynů. V opačném případě bude prasknout a prach s časem.

    Přípravné práce před nalitím podlahy

    Pro cementování cementu na podlaze a dlouhou dobu se doporučuje důkladně připravit povrch k nalévání. Nejprve musíte odstranit všechny staré lišty. Pokud máte linoleum nebo koberec, je třeba je pečlivě srolovat a vyjmout. Keramické nebo plastové dlaždice jsou odstraněny a zlikvidovány.

    Nezapomeňte odstranit veškeré nečistoty a prach konstrukčním vysavačem. Očistěte ošetřený povrch speciálními pronikavými směsmi. To je nezbytné pro získání hrubého povrchu, který zajistí potřebnou přilnavost mezi maltou a deskou na podlaze.

    Po zaschnutí základního nátěru můžete položit vrstvu hydroizolace. Co budete používat pro tyto účely, rozhodnete se. Může se jednat o vrstvu ruberoidu, polyethylenu, polyuretanu, pěny. Vodotěsnost je uspořádána tak, aby vyčnívala o 20 cm a pokrývala spodní část stěny. Je také možné rozetřít podlahu vrstvou hydroizolačního tmelu tak, aby voda z roztoku netěsila do dolního podlaží.

    Nedoporučuje se vytvářet vodotěsnost. To je způsobeno snížením potřebné přilnavosti. Výsledkem je, že naplněný potěr rychle praskne a rozpadne.

    Stanovení úrovně podlahy

    Chcete-li správně nastavit orientační body, musíte určit rovnoměrnost stávajícího betonového základu. To pomůže v této úrovni laseru nebo budovy.

    Na stěně je promítnut bod a označen tužkou. Stejně tak musíte udělat kolem obvodu místnosti. Výsledné body by měly být spojeny přímkou. Dostanete úroveň vzhledem k horizontu, aniž byste vzali v úvahu nerovnosti podlahy.

    Nyní potřebujete pravidelné školní pravítko. Musíte měřit výšku od podlahy k přijaté úrovni. Nezapomeňte zaznamenat výsledky měření.

    K budoucímu podlaží bylo co možná nejsladší a nejjemnější, doporučuje se udělat co nejvíce měření, a ne jen pár na každé straně.

    Pokud máte malou postavu, úroveň podlahy je vysoká. Velký rozdíl znamená nízkou úroveň. Rozdíl v hodnotách mezi vašimi měřeními a označenou úrovní se nazývá výškový rozdíl. Je nutné určit přesnou spotřebu cementového podlahového potěru.

    Pokud je rozdíl malý, je lepší upřednostňovat směs se samonivelačními vlastnostmi. Je-li výsledná hodnota 7 a více, pak je potřeba silná vrstva potěru. V tomto případě nejsou suché směsi vhodné. Rychle prasknou a stanou se nepoužitelnými.

    Instalace majáků pro nalévání cementového potěru

    Majáky jsou důležitou a nezbytnou věcí při instalaci cementové podlahy. Jejich účelem je dosáhnout rovnoměrného povrchu a řídit proces plnění.

    Jsou odlišné: speciální plastový tvar křížového tvaru, profil hliníku ve tvaru T, vysoké bednění pro víceúrovňové podlahy. Můžete použít klasické vyztužení. Neodporuje se však používání stromu pro zařízení s majákem. Dřevo je citlivé na vlhkost, což může vést k zkreslení.

    Majáky musí být instalovány paralelně a kolmo ke stěně. Bez ohledu na to, jaký si zvolíte pro sebe, musí být zajištěn na podlaze. K tomu lze použít stavební lepidlo, hotovou maltu, sádru apod.

    Při instalaci majáků doporučujeme používat vodní hladinu a neustále kontrolovat značkami na stěně. Pokud je profil pod značkou, položte pod ní podložku. Mohou to být kusy zlomených cihel, malty, plastových dílů. Karton a papír pro tyto účely nelze použít. V opačném případě po vysušení na daném místě vznikne trhlinka.

    Standardní šířka mezi majáky se rovná délce pravidla. Jsou to právě to, že vyrovnáte uložené řešení. Pro rychlou a snadnou instalaci majáků můžete natahovat barevný závit mezi stěnami. Stejně jako to provedete instalace orientačních bodů.

    Vlastnosti nalévání cementového potěru

    Pro zajištění trvanlivosti a kvality podlahy se doporučuje naplnit cementovou maltu za jeden den. Proto v této fázi budete potřebovat asistenta. Jedna osoba vyplní řešení a druhá jej připraví.

    Práce jsou prováděny v tomto pořadí:

    1. Začínáme pokládat ze vzdálenějšího rohu místnosti a končíme u dveří.
  • Když je první část řešení zaplavena, je nutné ji přesně zarovnat po nainstalovaných majácích. Nezměňte měřítka.
  • Zbývající směs je opatrně odstraněna do nádoby použité pro dávkování.
  • Pro hladké a rychlé rozložení cementové malty se doporučuje řídit pravidlo ze strany na stranu pod mírným úhlem.
  • Po položení a vyrovnání cementového podlahového potěru je nutno jej nechat 2-3 dny, aby se vysušil.

    Jak správně vyschnout cementový podlahový potěr

    Většina neprofesionálních uživatelů ignoruje tento krok nebo to nesprávně provádí. Sušení potěru však neumožňuje nedbalý vztah. Pokud je technologie v této fázi narušena, instalovaná cementová podlaha rychle selže a vyžaduje výměnu.

    Sekvence sušení položeného potěru:

    • První 2-3 dny rozlitého roztoku nemohou být narušeny.
  • Čtvrtý den odstraňte majáky a utěsněte otvory. Pokud jste použili křížové tvary, nemusíte je odstraňovat ze směsi.
  • Poté je položený potěr hojně napojen několikrát denně. Dále je umístěna fólie z polyethylenu. Na něj můžete nalít mokrý písek nebo piliny. To zajistí potřebnou vlhkost cementové kaše.
  • Po dvou týdnech je film odstraněn. Během tohoto období směs posílila o 90%. Pro použití však ještě není hotová podlaha.
  • Musí přežít nejméně 28 dní. Pokud na podlahu dávkujete zatížení, může potěr prasknout, odlupovat, zhoršit a pak musíte začít znovu.
  • Jak vyrobit cementovou podlahovou podlahu - podívejte se na video:

    Správně položené cementové potěry budou trvat mnoho let. Poskytuje potřebnou úroveň hydroizolace a tepelné izolace, výrazně sníží hluk ve vašem bytě a umožní rovnoměrné rozdělení nákladu z nábytku. Toto vše obdržíte za předpokladu, že je splněna technologie nalévání cementové podlahy s vlastními rukama.

    Líbí se vám článek? Sdílejte to se svými přáteli prostřednictvím společenského! Po strávení pouze 10 vteřin vašeho času dvěma kliknutími na tlačítku sociální sítě pomůžete našemu projektu. Děkuji!

    Související zprávy

    Jak udělat teplý potěr

    Polosuchá potěr vlastním rukama

    Vyrovnání podlahy samonivelační hmotou

    Oprava cementových podlahových potěrů

    Jak vyrobit betonový potěr

    Jak vyrobit podlahovou podlahu

    Tuk ze žaludku a stehna zmizí za 3-5 dní, jestliže každé ráno pije VanTuSlim

    Ráno se z vás dostane kóma parazitů a červů! Kontrolováno osobně s Detoxikou!

    Všechny tuky opustí tělo, pokud 2 krát denně vypijí sirup mangosteen

    Mínus 21 kg za měsíc! Napište recept: 1/2 lžíce sódy vezměte 1 stůl. Eco Slim

    Papilomy a bradavice spadnou, pokud přidáte Papillux

    Titanový gel se zvýší o 5 cm, prodlouží se na jednu hodinu a uspokojí 100%

    Prostatitida je léčena na 1 kurz! Bylinná sbírka Prostafor № 1 v CIS

    Babushkinův recept na alkoholismus. Averze k alkoholu po 2 dnech.

    Komentáře (0)

    © 2012-2017 TutKnow.ru - užitečné tipy, recepty, recenze a odpovědi na otázky: Jak? Co? Kde? Kdy? Proč? Proč?

    Veškeré materiály na stránkách tutknow.ru jsou informativní povahy, ne doporučení. Před samoléčbou - poraďte se s lékařem!

    Všechna práva k informačním textům zveřejněným na tomto zdroji patří jejich autorům a jsou chráněna zákonem o autorských právech a s nimi souvisejících právech. Plné kopírování materiálů z webu je zakázáno! Při částečných citacích je hypertextový odkaz na tutknow.ru povinný a není indexován.

    Všechny fotky, které patří k Tutsch.ru, musí být doprovázeny aktivním odkazem na naše stránky. Jiné fotografie jsou volně použitelné.

    Jaký cement je potřeba pro potěr?

    Pro byt bude vyhovovat cement s označením dvě stě, a dokonce s označením sto padesát také vhodné, protože byt má téměř žádné zatížení. Například pro kancelář bude mít cement potřebovat tři stovky značek a pro velmi vysoké mechanické zatížení bude vyhovovat cement o čtyřech stupních.

    A je třeba poznamenat, že čím je značka cementu vyšší, tím delší je potěr. V některých případech potěru vysuší až měsíc, ale s použitím cementu značky dvě stě, potěr vysuší během několika dní.

    Pro zařízení spojky v bytě je možné zakoupit hotové směsi Iвсил, Ветонит, Юнис Horizon a tak dále. Přečtěte si více o materiálu v přiloženém videu.

    Moderátor si tuto odpověď zvolil za nejlepší

    Nejběžnější možností je cement M-400-a,

    M500-t je o něco dražší, ale potřebuje méně.

    Přibližné rozměry (hodně závisí na podkladu a tloušťce cementu) cementu M400-a 1: 3 a cementu M500-t mohou být 1: 4 (čtyři kusy písku).

    To je, pokud je potěr cementový písek a nikoli beton.

    Pokud je beton, pak se musíte podívat na místo, je nutné pro izolaci, možná nejlepší volbou je přidání expandovaného hliníku, poměry budou jiné, ale obvykle se používá cement (M400-a, M500-t).

    Samozřejmě je třeba vzít v úvahu zatížení na povrchu, pokud je obecně pod značkou M300 - nepoužívá se cement pro potěry.

    A samozřejmě se musíme ujistit, cement svěžest, každé tři měsíce, cement ztrácí asi 15% svých kvalit a cementu značky M500, tak brzy může jít o charakteristikách M400 a cement, nebo dokonce proměnit zbytečné vyhazování balast.

    Aby nedošlo k spadnutí zpožděného cementu, je lepší, když ho ve vaku vezmete do pytlů, než naopak, a na tašce jsou všechny informace o produktu.

    Přidat na vybraný odkaz

    jsme se dostali k tomu potěr, zeptali jsme si s přáteli, poradci v obchodech a dívat se na Internetu. Všichni, samozřejmě, jsme se dohodli, že se cement potřeba 500y, ale značka a cena myslel na dlouhou dobu. Consultants jako jedna doporučená Eurocement (myslel, že jim to za to připlatit), přátelé se názory lišily, ale seznámí zkušeného dozorce navrhl, že nedávná Lafarge Cement (ačkoli nyní se nazývá „Master“ cement) jemu a splňuje jeho zákazníků více než. My jsme věřili a vzali to. Výsledkem je spokojen! Takže teď jen doporučuji všem na tom. Hlavní věc koupit v obchodech a testovány za cenu nejméně 200 rublů za pytel. Pak neztratíte!

    Přidat na vybraný odkaz

    Pokud se zamyslíte nad tím, co nám značení cementu říká, není těžké okamžitě zjistit, jaký druh cementu je potřebný pro podlahové stěrky.

    Pokud je značka M400 z cementu, znamená to, že z ní vyrobený kámen 1 x 1 x 1 cm vydrží váhu 400 kg. Předpokládá se vám v apartmánu na jeden centimetr? Sotva. Protože podlahové potěry budou vyhovovat téměř všem nejnižším cementům, které si budete moci zakoupit. V našem regionu je těžké najít pod M300. Neprodukujte, nedoručte. protože to je to, proč ji používám. Hlavní věc, která není lhaní.

    Přidat na vybraný odkaz

    Cementová podlahová potěr se vlastními rukama

    Cementový potěr, vyrobený v souladu s technologií, je univerzální, hladký, silný a trvanlivý základ, nebojí se vlhkosti a teplotních změn.

    Cementová podlahová potěr se vlastními rukama

    Vyrovnání povrchu z písku cement použitý v konstrukci nejčastěji jako: levné, vhodný pro všechny místnosti, a není kazí mrazu, který se používá podle jakéhokoli vrchního nátěru poskytuje potřebnou sklon a může sloužit jako základ pro teplé vody podlaze. Cementová podlaha odolává alkalickým útokům bez poškození, účinky tuků a kyselin vedou teplo.

    Vytváření potěrů z podlahového cementu "vlastním rukama" je náročný proces, ale je to docela cenově dostupné i pro začínajícího stavitele.

    Obsah pokynů krok za krokem:

    Složení podkladu

    Technologie výroby a zařízení cementové pískové potěry je velmi jednoduchá. Řešení se skládá z cementu třídy 300 a výše, písku a vody. Poměr součástí je 1: 3: 2. Pro zvýšení hustoty potěru je roztok doplněn změkčovadlem nebo podobným speciálním lepidlem. Připravené samonivelační směsi mohou být také použity pro potěry.

    Plastifikační přísada do betonu

    Cementová písková malta se používá na betonových, kamenných a cihelných základech. V průměru je čtverečný metr drsné podlahy po podkladovém zařízení rozložen zatížení až 90 kg.

    Cementová písková malta na potěr

    Tloušťka potěru se pohybuje od 3 do 10 cm. Pokud je povlak v určitých oblastech menší než minimum, nezapomeňte do směsi přidat plastifikátor, aby vrstva nevytlaskla. Je-li tloušťka potěru větší než 10 cm, je nutné tuto vrstvu zpevnit. Vázání více než 10 cm vysokých nákladů je neúměrně drahé.

    Zvýšení pevnosti potěru vyztužením

    Cement se stupněm 400 je ideální variantou pro potěr v bytě z výškových budov. Ale cement M-500 neznamená, že je spolehlivější složkou. Význam tohoto označení je přítomnost specifických přísad v cementové kompozici, které neovlivňují jeho odolnost.

    Cement se stupněm 400

    Druhy cementových potěrů

    Umístění vrstvy cementu na drsnou podlahu může být provedeno pro různé účely. Chcete-li vytvořit výšku, sklon, tepelný polštář atd.

    Pro různé účely se používají 3 druhy potěrů:

    • Pojivo související s drsným povrchem podlahy a stěn;
    • pískové a cementové potěry nezávislé na povrchu budovy;
    • Nátěr s plovoucí konstrukcí a izolační vrstvy pro stěny a podlahu.

    Příprava povrchu

    Před prací s cemento-pískovou směsí je třeba připravit povrch a nastavit majáky.

    První fáze. Podlaha v místnosti, kde se plánuje vytvoření potěru, by měla být hladká a vyčištěná z nečistot. Je-li práce prováděna na zemi, musí být nejprve zhutněna a naliata asfaltovou kompozicí, aby byl cementový potěr hladce položen. Za druhé, pokud jsou v cementovém potěru suché směsi, musí být povrch nejprve bezprašný a pokrytý základním nátěrem, aby se lepicí vrstva lepila na povrch podlahy.

    Druhou etapou je instalace majáků. Je nutné měřit prostor pomocí úrovně a nastavit majáky odpovídající úrovně budoucí podlahy v celé místnosti. To je provedeno tak, aby povrch potěru byl co nejrovnoměrněji vodorovný a rovný.

    Instalace majáku

    Instalace majáků v souladu s provedenými měřeními umožňuje rychlé a bezproblémové naplnění místnosti řešením.

    Na podlaze jsou na každých 30 centimetrů nastaveny sloupy "chopiki" nebo cementové (alabastrové) takové výšky, na které je nutné zvýšit konkrétní část budoucí podlahy. Pak na "chopiki" stack a opravit majáky lamel.

    Nejvyšší bod Reiki je výška, do které by měla dosáhnout hladina cementové kaše. Zkušení stavitelé často vydávají majáky, nastavují úroveň nitě nebo čáru. Ti, kteří poprvé natřou potěru, však důrazně doporučují instalaci majáků - není to rychlé, ale jasné a pohodlné. S tyčí můžete být přesvědčeni, že na povrchu nedojde k výraznějším rozdílům a během lití nedojde k překročení výšky. Navíc vám regál umožňuje přesně vypočítat množství roztoku.

    Bondovaný potěr

    V těch případech, kdy vyrovnávací vrstva není větší než 4 cm, je použita vázaná vazba. Nalévání nakonec tvoří jediný celek s hrubovací základnou a stěnami místnosti. Před zahájením nalévání je třeba opravit povrch, odstranit praskliny, otvory, cizí prvky. Podložka by měla "přilepit" k povrchu: pro lepší přilnavost k roztoku je podlaha vyčistěna kovovým kartáčem a navlhčena.

    Zařízení vázaného cementového potěru

    Pokládka malty

    1. Řešení pro nalévání by mělo mít krémovou konzistenci.
    2. Hladina náplně by měla být nad majáky na centimetr, s přihlédnutím k sušení a smrštění.
    3. Po nalití se roztok natáhne "pravidlem" nebo tlumícím vibračním zařízením (potěrem) do 2 přístupů, aby se z vrstvy vytlačilo přebytečné množství vzduchu.

  • Konečné nastavení úrovně se provádí pomocí pravidla, které se pohybuje podél majáků, mírně kývne.

  • Po dni mohou být majáky vyčištěny. Stopy z nich musí být připraveny a utěsněny maltou.

    Cement-pískové zarovnání nevázaného typu

    Pokud je potřeba tloušťka 5 centimetrů, zvolte nevázaný typ zarovnání. V tomto případě je nutná maximální hladina a vodotěsný povrch. Nepoužívejte primery a jiné látky, které zvyšují přilnavost hrubovacího povrchu, aby nedošlo k tvorbě trhlin a skořepin ve vrstvě potěru. Ve zbývající části je technologie potěru stejná jako u příslušného typu.

    Plovoucí typ potěru

    Plovoucí typ potěru

    Základna plovoucího typu je vhodná pro prostory, kde je vhodné instalovat potěr o tloušťce 5 až 10 cm. V tomto případě je třeba provést opatření pro hydroizolaci základny. A ze stěn je vrstva potěru oddělena polystyrenovou bariérou. Při tak vysokém výkonu (5-10 cm) musí být potěr vyztužen (čisté nebo vláknité plniva).

    Hydroizolace podlahy před potěrem

    Pro snížení hmotnosti výsledné kamenné desky se roztok připravuje polosuchým způsobem. V tomto případě je sušení vrstvy intenzifikováno 5 až 7krát. Řešení pro plovoucí potěru by mělo být cítit jako písečná hlína a při válcování v dlani by měla tvořit volnou kouli, která se nicméně nerozpadá. Polymerní látky se mohou do roztoku zavádět, aby byly plastičtější. Při použití polosuchého roztoku je dokončení dokončeno po 4-5 dnech.

    Polosuchá podlahová potěra s vláknem

    Nalévání se provádí ve dvou fázích, takže okraje potěru nejsou během sušení zaoblené. Nejprve položte vrstvu o rozměrech 2 centimetry, která má den smrštění. Pak je řešení přivedeno na úroveň majáků a vyrovnáno. Jinak jsou pravidla stejná jako při práci s obyčejnou cementovou maltou.

    Polosuchá podlahová potěra

    Řezání klapek

    Pokud plocha potěru přesáhne 30 m2, pak po primárním vyschnutí vrstvy potěru jakéhokoli typu, ale ne dříve než 72 hodin později se v něm stříhnou tlumící švy. Tyto dutiny v cementovém monolitu pomáhají vyhnout se prasklinám. Švůry se musí provádět každých 10 metrů, s přihlédnutím k hranicím základních desek a výztužné síťovině uvnitř vrstvy. Drážka o šířce 3 mm a hloubce jedné třetiny vyrovnávací vrstvy je vyplněna těsnící hmotou.

    Uspořádání vyrovnávacích nebo klapkových švů

    • Sociální Sítě