Loading

Cementová podlahová potěr se vlastními rukama

Cementový potěr, vyrobený v souladu s technologií, je univerzální, hladký, silný a trvanlivý základ, nebojí se vlhkosti a teplotních změn.

Cementová podlahová potěr se vlastními rukama

Vyrovnání povrchu z písku cement použitý v konstrukci nejčastěji jako: levné, vhodný pro všechny místnosti, a není kazí mrazu, který se používá podle jakéhokoli vrchního nátěru poskytuje potřebnou sklon a může sloužit jako základ pro teplé vody podlaze. Cementová podlaha odolává alkalickým útokům bez poškození, účinky tuků a kyselin vedou teplo.

Vytváření potěrů z podlahového cementu "vlastním rukama" je náročný proces, ale je to docela cenově dostupné i pro začínajícího stavitele.

Obsah pokynů krok za krokem:

Složení podkladu

Technologie výroby a zařízení cementové pískové potěry je velmi jednoduchá. Řešení se skládá z cementu třídy 300 a výše, písku a vody. Poměr součástí je 1: 3: 2. Pro zvýšení hustoty potěru je roztok doplněn změkčovadlem nebo podobným speciálním lepidlem. Připravené samonivelační směsi mohou být také použity pro potěry.

Plastifikační přísada do betonu

Cementová písková malta se používá na betonových, kamenných a cihelných základech. V průměru je čtverečný metr drsné podlahy po podkladovém zařízení rozložen zatížení až 90 kg.

Cementová písková malta na potěr

Tloušťka potěru se pohybuje od 3 do 10 cm. Pokud je povlak v určitých oblastech menší než minimum, nezapomeňte do směsi přidat plastifikátor, aby vrstva nevytlaskla. Je-li tloušťka potěru větší než 10 cm, je nutné tuto vrstvu zpevnit. Vázání více než 10 cm vysokých nákladů je neúměrně drahé.

Zvýšení pevnosti potěru vyztužením

Cement se stupněm 400 je ideální variantou pro potěr v bytě z výškových budov. Ale cement M-500 neznamená, že je spolehlivější složkou. Význam tohoto označení je přítomnost specifických přísad v cementové kompozici, které neovlivňují jeho odolnost.

Cement se stupněm 400

Druhy cementových potěrů

Umístění vrstvy cementu na drsnou podlahu může být provedeno pro různé účely. Chcete-li vytvořit výšku, sklon, tepelný polštář atd.

Pro různé účely se používají 3 druhy potěrů:

  • Pojivo související s drsným povrchem podlahy a stěn;
  • pískové a cementové potěry nezávislé na povrchu budovy;
  • Nátěr s plovoucí konstrukcí a izolační vrstvy pro stěny a podlahu.

Příprava povrchu

Před prací s cemento-pískovou směsí je třeba připravit povrch a nastavit majáky.

První fáze. Podlaha v místnosti, kde se plánuje vytvoření potěru, by měla být hladká a vyčištěná z nečistot. Je-li práce prováděna na zemi, musí být nejprve zhutněna a naliata asfaltovou kompozicí, aby byl cementový potěr hladce položen. Za druhé, pokud jsou v cementovém potěru suché směsi, musí být povrch nejprve bezprašný a pokrytý základním nátěrem, aby se lepicí vrstva lepila na povrch podlahy.

Druhou etapou je instalace majáků. Je nutné měřit prostor pomocí úrovně a nastavit majáky odpovídající úrovně budoucí podlahy v celé místnosti. To je provedeno tak, aby povrch potěru byl co nejrovnoměrněji vodorovný a rovný.

Instalace majáku

Instalace majáků v souladu s provedenými měřeními umožňuje rychlé a bezproblémové naplnění místnosti řešením.

Na podlaze jsou na každých 30 centimetrů nastaveny sloupy "chopiki" nebo cementové (alabastrové) takové výšky, na které je nutné zvýšit konkrétní část budoucí podlahy. Pak na "chopiki" stack a opravit majáky lamel.

Nejvyšší bod Reiki je výška, do které by měla dosáhnout hladina cementové kaše. Zkušení stavitelé často vydávají majáky, nastavují úroveň nitě nebo čáru. Ti, kteří poprvé natřou potěru, však důrazně doporučují instalaci majáků - není to rychlé, ale jasné a pohodlné. S tyčí můžete být přesvědčeni, že na povrchu nedojde k výraznějším rozdílům a během lití nedojde k překročení výšky. Navíc vám regál umožňuje přesně vypočítat množství roztoku.

Průběh práce

Bondovaný potěr

V těch případech, kdy vyrovnávací vrstva není větší než 4 cm, je použita vázaná vazba. Nalévání nakonec tvoří jediný celek s hrubovací základnou a stěnami místnosti. Před zahájením nalévání je třeba opravit povrch, odstranit praskliny, otvory, cizí prvky. Podložka by měla "přilepit" k povrchu: pro lepší přilnavost k roztoku je podlaha vyčistěna kovovým kartáčem a navlhčena.

Jaký cement je potřeba pro potěr?

Jakou značku cementu bych si měl vybrat v bytě?

Pro byt bude vyhovovat cement s označením dvě stě, a dokonce s označením sto padesát také vhodné, protože byt má téměř žádné zatížení. Například pro kancelář bude mít cement potřebovat tři stovky značek a pro velmi vysoké mechanické zatížení bude vyhovovat cement o čtyřech stupních.

A je třeba poznamenat, že čím je značka cementu vyšší, tím delší je potěr. V některých případech potěru vysuší až měsíc, ale s použitím cementu značky dvě stě, potěr vysuší během několika dní.

Pro zařízení spojky v bytě je možné zakoupit hotové směsi Iвсил, Ветонит, Юнис Horizon a tak dále. Přečtěte si více o materiálu v přiloženém videu.

Nejběžnější možností je cement M-400-a,

Přibližné rozměry (hodně závisí na podkladu a tloušťce cementu) cementu M400-a 1: 3 a cementu M500-t mohou být 1: 4 (čtyři kusy písku).

To je, pokud je potěr cementový písek a nikoli beton.

Pokud je beton, pak se musíte podívat na místo, je nutné pro izolaci, možná nejlepší volbou je přidání expandovaného hliníku, poměry budou jiné, ale obvykle se používá cement (M400-a, M500-t).

Samozřejmě je třeba vzít v úvahu zatížení na povrchu, pokud je obecně pod značkou M300 - nepoužívá se cement pro potěry.

A samozřejmě se musíme ujistit, cement svěžest, každé tři měsíce, cement ztrácí asi 15% svých kvalit a cementu značky M500, tak brzy může jít o charakteristikách M400 a cement, nebo dokonce proměnit zbytečné vyhazování balast.

Aby nedošlo k spadnutí zpožděného cementu, je lepší, když ho ve vaku vezmete do pytlů, než naopak, a na tašce jsou všechny informace o produktu.

Spojování podlah, způsoby realizace a materiály

Navzdory vzhledu nových sloučenin s vysokými výkonnostními vlastnostmi je tradiční betonová podlaha nepravděpodobné, že by nebyla nikdy používána. Hlavním důvodem jeho popularity je vysoká pevnost povrchů získaných z materiálů na bázi cementu. Konstrukce z monolitického betonu vyztužené výztuží odolaly nejvyšším zatížením v metalurgických obchodech, velkých skladech, výškových budovách.

Levná a vysoce kvalitní

Mezi výhody betonové podlahy, nikoliv poslední místo, je její cena. Dnes je to jedno z nejpokročilejších pokrytí, a to i v nejmenší prosperitě. Proto tento typ podlah, a to i přes dostupnost nových materiálů, těžké a jednoduché instalace, jako jsou epoxidové nebo polymerní kompozice, udržuje stabilní úroveň poptávky. Kvůli vysokým nákladům na moderní inovace a vlastnosti technologie pokládky je prakticky nemožné vytvořit potěr o tloušťce větší než 10 mm.

Vlastnosti potěru pro různé druhy povlaků

Pouze po pokládce cementového podlahového potěru je možné provádět plnicí vrstvu polymerů. Tato symbióza dává silnou a dekorativní podlahovou krytinu, odolnou proti většině možných nárazů. Nebojí se změny vlhkosti a teploty, agresivního chemického prostředí a různých druhů zátěží. Povrch betonu před položením objemových polymerních nebo epoxidových podlah je rozemletý na dokonale rovnou podlahu. To je provedeno, aby se zamezilo dodatečným nákladům na nalévání prohlubní v nerovném betonu s drahými polymery.

Pečlivé vyrovnávání povrchu se provádí nejen při instalaci samonivelačních podlah, tento povlak je nutný pro pokládku:

  • vysoce estetický laminát;
  • elitní parkety;
  • moderní PVC dlaždice;
  • tradiční linoleum.

Na povrch zemního betonu položte materiály, které vyžadují dokonale plochou základnu. Pouze po tomto zpracování je možné kvalitativní provedení prací.

Půda jako čistá podlaha se používá pouze v technických místnostech, skladech, garážích, sklepích. Uvědomuje-li si vlastnosti horní vrstvy betonu, aby se pod vlivem vnějších okolností zhroutil, povrch potěru je malován speciálními barvami nebo impregnován kalenými látkami. Podlaha, jejíž horní vrstva je chráněna, vydrží mnohem déle, nepraší a nezhroutí.

3 způsoby instalace cementové podlahy

Suchý potěr - čistá a jednoduchá instalace

V případě betonu není suchý potěr vyroben z sypkých materiálů, ale z cementových dřevotřískových desek z dřevěných hoblin, portlandského cementu, hydratačních přísad a vody. Všechny materiály jsou ve výrobních podmínkách smíchány v homogenní hmotě, lisované do forem dodávaných společností GOST. Cementové desky jsou materiál s nízkou tepelnou vodivostí, používá se pro konstrukci i v severních oblastech. Funguje dobře v podmínkách vysoké vlhkosti, látky obsažené v jejím složení zabraňují tvorbě a vývoji patogenních mikroorganismů na povrchu.

Při instalaci podlahy jsou desky položeny na vyrovnávací zásyp nebo dřevěné bloky rámu po instalaci vodotěsné vrstvy. Chcete-li získat kvalitní základnu, jsou umístěny ve dvou vrstvách se šipem. Strom, který je součástí desek, má vlastnosti rozšíření, takže mezi nimi a stěnami musí zůstat mezera 10 mm.

Modernější způsob instalace suchého potěru je technologie světově proslulé společnosti KNAUF. Více informací o něm naleznete zde.

Polosuchá stěrka - rovnoměrná podlaha bez námahy

Vytváření podlah s touto metodou je mnohem jednodušší než při tradičním používání tradiční betonové směsi. Stačí koupit potřebné materiály: M 400 cement, písek, vláknité vlákno a plastifikační aditiva, míchat je s přidáním malého množství vody a lze je položit na připravenou základnu.

Určení požadovaného stupně vlhkosti je snadné. Chcete-li to udělat, musíte stisknout malé množství v pěst. Pokud je voda uvolněna, je zapotřebí přidání suchých materiálů. V případě takového potěru je vlhkost zbytečně vysoká. Aby nedošlo k chybě se soustředěním, koupit hotové směsi, smíchané a navlhčené v správném poměru.

Pro nepředvídaného začátečníka je přesnost nastavení majáků určitou obtížností, ale problém se rychle vyřeší získáním úrovně laseru. Před položením směsi je základna uzavřena hydroizolační fólií s povinným lapnutím na stěny. Směs se nalije, vyrovnává se pravidlem majáku a rozemele se speciální omítkou.

Mokrý potěr - tradiční způsob

Jedná se o proces zpracovaný mnoha generacemi stavitelů. Naplňte jakýkoli podklad cementovým potěrem - od vyrovnávací vrstvy ležet na zemi až k deskám. V závislosti na účelu místnosti, před zahájením práce na základě zajistit vodotěsné vrstvy, tepelné a hlukové izolace. Aby bylo zajištěno, že povrch spojky je naprosto vodorovný, je úroveň nulové značky - nejvyšší bod podlahového reliéfu - odrazena na stěnách. Soustředí se na to, že podlaha je rozdělena na samostatné sektory majáky. Majáky jsou instalovány paralelně, opatrně zarovnány s nulovou značkou a upevněny na zemi v malých částech cementové kaše.

U zaplavených podlah velké plochy použijte hotové řešení, které přináší speciální stroj - směšovač. Podání na pracoviště se provádí pomocí čerpadla na beton. V průmyslových prostorách s vysokým zatížením na základně betonářské práce předchází povinné vyztužení, které se provádí pomocí kovu, polymeru, sítí ze skleněných vláken nebo mikrozárupem vláknem.

Jak si vyrobit potěr se svými vlastními rukama

Nalévání betonové směsi

Pro provedení betonového podlahového potěru vlastním rukama není možné objednat směšovač. Řešení v malých množstvích je snadnější a levnější k přípravě sami. Pro zajištění dostatečné pevnosti potěru míchat cement M 400 s řezem prosetým pískem v poměru 1: 3. Takže u 16 kg písku získá 50 kg cementu 16,7 kg písku. Aby se směs lépe vyrovnala, přidává se do ní změkčovadlo. Určité množství cementu a písku, bude to vyžadovat 190 g vody do nádoby naplněné materiálů Druhé, přibližném počtu - 1/3 hmotnosti cementu. Spotřeba směsi lze provést pomocí naší kalkulačky.

Vyrovnávací potěry k majákům

No, pokud má farma betonovou míchačku, s pomocí tohoto zařízení je řešení připraveno rychle a snadno. Další možností je smíchat směs s ručním mixérem. Připravené řešení je důsledně ukládáno do sektorů tvořených majáky, je s nimi vyrovnáno s úrovní úrovně budovy. Majáky mohou být ponechány v podlaze na podlaze navždy, ačkoli někteří mistři poté, co roztok ztuhne a vyplní dutiny betonem.

Místnost se udržuje na konstantní teplotě 5 až 25 ° C. Aby se zabránilo odpařování vlhkosti a příliš rychlému vysoušení potěru, je jeho povrch pokryt polyethylenovým filmem. Celé zrání betonu nastává po 28 dnech. Nyní můžete položit dokončovací podlahu.

Oprava podlah

Oprava trhlin v podlaze

Pokud betonová podlaha začala praštit, je to poplach. Tyto jevy se objevují jako důsledek výskytu mikrotrhlin. Při jejich prvních znameních by měla být provedena práce k vytvrzení horní vrstvy, pak se zničení betonu nestane a podlaha bude trvat co nejdéle. S vytvořením malých trhliny shpaklyuyut cementové malty.

Je to jiná věc, jestliže se na povrchu objeví hluboké praskliny a vývrtky. Taková podlaha vyžaduje rozsáhlé opravy. Hloubky jsou podávány s úhlovou bruskou s kruhem diamantu, děrovač je tvořen obdélníkovými drážkami. Pukliny jsou roztaženy tak, aby získaly vybrání trojúhelníkového profilu. Všechny oblasti připravené k opravě jsou pečlivě oprašovány a připraveny. Po jednom dni jsou cementová písková směs opatřena cementovým pískem a vyrovnány pravidly.

Pokud těsnicí prostředek nalije do dilatačních spár, přestal plnit své funkce a vlhkost se do nich dostala, beton se začne rychle zhoršovat. Pokud je to nutné, opravit starý tmel ze spár úplně odstraněn šití vyšívaný brusku, prach je odstraněn ze svého stavebního vysavače. Vnitřní dutina kloubů je naplněna čerstvým polyuretanovým těsněním. Po zpevnění se povrch otírá a maluje, další detaily o ní lze přečíst zde.

Cement pro podlahové potěry

Stavební konstrukce - cementové podlahové potěry, mohou být základem pro dokončování nebo dokončovací vrstvou. Současně má podlahový potěr několik funkcí: vyrovnává povrch, vytváří potřebné svahy (v případě potřeby), zvyšuje podlahu a zlepšuje tepelné a zvukotěsné vlastnosti místnosti.

Vzhledem k tomu, že potěr může být vylije na vlastní pěst, zvažte následující otázky: jaký druh cementu používaného pro podlahové krytiny, komponentů a proporcí řešení, typy vazeb, projektování a dalších nuancí, jejichž znalost pomůže vyplnit tuto jednoduchou a rychlou výstavbu.

Typy potěrů

  • Cementové pískové. Používá se pro vyrovnávání povrchu pro povrchovou úpravu: parkety, linoleum, desky, keramické dlaždice, porcelánové dlaždice a jiné druhy dokončovací podlahy. Když je povrch zpevněn žehováním a následným lakováním, může být použit jako povrchová úprava, která je důležitá pro technické místnosti a prostory s vysokou vlhkostí.
  • Samonivelační potěr. Pro konstrukci této konstrukce se používá hotový zabalený materiál, který je komerčně dostupný. Potěr může být použit jako základna pod povrchovou úpravou a jako konečná vrstva.
  • Suchý potěr. Také je vybaven speciálními pevnými materiály. Tento typ potěru může vyrovnat malé nepravidelnosti. Provádí se speciální technologií, takže je nejlepší objednat takový potěr pro zkušené profesionály.

Navzdory nové technologie výstavby, možnost cement, písek základny podlahy uspořádání, je nejběžnější a cenově dostupné pro sebe-montáže, tak tuto možnost více diskutovat: potěru tloušťky, cement proporce pro potěr, výpočet počtu prvků, jako je železo podlah s cementem a další praktické otázky.

Tloušťka cemento-pískového potěru

Tloušťka konstrukce je důležitým faktorem, na kterém závisí množství stavebního materiálu, pevnost a trvanlivost konečného výrobku. Normativní dokumenty upravují minimální tloušťku výrobku - 40 mm. Stavební praxe doporučuje další hodnoty tloušťky potěru v závislosti na konkrétní konstrukční variantě:

  • Nejméně 50 mm při montáži na železobetonovou základnu (desky). Technickým smyslem je zabránění rychlému strhávání vlhkosti v tloušťce desky a odpovídající zachování pevnosti potěru.
  • Nejméně 70 mm při nanášení na vrstvu hydroizolace, bez vyztužení na dřevěných podlahách nebo překrývajících se na deformovatelných nosnících.
  • Nejméně 100 mm, pokud se používá jako plnivo jílová hlína nebo piliny (teplý potěr).

Použití plastifikátorů na bázi polymerů může snížit tloušťku potěru na 30-35 mm. Vzhledem k vysokým nákladům těchto přísad je však jejich použití ekonomicky opodstatněné pouze tehdy, když je úkolem šetřit každý milimetr nárůstu podlahy. Důležité! Pokud jsou v potěru umístěny inženýrské komunikace, musí být tloušťka trubek, topných drátů nebo kabelových kanálů nejméně 25-30 mm.

Podíl cementu a písku pro podlahové potěry

Standardní složení malty pro podlahové potěry: portlandský cement, prošlý promytý písek a čistá voda. Materiál pro nalévání konstrukce se připravuje na základě následujících poměrů: 1 díl cementu, 3 díly písku a 0,8 dílu vody.

Vyznačený tím, že podíl vody, jsou pouze pro referenční a jsou stanoveny empiricky - okamžitě přidáno 0,5-0,6 dílů z množství cementu, míchá, a pak se přidá po malých částech za stálého míchání až do požadované konzistence (husté smetany).

Velmi důležitým bodem je značka cementu pro podlahové potěry. Výše uvedené poměry řešení jsou uvedeny pro cenově nejvýhodnější a ekonomicky optimální značku cementu CEM I 32.5H PC (staré označení M400).

Cementové podlahové řešení. Výpočet

Požadovaná spotřeba roztoku a odpovídající počet součástí závisí na tloušťce konstrukce a rozměrech konkrétní místnosti. Proto, například, je třeba klást tyto veličiny: tloušťka mazaniny 50 mm, místnost rozměry 3x5 m.

  • Tloušťku potěru udáváme v milimetrech na tloušťku potěru v metrech: 50/1000 = 0,05 m.
  • Určete prostor místnosti: 3 × 5 = 15 m2.
  • Určete objem malty pro lití potěru: 15 x 0,05 = 0,75 m3.
  • Určete spotřebu cementu na ploše 15 m2. Jak již bylo uvedeno, poměr složek cementového písku je 1: 3 nebo 4 díly. Pro určení množství cementu v m3 rozdělujeme 0,75 m3 na 4 díly = 0,1875 m3 cementu potřebného k přípravě podlahového potěru v místnosti o velikosti 15 m2. Písek bude vyžadovat 0,01875x3 = 0,5625 m3.

Pro většinu vývojářů množství cementu v m3 nic neřekne. Přepočítáme m3 v kilogramech. Specifická hustota portlandského cementu je obecně akceptována pro praktické výpočty 1300 kg / m3. Proto je pro náš potěr požadováno 1300x0,1875 = 243 kg cementu.

Nahrazením výše uvedených hodnot pro tloušťku vrstvy a rozměry místnosti můžete jednoduše a přesně získat potřebné množství pojidla a písku.

Malta na podlahové potěry

Nad tím bylo řečeno, že podlahový potěr, kromě funkce vyrovnávání povrchu, může být použit jako ohřívač. V tomto případě bude složení řešení pro konstrukci konstrukce odlišné. V tomto případě se k roztoku přidávají "teplé" materiály.

Nejvíce rozpočtovou, ale účinnou možností je přidání dřevěných pilin a vápna do cemento-pískové malty. Existují tři typy receptů pro roztok teplé malty:

  • Vysoká hustota, kg: 1 díl cementu, 1 díl třísek, 1,5 dílů písku, 0,25 dílů vápna.
  • Průměrná hustota, kg: 1 díl cementu, 1,3 dílů pilin, 2,3 dílů písku, 0,6 dílů vápna.
  • Nízká hustota, kg: 1 díl pojiva, 4 díly piliny, 1 díl písku, 2 díly vápna.

Jak vypočítat cement na podlaze, naplněný teplým potěrem? V takovém případě byste měli specifikovat množství cementu v kilogramech a vypočítat počet zbývajících součástí podle uvedených poměrů.

Jak lakovat betonovou podlahu cementem?

Vnější povrch cementového potěru, který bude použit jako dokončovací podlaha, musí být zpevněn "žehličkou". Kromě tvrdnutí železná ruda snižuje tvorbu prachu na nulu a výrazně zvyšuje životnost konstrukce. Pro realizaci vytvrzovací technologie budou potřebné následující materiály a nástroje:

  • Suchý cement CEM I 32.5N PC.
  • Stěrka nebo stěrka.
  • Stříknutí vodou.

Pudr, který bude přitlačen, se nalije směrem od zadní stěny místností směrem k dveřím po částech. V tomto případě by měla být plocha další části zcela pokryta délkou paže osoby.

Ihned po nalití a vyrovnání povrchu jiného vazebního části sypané souvislou vrstvou suchého cementu o tloušťce 3-4 mm. Cement se nastříká vodou do úplného navlhčení.

Důležité! Mokrý cement pečlivě zabraňte rozmazání! Při lehkých kruhových pohybech hladítka nebo stěrky se vlhký cement "vtírá" do potěru, dokud se neobjeví hladký, vlhký, modrozelený povrch.

Závěr

Abychom to shrnuli, je třeba poznamenat, že výrobci stavebních suchých směsí a obchodních řetězců nabízené k prodeji dokončení speciální složení cementové písek potěr, odměřené množství složek, balených v papírových pytlích různých velikostí.

Je velmi výhodné koupit hotový potěr - nepotřebujete si mozky a vypočítat hmotnost komponent. Je pravda, že poplatek za toto "pohodlí" bude zvýšit náklady na materiály nejméně o 100%. Představte si, že je pro vás výhodnější vypočítat a koupit potřebné množství materiálů pomocí tohoto článku nebo koupit hotový potěr, ale platit dvakrát tolik!

Cementový potěr, jak to udělat správně

Cementový potěr je rozdělen na tři typy - potěr spojený se základnou, potěr na mezivrstvu a plovoucí. Jaké jsou rozdíly mezi nimi, které považujeme za níže.

Je třeba poznamenat, že cementový potěr je univerzální drsná podlaha vhodná pro všechny podlahové krytiny. Podkladový podlahový nátěr však může být položen pouze na ne-vibrační podklad, jinak dojde k prasknutí.

Cementový potěr v domě je také stabilizátorem teploty a vlhkosti, vzhledem k jeho značné tepelné kapacitě a vlhkosti. Jeho přítomnost zvyšuje komfort v domě. V potěru jsou často vestavěny topné prvky, což má za následek systém teplých podlah. Nemůže být jediným topným systémem kvůli přílišné tepelné setrvačnosti, ale je to klíčový prvek, který poskytuje příjemné bydlení a příjemný vnitřní mikroklima.

Nyní je podrobnější, jak je cementový potěr vyroben a co hledat, aby se předešlo chybám.

Druhy cementových potěrů

  • Pojistky spojené se základnou jsou položeny přímo na betonové základně (železobetonová deska, příprava betonu). Ve skutečnosti jsou horní vyrovnávací a méně odolná vrstva betonové konstrukce. Minimální tloušťka tohoto potěru je 25 mm. Při běžném uložení musí být základna bezprašná a nutně primární (zabraňuje dehydrataci roztoku).

  • Na oddělovací vrstvě nesmí být tloušťka potěru menší než 40 mm. Jako vrstva je obvykle vodotěsná membrána, položená na betonové přípravě nebo kompaktní pískové podsypku. Hlavním účelem separátoru je zabránit rychlému vysoušení cementového potěru. To je klíčový bod při pokládání malty, odlučovač se používá vždy, když hrozí nebezpečí rychlého vysychání.

    Jak stylovat

    • Základna je připravena, čištěna (v případě potřeby připravená), izolace je položena, pak vodotěsnost. Film je lapovaný 10 cm, lepený lepicí páskou a je těsný.

  • Stěny jsou tvořeny nastavením dilatační spáru nebo pěnového polystyrenu tloušťky pěnová páska 1 -. 2 cm také dělicí spáry mohou být vytvořeny na středu místnosti, je-li to nutné (viz níže)..

  • Majáky jsou instalovány na dané úrovni na bloopery z cemento-pískové směsi. Na nich budou vyrovnány budoucí cementové potěry podlahy. Jako majáky pro podlahu je žádoucí použít něco, co není ohnuté, silnější - trubky, rohy, profil.

  • Při stahování jsou majáky odstraněny a jejich místo je třepáno řešením pomocí krátkého pravidla. Je žádoucí uspořádat práci takovým způsobem, že nemusíte stát na mokrém potěru, abyste získali majáky.

  • Po pokládce, po 8 - 10 hodinách, když roztok získal sílu, ale nakonec nechopil, potěr se otírá hladicí podložkou. Tím se vyrovnává povrch pod podlahovým krytinám. Nečistěte dlaždice.

  • Po položení po dobu 7 - 10 dnů je nutné zajistit vlhkost potěru. Je pokrytá polyethylenem a nalije vodu. Po tomto období (primární soubor pevnosti) je potěr postupně vysušen. Kompletní síla - 4 týdny.

  • Roztok musí být spotřebován do 2 hodin. V jedné místnosti (v mezích kompenzačních kloubů) je potěr naskladaný v jedné dávce z jedné části roztoku.

    Specifikace úrovně

    Je důležité určit správnou úroveň cementového potěru, který je jako celek určen pro dům nebo podle úrovně podlah v jiných místnostech. Rovněž je bráno v úvahu tloušťka podlahové krytiny, takže se nevytvoří krok na hranicích. Snížení hladiny o 10 mm se doporučuje provádět v koupelně a v koupelně - je možné rozlit vodu.

    Úroveň je nastavena pomocí úrovně laseru nebo hladiny vody. Na stěnách je jedna rovina v pohodlné výšce. Poté vyberte požadovanou úroveň potěru v každém pokoji, s přihlédnutím k jeho tloušťce, značení se provádí na stěnách, podél kterých jsou položeny majáky.

    Tloušťka potěru byla specifikována výše. Je však také třeba vzít v úvahu možné vlastnosti a - s výnosem základnu, zvláštní zatížení, tepelné expanze, přítomnost potrubí... například pro teplou podlahu potěru nad topným prvkem, musí být minimálně 30 mm pro efektivní odvod tepla.

    Opatření k posílení potěru, vyvarujte se praskání

    Příliš vysoký potěr je prasklý při teplotách a mechanických namáháních, a to i při sušení. Měl by být rozdělen švami na malé úlomky. Lineární velikost fragmentu obvykle není větší než 4 metry, ale je lepší než 3 metry. V dlouhých a úzkých místnostech - stehy každých 2 metry. Kromě toho je nutné před nanesením potěru na jeho hranicích vytvářet švy, aby se zabránilo přenosu napětí a nárazu na stěny.

    A také švy vybavit na okrajích spojů různých podlahových krytin (oblast průchodů a dveří). Pokud dojde k zesílení potěru, švy by se měly shodovat s hranicemi výztuže. V dlaždici - na švu mezi dlaždicemi.

    Výplňové švy se při montáži potěru vytvářejí častěji tím, že se vyřeší trhliny v ještě nezmrazeném roztoku. Pod tvrdým podlahovým krytem (desky, lamináty...) může švy zůstat prázdné nebo naplněny ohřívačem. Pod dlaždice je lepší vyplnit švu tmelem, aby nedošlo k akumulaci vody.

    Navíc, aby nedošlo k poškození, je pro potěr, který bude mít tepelnou roztažnost (teplou podlahu), nutné použít vyztužující vlákno a plastifikátory.
    Více informací o tom, jak se podlaha vyrábí

    Výztuž

    Výztuž s tyčemi, častěji ocel, je navržena tak, aby zabránila přetržení potěru při provozních zatíženích. Potřebujete posílit potěr - odpověď může poskytnout pouze komplexní výpočet. Na úrovni domácnosti můžete doporučit následující:

    • Zesílený potěr v garáži nebo v místním prostoru položeném na zemi, je-li jeho tloušťka menší než 10 cm.

  • Potěr teplé podlahy je vždy vyztužen.

  • Plovoucí potěr uvnitř domu je vyztužen v tloušťce menší než 5 cm.

  • Pro zpevnění potěru je zpravidla použito ocelové pletivo s článkem 100 - 150 mm a drát o průměru 3 až 4 mm. Mřížka je položena ve střední části potěru, pro kterou je uložena na podpěrách (bloopery) a nad nimi jsou umístěny majáky. Vrstva krycího betonu by měla být minimálně 20 mm, pokud je potěr v domě a minimálně 40 mm, pokud je potěr na ulici.

    Příprava roztoku

    Obvyklé složení cementového potěru - jedna část cementu - 3 díly písku.
    Stojí však za to, že konkrétní řešení je levnější než cementový písek. A s velkými objemy to velmi ovlivňuje.

    Plnicí beton - štěrk, štěrk - nesmí být větší než 1/3 tloušťky potěru. Stupeň betonu pro potěr je B15, B20.

    Ale to není dogma, například dostatečné množství písku je určeno úplným vyplněním prostoru mezi plnivem, který závisí na jeho zlomku. Je také důležité upravit množství cementu v závislosti na jeho značce a činnosti. Aktivita cementu s časem klesá. Pokud po výrobě cementu uplynulo 2 měsíce, zvyšuje se množství cementu o 20%. Pokud je to 6 měsíců, pak o 40 - 50%. Před rokem to nepoužívá, je vyhodeno.

    Pro vytvoření potěru je důležitá plynulost, tažnost, mobilita řešení. Doporučujeme přidávat průmyslové přísady - SDB, M1... Ale při řešení s vlastními rukama můžete rošt a trochu mýdla ve vodě, což se často dělá.

    Zakoupená hotová směs pro přípravu potěru je mnohem dražší než domácí cementová malta. Budou však poskytovat nejvyšší kvalitu, pokud budete postupovat podle pokynů na obalu.

    Množství vody by nemělo být velké. Zvýšení mobility podle množství vody není správné. Voda, která se neváže na cement, zůstává v roztoku, vytváří dutiny v něm po odpaření - prázdnoty. Pevnost cementového potěru (betonu) je výrazně snížena. Můžete se také naučit připravit beton doma

    Složení malty na podlahové potěry

    Aby bylo zajištěno, že dokončovací podlaha je co nejdéle a co nejdokonalejší, je před její přípravou nutné správně připravit základnu: povrch nesmí mít prohlubně, výčnělky a vodorovné rozdíly. Potěr může zajistit splnění výše uvedených požadavků.

    Složení malty na podlahové potěry

    Pokud chcete s veškerými potřebnými opatřeními pro nalévání podlahových potěrů, můžete sami zacházet. Před zahájením zkoumané práce je však nutné nejen porozumět pořadí přípravy roztoku, ale také studovat nuance určující jeho optimální složení v závislosti na místě aplikace a dalších významných parametrech.

    Obecné informace o složení malty na potěr

    Proces přípravy malty na podlahové potěry

    Proces přípravy malty na podlahové potěry snižuje pečlivé míchání určitých složek v předepsaných poměrech. Nejvšestrannější a nejčastěji používané směsi jsou na bázi cementu: nemají strach z vlhkosti, což vám umožňuje naličit podobné řešení ve všech prostorách.

    Hlavní nevýhodou cementových malt je tendence se zmenšovat, což je poměrně velké. Proto je-li roztok špatně promíchán a položen v tenké vrstvě, je pravděpodobně povrch pokryt trhliny. Aby nedošlo k prasknutí, je potěr proveden pomocí výztužného pletiva. Kromě toho mohou být součástí řešení speciální výztužné komponenty.

    Složení cementového potěru pro podlahu je uvedeno v následující tabulce.

    Tabulka. Složení malty na podlahové potěry

    Při výběru poměrů malty na potěr je nutné vzít v úvahu zvláštnosti provozu místnosti, ve které budou provedeny dokončovací práce. Například, pokud je podlaha vystavena silnému zatížení a silnému mechanickému namáhání, doporučuje se použít 1 díl cementu a 3 díly písku pro přípravu roztoku. Díky tomuto poměru bude potěr dostatečně pevný a spolehlivý.

    Poměr řešení závisí na účelu místnosti

    Obecně může být složení směsi upraveno snížením nebo zvýšením podílu složky. Je však důležité vědět, že pokud se sníží obsah písku, sníží se také síla potěru - podobný povlak bude rychle praskat, ztratí svůj výkon a zhroutí.

    Potěr může prasknout, pokud je ve směsi příliš málo nebo příliš mnoho písku

    U obytných prostor s nízkým a středním zatížením se roztok obvykle skládá z 1 části cementu a 4 dílů písku. Počet dalších komponentů je prakticky vybrán pro získání směsi normální pracovní hustoty nebo v souladu s doporučeními výrobců. Tato kompozice vám umožňuje získat velmi kvalitní řešení pro nanášení potěru. Současně nelze do směsi přidat příliš mnoho písku, protože Z tohoto důvodu budou porušeny pevnostní parametry povlaku a zalévání se docela rychle zhroutí.

    Pokud jde o vyztužující vlákno, přidává se v množství asi 0,6 až 0,9 kg na 1 m3 hotového roztoku. Nutný podíl plastifikátoru by měl být specifikován jednotlivě - výrobci těchto informací poskytnou v pokynech pro své výrobky. Voda, pokud budete dodržovat stanovené poměry jiných komponent, budete muset přidat každých 50 kg cementu v množství asi 15 litrů.

    FIBRAR - sklolaminát z polypropylenu

    Plastifikátor pro beton Plitonit

    Kromě cementových potěrů se často používají speciální sádrové roztoky. Obvykle se používají k odstranění malých nesrovnalostí v podmínkách, kdy není čas čekat na úplné vytvrzení cementového potěru. Směsi anhydridů mohou být umístěny v tenké vrstvě a v průměru za sucha 1-3 dny, což značně usnadňuje a zrychluje pracovní proces. Jediné omezení: sádrové potěry nejsou vhodné pro použití v místnostech s vysokou vlhkostí.

    Pokud je to žádoucí, mohou být jak cementové, tak sádrovité sloučeniny již zakoupeny v hotové formě, se všemi potřebnými změkčovadly a dalšími přísadami. Často výrobci zavádějí do svých směsí speciální modifikátory, které zlepšují různé vlastnosti potěru, například zvyšují jeho tekutost a usnadňují pokládku. K nákupu hotové směsi však za každých okolností bude nutné vynaložit více peněz, než koupit původní součásti samostatně a samostatně připravit řešení.

    Přísady do betonu

    Výběr poměrů v závislosti na značce surovin a hotové směsi

    Při stanovení optimálního složení malty na potěr se musíte především zaměřit na ukazatel značky cementu, stejně jako požadovanou značku hotové malty - čím vyšší je poslední parametr, tím silnější a odolnější bude potěr. Informace o těchto bodech jsou uvedeny v následující tabulce.

    Tabulka. Podíly roztoku potěru

    Důležité! Pro vyplnění potěru se důrazně doporučuje nepoužívat maltu pod M150 - nemusí přežít. Ve většině případů se směs M200 používá v domácí výstavbě.

    Výpočet a příprava roztoku

    Je nutné správně určit počet požadovaných složek směsi před jejich dodáním na stavbu

    Při výpočtu požadovaného množství malty na vyplnění potěru postupujte podle následujícího postupu:

    • určete požadovaný objem malty. Chcete-li to provést, změřte podlahovou plochu a vynásobte získanou hodnotu tloušťkou vrstvy, která je namontována. Například plocha podlahy je 30 m2 a vyplňujete potěr o tloušťce 7 cm. V tomto případě budete potřebovat: 30x0,07 = 2,1 m3 roztoku;
    • určit správné množství cementu a písku. Například preferujete směs, která obsahuje 1 díl cementu a 3 díly písku. V tomto příkladu potřebujete asi 0,53 m3 cementu a 1,57 m3 písku. Kubický metr cementu váží asi 1,3 tuny, proto budete potřebovat: 1,3x0,53 = 690 kg cementu.

    Výše uvedený výpočet vám pomůže určit správné množství ingrediencí pro lití potěru v určité místnosti.

    Po výpočtu a nákupu potřebného množství přísad začněte připravovat roztok potěru, pamatujte si, že míchání suchých a kapalných složek musí být prováděno v různých nádobách.

    Roztok se připraví v následujícím pořadí:

    • Cement se smíchá s pískem podle zvolených poměrů. Míchání by mělo být co nejdokonalejší. Můžete to udělat ručně, ale je lepší použít speciální pomocné prostředky, například vrtačku s vhodnou tryskou nebo stavební mixér;

    Smíchejte suchý písek a cement

    V kontejneru s kapalinou kryjeme suché komponenty

    Řešení je připraveno. Směs bude spíše viskózní. Je obtížnější aplikovat než kapalné formulace, avšak v tomto případě je pravděpodobnost prasklin výrazně snížena.

    Roztok pro poter

    Můžete začít lití potěru. Aby se zabránilo prasknutí roztoku během sušení, odborníci doporučují pravidelné namočení povrchu vodou.

    Nyní víte, co je složení řešení podlahového potěru a jak správně připravit stavební směs pro vyrovnání základny. Dodržujte přijaté doporučení, dodržujte ustanovení technologie pokládky potěru a získáte nejvyšší kvalitu, hladký, monolitický a trvanlivý povrch.

    Video - Složení malty na podlahové potěry

    Nikolay Strelkovsky šéfredaktor

    Autor publikace 01/08/2015

    Líbí se vám článek?
    Ušetřete, abyste neztratili!

    Cementované pískové potěry

    Stříkaná písková podlahová potěra je nejběžnější variantou nadace jak v soukromých domech, tak v bytech. Je to už jen jeden a půl sto let, ale je stále spolehlivou a praktickou možností.

    Výhody a funkce

    Cementové pískové potěry jsou uspořádány ve všech obytných a nebytových prostorách před pokládkou.

    V některých případech nemusí být uzavřeno. Například ve velkých skladech nebo garážích je potěr pečlivě vyrovnaný a poskytuje železo větší pevnost.

    Z toho vyplývá, že pokládka cemento-pískového potěru má tyto cíle:

    1. Zlepšení tepelné ochrany budov;
    2. Vyrovnání povrchu;
    3. Posilování základny podlahy;
    4. Řešení projektových úkolů, včetně:
      • Maskování komunikací;
      • Poskytnutí potřebné zaujatosti;
      • Snížení výšky místnosti.

    Navíc výhody cementové pískové potěry pro snížení tepelných ztrát lze považovat za mimořádně dobré ve světle modelu Debye, který byl vyvinut před více než sto lety. V tom je přenos tepla považován za pohyb fononů, ve struktuře pevné látky. Přechod fononů z jedné struktury (potěru) na druhou (základna, na které je potěr umístěna) vyžaduje 6-8krát více času než pro pohyb v homogenním těle.

    Zarovnáním a zpevněním základny podlahy se jedná o ekvivalentní parametry s organizací samotných cementových vazeb. Záležitost spočívá v tom, že potěr není vždy na betonových deskách. Lze jej nalít na dobře uspořádaném polštáři z trosek a písku přímo na hliněné podlaze.

    Důležitou výhodou cementového písku je jeho lhostejný přístup k vodě. A pokud je suchá spojka Knauf mnohem rychlejší, práce není příkladem čištění a tlak na základně je několikrát méně, pak netoleruje vyšší vlhkost. Co můžeme říci o banálním zálivu nebo o malé louži na podlaze.

    Shrneme-li, můžeme říci, že správně uspořádaný cementový potěr bude sloužit co nejvíce, tak bude existovat struktura samotná.

    Podíl cementu a písku pro potěr

    Písek a cement se používají k promíchání roztoku v poměru, který závisí na stupni cementu a požadované síle potěru. V bytové výstavbě bude potěr 200 více než dostatečný. To znamená, že po síle může takový potěr odolat zatížení 200 kg / cm2.

    Chcete-li získat takové řešení, vezměte 1 díl cementu M500 a 3 díly písku. Přidá se voda, dokud se roztok nedosáhne krémové konzistence. Ale k otázce s výběrem písku je nutné přistupovat velmi opatrně. Faktem je, že písek může obsahovat velké množství cizích nečistot, jako je jíl, bahno, prach. Dramaticky snižují pevnost potěru, protože v procesu náboru narušují monolitickou strukturu jako celek a zejména snižují přilnavost součástí.

    Nejlepším pískem pro řešení je proto řeka, kterou vyplaví drapák. Mírně horší kvalita, ale velmi dobrá a nepůsobící cenzury, je kariéra, umývání písku. Rozdíl je v struktuře zrna písku. Pokud mají zrnité pískové zrny více zaoblenou podobu, jsou křemenné zrny charakterizovány ostrými hranami a úhlovostí.

    Nejlépe smíchejte roztok v betonovém mixéru. Vztahy jsou tak snadné vzít v úvahu. Současně se vysuší a smísí suché přísady. A teprve potom se přidá voda. V podobném pořadí je možné míchat roztok cementové-pískové malty i bez kontejneru. Jediným požadavkem na tento způsob přípravy roztoku je potah pro práci s vodou.

    Pro toto míchání můžete položit na zemi nebo asfalt kus starého linolea nebo polyethylenového filmu. Na nich nejprve písek píje přes kopce a do ní se přidává cement. Pára je důkladně promíchána ze spodní strany směrem nahoru a pracuje tak, aby šoupátko suché směsi neztrácel tvar. Pak do středu udělejte malou drážku a přidejte trochu vody (poměr vody, který můžete vidět v tabulce). Ze spodu jsou skluzavky přidány trochu suchou směsí a voda se znovu nalije. Po chvíli kopce přestane držet tvar a "plavat". Všechno, míchání skončilo.

    Přečtěte si také o položení linolea - podrobný návod krok za krokem.

    Tato metoda ručního míchání roztoku pro cementové pískové potěry je velmi vhodná k provádění přímo na pracovišti. Po všech postupech postačí, aby se vyrovnané řešení na povrchu vyrovnalo.

    Použití "majáků" pro potěr

    Použití majáků pro podlahové potěry je žádoucí, ale není nutné. Je žádoucí používat je, protože s nimi je mnohem snazší vyrovnat cementové pískové malty. Ve skutečnosti stačí dodržet pravidlo podél majáků a přidat řešení tam, kde je potřeba.

    Ale můžete to udělat bez majáků. V tomto případě se cementový potěr nejprve nalije a vyrovnává jedním pravidlem, ve kterém je vložena hladina. Absolutní přesnost v této fázi není nutná. Ale po nastavení síly cementové pískové malty se na vrchol nalévá samonivelační potěr. V tomto případě, pokud je směs cementu a písku o tloušťce 4 cm, získání síly za měsíc, samonivelační potěr se připraví za 1-2 dny.

    Nicméně práce s majáky je mnohem jednodušší a tato metoda, navzdory nárůstu technologických stupňů, urychluje plnění. U majáků je nejvhodnější použít profil "sádrového majáku" s okrajem 10 mm. Nainstalujte je podél dlouhé stěny místnosti na malé polštáře z roztoku, které jsou umístěny ve vzdálenosti 50-70 cm od sebe.

    Pro instalaci majáků je nutná hladina laseru. Je instalován na základně připravené pro nalévání roztoku a linka horizontu je určena pomocí promítaného nosníku. Pak se na 25-30 cm od stěny vytáhne rovnoběžná čára a na ní se položí malá hromada roztoku. Tyto polštáře už zapadají do profilu a jsou přesně vyrovnány po celé délce s referenčním bodem na úroveň horizontu, která je projektem laseru.

    Po dokončení instalace prvního majáku pokračujte druhým. Vzdálenost mezi dvěma blízkými majáky musí být o 20% menší než délka stávajícího pravidla. V takovém pořadí jsou všechny majáky sestaveny. Po ukončení práce se majáky znovu zkontrolují na horizontální úrovni a nechávají se na den, aby uchopily řešení.

    Po nalití a uchopení cementového písku se majáky nemohou vytáhnout. Mnozí odborníci prakticky nalévají vrstva cementového písku, rychloupínací a samonivelační potěr o tloušťce 10 mm. Taková směs, po nalití, vyrovnává všechny nedostatky, ztěžuje konečnou vrstvu a navíc maskuje majáky.

    Zjistěte cenu podlahového potěru od mistrů v našem článku.

    Nalévejte cementové pískové potěry

    Po instalaci majáků lze proces lití cementového písku provádět za jeden den. Ale předtím je místnost na úrovni podlahy po obvodu ukládána klapkou.

    Páska klapky je pěnový polymer s aplikovanou lepenou vrstvou. Zajišťuje mnohem lepší tepelnou izolaci a zároveň chrání potěr před vznikem prasklin v důsledku sezónních teplotních změn. Kromě toho jsou všechny nové domy během prvního roku a půl ve fázi smršťování. A když je teplota deformována, může tento proces velmi poškodit cementový potěr.

    Připravené řešení se začne nalévat ze vzdálenějšího rohu místnosti. Naplněná část je zarovnána podle pravidla. Ve stejném okamžiku vytváří pravidlo podél majáků osmislovací pohyby s amplitudou 5-10 cm ze strany na stranu. To přispívá k lepšímu uložení řešení.

    Každá další část hotové směsi se nalévá podél majáků. Místa kontaktu dvou různých směsí se mísí do hloubky 10-12 cm. Práce na nalévání potěru v jedné místnosti je nutno provést do jednoho pracovního dne. Tento přístup zaručuje vytvoření monolitické konstrukce.

    Organizace dilatačních spár v cementově pískovém potěru je nutná, pokud plocha místnosti je větší než 30 m 2. K tomu je místnost rozdělena na polovinu nebo na úseky nejméně 15 m 2. A 48 hodin po nalití roztoku, brázdy o šířce 5 mm a hloubce 1 /3 tloušťka potěru. V této drážce položte šňůru z pěnového polymeru a nalitím vrcholu těsnicí hmotou.

    Otázka majáků po uspořádání potěru lze řešit dvěma způsoby:

    1. Vyndejte je jeden den po nalijení roztoku a vyvrtané otvory vyplňte směsí cementu a písku a vyrovnejte se.
    2. Po zrání roztoku nalijte do místnosti samonivelační potěr.

    Druhá metoda je výhodnější. Kromě maskování majáků bude dosaženo dokonale hladkého a rovného povrchu pro instalaci podlahové krytiny.

    Spotřeba cementu na 1 m2 potěru

    Jeden kubický metr cementové pískové malty pro potěry váží asi 2 tuny. Ve své skladbě přibližně 450 kg cementu a přibližně 1350 kg písku. Proto je potřeba 20 kg roztoku pro 1 m 2 potěru o tloušťce 1 cm. Včetně 4,5 kg cementu a 13,5 kg písku.

    Proto je snadné vypočítat spotřebu cementu v závislosti na požadované tloušťce potěru.

    Čas nastavení a stárnutí potěru

    Pěna se zachycuje asi za 2 hodiny. Během této doby může být řešení vyhlazeno a vyrovnáno. Pak začne rychle ztrácet pružnost. Během dvou nebo tří dnů, při teplotě 25 ° C, roztok získá od konečného stavu 50% sílu. Ale proces dozrávání potěru, to není čas odpařit vodu z roztoku, ale mnohem složitější chemický proces hydratace.

    Jeho trvání je dáno tloušťkou potěru a přítomností vody. Pokud je úloha co nejvíce zjednodušena, pak se rychlost zrání podkladu přibližně vypočítá podle vzorce 1 cm - 1 týden.

    V tomto případě je nutno během celé doby zrání cementu zajistit přítomnost vody na povrchu potěru. To vyžaduje denní stříkání vodou. V opačném případě bude spojka získávat sílu pouze na povrchové vrstvě, ale v hlubinách zůstane křehká pomalá směs. To po nějakém čase povede k jeho zničení.

    Důležité: Není možné urychlit proces dozrávání cementového písku zahřátím!

    Můžete určit připravenost potěru následujícím způsobem. Vezměte suchou papírovou ubrousek, vložte ji na potěr a zakryjte suchou pánví. Ponechte tuto strukturu na noc. Pokud je ubrousek ráno suchý, potěr je připraven. V opačném případě musíte znovu počkat. Nezapomeňte však: Tato metoda je relevantní pouze v případě, že je pozorován správný způsob dozrávání dozrávání, tj. denní zalévání a dodržování teplotního režimu.

    Užitečný článek? Přidat do záložky!

    Cementové pískové podlahové potěry s vlastními rukama

    Použití cementových pískových potěrů je jedním z nejoblíbenějších způsobů vyrovnání podlahy v interiéru. Nejlepší však je použít pouze na silných stropích, které jsou schopné odolat velké konstrukci.

    Potěr písku a cementu je nejtěžší způsob vyrovnání podlahy. Při tloušťce 1 cm činí hmotnost jeho čtverečního metru 20 kilogramů. Při použití betonu s lehkými plniči a speciálními lavelami může být hmotnost čtverce metry potěru snížena na 16 kilogramů. Je třeba poznamenat, že minimální výška potěru z písku a cementu by měla být alespoň 3 centimetry, jinak se začne praskat a rozpadat.

    Výhody a nevýhody potěru z písku a cementu

    Přístrojem potěru z písku a cementu se rozumí použití vody k jeho vytvoření, což určuje potřebu hydroizolace povrchu. Výhodou tohoto způsobu vyrovnání podlahy je vysoká pevnost a dlouhá životnost, bez velké konstrukce.

    Příprava povrchu

    1. Aby se začalo vytvářet potěr písku a cementu - musí být povrch podlahy nejdříve primární. Použití základního nátěru by mělo zvýšit přilnavost potěru k vyrovnávací ploše. Skutečnost spočívá v tom, že při sušení se spodní vrstvy potěru mohou pohybovat a nedostatek kvalitního přilnutí může zničit práci.
    2. Dále zkontrolujeme vyrovnaný povrch. Z toho je třeba odstranit všechny vyčnívající části, například konce železné výztuže použité k vytvoření desek.
    3. Celou plochu připravované podlahy poklepáváme kladivkem, odstraníme odlupované plochy, a proto můžete použít speciální bruska.
    4. Důkladně vyčistěte připravený podklad z prachu - procházet koštětem a potom vysavačem.
    5. Ošetřte půdu a vyrovnejte maltu velkými otvory a technologickými otvory na desce.

    Označení úrovně cementového písku

    Požadovaná úroveň, pro kterou plánujete zvedat podlahu pomocí cementových a pískových potěrů, by měla být indikována hladinou laseru. Při výpočtu požadované výšky zdvihu nezapomeňte, že minimální výška tohoto typu potěru by měla činit 3 centimetry. Hladina laseru je nastavena na plochu a pak označte konvenční tužkou polohu laserového paprsku na stěnách místnosti. Pomocí úrovně laseru můžete označit všechny stěny, aniž byste se uchýlili k použití polstrovaného kabelu.

    Pokyny krok za krokem pro tvorbu cementových písků

    Především je třeba vzít v úvahu, že je třeba vytvořit cementový a pískový potěr při pozitivní okolní teplotě alespoň 5 stupňů.

    V první fázi jsou instalovány majáky. Horní okraj by měl být vyrovnaný s vyznačením plánované úrovně potěru na stěnách. Pro výrobu majáků, speciálních kolejnic nebo konvenčního kovového profilu se používají k vytvoření falešných stropů. Vzdálenost mezi majáky by měla být menší než pravidlo použité pro vyrovnávání potěru, obvykle se nacházejí ve vzdálenosti asi jednoho a půl metru od sebe.

    Vzhledem k tomu, že základny upevňují nosníky majáků na základnu, použije se směs písku a cementu v poměru 3 k 1, přičemž se doporučuje použít cementový stupeň "400". Jako alternativa k takové směsi je možné použít omítkovou směs zředěnou na konzistenci "tlusté kysané smetany".

    Zpočátku jsou majáky umístěny v blízkosti stěn místnosti, jejich úroveň je ověřována na značkách na stěnách. Po jejich upevnění se mezi nimi protáhne silná nit, podél níž jsou umístěny mezistěny majáků.

    Zkontrolujte deformaci majáků, neměli by se ohýbat. Pokud jsou tyto nedostatky zjištěny, upevněte protažená místa s dalšími podpěrami - hromadou směsi cementu a písku.

    Vodotěsnost povrchu. Za tímto účelem musí být metanové spoje desek a výstup z přípojnic uzavřeny polyethylenovým filmem. Celý povrch fólie je možné pokrýt páskou, která má pomocí lepicí pásky zajištěné části válcového materiálu.

    Počkejte na fixaci majáků na povrchu. Tato hmotnost roztoku suší nejméně jednu a půl hodiny.

    Připravte maltu k vytvoření směsi cement-písek. Poměr písku a cementu trvá 3 až 1, použijte stupeň cementu "400".

    Smíchejte maltu. To lze provést ve speciální nádobě a prostě na podlaze. Na plechu válce v písku, cementu, a poté, přesunout složky a tvoří kopce s kráteru podobné sopky a prohlubně na vrchol hromady nalít vodu. Postupně promíchejte veškerou připravenou hmotu, začínající od vrcholu. Připravené řešení by mělo trvat asi čtvrt hodiny.

    Mocně namočte celou podlahovou plochu určenou pro tuto dávku vody. Lopata přemístěte připravenou maltu do prostoru mezi majáky.

    Nadměrná hmota by měla být vyrovnána pomocí pravidla, přesunutím přebytečného roztoku na stranu, kde je jeho množství menší.

    Důsledně vyplňte řešení všech pásů potěru, které se přesouvají z jednoho majáku do druhého, začínají z neprůchozí části místnosti a směřují k východu.

    Zakryjte uzavřený potěr polyethylenovým filmem a nechte v tomto stavu po dobu 12 hodin.

    Po počátečním kalení vydejte identifikované mohyly silnou špachtlí. Celý povrch potěru je ošetřen dřevěným štěrkem, který se snaží získat rovnoměrný drsný povrch.

    Začněte vyhlazovat vyrovnaný povrch. K tomu je třeba připravit řešení písku a cementu značky "400" v poměru "jedna k jedné". Při provádění injektážních povrchů jej namočte vodou z běžného domácího spreje.

    Na konci práce zkontrolujte vodorovnou plochu povrchu pomocí úrovně budovy.

    Pokud máte majákové lišty, které omezují vyrovnávací plochu - odstraňte je v této fázi a potom vyplňte prázdné prostory vyrovnávacím roztokem.

    Ponechte vytvarované potěry z písku a cementu, aby se usušily. Tímto způsobem dochází k úplnému vytvrzení potěru do 28 dnů.

    Při sušení potěru by neměly být povoleny průvany. Rovněž udržujte čerstvé potěry z přímých UV paprsků. Pokud je místnost velmi horká, musí být počáteční stupeň sušení potažen polyethylenovým filmem po dobu jednoho dne. Také za horkého počasí doporučujeme navlhčit čerstvý potěr dvakrát denně vodou.

    • Sociální Sítě