Loading

Cementová podlahová potěr se vlastními rukama

Cementový potěr, vyrobený v souladu s technologií, je univerzální, hladký, silný a trvanlivý základ, nebojí se vlhkosti a teplotních změn.

Cementová podlahová potěr se vlastními rukama

Vyrovnání povrchu z písku cement použitý v konstrukci nejčastěji jako: levné, vhodný pro všechny místnosti, a není kazí mrazu, který se používá podle jakéhokoli vrchního nátěru poskytuje potřebnou sklon a může sloužit jako základ pro teplé vody podlaze. Cementová podlaha odolává alkalickým útokům bez poškození, účinky tuků a kyselin vedou teplo.

Vytváření potěrů z podlahového cementu "vlastním rukama" je náročný proces, ale je to docela cenově dostupné i pro začínajícího stavitele.

Obsah pokynů krok za krokem:

Složení podkladu

Technologie výroby a zařízení cementové pískové potěry je velmi jednoduchá. Řešení se skládá z cementu třídy 300 a výše, písku a vody. Poměr součástí je 1: 3: 2. Pro zvýšení hustoty potěru je roztok doplněn změkčovadlem nebo podobným speciálním lepidlem. Připravené samonivelační směsi mohou být také použity pro potěry.

Plastifikační přísada do betonu

Cementová písková malta se používá na betonových, kamenných a cihelných základech. V průměru je čtverečný metr drsné podlahy po podkladovém zařízení rozložen zatížení až 90 kg.

Cementová písková malta na potěr

Tloušťka potěru se pohybuje od 3 do 10 cm. Pokud je povlak v určitých oblastech menší než minimum, nezapomeňte do směsi přidat plastifikátor, aby vrstva nevytlaskla. Je-li tloušťka potěru větší než 10 cm, je nutné tuto vrstvu zpevnit. Vázání více než 10 cm vysokých nákladů je neúměrně drahé.

Zvýšení pevnosti potěru vyztužením

Cement se stupněm 400 je ideální variantou pro potěr v bytě z výškových budov. Ale cement M-500 neznamená, že je spolehlivější složkou. Význam tohoto označení je přítomnost specifických přísad v cementové kompozici, které neovlivňují jeho odolnost.

Cement se stupněm 400

Druhy cementových potěrů

Umístění vrstvy cementu na drsnou podlahu může být provedeno pro různé účely. Chcete-li vytvořit výšku, sklon, tepelný polštář atd.

Pro různé účely se používají 3 druhy potěrů:

  • Pojivo související s drsným povrchem podlahy a stěn;
  • pískové a cementové potěry nezávislé na povrchu budovy;
  • Nátěr s plovoucí konstrukcí a izolační vrstvy pro stěny a podlahu.

Příprava povrchu

Před prací s cemento-pískovou směsí je třeba připravit povrch a nastavit majáky.

První fáze. Podlaha v místnosti, kde se plánuje vytvoření potěru, by měla být hladká a vyčištěná z nečistot. Je-li práce prováděna na zemi, musí být nejprve zhutněna a naliata asfaltovou kompozicí, aby byl cementový potěr hladce položen. Za druhé, pokud jsou v cementovém potěru suché směsi, musí být povrch nejprve bezprašný a pokrytý základním nátěrem, aby se lepicí vrstva lepila na povrch podlahy.

Druhou etapou je instalace majáků. Je nutné měřit prostor pomocí úrovně a nastavit majáky odpovídající úrovně budoucí podlahy v celé místnosti. To je provedeno tak, aby povrch potěru byl co nejrovnoměrněji vodorovný a rovný.

Instalace majáku

Instalace majáků v souladu s provedenými měřeními umožňuje rychlé a bezproblémové naplnění místnosti řešením.

Na podlaze jsou na každých 30 centimetrů nastaveny sloupy "chopiki" nebo cementové (alabastrové) takové výšky, na které je nutné zvýšit konkrétní část budoucí podlahy. Pak na "chopiki" stack a opravit majáky lamel.

Nejvyšší bod Reiki je výška, do které by měla dosáhnout hladina cementové kaše. Zkušení stavitelé často vydávají majáky, nastavují úroveň nitě nebo čáru. Ti, kteří poprvé natřou potěru, však důrazně doporučují instalaci majáků - není to rychlé, ale jasné a pohodlné. S tyčí můžete být přesvědčeni, že na povrchu nedojde k výraznějším rozdílům a během lití nedojde k překročení výšky. Navíc vám regál umožňuje přesně vypočítat množství roztoku.

Průběh práce

Bondovaný potěr

V těch případech, kdy vyrovnávací vrstva není větší než 4 cm, je použita vázaná vazba. Nalévání nakonec tvoří jediný celek s hrubovací základnou a stěnami místnosti. Před zahájením nalévání je třeba opravit povrch, odstranit praskliny, otvory, cizí prvky. Podložka by měla "přilepit" k povrchu: pro lepší přilnavost k roztoku je podlaha vyčistěna kovovým kartáčem a navlhčena.

Cementový potěr, jak to udělat správně

Cementový potěr je rozdělen na tři typy - potěr spojený se základnou, potěr na mezivrstvu a plovoucí. Jaké jsou rozdíly mezi nimi, které považujeme za níže.

Je třeba poznamenat, že cementový potěr je univerzální drsná podlaha vhodná pro všechny podlahové krytiny. Podkladový podlahový nátěr však může být položen pouze na ne-vibrační podklad, jinak dojde k prasknutí.

Cementový potěr v domě je také stabilizátorem teploty a vlhkosti, vzhledem k jeho značné tepelné kapacitě a vlhkosti. Jeho přítomnost zvyšuje komfort v domě. V potěru jsou často vestavěny topné prvky, což má za následek systém teplých podlah. Nemůže být jediným topným systémem kvůli přílišné tepelné setrvačnosti, ale je to klíčový prvek, který poskytuje příjemné bydlení a příjemný vnitřní mikroklima.

Nyní je podrobnější, jak je cementový potěr vyroben a co hledat, aby se předešlo chybám.

Druhy cementových potěrů

  • Pojistky spojené se základnou jsou položeny přímo na betonové základně (železobetonová deska, příprava betonu). Ve skutečnosti jsou horní vyrovnávací a méně odolná vrstva betonové konstrukce. Minimální tloušťka tohoto potěru je 25 mm. Při běžném uložení musí být základna bezprašná a nutně primární (zabraňuje dehydrataci roztoku).

  • Na oddělovací vrstvě nesmí být tloušťka potěru menší než 40 mm. Jako vrstva je obvykle vodotěsná membrána, položená na betonové přípravě nebo kompaktní pískové podsypku. Hlavním účelem separátoru je zabránit rychlému vysoušení cementového potěru. To je klíčový bod při pokládání malty, odlučovač se používá vždy, když hrozí nebezpečí rychlého vysychání.

    Jak stylovat

    • Základna je připravena, čištěna (v případě potřeby připravená), izolace je položena, pak vodotěsnost. Film je lapovaný 10 cm, lepený lepicí páskou a je těsný.

  • Stěny jsou tvořeny nastavením dilatační spáru nebo pěnového polystyrenu tloušťky pěnová páska 1 -. 2 cm také dělicí spáry mohou být vytvořeny na středu místnosti, je-li to nutné (viz níže)..

  • Majáky jsou instalovány na dané úrovni na bloopery z cemento-pískové směsi. Na nich budou vyrovnány budoucí cementové potěry podlahy. Jako majáky pro podlahu je žádoucí použít něco, co není ohnuté, silnější - trubky, rohy, profil.

  • Při stahování jsou majáky odstraněny a jejich místo je třepáno řešením pomocí krátkého pravidla. Je žádoucí uspořádat práci takovým způsobem, že nemusíte stát na mokrém potěru, abyste získali majáky.

  • Po pokládce, po 8 - 10 hodinách, když roztok získal sílu, ale nakonec nechopil, potěr se otírá hladicí podložkou. Tím se vyrovnává povrch pod podlahovým krytinám. Nečistěte dlaždice.

  • Po položení po dobu 7 - 10 dnů je nutné zajistit vlhkost potěru. Je pokrytá polyethylenem a nalije vodu. Po tomto období (primární soubor pevnosti) je potěr postupně vysušen. Kompletní síla - 4 týdny.

  • Roztok musí být spotřebován do 2 hodin. V jedné místnosti (v mezích kompenzačních kloubů) je potěr naskladaný v jedné dávce z jedné části roztoku.

    Specifikace úrovně

    Je důležité určit správnou úroveň cementového potěru, který je jako celek určen pro dům nebo podle úrovně podlah v jiných místnostech. Rovněž je bráno v úvahu tloušťka podlahové krytiny, takže se nevytvoří krok na hranicích. Snížení hladiny o 10 mm se doporučuje provádět v koupelně a v koupelně - je možné rozlit vodu.

    Úroveň je nastavena pomocí úrovně laseru nebo hladiny vody. Na stěnách je jedna rovina v pohodlné výšce. Poté vyberte požadovanou úroveň potěru v každém pokoji, s přihlédnutím k jeho tloušťce, značení se provádí na stěnách, podél kterých jsou položeny majáky.

    Tloušťka potěru byla specifikována výše. Je však také třeba vzít v úvahu možné vlastnosti a - s výnosem základnu, zvláštní zatížení, tepelné expanze, přítomnost potrubí... například pro teplou podlahu potěru nad topným prvkem, musí být minimálně 30 mm pro efektivní odvod tepla.

    Opatření k posílení potěru, vyvarujte se praskání

    Příliš vysoký potěr je prasklý při teplotách a mechanických namáháních, a to i při sušení. Měl by být rozdělen švami na malé úlomky. Lineární velikost fragmentu obvykle není větší než 4 metry, ale je lepší než 3 metry. V dlouhých a úzkých místnostech - stehy každých 2 metry. Kromě toho je nutné před nanesením potěru na jeho hranicích vytvářet švy, aby se zabránilo přenosu napětí a nárazu na stěny.

    A také švy vybavit na okrajích spojů různých podlahových krytin (oblast průchodů a dveří). Pokud dojde k zesílení potěru, švy by se měly shodovat s hranicemi výztuže. V dlaždici - na švu mezi dlaždicemi.

    Výplňové švy se při montáži potěru vytvářejí častěji tím, že se vyřeší trhliny v ještě nezmrazeném roztoku. Pod tvrdým podlahovým krytem (desky, lamináty...) může švy zůstat prázdné nebo naplněny ohřívačem. Pod dlaždice je lepší vyplnit švu tmelem, aby nedošlo k akumulaci vody.

    Navíc, aby nedošlo k poškození, je pro potěr, který bude mít tepelnou roztažnost (teplou podlahu), nutné použít vyztužující vlákno a plastifikátory.
    Více informací o tom, jak se podlaha vyrábí

    Výztuž

    Výztuž s tyčemi, častěji ocel, je navržena tak, aby zabránila přetržení potěru při provozních zatíženích. Potřebujete posílit potěr - odpověď může poskytnout pouze komplexní výpočet. Na úrovni domácnosti můžete doporučit následující:

    • Zesílený potěr v garáži nebo v místním prostoru položeném na zemi, je-li jeho tloušťka menší než 10 cm.

  • Potěr teplé podlahy je vždy vyztužen.

  • Plovoucí potěr uvnitř domu je vyztužen v tloušťce menší než 5 cm.

  • Pro zpevnění potěru je zpravidla použito ocelové pletivo s článkem 100 - 150 mm a drát o průměru 3 až 4 mm. Mřížka je položena ve střední části potěru, pro kterou je uložena na podpěrách (bloopery) a nad nimi jsou umístěny majáky. Vrstva krycího betonu by měla být minimálně 20 mm, pokud je potěr v domě a minimálně 40 mm, pokud je potěr na ulici.

    Příprava roztoku

    Obvyklé složení cementového potěru - jedna část cementu - 3 díly písku.
    Stojí však za to, že konkrétní řešení je levnější než cementový písek. A s velkými objemy to velmi ovlivňuje.

    Plnicí beton - štěrk, štěrk - nesmí být větší než 1/3 tloušťky potěru. Stupeň betonu pro potěr je B15, B20.

    Ale to není dogma, například dostatečné množství písku je určeno úplným vyplněním prostoru mezi plnivem, který závisí na jeho zlomku. Je také důležité upravit množství cementu v závislosti na jeho značce a činnosti. Aktivita cementu s časem klesá. Pokud po výrobě cementu uplynulo 2 měsíce, zvyšuje se množství cementu o 20%. Pokud je to 6 měsíců, pak o 40 - 50%. Před rokem to nepoužívá, je vyhodeno.

    Pro vytvoření potěru je důležitá plynulost, tažnost, mobilita řešení. Doporučujeme přidávat průmyslové přísady - SDB, M1... Ale při řešení s vlastními rukama můžete rošt a trochu mýdla ve vodě, což se často dělá.

    Zakoupená hotová směs pro přípravu potěru je mnohem dražší než domácí cementová malta. Budou však poskytovat nejvyšší kvalitu, pokud budete postupovat podle pokynů na obalu.

    Množství vody by nemělo být velké. Zvýšení mobility podle množství vody není správné. Voda, která se neváže na cement, zůstává v roztoku, vytváří dutiny v něm po odpaření - prázdnoty. Pevnost cementového potěru (betonu) je výrazně snížena. Můžete se také naučit připravit beton doma

    Cementový potěr.

    Během generální opravy nebo při výstavbě nového domu je důležitá etapa práce jako cementové potěry. Jeho vysoce kvalitní implementace je klíčem k úspěšnému a kvalitativnímu rozvoji celé budovy.

    Co je cementový potěr? To je viditelné, tj. horní část betonové podlahové základny. Je zde položen parket, laminát a další podlahové krytiny.

    Pro výpočet cementového podlahového potěru můžete použít kalkulačku pro výpočet cementového podlahového potěru.

    Jaký je účel cementového potěru:

    • Díky ní je podlaha rovnoměrná;
    • Podlaha je dostatečně pevná, aby odolávala různým gravitaci a jiným zatížením;
    • Pokud potřebujete vytvořit speciální přechody (například - v přechodech mezi místnostmi);
    • Pokud se jedná o spodní část domu, je díky betonovému potěru zajištěna tepelná a hydroizolace.

    Druhy cementových potěrů.

    Až donedávna byl jediný způsob, jakým byl cementový potěr uspořádán, takzvaná "mokrá" metoda. Stalo se to tak: z cementu nebo betonu bylo zvoleno a smícháno ve speciálním poměru s pískem. Získá se roztok, který naplnil povrch. Hlavním problémem bylo rozmíchání řešení: to vyžadovalo značné fyzické síly. Přestože směs se rychle rozšiřovala, ale pak trvalo asi týden nebo víc, než se vysušila. Ovlivněno "vlhkým" potěrem a vnějším ovlivněním. Například, kvůli rozdílům v teplotách v místnosti, kvůli průvanu, kvůli měnící se vlhkosti v potěru vznikly praskliny. Poté se takový povrch musel dále zpracovávat.

    "Suchý cementový potěr" - tato technologie se objevila poměrně nedávno, ale již se jí podařilo splácet mnoho lidí, protože mnohem pohodlnější než jeho předchůdce. Hlavní věc je, že nemusíte čekat tak dlouho, dokud cementová vrstva nevystříhá. Trvá pouze 12 hodin a je připraveno položit podlahu. Proces přípravy roztoku je nyní také mnohem snazší a vnější faktory neovlivňují - po vysušení nejsou žádné trhliny nebo jiné chyby (v případě, že je technologie striktně sledována). Záležitost spočívá v tom, že v takových směsích jsou zahrnuty speciální složky: plastifikátory a vláknová vlákna. Jejich cílem je extrahovat přebytečnou vlhkost z roztoku. Samotné řešení se stává elastickým a měkkým - tento potěr je snadnější položit. Za krátkou dobu to byl suchý cementový potěr, který byl používán všude.

    Z jaké fáze je zařízení cementového potěru.

    Ve všech fázích výstavby je zařízení cementového potěru jedním z nejdůležitějších a nejsložitějších. K tomu, aby nedošlo k žádným těžko obnovitelným sňatkům, je důležité přesně sledovat vyvinutou technologii a provádět všechny předepsané jemnosti a nuance.

    První krok: připravte základnu podlahy.

    V počáteční fázi práce je třeba dbát na to, aby na povrchu nezůstal žádný prach (mnohem méně velké trosky). Pro tento účel použijte vysavač. Na základě (pokud to není konstrukce, ale hlavní opravy) by neměly být žádné výčnělky, zářezy nebo takzvané. "Combs", které mohou zůstat z předchozí vrstvy. Jsou buď utěsněny nebo vyrovnány.

    Pokud je povrch bez znečištění nebo prachu, je uzemněn. Tím se zlepší jeho nadcházející svazek s cementovým potěrem. Dobrým základem pro tuto fázi práce je "Kontakt betonu". Z ní se povrch otáčí a je to záruka dobrého svazku potěru a základů. Pokud má místnost vysokou vlhkost, pak vodotěsnost: pro tento účel se používá jakýkoliv izolační materiál (například ruberoid).

    Také jako hydroizolace místností s vysokou vlhkostí můžete použít masti nebo speciální směs nanesenou štětcem nebo válečkem. A mastic ve svých vlastnostech vykazuje vyšší stupeň ochrany a slouží delší dobu.

    Druhý krok: Měření úrovně podlahy.

    Tato měření procházejí celou rovinou podlahy a je nutné určit, zda existují nějaké rozdíly a jaké úhly sklonu. Je-li to otázka odborné stavební práce, použije se pro měření měření hladiny laseru. Pokud se však tato oprava provádí v malých objemech, je povoleno používat obvyklé úrovně budovy nebo dokonce pravítko dostatečné délky. Přibližně 20 cm. Takové pravítko by mělo být větší než vzdálenost mezi umístěnými majáky. V každé místnosti, kde budou provedeny opravy, se okamžitě zobrazí nulová hladina. Přibližně jeden a půl metru by měl být nad podlahou.

    První značka je umístěna v libovolné výšce, ale s pomocí její úrovně musí být přenesena do všech ostatních částí této a dalších stěn (včetně ostatních místností). Na konci této fáze by na stěnách mělo být mnoho podobných značek. Měly by být na stejné úrovni: nikoliv o úrovni podlahy, ale o úrovni horizontu.

    Pak jsou všechny tyto řádky spojeny jednou spojitou čárou. Toto je "nulová úroveň". V budoucnu se cementový potěr přesně přizpůsobí, takže nedochází k žádné deformaci a povrch je přísně horizontální.

    Třetím krokem je stanovení rozdílů v úrovni.

    To je také důležitá fáze práce, protože z rozsahu, v jakém bude provedeno zodpovědně, bude úroveň potěru správně určena. Je-li potěr stohován expandovanou hlínou, je důležité přesně určit možné rozdíly.

    S jednostranným potěrem.

    Vzdálenost od nulové značky k podlaze se měří. Data mohou být zaznamenána přímo na stěnu. Čím více měření, tím vyšší je přesnost úrovně cementu. A na úkor řešení bude možné ušetřit ne na úkor kvality. Nejvyšší bod úrovně je nejnižší hodnota výšky, nejvyšší hodnota je nejnižší bod. Počítat, jaký je rozdíl mezi nimi - bude to hodnota rozdílu v úrovni.

    Aby se zajistilo, že potěr se změkčovadlem v jeho složení následně nedrží nebo nerozpadne, musí být tloušťka malty větší než 30 mm. Existují také směsi pro "samonivelační" podlahy - v závislosti na značce může existovat rozdílná tloušťka maximální vrstvy. Tato data musí být uvedena na obalu.

    S dvoustěnným potěrem.

    Pokud se v různých místnostech plánuje instalace různých podlahových krytin (různé tloušťky, kvalita, textura je možná), pak v každé místnosti se provede samostatný výpočet úrovně. V závislosti na různých výškách povlaků a na tom, jak jsou položeny, je nainstalován cementový potěr.

    Složení malty na podlahové potěry

    Aby bylo zajištěno, že dokončovací podlaha je co nejdéle a co nejdokonalejší, je před její přípravou nutné správně připravit základnu: povrch nesmí mít prohlubně, výčnělky a vodorovné rozdíly. Potěr může zajistit splnění výše uvedených požadavků.

    Složení malty na podlahové potěry

    Pokud chcete s veškerými potřebnými opatřeními pro nalévání podlahových potěrů, můžete sami zacházet. Před zahájením zkoumané práce je však nutné nejen porozumět pořadí přípravy roztoku, ale také studovat nuance určující jeho optimální složení v závislosti na místě aplikace a dalších významných parametrech.

    Obecné informace o složení malty na potěr

    Proces přípravy malty na podlahové potěry

    Proces přípravy malty na podlahové potěry snižuje pečlivé míchání určitých složek v předepsaných poměrech. Nejvšestrannější a nejčastěji používané směsi jsou na bázi cementu: nemají strach z vlhkosti, což vám umožňuje naličit podobné řešení ve všech prostorách.

    Hlavní nevýhodou cementových malt je tendence se zmenšovat, což je poměrně velké. Proto je-li roztok špatně promíchán a položen v tenké vrstvě, je pravděpodobně povrch pokryt trhliny. Aby nedošlo k prasknutí, je potěr proveden pomocí výztužného pletiva. Kromě toho mohou být součástí řešení speciální výztužné komponenty.

    Složení cementového potěru pro podlahu je uvedeno v následující tabulce.

    Tabulka. Složení malty na podlahové potěry

    Při výběru poměrů malty na potěr je nutné vzít v úvahu zvláštnosti provozu místnosti, ve které budou provedeny dokončovací práce. Například, pokud je podlaha vystavena silnému zatížení a silnému mechanickému namáhání, doporučuje se použít 1 díl cementu a 3 díly písku pro přípravu roztoku. Díky tomuto poměru bude potěr dostatečně pevný a spolehlivý.

    Poměr řešení závisí na účelu místnosti

    Obecně může být složení směsi upraveno snížením nebo zvýšením podílu složky. Je však důležité vědět, že pokud se sníží obsah písku, sníží se také síla potěru - podobný povlak bude rychle praskat, ztratí svůj výkon a zhroutí.

    Potěr může prasknout, pokud je ve směsi příliš málo nebo příliš mnoho písku

    U obytných prostor s nízkým a středním zatížením se roztok obvykle skládá z 1 části cementu a 4 dílů písku. Počet dalších komponentů je prakticky vybrán pro získání směsi normální pracovní hustoty nebo v souladu s doporučeními výrobců. Tato kompozice vám umožňuje získat velmi kvalitní řešení pro nanášení potěru. Současně nelze do směsi přidat příliš mnoho písku, protože Z tohoto důvodu budou porušeny pevnostní parametry povlaku a zalévání se docela rychle zhroutí.

    Pokud jde o vyztužující vlákno, přidává se v množství asi 0,6 až 0,9 kg na 1 m3 hotového roztoku. Nutný podíl plastifikátoru by měl být specifikován jednotlivě - výrobci těchto informací poskytnou v pokynech pro své výrobky. Voda, pokud budete dodržovat stanovené poměry jiných komponent, budete muset přidat každých 50 kg cementu v množství asi 15 litrů.

    FIBRAR - sklolaminát z polypropylenu

    Plastifikátor pro beton Plitonit

    Kromě cementových potěrů se často používají speciální sádrové roztoky. Obvykle se používají k odstranění malých nesrovnalostí v podmínkách, kdy není čas čekat na úplné vytvrzení cementového potěru. Směsi anhydridů mohou být umístěny v tenké vrstvě a v průměru za sucha 1-3 dny, což značně usnadňuje a zrychluje pracovní proces. Jediné omezení: sádrové potěry nejsou vhodné pro použití v místnostech s vysokou vlhkostí.

    Pokud je to žádoucí, mohou být jak cementové, tak sádrovité sloučeniny již zakoupeny v hotové formě, se všemi potřebnými změkčovadly a dalšími přísadami. Často výrobci zavádějí do svých směsí speciální modifikátory, které zlepšují různé vlastnosti potěru, například zvyšují jeho tekutost a usnadňují pokládku. K nákupu hotové směsi však za každých okolností bude nutné vynaložit více peněz, než koupit původní součásti samostatně a samostatně připravit řešení.

    Přísady do betonu

    Výběr poměrů v závislosti na značce surovin a hotové směsi

    Při stanovení optimálního složení malty na potěr se musíte především zaměřit na ukazatel značky cementu, stejně jako požadovanou značku hotové malty - čím vyšší je poslední parametr, tím silnější a odolnější bude potěr. Informace o těchto bodech jsou uvedeny v následující tabulce.

    Tabulka. Podíly roztoku potěru

    Důležité! Pro vyplnění potěru se důrazně doporučuje nepoužívat maltu pod M150 - nemusí přežít. Ve většině případů se směs M200 používá v domácí výstavbě.

    Výpočet a příprava roztoku

    Je nutné správně určit počet požadovaných složek směsi před jejich dodáním na stavbu

    Při výpočtu požadovaného množství malty na vyplnění potěru postupujte podle následujícího postupu:

    • určete požadovaný objem malty. Chcete-li to provést, změřte podlahovou plochu a vynásobte získanou hodnotu tloušťkou vrstvy, která je namontována. Například plocha podlahy je 30 m2 a vyplňujete potěr o tloušťce 7 cm. V tomto případě budete potřebovat: 30x0,07 = 2,1 m3 roztoku;
    • určit správné množství cementu a písku. Například preferujete směs, která obsahuje 1 díl cementu a 3 díly písku. V tomto příkladu potřebujete asi 0,53 m3 cementu a 1,57 m3 písku. Kubický metr cementu váží asi 1,3 tuny, proto budete potřebovat: 1,3x0,53 = 690 kg cementu.

    Výše uvedený výpočet vám pomůže určit správné množství ingrediencí pro lití potěru v určité místnosti.

    Po výpočtu a nákupu potřebného množství přísad začněte připravovat roztok potěru, pamatujte si, že míchání suchých a kapalných složek musí být prováděno v různých nádobách.

    Roztok se připraví v následujícím pořadí:

    • Cement se smíchá s pískem podle zvolených poměrů. Míchání by mělo být co nejdokonalejší. Můžete to udělat ručně, ale je lepší použít speciální pomocné prostředky, například vrtačku s vhodnou tryskou nebo stavební mixér;

    Smíchejte suchý písek a cement

    V kontejneru s kapalinou kryjeme suché komponenty

    Řešení je připraveno. Směs bude spíše viskózní. Je obtížnější aplikovat než kapalné formulace, avšak v tomto případě je pravděpodobnost prasklin výrazně snížena.

    Roztok pro poter

    Můžete začít lití potěru. Aby se zabránilo prasknutí roztoku během sušení, odborníci doporučují pravidelné namočení povrchu vodou.

    Nyní víte, co je složení řešení podlahového potěru a jak správně připravit stavební směs pro vyrovnání základny. Dodržujte přijaté doporučení, dodržujte ustanovení technologie pokládky potěru a získáte nejvyšší kvalitu, hladký, monolitický a trvanlivý povrch.

    Video - Složení malty na podlahové potěry

    Nikolay Strelkovsky šéfredaktor

    Autor publikace 01/08/2015

    Líbí se vám článek?
    Ušetřete, abyste neztratili!

    Co je cementový podlahový potěr?

    Co je cementový podlahový potěr?

    Cementový potěr pro podlahu - co to je?

    Cementový podlahový potěr je vrstva cementového písku, která odkazuje na strukturu podlahy jako podklad pro podlahovou krytinu (definice z Wikipedie).

    Aby byla podlaha v místnosti rovnoměrná a kvalitní, je třeba věnovat zvláštní pozornost cementovému potěru. Závisí to na mnoha faktorech, které v budoucnu charakterizují povrch podlahy v provozu. Je důležité předem vědět, jaký typ podlahového potěru je, jaká jsou charakteristiky každého z jeho typů a jaká by měla být použita konkrétně ve vašem případě.

    Vlastnosti podlahového potěru

    Po začátku opravy se mnozí lidé ptají, jaký je cementový potěr pro sex, co to je. Je základem pro podlahovou krytinu. S jeho pomocí se povrch podlahy vyrovnává a vytvářejí podmínky pro kvalitativní fixaci materiálu (dlažba, parkety, linoleum atd.). Kromě toho má potěr tuhost podlahy.

    Cementový potěr pro podlahu má poměrně jednoduché složení - zahrnuje cement, písek a vodu (pokud mluvíme o tradičním potěru). Ve většině případů se používají hotové suché směsi, protože je s nimi rychlejší.

    Podmínky provozu a to, co vede k nekvalitním materiálům

    Potěr musí nejprve odpovídat provozním podmínkám místnosti. Pokud tomu tak není, nebo pokud byly použity nekvalitní materiály, může se spodní část podlahy zhoršit. Důsledky jsou praskání potěru, "narušení" podlahové krytiny, zhoršení tepelné izolace atd. Aby byl potěr dobrý, je třeba nejdříve správně vypočítat požadovaný objem směsi.

    Příklad výpočtu objemu suché směsi

    Orientace při stanovení požadovaného množství roztoku je u průměru průtoku, který je uveden na obalu zboží. Pokud je úloha se nalije základy 20 milimetrů, a spotřeba materiálu je 2 kg na metr při tloušťce 1 mm, pro výpočet objemu 20 se násobí 2:

    20 mm x 2 kg / m2 = 40 kg / m2

    Poté je třeba určit množství směsi, které je potřebné pro celou plochu místnosti: 40 kg / m2 x 20 m2 = 800 kg. Nejčastěji se materiál prodává v pytlích o hmotnosti 25 kg nebo 50 kg. V prvním případě bude zapotřebí 800 kg / 25 kg = 32 pytlů a ve druhém případě 800 kg / 50 kg = 25 pytlů.

    Krakování podlahového potěru

    Co by podlahové potěry vypadaly hladce a nebyly popraskané následky je v první řadě vybrat si jen kvalitní materiály (o nich později v tomto článku). Používáte-li špatně kvalitní materiály, riskujete získání výsledků, jako na níže uvedené fotografii:

    Typy potěrů

    Ne každý ví, jaký podlahový potěr je, takže mohou při výběru chybět. Před dvěma desítkami let tato otázka nebyla relevantní, neboť ve stavebnictví byla použita pouze mokrá podlahová potěra, spočívající v tvorbě tekuté cementové kaše. Dnes je důležité pochopit, že existují následující druhy potěru:

    1. Mokrý beton nebo cement. Nejčastěji se používá k provedení primárního zarovnání oblasti. Má samonivelační vlastnosti, hladce se rozšiřuje po povrchu a vyplňuje všechny nepravidelnosti a vyrovnává rozdíly ve výšce podlahy. Jeho provedení je jednoduché a nevyžaduje značné fyzické úsilí. Nevýhodou je dlouhé vysoušení a časté praskání povrchu i při zpevňování potěru.

    2. Semi-suchý potěr. rozdělen na beton a cementový písek. Takový potěr je vyroben s přídavkem změkčovadel a vláknitých vláken. To je nezbytné pro pružnost směsi a pro snížení hladiny vody v ní. Jedná se o silnější a snadnější typ potěru. Polosuchá potery úplně vysuší po 1-2 hodinách po ukončení práce (zkontrolujte se s předákem odpovědným za práci). Vhodný nátěr pro všechny podlahové materiály.

    3. Suchý. Takový potěr je nákladnější a obtížněji se instaluje. Zpočátku zajišťuje sušení podlahy a povrch je pokryt filmem, aby se zabránilo vniknutí vlhkosti (parotěsné bariéry). Dále jsou namontovány kovové profily, suchá směs se nalije a vyrovnává. Posledním stupněm je podlaha ze sádrokartonového spoje v kloubu. Výhody této verze potěru ve schopnost uspořádat vytápěcí systém pod podlahou s možností údržby!

    Oblíbené společnosti

    V závislosti na druhu potěru jsou zaznamenány různé účely. Na trhu existuje řada různých výrobců, které v průběhu let prokázaly svou kvalitu. Mezi nimi je důležité rozlišit takové značky suchých směsí:

    Knauf

    Tato značka (s velkým písmenem) je nejoblíbenější značkou mezi suchými směsemi. Spolu s popularitou je kvalita! To je naznačeno volbou většiny významných stavebních a opravárenských společností.

    Tři hlavní typy suchých směsí od výrobce Knauf jsou rozděleny:

    1. Knauf UBO (knauf ubo) - cementový potěr (označuje se také LIGHT). Vhodné pro suché i mokré prostory. Protože základem může být jak betonová krytina, tak dřevěná. Má průměrné vlastnosti pro izolaci proti hluku (je žádoucí dodatečná izolace proti hluku).
    2. Knauf Boden 15 (Boden 15) - sádrový podlahový potěr s polymerovými přísadami. Doporučené použití v suchých místnostech. Tloušťka potěru je v rozmezí od 2 mm do 15 mm.
    3. Knauf Boden 25 (Boden 25) je také sádrový potěr jako Boden 15. Od kolegu se liší jen podle povolených mezí tloušťky - od 10 mm do 35 mm. Také se liší v ceně - o něco levnější než 15.

    Standardní betonové podlahové potěry, technologie výroby a rozměry

    Vysoce kvalitní betonová podlahová potěra, jejíž výrobní technologie není tak složitá, jak se zdá na první pohled. Nejprve se podívejme na příklad konkrétního podlahového potěru, který zahrnuje vrstvu betonu o tloušťce 30 mm.

    Betonový potěr se nalije pomocí cementové pískové malty s různými plnivy. Cement používá značky M75 a vyšší. Jako plnivo se používá štěrk, štěrk nebo expandovaná hlína. Kamenné frakce by neměly přesáhnout 15 mm.

    Betonový podlahový potěr: technologie výroby a výpočet

    Příprava podlahy pro stavební práce

    Než začnete nasytit podlahu betonem, musíte odstranit starou podlahovou krytinu. Trhliny a defekty starého betonu musí být odstraněny pokrytím poškozených oblastí maltou. Provádíme závěrečné čištění pracovní plochy.
    Další etapa je nejdůležitější. Jelikož kvalita jeho chování přímo závisí na dokonale rovinném povrchu budoucího potěru.

    Po určení úrovně nerovností staré betonové dlažby, po výpočtu nejvyššího bodu betonového krytu, nastavíme majáky na pracovní ploše. Majáky by měly být instalovány ve vzdálenosti jednoho metru od sebe. Po vystavení a ověření úrovně všech pásů můžete pokračovat ke směsi cementové pískové malty. Tento přístup při konstrukci betonového potěru bude dělat podlahu dokonale hladký.

    Při vytváření betonového potěru s vlastními rukama je třeba vzít v úvahu, že rozdíly ve výšce mezi místnostmi mohou činit až 80 mm. Spotřeba betonu bude obrovská, respektive hmotnost bude omezena na překrytí. V jiném případě můžete v každé místnosti vytvořit samostatný potěr. V tomto případě mohou být malé kapky 25-40 mm skryty pomocí speciálních dekorativních prahů.

    Začínáme s betonovým podlahovým potěrem

    Vyčistěte povrch podlahy před zahájením nalévání betonu, navlhčete vodou nebo nechte základ. Mělo by se také vzít v úvahu, že minimální tloušťka vrstvy potěru v nejvyšším bodě by měla být 7 mm.

    V opačném případě by betonový podlahový potěr, jehož konstrukční technika byla porušena, vede k prasknutí a dalším nežádoucím vadám. Kolejnice umístěné na podlaze umožňují odvodit dokonale rovný povrch budoucího potěru pravidly. Vzdálenost mezi dvěma přilehlými vodítky by neměla překročit délku pravidla.

    Příprava a podíl cementové pískové malty

    Pro vyplnění potěru použijte běžnou cementovou pískovou maltu. Pro jeho přípravu použijte cement, značky z M400 a prosetý stavební písek v poměru (1 porce cementu na 3 porce písku). Před použitím musí být výsledná směs důkladně promíchána.

    Pro lepší promíchávání roztoku, je nutné použít mixer konstrukci, protože potěr musí být dokonale hladký bez jakýchkoliv vad (cement nadbytek v jedné části roztoku bude doprovázeno jeho absence v druhé). To platí zejména při nalití potěrů na keramické dlaždice. Je třeba poznamenat, že směs suchého roztoku musí být přidána do vody, nikoliv naopak.

    Získáme tak homogenní roztok, který musí být smíchán po dobu 5 minut se stavebním mixérem nebo děrovacím zařízením s připojenou tryskou. Potom nechte roztok usadit 1-2 minuty a poté znovu promíchejte. Řešení je připraveno k nalití potěru.

    Před zahájením konstrukce cementového písku je nutné provést přibližný výpočet množství materiálů pro nanášení povlaku. Je třeba začít s přibližnými náklady na materiál ve výši: 10 pytlů hotového, suchého cemento-pískového mixu o ploše 7-8 m2 o tloušťce 3-4 cm.

    Podlahová podlahová krytina s roztaženými jílovými materiály

    potěr s rozšířenými hliněných materiálů a kalkulace nákladů: keramzit - vynikající přísada do cementové malty písku ke zlepšení zvukové izolace budov. Materiál je schopen udržet teplo v interiéru.

    Pro nalévání lehkého betonu se v zásadě používá jako stavební plniva expandovaná hlína.

    Mám hliněné koule spálením hlíny ve speciálním průmyslovém bubnu. Velikost kuliček se pohybuje od 5 do 45 mm. Materiál je ideální pro oteplování a nalévání lehkých podlah. Dosavadní stavba podlahového potěru s expandovanou hlínou (výpočet materiálu s dodávkou - asi 100 dolarů na 1 m3 hotové směsi) bude úspornější ve srovnání s jinými typy potěru.

    Výpočet potřebných materiálů

    Před zahájením betonové mazaniny zařízení nezbytná k výpočtu požadované tloušťky vrstvy expandovaného jílu a cementu, písku vrstvy krytiny, která bude pokryta vrstvou expandovaného jílu sedáku. Rovněž je třeba vzít v úvahu zátěž na hlavní betonové podlaze budovy.

    V prvním patře musí být vrstva z expandované hlíny nejméně 10 cm. Tato tloušťka vykazuje vynikající tepelně izolační vlastnosti. Roztažená hlína se vyrábí s různou porézností. Při použití v konstrukci je ideální nízkoporézní materiál, který dokonale udržuje teplo v prostorách.

    Pro izolaci mezivrstevného překrytí je dostatek vrstvy z expandované hlíny až do tloušťky 10 cm. Na základě výše uvedených údajů můžete provést potřebné výpočty, abyste zjistili přesnou potřebu stavebních materiálů.

    Jeden pytel z expandované hlíny o objemu nejméně 0,05 kubických metrů váží 15-19 kg. Hmotnost jednoho kubického metru expandované hlinky je 400 kg. Je snadné provést potřebné výpočty. U místnosti o rozloze 20 metrů čtverečních s vrstvou hliněného tlustého 10 cm potřebujete 20 metrů čtverečních x 0,1 m = 2,0 krychlových metrů z expandované hlíny.

    Z hlediska požadovaného počtu sáčků - 2,0 kubických metrů / 0,05 kubických metrů = 40 sáčků. Pro oteplení podlah nutria obytných prostor je lepší použít expandovanou hlínu různých frakcí. Takový materiál je lépe položen a vyplňuje dutiny uvnitř vrstvy a rovněž zabraňuje smršťování spodní vrstvy expandované hlinky potěru. Claydite je možné zakoupit v každém obchodě.

    Výpočet spotřeby směsi cementu a písku je poměrně jednoduchý. Pro tento účel je nutné použít následující matematický vzorec. Vzhledem k tomu, 1 mm potěr oblasti 1 metrů čtverečních tloušťce asi 2 kg se používá řešení, v místnosti mající 20 metrů čtverečních, podle níže uvedeného vzorce. Podlahová podlahová krytina s roztaženým jílovým výpočtem materiálů pro stavbu:
    M = S * 1 mm * 1 m2 * 2 kg * N / W

    • H je výška stěrky;
    • W je hmotnost tašky;
    • M - požadovaný počet sáčků;
    • S je prostor místnosti.

    Po nezbytných výpočtech získáme pytel s pískem 16 * 1 * 1 * 2 * 50/25 = 64. Doporučuje se vyztužit výztužná síť potěru přes expandovanou hlínu. Pro ještě lepší hydroizolaci je podlaha pod spojkou pokrytá polyethylenovou fólií.

    Seznam potřebných nástrojů pro konstrukci betonových potěrů s použitím expandované hlinky:

    • - majáky se šířkou 10 mm;
    • - vodní hladina;
    • - hliníkové pravidlo pro vyhlazení roztoku;
    • - pravidlo o délce 2 m.

    Betonové podlahové potěry s vlastními rukama v garáži

    Každý majitel vozu sní o tom, že vlastní garáž, ať už bydlí v bytovém domě nebo vlastní svůj dům. Existuje mnoho způsobů, jak získat "dům" pro vaše auto, ale nejvíce ekonomicky proveditelné je stavění garáže sami. V takovém případě se vezmou v úvahu všechna vaše přání, protože péče o vozidlo je nesmírně důležitá.

    Ideální garáží je garáž postavená na individuálním projektu, který bere v úvahu všechny potřeby majitele vozu. Tento článek se zabývá procesem výstavby betonového potěru v garáži. Jakýkoliv kvalitní podlahový potěr s vlastními rukama v garáži je nemožný, aniž byste splnili všechny stavební požadavky.

    Hlavní požadavky kladené na betonový potěr v garáži jsou pevnost a trvanlivost. Důležitá je také odolnost proti vlhkosti a chemikáliím (benzín, olej, auto chemické zboží atd.).

    Příprava podkladu pro nalévání betonového potěru

    Jakýkoliv betonový potěr na bázi cemento-pískové malty vyžaduje určitou základnu písku o tloušťce asi 10 - 15 cm. Poté je nutné položit hustou vrstvu hydroizolace. Pro tento účel je ideální ruberoidní nebo hustá polyethylenová fólie. Po vodotěsnosti vrstvu, nápad vrstvy tepelné izolace tloušťky 7 - 10 cm polystyren - nejlepší volbou při řešení otázky tepelné izolace. Použijte tepelnou izolaci pouze tehdy, když je plánováno ohřívání garáže.

    Cementová písková směs pro nalévání poměru

    Po všech výše uvedených činnostech je betonový podlahový potěr (s vlastními rukama v garáži) téměř připraven. Zbývá jen nalít beton a nechat ho vytvrdnout.

    Pro vyplnění potěru použijte běžnou cementovou pískovou maltu. Pro jeho přípravu použijte cement, třídu M400 a prosetý stavební písek v poměru (1: 3). Nedávno byly hotové směsi pro nalévání podlah velmi oblíbené na stavebním trhu. Při použití speciálních přísad (fibrovolokno, plastifikátory), připravené k použití, suché stavební směsi mají větší odolnost vůči lomu a umožňují získat zcela plochý potěru.

    Při instalaci majáků a vodítek je třeba vzít v úvahu svah, který vede směrem k východu z garáže. Typicky by měl být sklon mezi 1,5 a 2%. Po nalijení potěru je nutné několik týdnů nechat beton vytvrdit, aby získal sílu.

    Jak je potěr vyroben (jílová hlína jako hlavní plnivo)

    Rozšířená hlína je stavební materiál, který se prakticky používá na všech stavbách naší země. Podlahové potěry s použitím expandované hlinky umožňují zlepšit tepelnou izolaci místnosti. V soukromém domě vám šetří podlahu podlahu. Je také nutné dodržet technologii pro lití potěrů, aby nedošlo k prasknutí.

    Kermzit je vyroben z hlíny, která je vypalována v peci při velmi vysoké teplotě. Podlahový potěr vyrobený z tohoto materiálu není nižší než pevnost potěru, jen z cementové pískové malty.

    Jíl je odolný proti nízkým teplotám, takže tento stavební materiál lze použít při výstavbě garáží, sklepů a místností, které nejsou v zimě vyhřívané.

    Před koberec v místnosti, kde je půdorys nalít betonový blok, je nutné naplnit tloušťka vrstvy písku v. 10 - 15 cm Tento stavební materiál pro vytvoření lehkého betonu, což výrazně snižuje zatížení na betonu, mnohostranného překrývají. Podrobnější pokyny k podlahovému potěru naleznete v videu.

    Cementové pískové podlahové potěry s vlastními rukama

    Použití cementových pískových potěrů je jedním z nejoblíbenějších způsobů vyrovnání podlahy v interiéru. Nejlepší však je použít pouze na silných stropích, které jsou schopné odolat velké konstrukci.

    Potěr písku a cementu je nejtěžší způsob vyrovnání podlahy. Při tloušťce 1 cm činí hmotnost jeho čtverečního metru 20 kilogramů. Při použití betonu s lehkými plniči a speciálními lavelami může být hmotnost čtverce metry potěru snížena na 16 kilogramů. Je třeba poznamenat, že minimální výška potěru z písku a cementu by měla být alespoň 3 centimetry, jinak se začne praskat a rozpadat.

    Výhody a nevýhody potěru z písku a cementu

    Přístrojem potěru z písku a cementu se rozumí použití vody k jeho vytvoření, což určuje potřebu hydroizolace povrchu. Výhodou tohoto způsobu vyrovnání podlahy je vysoká pevnost a dlouhá životnost, bez velké konstrukce.

    Příprava povrchu

    1. Aby se začalo vytvářet potěr písku a cementu - musí být povrch podlahy nejdříve primární. Použití základního nátěru by mělo zvýšit přilnavost potěru k vyrovnávací ploše. Skutečnost spočívá v tom, že při sušení se spodní vrstvy potěru mohou pohybovat a nedostatek kvalitního přilnutí může zničit práci.
    2. Dále zkontrolujeme vyrovnaný povrch. Z toho je třeba odstranit všechny vyčnívající části, například konce železné výztuže použité k vytvoření desek.
    3. Celou plochu připravované podlahy poklepáváme kladivkem, odstraníme odlupované plochy, a proto můžete použít speciální bruska.
    4. Důkladně vyčistěte připravený podklad z prachu - procházet koštětem a potom vysavačem.
    5. Ošetřte půdu a vyrovnejte maltu velkými otvory a technologickými otvory na desce.

    Označení úrovně cementového písku

    Požadovaná úroveň, pro kterou plánujete zvedat podlahu pomocí cementových a pískových potěrů, by měla být indikována hladinou laseru. Při výpočtu požadované výšky zdvihu nezapomeňte, že minimální výška tohoto typu potěru by měla činit 3 centimetry. Hladina laseru je nastavena na plochu a pak označte konvenční tužkou polohu laserového paprsku na stěnách místnosti. Pomocí úrovně laseru můžete označit všechny stěny, aniž byste se uchýlili k použití polstrovaného kabelu.

    Pokyny krok za krokem pro tvorbu cementových písků

    Především je třeba vzít v úvahu, že je třeba vytvořit cementový a pískový potěr při pozitivní okolní teplotě alespoň 5 stupňů.

    V první fázi jsou instalovány majáky. Horní okraj by měl být vyrovnaný s vyznačením plánované úrovně potěru na stěnách. Pro výrobu majáků, speciálních kolejnic nebo konvenčního kovového profilu se používají k vytvoření falešných stropů. Vzdálenost mezi majáky by měla být menší než pravidlo použité pro vyrovnávání potěru, obvykle se nacházejí ve vzdálenosti asi jednoho a půl metru od sebe.

    Vzhledem k tomu, že základny upevňují nosníky majáků na základnu, použije se směs písku a cementu v poměru 3 k 1, přičemž se doporučuje použít cementový stupeň "400". Jako alternativa k takové směsi je možné použít omítkovou směs zředěnou na konzistenci "tlusté kysané smetany".

    Zpočátku jsou majáky umístěny v blízkosti stěn místnosti, jejich úroveň je ověřována na značkách na stěnách. Po jejich upevnění se mezi nimi protáhne silná nit, podél níž jsou umístěny mezistěny majáků.

    Zkontrolujte deformaci majáků, neměli by se ohýbat. Pokud jsou tyto nedostatky zjištěny, upevněte protažená místa s dalšími podpěrami - hromadou směsi cementu a písku.

    Vodotěsnost povrchu. Za tímto účelem musí být metanové spoje desek a výstup z přípojnic uzavřeny polyethylenovým filmem. Celý povrch fólie je možné pokrýt páskou, která má pomocí lepicí pásky zajištěné části válcového materiálu.

    Počkejte na fixaci majáků na povrchu. Tato hmotnost roztoku suší nejméně jednu a půl hodiny.

    Připravte maltu k vytvoření směsi cement-písek. Poměr písku a cementu trvá 3 až 1, použijte stupeň cementu "400".

    Smíchejte maltu. To lze provést ve speciální nádobě a prostě na podlaze. Na plechu válce v písku, cementu, a poté, přesunout složky a tvoří kopce s kráteru podobné sopky a prohlubně na vrchol hromady nalít vodu. Postupně promíchejte veškerou připravenou hmotu, začínající od vrcholu. Připravené řešení by mělo trvat asi čtvrt hodiny.

    Mocně namočte celou podlahovou plochu určenou pro tuto dávku vody. Lopata přemístěte připravenou maltu do prostoru mezi majáky.

    Nadměrná hmota by měla být vyrovnána pomocí pravidla, přesunutím přebytečného roztoku na stranu, kde je jeho množství menší.

    Důsledně vyplňte řešení všech pásů potěru, které se přesouvají z jednoho majáku do druhého, začínají z neprůchozí části místnosti a směřují k východu.

    Zakryjte uzavřený potěr polyethylenovým filmem a nechte v tomto stavu po dobu 12 hodin.

    Po počátečním kalení vydejte identifikované mohyly silnou špachtlí. Celý povrch potěru je ošetřen dřevěným štěrkem, který se snaží získat rovnoměrný drsný povrch.

    Začněte vyhlazovat vyrovnaný povrch. K tomu je třeba připravit řešení písku a cementu značky "400" v poměru "jedna k jedné". Při provádění injektážních povrchů jej namočte vodou z běžného domácího spreje.

    Na konci práce zkontrolujte vodorovnou plochu povrchu pomocí úrovně budovy.

    Pokud máte majákové lišty, které omezují vyrovnávací plochu - odstraňte je v této fázi a potom vyplňte prázdné prostory vyrovnávacím roztokem.

    Ponechte vytvarované potěry z písku a cementu, aby se usušily. Tímto způsobem dochází k úplnému vytvrzení potěru do 28 dnů.

    Při sušení potěru by neměly být povoleny průvany. Rovněž udržujte čerstvé potěry z přímých UV paprsků. Pokud je místnost velmi horká, musí být počáteční stupeň sušení potažen polyethylenovým filmem po dobu jednoho dne. Také za horkého počasí doporučujeme navlhčit čerstvý potěr dvakrát denně vodou.

    • Sociální Sítě