Loading

Betonové proporce pro podlahové potěry

Jako podlahová krytina ve venkovských domech a bytech je aplikován beton na potěr. Stavební materiál splňuje vysoké požadavky na spolehlivost, trvanlivost a snadnou instalaci. Jakékoliv nesrovnalosti a závady v podkladu lze snadno odstranit betonovým roztokem. Avšak pevnostní charakteristiky a dlouhověkost povlaku jsou určeny mnoha parametry, jako je shoda s technologií přípravy betonového roztoku, správná volba proporcí hlavních složek a náplně.

Proč je důležité dodržet požadovaný poměr?

Dnes se jako podlahové krytiny používají různé materiály: dlaždice, tmely, omítka apod. Pro jejich trvanlivou a spolehlivou konstrukci je třeba dodržovat přísné podíly hlavních složek směsi na betonu. Vizuálně zjistit správnost poměru složek může být podle hustoty roztoku. Konzistence by měla být podobná mastné kyselé smetaně s lehce drobivou strukturou bez hrud. Taková kompozice se snadněji aplikuje a vyhlazuje. Pokud je podklad vyrovnaný, směs mírně praskne.

Pokud je přeháníte vodou, poměr součástí je špatný, proto se směs zhorší a podlaha bude trčet s časem.

Abyste správně smíchali všechny složky v požadovaných množstvích, musíte přísně dodržovat doporučení výrobce. To se týká hotových suchých směsí. Pokud používáte řešení z vlastního přípravku, doporučujeme zvolit poměr podle značky cementu a vybraného agregátu. Poměr složek ve směsi písku a cementu určuje nejen konečnou kvalitu povlaku, ale také parametry odolné proti zvuku, teplu a vlhkosti, možnost pokládky komunikace.

Poměr cementového a pískového plniva

Třída cementu určuje poměr hlavních složek ve směsi, jako je cement, písková plniva, voda.

Tabulka poměrů složek.

Doporučuje se, aby byl potěr hněten ze stupně roztoku o více než M150 s pevností v tlaku 10 MPa. Optimální stupeň je M200. Písek pro výběr poměru je třeba vzít s minimálním obsahem jílu. Nečistoty snižují adhezní vlastnosti směsi, tudíž se snižují pevnostní vlastnosti podlahy. Pokud by se jíl nemohl vyhnout, měl by se podíl cementu na celkové hmotnosti zvýšit o 20%.

Jak vypočítat řešení podlahy?

Jako příklad předkládáme výpočet na betonový potěr pro pokoj 35 m2. Požadovaná tloušťka vrstvy náplně je 5 cm:

  1. Celkový objem směsi se rovná výsledku násobení tloušťky nádrže a plochy místnosti: 0,05 * 35 = 1,75 m3.
  2. Objem pískového plniva, adstringentní a užitečné aditiva. V tomto případě - písek, cement, drcený kámen. Zaokrouhlený poměr má formu 1: 3: 5. Z daného relativního množství zjistíme objem písku: 1,75 * (3/9) = 0,57 m3. Vypočítaný objem drceného kamene bude 1,75 * (5/9) = 0,95 m3. Objem cementu je 1,75-0,57-0,95 = 0,23 m3.
  3. Přepočet měrných jednotek - od objemového až po hmotnost. Pro tento účel se provádí výpočet pro 10 litrů každé složky ve směsi. Specifikovaná množství písku, cementu a štěrku jsou vhodné hmotnost: 14-16 kg (1 m3 = 1400-1600 kg), 15-17 kg (1 m3 = 1500-1700 kg) a 13-14 kg (1 m3 = 1300k-1400 kg).

Proto konverze jednotek vypadá takto:

  • hmotnostní podíl cementu - 0,23 * 1300 (1400) = 299 (322) kg;
  • Písek - 0,57 * 1400 (1600) = 798 (912) kg;
  • suť - 0,95 * 1500 (1700) = 1425 (1615) kg.

Příklad je přibližný, ale užitečný. Odborníci doporučují, aby při přípravě malty na podlahy zvážil, že konečný potěr může být snížen objemem: přibližný výtěžek 1 m3 suchého produktu je 0,59-0,71 m3 hotového výrobku. Proto musí existovat určitá zásoba všech nezbytných komponent.

Chcete-li pomoci začínajícím stavitelům, existuje mnoho užitečných grafů, tabulek, online kalkulačky, které vám umožní vybrat poměr a vypočítat počet složek. Pak můžete nezávisle připravit kvalitní řešení pro potěr na podlaze.

Co je lepší - beton nebo cps?

Pro přípravu cps nebo cementové pískové potěry je nutná jedna část cementu a tři části křemenného písku. Množství vody činí 45-55% hmotnosti suché směsi. Tento poměr umožňuje získat značku 150-200. Spotřeba výsledného roztoku závisí na tloušťce vrstvy, která má být položena, a typu podlahové krytiny. Aby se hladil povrch, je dostatečné množství 2 cm.Pokud se dodatečně používá změkčovadlo, může být vrstva až 3 cm. Obvykle se cps používá k vyhlazení malých nepravidelností s naplněním až do 6 cm nebo na rovný povrch. Jinak je doporučena silnější a spolehlivější betonová hmota. Dokonce i při vrstvě větší než 4 cm se beton nevytříští. Při použití směsi s expandovanou hliníkovou vrstvou může být povlak dobrou tepelně izolovanou podlahou a malta se sutinami zajistí lepší přilnavost, a tím zvýší odolnost vůči jakémukoliv stupni stresu.

Odpověď, která je lepší pro podlahu, může sloužit jako podmínky pro pokládku potěru betonem, odpovídající potřebám:

  • vytvoření svahu nebo výstupu;
  • nalévá přímo na připravenou půdu;
  • vyrovnávání povrchu pro dekorativní dekoraci;
  • monolitická podlahová konstrukce.

Bez ohledu na zvolenou velikost nebo typ směsi se má podlaha nalít v jednom kroku.

Závěr

Technologie přípravy betonového nebo pískově-cementového potěru je náročná a namáhavá práce, která vyžaduje přísné sledování komponent a pokynů. Při správném výpočtu složek s následným získáním homogenní hmoty v předem stanoveném poměru a správným nalitím podlahy můžete vytvořit vlastní trvanlivý a spolehlivý nátěr. To bude sloužit takové podlaze, nepochybně, po dlouhou dobu, aniž by ztratila své původní vlastnosti a vzhled.

Řešení podlahových potěrů: typy a rozměry

Vyrovnání podlahových krytin je jednou z nejdůležitějších etap výstavby a dokončovacích prací, je to od vytvořené úrovně, že konečný výsledek záleží. Proto všechny varianty malty pro potěrové podlahy mají rozměry, které je třeba vzít v úvahu. Jakýkoli špatný poměr použitých komponent je zárukou budoucích problémů.

Hlavní typy řešení

Existuje poměrně běžný a nesprávný názor, že pro smíchání pracovní směsi se příchozí látky přidávají "oko". Tato základní chyba vede k vzniku četných trhlin a deformací. Následně vzniklé problémy jsou odpisovány technologickým podmínkám. Je třeba mít na paměti, že poměr malty pro potěr přímo závisí na rozmanitosti použitého materiálu pro nalévání základny.

Aby nedošlo k potížím, je vhodné věnovat velkou pozornost přípravě kompozice. V současné době se na stavebním trhu objevily směsi připravené k použití, je třeba je ředit pouze správným množstvím vody. Jedinou významnou nevýhodou těchto produktů je cena, která přesahuje tradiční možnosti.

Tovární skladby mají vysokou kvalitu a vážnou cenu

Řešení pro nalévání podlahy je rozděleno do dvou hlavních skupin:

  1. Betonové směsi. Používá se k vytvoření drsného nátěru s tloušťkou vrstvy více než 70-80 mm. Hlavní komponenty jsou cement, drcený kámen, písek a voda. Má vysokou odolnost proti praskání, ale netoleruje nadměrnou vlhkost.

Betonový monolit z cemento-pískové malty se vyznačuje přítomností drceného kamene ve složení

  • Cementový potěr. Často dochází k záměně s betonovým materiálem, protože řešení obsahuje stejné komponenty, ale DSP se liší od předchozí verze poměru cementu a písku. Taková kompozice se používá pro samonivelaci prostorů při zohlednění vytvořené tloušťky od 50 do 80 mm. Chcete-li tyto údaje překročit, použijte betonový nebo polosuchý způsob stěrky.

    Cementová písková směs je nejlevnější a snadno se vybaví.

  • Mnoho rozlišuje třetí typ - sádry, ale je obvyklé odkazovat na hotové suché směsi.

    Příprava cement-pískové potěry

    Cementové malty pro podlahové potěry se týkají tradičních možností. Ačkoliv je v současné době na stavebním trhu široký výběr hotových směsí, je stále velmi oblíbená samostatná příprava pracovní směsi.

    Proces vyžaduje následující sadu komponent:

    • Cement. Nejlepší možností jsou portlandský cement M400 a M500. Posledně jmenovaná odrůda má vyšší hodnotu, ale má mnohem nižší spotřebu kompozice. Velká pozornost je věnována skladovací době, dlouhá doba vede ke ztrátě potřebných vlastností.
    • Písek. Předběžně je podroben důkladnému čištění odstraněním cizích inkluzí a prosévání. Je třeba vzít v úvahu, že materiál nesmí obsahovat nečistoty.

    K získání vysoce kvalitního monolitu je žádoucí použít říční písek, protože v lomu je hlína

  • Plastifikátory. Množství součásti závisí přímo na tom, jaké vlastnosti je třeba získat nebo zlepšit.

    K poznámce! V hotových směsích se používají další přísady, což značně zvyšuje jejich vlastnosti.

  • Skleněná vlákna. Jedná se o látku, která se používá k vyztužení, nahrazuje instalaci výztuže nebo speciální sítě.

    Průmyslový plastifikátor lze nahradit tekutým mýdlem a síťovinou z vyztužených vláken, ale kvalita není zaručena

  • Voda. Komponent pro získání požadované konzistence a dokončení složení požadovaných parametrů.
  • Samozřejmě, ne všechny součásti mohou být použity pro práci, protože základem CSP je cement, písek a voda. Zakoupený plastifikátor lze nahradit tekutým mýdlem.

    Proporce

    S ohledem na skutečnost, že správné míšení použitých součástí má velký vliv na konečný výsledek, je třeba připravit zařízení vhodná pro měření.

    Podíl cementu a písku pro podlahové potěry, jakož i množství dalších látek jsou následující:

    1. Práce začíná přípravou suchých ingrediencí. Pro jednu část cementu M400 je třeba připravit 4 díly prosetého písku požadované frakce. Pokud překládáte na kilogramy, pak 1 kg cementu + 4 kg písku, celkem 5 kg.
    2. Pro značku M500 jsou vyžadovány 5 částí, vyšší hodnota snižuje spotřebu hlavní látky.
    3. Výpočet vláken: 1 kg cementu přidá 1 gram vlákniny.
    4. U plastifikátorů je také optimální indikátor, který činí 3,8 g na 1 kg hlavní složky.
    5. Množství vody se rovná polovině použitého cementu.
    Tabulka řešení podle GOST

    Ale před přípravou kompozice musíte určit celkový objem, což vám umožní vytvořit správné řešení pro podlahové stěrky.

    Vypočítává se jednoduše. Plocha místnosti se měří podle vzorce A * B. Kde A je délka, B je šířka. Výsledek se vynásobí zvolenou tloušťkou potěru v metrech, získá se počet kubických metrů. Vzhledem k tomu, že potěr je zmenšen, tento parametr by měl být vynásoben koeficientem 1,2. Je třeba vzít v úvahu, že jeden kubický metr cementu je přibližně 1300 kg a písek - 1625 kg.

    Na základě získaných dat se vypočítá složení podlahové krytiny.

    Při splnění všech poměrů je ruční příprava roztoku o dva řády pomalejší než metoda stroje

    Rozloha místnosti je 20 metrů čtverečních.... M Na základě skutečnosti, že délka 5 m a šířku o tloušťce 4 m odhadované potěru - 50 mm, tj. 0,05 m Z toho vyplývá: 20 * 0,05 = 1 m3. Při zohlednění koeficientu: 1 * 1,2 = 1,2 m3.

    Podíl písku a cementu je 1: 4, celkový je 5.

    1,2 / 5 = 0,24 m3. Získaný index je objem jedné části cementu.

    Objem písku je 0,24 * 4 = 0,96 m3.

    Z přibližných získaných dat: 1300 * 0,24 = 312 kg cementu. 1625 * 0,96 = 1560 kg písku.

    Voda vyžaduje přibližně polovinu objemu cementu, tj. 120-150 litrů.

    Vlákna budou potřebovat 312 g, plastifikátor - asi 1100 g.

    Při přípravě řešení doma je snadnější používat tradiční způsoby vážení jednotlivých složek

    Samozřejmě, tyto výpočty jsou příkladné, na základě získaného poměru jsou přesné poměry vypočteny na základě aktuální situace. Chcete-li získat nejlepší výsledek, můžete použít online kalkulačky.

    K poznámce! Konečný výsledek je ovlivněn smrštěním. Takže na 1 m3 povlaku bude potřebovat 0,6-0,8 kg kapalného roztoku.

    Betonové řešení

    Složení betonového potěrového roztoku se počítá podobným způsobem. Ale aby byla tato směs vyrobena, používá se další složka - drcený kámen nebo jiná hrubá frakce.

    Betonové stupně se pohybují od M100 do M400. U potěru je optimální variantou stupeň M200.

    Pevnost betonu závisí nejen od poměru, ale i od plniva

    Následující poměry se používají pro vaření:

    • cement M400 - 1 díl;
    • písek - 2,8 dílů;
    • drcený kámen - 4,8 dílů.

    Pro přesnější definici všech indikátorů je třeba vzít v úvahu následující parametry:

    1. Indikátory teploty a vlhkosti, které ovlivňují smrštění.
    2. Značka cementu, která určuje poměr písku.
    3. Promlčecí doba pro výrobu cementu. Není-li složení čerstvé, proporce se značně liší.

    Správný výpočet směsi je tedy poměrně komplikovaný postup, který vyžaduje přesnost. To je důvod, proč jsou hotové směsi stále populárnější.

    Beton pro podlahové potěry

    Hrubá nebo podlahové krytiny - betonové mazaniny, je nejpopulárnější pro podlahové hospodářské budovy, garáže, vlhkých místností, stejně jako jediný možný hrubý podlahové krytiny bydlení v případě prasknutí dřevěné podlahy houby.

    Vzhledem k tomu, že beton pro potěru lze připravit a uložit sám, může být betonový potěr označen za jednu z nejvíce "rozpočtových" možností, jak získat silnou a trvanlivou podlahu.

    Složení betonu pro potěr

    Malba pro výstavbu betonové podlahy se skládá ze tří složek: portlandského cementu, řeky (hrubozrnného) písku a vody. Některé zdroje doporučují použití plastifikátorů ke zlepšení zpracovatelnosti roztoku, avšak jestliže byly při přípravě materiálu pozorovány nezbytné poměry, roztok se dokonale propadne na substrát bez drahých přísad.

    Obchody stavebních materiálů nabízejí hotový beton pro potěry ve formě suchých směsí. Výhodou suchých směsí je přesné dávkování komponent a snadné použití. Existuje však jedna významná nevýhoda.

    Cena hotových suchých směsí je přibližně dvakrát vyšší než suchá směs, kterou si stavitel sám připravil (koupil si cement, písek a smíchal je v požadovaném poměru). Proto je-li úkolem naplnit strukturu za nejnižší cenu, je smysluplné, aby stavební materiál, nezávisle na dodržení následujících poměrů betonu pro potěr vnitřku:

    • 1 díl cementu CEM I 32,5N PC (M400), 3,5 dílů čistého říčního písku, 0,6 dílů vody.
    • 1 díl cementu CEM I 42.5N PC (M500), 4 části říční kamny, 0,7 dílů vody.

    Když se materiál připravuje samostatně, práce na měření počtu součástí a suchého míchání provádí developer, takže konečný výrobek stojí mnohem méně než balený materiál. Výše uvedené poměry odpovídají značce řešení - M150.

    Podíl betonu na podlaze na ulici a její složení se liší od poměru a složení materiálu pro vnitřní práce. Pěna, provozovaná v přírodě, zaznamenává významné změny teploty, stejně jako škodlivé účinky srážek a větru.

    Živým příkladem designu tohoto typu je slepá oblast podél obvodu budovy. Proto pro uspořádání takových konstrukcí je nutné použít beton pro potěr M150 a nutně feritovat povrchovou vrstvu. Podíly potěru pro beton, provozované v otevřeném prostředí:

    • 1 díl cementu CEM I 32,5N PC (M400), 4 díly čistého říčního písku, 5,5 dílů žulových štěpek, 0,9 dílu vody.
    • 1 díl cementu CEM I 42.5N PC (M500), 4,1 dílů říční kamny, 5,5 dílů žulového štěrku, 0,7 dílu vody.

    U potěrů, u kterých nedochází k vysokému mechanickému zatížení (pohon nákladního automobilu), mohou být žulové štěrky nahrazeny stavebními zbytky: zlomená cihla, struska z pece, keramika atd.

    Proč bych měl použít beton pro beton M150? Zde vstupují v platnost požadavky normativního dokumentu SNiP 2.03.13-88 Stavební normy a předpisy. Podlahy. Odstavec 5.3 tohoto dokumentu doporučuje použití stavebního materiálu o pevnosti v tlaku nejméně 15 MPa (150 kgf / cm2) pro konstrukci betonových potěrů, což odpovídá stupni betonu M150.

    Jak vypočítat beton na potěru

    Algoritmus pro výpočet množství betonu, který musí být zakoupen nebo připraven samostatně, je jednoduchý a sestává z několika matematických příkladů. Počáteční údaje pro výpočet jsou:

    • Délka místnosti v metrech.
    • Šířka místnosti v metrech.
    • Tloušťka potěru v metrech.
    • Faktor smrštění.

    Předpokládejme, že náš pokoj má tyto rozměry 4 x 3 metry, tloušťka potěru je 0,04 metru a součinitel smršťování je 1,022. Násobit čísla a získat „část“ množství betonu v metrech krychlových: 4h3h0,04h1,022 = 0,49 krychlových metrů betonu bude muset provést nákup nebo pro vyplňování potěr v místnosti o velikosti 4x3 metrů.

    Mnoho čtenářů tohoto článku může mít otázku o číselné hodnotě faktoru smrštění 1,03. Obecně je známo, že standardní malta a beton, pokud je nastavena, a pevnost pevnosti, snižují objem (smršťování). Výjimkou jsou speciální rozpínavé betony.

    Množství smrštění je charakterizováno koeficientem smrštění a závisí na řadě faktorů: velikosti agregátu, množství cizích nečistot apod. Aby bylo dosaženo skutečné hodnoty smrštění, je nutné provést řadu testů a výpočtů. Aby nedošlo k "kladení" hlavy jednoduchému vývojáři, doporučuje se použít průměrnou hodnotu mezi minimálním koeficientem 1,015 a maximem 1,03 - 1,015 + 1,03 / 2 = 1,022

    Kolik cementu na kostku betonu pro potěr

    Vzhledem k tomu, že poměr složek řešení je "vázán" na množství cementu, musíte si před zakoupením materiálů pro vlastní přípravu betonu nejdříve určit množství cementu a pak vypočítat množství písku a vody. Množství cementu na 1 m3 malty na potěr je regulováno současnými stavebními předpisy a pravidly:

    • 420 kg pro přípravu malty M150 na bázi portlandského cementu CEM I 32.5H PC (M400).
    • 370 kg při přípravě roztoku M150 na bázi portlandského cementu CEM I 42.5H PC (M500).

    Podle toho je množství písku: 420x3,5 = 1470 kg nebo 370x4 = 1480 kg. Množství vody: 420 x 0,6 = 252 litrů nebo 370 x 0,7 = 260 litrů.

    Podíl betonu na potěr v kbelících

    Na stavbách soukromých a venkovských domů se zpravidla nevyskytují váhy s velkými mezemi měření. Proto je třeba počítat a měřit složky roztoků a betonů v univerzálních "měrných jednotkách" - kbelíku. Vzhledem k tomu, že pro výrobu kvalitního potěru z betonu je třeba měřit cement a písek co nejpřesněji, stojí za to říct, jak to udělat pomocí vědra populárních objemů: 10, 12 a 15 litrů.

    Jako příklad zvážit podíl kompostů na přípravu 1 m3 roztoku na bázi portlandského cementu CEM I 32.5H: 420 kg cementu a 1470 kg písku. Chcete-li vypočítat počet kbelíků, měli byste přenést objemy kbelíku a "kilogramy" materiálů na "objemy" v kubických metrech.

    Nejprve snížíme objem lopatek na m3. Za předpokladu, že 1 litr = 1 dm3 a 1 m3 = 1000 dm3, dostaneme:

    • 10 litrů = 0,01 m3.
    • 12 litrů = 0,012 m3.
    • 15 litrů = 0,015 m3.

    Dáváme m3 množství cementu:

    • Zvykem je, že v 1m3 je v průměru umístěno 1 300 kg cementu. Určete procentní poměr 420 kg v 1 m3: 420x100 / 1300 = 32,3% (0,323).
    • Určete množství cementu v m3: 1x0.332 = 0.332 m3.

    Očekáváme "kbelíky" cementu:

    • Kbelík o objemu 10 litrů, položky: 0,323 / 0,01 = 32,3.
    • Kbelík o objemu 12 litrů, kusů: 0,323 / 0,012 = 26,9.
    • Vědro 15 litrů, kusy: 0,323 / 0,015 = 21,5.

    Dáváme m3 množství písku:

    • V 1 m3 je v průměru umístěno 1750 kg řek. Stejně jako v předchozím případě určujeme procentní poměr v 1 m3: 1470x100 / 1 750 = 84% (0,84).
    • Určete množství písku v m3: 1x0,84 = 0,84 m3.

    Očekáváme "kbelíky" písku:

    • Kbelík 10 litrů, jednotky: 0,84 / 0,01 = 84.
    • Kbelík o objemu 12 litrů, číslo: 0,84 / 0,012 = 70.
    • Kbelík 15 litrů, jednotky: 0,84 / 0,015 = 56.

    Závěr

    Praktické zkušenosti s uspořádáním betonových potěrů různých typů naznačují, že pro plnění vnitřních konstrukcí s malou plochou je nejlepší možností nákup hotových suchých směsí. Pokud je třeba vytvořit vnější potěr nebo potěr s velkou plochou a tloušťkou, je ekonomická možnost koupit samostatně cement a písek a připravit beton nezávisle.

    Beton pro podlahové podlahy

    Beton v uspořádání potěrů se často stává hlavním základem, který umožňuje vytvořit spolehlivou podlahovou krytinu. Jedná se o stavební materiál, který dnes vyhovuje všem potřebám zákazníků, splňuje standardy používané v průmyslu. Má následující výhody:

    • Jednoduchost balení.
    • Spolehlivost.
    • Dlouhá životnost.

    Řešení betonu snadno odstraní veškeré nepravidelnosti a vady z hlavní plochy.

    Nástroje a materiály

    Složení použitých materiálů závisí na použití. Seznam nástrojů se může v každé situaci lišit, avšak v každém případě existují potřebné materiály:

    1. Film pro hydroizolaci.
    2. Damper film.
    3. Zesílená drátěná síť o tloušťce drátu až 3 milimetry. Buňky musí být 100 mm až 100 mm.
    4. Ohřívače.
    5. Sádra v malých množstvích.
    6. Majachkovye profily.

    Z nástrojů, pravidla a úrovně bude také užitečný betonový mixér.

    Dále zvažte součásti, které budou užitečné při vytváření samotného řešení.

    Pravidelný beton je vhodný pro nalévání podlahových krytin v garáži, na ulici. Kromě písku bude mít majitel také štěrk nebo drcený kámen. Čím méně mají frakci, tím lépe. Pak bude snazší získat dokonale hladký povrch. Řešení s těmito vlastnostmi také usnadňuje veškerou další práci.

    Podíl betonu na potěru

    • Doporučená tloušťka vrstvy je 40-50 mm. Plocha ukládání zřídka přesahuje 20 m2. Dodržování těchto parametrů podporuje rovnoměrné rozložení roztoku po obvodu. Samotná směs rychle vysuší.
    • Pro standardní účely se používá beton o síle nejméně 200 kg / m3. Tento roztok lze snadno získat mícháním cementu M400 s pískem v poměru 2: 8.
    • Pro vodu bude poměr vždy jeden - 1: 0,5.
    • Chcete-li zjistit, kolik řešení potřebujete, použijte vzorec - prostor místnosti se musí vynásobit tloušťkou potěru. Takže pro prostor o rozměrech 5x4 a tloušťce potěru 4 cm dostaneme: 5x4x0,04 = 0,8 m3.

    Poměr cementu k písku

    Pravidla výpočtu

    Zvažte betonový potěr pro pokoj o rozloze 42m2. Vyžaduje vrstvu nalévání (potěru) o tloušťce 7 centimetrů.

    Tloušťka potěru a prostor místnosti se navzájem násobí. Dostáváme, že pro tuto místnost potřebujeme 2,94 m3 roztoku. Poměr cementu k písku je 1: 3. Poté bude písek potřebovat 2,94 x 3/4 = 2,2 m3. Cement vyžaduje 0,74 m3.

    Dále se podíváme na výpočet komponent:

    Pro písek - 10 litrů písku je 14-16 kg. Proto dostáváme 1m3 písku = 1400 - 1600kg.

    Pro drcený kámen (štěrk) 10l = 15-17 kg. Pak 1 m3 štěrku = 1500 - 1700 kg

    U cementu 10l = 13-14kg. Pak 1 m3 cementu = 1300 - 1400 kg.

    Z naší korelace je zřejmé, že písek bude vyžadovat 2,2 x

    • Dále přejdeme k objemu přísad společně s pojivy, stejně jako pískovou náplní. V našem příkladu upřednostňujeme písek, cement a drcený kámen. Po zaokrouhlení vypadá všechno jako 1: 3: 5. Relativní množství, určené dříve, pomáhá určit objem písku. 1,75 * (3/9). Získáváme 0,57 m3.

    Konečně zvažujeme objem cementu.

    1,75 - 0,57 - 0,95 = 0,23 m3.

    • Jednotky měření byly objemné, nyní potřebujeme masivní jednotky. Každých 10 litrů směsi vyžaduje samostatné výpočty. Proto u cementu, písku a štěrku má hmotnost následující ukazatele v kilogramech: 15-17, 14-16, 13-14.

    Po převodu budou tyto akcie vypadat takto:

    1. Pro sutiny: 1425 kilogramů.
    2. Pro písek = 798.
    3. Cement: 299 kg.

    Jedná se o přibližný příklad, ale to také prospívá běžným kupcům. Nejdůležitější je předem zohlednit možnost snížení množství potěru při úplném vzhledu. Z konečné hmotnosti může být vypuštěno přibližně 0,59-0,71 krychlových metrů na krychlový metr celkové plochy. Musíte zakoupit všechny relevantní komponenty s určitou rezervou.

    Doporučení pro přípravu roztoku

    Jak již bylo uvedeno výše, značka cementu určuje použité poměry.

    Cement M400 v poměru jedna až tři je vhodný pro standardní obytné prostory. Ale pro garáže je lepší vzít M500.

    Kvalita hotového výrobku závisí nejen na vybraných poměrech, ale také na kvalitě samotné práce.

    Podívejme se na fáze přípravy podrobněji:

    • Před použitím musí být písek proset přes síto.
    • V betonovém mixeru ponoříme všechny komponenty, které mají suchou formu.
    • Vše se důkladně míchá, dokud se nevytvoří jednotné složení.
    • Voda se přidá k roztoku v dalším kroku. Hlavní věc není přidávat příliš mnoho, jinak se síla sníží. Bude to dost 0,5-0,8 částí.

    Současně se změkčovadlo smíchá. Na výrobci obalů psát o tom, jak používat materiály v jakém množství.

    • Když se objeví homogenní hmota, přidejte plnič v pevné formě. Hlavní věc je, že tento materiál je čistý. Pokud jsou kontaminanty, musí být odstraněny.
    • Obsah se míchá, dokud se pevné látky nerozloží rovnoměrně dovnitř.

    Beton nebo CSP: což je lepší

    Křemenný písek ve třech částech je spojen s cementem v jedné části pro přípravu DSP nebo cementového písku. Množství vody dosahuje 45-55 procent celkového objemu suché směsi. Díky tomuto poměru je materiálová třída 100-200. Pro každou získanou vrstvu je rychlost průtoku určena tloušťkou, jakož i typem použitého povlaku.

    Pro vyrovnání povrchu je dostačující pouze tloušťka 2 centimetry. Může se však zvýšit až na 3 centimetry, pokud například budete muset přidat plastifikátor. DSP je vynikající řešení, když potřebujete vyplnit malou oblast. Nebo když celý povrch zůstane plochý. V ostatních případech se doporučuje upřednostňovat betonovou hmotnost, která je trvanlivější a spolehlivější.

    Beton nebude trhliny ve vrstvě o rozměrech 4 cm. Povlak získá termoizolační vlastnosti, pokud je přidáván betonem. Řešení se sutinami mají lepší přilnavost. Proto je lepší odolnost proti zatížením různé povahy.

    Ochrana betonové základny

    Dokonce i takový odolný a spolehlivý materiál jako beton, který se nakonec začne trhat, se zakryje prachem a nečistotami, což jen zrychluje proces ničení. Nezáleží na tom, která značka se používá.

    V jiných případech se používají speciální formulace mající polymerní základnu. Jsou vytvořeny tzv. Samonivelační podlahy, které umožňují plné utěsnění prostoru. Jedná se o odolný a trvanlivý povlak, schopný odolat mechanickému namáhání po mnoho let.

    Nalévání betonových potěrů je jednoduchá technologie. Nemusíte pozvat profesionály, aby je používali. Hlavním úkolem je sledovat konzistenci, požadavky na výkon díla. Správné proporce také umožňují, aby povrch vykazoval odpovídající vzhled, výkonnostní charakteristiky. Moderní řešení velmi usnadňují práci a výpočty.

    Jak si vyrobit beton pro podlahové potěry, podívejte se na video

    Podlahová podlaha - rozměry, materiály, potřebné nástroje, viz video

    Podíl malty na podlahovém potěru

    Potěr, cementový písek nebo beton, často používaný na podlahu. Může být samostatná podlahová krytina. Například v nebytových prostorách, garážích, skladech, dílnách. V pouzdru se používá jako základna pro uložení nosné plochy podlahy, linolea, parket a podobně.

    Podíl malty na podlahovém potěru

    Co potřebujete k přípravě řešení

    K tomu potřebujeme cement, písek, vodu. Pro zlepšení plasticity a pevnosti lze přidat plastifikátory. Ale doma, často to dělají bez nich.

    Plastifikátory pro beton jsou rozděleny do 4 skupin, v závislosti na účinku na betonové směsi: superplastifikátory, vysoce plastifikační, midplastifikační a lehce plastifikační přísady

    V betonovém řešení jsou kromě těchto součástí také plniva. Mohou to být sutiny, mramorové štěpky, expandovaná hlína. Betonová řešení pro výrobu podlah v obytných prostorách se prakticky nepoužívají. Proto se později budou diskutovat pouze o pískově-cementových řešeních.

    Tabulka správného poměru součástí potěru

    Cement

    Základem řešení je cement. Je to ten, kdo dává podlaze sílu a kvalitu. Při výběru cementu byste měli věnovat pozornost své značce. Cement je označen písmenem M a čísly. Čísla v tomto případě označují zatížení, které může materiál odolat. Například značka M50. To znamená, že cement této značky může vydržet zatížení nejvýše 50 kilogramů na jednotku plochy nebo objemu. Proto, než vyberete součásti řešení, musíte se rozhodnout, jaká bude zatížení podlah.

    Druhy cementu

    Podíl řešení

    Nejoptimálnější, roky usmíření je poměr, kdy jedna podíl cementu tvoří tři části písku. Voda se současně spotřebovává v poměru: dvě části vody na cement.

    Podíly roztoku potěru

    Mohou existovat další možnosti. Například 1 díl cementu na 1 zlomek písku nebo 1 až 2. Ale i když takové poměry umožňují zlepšit pevnost podlahy, ztratí se kvalita. Řešení se rychle zachycuje, je obtížné se vyrovnat. Je třeba si uvědomit, že zvýšení obsahu písku v roztoku nebo ve vodě, nebo v obou, vede ke snížení kvality a pevnosti.

    Pro přípravu malty na potěr, obvykle cement není menší než M300.

    Technické vlastnosti cementu M500

    Charakteristika pískovce M300

    Řešení můžete připravit sami nebo koupit hotovou suchou směs v obchodě. V tomto případě se doporučuje zakoupit směs se značkou, která není nižší než M200. Mějte však na paměti, že suchá směs označuje sílu cementu, ale samotného roztoku.

    Přibližný výpočet počtu požadovaných materiálů

    Při výpočtu začneme s následujícími parametry:

    • plocha místnosti je 40 metrů čtverečních. m;
    • tloušťka potěru je buď 2 cm nebo 5. Vezměte 5 cm;
    • standardní řešení, tj. jeden podíl cementu na 3 díly písku.

    Především vypočtěte kubickou kapacitu budoucího potěru. Pro tuto 40 m2 m se rozdělí o 0,05 m. Získáme 2 cu. metr. Počítáme, kolik cementu budeme potřebovat. Je to jedna z částí řešení, tedy polovina krychle. metr. Jeden kubický metr cementu obsahuje 1300 kilogramů cementu. Proto dostáváme, že potřebujeme 650 kilogramů. Podobně můžete vypočítat, kolik bude potřebovat písek a voda.

    Roztok na vaření

    Zaprvé jedna zásadní poznámka. Musíte udělat řešení v takovém množství, které můžete zpracovat za jednotku času. Jinými slovy, máte hodinu, pak musíte přidat hodinovou práci.

    Pojďme pokračovat. Nejprve o přípravě roztoku ze suché směsi. Potřebujeme nádobu na její chov, perforátor s tryskou. Manuálně nehýbejte maltu, v tomto případě nebudete mít kvalitu, kterou potřebujete.

    Další kroky:

    • vysušte suchou směs do nádoby;
    • pečlivě jej promíchejte děrovačem;
    • Pokud máte v úmyslu zlepšit roztok s přísadami, nejprve jsou rozpustné ve vodě. Pokud ne, okamžitě přidejte do směsi směs vody a neustále promíchejte. V důsledku toho bychom měli dostat homogenní hmotu, jako hustou kyselou smetanu;
    • nechte roztok pět minut;
    • Pojďme do práce.

    V případě, že roztok je připraven z jednotlivých složek, postupujte následovně:

    • pečlivě protřepte cement. Neměl by obsahovat žádné hrudky, velké částice, cizí útvary;

    Chcete-li odstranit příliš mnoho zrn písku, musí být proset

    Nalijte potěr

    Před zahájením práce je nutné vyčistit místo vylití z trosky a podobně. Pak:

    • lakování hydroizolace nebo povrchová úprava základním nátěrem;

    Video - Podíl malty na podlahové potěry Část 1

    Video - Podíl malty na podlahové potěry Část 2

    Nikolay Strelkovsky šéfredaktor

    Autor publikace 07/22/2015

    Líbí se vám článek?
    Ušetřete, abyste neztratili!

    Podíly roztoku potěru

    Jaká by měla být složení podlahového potěru? Příprava malty je jednou z nejdůležitějších etap výstavby. Z kvality samotné kompozice závisí životnost surového a povrchového nátěru, stejně jako mnoho technických vlastností povlaku - teplo, hluk a hydroizolace. Z tohoto článku se dozvíte, jak připravit řešení podlahového potěru tak, aby vytvořený nátěr měl potřebnou pevnost a odolnost.

    Typy a funkce potěrů

    Než hněteme směs cementových písků (CSP) vlastním rukama, stojí za to pochopit, jaký je potěr a jaký je potřeba. Pojistná vrstva - betonová vrstva, která se nachází mezi hrubým a povrchovým povrchem. Řešení lze připravit podle několika technologií, v závislosti na druhu směsi, typu podkladu a požadavcích na samotný potěr. Jaké jsou funkce tohoto povlaku?

    1. Podporuje sladění dřevěných a betonových hrubovacích základen;
    2. Komunikace masky umístěné na podlaze;
    3. Chrání hrubovací podlahu před mechanickým poškozením a nerovnoměrným rozložením zatížení povlaku;
    4. Betonový beton vám umožňuje vybavit systém "teplé podlahy".

    V některých případech se roztok nalévá vlastními rukama, aby nedošlo k horizontálnímu, ale určitému sklonu povlaku. Obvykle je taková práce nezbytná pro uspořádání sprch a koupelen. V závislosti na složení betonu a způsobu přípravy hrubovací základny se rozlišují tyto typy potěrů:

    • Separační - odlití cementové pískové směsi se provádí na vrstvě izolace, která zabraňuje pronikání vlhkosti do nerovném terénu. Tato metoda je užitečná při opravě hrubých podlah na terénu, tak i na nižších patrech byty, které pod podlahou pravděpodobnosti úniku vlhkosti je vysoká;
    • Vázaná - cementová směs se nalije přímo na podlahu, ale pouze v případě, že je základní vlhkost dostatečně nízká. Plnění malty vlastními rukama pro tento typ se často provádí během opravy intersticiálních podlah;
    • Plovoucí - tento typ potěru je lepší udělat pouze v případě, že je třeba ohřát základnu. Roztok se nalije na tepelný izolátor a výztužný plech. Současně se kapalná směs nedotýká ani hrubovací základny ani stěn. Minimální tloušťka potěru by měla dosáhnout 60 mm.

    Pevnost potěru podle SNiP

    Aby bylo zajištěno, že cementová směs po vytvrzení získala maximální pevnost, je velmi důležité sledovat její poměr při přípravě. Od stupně odolnosti proti opotřebení povlaku bude záviset na době provozu betonu a v důsledku toho na konečném povlaku. Málokdo přemýšlí o tom, že potěr zažívá nejen dynamické zatížení, které člověk vytváří při chůzi. Hmotnost dokončovací podlahy, nábytku a dalšího vybavení také vytváří velmi vážné zatížení povlaku, což může v průběhu času ovlivnit celistvost substrátu.

    Jaká pevnost betonu bude optimální? Stupeň odolnosti proti opotřebení je určen několika faktory:

    • účel prostor (průmyslové, obytné, komerční);
    • typ konečného nátěru;
    • konstrukce podlahy.

    Podle požadavků SNiP, předepsaných v článku 3.0401-87, musí minimální pevnost potěru dosáhnout 150 kg / m 2. Také v doporučeních pro instalaci podlah, regulovaných SNiP, musí být pevnost betonu používaná pro vyrovnávání podkladu nejméně 15 MPa. Účet výše uvedených bodů zaručuje maximální odolnost potěru proti opotřebení.

    Je třeba poznamenat, že v normách SNiP týkající se organizace návrhu rámce jsou uvedeny následující parametry:

    1. Při vytváření sklonu z betonu na mezivrstvu může být pevnost v tlaku DSP nejméně 10 MPa;
    2. V článku 2.03.13-88, zmíněném v normě SNiP, když se upraví dokončovací podlaha plnění, pevnost betonu nesmí být menší než 20 MPa;
    3. V jednom z odstavců článku 3.0401-87 SNiP je vysvětleno, že pevnost lehkého betonu kladeného na teplo a hydroizolaci by měla činit 2,5 MPa na cm 2 povlaku.

    Podle výše uvedených požadavků musí být příprava pracovního roztoku provedena s použitím cementu M150, nikoli nižší. Současně odborníci doporučují, aby se užívaly kvalitnější stavební směsi, aniž by se soustředila na spodní hranici přijatelných standardů.

    Chcete-li kapalnou směs smíchat s vlastními rukama, můžete použít následující schémata:

    • Připravené směsi - sloučeniny jsou vyráběny na bázi cementu, různých přísad (změkčovadel) a písku. V závislosti na koncentraci jednotlivých složek může vzniklý potěr získat potřebné technické parametry - mrazuvzdornost, odolnost proti vlhkosti atd.;
    • DSP je kapalná kompozice obsahující cement a písek v poměru 1 až 3. Tento druh řešení má vysokou pevnost v tlaku, takže může být použit pro stavbu hrubovacích základů v soukromé a komerční výstavbě.

    Složení betonu

    Při míchání roztoku je třeba věnovat pozornost nejen podílu, ale také dostupnosti dalších komponent, jako jsou plastifikátory. Mohou provádět různé funkce, počínaje zvýšením stupně mrazuvzdornosti potěru a končící zlepšením vodoodpudivých vlastností. Standardní složení betonu je písek a cement. Ale i tyto komponenty se mohou lišit v jejich technických vlastnostech.

    Fyzikálně-mechanické vlastnosti písku a cementu jsou ovlivňovány těmito parametry:

    • Velikost zlomků. Písek může být jemný nebo hrubozrnný;
    • Značka cementu. Čím vyšší je značka suchého prášku, tím silnější je povrch betonu po vytvrzení potěru;
    • Stupeň vlhkosti. Čím je písek "surový", tím menší množství vody je zapotřebí při smíchání roztoku.

    Které komponenty jsou součástí standardního složení DSP?

    1. Cement. Pro přípravu kvalitní směsi je nejlepší použít prášek M200 a vyšší. Je důležité zvážit "svěžest" materiálu. Časem dochází k vytváření cementu, což může ovlivnit jeho kvalitu;
    2. Písek. Při usazování potěrů vlastním rukama je třeba zvolit říční písek s malým množstvím nečistot - skořápky, oblázky atd. Před přidáním písku do kapalné směsi je nejlepší třídit;
    3. Změkčovadlo. Tekuté syntetické přísady umožňují robustnější a snadnější použití DSP. Změkčovadla ovlivňují rychlost vytvrzování potěru, stejně jako stupeň odolnosti proti opotřebení;
    4. Vlákno. Tato součástka je nutná, aby se zabránilo praskání potěru. V jistém smyslu hraje roli zpevnění sítě, zabraňující poškození povlaku jak během vytvrzování, tak během provozu.

    Optimální rozměry

    Při mísení malty se nejprve řídí poměry cementu a písku v jeho složení. Dodržování základních podmínek pro přípravu CSP zaručuje maximální přilnavost potěru k podkladu a také jeho odolnost proti opotřebení. V tomto případě se poměr řešení zvolí podle značky betonu a cementu. Z těchto indikátorů určíte stupeň opotřebení povlaku.

    Níže uvedená tabulka ukazuje optimální poměr cement k písku pro míchání pracovního roztoku:

    Jaké poměry cementu a písku pro potěr je potřeba

    Nejdůležitějším krokem při vytváření podlah v domě nebo bytě je plnění potěru. Článek se bude zabývat tím, jak vyrobit nejoblíbenější maltu z cementu a písku, aplikovat správně a získat kvalitní základnu.

    Odrůdy řešení

    Mnozí uživatelé dělají chyby v procesu vytváření potěru nejen v technologii postupu. Je také velmi důležité, aby se při výběru řešení pro nalévání podlahy nemýlili, protože existují různé typy směsí s jejich výhodami a nevýhodami. Nezanedbáváte kvalitu potěru, protože tato vrstva, i když není viditelná na fotografii, ale vykonává nejdůležitější funkci.

    Vazebný účinek v takových směsích typicky vytváří cement nebo sádru. Jsou plněny pískem, jemným a hrubým, nebo polymery nebo minerály, které výrazně zlepšují vlastnosti potěru. Roztok se připraví, když se zředí určitým množstvím vody.

    Každý typ řešení má své vlastní charakteristiky:

    • směsi na bázi cementu jsou univerzální, protože mají zvýšenou odolnost vůči různým druhům nežádoucích účinků. Nevýhoda spočívá v tom, že smrštění vzniklého substrátu nastává po nalití. Zabraňte tvorbě trhlin může být pouze s ideálním mísením malty a položením výztužného pletiva výztuže;
    • roztoky na sádru (směsi anhydridů) se velmi snadno aplikují a dosáhnou konečného stavu po 1-2 dny. Tento potěr není smrštitelný a může být nalit do velmi tenké vrstvy. Sádra netoleruje vysokou vlhkost.

    Složení jak ze sádry, tak z cementu se již prodává jako hotová směs, doplněná různými modifikovanými materiály, které usnadňují míchací proces, zvyšují tekutost roztoku a usnadňují jeho ukládání. Díky těmto směsím je hrubovací povrch velmi jednoduše vyrovnaný a smršťování vytvořeného potěru je minimální. Ale stojí to připravená směs několikrát více než to, co je připraveno samo o sobě.

    Způsob přípravy cementové malty

    Zvažte komponenty, které tvoří betonový potěr, a vlastnosti jejich použití:

    • písek - musí být dokonale čistý a suchý bez kamení a malých nečistot;
    • cement - nejlepší je koupit značku nejméně 400, ale tato hodnota se může během skladování snížit. Proto je potřeba pouze čerstvý materiál;
    • plastifikátory - stojí za to přidávat více, aby se maximalizovala účinnost řešení;
    • Polymerní vlákno je speciální látkou, která nahrazuje výztuž potěru a zvyšuje jeho vlastnosti.

    Podíl složek v roztoku

    Je důležité dodržovat proporce cementu a písku pro krytiny, které jsou založené na značce cementu použitého (detail: „Jak správně spočítat cementový potěr - příklady“). Stupeň řešení lze také stanovit na základě typu použitého cementu.

    Například při použití cementu 600 stupňů míchat 1 díl cementu a 3 díly písku a v takovém případě dostanete řešení - M300. Stupeň malty pro potěru M150 se již získává ve stejném poměru, ale s použitím cementu 400. stupně, pod nímž se nedoporučuje jej snižovat, protože získaný potěr bude mít vlastnosti, které jsou nižší než vlastnosti požadované pro efektivní provoz podlah.

    Bez ohledu na poměr cementu a písku pro zvolený potěr se vlákno přidává na 1 gram na kilogram cementu.

    Míchání složek roztoku

    Když je cementový potěr smíchán, je nutné dodržet poměry, ale také není nutné zapomínat na technologii procesu:

    • pro začátek se provádí spojení suchých dílů: cement, písek, vlákno. Optimální směsí je použití cementu 400. stupně a písku v poměru 1: 3. Vlákno se přidává, jak již bylo uvedeno, 1 gram na kilogram cementu. Proto 50 kilogramů cementu vyžaduje 150 kilogramů písku a 50 gramů vlákniny;
    • zvlášť je třeba připravit nádoby pro přípravu změkčovadel ještě před tím, než budou v roztoku obsaženy. Pokud jde o plastifikátory, bez ohledu na zvolený podíl betonu na potěr se přidávají přibližně 3,8 gramů na kilogram cementu. Voda by měla být přidána třikrát méně než použitý cement. Tudíž předem zvolený poměr bude mít 190 gramů změkčovadla a 5,6 litru vody, z nichž 0,6 gramů přímo reagují s změkčovadly;
    • další kroky jsou standardní: do kapalné části se přidá suchá směs a rovnoměrně se promíchá, dokud se nedosáhne jednotného složení bez hrud. Při práci je lepší použít speciální stavební mixér nebo vrtačku se speciální tryskou, která dosáhne co nejpřesnější konzistence řešení.

    Nakonec musí být získána viskózní kompozice, která je poněkud obtížněji naplněna, ale umožňuje vytvoření vysoce kvalitního potěru. Ideální hladký povrch bez prasklin může být vytvořen pouze tehdy, když je potěr pravidelně navlhčen během sušení.

    Výpočet objemu malty na potěr

    Bez ohledu na to, která značková malta pro podlahové potěry se používá, výpočet požadovaného objemu se provádí následovně:

    • matematika není ve skutečnosti komplikovaná: plocha krytého povrchu drsné podlahy se vynásobí odhadovanou tloušťkou potěru;
    • Po získání potřebného objemu roztoku lze začít vypočítat potřebné množství písku a cementu. Tyto komponenty jsou důležité, protože zbytek je ve velmi malých počtech. Stojí za zmínku, že poměr těchto materiálů je 1: 3. Můžete vycházet z faktu, že hmotnostní metr kubického cementu je zhruba 1300 kilogramů.

    Nalijte potěr

    Práce se provádějí v několika etapách:

    • podkladování drsných podlah;
    • instalace majáků;
    • nalévání roztoku.

    Základní nátěr

    Před výběrem poměrů cementu a písku pro podlahové potěry je nejlepší dokončit krok podkladu. Toto řešení je určeno ke zvýšení adheze potěru k základně a k odstranění minimální drsnosti povrchu drsné podlahy.

    Pórovitá drsná podlaha se s výhodou upravuje základním nátěrem (viskózní sloučeninou) a aplikuje se na husté povrchy bez předchozího zředění. Veškeré podrobnosti o vlastnostech a hodnotách půdní směsi lze studovat na obalu.

    Instalace majáku

    Důležitým úkolem při nalití potěru je udržení dokonale rovné úrovně jeho povrchu. To lze splnit, pouze pokud jsou nainstalovány speciální majáky. Musí být umístěny na stejné úrovni, kontrolovat proces pomocí úrovně budovy.

    Proces instalace je jednoduchý:

    • Jako upevnění se používají malé skluzavky ze sádrové malty položené podél dříve označené čáry majáku;
    • na této lince je položen dřevěný nebo hliníkový nosník, představující stejný maják;
    • Pomocí úrovně se kontroluje výška každého majáku.

    Vzdálenost majáků v tomto případě by neměla být větší než 2 metry a přesně menší než délka použité úrovně (pravidlo). Jakmile kluzná místa roztoku ztuhnou, můžete začít nalévat roztok.

    Plnicí potěr

    Používají se proužky, které zjednodušují proces a zvyšují produktivitu pracovníků. Pásma jsou omezena na majáky a řešení se nerozšíří po celé ploše místnosti. Ve skutečnosti jsou majáky v tomto případě bednění. Je důležité zvolit takový poměr malty pro potěr, aby tloušťka naplněné vrstvy odpovídala výšce instalovaných majáků.

    Řešení je jasně nalito mezi majáky a vyrovnané pomocí všech stejných kolejnic, které byly použity jako úroveň pro vyrovnání jejich úrovně. Jakmile poter vysuší na jednom z pásů, jsou omezené majáky odstraněny a práce mohou být přeneseny do další části.

    Jakékoliv prohloubení nebo vrtání na povrchu potěru lze identifikovat výsledným "cementovým mlékem" nebo světlými skvrnami. Odstranění těchto defektů může být, navíc použití malého množství roztoku a vyrovnání.

    Kvalitní potěr lze dosáhnout pouze po dobrém sušení. Maximální pevnost základny se získá přibližně za měsíc. Je důležité pravidelně navlhčit povrch potěru, aby byl rovnoměrněji suchý.

    Přibližně 8 hodin po dokončení práce by měla být použita polymerová vrstva k ochraně potěru před praskáním, což nelze z důvodu nerovnoměrného sušení vyhnout. Pokud se v budoucnu plánuje položit konečnou vrstvu na potěr, může být polymer považován za základ. Pokud tomu tak není, pak vysoce kvalitní potěr nebude vypadat příliš na fotografii a s vizuální kontrolou, ale její hlavní funkce budou prováděny "dokonale".

    Výsledek

    V článku je podrobně popsáno, jak připravit maltu na potěr a aplikovat tak, aby potěr byl vysoce kvalitní, spolehlivý a sloužil po mnoho let. V průběhu let můžete použít potěr pod jakoukoliv podlahovou podlahou.

    • Sociální Sítě