Loading

Proporce a proces hnětení cementu a písku pro podlahové potěry

Nalévání cementového potěru - to je velmi důležitý proces při provádění stavebních prací. Ale podle dlouholetých zkušeností je během operace povoleno velké množství chyb. Nejčastěji jsou chyby spojeny s řádně připraveným řešením. Chcete-li získat pevný a vysoce kvalitní základ, musíte nejen zvolit kvalitní cement, ale také zjistit, do jaké míry je řešení připraveno. Teprve pak můžete získat řešení dokonalé konzistence a jemné kvality.

Proč je důležité sledovat množství

Když skončíte, často se můžete setkat s takovým pravidlem, které říká, že každá následující vrstva musí mít stejné ukazatele síly jako předchozí. Ale jak ukazuje praxe, toto tvrzení je více v souladu se západní konstrukcí. V sovětské éře se o takovém konceptu nikdo ani neslyšel.

Spotřebitel má dnes velkou příležitost zvolit jinou verzi podlahy. Můžete si koupit dlaždice, tmel, omítku. Taková řada výrobků někdy způsobuje velké potíže, protože lidé nevědí, který z výše uvedených produktů by měl být používán za provozních podmínek.

Jak vyrobit maltu pro kamenné kamny, můžete si přečíst z tohoto článku.

U takových výrobků je jedna funkce typická: mohou být prodávány v hotové podobě nebo mohou předpokládat přidání cementu. Pokud mluvíme o druhé možnosti, je možné zlepšit pevnostní vlastnosti výrobku. Kromě toho bylo dnes vyvinuto velké množství různých přísad, které také dodávají materiálu pevnost. Hlavním úkolem v tomto oboru však je přidělování cementu. Při výrobě v závodě bude množství této komponenty vždy stejné, úspora zde není přípustná a tyto síly budou přesně stejné jako skutečné.

O tom, jak si vyrobit roztok hlíny pro zděné pece, můžete zjistit, když si přečtete tento článek.

Na video - poměr cementu a písku k potěru:

Které komponenty se používají

Pokud se rozhodnete pro podlahové potěry, životnost podlahy a pevnosti závisí nejen na tom, v jakém poměru jsou tyto nebo tyto komponenty aplikovány, ale také na jaké přísady bude možné získat kvalitní řešení. V takovém případě budete potřebovat:

  1. Písek. Před použitím je třeba jej vyčistit z malých nečistot, kamení. K tomuto účelu je nutné použít síto a vytřídit suroviny. Kromě toho musí být čistý, suchý písek pro přípravu malty.
  2. Cement M400. Tento materiál je považován za ideální pro instalaci podlahových potěrů. Můžete stále používat M500, ale jeho cena je mírně vyšší.
  3. Změkčovadlo, díky němuž je možné zlepšit vlastnosti připravené směsi.
  4. Polypropylenové vlákno nebo vlákno.

Je známo, že když je cement uložen, jeho tma je snížena. Chcete-li získat kvalitní podlahové potěry, musíte používat pouze čerstvé materiály.

Kvantitativní normy

Chcete-li získat řešení pro podlahové potěry, je třeba vzít v úvahu značku cementu. V následujícím poměru na levé straně bude uvedena značka materiálu a na pravé straně stupeň kvality roztoku:

  • 600 - 1: 3 - M300;
  • 600 - 1: 4 - M200;
  • 500 - 1: 2 - M300;
  • 500 - 1: 3 - M200;
  • 400 - 1: 1 - M300;
  • 400 - 1: 3 - M150;
  • 300 - 1: 1 - M200;
  • 300 - 1: 3 - M100;

Pokud jste si již všimli, značka malty na podlahu by měla být alespoň M150, ale nejčastěji platí M200.

Použití hotové malty z cementu třídy 100 je popsáno v článku.

Proces míchání

Při míchání složek je nutné připravit nádoby, ve kterých bude nutné samostatně uspořádat suché a kapalné složení. Dále je nutné dodržovat následující pokyny:

  1. Vezměte všechny suché ingredience a vložte je do nádoby. Mezi suché komponenty patří cement, písek a vlákno. Vezměte cement M400, přidejte k němu písek v poměru 1: 3. Pokud to považujete za příklad, pak pro 50 kg písku potřebujete zásobu 16,7 kg cementu. Proces míchání suchých složek by měl být prováděn po dobu 5 minut.
  2. Vezměte další nádobu a přidávejte změkčovadlo vodou. Pokud máte 50 kg cementu, potřebujete změkčovadlo 190 7. Voda se přidává v množství 1/3 hmotnosti pojiva. Jinými slovy 50 kg cementu představuje 5,6 litru vody. Současně se použije 0,6 litru vody k zředění plastifikátoru.
  3. Nyní můžete začít míchat suché a kapalné přípravky. Zde je třeba vzít kontejner se suchou směsí a pomalu propláchnout do jiné nádoby. V takovém případě je třeba celou dobu míchat. Když do suché směsi přidáváte vodu, bude to trvat hrudky, které pak bude těžké eliminovat.

Jaká je složení omítkového roztoku specifikovaného v tomto článku.

Na video - poměr cementu a písku pro podlahové potěry:

Jaké jsou poměry řešení pro nadaci popsanou v tomto článku.

Ruční míchání je velmi těžké a dlouhé. Pro tyto účely je nutné použít stavební mixér nebo vrtačku s tryskou. Díky zavedení elektrického nástroje lze tuto manipulaci provádět kvalitativně.

Tím se dokončí proces míchání. Rád bych řekl několik slov o konzistenci získaného řešení. Neměl by být příliš hustý, protože je velmi obtížné pracovat s viskózní hmotou. Ale také by neměl být tekutý, jinak by nebylo možné vyhnout se prasklinám na povrchu potěru.

Jaké jsou nátěry cementové malty pro podlahové potěry popsané v článku.

Pokud se chcete vyhnout tvorbě trhlin v době sušení, je třeba každý den ošetřit povrch vodou.

Průtok roztoku

Aby bylo možné vypočítat požadované množství připraveného roztoku, stojí za to následující plán činnosti:

  1. Za prvé, pro určení požadovaného množství stavebního materiálu. Pro tyto účely je nutné rozdělit plochu potěru o tloušťku budoucí struktury. Například s podlahovou plochou 40 m2 a tloušťkou vrstvy 5 cm bude množství roztoku 40x0,05 = 2 m3.
  2. Poté můžete vypočítat požadované množství písku a cementu. Pro přípravu roztoku se použije takový poměr 1: 3, pak bude nutné mít 1,5 m3 písku a 0,5 m3 cementu. V jednom m 3 je 1300 kg cementu, takže bude potřebovat 0,5x1,3 = 650 kg.

Na základě získaných dat lze vypočítat spotřebu roztoku vynaloženého na realizaci betonového potěru. Takový výpočet vám umožní připravit předem požadované množství stavebního materiálu.

Jak je zdiva na vápencové maltě nalezena z předmětu.

Ve videu - poměr cementu a písku k podlahovému potěru:

Jaké jsou vlastnosti cementové vápenné malty, naleznete v tomto článku.

Není správné připravit podlahovou podlahu, pokud jsou všechny součásti připraveny správně, a také je sledován jejich podíl. Budeme používat doporučení, můžete získat vysoce kvalitní a silný potěr, který vám vydrží dlouhou dobu, a celé množství práce vám zabere trochu času.

Cementované pískové potěry

Stříkaná písková podlahová potěra je nejběžnější variantou nadace jak v soukromých domech, tak v bytech. Je to už jen jeden a půl sto let, ale je stále spolehlivou a praktickou možností.

Výhody a funkce

Cementové pískové potěry jsou uspořádány ve všech obytných a nebytových prostorách před pokládkou.

V některých případech nemusí být uzavřeno. Například ve velkých skladech nebo garážích je potěr pečlivě vyrovnaný a poskytuje železo větší pevnost.

Z toho vyplývá, že pokládka cemento-pískového potěru má tyto cíle:

  1. Zlepšení tepelné ochrany budov;
  2. Vyrovnání povrchu;
  3. Posilování základny podlahy;
  4. Řešení projektových úkolů, včetně:
    • Maskování komunikací;
    • Poskytnutí potřebné zaujatosti;
    • Snížení výšky místnosti.

Navíc výhody cementové pískové potěry pro snížení tepelných ztrát lze považovat za mimořádně dobré ve světle modelu Debye, který byl vyvinut před více než sto lety. V tom je přenos tepla považován za pohyb fononů, ve struktuře pevné látky. Přechod fononů z jedné struktury (potěru) na druhou (základna, na které je potěr umístěna) vyžaduje 6-8krát více času než pro pohyb v homogenním těle.

Zarovnáním a zpevněním základny podlahy se jedná o ekvivalentní parametry s organizací samotných cementových vazeb. Záležitost spočívá v tom, že potěr není vždy na betonových deskách. Lze jej nalít na dobře uspořádaném polštáři z trosek a písku přímo na hliněné podlaze.

Důležitou výhodou cementového písku je jeho lhostejný přístup k vodě. A pokud je suchá spojka Knauf mnohem rychlejší, práce není příkladem čištění a tlak na základně je několikrát méně, pak netoleruje vyšší vlhkost. Co můžeme říci o banálním zálivu nebo o malé louži na podlaze.

Shrneme-li, můžeme říci, že správně uspořádaný cementový potěr bude sloužit co nejvíce, tak bude existovat struktura samotná.

Podíl cementu a písku pro potěr

Písek a cement se používají k promíchání roztoku v poměru, který závisí na stupni cementu a požadované síle potěru. V bytové výstavbě bude potěr 200 více než dostatečný. To znamená, že po síle může takový potěr odolat zatížení 200 kg / cm2.

Chcete-li získat takové řešení, vezměte 1 díl cementu M500 a 3 díly písku. Přidá se voda, dokud se roztok nedosáhne krémové konzistence. Ale k otázce s výběrem písku je nutné přistupovat velmi opatrně. Faktem je, že písek může obsahovat velké množství cizích nečistot, jako je jíl, bahno, prach. Dramaticky snižují pevnost potěru, protože v procesu náboru narušují monolitickou strukturu jako celek a zejména snižují přilnavost součástí.

Nejlepším pískem pro řešení je proto řeka, kterou vyplaví drapák. Mírně horší kvalita, ale velmi dobrá a nepůsobící cenzury, je kariéra, umývání písku. Rozdíl je v struktuře zrna písku. Pokud mají zrnité pískové zrny více zaoblenou podobu, jsou křemenné zrny charakterizovány ostrými hranami a úhlovostí.

Nejlépe smíchejte roztok v betonovém mixéru. Vztahy jsou tak snadné vzít v úvahu. Současně se vysuší a smísí suché přísady. A teprve potom se přidá voda. V podobném pořadí je možné míchat roztok cementové-pískové malty i bez kontejneru. Jediným požadavkem na tento způsob přípravy roztoku je potah pro práci s vodou.

Pro toto míchání můžete položit na zemi nebo asfalt kus starého linolea nebo polyethylenového filmu. Na nich nejprve písek píje přes kopce a do ní se přidává cement. Pára je důkladně promíchána ze spodní strany směrem nahoru a pracuje tak, aby šoupátko suché směsi neztrácel tvar. Pak do středu udělejte malou drážku a přidejte trochu vody (poměr vody, který můžete vidět v tabulce). Ze spodu jsou skluzavky přidány trochu suchou směsí a voda se znovu nalije. Po chvíli kopce přestane držet tvar a "plavat". Všechno, míchání skončilo.

Přečtěte si také o položení linolea - podrobný návod krok za krokem.

Tato metoda ručního míchání roztoku pro cementové pískové potěry je velmi vhodná k provádění přímo na pracovišti. Po všech postupech postačí, aby se vyrovnané řešení na povrchu vyrovnalo.

Použití "majáků" pro potěr

Použití majáků pro podlahové potěry je žádoucí, ale není nutné. Je žádoucí používat je, protože s nimi je mnohem snazší vyrovnat cementové pískové malty. Ve skutečnosti stačí dodržet pravidlo podél majáků a přidat řešení tam, kde je potřeba.

Ale můžete to udělat bez majáků. V tomto případě se cementový potěr nejprve nalije a vyrovnává jedním pravidlem, ve kterém je vložena hladina. Absolutní přesnost v této fázi není nutná. Ale po nastavení síly cementové pískové malty se na vrchol nalévá samonivelační potěr. V tomto případě, pokud je směs cementu a písku o tloušťce 4 cm, získání síly za měsíc, samonivelační potěr se připraví za 1-2 dny.

Nicméně práce s majáky je mnohem jednodušší a tato metoda, navzdory nárůstu technologických stupňů, urychluje plnění. U majáků je nejvhodnější použít profil "sádrového majáku" s okrajem 10 mm. Nainstalujte je podél dlouhé stěny místnosti na malé polštáře z roztoku, které jsou umístěny ve vzdálenosti 50-70 cm od sebe.

Pro instalaci majáků je nutná hladina laseru. Je instalován na základně připravené pro nalévání roztoku a linka horizontu je určena pomocí promítaného nosníku. Pak se na 25-30 cm od stěny vytáhne rovnoběžná čára a na ní se položí malá hromada roztoku. Tyto polštáře už zapadají do profilu a jsou přesně vyrovnány po celé délce s referenčním bodem na úroveň horizontu, která je projektem laseru.

Po dokončení instalace prvního majáku pokračujte druhým. Vzdálenost mezi dvěma blízkými majáky musí být o 20% menší než délka stávajícího pravidla. V takovém pořadí jsou všechny majáky sestaveny. Po ukončení práce se majáky znovu zkontrolují na horizontální úrovni a nechávají se na den, aby uchopily řešení.

Po nalití a uchopení cementového písku se majáky nemohou vytáhnout. Mnozí odborníci prakticky nalévají vrstva cementového písku, rychloupínací a samonivelační potěr o tloušťce 10 mm. Taková směs, po nalití, vyrovnává všechny nedostatky, ztěžuje konečnou vrstvu a navíc maskuje majáky.

Zjistěte cenu podlahového potěru od mistrů v našem článku.

Nalévejte cementové pískové potěry

Po instalaci majáků lze proces lití cementového písku provádět za jeden den. Ale předtím je místnost na úrovni podlahy po obvodu ukládána klapkou.

Páska klapky je pěnový polymer s aplikovanou lepenou vrstvou. Zajišťuje mnohem lepší tepelnou izolaci a zároveň chrání potěr před vznikem prasklin v důsledku sezónních teplotních změn. Kromě toho jsou všechny nové domy během prvního roku a půl ve fázi smršťování. A když je teplota deformována, může tento proces velmi poškodit cementový potěr.

Připravené řešení se začne nalévat ze vzdálenějšího rohu místnosti. Naplněná část je zarovnána podle pravidla. Ve stejném okamžiku vytváří pravidlo podél majáků osmislovací pohyby s amplitudou 5-10 cm ze strany na stranu. To přispívá k lepšímu uložení řešení.

Každá další část hotové směsi se nalévá podél majáků. Místa kontaktu dvou různých směsí se mísí do hloubky 10-12 cm. Práce na nalévání potěru v jedné místnosti je nutno provést do jednoho pracovního dne. Tento přístup zaručuje vytvoření monolitické konstrukce.

Organizace dilatačních spár v cementově pískovém potěru je nutná, pokud plocha místnosti je větší než 30 m 2. K tomu je místnost rozdělena na polovinu nebo na úseky nejméně 15 m 2. A 48 hodin po nalití roztoku, brázdy o šířce 5 mm a hloubce 1 /3 tloušťka potěru. V této drážce položte šňůru z pěnového polymeru a nalitím vrcholu těsnicí hmotou.

Otázka majáků po uspořádání potěru lze řešit dvěma způsoby:

  1. Vyndejte je jeden den po nalijení roztoku a vyvrtané otvory vyplňte směsí cementu a písku a vyrovnejte se.
  2. Po zrání roztoku nalijte do místnosti samonivelační potěr.

Druhá metoda je výhodnější. Kromě maskování majáků bude dosaženo dokonale hladkého a rovného povrchu pro instalaci podlahové krytiny.

Spotřeba cementu na 1 m2 potěru

Jeden kubický metr cementové pískové malty pro potěry váží asi 2 tuny. Ve své skladbě přibližně 450 kg cementu a přibližně 1350 kg písku. Proto je potřeba 20 kg roztoku pro 1 m 2 potěru o tloušťce 1 cm. Včetně 4,5 kg cementu a 13,5 kg písku.

Proto je snadné vypočítat spotřebu cementu v závislosti na požadované tloušťce potěru.

Čas nastavení a stárnutí potěru

Pěna se zachycuje asi za 2 hodiny. Během této doby může být řešení vyhlazeno a vyrovnáno. Pak začne rychle ztrácet pružnost. Během dvou nebo tří dnů, při teplotě 25 ° C, roztok získá od konečného stavu 50% sílu. Ale proces dozrávání potěru, to není čas odpařit vodu z roztoku, ale mnohem složitější chemický proces hydratace.

Jeho trvání je dáno tloušťkou potěru a přítomností vody. Pokud je úloha co nejvíce zjednodušena, pak se rychlost zrání podkladu přibližně vypočítá podle vzorce 1 cm - 1 týden.

V tomto případě je nutno během celé doby zrání cementu zajistit přítomnost vody na povrchu potěru. To vyžaduje denní stříkání vodou. V opačném případě bude spojka získávat sílu pouze na povrchové vrstvě, ale v hlubinách zůstane křehká pomalá směs. To po nějakém čase povede k jeho zničení.

Důležité: Není možné urychlit proces dozrávání cementového písku zahřátím!

Můžete určit připravenost potěru následujícím způsobem. Vezměte suchou papírovou ubrousek, vložte ji na potěr a zakryjte suchou pánví. Ponechte tuto strukturu na noc. Pokud je ubrousek ráno suchý, potěr je připraven. V opačném případě musíte znovu počkat. Nezapomeňte však: Tato metoda je relevantní pouze v případě, že je pozorován správný způsob dozrávání dozrávání, tj. denní zalévání a dodržování teplotního režimu.

Užitečný článek? Přidat do záložky!

Podíl malty na podlahovém potěru

Potěr, cementový písek nebo beton, často používaný na podlahu. Může být samostatná podlahová krytina. Například v nebytových prostorách, garážích, skladech, dílnách. V pouzdru se používá jako základna pro uložení nosné plochy podlahy, linolea, parket a podobně.

Podíl malty na podlahovém potěru

Co potřebujete k přípravě řešení

K tomu potřebujeme cement, písek, vodu. Pro zlepšení plasticity a pevnosti lze přidat plastifikátory. Ale doma, často to dělají bez nich.

Plastifikátory pro beton jsou rozděleny do 4 skupin, v závislosti na účinku na betonové směsi: superplastifikátory, vysoce plastifikační, midplastifikační a lehce plastifikační přísady

V betonovém řešení jsou kromě těchto součástí také plniva. Mohou to být sutiny, mramorové štěpky, expandovaná hlína. Betonová řešení pro výrobu podlah v obytných prostorách se prakticky nepoužívají. Proto se později budou diskutovat pouze o pískově-cementových řešeních.

Tabulka správného poměru součástí potěru

Cement

Základem řešení je cement. Je to ten, kdo dává podlaze sílu a kvalitu. Při výběru cementu byste měli věnovat pozornost své značce. Cement je označen písmenem M a čísly. Čísla v tomto případě označují zatížení, které může materiál odolat. Například značka M50. To znamená, že cement této značky může vydržet zatížení nejvýše 50 kilogramů na jednotku plochy nebo objemu. Proto, než vyberete součásti řešení, musíte se rozhodnout, jaká bude zatížení podlah.

Druhy cementu

Podíl řešení

Nejoptimálnější, roky usmíření je poměr, kdy jedna podíl cementu tvoří tři části písku. Voda se současně spotřebovává v poměru: dvě části vody na cement.

Podíly roztoku potěru

Mohou existovat další možnosti. Například 1 díl cementu na 1 zlomek písku nebo 1 až 2. Ale i když takové poměry umožňují zlepšit pevnost podlahy, ztratí se kvalita. Řešení se rychle zachycuje, je obtížné se vyrovnat. Je třeba si uvědomit, že zvýšení obsahu písku v roztoku nebo ve vodě, nebo v obou, vede ke snížení kvality a pevnosti.

Pro přípravu malty na potěr, obvykle cement není menší než M300.

Technické vlastnosti cementu M500

Charakteristika pískovce M300

Řešení můžete připravit sami nebo koupit hotovou suchou směs v obchodě. V tomto případě se doporučuje zakoupit směs se značkou, která není nižší než M200. Mějte však na paměti, že suchá směs označuje sílu cementu, ale samotného roztoku.

Přibližný výpočet počtu požadovaných materiálů

Při výpočtu začneme s následujícími parametry:

  • plocha místnosti je 40 metrů čtverečních. m;
  • tloušťka potěru je buď 2 cm nebo 5. Vezměte 5 cm;
  • standardní řešení, tj. jeden podíl cementu na 3 díly písku.

Především vypočtěte kubickou kapacitu budoucího potěru. Pro tuto 40 m2 m se rozdělí o 0,05 m. Získáme 2 cu. metr. Počítáme, kolik cementu budeme potřebovat. Je to jedna z částí řešení, tedy polovina krychle. metr. Jeden kubický metr cementu obsahuje 1300 kilogramů cementu. Proto dostáváme, že potřebujeme 650 kilogramů. Podobně můžete vypočítat, kolik bude potřebovat písek a voda.

Roztok na vaření

Zaprvé jedna zásadní poznámka. Musíte udělat řešení v takovém množství, které můžete zpracovat za jednotku času. Jinými slovy, máte hodinu, pak musíte přidat hodinovou práci.

Pojďme pokračovat. Nejprve o přípravě roztoku ze suché směsi. Potřebujeme nádobu na její chov, perforátor s tryskou. Manuálně nehýbejte maltu, v tomto případě nebudete mít kvalitu, kterou potřebujete.

Další kroky:

  • vysušte suchou směs do nádoby;
  • pečlivě jej promíchejte děrovačem;
  • Pokud máte v úmyslu zlepšit roztok s přísadami, nejprve jsou rozpustné ve vodě. Pokud ne, okamžitě přidejte do směsi směs vody a neustále promíchejte. V důsledku toho bychom měli dostat homogenní hmotu, jako hustou kyselou smetanu;
  • nechte roztok pět minut;
  • Pojďme do práce.

V případě, že roztok je připraven z jednotlivých složek, postupujte následovně:

  • pečlivě protřepte cement. Neměl by obsahovat žádné hrudky, velké částice, cizí útvary;

Chcete-li odstranit příliš mnoho zrn písku, musí být proset

Nalijte potěr

Před zahájením práce je nutné vyčistit místo vylití z trosky a podobně. Pak:

  • lakování hydroizolace nebo povrchová úprava základním nátěrem;

Video - Podíl malty na podlahové potěry Část 1

Video - Podíl malty na podlahové potěry Část 2

Nikolay Strelkovsky šéfredaktor

Autor publikace 07/22/2015

Líbí se vám článek?
Ušetřete, abyste neztratili!

Podíl podkladových materiálů

Jednou z nejdůležitějších oblastí práce ve stavebnictví je vysoce kvalitní zařízení pro podlahové potěry.

Tradičně se pro podlahové stěrky používají směsi cementových písků (CSP).

Trvanlivost a kvalita potěru ovlivňuje jak jeho přilnavost techniky zařízení a opravit vypočtené podíly konkrétní řešení, aby se úspěšně vyřešit problémy, jako je Vyrovnávací plochy pro následné podlahy, hluku a tepelnou izolaci, zakrývá všechny druhy komunikačních uzlů. Tradiční malty používané pro potěry jsou cementové a pískové směsi (CSP), které se můžete připravit s vědomím poměrů cementu a písku. Tyto podíly, které ve velké míře závislé na zatížení na podlaze: čím větší je zatížení (průmyslové prostory, obchody), vyšší obsah cementu (nebo nižší obsah písku), a naopak, pro domů a bytů. V menší míře, ale také ovlivňovat podíly v DSP takové faktory pro účely směsi, jako jsou:

  • vyrovnávání povrchu;
  • skrývání komunikací a potrubí;
  • zajištění distribuce zatížení podél tepelně izolačních vrstev;
  • zvýšení hladiny povrchu.

Příprava roztoku

Pro většinu doporučených cementový potěr odpovídajících Marks M150 a M200, které je možno připravit z různých typů cementu a vzhledem k jeho expozice optimálním poměru písku. Vezměme v úvahu různá provedení písku poměry (R), cement (C) pro nejpoužívanější řešení značky 150 a 200 (pro cementu M500 a M400).

Zaznamenáváme přítomnost speciálních materiálů v řešeních - plastifikátory. Tyto přísady zvyšují plasticitu roztoku a zvyšují jeho termofyzikální vlastnosti (aplikační dávky v návodu). Jsou použity při uspořádání spojky pro podlahu s topením. Doporučuje se, aby do roztoků byla přidána speciální vlákna z polypropylenových vláken, která při vysokém zatížení na povlaku eliminuje nebezpečí prasklin a zlomenin. Přibližná rychlost vlákna na 1 m3 potěru je 900 g.

Srovnávací tabulka pro aplikaci suchého potěru a klasického podlahového zařízení.

Zvažte například výpočet materiálů pro potěr o ploše 32 m2 a tloušťku 40 mm (0,04 m) obydlí. Vzhledem k tomu, podlaha zavazadlového prostoru je malý, pak vybrat řešení 150. V našich dostupných cementu M400, takže vezmeme poměr 1: 3 (1 + 3 = 4 kusy). Objem požadovaného podlahového řešení je: 32 m2 * 0,04 m (tloušťka) = 1,28 m3. Najdeme jednu část (cement): 1,28 / 4 = 0,32 m3. Výpočet písku: 1,28 - 0,32 = 0,96 m3. Přidáme vodu z poměru stolu k roztoku. Vzhledem k tomu, že 1 m3 hmotnosti cementu je asi 1400 kg, a je prodáván v balení po 50 kg, počet zavazadel požadovaných bude: 1400 * 448 = 0,32 kg, 448/50 = 8,96 (9 sáčky s rezervou). Hmotnost 1 m3 stavebního písku je přibližně 1500 kg. Proto potřebujeme: 1500 * 0.96 = 1440 kg, zvažte pytle (50 kg) 1440/50 = 28.8 (29 pytel s pískem). Takže příprava směsi pro podlahovou plochu 32 m2 bude vyžadovat 9 pytlů cementu a 29 pytlů písku od nás.

Výběr materiálu

Schéma cementového písku

Často při vytváření otázky, jaký materiál pro podlahové potěry je lepší vybrat, konkrétně nebo CSP? Praxe ukazuje, že pro tenkou vrstvu je lepší použít DSP a pro vrstvu silnější než 4 cm - roztok betonu (nedává trhliny). Kromě toho, betonová malta s keramzitu je dobrý tepelný izolant, a štěrkem (s ohledem na svou dobrou přilnavostí s cementem) - nezbytný povlaku odolávat vysokému zatížení. Další případy výběru betonu jsou:

  • Tvorba zaujatosti;
  • naléváme směs přímo na zem;
  • vyrovnání povrchu pro dekorativní nátěr;
  • vytvoření monolitické základny.

Tak vypadá podíl komponentů na nejběžněji používaný beton třídy B15:

Řešení podlahových potěrů: typy a rozměry

Vyrovnání podlahových krytin je jednou z nejdůležitějších etap výstavby a dokončovacích prací, je to od vytvořené úrovně, že konečný výsledek záleží. Proto všechny varianty malty pro potěrové podlahy mají rozměry, které je třeba vzít v úvahu. Jakýkoli špatný poměr použitých komponent je zárukou budoucích problémů.

Hlavní typy řešení

Existuje poměrně běžný a nesprávný názor, že pro smíchání pracovní směsi se příchozí látky přidávají "oko". Tato základní chyba vede k vzniku četných trhlin a deformací. Následně vzniklé problémy jsou odpisovány technologickým podmínkám. Je třeba mít na paměti, že poměr malty pro potěr přímo závisí na rozmanitosti použitého materiálu pro nalévání základny.

Aby nedošlo k potížím, je vhodné věnovat velkou pozornost přípravě kompozice. V současné době se na stavebním trhu objevily směsi připravené k použití, je třeba je ředit pouze správným množstvím vody. Jedinou významnou nevýhodou těchto produktů je cena, která přesahuje tradiční možnosti.

Tovární skladby mají vysokou kvalitu a vážnou cenu

Řešení pro nalévání podlahy je rozděleno do dvou hlavních skupin:

  1. Betonové směsi. Používá se k vytvoření drsného nátěru s tloušťkou vrstvy více než 70-80 mm. Hlavní komponenty jsou cement, drcený kámen, písek a voda. Má vysokou odolnost proti praskání, ale netoleruje nadměrnou vlhkost.

Betonový monolit z cemento-pískové malty se vyznačuje přítomností drceného kamene ve složení

  • Cementový potěr. Často dochází k záměně s betonovým materiálem, protože řešení obsahuje stejné komponenty, ale DSP se liší od předchozí verze poměru cementu a písku. Taková kompozice se používá pro samonivelaci prostorů při zohlednění vytvořené tloušťky od 50 do 80 mm. Chcete-li tyto údaje překročit, použijte betonový nebo polosuchý způsob stěrky.

    Cementová písková směs je nejlevnější a snadno se vybaví.

  • Mnoho rozlišuje třetí typ - sádry, ale je obvyklé odkazovat na hotové suché směsi.

    Příprava cement-pískové potěry

    Cementové malty pro podlahové potěry se týkají tradičních možností. Ačkoliv je v současné době na stavebním trhu široký výběr hotových směsí, je stále velmi oblíbená samostatná příprava pracovní směsi.

    Proces vyžaduje následující sadu komponent:

    • Cement. Nejlepší možností jsou portlandský cement M400 a M500. Posledně jmenovaná odrůda má vyšší hodnotu, ale má mnohem nižší spotřebu kompozice. Velká pozornost je věnována skladovací době, dlouhá doba vede ke ztrátě potřebných vlastností.
    • Písek. Předběžně je podroben důkladnému čištění odstraněním cizích inkluzí a prosévání. Je třeba vzít v úvahu, že materiál nesmí obsahovat nečistoty.

    K získání vysoce kvalitního monolitu je žádoucí použít říční písek, protože v lomu je hlína

  • Plastifikátory. Množství součásti závisí přímo na tom, jaké vlastnosti je třeba získat nebo zlepšit.

    K poznámce! V hotových směsích se používají další přísady, což značně zvyšuje jejich vlastnosti.

  • Skleněná vlákna. Jedná se o látku, která se používá k vyztužení, nahrazuje instalaci výztuže nebo speciální sítě.

    Průmyslový plastifikátor lze nahradit tekutým mýdlem a síťovinou z vyztužených vláken, ale kvalita není zaručena

  • Voda. Komponent pro získání požadované konzistence a dokončení složení požadovaných parametrů.
  • Samozřejmě, ne všechny součásti mohou být použity pro práci, protože základem CSP je cement, písek a voda. Zakoupený plastifikátor lze nahradit tekutým mýdlem.

    Proporce

    S ohledem na skutečnost, že správné míšení použitých součástí má velký vliv na konečný výsledek, je třeba připravit zařízení vhodná pro měření.

    Podíl cementu a písku pro podlahové potěry, jakož i množství dalších látek jsou následující:

    1. Práce začíná přípravou suchých ingrediencí. Pro jednu část cementu M400 je třeba připravit 4 díly prosetého písku požadované frakce. Pokud překládáte na kilogramy, pak 1 kg cementu + 4 kg písku, celkem 5 kg.
    2. Pro značku M500 jsou vyžadovány 5 částí, vyšší hodnota snižuje spotřebu hlavní látky.
    3. Výpočet vláken: 1 kg cementu přidá 1 gram vlákniny.
    4. U plastifikátorů je také optimální indikátor, který činí 3,8 g na 1 kg hlavní složky.
    5. Množství vody se rovná polovině použitého cementu.
    Tabulka řešení podle GOST

    Ale před přípravou kompozice musíte určit celkový objem, což vám umožní vytvořit správné řešení pro podlahové stěrky.

    Vypočítává se jednoduše. Plocha místnosti se měří podle vzorce A * B. Kde A je délka, B je šířka. Výsledek se vynásobí zvolenou tloušťkou potěru v metrech, získá se počet kubických metrů. Vzhledem k tomu, že potěr je zmenšen, tento parametr by měl být vynásoben koeficientem 1,2. Je třeba vzít v úvahu, že jeden kubický metr cementu je přibližně 1300 kg a písek - 1625 kg.

    Na základě získaných dat se vypočítá složení podlahové krytiny.

    Při splnění všech poměrů je ruční příprava roztoku o dva řády pomalejší než metoda stroje

    Rozloha místnosti je 20 metrů čtverečních.... M Na základě skutečnosti, že délka 5 m a šířku o tloušťce 4 m odhadované potěru - 50 mm, tj. 0,05 m Z toho vyplývá: 20 * 0,05 = 1 m3. Při zohlednění koeficientu: 1 * 1,2 = 1,2 m3.

    Podíl písku a cementu je 1: 4, celkový je 5.

    1,2 / 5 = 0,24 m3. Získaný index je objem jedné části cementu.

    Objem písku je 0,24 * 4 = 0,96 m3.

    Z přibližných získaných dat: 1300 * 0,24 = 312 kg cementu. 1625 * 0,96 = 1560 kg písku.

    Voda vyžaduje přibližně polovinu objemu cementu, tj. 120-150 litrů.

    Vlákna budou potřebovat 312 g, plastifikátor - asi 1100 g.

    Při přípravě řešení doma je snadnější používat tradiční způsoby vážení jednotlivých složek

    Samozřejmě, tyto výpočty jsou příkladné, na základě získaného poměru jsou přesné poměry vypočteny na základě aktuální situace. Chcete-li získat nejlepší výsledek, můžete použít online kalkulačky.

    K poznámce! Konečný výsledek je ovlivněn smrštěním. Takže na 1 m3 povlaku bude potřebovat 0,6-0,8 kg kapalného roztoku.

    Betonové řešení

    Složení betonového potěrového roztoku se počítá podobným způsobem. Ale aby byla tato směs vyrobena, používá se další složka - drcený kámen nebo jiná hrubá frakce.

    Betonové stupně se pohybují od M100 do M400. U potěru je optimální variantou stupeň M200.

    Pevnost betonu závisí nejen od poměru, ale i od plniva

    Následující poměry se používají pro vaření:

    • cement M400 - 1 díl;
    • písek - 2,8 dílů;
    • drcený kámen - 4,8 dílů.

    Pro přesnější definici všech indikátorů je třeba vzít v úvahu následující parametry:

    1. Indikátory teploty a vlhkosti, které ovlivňují smrštění.
    2. Značka cementu, která určuje poměr písku.
    3. Promlčecí doba pro výrobu cementu. Není-li složení čerstvé, proporce se značně liší.

    Správný výpočet směsi je tedy poměrně komplikovaný postup, který vyžaduje přesnost. To je důvod, proč jsou hotové směsi stále populárnější.

    Cement pro podlahové potěry

    Stavební konstrukce - cementové podlahové potěry, mohou být základem pro dokončování nebo dokončovací vrstvou. Současně má podlahový potěr několik funkcí: vyrovnává povrch, vytváří potřebné svahy (v případě potřeby), zvyšuje podlahu a zlepšuje tepelné a zvukotěsné vlastnosti místnosti.

    Vzhledem k tomu, že potěr může být vylije na vlastní pěst, zvažte následující otázky: jaký druh cementu používaného pro podlahové krytiny, komponentů a proporcí řešení, typy vazeb, projektování a dalších nuancí, jejichž znalost pomůže vyplnit tuto jednoduchou a rychlou výstavbu.

    Typy potěrů

    • Cementové pískové. Používá se pro vyrovnávání povrchu pro povrchovou úpravu: parkety, linoleum, desky, keramické dlaždice, porcelánové dlaždice a jiné druhy dokončovací podlahy. Když je povrch zpevněn žehováním a následným lakováním, může být použit jako povrchová úprava, která je důležitá pro technické místnosti a prostory s vysokou vlhkostí.
    • Samonivelační potěr. Pro konstrukci této konstrukce se používá hotový zabalený materiál, který je komerčně dostupný. Potěr může být použit jako základna pod povrchovou úpravou a jako konečná vrstva.
    • Suchý potěr. Také je vybaven speciálními pevnými materiály. Tento typ potěru může vyrovnat malé nepravidelnosti. Provádí se speciální technologií, takže je nejlepší objednat takový potěr pro zkušené profesionály.

    Navzdory nové technologie výstavby, možnost cement, písek základny podlahy uspořádání, je nejběžnější a cenově dostupné pro sebe-montáže, tak tuto možnost více diskutovat: potěru tloušťky, cement proporce pro potěr, výpočet počtu prvků, jako je železo podlah s cementem a další praktické otázky.

    Tloušťka cemento-pískového potěru

    Tloušťka konstrukce je důležitým faktorem, na kterém závisí množství stavebního materiálu, pevnost a trvanlivost konečného výrobku. Normativní dokumenty upravují minimální tloušťku výrobku - 40 mm. Stavební praxe doporučuje další hodnoty tloušťky potěru v závislosti na konkrétní konstrukční variantě:

    • Nejméně 50 mm při montáži na železobetonovou základnu (desky). Technickým smyslem je zabránění rychlému strhávání vlhkosti v tloušťce desky a odpovídající zachování pevnosti potěru.
    • Nejméně 70 mm při nanášení na vrstvu hydroizolace, bez vyztužení na dřevěných podlahách nebo překrývajících se na deformovatelných nosnících.
    • Nejméně 100 mm, pokud se používá jako plnivo jílová hlína nebo piliny (teplý potěr).

    Použití plastifikátorů na bázi polymerů může snížit tloušťku potěru na 30-35 mm. Vzhledem k vysokým nákladům těchto přísad je však jejich použití ekonomicky opodstatněné pouze tehdy, když je úkolem šetřit každý milimetr nárůstu podlahy. Důležité! Pokud jsou v potěru umístěny inženýrské komunikace, musí být tloušťka trubek, topných drátů nebo kabelových kanálů nejméně 25-30 mm.

    Podíl cementu a písku pro podlahové potěry

    Standardní složení malty pro podlahové potěry: portlandský cement, prošlý promytý písek a čistá voda. Materiál pro nalévání konstrukce se připravuje na základě následujících poměrů: 1 díl cementu, 3 díly písku a 0,8 dílu vody.

    Vyznačený tím, že podíl vody, jsou pouze pro referenční a jsou stanoveny empiricky - okamžitě přidáno 0,5-0,6 dílů z množství cementu, míchá, a pak se přidá po malých částech za stálého míchání až do požadované konzistence (husté smetany).

    Velmi důležitým bodem je značka cementu pro podlahové potěry. Výše uvedené poměry řešení jsou uvedeny pro cenově nejvýhodnější a ekonomicky optimální značku cementu CEM I 32.5H PC (staré označení M400).

    Cementové podlahové řešení. Výpočet

    Požadovaná spotřeba roztoku a odpovídající počet součástí závisí na tloušťce konstrukce a rozměrech konkrétní místnosti. Proto, například, je třeba klást tyto veličiny: tloušťka mazaniny 50 mm, místnost rozměry 3x5 m.

    • Tloušťku potěru udáváme v milimetrech na tloušťku potěru v metrech: 50/1000 = 0,05 m.
    • Určete prostor místnosti: 3 × 5 = 15 m2.
    • Určete objem malty pro lití potěru: 15 x 0,05 = 0,75 m3.
    • Určete spotřebu cementu na ploše 15 m2. Jak již bylo uvedeno, poměr složek cementového písku je 1: 3 nebo 4 díly. Pro určení množství cementu v m3 rozdělujeme 0,75 m3 na 4 díly = 0,1875 m3 cementu potřebného k přípravě podlahového potěru v místnosti o velikosti 15 m2. Písek bude vyžadovat 0,01875x3 = 0,5625 m3.

    Pro většinu vývojářů množství cementu v m3 nic neřekne. Přepočítáme m3 v kilogramech. Specifická hustota portlandského cementu je obecně akceptována pro praktické výpočty 1300 kg / m3. Proto je pro náš potěr požadováno 1300x0,1875 = 243 kg cementu.

    Nahrazením výše uvedených hodnot pro tloušťku vrstvy a rozměry místnosti můžete jednoduše a přesně získat potřebné množství pojidla a písku.

    Malta na podlahové potěry

    Nad tím bylo řečeno, že podlahový potěr, kromě funkce vyrovnávání povrchu, může být použit jako ohřívač. V tomto případě bude složení řešení pro konstrukci konstrukce odlišné. V tomto případě se k roztoku přidávají "teplé" materiály.

    Nejvíce rozpočtovou, ale účinnou možností je přidání dřevěných pilin a vápna do cemento-pískové malty. Existují tři typy receptů pro roztok teplé malty:

    • Vysoká hustota, kg: 1 díl cementu, 1 díl třísek, 1,5 dílů písku, 0,25 dílů vápna.
    • Průměrná hustota, kg: 1 díl cementu, 1,3 dílů pilin, 2,3 dílů písku, 0,6 dílů vápna.
    • Nízká hustota, kg: 1 díl pojiva, 4 díly piliny, 1 díl písku, 2 díly vápna.

    Jak vypočítat cement na podlaze, naplněný teplým potěrem? V takovém případě byste měli specifikovat množství cementu v kilogramech a vypočítat počet zbývajících součástí podle uvedených poměrů.

    Jak lakovat betonovou podlahu cementem?

    Vnější povrch cementového potěru, který bude použit jako dokončovací podlaha, musí být zpevněn "žehličkou". Kromě tvrdnutí železná ruda snižuje tvorbu prachu na nulu a výrazně zvyšuje životnost konstrukce. Pro realizaci vytvrzovací technologie budou potřebné následující materiály a nástroje:

    • Suchý cement CEM I 32.5N PC.
    • Stěrka nebo stěrka.
    • Stříknutí vodou.

    Pudr, který bude přitlačen, se nalije směrem od zadní stěny místností směrem k dveřím po částech. V tomto případě by měla být plocha další části zcela pokryta délkou paže osoby.

    Ihned po nalití a vyrovnání povrchu jiného vazebního části sypané souvislou vrstvou suchého cementu o tloušťce 3-4 mm. Cement se nastříká vodou do úplného navlhčení.

    Důležité! Mokrý cement pečlivě zabraňte rozmazání! Při lehkých kruhových pohybech hladítka nebo stěrky se vlhký cement "vtírá" do potěru, dokud se neobjeví hladký, vlhký, modrozelený povrch.

    Závěr

    Abychom to shrnuli, je třeba poznamenat, že výrobci stavebních suchých směsí a obchodních řetězců nabízené k prodeji dokončení speciální složení cementové písek potěr, odměřené množství složek, balených v papírových pytlích různých velikostí.

    Je velmi výhodné koupit hotový potěr - nepotřebujete si mozky a vypočítat hmotnost komponent. Je pravda, že poplatek za toto "pohodlí" bude zvýšit náklady na materiály nejméně o 100%. Představte si, že je pro vás výhodnější vypočítat a koupit potřebné množství materiálů pomocí tohoto článku nebo koupit hotový potěr, ale platit dvakrát tolik!

    Betonové proporce pro podlahové potěry

    Jako podlahová krytina ve venkovských domech a bytech je aplikován beton na potěr. Stavební materiál splňuje vysoké požadavky na spolehlivost, trvanlivost a snadnou instalaci. Jakékoliv nesrovnalosti a závady v podkladu lze snadno odstranit betonovým roztokem. Avšak pevnostní charakteristiky a dlouhověkost povlaku jsou určeny mnoha parametry, jako je shoda s technologií přípravy betonového roztoku, správná volba proporcí hlavních složek a náplně.

    Proč je důležité dodržet požadovaný poměr?

    Dnes se jako podlahové krytiny používají různé materiály: dlaždice, tmely, omítka apod. Pro jejich trvanlivou a spolehlivou konstrukci je třeba dodržovat přísné podíly hlavních složek směsi na betonu. Vizuálně zjistit správnost poměru složek může být podle hustoty roztoku. Konzistence by měla být podobná mastné kyselé smetaně s lehce drobivou strukturou bez hrud. Taková kompozice se snadněji aplikuje a vyhlazuje. Pokud je podklad vyrovnaný, směs mírně praskne.

    Pokud je přeháníte vodou, poměr součástí je špatný, proto se směs zhorší a podlaha bude trčet s časem.

    Abyste správně smíchali všechny složky v požadovaných množstvích, musíte přísně dodržovat doporučení výrobce. To se týká hotových suchých směsí. Pokud používáte řešení z vlastního přípravku, doporučujeme zvolit poměr podle značky cementu a vybraného agregátu. Poměr složek ve směsi písku a cementu určuje nejen konečnou kvalitu povlaku, ale také parametry odolné proti zvuku, teplu a vlhkosti, možnost pokládky komunikace.

    Poměr cementového a pískového plniva

    Třída cementu určuje poměr hlavních složek ve směsi, jako je cement, písková plniva, voda.

    Tabulka poměrů složek.

    Doporučuje se, aby byl potěr hněten ze stupně roztoku o více než M150 s pevností v tlaku 10 MPa. Optimální stupeň je M200. Písek pro výběr poměru je třeba vzít s minimálním obsahem jílu. Nečistoty snižují adhezní vlastnosti směsi, tudíž se snižují pevnostní vlastnosti podlahy. Pokud by se jíl nemohl vyhnout, měl by se podíl cementu na celkové hmotnosti zvýšit o 20%.

    Jak vypočítat řešení podlahy?

    Jako příklad předkládáme výpočet na betonový potěr pro pokoj 35 m2. Požadovaná tloušťka vrstvy náplně je 5 cm:

    1. Celkový objem směsi se rovná výsledku násobení tloušťky nádrže a plochy místnosti: 0,05 * 35 = 1,75 m3.
    2. Objem pískového plniva, adstringentní a užitečné aditiva. V tomto případě - písek, cement, drcený kámen. Zaokrouhlený poměr má formu 1: 3: 5. Z daného relativního množství zjistíme objem písku: 1,75 * (3/9) = 0,57 m3. Vypočítaný objem drceného kamene bude 1,75 * (5/9) = 0,95 m3. Objem cementu je 1,75-0,57-0,95 = 0,23 m3.
    3. Přepočet měrných jednotek - od objemového až po hmotnost. Pro tento účel se provádí výpočet pro 10 litrů každé složky ve směsi. Specifikovaná množství písku, cementu a štěrku jsou vhodné hmotnost: 14-16 kg (1 m3 = 1400-1600 kg), 15-17 kg (1 m3 = 1500-1700 kg) a 13-14 kg (1 m3 = 1300k-1400 kg).

    Proto konverze jednotek vypadá takto:

    • hmotnostní podíl cementu - 0,23 * 1300 (1400) = 299 (322) kg;
    • Písek - 0,57 * 1400 (1600) = 798 (912) kg;
    • suť - 0,95 * 1500 (1700) = 1425 (1615) kg.

    Příklad je přibližný, ale užitečný. Odborníci doporučují, aby při přípravě malty na podlahy zvážil, že konečný potěr může být snížen objemem: přibližný výtěžek 1 m3 suchého produktu je 0,59-0,71 m3 hotového výrobku. Proto musí existovat určitá zásoba všech nezbytných komponent.

    Chcete-li pomoci začínajícím stavitelům, existuje mnoho užitečných grafů, tabulek, online kalkulačky, které vám umožní vybrat poměr a vypočítat počet složek. Pak můžete nezávisle připravit kvalitní řešení pro potěr na podlaze.

    Co je lepší - beton nebo cps?

    Pro přípravu cps nebo cementové pískové potěry je nutná jedna část cementu a tři části křemenného písku. Množství vody činí 45-55% hmotnosti suché směsi. Tento poměr umožňuje získat značku 150-200. Spotřeba výsledného roztoku závisí na tloušťce vrstvy, která má být položena, a typu podlahové krytiny. Aby se hladil povrch, je dostatečné množství 2 cm.Pokud se dodatečně používá změkčovadlo, může být vrstva až 3 cm. Obvykle se cps používá k vyhlazení malých nepravidelností s naplněním až do 6 cm nebo na rovný povrch. Jinak je doporučena silnější a spolehlivější betonová hmota. Dokonce i při vrstvě větší než 4 cm se beton nevytříští. Při použití směsi s expandovanou hliníkovou vrstvou může být povlak dobrou tepelně izolovanou podlahou a malta se sutinami zajistí lepší přilnavost, a tím zvýší odolnost vůči jakémukoliv stupni stresu.

    Odpověď, která je lepší pro podlahu, může sloužit jako podmínky pro pokládku potěru betonem, odpovídající potřebám:

    • vytvoření svahu nebo výstupu;
    • nalévá přímo na připravenou půdu;
    • vyrovnávání povrchu pro dekorativní dekoraci;
    • monolitická podlahová konstrukce.

    Bez ohledu na zvolenou velikost nebo typ směsi se má podlaha nalít v jednom kroku.

    Závěr

    Technologie přípravy betonového nebo pískově-cementového potěru je náročná a namáhavá práce, která vyžaduje přísné sledování komponent a pokynů. Při správném výpočtu složek s následným získáním homogenní hmoty v předem stanoveném poměru a správným nalitím podlahy můžete vytvořit vlastní trvanlivý a spolehlivý nátěr. To bude sloužit takové podlaze, nepochybně, po dlouhou dobu, aniž by ztratila své původní vlastnosti a vzhled.

    Standardní betonové podlahové potěry, technologie výroby a rozměry

    Vysoce kvalitní betonová podlahová potěra, jejíž výrobní technologie není tak složitá, jak se zdá na první pohled. Nejprve se podívejme na příklad konkrétního podlahového potěru, který zahrnuje vrstvu betonu o tloušťce 30 mm.

    Betonový potěr se nalije pomocí cementové pískové malty s různými plnivy. Cement používá značky M75 a vyšší. Jako plnivo se používá štěrk, štěrk nebo expandovaná hlína. Kamenné frakce by neměly přesáhnout 15 mm.

    Betonový podlahový potěr: technologie výroby a výpočet

    Příprava podlahy pro stavební práce

    Než začnete nasytit podlahu betonem, musíte odstranit starou podlahovou krytinu. Trhliny a defekty starého betonu musí být odstraněny pokrytím poškozených oblastí maltou. Provádíme závěrečné čištění pracovní plochy.
    Další etapa je nejdůležitější. Jelikož kvalita jeho chování přímo závisí na dokonale rovinném povrchu budoucího potěru.

    Po určení úrovně nerovností staré betonové dlažby, po výpočtu nejvyššího bodu betonového krytu, nastavíme majáky na pracovní ploše. Majáky by měly být instalovány ve vzdálenosti jednoho metru od sebe. Po vystavení a ověření úrovně všech pásů můžete pokračovat ke směsi cementové pískové malty. Tento přístup při konstrukci betonového potěru bude dělat podlahu dokonale hladký.

    Při vytváření betonového potěru s vlastními rukama je třeba vzít v úvahu, že rozdíly ve výšce mezi místnostmi mohou činit až 80 mm. Spotřeba betonu bude obrovská, respektive hmotnost bude omezena na překrytí. V jiném případě můžete v každé místnosti vytvořit samostatný potěr. V tomto případě mohou být malé kapky 25-40 mm skryty pomocí speciálních dekorativních prahů.

    Začínáme s betonovým podlahovým potěrem

    Vyčistěte povrch podlahy před zahájením nalévání betonu, navlhčete vodou nebo nechte základ. Mělo by se také vzít v úvahu, že minimální tloušťka vrstvy potěru v nejvyšším bodě by měla být 7 mm.

    V opačném případě by betonový podlahový potěr, jehož konstrukční technika byla porušena, vede k prasknutí a dalším nežádoucím vadám. Kolejnice umístěné na podlaze umožňují odvodit dokonale rovný povrch budoucího potěru pravidly. Vzdálenost mezi dvěma přilehlými vodítky by neměla překročit délku pravidla.

    Příprava a podíl cementové pískové malty

    Pro vyplnění potěru použijte běžnou cementovou pískovou maltu. Pro jeho přípravu použijte cement, značky z M400 a prosetý stavební písek v poměru (1 porce cementu na 3 porce písku). Před použitím musí být výsledná směs důkladně promíchána.

    Pro lepší promíchávání roztoku, je nutné použít mixer konstrukci, protože potěr musí být dokonale hladký bez jakýchkoliv vad (cement nadbytek v jedné části roztoku bude doprovázeno jeho absence v druhé). To platí zejména při nalití potěrů na keramické dlaždice. Je třeba poznamenat, že směs suchého roztoku musí být přidána do vody, nikoliv naopak.

    Získáme tak homogenní roztok, který musí být smíchán po dobu 5 minut se stavebním mixérem nebo děrovacím zařízením s připojenou tryskou. Potom nechte roztok usadit 1-2 minuty a poté znovu promíchejte. Řešení je připraveno k nalití potěru.

    Před zahájením konstrukce cementového písku je nutné provést přibližný výpočet množství materiálů pro nanášení povlaku. Je třeba začít s přibližnými náklady na materiál ve výši: 10 pytlů hotového, suchého cemento-pískového mixu o ploše 7-8 m2 o tloušťce 3-4 cm.

    Podlahová podlahová krytina s roztaženými jílovými materiály

    potěr s rozšířenými hliněných materiálů a kalkulace nákladů: keramzit - vynikající přísada do cementové malty písku ke zlepšení zvukové izolace budov. Materiál je schopen udržet teplo v interiéru.

    Pro nalévání lehkého betonu se v zásadě používá jako stavební plniva expandovaná hlína.

    Mám hliněné koule spálením hlíny ve speciálním průmyslovém bubnu. Velikost kuliček se pohybuje od 5 do 45 mm. Materiál je ideální pro oteplování a nalévání lehkých podlah. Dosavadní stavba podlahového potěru s expandovanou hlínou (výpočet materiálu s dodávkou - asi 100 dolarů na 1 m3 hotové směsi) bude úspornější ve srovnání s jinými typy potěru.

    Výpočet potřebných materiálů

    Před zahájením betonové mazaniny zařízení nezbytná k výpočtu požadované tloušťky vrstvy expandovaného jílu a cementu, písku vrstvy krytiny, která bude pokryta vrstvou expandovaného jílu sedáku. Rovněž je třeba vzít v úvahu zátěž na hlavní betonové podlaze budovy.

    V prvním patře musí být vrstva z expandované hlíny nejméně 10 cm. Tato tloušťka vykazuje vynikající tepelně izolační vlastnosti. Roztažená hlína se vyrábí s různou porézností. Při použití v konstrukci je ideální nízkoporézní materiál, který dokonale udržuje teplo v prostorách.

    Pro izolaci mezivrstevného překrytí je dostatek vrstvy z expandované hlíny až do tloušťky 10 cm. Na základě výše uvedených údajů můžete provést potřebné výpočty, abyste zjistili přesnou potřebu stavebních materiálů.

    Jeden pytel z expandované hlíny o objemu nejméně 0,05 kubických metrů váží 15-19 kg. Hmotnost jednoho kubického metru expandované hlinky je 400 kg. Je snadné provést potřebné výpočty. U místnosti o rozloze 20 metrů čtverečních s vrstvou hliněného tlustého 10 cm potřebujete 20 metrů čtverečních x 0,1 m = 2,0 krychlových metrů z expandované hlíny.

    Z hlediska požadovaného počtu sáčků - 2,0 kubických metrů / 0,05 kubických metrů = 40 sáčků. Pro oteplení podlah nutria obytných prostor je lepší použít expandovanou hlínu různých frakcí. Takový materiál je lépe položen a vyplňuje dutiny uvnitř vrstvy a rovněž zabraňuje smršťování spodní vrstvy expandované hlinky potěru. Claydite je možné zakoupit v každém obchodě.

    Výpočet spotřeby směsi cementu a písku je poměrně jednoduchý. Pro tento účel je nutné použít následující matematický vzorec. Vzhledem k tomu, 1 mm potěr oblasti 1 metrů čtverečních tloušťce asi 2 kg se používá řešení, v místnosti mající 20 metrů čtverečních, podle níže uvedeného vzorce. Podlahová podlahová krytina s roztaženým jílovým výpočtem materiálů pro stavbu:
    M = S * 1 mm * 1 m2 * 2 kg * N / W

    • H je výška stěrky;
    • W je hmotnost tašky;
    • M - požadovaný počet sáčků;
    • S je prostor místnosti.

    Po nezbytných výpočtech získáme pytel s pískem 16 * 1 * 1 * 2 * 50/25 = 64. Doporučuje se vyztužit výztužná síť potěru přes expandovanou hlínu. Pro ještě lepší hydroizolaci je podlaha pod spojkou pokrytá polyethylenovou fólií.

    Seznam potřebných nástrojů pro konstrukci betonových potěrů s použitím expandované hlinky:

    • - majáky se šířkou 10 mm;
    • - vodní hladina;
    • - hliníkové pravidlo pro vyhlazení roztoku;
    • - pravidlo o délce 2 m.

    Betonové podlahové potěry s vlastními rukama v garáži

    Každý majitel vozu sní o tom, že vlastní garáž, ať už bydlí v bytovém domě nebo vlastní svůj dům. Existuje mnoho způsobů, jak získat "dům" pro vaše auto, ale nejvíce ekonomicky proveditelné je stavění garáže sami. V takovém případě se vezmou v úvahu všechna vaše přání, protože péče o vozidlo je nesmírně důležitá.

    Ideální garáží je garáž postavená na individuálním projektu, který bere v úvahu všechny potřeby majitele vozu. Tento článek se zabývá procesem výstavby betonového potěru v garáži. Jakýkoliv kvalitní podlahový potěr s vlastními rukama v garáži je nemožný, aniž byste splnili všechny stavební požadavky.

    Hlavní požadavky kladené na betonový potěr v garáži jsou pevnost a trvanlivost. Důležitá je také odolnost proti vlhkosti a chemikáliím (benzín, olej, auto chemické zboží atd.).

    Příprava podkladu pro nalévání betonového potěru

    Jakýkoliv betonový potěr na bázi cemento-pískové malty vyžaduje určitou základnu písku o tloušťce asi 10 - 15 cm. Poté je nutné položit hustou vrstvu hydroizolace. Pro tento účel je ideální ruberoidní nebo hustá polyethylenová fólie. Po vodotěsnosti vrstvu, nápad vrstvy tepelné izolace tloušťky 7 - 10 cm polystyren - nejlepší volbou při řešení otázky tepelné izolace. Použijte tepelnou izolaci pouze tehdy, když je plánováno ohřívání garáže.

    Cementová písková směs pro nalévání poměru

    Po všech výše uvedených činnostech je betonový podlahový potěr (s vlastními rukama v garáži) téměř připraven. Zbývá jen nalít beton a nechat ho vytvrdnout.

    Pro vyplnění potěru použijte běžnou cementovou pískovou maltu. Pro jeho přípravu použijte cement, třídu M400 a prosetý stavební písek v poměru (1: 3). Nedávno byly hotové směsi pro nalévání podlah velmi oblíbené na stavebním trhu. Při použití speciálních přísad (fibrovolokno, plastifikátory), připravené k použití, suché stavební směsi mají větší odolnost vůči lomu a umožňují získat zcela plochý potěru.

    Při instalaci majáků a vodítek je třeba vzít v úvahu svah, který vede směrem k východu z garáže. Typicky by měl být sklon mezi 1,5 a 2%. Po nalijení potěru je nutné několik týdnů nechat beton vytvrdit, aby získal sílu.

    Jak je potěr vyroben (jílová hlína jako hlavní plnivo)

    Rozšířená hlína je stavební materiál, který se prakticky používá na všech stavbách naší země. Podlahové potěry s použitím expandované hlinky umožňují zlepšit tepelnou izolaci místnosti. V soukromém domě vám šetří podlahu podlahu. Je také nutné dodržet technologii pro lití potěrů, aby nedošlo k prasknutí.

    Kermzit je vyroben z hlíny, která je vypalována v peci při velmi vysoké teplotě. Podlahový potěr vyrobený z tohoto materiálu není nižší než pevnost potěru, jen z cementové pískové malty.

    Jíl je odolný proti nízkým teplotám, takže tento stavební materiál lze použít při výstavbě garáží, sklepů a místností, které nejsou v zimě vyhřívané.

    Před koberec v místnosti, kde je půdorys nalít betonový blok, je nutné naplnit tloušťka vrstvy písku v. 10 - 15 cm Tento stavební materiál pro vytvoření lehkého betonu, což výrazně snižuje zatížení na betonu, mnohostranného překrývají. Podrobnější pokyny k podlahovému potěru naleznete v videu.

    • Sociální Sítě

    Vám Líbí Na Podlahové Krytiny