Loading

Pravidla pro aplikaci a instalaci DSP pro podlahu

Příprava horizontálních konstrukcí pro dokončování vyžaduje vždy vyvážený přístup. Pokud je nesprávné zvolit materiál pro základnu, může dojít v budoucnu k problémům. Aplikace na podlahové desky DSP - vynikající řešení. Výrobky mají potřebné výkonnostní charakteristiky a mohou být namontovány na různých typech povrchů různými způsoby.

Výhody použití cementově lepených dřevotřískových desek pro podlahy

Tento materiál se stále více a více poptává, což je vysvětleno dostupností vynikajících parametrů.

Mezi hlavní výhody výrobků patří:

  • Pevnost. Tato kvalita zajišťuje stabilitu výrobků i při závažném mechanickém nárazu. Bodové zatížení nesnižuje strukturu součásti.
  • Ekologická kompatibilita. Základ, který se skládá z cementu a dřevěné komponenty, ke kterým jsou smíchány speciální modifikátory, nepředstavuje ohrožení lidského zdraví.
  • Požární bezpečnost. Výsledné povlaky jsou vysoce odolné vůči plamenům. Vliv silných teplot nevede k deformaci nebo uvolňování škodlivých látek.
  • Odolný vůči vzhledu plísní a hub. Přítomnost alkálií v kompozici vylučuje vývoj mikroorganismů na povrchu.

Tandem kapalného skla a portlandského cementu způsobuje unikátní vodoodpudivé a antiseptické vlastnosti cementových desek

  • Odolnost proti vlhkosti. Produkty mají nízkou hygroskopicitu, což umožňuje provádět dokončovací práce nejen uvnitř domu, ale i venku. Například při konstrukci rámu může být podlaha položena dlouho před montáží stěn a střech.
  • Dodatečná zvuková a tepelná izolace místnosti. Části absorbují hluk a zlepšují energetickou účinnost konstrukce, snižují náklady a zajišťují příjemné bydlení.
  • Dostupnost. Náklady odpovídají kvalitě produktu. Obliba DSP postupně rozšiřuje svou distribuci a zvyšuje objem výroby, což ovlivňuje snížení ceny.
  • Mrazuvzdornost. Desky nejsou deformovány v nevytápěných místnostech.
  • Detailní detaily můžete sestavit bez náboru specialistů, ale práce mají určité nuance.

    Nevýhody materiálu

    1. Hmotnost. Vzhledem k přítomnosti některých složek ve složení mají komponenty vysokou hustotu a značnou hmotnost, takže při přepravě a přepravě desek na místo určení je nutná pomoc. Vzhledem k velkému zatížení povrchu při pokládce na dřevo je třeba vzít v úvahu poměr tloušťky a vzdálenost mezi nosnými prvky.

    Vzhledem k vážné hmotnosti materiálu vyžaduje doprava cementových desek silnou nákladní dopravu

  • Složitost zpracování. Pila by měla být provedena vhodným nástrojem, jinak může být činnost značně zpožděna.
  • Tvorba prachu. Při řezání se objeví velké množství suspenze, které má škodlivý účinek na dýchací systém, a proto by práce měla být prováděna v respirátoru.
  • Při nákupu materiálu je nutné zkontrolovat dostupnost bezpečnostních certifikátů.

    Vlastnosti stylingu

    Abyste správně položili výrobky, musíte přesně zvolit tloušťku cementových desek:

    • Optimální hodnota při práci s betonem nebo deskou je 10-16 mm.
    • Pokud se instalace provádí na kulatinách o krocích 50-60 cm, vyberou se prvky o tloušťce 20 až 26 mm. V prvním patře se doporučuje pokrýt výrobky ve třech vrstvách o tloušťce 10-14 mm.
    • Prefabrikované podlahy v domácnostech a technických místnostech mohou být vyrobeny z plechu o tloušťce 24 až 36 mm.
    U zaručených kvalitních podlahových krytin v soukromém domě na kulatinách je žádoucí použít desky o tloušťce 20 mm a pro nepřetržité pokládky na deskách v bytě jakýkoliv materiál

    Další proces sestává z postupných fází, jejichž dodržování zajistí kvalitativní výsledek.

    Přípravné práce

    Instalace podlah z DSP nebyla dlouhá, je třeba předem dohodnout všechny přípravné postupy.

    Označení

    1. Rozměrová se plocha místnosti a vypracuje se podrobný diagram s údaji.
    2. Je velmi důležité věnovat pozornost složitým oblastem. Pokud se v místnosti nacházejí zužující se části nebo výklenky, je nutné je rozdělit do několika částí, aby bylo dosaženo správného výsledku.
    3. Ze stěn jsou ponechány teplotní mezery, které při smršťování budovy vyrovnávají deformace.
    4. Podle plánu, s ohledem na zvolenou velikost desek, je určeno, jak budou listy fixovány. Technologie podlahové krytiny na dřevěných deskách předpokládá položení dílů napříč.
    5. Příprava cementových desek probíhá. Pro tento účel se rozměry podle umístění na podlahovém krytu přenášejí na části.
    Při sestavování plánu ukládání jsou desky umístěny se směrem a tlumicí mezera

    Řezání

    Další práce mohou způsobit určité potíže: je nutné zvolit, co snížit DSP.

    Při řezání desky se používají následující nástroje:

    • Bulharský. Toto je nejúčinnější možnost, pokud používáte panely o tloušťce větší než 12-14 mm. Chcete-li pracovat, budete potřebovat speciální diamantové kotouče, které poskytují rychlý a spolehlivý řez.
    • Elektrické skládačky. Použití takového nástroje je omezené: vidíte jen jemné detaily. Tlustší prvky vyžadují soubor dobrých pily, které jsou vybírány zkušenostmi a mnohem více času a úsilí.
    • Stavební nůž. Řezu tenkých desek tímto zařízením postupujte následujícím způsobem: pomocí čepele s důrazem na okraj pravítka nebo kolejnice se podél linie vytvoří drážka, po níž se produkt přesune přes okraj stolu a rozbije se.

    K poznámce! Při podlahové úpravě DSP na podlaze musí být všechny hrany extrémně vyrovnané, takže poslední verze řezání může vyžadovat další přípravu z důvodu vad.

    Čistší a rovnoměrné řezání vede k použití brusky s diamantovým kotoučem nebo ruční okružní pila s vysokou rychlostí

    Montáž desek

    K položení dílů na horizontální základnu v soukromém domě nebo bytě můžete použít různé metody, které závisí na typu povrchu.

    Upevnění na lepidlo nebo samořezné šrouby

    Metoda fixace je zvolena z konkrétní situace:

    • Šrouby zajišťují spolehlivé upevnění dřevěných podstavců.
    • Při použití samořezných šroubů doporučujeme vrtat otvory pomocí vysokorychlostního nástroje. Měly by být o něco větší, aby se zabránilo praskání během smrštění.
    • Části musí být po předběžném zapálení povrchu desek a podlahy přilepeny speciální hmotou.

    Pro získání zaručeného výsledku kvality při práci s deskami DSP je žádoucí použít speciální typy lepidla

  • V případě přítomnosti betonové základny se doporučuje položit na směs směs. DSP může hrát roli dokončovacího potěru.
  • V některých situacích mohou být metody kombinovány.

    Umístění na protokoly

    Pro tento postup je vybrána dřevěná tyč s průřezem 5 x 8 cm, která zajistí nejvyšší spolehlivost a tuhost. Části musí být vysušeny a ošetřeny ochrannými látkami.

    Pro ideální vyrovnání dřevěných podlah na kulatiny, podlaha DSP s izolací

    1. Kabelky jsou nainstalovány. Všechny prvky jsou zarovnány a fixovány. Doporučuje se umístit pod nimi ohřívač, rozřezaný na proužky, který zabraňuje vzniku chladných mostů. V případě potřeby jsou uspořádány propojek.
    2. Prázdný prostor je vyplněn tepelně izolačním materiálem. Podobně je vytvořen suchý potěr.
    3. Desky DSP se hodí podle navrženého schématu s mezerou od stěn. Pokud byl dům v poslední době postaven, doporučujeme ponechat malou vzdálenost mezi všemi detaily, utěsnit ho tmelem nebo těsnící hmotou.
    4. Připevněte panely samořeznými šrouby v rozmezí 20 až 35 cm. Klobouk musí být ponořen do splachování.
    Volba způsobu uspořádání švu mezi deskovými deskami se vybírá v závislosti na místě instalace a povrchové úpravě, která se má položit shora

    Pokud jsou položeny dvě vrstvy, jsou umístěny kolmo k uzavření předchozích spojů.

    Upevnění na betonový potěr

    Desky položte na takovou základnu takto:

    1. Povrch je vyčištěn ze všech přebytků, špína a nečistoty jsou odstraněny. Práce se provádějí pouze při nízké vlhkosti povlaku.
    2. Podklad se provádí se sloučeninou s hlubokým pronikáním, podlaha se vysuší.
    3. Připraví se směs. Pro pokládku je vyžadována zubová lišta, která zajistí jednotné použití bez tvorby dutin.

    DSP na betonových základech jsou položeny na stejné technologii jako dlaždice

  • Lepidlo je rozloženo na základně. Deska se položí na upravenou plochu, stlačuje a vyrovnává.
  • Sousední části musí být na stejné úrovni. Byly zjištěny potřebné vzdálenosti.
  • Tato metoda je vynikající pro podlahu s teplou vodou, ale všechny prostory mezi trubkami jsou předem naplněny kapalnou směsí.

    Cementové dřevotřískové desky jsou nejvhodnější pro vybavení systému "teplé podlahy" v dřevěném domě

    Užitečné tipy

    Chcete-li dosáhnout lepšího výsledku, můžete použít některé pokyny:

    • Instalace DSP na podlahu je nejdůležitější při pokládání dlaždice: v tomto případě se dosáhne nejvyšší kvality rukojeti.
    • Před použitím by měl být materiál uložen v místnosti po dobu 24 hodin. Tím se odstraní možné chyby.
    • Pokud je práce prováděna na "vlhkém" potěru, měli byste počkat na úplné vyschnutí.
    • Postupy se nejlépe provádějí s asistentem, zejména při použití tlustých desek.

    Za předpokladu, že jsou všechny práce řádně provedeny, bude povrch zvýrazněn zvýšenou spolehlivostí.

    Vlastnosti položení podlahy z DSP na dřevěné dřevo, pro, nevýhody

    V uspořádání soukromých domů, bytů, cement-dřevotřískové desky jsou široce používány. Zvláště jsou požadovány, pokud potřebujete okamžitě vyrovnat povrch, zkraťte dobu opravy. Materiál je šetrný k životnímu prostředí, má přijatelné náklady a podlaha DSP na dřevěných dlaždicích je spolehlivá. Hlavní věcí je naučit se pravidla kladení, mít čas a trpělivost.

    Charakteristika cementových desek

    DSP má vícevrstvou strukturu, protože je vyráběna lisováním z malých třísek, dřevěných vláken, cementu, plastifikátorů. Jedná se o univerzální materiál, který se používá k různým konstrukčním a opravárenským pracím v jakémkoliv klimatu pro jakoukoliv povrchovou úpravu. Nemá úplnou dokonalost, ale má spoustu výhod:

    • Vysoká odolnost proti mechanickým vlivům. Jeho mechanická pevnost je 3krát vyšší než pevnost dřevotřísky.
    • Odolnost vůči vzhledu plísní, houb v důsledku alkalického prostředí.
    • Schopnost odolat vlhkosti, kritickým teplotám.
    • Požární bezpečnost díky přítomnosti přísad v přípravku, které snižují riziko vzniku požáru.
    • Dlouhá životnost.
    • Pohodlná instalace, snadné vrtání, upevnění, řezání.
    • Není třeba další vyrovnání - povrch je hladký, hladký.
    • Ekologie - ve složení přírodního dřeva a cementu.
    • Dobrá izolace zvuku (až 30 dB).
    • Nízké náklady díky jednoduché výrobní technologii, tvorbě dutin, vnitřním vadám jsou vyloučeny.

    Z nedostatků jsou vytyčeny pouze dvě: při řezání materiálu se uvolňuje cementový prach a při montáži je hmotnost desky nepohodlná.

    Vzhledem k vlastnostem materiálu, způsobu výroby, je zřejmé, proč je DSP uložen na dřevěné podlaze.

    Typické vlastnosti použití DSP

    Materiál má vysokou pevnost díky struktuře, která obsahuje 4 vrstvy. Vnější vrstva kompozice má jemně rozptýlené hobliny - poskytuje tvrdost. Uvnitř je dlouhý pramen, který dává talíři sílu ohybu.

    Použití DSP v různých oblastech výstavby, oprav je odůvodněno absolutní bezpečností pro lidi a životní prostředí. Jako výsledek výzkumu bylo zjištěno, že i po delším kontaktu s vodním médiem nedochází k výměně desky původní kvality.

    Použití podlahové desky

    • Díky svým vlastnostem nahrazuje DSP betonový potěr, protože je snadnější jej namontovat.
    • Taková tkanina způsobená schopností odolat těžkým nákladům bude trvat mnoho let.
    • Výrobek je vybrán podle tloušťky, vždy se věnujte průchodnosti místnosti.
    • DSP se používá pro dokončování uvnitř, mimo pokoj, ale je obzvláště oblíbený pro vyrovnání podlahy. DSP se používají v místnostech s vysokou vlhkostí.

    Pozor prosím! Nejvíce je poptávka po podlaze pro keramické dlaždice, protože tento materiál vyžaduje rovnoměrnou základnu.

    • Podlahy z desek CA se používají pro vybavení trojrozměrné podlahy, protože v tomto případě je zapotřebí spolehlivá drsná podlaha.
    • Používá se pro pokládku "teplých podlah", které kombinují plochý povrch a tepelnou izolaci.

    Skvělý způsob montáže DSP - na dřevěné podlahy. Chcete-li zachovat pozitivní vlastnosti materiálu, musíte dodržovat pravidla pokládky.

    Příprava na podlahu s deskami

    K položení materiálu na dřevěnou podlahu budete potřebovat drsnou podlahu (starou dřevěnou), ohřívač, parotěsný materiál, listy DSP. Před pokládáním DSP připravují základnu, rozvržení protokolů a provádějí práci, kterou je třeba připravit:

    • pilové pily;
    • nylonová rybářská linie;
    • tužka, plstěné pero, pravítko;
    • hřebíky, hmoždinky, šrouby;
    • vrtačka;
    • do šifrovacího zařízení.

    Budou potřebné následující materiály: dřevo, antiseptikum, tmel.

    Pozemek za zpoždění

    Základna (zem, železobeton) pro pokládku podlahy musí být silná. V soukromém domě na otevřeném terénu je nejprve vyrovnán povrch, polštář štěrku je uspořádán s vrstvou 20 cm, která je dobře zhutněna.

    Podpěry na dřevo jsou umístěny na zemi v podobě cihelných sloupů, uvnitř kterých se nalévá cementová malta. Vzdálenost mezi podpěrami (0,5-1 m) závisí na sloupku použitém pro zpoždění. Pro zlepšení hydroizolace a tepelné izolace se aplikuje hydroizolační materiál, například hrubý polyethylenový film. Je položen s tlakem na stěnách.

    Betonová podlaha je zkontrolována vodorovně. Pohlaví je považováno za vhodné, pokud odchylka není větší než 3 cm a rozdíly jsou vyloučeny pokládkou těsnění.

    V případě vážných nerovností proveďte stěrku, jinak bude drsná podlaha nestabilní a způsobí deformaci, poškození dekorativního povlaku. Malé trhliny, výsypky, cement s maltou.

    Montáž žlabu pod desku

    Pozor prosím! Před instalací logu zanechte mezeru tak, aby bylo dostatečné množství materiálu pro rozšiřování.

    • Svazek je nastaven vodorovně na protilehlých stěnách vyrovnaných úrovní. Zbývající kulatiny jsou na nich vycpány s roztečí 50 cm - to je přijatelná vzdálenost pro instalaci čipových materiálů.
    • Stejný krok se používá pro upevnění žeber příčné bedny. Opravte materiály se samořeznými šrouby, hmoždinkami. Mezi betonem a zpožděním jsou položeny kusy překližky, které dávají pevnost.
    • Izolační materiál položte vhodným materiálem: polystyren, minerální vlnu.

    Listy na bázi cementu jsou pokládány za stanovené zaostávání.

    Příprava, řezání DSP

    Před pokládkou plechů na podlahu jsou listy cementového holicího materiálu předem připraveny:

    • Podlaha z DSP na dřevo se šíří rozdělením listů o tloušťce 1-1,5 cm kolem obvodu místnosti.
    Provedení značky
    • Pokud se deska zcela nezapadá, materiál je v oblastech řezání označen plstěným perem.
    • Řezací listy provádí bulharština s diamantovým kotoučem.
    • Při řezání desky pilovou pilou se podél značení vytvoří brázda s pilovým kotoučem.

    Pozor prosím! Pro řezání použijte pilový kotouč s malým hadříkem, který snižuje množství prachu, aby byl okraj hladký.

    • Deska je vroubkovaná směrem dolů, koleno se opírá o větší část listu a menší se pomalu vytáhne - část desky se v případě potřeby vpravo odlomí.
    • Řezané desky se na všech stranách ošetřují základním nátěrem na bázi vody.
    • Při přítomnosti otvoru na povrchu, například kanálu, se provádí následující akce: umístěte pevné těleso na okraj otvoru, vložte list DSP a stiskněte. Z desky v desce je vyříznut otvor.
    • Po řezání desek a jejich umístění na rovině podlahy, aniž by chyběly, jsou očíslovány tak, aby se při pokládce nemohly mýlit.

    Montážní desky pro lepidlo, šrouby

    Stohování DSP se provádí pomocí lepidla, samořezných šroubů.

    Při práci s lepidlem použijte pro dosažení homogenní hmoty stavební mixér s nízkou rychlostí. Hotová směs se aplikuje se zubovým hladítkem. Umístěte, připevněte listy a položte je se zarážkou 5 mm. Mezera je zapotřebí, aby nedošlo k poškození materiálu. Tyto štěrbiny jsou naplněny lepidlem.

    Po úplném vytvrzení je povrch pokryt vodoodpudivou hmotou, základním nátěrem.

    Pokud je DSP namontován na kulatiny v krocích po 40-60 cm, jsou desky instalovány s tloušťkou 2-2,6 cm se samočinnými šrouby.

    Na žurnály jsou položeny dvě vrstvy desek s mezerou mezi nimi o 3 mm a mezi deskou a stěnou - 12 mm. Spoje vrstev by se neměly shodovat. Krátké okraje listů se připojují k podpěrným lagům - klouby se nacházejí ve středu. Pro zlepšení kontaktu je povrch ošetřen montážním lepidlem. Šrouby jsou přišroubovány do desky ke kulatým hrotem s roztečí 150 mm podél okraje každého panelu.

    Pozor prosím! U kloubů se někdy vytvářejí tuberkulózy, které by měly být mleté, omítnuté s jednotlivými záplatami.

    Cementové desky jsou považovány za trvanlivý, odolný stavební materiál s rovnoměrným povrchem. Dekorativní podlahová krytina na takovém základu se dokonale hodí. Materiál je považován za tepelnou izolaci, takže jeho instalace šetří peníze na izolaci, zvukovou izolaci. Umístění desek v libovolné místnosti, kdykoli v průběhu roku, může držet každého.

    Dřevotřísková deska - kde použít univerzální materiál?

    Cementová deska (DSP) je univerzální stavební materiál vhodný jak pro vnitřní, tak i venkovní použití. Kde součet svým vlastnostem předčí jakýkoliv pásového materiálu na bázi dřeva (dřevotřískové desky, OSB), protože, kromě vysoké tepelné a zvukové izolační vlastnosti, stejně jako obdivuhodné a pevnost, DSP deska vykazuje přijatelnou odolnost proti ohni a prakticky žádné smrštění nebo deformaci. Kvůli tomuto DSP lze lakovat, omítnout, ozdobit keramikou (dlažbou) nebo obložením.

    DSP je vícekomponentní stavební materiál, jehož výrobní proces využívá portlandský cement a dřevěné hobliny. Navíc složení desky obsahuje speciální chemické přísady, které umožňují bezproblémové sdružování hlavních materiálů. Koneckonců, za normálních podmínek není dřevo přátelské s cementem, což vyvolává nadměrnou vlhkost a související deformaci a hnilobu materiálu.

    Portlandský cement a hobliny se používají k výrobě DSP

    Použití speciálních přísad (až 2,5-3% z celkového počtu), eliminuje negativní důsledky okolí dřeva a cementu, což DSP takové užitečné vlastnosti první a druhé složky, jako je například odolnost proti teplu a zpomalení hoření. Kromě toho, protože podíl - 24% dřeva, 65% cementu - desky získává další pozitivní vlastnosti: vysokou pevnost, odolnost proti mrazu, zvukové izolační vlastnosti, propustnost pro páry a kompletní nedodržování materiálu, jako je hmyz a hlodavci.

    Dále, i když dřevo a cementové desky ukazuje takové vlastnosti, jako odolnost proti houbovým, odolnost proti vlhkosti, odolnost proti tepelnému smršťování a kompatibilitu s většinou materiálů, který je vysvětlen obdivuhodné přilnavost. Současně chemické přísady v DSP nepatří k materiálům škodlivým pro životní prostředí, protože neobsahují azbest ani formaldehyd.

    Domácí podniky vyráběly první desky DSP pro podlahy a stěny od konce 80. let. Nyní se tento kompozitní konstrukční a dokončovací materiál vyrábí v šesti podnicích, které splňují následující rozměry:

    • Délka - od 2,7 do 3,2 m. Nejoblíbenější desky jsou 3 metry dlouhé.
    • Šířka je přesně 1,25 m. Tato velikost je druh standardu, který definuje krok přepravky při zdobení povrchů DSP.
    • Tloušťka - od 8 do 36 mm. Tento parametr rozděluje nomenklaturu na 7 standardních velikostí a hloubka většiny listů je 10, 16 a 20 mm.

    Tloušťka a délka listu ovlivňují takovou hodnotu, jako je hmotnost DSP. A nejmenší ze všech, deska o délce 8 milimetrů je dlouhá 2,7 metru - 36,45 kg a maximální hmotnost bude na desce o délce 36 mm o délce 3,2 metru - 194,4 kg.

    Další technické charakteristiky desky DSP jsou následující:

    • Hustota je od 1,2 do 1,4 t / m 3. Rozdíl v hustotě závisí na úrovni vlhkosti, která může být nestabilní (standardy umožňují kolísání do 3%).
    • Pevnost - pro ohýbání 9-12 MPa, pro napětí - 0,4 MPa. Jak je vidět, deska reaguje špatně jak na ohýbání, tak na protahování. Další věc - podélná deformace. V tomto případě je odpor DSP tak velký, že může být použit k zesílení nosné stěny domu.
    • Standardní vlhkost je 9%. Navíc po denním pobytu ve vodě se tento index zvyšuje pouze na 16% a lineární rozměry listu se liší o 0,3% v délce a 2% v tloušťce.
    • Paropropustnost je 0,03 mg / (m · h · Pa). Díky porézní struktuře jsou cementové částice označovány jako "dýchací" materiály, které spolu s obecnou ekologickou základnou zvyšují přitažlivost této možnosti v očích stavitelů bezpečných domů pro lidi.
    • Koeficient tepelné vodivosti je 0,26 W / (m · K). jako list nemůže srovnávat (0,15) s čistou dřevo, ale ve srovnání zdivo (0.7) desky cementové částice vypadají velmi adekvátně, ve srovnání s čistým betonu (1,75) a udělal překvapivě.

    Domácí DSP se vyrábějí u šesti podniků

    Nicméně, bez ohledu na to, zda je deska DSP technickými vlastnostmi - aplikace tohoto materiálu je spojena s řešením úzkého souboru problémů, které budou v textu uvedeny níže.

    Po přezkoumání charakteristik bych rád zmínil nedostatky DSP. Především je nutné zahrnout značnou váhu plechu, což ztěžuje přepravu panelu do horních podlaží nebo střechy. Nicméně, 10 nebo 16 milimetrové listy se obvykle používají k vytvoření zastřešujícího koláče, jehož hmotnost nepřesahuje 75-85 kilogramů, což je docela přijatelné pro vrtulníkovou brigádu 3-4 lidí.

    Nedostatek DSP - nízká pevnost v ohybu

    Druhou hlavní nevýhodou DSP je nízká pevnost v ohybu. Tyto desky nejsou vhodné pro konstrukci oblouků a jiných architektonických forem se zakřivenými liniemi. Pokud je to nutné, stejný list OSB se může stát místem cementové desky.

    Vzhledem k vysoké odolnosti proti mrazu a přijatelné odolnosti proti vlhkosti, kterou má každá deska z cementových desek, bude použití tohoto materiálu při venkovních pracích odůvodněné i v případě tenkých plechů o tloušťce 8 mm. DSP se používá při konstrukci větraných fasád. V tomto případě jsou na stěně budovy naplněny majáky, na kterých jsou položeny listy cementu a hoblin. Další úprava závisí na stupni broušení vnější strany panelu. Nespoložený materiál může být zakrytý omítkou, nezapomínejte na výztužnou síť. Brusný plech je obvykle malovaný, nebo vlevo, jak je.

    Navíc díky vysoké odolnosti proti vlhkosti DSP je použití tohoto materiálu také možné v kontextu základny pro montáž odnímatelného nebo neodstranitelného bednění. Vysoká tuhost, minimální deformace vlhkosti a skutečná odolnost proti vodě činí tento materiál ideální formou opakovaného použití nebo jednoho použití. Kromě toho jsou listy snadno zpracovávány a umožňují sestavit struktury i velmi komplikované konfigurace. A jako pevná bednění DSP má další výhodu - plech bude fungovat jako hydroizolace, podél cesty izolace základny.

    Sendvičové panely založené na listu třísek a cementu jsou také velmi oblíbené. Takové stavební materiály vám umožňují postavit dům za několik měsíců. V tomto případě je hlavní výhodou DSP tloušťka plechu, která dosahuje 3,6 centimetrů a umožňuje posílit celkovou tuhost konstrukce. Proto z sendviče na základě těchto listů je možné postavit domy prakticky libovolného počtu podlaží. Je pravda, že sendvičový panel z 36mm těžkého plechu váží více než 400 kilogramů, což poněkud komplikuje stavební proces.

    Desky DSP se často používají pro fasády

    V domě s rámovými budovami se desky DSP používají nejen pro podlahy nebo podkroví. V tomto případě se panely používají jako kůže, jsou na rámové regály naplněny předem položenou parotěsnou bariérou. A zvenku je deska nejprve opatřena základním nátěrem, zvyšuje se přilnavost povrchu a pak je natřena nebo omítnutá a získává se vnější atraktivní fasáda. No, a pro izolaci v rámu dům splní vnitřní vrstvu minerální vlny, která se nachází mezi regály rámu, takže tepelná odolnost DSP v tomto případě lze zanedbat.

    Pokud máte desku DSP, použití tohoto materiálu v domácích pracích je omezeno pouze vaší představivostí. Listy vytvářejí vysoce kvalitní hrubování stěn nebo rámu. A na nich můžete umístit vrstvu omítky nebo nátěr a tapety s tapetami nebo překrytí s dlažbou, takže DSP jde do mokrých oblastí (koupelny, sprchy, toalety, kuchyně) a do běžných místností. Pro vnitřní dělení lze použít hrubé plechy.

    A 24 nebo 36 milimetrové panely se používají i bez rámu. Stohují se na 2 nebo 3 listy a připevňují se k stropu a podlaze.

    Tento pohyb umožňuje urychlit uspořádání interiéru a díky dřevěné základně v DSP můžete nejen šroubovat šrouby, ale také kladiva, závěsy, zrcadla, police nebo dekor. DSP v interiéru se vyznačuje vysokou požární odolností. Tento materiál nejen čelí otevřenému plameni po dobu 50 minut, ale také nevyvolává toxické spalovací produkty. Proto jsou tyto panely klasifikovány jako nízko hořlavý typ stavebních materiálů G1 - nezávisle na tom, že DSP za žádných okolností nespálí.

    Nicméně nejobvyklejší oblastí použití těchto desek je interstorey, socle nebo podkroví. DSP pro podlahu nebo strop kupují víc než ochotně. Tento materiál lze použít k izolaci betonové desky, posílení podlahy rámu, zvýšení odolnosti dřevěné základny proti vlhkosti. Instalace podlahy (soklové podlahy) na základě DSP předpokládá následující operace:

    • Na nosném sloupku jsou umístěny izolační a zvuková izolace.
    • Nahoře leží mezeru (bar 5x8 centimetrů) a kraniální tyče. Krok umístění je 60 centimetrů.
    • Desky jsou vybaveny deskovou podlahovou deskou nebo tenkou deskou DSP - aplikace z hrubých desek z hrubých desek nebude z praktických důvodů oprávněná. Koneckonců, podlaha je pokryta pouze topením.
    • Nad palubou ležel hydroizolační membrána a izolační vrstva. A tloušťka této vrstvy by měla být o 2-3 cm menší než hloubka zpoždění - tento prostor bude pod ventilační mezikrouží.
    • Na konci je páska DSP položena na zpoždění a připevněna ke konvenčnímu samořeznému šroubu se zapuštěnou hlavou.

    Tímto způsobem je možné získat teplou podlahu s vynikajícími pevnostními vlastnostmi, a to i při tloušťce 20 mm tmelenou vazbou. Panely o tloušťce 24-36 mm lze položit na podsypku písku a cementu nebo do tlumené hlíny a opustit pilíře. V případě obytných domů není tato technologie vhodná, ale u skladovacích prostor přijde vhodná hustá cementová dřevotříska, jejíž technické charakteristiky ukazují ochotu odolat velkému provoznímu zatížení.

    Cementová deska - vlastnosti, vlastnosti, typy, aplikace

    Cementové desky jsou kompozitní fólie vytvořené ze směsi dřevěných hoblin a cementu. Díky tomu, částečně protichůdné kombinaci, doska DSP získala cenné vlastnosti a široké uplatnění ve stavebnictví.

    Jak se provádí DSP

    Směs cementu a částic, z níž je vyroben DSP, je druh betonu založený na minerálním pojivu. Pouze místo pískového a štěrkového plniva slouží jemné dřevěné hobliny. Zavedení dřeva do desky snížilo jeho hustotu, hlavní věc však spočívala v tom, že čipy hrály nejen úlohu lehkého plniva, ale také vlákna, což je přísada, která vytváří objemovou výztuž, která snímá zatížení v tahu.

    Směs pro výrobu desky zahrnuje:

    • cement - 65%;
    • hobliny - 24%;
    • voda - 8,5-9%;
    • mineralizační a hydratační přísady, - 2-2,5%.

    Příprava směsi začíná štěpením třísek na požadovanou velikost. Poté se rozdělí na dvě skupiny sít. Půda se používá k vytvoření vnějších vrstev listu, větší se používá pro střední vrstvu. Poté se zpracuje chloridem vápenatým, "kapalným sklem", chloridem nebo síranem hlinitým. To je nezbytné k ochraně materiálu před hnilobou a napadením houbami.

    Prošívané a zpracované minerálními přísadami se hobliny míchají s vodou a cementem. Ve vodě se rozpouštějí přísady, které urychlují vytvrzování cementu. Kromě těchto komponent lze do směsi přidat malý množství topného oleje a průmyslového oleje I-20, aby se snížilo vnitřní tření a usnadnilo se lisování.

    Připravená směs ve třech vrstvách je rozmístěna na paletách, palety jsou shromažďovány ve stohu a umístěny do studeného lisu, kde je tento "vak" stlačen na tlak 1,8-6,6 MPa a v tomto stavu fixován zámky. Zvláštní uzamykací systém udržuje tlak ve formě po jejím vyjmutí z lisu.

    Stlačené sáčky se zahřívají po dobu 8 hodin. Během této doby dochází k zrychlené hydrataci cementu a jeho vytvrzení. Dřevěné štěpky díky své elasticitě kompenzují smrštění cementu, takže se dané rozměry desek nemění. Odblokování forem a uvolňování tlaku také nastává v lisu. Pak se obal otevře a desky se vyjmou a umístí do vyrovnávací paměti po dobu 1-2 týdnů.

    Pro konečné zrání materiálu se vyfouká vzduchem při teplotě 70-100 ° C. Poté se desky rozřezávají, brousí, třídí a převádějí do skladu hotových výrobků.

    DSP odrůdy a jejich velikosti

    Podle GOST 26816-2016 se vyrábějí cementové dřevotřískové desky dvoustupňové - CSP-1 a CSP-2. Jsou odlišné v rozměrové přesnosti, síle a dalších kvalitativních parametrech.

    DSP deska a její aplikace pro vyrovnávání podlah - charakteristiky materiálů, výhody a nevýhody, montážní technologie

    Cementové desky jsou velmi vhodné pro uspořádání bytů a domů. Populární aplikace desek DSP pro instalaci do podlahy, zejména v případě, že je nutné ji v krátké době vyrovnat. Právě tento materiál pomáhá zkrátit dobu oprav. Vzhledem k přirozenosti materiálu je to naprosto ekologické, navíc jsou tyto desky v segmentu cenově dostupných cen a podlaha je spolehlivá a trvanlivá.

    Charakteristika desek DSP

    Složení cementové desky obsahuje 65% cementu, 24% dřevěných štěpků, 8,5% tekutiny a 2,5% nečistot podobných tekutému sklu a hliníku. Je to cement, který poskytuje pevnost a trvanlivost materiálu.

    Obvyklá velikost takové desky je 3200 x 1250 mm a tloušťka těchto parametrů se pohybuje od 10 do 40 mm. Rozměry však mohou být různé.

    Důležitým ukazatelem pro desku DSP je její hustota. Neměla by přesahovat 1300 kg na metr čtvereční. m a vlhkost je asi 6-12%. Pokud dojde během dne k přímému kontaktu s vodou, by opuch tkaniny neměl překročit 2%. Povrch cemento-dřevotřískové desky je drsný, závisí na způsobu broušení. Pokud však úroveň drsnosti nepřekročí 80 mikronů, může se předejít použití broušení.

    Vzhledem k tomu, že je možné zvolit desku určité tloušťky a hladkosti, je možné vyřešit úkoly stanovené pro uspořádání libovolné místnosti. Pro dokončování interiérů je nejlepší použít hladké desky, protože na nich se nejlépe hodí omítka, barva a další nátěrové hmoty.

    Tabulka vlastností desek DSP

    Výhody a nevýhody

    Cementové dřevotřískové desky se týkají vysoce kvalitních a všestranných materiálů, které jsou vhodné pro různé stavební a dokončovací práce v jakýchkoli klimatických podmínkách. Kromě toho existují další pozitivní aspekty DSP:

    • Dobrá síla. Dosahuje se mnoha vrstvami;
    • Trvanlivost;
    • Elasticita. Je to způsobeno skutečností, že dvě vnější vrstvy jsou vyrobeny z jemných třísek a vnitřní je vyrobena z delších částic;
    • Hladký povrch. Není třeba ji vyrovnávat;
    • Ekologická kompatibilita. V jeho složení je přírodní dřevo;
    • Požární odolnost. U cementových desek jsou přísady, které snižují riziko vzniku požáru.
    • Dobrá odolnost proti rozkladu, tvorbě plísní a vzhledu hmyzu vlivem alkalického prostředí;
    • Odolnost proti vodě;
    • Vysoký stupeň odolnosti vůči změnám teploty a čisticím prostředkům;
    • Snadná instalace;
    • Dobré vyhodnocení indikátorů izolace hluku: index až 30 dB;
    • Nízká cena.

    Z nedostatků existují pouze dva:

    1. Obrovská váha;
    2. Nevýhody v procesu řezání kvůli hojnému prachu.

    Aplikace na podlahu

    Díky svým pozitivním technickým vlastnostem mohou desky DSP nahradit betonový potěr, ale jsou mnohem jednodušší a jednodušší. Toto plátno bude trvat mnoho let, protože má vysokou schopnost odolat těžkým nákladům. Vzhledem k průchodnosti místnosti by měly být desky vybrány podle tloušťky. I přes vynikající ukazatele výkonnosti je nutné dodržovat pravidla instalace. Pouze tímto způsobem můžete uložit všechny pozitivní vlastnosti a funkce materiálu.

    Aplikace DSP je možná pro izolaci budov, interiérových a exteriérových prací. Kromě toho jsou dnes podlahy obyčejné. Tento materiál lze použít v místnostech s vysokou vlhkostí.

    Nejčastěji jsou DSPs použitelné pro pokládku pod dlaždice. To je způsobeno skutečností, že dlaždice vyžaduje absolutně stejnou úroveň. I ten nejmenší tuberkul nebo dutina může vést k tvorbě trhlin na povrchu dlaždice.

    Podlahy cementových a dřevotřískových desek se také používají k vytvoření trojrozměrného podlahového krytu, protože v tomto případě je zapotřebí spolehlivá drsná vrstva. A pokud zvážíme možnost instalace systému "teplé podlahy", objeví se současně hladký povrch a dobrá tepelná izolace, která nedovolí, aby teplo proudilo pod podlahu.

    Montáž

    Při práci s cemento-dřevotřískovými deskami je povoleno použití samořezných šroubů. Plátna mohou mít tloušťku 1 cm a je možné je stříhat malou ozubenou pilou, která zabrání tvorbě prachu a nerovných okrajů. Jako drsný plášť, na který je položen cps, je povoleno použití dřeva nebo betonu.

    Na fotografii se položí DSP desky na dřevěné klenby

    DSP je možné nainstalovat na horní části laťů instalovaných na podlaze. K vytvoření základny budete potřebovat protokoly o průřezu 50 x 80 mm. Vzdálenost mezi nimi je obvykle 60 cm. Jsou položeny pevné desky o tloušťce 20-26 mm. Mohou být buď základní nebo vyrovnávací vrstvy. Tloušťka desky od 24 do 26 mm může být položena na skladě a užitkových prostorách i v chladném období.

    Zpočátku stačí pouze rozřezat stavební desku a pak ji položit na rovný povrch. Deska by měla prasknout místo zářezu. Pokud se vyskytne problém obtoku potrubí, je nutné na desku opřít o prvek o stejném průměru, který je předem zpracován pevným materiálem. To se provádí pro označení kontury pro řezání. Chcete-li řezat velmi velké díry, je lepší dělat řez podél obvodu, a pak vyrazit přebytek s kladivem.

    Před položením všech listů je třeba pečlivě připravit. Musí plně odpovídat parametrům místnosti. Po řezání plátna se značení provádí na jejich povrchu. Všechny listy jsou položeny na povrchu podlahy, bez prázdných prostorů a jsou očíslovány, aby se předešlo chybám při položení.

    Montáž DSP na lepidlo

    V závislosti na vlastnostech drsné podlahy se pokládka cementových desek provádí pomocí lepidla nebo šroubů. V případě práce s lepidlem je lepší použít stavební mixér pro homogenitu látky. Rychlost otáčení by měla být poměrně nízká. Manuálně bohužel nedosáhnete požadovaného výsledku.

    DPS-desky se skládají až po rovnoměrném rozložení lepidla na povrchu hrubovacího podkladu se zubovým hladítkem. Při skládání dalších listů je nutné vytvořit mezery, které pomohou předejít tepelné deformaci pásů a změnit jejich rozměry. Tyto mezery jsou vyplněny hmotou lepidla. Povrch je pokryt ochranným nátěrem nebo odpuzujícím vodu. Po konečné položení by měla být podlaha ponechána na sucho. Jakmile je povrch zcela suchý, můžete pokračovat instalací dekorativní podlahové krytiny.

    Cementové desky jsou velmi trvanlivé, spolehlivé a odolné materiály, které mohou snadno nahradit běžné betonové potěry. Instalace takového materiálu bude vyžadovat určité znalosti a dovednosti, zejména pokud se jedná o oteplovací místnost nebo nějakou externí práci. DSP je ideální pro vyrovnávání povrchu pro jakýkoliv povrchový nátěr. Je velmi důležité poznamenat, že ekonomická instalace DSP se skládá nejen z levného materiálu, ale také v tom případě, že je možné vyloučit náklady na získání izolace a hlukových izolačních materiálů. Stohování lze provádět v co nejkratším čase v libovolné místnosti, kdykoliv a za jakéhokoliv počasí.

    Žádáme vás, abyste v komentářích opustili svůj názor na článek!

    Aplikace cemento-dřevotřískové desky pro vyrovnávání podlah

    Použití cemento-dřevotřískových desek pro vyrovnání podlahy je způsobeno pevností, ekologickou čistotou a nízkou cenou tohoto materiálu. V DSP se používají pouze přírodní materiály na bázi minerálních pojiv, takže desky jsou ideální pro podlahoviny v obytných prostorech. U cementové a dřevotřískové desky, jako například dřevotřísky, OSB nebo dřevotřískové desky, se jedná o dřevěné štěpky. Kromě toho se zde nacházejí portlandský cement, voda a speciální přísady. Tento materiál je ideální náhradou pro GVL, OSB a dřevotřískové desky a je vhodný pro zařízení suchého podlahového potěru.

    Výroba DSP

    Cementové dřevotřískové desky jsou relativně nový materiál. Její výroba probíhá v několika fázích:

    1. Roztok na bázi vody se solemi, kapalným sklem a hliníkem se nalije do míchací nádrže.
    2. Poté přidáme hobliny pro mineralizaci do připraveného roztoku. Mimochodem, žetony se také používají v dřevotřískové desce, dřevotřískové desce a OSB.
    3. Poté se nalije cement a přidá se voda. Složení je důkladně promícháno.
    4. Hotová směs spadá pod lis, kde má formu odlévané hladké desky.

    Charakteristika cementových desek

    Materiál získaný během lisování kombinuje nejlepší vlastnosti GVL, OSB, dřevotřískové desky a dřevotřískové desky, jmenovitě:

    • Vícevrstvá struktura umožňuje dosáhnout vysoké pevnosti materiálu, což dělá DSP podobný OSB. Pevnost těchto desek je mnohem vyšší než pevnost sádrové omítky.
    • Hladký a hladký povrch desek nevyžaduje další vyrovnání před položením podlahové krytiny. Díky této kvalitě jsou cementové desky velmi podobné dřevotřískové desce, OSB a GVL.
    • Ekologická čistota materiálu umožňuje použití pro jakoukoliv vnitřní práci. Nicméně, na rozdíl od OSB a DSP, má dostupnější cenu.
    • DSP má nízkou hořlavost. To je jeho hlavní výhoda oproti dřevotřískové desce, dřevotřískové desce a OSB.
    • Materiál je odolný vůči teplotním změnám a agresivnímu prostředí. Tato vlastnost činí své výkonnostní vlastnosti vyšší než vlastnosti dřevotřísky, dřevotřískové desky a sádrové omítky.
    • Protože cementové desky mají alkalické prostředí, nejsou náchylné k rozkladu a znehodnocení hmyzem, což nelze říci o dřevotřískových deskách a dřevotřískových deskách.
    • Desky se vyznačují vysokou odolností proti vlhkosti. Proto jsou mnohem lepší než dřevotřískové desky a sádrokartonové desky, které se nedoporučují používat v místech s vysokou vlhkostí.
    • Koeficient hlukové absorpce cementových desek je mnohem vyšší než koeficient sádrové desky a dřevotřískové desky.
    • DSP mají přijatelnou cenu díky jednoduché výrobní technologii, kterou nelze říci o OSB.
    • Mrazuvzdornost cementových desek, jako je OSB, umožňuje instalovat v domácnostech bez vytápění. Díky této kvalitě materiál daleko přesahuje GVL a sádrokarton.
    • Na zvukově izolační vlastnosti desky je lepší použít GVL a OSB.

    I když DSP výrazně překračuje sádrokartonové a podobné materiály ve svých technických charakteristikách, má stále nevýhody. Patří sem:

      • Deska váží více než OSB, protože složení je cement. To způsobuje potíže při instalaci ve srovnání s lehčími deskami OSB.
      • Při řezání DSP se vytváří hodně prachu. To je velmi podobné suché střeše, ale to, na rozdíl od cementových desek, nemůžete řezat, ale řezat. V tomto případě OSB překonává charakteristiky cementového materiálu, protože při řezání nepraší.

    Použití DSP

    Použití cementových desek odůvodněné na zařízení podle jakéhokoli podkladního podlah, které vyžadují dokonale hladký báze, například, pro keramické dlaždice, laminát, koberce, linolea.

    Ve srovnání s cementově pískovými potěry nebo samonivelačními hmotami mohou DSP ušetřit spoustu při vyrovnávání základny pod pokládkou čelní vrstvy. Stlačený plech může být položen na betonové a dřevěné podložce.

    Při použití suchého potěru vám použití DSP namísto OSB nebo GVLV umožní ušetřit peníze a získat stejně silnou a trvanlivou drsnou podlahu. Kromě toho mají cementové desky vysokou odolnost proti vlhkosti, takže je lze použít i na podlahy v koupelnách a toaletách, které nelze říci na sádrokartonu.

    Pomocí cementových desek je vhodné nejen vyrovnávat podlahu, ale i vyhřívat systém. V takovém případě dostanete nejen plochou základnu, ale také ochranný plášť proti úniku tepla přes betonové desky. V tomto DSP je mnohem lepší než OSB, který není vhodný pro použití ve vyhřívaných podlahách.

    Lisované cementové desky mohou být použity pro podlahoviny na dříví. Jejich síla není nižší než síla OSB, kterou velmi často používám jako hrubovací podlahu. Tento materiál je vhodný nejen pro vyrovnání zařízení a podlahy. Cementové desky mohou být použity pro vnitřní dekoraci stěn místnosti namísto sádrokartonu.

    Výběr cementových desek pro podlahu

    DSP může mít různé rozměry v závislosti na tloušťce materiálu. Desky o tloušťce 10 až 40 mm jsou vhodné pro vyrovnávání podlah. V tomto případě je výběr materiálu proveden v závislosti na zakřivení a vlastnostech základny.

    Kvalitní cementové desky, které jsou vhodné pro vyrovnávání podlahy a mají technické vlastnosti, které nejsou horší než OSB, musí splňovat následující požadavky:

    • hustota materiálu by neměla být vyšší než 1300 kg / m2;
    • vlhkost může být v rozmezí 6-12%;
    • opuch desky pod vlivem vody během dne by neměl být větší než 2%;
    • přípustná absorpce vlhkosti je 16%;
    • pevnost v tahu - 0,4 MPa;
    • Povolená drsnost povrchu je 80 μm.

    Nivelační podlaha

    Zarovnání betonu nebo dřevěné podlahy lze použít tloušťku cement archu 1-1,5 cm. V případě, že podklad poměrně hladký, pak mohou být desky lepit přímo na ni bez provedení bednu z dřeva.

    Vyrovnání betonové a dřevěné podlahy pomocí DSP se provádí stejně jako s použitím OSB. Práce jsou prováděny v tomto pořadí:

    1. Rozložili jsme desky na podlaze místnosti. Všechny listy jsou očíslovány a na podlaze s křídou uděláme rozvržení rozvržení. Vnější desky jsou rozřezány na velikost.

    Tip: je vhodné použít pilový list pro řezání DSP. V důsledku toho nebudete mít hodně prachu a okraj desky bude rovnoměrný.

    1. Nyní odstraňte všechny listy z podlahy.
    2. Pomocí zubaté stěrky aplikujeme lepidlo na základnu podlahy (viz video).
    3. Vložíme cementový čip a stlačíme ho na základnu.
    4. Další list by měl být přilepený mezerou mezi sousedními prvky o 0,5 cm. Je třeba kompenzovat deformační roztažení materiálu.
    5. Trhliny mezi deskami jsou utěsněny lepidlem.
    6. Po nastavení lepidla můžete začít pokládat obličej.

    Video o tom, jak se stohování cementových desek provádí na betonové nebo dřevěné základně:

    Před položením čipových desek, stejně jako před položením na podlahu OSB, je třeba připravit základ dřevěné podlahy. Za tím účelem jsou shnilé a pokazené desky nahrazeny novými. Sloty jsou utěsněny tmelem. Umístění desek na dřevěnou podlahu je podobné. Před lepením cementově lepených desek na dřevěnou podlahu je třeba jejich povrch ošetřit základním nátěrem. To zlepší adhezi adhezní kompozice k substrátu.

    Suchý potěr

    Pokud jsou cementové desky přilepené k relativně ploché základně, je lepší použít suchý potěr pro vyrovnání povrchu s výškovým rozdílem větším než 6 cm. Použití DSP namísto OSB v této konstrukci výrazně ušetří peníze. V tomto případě se stohování čipových listů provádí na zrnitém kameni a na vodítkách. Jako vodítka můžete použít kovové profily pro sádrokartonové desky nebo dřevěné tyče. Vzhledem k tomu, že je vhodnější upevnit DSP pomocí samořezných šroubů, je lepší, aby byly vodítka vhodného průřezu pro vodítka. Optimální výška suchého potěru je 7-10 cm, v závislosti na zakřivení základny.

    Hlavní výhodou suchého potěru je jeho lehkost a vynikající tepelné a zvukové izolační vlastnosti. Kombinace granulovaných agregátů a cementových desek umožňuje zvýšení vlastností podlahy. Tato metoda vyrovnání je vhodná pro domy se starými, zchátralými stropy.

    Montáž suchých potěrů probíhá v několika etapách:

    1. Za prvé se provádí porušení úrovně dokončovacího podlaží na stěnách místnosti.
    2. Pak se na podlahu položí dvě vrstvy izolačního materiálu. Obvykle se používá běžný polyethylenový film.
    3. Na obvodu místnosti je na stěnách u podlahy připevněna klapka.
    4. Vodicí nosníky jsou instalovány. Rozteč trámků je stejný jako šířka pravidla, ale ne více než 50 cm. Trámy jsou na základně upevněny na hmoždinkách se šrouby a jsou přísně vyrovnány. Horní rovina nosníků by měla být nižší než úroveň dokončovací podlahy pro výšku podlahové krytiny.
    5. Mezi vodítky jsou plněny sypkým materiálem. Claydite písek se používá častěji. Je stlačen a vyrovnaný pravidlem na nosnících.
    6. Dále se provádí stohování cementových desek. Použití tohoto materiálu zlepší tepelné a zvukové izolační vlastnosti podlahy.
    7. Cementové desky jsou připevněny k dřevěným nosníkům s samořeznými šrouby v přírůstcích 10-15 cm.
    8. Ihned poté můžete položit podlahovou krytinu.

    Video návod k instalaci suchého podlahového potěru:

    DSP podlahové desky: aplikace, vlastnosti

    Použití cemento-dřevotřískových desek je rozšířené jak v oblasti profesionálního stavebnictví, tak v soukromém sektoru. Důvodem je dostupnost materiálu, vhodná pro různé podmínky výkonu a pohodlný provoz. Navíc přírodní komponenty zajišťují bezpečnost prostředí. Deska cp pro podlahu, jejíž použití je nejlepší volbou pro výstavbu obytných prostor.

    Dřevotřískové desky na bázi cementu se skládají hlavně z cementu - jeho podíl v kompozici dosahuje 65%, dřevěné štěpky jsou 25%, zbytek je voda a různé přísady, například kapalné sklo. Výroba DSP se provádí pomocí speciálních zařízení - průmyslových směšovacích zařízení podle následujícího systému:

    • Roztok kapalného skla a vody smíchané s hliníkovými minerálními solemi se mísí.
    • Současně s procesem míchání se do směsi postupně přidávají dřevní štěpky.
    • Přidá se další část vody a směs se smíchá s cementem.
    • Hustá směs se smíchá, dokud není zcela homogenní, a poté vstoupí do speciálních strojů pro lisování.

    Zpevněná deska má rovný povrch, vysoký stupeň pevnosti, trvanlivost - to z ní činí ideální materiál pro práci na vyrovnávání podlah v místnosti.

    Vlastnosti a vlastnosti materiálu

    Rozměry DSP se mohou lišit v závislosti na účelu, nejčastěji používají standardní desky 2,7 ​​x 1,2 m, tloušťka se pohybuje od 1 cm do 4 cm. Hlavní vlastnosti cementových desek jsou následující:

    • vysoká hustota, téměř úplná nepřítomnost otoku z vody;
    • větší stupeň pevnosti desky má tvrdý povrch, jednotná kompozice zabraňuje riziku delaminace;
    • odolnost vůči významným změnám teploty;
    • požární odolnost - složení na bázi cementu zajišťuje požární bezpečnost;
    • mrazuvzdornost - tento povlak je vhodný pro venkovské domy, které jsou pro zimu uzavřeny a zůstávají bez topení;
    • cement v kompozici zabraňuje rozpadu, cps nejsou ovlivněny plísní, houbou, nezajímají hmyz a hlodavce;
    • vysoká hluková izolace;
    • csp-desky udržují teplo dobře;
    • nepodléhá chemickému napadení;
    • všestrannost - vhodná pro vnitřní i venkovní práce;
    • ekologická přívětivost - velmi malá složka chemických prvků v kompozici je bezpečná pro lidské zdraví a životní prostředí;
    • jednoduchá výroba poskytuje cenově dostupné náklady na materiál;
    • poskytují široké pole pro možnosti dalšího návrhu prostor - csp jsou univerzální podklad vhodný pro podlahové krytiny různých typů - linoleum, laminát, parkety, dřevěné a samonivelační podlahy.

    Nevýhody csp zahrnují značnou váhu samotných desek, zvláště když je jejich tloušťka velká. Také cementové desky silně prachu během zpracování - toto musí být bráno v úvahu při broušení povrchu nebo řezání desek.

    Vlastnosti aplikace a správná volba

    Podmínky výroby umožňují vyrábět desky jakékoliv tloušťky vhodné pro konstrukční úkoly různých typů. CSP je široce používán nejen jako podlahová krytina, ale i pro obklad fasád budov, uspořádání interiérových podlah a příček, dokončení prostor. Hlavní oblastí použití csp je nahrazení namáhavého a nákladného provedení cementového potěru, což je přínosné pro rodinný rozpočet.

    Nejbližší analog cementových desek je fibrolit. Tento materiál je také vyroben na základě dřevěných hoblin, které se nalije do portlandského cementu. Tato metoda dává více čipů v kompozici, což pozitivně ovlivňuje snadnost desky a její cenu, ale síla csp-desky podobné tloušťky bude mnohem vyšší. Kromě toho je csp mnohem vhodnější pro venkovní práci a provoz v obtížných podmínkách.

    Při výběru csp-desky se vezme v úvahu stupeň nerovností základny. Pro hrubé zarovnání se odebírají největší desky a pod nimi je nutně instalována dřevěná bedna tlustých trámů, což pomůže vyrovnat velké rozdíly ve výšce. Pokud je již existující betonový potěr vyrovnaný a rozdíly jsou malé, můžete vybrat tenké desky a přilepit je k podkladu.

    Pořadí práce na vyrovnání podlahy

    Zařízení spojky z desek nevyžaduje přítomnost speciálních nástrojů. Pro řezání desek můžete použít pilový kotouč, - pokud nemáte zapomínat na ochranu proti prachu, je lepší nosit respirátor a ochranné plastové brýle. Postup je následující:

    • Pečlivě měříte místnost a kreslíte rozvržení podle rozměrů desek a oblasti určené oblasti.
    • V souladu se schématem jsou desky řezány a očíslovány tak, aby usnadňovaly další práci - budou muset být položeny na podlahu podle výkresu.
    • Poté, co je vše ověřeno, desky jsou odstraněny z podlahy a základna je připravena - čistí se zbytky a prachu, po kterém se aplikuje lepidlo. Pokud je základem dřevěná podlaha, musí být nejdříve připravena a vysušena.
    • Když je vše připraveno začít pokládat desky podle výkresu, ponechte mezi nimi malou mezeru (ne méně než 5 mm). Mezera je nezbytná v případě deformace a expanze při vysoké vlhkosti.
    • Při instalaci desky ji pevně zatlačte proti podlaze.
    • Další práce závisí na vlastnostech lepidla - doporučujeme provést finální vrstvu po úplném vyschnutí lepidla.

    Dřevotřískové desky z cementu se liší snadností instalace, ale kvůli jejich značné hmotnosti nebude možné provést instalaci bez pomoci.

    Suchý potěr z cemento-dřevotřískové desky

    Tento typ instalace se používá, pokud jsou viditelné rozdíly ve výšce základny. V tomto případě nemůžete bez vyrovnání latí z tyčí nebo kovových profilů. Prostor mezi základnou a deskami je vyplněn volným materiálem, například jemnozrnnou expandovanou hlínou nebo pískem. Pořadí díla:

    • Sociální Sítě