Loading

Výběr směsi pro podlahové potěry

V současné době není třeba připravovat směs pro podlahové potěry nezávisle. Jejich sortiment je možné zakoupit v různých prodejnách stavebních materiálů. Navíc mají obrovskou oblast použití, ať už je to vyrovnání podlahy, skrytí teplé podlahy, komunikační systémy a mnoho dalšího. Montážní práce v důsledku použití suché směsi pro potěry jsou prováděny s kratšími termíny. Je však velmi důležité vědět, jak vybrat správnou směs pro danou práci na základě uvedených požadavků.

Vlastnosti směsí

Suché směsi pro podlahové potěry podstatně překračují technické specifikace potěrů z cementové malty. Základna je velmi silná a spolehlivá a může trvat déle. Dokončené podlahové potěry jsou instalovány bez prasklin, hlavní je sledovat technologii samotného procesu. Je velmi snadné ho aplikovat a nevyžaduje žádné vysoké znalosti. Nestačí přidat potřebné množství vody a začít pracovat.

V každém případě sám výrobce uvádí přípravná opatření a pravidla pro použití hotové směsi. Existují vhodná doporučení, která by měla být dodržována, aby se zajistilo zachování všech vlastností. To je velmi důležité, pokud jde o přidávání vody. S velkým množstvím je kvalita a pevnost povrchu nižší.

Kvalitní směsi se vyznačují nepřítomností cementu "mléka". Nesmí docházet k žádnému srážení a nečistotám. Struktura hotového roztoku by měla být jednotná.

Práce lze provádět a konzistentně, v několika fázích. V takovém případě by mělo být nalévání podlah se suchou směsí prováděno bez vytvoření mezery mezi švy. Nakonec nedošlo ke smršťování, pokud jsou vybrány nejlepší suché směsi pro podlahové stěrky a jsou splněny všechny požadavky výrobce.

Při provádění práce je třeba dodržet podmínky pro měření teploty. Pro každou variantu a druh směsi se budou mezi sebou lišit. Pokud se vezmeme obecně, minimální limit by měl být +5 stupňů.

Vlastnosti výběru

Výběr v obchodech je obrovský, ale každý chce odpovědět na otázku, která směs pro podlahové potěry je lepší. Zde je nutné dodržet určitá kritéria před provedením nákupu. Jakákoliv směs je vhodná pro konkrétní podlahovou základnu. Právě zde se jeho vlastnosti projeví s maximální efektivitou. Současně připravené směsi pro podlahové potěry mají své požadavky a maximální tloušťku během lití. Tloušťka bude ovlivněna rovnoměrností podlahy, přítomností komunikace, instalací dalších systémů, jako je např. Teplá podlaha.

Pokud na podlaze existují další a významné zatížení, měl by být potěr připraven také na základě těchto parametrů. To znamená, že pro potěr určitého jména je vybrána suchá cementová směs. Každá z variant řešení bude mít určitou dobu k získání síly, která by měla být brána v úvahu. Takže například cementové směsi získávají sílu mnohem víc než sádra. Takže po dokončení práce by měli dát určitý čas zmrazení.

Při instalaci teplé podlahy existují omezení pro výběr řešení pod podlahou. Suché cementové směsi pro podlahové stěrky musí být zvoleny jednotlivě. Ne všichni mají takový základ. Balení se směsí bude odpovídat na položenou otázku. Hlavní věc je, že mezi nimi musí existovat kompatibilita.

Pokud dojde k porušení kompatibility komunikace, směsi a také podlahové krytiny, nedosáhne se žádného slušného výsledku. Nižší tepelná vodivost může mít trhliny a jiné nedostatky. Zvláště zde je důležité věnovat pozornost konkrétní místnosti, která má své vlastní charakteristiky. Při výběru hotového suchého potěru je třeba vzít v úvahu.

Každá stavební směs musí být zakoupena a související součásti. Kompozice základních vrstev je vhodná pro betonový povrch, aby se zvýšila úroveň adheze. Hydroizolační nátěr je vhodný pro koupelny, toalety. Základní nátěr je také nezbytný v případě, kdy se jako podlahovina používá linoleum, koberec nebo jiný měkký materiál. Ve všech ostatních případech není uzemnění nutné.

Některé suché směsi mohou být používány při práci v mrazu. Toto bude uvedeno na obalu. Pro dosažení tohoto výsledku můžete také koupit speciální nemrznoucí přísady.

Odborníci doporučují pracovat s použitím různých směsí, tj. Kombinovat je mezi sebou. Například polysuché cementové směsi by měly být používány jako vyrovnávací plochy a pro plynulost základních anhydritových levelerů. Ale každá vrstva musí být úplně vysušená, takže můžete pokračovat do dalšího.

Výhody hotových řešení

Připravená směs suché malty má dostatečný počet pozitivních momentů, které ji odlišují od ostatních možností. Zahrnují:

  • Kompozice je zcela optimální a není třeba samostatně dávkovat součásti.
  • Dokončená vrstva může dosáhnout 5 mm, což nelze dosáhnout například betonovým roztokem.
  • Menší hmotnost s tradičními řešeními. Tato položka umožňuje snížit náklady na dopravu, dodávku a instalaci.
  • Provádění stavebních prací bez použití speciálního zařízení. Dostatečný bude stavební mixér.
  • Pokud je směs doplněna přísadami, zvyšují se pevnost, kvalita, trvanlivost a parametry použití (teplota, vlhkost).
  • Sortiment výrobků umožňuje zvolit směs pro konkrétní místnost, podlahu na základě technických dat.
  • Méně času na ztuhnutí roztoku. Podmínky provedení práce jsou zkráceny.
  • Zvláštní znalosti nejsou užitečné. Nestačí prostě postupovat podle pokynů a vyplnit.

Typy materiálů

Pro vyrovnání povrchu betonu použijte suché směsi (hotové směsi), pískový beton (samočinná příprava cementové malty) nebo "suchý potěr", kde není potřeba vody. Všichni se mezi sebou navzájem liší technologií instalačních prací, vlastnostmi použití, oblastí použití.

Typy hotových směsí

Hotové směsi mohou být ze dvou hlavních typů:

  1. Cement. Suché stavební směsi pro potery mají v tomto případě jako pojivovou složku různé druhy cementu. Ve většině případů se používají jemně rozptýlené stupně s nejlepšími ukazateli kvality. Plnidlo je přirozená složka nebo složka polymerních kompozic. Vše závisí na požadavcích zákazníka.
  2. Sádra. Sádra je hlavní složkou, která je spojením se všemi možnými ostatními. Ale tady je nutné je opatrně přistupovat, protože přebytečná vlhkost způsobí jen velkou škodu. To naznačuje, že byste si měli vybrat vhodnou místnost, kde je vhodná vlhkost (obývací pokoje, sušárny). Ale je tu obrovská výhoda. Tato hotová směs pro lití podlahy je šetrná k životnímu prostředí. Výsledný povrch nezanechává do místnosti žádné chemické látky ani prach. Zároveň je síla velmi dobrá díky použití minerálních plnidel a polymerních vláken v kompozici. Ale zde jsou problémy s vedením tepla. Takové směsi pro nalévání podlahových potěrů jsou vynikající tepelné izolátory. V určitých situacích to má výhodu, ale ne v případě teplé podlahy.

Sádrové odrůdy jsou nejlepší směsi pro podlahové potěry ze dřeva. Vlhkost se snadno rozlišuje, je-li k dispozici, a vlhkost je neustále pod kontrolou.

Varianty cementových směsí

V závislosti na provedené práci jsou všechny dostupné cementové směsi rozděleny do několika skupin:

  • Přípravné činnosti. Jako plnivo, jílové s příslušnou frakcí, je vybrána kamenná drť. To je nutné, pokud je třeba vyplnit velkou vrstvu potěru (podlaha může mít v místnosti významný rozdíl). Po provedení základní vrstvy přibližně 50 mm se provede konečné nalévání.
  • Dokončovací náplň obsahuje různé plastifikátory a jemně rozmělněné plniva. Povrch na konci je dosažen nejen hladký, ale i bez vzniku trhlin. Po úplném vyschnutí je připravena na jakoukoliv podlahovou podlahu.
  • Kompozice, které se po nalití mohou nezávisle vyrovnat. Zde obsahují speciální součásti, jejichž velikost nepřesahuje 0,3 mm. Takové požadavky jsou kladeny nejen na prvky vazby všech součástí, ale také na všechny plnidla. Během nalévání takové směsi nalévání je nezávisle distribuován po obvodu a vyrovnává všechna požadovaná místa. Nadace je velmi hladká. Bude plně v souladu s výsledkem vodorovného povrchu, který vám umožní okamžitě aplikovat jakoukoliv podlahu.
  • Mnoho lidí se zajímá o to, jaký druh suché směsi pro stěrku lze aplikovat, pokud je zde teplá podlaha. Zde se rozlišuje speciální verze řešení, která platí nejen pro elektrické zařízení teplé podlahy, ale i pro vodu. Plastičnost všech součástí je značně zvýšena. Během ohřevu podlahy zůstává řešení stále stejné a všechny součásti nedovolují prasknout. Rovněž se zvyšuje tepelná vodivost, která umožňuje nejvyšší účinnost přenosu tepelné energie do samotné místnosti, kde je vše vybaveno.

Suchý a betonový potěr

Pro vyrovnávání, včetně dřevěných podlah, se používá suchý potěr, pokud se voda nepoužívá po celou dobu práce. Je důležité vytvořit vysoce kvalitní hydroizolaci tak, aby vyrovnávací směs mohla být v budoucnu vyplněna. Skládá se z malé expandované hlíny nebo polystyrenu v granulích. Vše individuálně. Po naplnění se provede plnění a pokrytí plošným materiálem.

Jakmile budou dokončena všechna přípravná opatření a instalace konstrukce, můžete pokračovat na podlahovou podlahu. Zatížení na překrytí jsou minimální a tloušťka vrstvy zásypu je až 12 mm.

Cementová písková suchá maltová směs se obvykle připravuje nezávisle, podle naměřených poměrů. Ale tato metoda má méně síly a odkazuje na robustní. Hlavní věcí je vařit vše a přidat správné množství vody. Existuje však také hotová verze "pískového betonu". Ale ne každý ví, o čem je lepší vybrat si to. Odborníci doporučují, aby byl pro sílu přinejmenším M-75. Také se nazývá "štíhlý" beton. Ale jeden by neměl nakupovat nad značkou M-300. Stavební materiál bude zbytečně vyčerpán. Proporce jsou regulovány stavebními předpisy a pravidly.

Doporučení SNiP o poměrech

Existuje také určitá konzistence hotové směsi, která by neměla být tlustá, což komplikuje proces vyrovnání, ale připomíná tlustou kyselou smetanu. Složení je v každém případě homogenní. Pro zvýšení tažnosti je přidáno určité množství vody. Ale všechny ostatní rozměry musí být revidovány, aby zajistily, že pevnost zůstane na správné úrovni.

Když jsou všechny proporce splněny, zohlední se technologie potěru, pak bude základna nejen silná, ale i trvanlivá. Lze ho používat po dlouhou dobu.

Správný výpočet

Je velmi důležité vědět, kolik hotového suchého mixu pro podlahové potěry stojí za koupi, takže je to dost, nebylo překročení. V takovém případě proveďte výpočty objemu hotového potěru: měří se plocha, která by měla být vynásobena střední vrstvou požadované vrstvy. Potom rozdělíme výsledek o 0,1 a násobíme ji spotřebu suché stavební směsi pro podlahovou podlahu na 1 m2.

Vzhledem k tomu, že balení suché malty pro podlahové potěry se provádí v sáčcích o hmotnosti 25 kg nebo 50 kg, je třeba tuto hodnotu rozdělit na dříve získaný výsledek. Ukazuje se, že musíte koupit 2,3 nebo 5 pytlů, které budou vynaloženy na celou místnost. Zjistěte, jak správné množství řešení pomůže online kalkulátoru.

Závěry

Při výběru směsi byste se měli zaměřit na pracovní plán, spodní část podlahy, požadované parametry. Každý konkrétní variant je vybrán jednotlivě. Můžete si však být jisti, že to podstatně snižuje dobu provádění práce a samotný proces je pro dané dílo levnější.

Řešení podlahového potěru

Betonový povrch podlahy, s kvalitními vlastnostmi potěru, se stává spolehlivým základem pro mnoho povrchových vrstev. Pod vrstvou betonu, v tloušťce nebo na povrchu povrchu se snadno umisťují různé typy tepelných a zvukových a hydroizolačních topných prvků systému "teplá podlaha". S kompetentním využitím možností betonového potěru se může stát vynikajícím tepelným akumulátorem.

Řešení podlahového potěru

Jaké řešení podlahových potěrů je optimální? Právě nedávno neexistovala žádná zvláštní alternativa pro stavitele nebo samostatně hospodařící domácích mistrů. Bylo zapotřebí připravit obvyklou směs písku a cementu přímo v místě nalévání nebo použít řešení, které bylo dodáno v připravených podmínkách od specializovaných podniků. To je přípustné při práci ve spodních patrech nebo při otevřeném prostoru, ale jak zvýšit hotové řešení do výšky při opravě bytu nebo jak umístit betonovou míchačku v uzavřeném prostoru? V takovém případě se k jejich použití dodávají hotové suché stavební směsi (SSS) pro lití podlahy, které je třeba pouze s použitím stavebního mixéru.

Hlavní výhody suché směsi pro potěr

Nebojte se, že takové řešení určitým způsobem uvolní cestu k obvyklému betonu. Naopak pro mnohé z jejich výkonnostních charakteristik těží z tradiční směsi cementu a písku.

  • Za prvé, nedochází k žádnému problému s přesným dávkováním komponent - všechny ingredience jsou vybírány a přesně smíchány v optimálním poměru, který nevyžaduje žádné úpravy.
  • Není třeba používat žádné těžké nebo příliš velké zařízení (míchačky betonu). Je to docela možné udělat s objemnými nádržemi a stavebními mixéry nebo dokonce jen s tryskou pro elektrické vrtačky.

Proces vaření je velmi jednoduchý a snadný

  • Výrazně snížíme hmotnost práce a náklady na přepravu materiálu a jeho zvedání na podlahu na pracovní místo. Je to proto, že tato řešení jsou lehčí než kombinovaná hmotnost písku a cementu. Kromě toho a při překrytí mezi podlahou je zatížení výrazně sníženo.
  • Speciální přísady obsažené v hotovém SSS zvyšují monolitickou hodnotu výsledného povlaku, jeho pevnost a umožňují dokonalou vyrovnání povrchu.
  • Při použití DSP je minimální přípustná vrstva potěru 20 nebo dokonce 30 mm, jinak nebude dosažena požadovaná síla. Některé moderní hotové směsi pro lití podlahy umožňují vytvářet potěru o tloušťce pouhých 5 mm a pevnost podlahového povrchu nebude trpět.
  • Sortiment suchých stavebních suchých kompozic je dostatečně široký - existuje možnost volby prakticky pro jakýkoli druh prostor, s přihlédnutím k plánované úpravě podlahy.
  • Takové směsi jsou určeny pro jejich použití pracovníky jakékoliv úrovně dovedností, včetně těch, kteří nemají zkušenosti s takovou prací. Pokyny pro jejich použití, které jsou použity na jakoukoliv šarži zakoupeného materiálu, jsou jednoduché a srozumitelné, zůstává pouze důsledně je sledovat, nevymýšlet nic z jejich vlastních a bude zajištěna kvalita práce.
  • Pokud běžné betonové potěry vyžadují alespoň 4 týdny pro úplné zrání a sadu monolitických vlastností, pak při použití hotových sloučenin může být tento výraz výrazně nižší. U každého CCC může být jeho vlastní, avšak v každém případě je vždy menší a pohybuje se podél zaplavené základny a pak bude možné přejít na další etapy mnohem dříve.

Existující typy suchých malt pro potěry

Hlavní rozdíl CCC pro potěr je typ hlavního pojidla. Takovou složkou může být cement nebo stavební sádra

CCC pro cementové potěry

Cement v těchto prostředcích samozřejmě působí jako pojivová složka, ale plniva mohou být různé přírodní nebo polymerní složky, které dodávají budoucímu povlaku specifické vlastnosti požadované pro určité místnosti nebo pro typ vnějších podlah.

Navíc složení jakéhokoli CAS musí obsahovat speciální látky - roztok modifikátorů. Jejich účelem je zlepšit plasticitu materiálu, tj. Usnadnit proces lití potěru, vytvořit další vazby v krystalové mřížce zmrzlého cementu, aby se zvýšily výkonnostní charakteristiky povlaku.

Stavební směsi mohou být navrženy jak pro "hrubování" podlah, tak pro dokončování s dokonalým vyrovnáváním povrchu.

  • Jako plnivo v přípravcích pro základní potěry lze použít písek z velkých frakcí, štěrk z expandované hlíny, žulový nebo čedičový drť a další minerály. Nejčastěji se výsledný povrch, pokud se plánuje podlahová dekorativní povrchová úprava jakéhokoli typu bez použití další vrstvy překližky, bude vyžadovat i čisté zarovnání.

Ale pro pokládku dlaždic nebo pro nalévání otevřených prostorů, například schodiště, schodů u vchodu, verandy, podlahy v technice, může být tato kompozice považována za konečnou a nevyžaduje žádné úpravy.

Tloušťka potěru s použitím takových směsí by měla být v rozmezí 30 ÷ 60 mm. V případě, že rozdíly v úrovni vyžadují velké tloušťky, je použití hotových formulací nepravděpodobné, že bude nákladově efektivní - bude lepší předem vyrovnat běžnou betonovou maltu nebo použít jiné technologie.

Pokud nezohledňujete suché směsi obsahující jílové štěpky, pak všechny ostatní řešení poskytnou povlak s vysokou tepelnou kapacitou - vynikajícím řešením pro vytváření podlah teplé vody nebo elektrickou pomocí topného kabelu.

Jsou vyráběny směsi speciálně určené pro teplé podlahy

Mimochodem, existují i ​​speciální SSS pro nalévání přesných podlah (to je nutně informováno informačními ukazateli na obalu). Složení jejich složek je zvoleno s ohledem na významné kolísání teploty v tloušťce potěru, aby nedocházelo k deformacím nebo ničivým procesům. Zvláštní plasticita výsledné kompozice, navíc při zředění vodou téměř zcela eliminuje přítomnost dutin. Je známo, že vzduchové dutiny ponechané při dohledu v tloušťce teplé podlahy nejen výrazně snižují účinnost samotného topného systému, ale mohou vést k přehřátí elektrických kabelů a jejich vyhoření.

  • SSS pro dokončování potěrů obsahuje plnicí náplň s podílem pouze 0,5 mm. Častou složkou těchto kompozic je vláknité vlákno na bázi polymeru. Jedná se o dodatečnou plasticitu zředěné směsi a vysokou pevnost výsledného povlaku díky objemové mikro-výztuži.

Vlákna vytvářejí další výztužnou strukturu

Jedinečné složení takových řešení, díky nejvyšší adhezi na podklad, umožňuje značné úspory - dokonce i při vrstvě pouze 5-10 mm se povrch nerozpadne, neodlupuje se, prachu a praskne. Potěr získaný velvyslancem pečlivého vyrovnání a úplného vytvrzení je připraveným základem pro všechny povrchové podlahové krytiny.

Sádrový SSS pro podlahové stěrky

SSS pro potěr na základě sádry - v aplikaci je omezenější. Nepoužívají se v otevřených prostorách, nebo v místnosti s vysokou vlhkostí nebo teplotními rozdíly. Jsou však velmi žádané pro jiné účely.

V obytných prostorech jsou často dokonce vhodnější než cementové - omítka je z ekologického hlediska mnohem čistší. Takové povlaky velmi rychle ztuhnou po nalití, čímž se výrazně sníží celková doba konstrukce. Kompozice složek obsahuje vláknitá vlákna - a to jsou vynikající pevnostní vlastnosti, prakticky ne nižší než kompozice obsahující cement.

Pojiva na bázi sádry nevyžadují odprašování. A dvě další důležité vlastnosti sádry činí tento prostředek optimální pro obytné prostory. Za prvé, sádra je vynikající termostat. A za druhé, má jedinečnou schopnost regulovat úroveň relativní vlhkosti v místnosti. Tato kvalita je nejvhodnější pro podlahy s přírodním dřevěným povrchem - nebudou náchylné k vysychání nebo naopak ke vzpříčení.

Jak zvolit CCC pro podlahové potěry

Všechny tyto výhody použití suché přípravky připravené pro injekční roztoky jsou platné pro vazební pouze klgda získaných podle tohoto kvalitního materiálu. To platí zejména o těchto úvah je pro nikoho není tajemstvím, že trh je plný materiálů padělaných nebo nekvalitních přípravků, které se snaží vydávat za kompletního analogy předních světových značek.

Důležitou otázkou je také datum výroby materiálu. Příliš velké excesy ve skladech mohou ztratit významnou část svých pevnostních vlastností nebo dokonce dokonce zcela neschopné. Je třeba vyjasnit podmínky přijatelného uskladnění a přijmout šité směsi i za nízkou cenu je velmi riskantní.

Je zbytečné hodnotit směs i externě. Přirozená žlutost kompozice je známkou nadbytku pískové nebo jílovité složky, která je typická pro nekvalitní falešné předměty.

Neprojevujte zbytečnou traktovatelnost - měli byste požádat prodejce o osvědčení o jakosti prodávaného zboží. Nakonec trávíte své "tvrdé" peníze - a máte právo počítat s kvalitou produktů, které kupujete.

Odborníci důrazně doporučují, aby se rozhodli ve prospěch předních výrobců, jejichž autorita v oblasti výroby stavebních materiálů je nesporná. Možná, že se jejich výrobky mohou zdát trochu dražší, ale ušetřit na drobných věcech, můžete se dostat do vážných problémů v procesu uspořádání a ovládání pohlaví.

1. Produkty pod značkou „Ceresit“ ( „Nenkel“ slavná německá firma) je vždy pozoruhodný pro jeho nejvyšší kvality, a těší vysoké popularitě mezi profesionálními stavebníky a domácí řemeslníky. V sortimentu - a mnoho SSS pro lití potěru:

Směs s jedinečnými univerzálními vlastnostmi

"Сереесit СН 175" je nejobecnější CCC s nejširšími možnostmi. Tak může být použita pro potěry s pevnou tloušťkou až 50 ÷ 60 mm a používá se jako samonivelační směs s tloušťkou vrstvy pouze 2 ÷ 3 mm.

"Сереесit СН 88" - složení zvýšené pevnosti

"SereeSit СН 88" - kompozice má takovou pevnost po úplném vytvrzení, která může být použita i v otevřených prostorech bez vnějšího obložení.

Rychle vytvrzující potěr s vlákny vyztuženými vlákny "Ceresit CN 80"

"Serenesit СN 80" - SSS pro potěry do tloušťky 80 mm včetně výztužných vláken. Dokonce s takovou tloušťkou plnění je rychlost nastavení tak vysoká, že po 10 hodinách je možné se pohybovat po čerstvě položené základně.

2. Věčným konkurentem výroby "Ceresit" je společnost "Knauf", jejíž CCC byla vždy standardem kvality. Kompozice pro potěry "Knauf" jsou vyráběny jak na cementu, tak na sádrovém podkladu:

UBO - lehký potěr s polymerovou náplní

  • "UBO" je velmi populární suchá kompozice. Komponenty - cement, modifikátory a granulát z expandovaného polystyrenu, poskytující vysokou tepelnou izolaci a vynikající absorpci hluku.

Suché směsi na bázi sadry BODEN

  • Řada „Boden“ je reprezentován několika směsí na bázi sádry. Tak „Boden -15“ je schopen vytvořit velmi tenké (3 až 15 mm), silný povlak „- 25“ - vyrovnání podlahy s rozdíly až do 35 mm, a „- 30“, které mají speciální polymerní výztužných složek, poskytuje vynikající i monolitické potěr až do tloušťky 70 ÷ 80 mm.

3. Ruské podniky se snaží nepředstavit západním společnostem. Takže neexistují žádné stížnosti na výrobky pod značkou "Osnovit":

"Nalezeno" - v žádném případě méně než západní analogy

  • "Namontujte MixLine T-44" - používá se jak pro ruční tak i mechanizovanou metodu lití. Tloušťka povlaku je povolena až do 150 mm
  • "Na základě Starolane T-41" - je považován za jednu z nejlepších kompozic pro vytvoření vytápěcího systému "teplé podlahy".

Suchá směs pro potěr BESTO

4. Je možné bezpečně nakupovat produkty, a mnoho dalších firem, získala dobré hodnocení spotřebitelů. V této sérii, zmínka může být vyrobena z super-light mazaniny „Vipol“ linky suchých směsí „Vergauf“ ( „Bergauf Base“ a „Boden Zement hrubé“), vztahy s fiberoptic plnících „Armmikc-Podlahové“ Ruská společnost „ArmMiks“, směsi průmyslových značek UNIS, VESTO a další.

Suchá stavební malta na potěru Bergauf-Boden-Zement-Medium

Vlastnosti použití CCC pro potěr

Technologie nalévání malty na podlahové mazivo na základě hotové směsi se ve skutečnosti liší od "klasické". Stejným způsobem se provádějí přípravné práce, vyrovnávání a systém majáků, vyrovnání pomocí průvodců pomocí pravidla. Hlavní rozdíly jsou pouze v přípravě řešení.

Jeho složení je uvažováno výrobcem a nejčastěji nevyžaduje žádné další přísady. Zůstává pouze zavřít vodou a přivést ji k požadované konzistenci. Pro tento účel se používají stavební mixéry nebo vrtáky se speciálními tryskami. Po důkladném promíchání se podává pauza po dobu 4 ÷ 5 minut, pak se roztok opět míchá a okamžitě se použije.

Podstatným znakem - relativně krátké trvání „života“ konečného řešení. Nemělo by se hněte v nadbytku - vyžaduje odhaduje možnost a omítání na určenou dobu, výrobce, který, mimochodem, může silně závisí na teplotě a vlhkosti v místnosti.

V žádném případě nemůžete prodloužit dobu používání hotové zředěné směsi přidáním vody - tím se zhorší váha a povlak ztratí své síly garantované výrobcem.

Video: poradenství specialisty pro výběr CCC pro potěr

Takže malta na podlahový potěr, vyrobená z hotových suchých malt, není horší než běžná DPS. Hlavním úkolem je vybrat optimální výhled, který odpovídá podmínkám betonové místnosti a budoucímu pokrytí podlahy v maximální míře.

Nikolay Strelkovsky šéfredaktor

Autor publikace 11/05/2014

Líbí se vám článek?
Ušetřete, abyste neztratili!

Směsi pro nalévání podlahových potěrů

Nivelaci podlahy je nezbytným krokem před pokládkou podlahové krytiny. Potěr může být vyroben z cementového písku, betonu nebo sádrového složení připraveného vlastním rukama nebo zakoupen v továrně. V poslední době má speciální směs pro podlahové potěry velkou popularitu. A hotové stavební směsi pro vyrovnávání podlah jsou několik typů. Chcete-li pochopit, jaké kompozice je třeba použít, musíte vzít v úvahu jeho technické vlastnosti a vlastnosti areálu.

Kompozice pro podlahové potěry

Jak jste již pochopili, můžete připravit řešení pro vyrovnání povrchu vlastním rukama nebo koupit hotovou suchou směs (Knauf, Starateli, Ceresit atd.). Abychom pochopili, jaký potěr je lepší, je nutné zkoumat technické charakteristiky a odrůdy každé kompozice.

Druhy a vlastnosti řešení vlastní výroby

K technickým vlastnostem cementu, betonu nebo sádrového potěru dodržujte standardy, musíte při přípravě řešení sami přesně sledovat poměr.

Jakákoli kompozice pro lití potěru se provádí na bázi cementu nebo sádrového pojiva. Jako plnivo se používají pískové, minerální a polymerní přísady. Chcete-li získat řešení požadované konzistence, musíte přidat vodu, přesně podle poměrů.

Chcete-li zjistit, které vrstvy je třeba použít, zvažte vlastnosti každého typu:

  1. Cementové roztoky. Cement je považován za nejlepší potěr, protože je charakterizován zvýšenou odolností proti vlhkosti a může být použit v každé místnosti. Nicméně cementové pískové potěry během vytvrzování dávají velmi velké smrštění, takže praskliny se mohou objevit na vrstvách nízké výšky (až 3 cm). Proto při přípravě takové kompozice vlastním rukama by měla být důkladně promíchána a dodatečně zesílena. Kromě toho cementové pískové dlaždice stojí více než beton, protože vyšší obsah cementu.
  2. Nivelaci betonu se liší od kompozice cementového písku s nižším obsahem cementu. Avšak odolnost takové vyrovnávací vrstvy proti vlhkosti také klesá. Betonové potěry neposkytují tolik smrštění jako jejich cementové protějšky, takže jsou vhodné pro pokládku vlastních rukou do místností bez mokrých procesů.
  3. Sádrové malty pro vyrovnávání podlahy se nejlépe používají v místech s normální vlhkostí. Snadno se připravují a zapadají, rychle vysuší (1-2 dny). Roztoky na sádrovém pojivu se prakticky nezmršťují, takže je lze umístit do tenké vrstvy.

Jak připravit konkrétní řešení s vlastními rukama, podívejte se na video:

Příprava cementu pro povrchové vyhlazení by měla být provedena v následujícím pořadí:

  1. K tomu je potřeba skladovat: suchý prosíhaný písek, cement požadované značky, změkčovadlo pro zlepšení vlastností roztoku, polypropylenové vlákno pro dodatečné vyztužení.

Upozornění: je lepší vybrat čerstvý cement, protože během jeho skladování se značka sníží.

  1. Je velmi důležité připravit směs pro nalévání, přesně podle poměrů. Tak, pro přípravu roztoku je třeba vzít M300 M600 a cement ve směsi s pískem v poměru 1 až 3. Pokud se cement třídy 500, pak se k roztoku M300 je třeba ji míchat s pískem v poměru 1: 2. Aby se dosáhlo stejného roztoku M300 použití cementu třídy 400, s je třeba brát v 1 až 1. podíl písku Protože M300 cement může být získán roztok značka 200, smíchání s pískem v poměru 1: 1. pro značek 100 je dostatečné, aby se roztok cement M300 a pozorovat podíl písku poměr 1 až 3. Jak vidíte, podíl písku závisí na značce převodovkám.
Tabulka proporcí pro míchání cementové malty různých stupňů

Důležité je vědět: pro dosažení vysoce kvalitní vyrovnání podlahy musí být značka řešení nejméně 150. Po přečtení recenzí můžete pochopit, že potěr je nejčastěji vyroben z značky 200.

  1. Za prvé, suché komponenty (vlákno, cement a písek) jsou smíšené. Například pokud připravujete řešení o 200 značkách, budete potřebovat 50 kg cementu M300 a stejného množství písku. Suché přísady je třeba 5 minut míchat.
  2. Samostatně je třeba namíchat vodu a změkčovadlo. Na každých 50 kg cementu to bude trvat až 200 gramů. plastifikační přísady. Voda potřebuje 1/3 objemu cementu, tj. 5,6 litru.
  3. Nyní můžete namíchat kapalné a suché komponenty. Za tímto účelem se do nádoby postupně přidává suchá směs s vodou a důkladně se důkladně promíchává.

Důležité: Nepoužívejte vodu k suchým přísadám. V tomto případě se ve směsi vytvoří hrudky, které se obtížně míchají.

Smíchejte maltu lepším konstrukčním mixerem nebo vrtákem s tryskou. Pokud to uděláte ručně, bude to vyžadovat více času a úsilí. Příprava viskózního roztoku pro nalévání sníží smrštění směsi a chrání před tvorbou trhlin.

Video instrukce pro přípravu cementové pískové malty na potěr:

Hotová suchá malta na potěr

Podle recenzí je mnohem výhodnější provést vyrovnání s použitím hotové suché směsi (Knauf, Ceresit, Starateli atd.). Tyto směsi mají mnoho výhod:

  • není třeba sledovat podíl suchých složek (stačí přidat vodu v poměru uvedeném na obalu);
  • suché směsi pro lití potěrů jsou mnohem lehčí než betonová malta (to vám umožňuje ušetřit na dodávku, snížit zatížení podlah a usnadnit pokládku);
  • pro přípravu roztoku není potřeba speciální vybavení (dostatečné vrtání s tryskou);
  • Pomocí těchto sloučenin je možné vyrobit tenkovrstvé potěry až do výšky 5 mm bez ztráty pevnosti (pro standardní směsi je minimální vrstva 30 mm);
  • rychle se vytvrzující hotové potěry se vyznačují monolitickou a vysokou pevností;
  • skvělá volba (v závislosti na provozních podmínkách a vlastnostech obličeje) můžete zvolit směs Knauf, Ceresit, Starateli atd.
  • rychle ztuhlé kompozice neumožňují dlouhodobou technologickou přestávku v práci;
  • Použití samonivelačních látek usnadňuje pokládku.
Pečlivě prostudujte doporučení k přípravě a výkonu přípravku

Můžete si zvolit jakoukoli samonivelační směs pro nalévání podlahových potěrů:

  1. Cementované samonivelační potěry. Úlohou pojiva v těchto směsích je cement. Kromě toho existují syntetické a minerální plnidla, modifikátory. Cementové směsi jsou rozděleny na hrubé vyrovnávací hmoty, dokončovací tekuté potěry a samonivelační směsi:
    • Směsi pro hrubé vyrovnávání jsou složeny z písku velkých frakcí, expandované hlíny a drcené žuly. Navzdory skutečnosti, že tyto kravaty jsou samonivelační, vyžadují další vyrovnání pomocí finálního složení pro pokládku linolea, koberce nebo laminátu. Tyto směsi jsou ideální pro vytápění podlah, protože udržují teplo dobře. Nejvíce pozitivní recenze o hotových směsích značky Knauf, Ceresit, Starateli. Výška potěru je 3-8 cm;
    • dokončovací plniva mají ve svém složení jemná plniva (až 0,6 mm) a změkčovadla. Díky tomu je povrch dokonale hladký a hladký. Je vhodný pro pokládku podlahových krytin. Tento potěr může být vyroben o výšce 5 mm bez nebezpečí praskání. Pro zvýšení pevnosti výplně se použije přídavná výztuž s polypropylenovými vlákny. Po přečtení recenzí si můžete vybrat finální směsi známých značek Knauf, Starateli, Ceresit, Found nebo Bergauf;
    • v samonivelačních směsích se používá plnivo s jemnou frakcí. Po nalití můžete chodit po potěru po 6-8 hodinách. Tyto sloučeniny jsou velmi drahé, a proto není výhodné vyrábět závěsné vazby o výšce větší než 5 mm. Nejoblíbenějšími výrobci těchto sloučenin jsou Bergauf, Knauf, Ceresit, zakladatelé a starci;
    • existují speciální hotové směsi pro potěr podlah s topením. Speciální kompozice umožňuje, aby byl potěr plastičtější, což z něj činí odolnost vůči změnám teploty. Také v kompozici jsou plastifikátory, které brání vzniku vzduchových dutin v potěru, což může být škodlivé pro podlahové vytápění. Po přečtení recenzí můžete vybrat složení jedné z populárních značek Knauf, Starateli, Ceresit, Osnovit nebo Bergauf;
  2. Směsi připravené ze sádry pro nalévání podlah. Obsahují jemný písek a speciální vlákna, které vytvářejí silný povrch. Toto vyrovnání nelze provést v otevřených prostorech nebo na místech s vysokou vlhkostí. Ale v místnostech jsou ideální pro čistotu prostředí, dobré tepelně izolační vlastnosti a nedostatek prachu. Kromě toho může povrch sádry absorbovat a dodat vlhkost, čímž dosáhne samoregulace. Proto je to nejvhodnější základna pro dřevěné podlahové krytiny. Na tomto základě se dřevo neroztrhne a nerozpadne. Populární výrobci směsí připravených ze sádry - Starateli, Ceresit, Knauf atd.

Video o použití hotových suchých směsí pro vyrovnání podlahy:

Samonivelační podlahové směsi: které jsou lepší?

Velmi často pro kladení podlah vyžaduje přítomnost ploché základny podlahy. V současné době není vyrovnání podlahy jednoduchým úkolem. Pokud dříve bylo jediným řešením instalace betonového potěru, dnes jsou pro vyrovnání podlahy používány jak suché metody, tak tradiční cementové potěry a samonivelační řešení různých typů.

Co to je?

Samonivelační podlahové směsi jsou směsi nové generace na bázi cementu nebo sádry smíchané s jemným disperzním plnidlem as speciálními přísadami, které zajišťují rovnoměrné rozložení směsi a urychlují její ztuhnutí. Takové směsi jsou také nazývány levelers nebo levelers. Podlaha může být provedena v jakémkoli typu prostor. Během jednoho dne lze takový povlak využít.

Vlastností samonivelačních podlah je, že se používají pouze jako základna pod povrchovou úpravou. Nad nimi můžete bezpečně položit linoleum, laminát, parkety nebo jiné podlahové krytiny.

Samonivelační podlahy mohou být uspořádány na různých typech pozemků.

Směs tuhne na nich tenkým filmem, který:

  • Má malou hmotnost;
  • Má dobré tepelné a zvukové izolační vlastnosti;
  • Odolnost proti opotřebení;
  • Není zdrojem prachu.

Použitím samonivelačních směsí je možné eliminovat rozdíly ve výšce základny na 2 cm.

Výhody tohoto druhu směsí zahrnují:

  • Dobrá tekutost. Směs není nutno speciálně vyrovnávat na povrchu podkladu;
  • Rovinnost povlaku. Díky dobré tekutosti je směs rovnoměrně rozložena po celém podlaze, čímž vzniká absolutně rovnoměrná základna, která skrývá všechny výčnělky a dutiny;
  • Vysoká pronikavá síla. Směs vyplňuje i ty nejmenší prohlubně a štěrbiny v základně a dobře ji drží;
  • Zvýšená síla;
  • Nehořlavost;
  • Rychlé zamrznutí a pevnost. Samonivelační podlaha zasychá maximálně dva týdny (cement). Rychlé sušení (sádrové) - ještě méně;
  • Není třeba zpevňovat základnu a vystavovat majáky;
  • Odolnost proti změnám teploty;
  • Minimální procento smršťování substrátu;
  • Nízké náklady na materiál;
  • Rozmanitost druhů směsí různých výrobců;
  • Malá pracovitost a jednoduchost procesu přípravy a nalévání směsi.

Tloušťka nanesené vrstvy samonivelační směsi je obvykle od 1 do 10 mm. V některých případech je povolena vrstva o velikosti 50 mm.

Navzdory velkému množství výhod mají samonivelační podlahy určité nevýhody:

  • Čím menší je tloušťka vrstvy, tím nižší je pevnost podlah;
  • Takové podlahy je obtížné demontovat;
  • Vzhledem k kapalné struktuře směsi s její pomocí není možné vytvářet základny se sklonem.

V jakých případech je třeba?

Samonivelační řešení se používá, pokud:

  • Rychle a levně je nutné aktualizovat základnu podlahy;
  • Vyžaduje vyrovnání podlahy s malými nerovnostmi;
  • Základna se vyrovnává kvůli výskytu rozdílu výšky (do 1-2 cm);
  • Je nutné, aby podlaha byla hladká.

Suché směsi pro sypké podlahy jsou rozděleny do několika typů.

Pro základní látku:

  • Cement. Takové směsi se používají v různých místnostech, včetně mokrých místností. Cementové směsi se nalijí ve vrstvě od 2 do 50 mm. Samonivelační cementové podlahy mají vyšší pevnost a odolnost proti opotřebení, dobrou přilnavost k podkladu, prakticky nezavírají, prakticky se nezmršťují. Využití cementových levelerů je však dražší a konečná síla, kterou získají, je až po 20 dnech;
  • Anhydrid. Jedná se o materiály na bázi sádry. Vzhledem k tomu, že sádra dobře absorbuje vlhkost, lze tyto směsi používat pouze v suchých prostorách. Tato podlaha je vyplněna tloušťkou 2 až 11 mm. Jeho hlavní výhodou je rychlost sušení.

Podle typu polymerovatelného pojidla:

  • Polyuretan. Takové směsi pro plnicí podlahu mají zvýšenou pružnost a odolnost vůči nízkým teplotám. Takové nátěry jsou nejvhodnější pro prostory s vyšší průchodností (sklady, kanceláře, nákupní střediska);
  • Epoxid. Složení těchto vrstev zahrnuje epoxidové pryskyřice, díky nimž podlaha získává zvýšené pevnostní vlastnosti a odolnost vůči změnám teploty, vlhkosti a účinkům různých chemikálií. Epoxidové ravniteli se obvykle používají pro podlahy zařízení provozoven pro catering, chemický průmysl, myčky automobilů;
  • Epoxid-polyuretan. Takové směsi kombinují vlastnosti obou výše uvedených úrovní a jsou aplikovány na objekty s nepřetržitým proudem lidí (metro, železniční stanice atd.);
  • Methylmethakrylát. Podlahy s takovým pojivem mají zvýšenou rychlost tuhnutí. Tato úroveň může být aplikována s vrstvou téměř jakékoliv tloušťky a musí být provedena rychle kvůli přítomnosti silného zápachu, který zmizí, když směs ztuhne;
  • Cement-akryl. Podlahy z takových směsí se získají s poněkud drsným povrchem, a proto se tyto směsi používají v prostorách, kde jsou kladeny vysoké bezpečnostní požadavky (sauny, bazény, vstupní skupiny).

Podle jmenování:

  • Hrubá směs. Takové sloučeniny se používají, když je zapotřebí skrýt spíše velké nepravidelnosti v podlaze. Úrovně tohoto druhu jsou aplikovány s vrstvou 5-6 mm;
  • Dokončete směs. Používá se jako konečná verze podlahy. Vrstva takového vyrovnávacího zařízení se nanese na podlahu, která je předběžně vyrovnána hrubým materiálem o tloušťce nejvýše 4 mm, aby byla rovnoměrnější a hladší. Aplikujte finální složení až po konečném vysušení spodní vrstvy potěru. V některých případech takový základ není dokonce pokryt laminát, linoleum nebo jiný povlak. Taková podlaha může být zdobena jakýmikoli výkresy nebo ozdobami;
  • Rychle nastavitelné složení. Používá se, když je třeba co nejdříve provést práci na vyrovnání podlahy podlahy. Takové úrovně mohou být aplikovány a tenké a poměrně silné vrstvy, v závislosti na stupni nerovnosti základny;
  • Speciální směsi používané pouze k utěsnění prohlubní nebo trhlin v dně podlahy. Zvláštností těchto směsí je zvýšená přilnavost k podkladu podlahy;
  • Řešení pro obnovu dřevěné podlahy. Takové formulace obsahují speciální vlákna, která zlepšují adhezi, a tím poskytují spolehlivý potěr.

Hodnocení

Dnes je stavební trh plný různých značek samonivelačních směsí. Vedoucí postavení díky své praktickosti a kvalitě je složení Knauf "Boden". Zahrnuje speciálně vyčištěnou jemnou sádru, křemenný písek, různé polymery a další přísady.

Použití takové samonivelační směsi zvyšuje spolehlivost a pevnost podlahové základny. Tento typ potěru lze použít při konstrukci vyhřívaných podlah, protože sádrová složka přispívá k ochraně tepla v místnosti.

Úroveň Bergauf na bázi cementu se osvědčila.

Pod touto ochrannou známkou se vyrábějí směsi, které se používají pro zařízení:

  • hrubý počáteční základ. Směs má dobrou plasticitu, nezmrašťuje se, na hotovém substrátu nejsou vytvořeny praskliny;
  • plnicí podlaha se zvýšenou životností. Směs je dobře vyrovnaná a nevytváří praskliny. Maximální tloušťka vrstvy je 5 cm;
  • Plnicí podlaha, která co nejdříve vytvrdí.

Výrobky Vetonit mají také vysoké technické vlastnosti, které díky začlenění původních přísad mají dobrou tekoucí schopnost, odolnost proti praskání a rychle schnou (např. Vetonit "Vaatery Plus"). Všechny úrovně této značky se používají pouze k vytváření hrubovací základny.

Samonivelační směsi "Horizon" mají optimální poměr cena / kvalita. Hlavní použití směsí této značky je povrchová úprava. Maximální vrstva takového potěru by neměla přesáhnout 10 mm. Podlahy vyrobené za použití těchto směsí se vyznačují vysokou úrovní rovnoměrnosti, odolností proti vlhkosti, rychlým sušením (6 hodin). Na nich můžete položit jakýkoliv povlak, od porcelánového kameninu až po linoleum.

Takovou podlahu lze také použít bez použití podlah.

Široce distribuované v Rusku, samonivelační směsi Ceresit, které se používají pro různé typy základů - betonové, dřevěné. Zvláštní pozornost si zaslouží směs "Ceresit Moment Smooth Floor", která umožňuje vyrovnat rozdíly ve výškách až 8 cm. Směs obsahuje jak sádru, tak cement. Kompozice může být použita v různých místnostech pro konstrukci základny. Je-li nutné co nejrychleji provádět práci na vyrovnávání podlah, vhodná pro tyto účely bude směs Ceresit CN-83. Nivelační vrstva se rychle zpevňuje a velmi odolává vlhkosti.

Podlaha vyrobená s použitím takové směsi může být použita jako dokončovací podlaha i tam, kde je zvýšená průchodnost.

Přilákaly také zájem o směsi spotřebitelů „Vyrovnávací-Express“ ochrannou známkou „Volma“, který může vytvořit hladkou povrchovou úpravu tím, že odstraní rozdíly do výšky až 1 cm. Používá se ve všech oblastech. Pro vyplnění dutin a prasklin se doporučuje použít směs "hrubé trávy".

To může také být na trhu ke splnění směsí samonivelační „Bolars“ IVSIL, „horníci“, „Plitonit“, „Alfapol“, který také sbírají pozitivní zpětnou vazbu od zákazníků.

Výpočty

Pro výpočet spotřeby samonivelační směsi pro podlahové zařízení je třeba znát:

  • Prostor prostoru;
  • Tloušťka vrstvy směsi, která se má naplnit;
  • Hustota vyrovnávací směsi.

Před zahájením výpočtů postupujte z toho, že pro plnění 1 čtverce. m tloušťka 1 mm, je zapotřebí 1 litr vody.

Takže například pokud potřebujete vyrovnat podlahu v místnosti o velikosti 10 čtverečních metrů. s tloušťkou vrstvy 7 mm je zapotřebí 70 litrů vody (1 litr * 7 mm * 10 metrů čtverečních).

Dále se hustota směsi zavádí do výpočtu, což je nutně uvedeno na obalu. Množství vody získané při předchozím výpočtu musí být korigováno pro skutečnou hustotu vyrovnávací směsi. Pokud je hustota hladiny například 1,4 kg / l, pak požadované množství roztoku je 1,4 x 70 = 98 litrů.

Je možné jednat jednodušeji. Na obalu se samonivelační hmotou udává výrobce spotřebu směsi na 1 m2 podlahy o tloušťce 1 mm. Tato hodnota je vynásobena plochou místnosti a tloušťkou licí vrstvy v mm. Výsledkem je spotřeba směsi pro celou místnost.

Tipy od profesionálů

Není vůbec těžké uspořádat samonivelační potěr v bytě vlastními rukama. Stačí si koupit samonivelační směs, která předtím vypočítala potřebné množství a připravila potřebné nástroje a nástroje pro práci.

K vyplnění úrovně jsou potřebné následující nástroje:

  • Kapacita, ve které bude roztok míchán. Jeho objem by měl být dostatečný k tomu, aby se současně smíchal asi 25 kg směsi. V tomto případě by mělo být vhodné pro míchání a nalévání roztoku;
  • Míchadlo pro míchání roztoku. Pro tentýž účel můžete použít elektrickou vrtačku, která jí poskytuje speciální trysku nebo perforátor. Není možné ruční mixování ručně, protože nebude možné dosáhnout požadované úrovně kvality směsi a následně konečného výsledku. Je zjištěno, že pevnost plnicí podlahy, jejíž řešení je ručně vyrobené, je sníženo o téměř třetinu;
  • Kartáč nebo válec používejte základový nátěr;
  • Špachtle se širokou čepelí pro distribuci směsi;
  • Jehlový váleček pro odstranění vzduchu z naplněného potěru;
  • Úroveň pro přesné odhalení majáků;
  • Majáky.

Předtím, než přejdete přímo do nalévání samonivelační směsi, musíte pečlivě připravit základnu, na které bude vyrobena.

Za prvé, je nutné odstranit veškeré konstrukční zbytky konstrukčním vysavačem nebo alespoň koštětem. Mokré povrchy je třeba vysušit. Pokud jsou stopy na bázi laků, barev a jiných ropných produktů, pak určitě ho odmastit, jinak nebude poskytovat dostatečnou úroveň adheze a základní vazby, které snižují prostředek nalil podlahy.

Po čištění základny postupujte k jejímu základnímu nátěru. Tento krok je nezbytný pro zvýšení odolnosti základny, která se má nalít, a zlepšení její přilnavosti k potěru. Podkladní směsi je lepší mít stejnou značku jako vyrovnávací směs.

Výběr směsi pro podlahové potěry

Směs podlahového potěru je hlavní materiál používaný k výrobě plochého povrchu. Po dlouhou dobu se taková kompozice vyráběla hlavně nezávisle, smícháním různých druhů cementu, písku a přísad. Nyní stavební trh má mnoho odrůd hotových výrobků, které vyžadují pouze přidání vody.

Tradiční odrůdy potěrů

Všechny tradiční stavební směsi pro podlahové potěry jsou obvykle rozděleny do dvou velkých typů: sádrové a cementové směsi. Každá odrůda má své vlastní vlastnosti a vlastnosti, které určují účelnost použití.

Cementové a pískové směsi

Nejoblíbenější variantou, která má dobré vlastnosti, je skvělá pro vyrovnání betonových základů v bytech a soukromých domech. Také může být použita pro nátěry v koupelnách a sprchách, protože je charakteristická odolností proti vlhkosti. Příprava roztoku spočívá v míchání určitého množství cementu a písku, v případě potřeby se používají speciální přísady k posílení vlastností.

Příprava směsi cementu a písku s minimálním smrštěním je možná pouze odborníkem

Správně vyplňte vhodně připravený materiál pomocí majáků. Je třeba vzít v úvahu, že existují i ​​nevýhody, z nichž hlavní je velké smrštění, někdy až polovina plnicí plochy. Pro zajištění spolehlivosti je nutná výztuž.

Betonové směsi

Odlišují se od předchozí varianty s nižším obsahem cementu. Pro získání konkrétní značky betonu se používají speciální schémata pro míchání suchých komponent. Připravená malta je vhodná pro hrubování povrchu. Přestože nedochází k silnému smršťování, ale je velmi náchylný na vlhkost. Díky nižší hustotě je vhodný pro práci na různých podlažích.

Klasický beton, kde drcený kámen působí jako plnivo, označuje silné černé potěry

Směsi na bázi sádry

Odlišují se od DSP tím, že vyžadují kratší dobu sušení. Umístěte povrch v místnosti se stabilní vlhkostí. Vzhledem k tomu, že se takové řešení nezmršťuje, používá se k nanášení tenkých vrstev potěru.

Sádrová omítka rychle vytvrzuje, proto vyžaduje profesionální aplikaci

Samostavba řešení

Směs pro vyrovnávání podlahy na bázi suchých ingrediencí může být připravena pouze ručně. Vzhledem k tomu, že pro cementování betonové podlahy je nejlepším řešením cemento-písková odrůda, je třeba jej věnovat zvláštní pozornost.

Předpokládá se, že pro obytné prostory bude nejlepší volbou betonový stupeň M200

Práce se tak děje podle schématu:

  1. Připravují se suché komponenty: pečlivě prošívaný písek a cement požadované značky. Kromě toho je zakoupen plastifikátor a vlákno, je-li třeba provést vyztužení. Přesný poměr podílu použitých látek je klíčem k úspěšné práci.
  2. Výpočet požadovaného počtu komponentů je následující: pro jednu část cementu značky M400 je zapotřebí 4 dílů písku. Složky se smíchají, dokud se nedosáhne homogenní hmoty, v případě potřeby se používají přísady ve formě suché látky. Pouze po této fázi je konečné hnětení. Do jedné části cementu (M400) se například přidá 4,6 dílů písku a 7 kusů drceného kamene, čímž vznikne betonová směs odpovídající stupni M100.
  3. Do připraveného kontejneru se nalije voda s příměsí tekutých příměsí a výsledná směs se zakryje. Pro dosažení homogenního řešení se používá elektrický mixér nebo vrták.

Hotové potěry

V současnosti jsou stále oblíbenější směsi pro vyrovnání podlahy s vlastními rukama, které se prodávají v hotové formě. Jsou dostatečné k tomu, aby se mísily se správným množstvím vody a můžete vyplnit potěr. To značně zjednodušuje proces a výhodně odlišuje tyto materiály od tradičních možností.

Výhody hotových formulací

Nyní více a více specialistů a domácích mistrů dává přednost použití suchých směsí pro podlahové potěry. Toto řešení se jeví jako nejatraktivnější z důvodu nepopiratelných výhod těchto sloučenin:

  • Snadné vaření. Dokončené výrobky nevyžadují dlouhý a přesný výběr všech součástí. To je velmi významná výhoda, jelikož je to správná kombinace poměrů, která dává řešení potřebné vlastnosti.
  • Spotřeba suchých směsí na 1 m 2 potěru je mnohem nižší. To se vysvětluje přesností dávkování potřebných ke zlepšení vlastností komplexních přísad. Důležitým faktorem je také menší hmotnost, což vede k oslabení tlaku na podlahy.
  • Míchání roztoku se provádí pomocí elektrického vrtáku a směšovacího mixéru, což umožňuje provádět proces doma i při práci v malých místnostech. Pro přípravu betonu například potřebujete betonový mixér.

Dokončující výplň má nejen vysokou kvalitu, ale i luxusní vzhled

  • Snížení tloušťky nalévané vrstvy. Tradiční možnosti skutečně vytvářejí vrstvu 25-30 mm, zatímco menší tloušťka výrazně zvyšuje pravděpodobnost vzniku prasklin. Hotové materiály mohou vytvořit povrch o tloušťce 3-5 mm.
  • Velké množství odrůd, které jsou vybrány na základě specifických podmínek a aplikovaných dekorativních obkladových výrobků. Většina druhů má krátkou dobu pouru. Tento ukazatel se liší, ale je mnohem menší než u tradičních sloučenin na bázi cementu.
  • Samonivelační efekt.
  • Instalace nevyžaduje dostupnost odborných dovedností. Pro pohodlí každého výrobce poskytuje balíček podrobné pokyny, které vám umožní provádět práci bez velkých obtíží.
  • Hotová malta na podlahové potěry umožňuje dosažení optimálních výsledků s minimálním úsilím.

    Princip samonivelačních podlah s použitím připravených směsí je velmi jednoduchý, proto nevyžaduje vysoce kvalifikovaný pracovník

    Odrůdy suchých směsí

    Existuje několik typů připravených sloučenin, které se používají k lití potěru.

    Tekuté roztoky na bázi cementu

    Ačkoli tato kategorie má cement ve složení, výrazně se liší od tradiční verze. Rozdíly jsou v přídavku minerálních a syntetických plniv a speciálních modifikátorů. Takové prostředky jsou rozděleny do poddruhů, které se liší způsobem, jakým jsou používány:

    1. Výrobky pro hrubé vyrovnání. V tomto materiálu je písčitá směs hrubozrnné frakce a žulové žuly. Mnoho řemeslníků považuje toto řešení za optimální pro nalévání pod teplou podlahu o tloušťce 30 až 80 mm. Je třeba vzít v úvahu, že dokončená konstrukce vyžaduje další zarovnání.
    2. Plnicí směsi pro konečné naplnění podlahy. Zahrnujte menší část písku a speciální změkčovadla. Výsledný povrch má ideální hladkost a je naprosto připraven k dalšímu obložení. To je vynikající volba pro vytvoření minimální tloušťky 4-5 mm. Pro zlepšení spolehlivosti se používá vlákna nebo výztužná síť ze skleněných vláken.
    3. Samonivelační směsi. Tento materiál obsahuje jemnou frakci látek, je vhodný pouze pro vytvoření jemné tloušťky povlaku 3-5 mm. Vysušení vyžaduje minimální čas, ale výrobky jsou poměrně drahé.
    4. Speciální směs pro nalévání teplých podlah. Samozřejmě můžete použít jiné možnosti, ale toto řešení vám pomůže dosáhnout nejlepšího výsledku. Je to všechno o zvýšení plasticity, což je dosaženo pouze díky správně vybraným komponentům.
    Přes velký sortiment existují dva směry suchých řešení - jedná se o samonivelační směsi a prameny, které vyžadují uspořádání

    Hotové formulace na bázi sádry

    Dalším prvkem je písek a vlákna, které zajišťují požadovanou pevnost. Suchá směs pro potěr je vhodná pro místnosti se stabilním obsahem vlhkosti. Výraznými vlastnostmi jsou ekologická kompatibilita a dobré tepelně izolační vlastnosti. Vhodné pro vytvoření povrchu na dřevěné podlaze.

    Která směs je lepší pro podlahu?

    Je obtížné odpovědět na tuto otázku jednoznačně, každá možnost je vhodná pro určitou situaci. Takže první vrstva potěru je dokonale vytvořena pomocí tradičních směsí a kapalných roztoků pro hrubovací práce. Pro dokončovací operace s mírným zakřivením základny je lepší použít samonivelační pohled.

    Chcete-li říci, která směs je lepší, žádný odborník nebude schopen to udělat, ale při výběru, stojí za to podívat se na jméno výrobce

    Výpočet suchých směsí pro práci

    Abyste zjistili, kolik potřebujete suchou směs pro potěr na 1 m2, provádějí se jednoduché akce:

    • Rozměrem místnosti se měří požadovaná tloušťka vrstvy. Hodnoty získané v metrech se násobí.
    • Výsledek se dělí o 0,1 a vynásobí se spotřebou vybrané odrůdy směsi. Tyto údaje udává výrobce na obalu rychlostí 1 m2 v tloušťce 10 mm.
    • K tomuto číslu je přidáno 5%.

    Například celková plocha místnosti je 20 m2, požadovaná tloušťka je 30 mm, tj. 0,03 m.

    Spotřeba kompozice na 1 m2 v tloušťce 10 mm bude 15 kg.

    To znamená, že balení o hmotnosti 25 kg bude potřebovat 4 kusy.

    Spotřeba kompozice uvedená na obalu je odvozena za standardních podmínek, ve skutečnosti se tato hodnota přidává z 5 až 7%

    Potěšte z hotové stavební směsi

    Příprava a nalévání suchých vyrovnávacích látek je téměř totožná s tradičními variantami betonu a cementu. Podobné nástroje budou zapotřebí k práci.

    Vysoká cena stavebních směsí je více než vykompenzována výjimečnou kvalitou a jednoduchostí uspořádání

    1. Nadace je připravena.
    2. Je nastavena úroveň nuly.
    3. Roztok se smíchá. Za tímto účelem se k vodě přidá suchá látka.
    4. Plnění se provádí rychle, jinak kompozice ztratí své vlastnosti.
    5. Pro srovnání jsou používány majáky a vhodný nástroj.
    6. Doba schnutí závisí na zvolené odrůdě.

    Ukazuje se tedy rovnoměrný a spolehlivý povlak, dokonale vhodný pro pokládku dlaždic, koberců nebo laminátů.

    • Sociální Sítě