Loading

Jak vyrobit podlahovou podlahu

Potěr je vrstva mezi betonovou podlahou podlahy a horním krytem. Je nutné pro vysoce kvalitní vyrovnání podlahy. Trvanlivost výsledku práce závisí na potěru. Instalace potěru je nutná bez ohledu na typ použitého nátěru: parkety, dlaždice, linoleum, laminát, koberec atd.

Jak vyrobit podlahovou podlahu

Typy potěrů

Podle způsobu výroby

  1. Mokrý. Jedná se o směs cement-písek. Také prodáváte speciální suchou kompozici - provádí se na bázi cementu nebo pomocí sádry. Nalije se a povrch je zcela vyrovnaný. Pokud byl na potěr použitý cement nebo písek, povrch je zesílen. Suché směsi tohoto postupu nevyžadují. Varianta je univerzální a rozšířená ve výstavbě. 10 cm nebo méně - optimální tloušťka vrstvy.

Proces polosuché podlahové stěrky

Mechanizovaný polosuchý podlahový potěr zajišťuje minimální množství stavebních nečistot po pokládce. Směs se obvykle smíchává na ulici a přivádí hadicí. [Wt_geotargeting type = „textinarticle“ district_show = „Centrální federální okruh“] Pro větší pohodlí, můžete se obrátit na firmy zabývající se kterým polosuchého potěr. Jeden z nich, „EUROSTROI 21. STOLETÍ» (web-pozemek www.prestigehouse.ru firmy), používá moderní technologie a německou techniku. [/ Wt_geotargeting]

Počet vrstev

  1. Jednovrstvá. Jednoducho se hodí na požadovanou tloušťku.
  2. Vícevrstvé. Obsahuje drsné a čisté povrchy. Například, aby se zajistila tuhost v kloubech desek s překrývající se, nejprve dát drsnou betonovou verzi, a při dokončení zhora je položen absolutně hladký potěr. Hrubý potěr o tloušťce - 20 mm a více, finální potěr - od 3 do 20 mm.

Podle typu připojení

  1. Kontinuální. Je pevně přilnut k hlavní vrstvě nátěru.
  2. Plovoucí. Není spojeno s ničím. Používá se, když je potřeba použít fólii s hydroizolačními vlastnostmi, jakož i zvukovou nebo tepelnou izolací. Optimální tloušťka je 35 mm nebo více.

Pojistné materiály

Cement - nejběžnější vazba, stejně jako omítka. Zlepšení vlastností směsi následující plniva: písek, polymery, přísady na bázi minerálů. Pro dosažení požadované konzistence se kompozice zředí vodou.

  1. Cement. Potěr je odolný vůči vlhkosti, používá se pro všechny typy podlahových konstrukcí. Cement se mísí s pískem, optimální poměr je 1 cementová část k 3 dílům písku.

Tam je také písek beton - směs prodává v obchodech. Pískový beton má nevýhodu - rychlé smrštění. Proto je nutné sledovat jednotnost kompozice a tloušťku nalévané vrstvy, která by měla být nejméně 30 mm, jinak by došlo k praskání potěru.

Pro rovnoměrné rozložení napětí a ochranu proti praskání je potěr vnitřně vyztužen nebo je část vlákna přidána k roztoku na bázi propylenu. Po pokládce potěru pravidelně navlhčete po dobu 10-14 dní. Potěr bude dlouho sušit a povlaky citlivé na vlhkost - laminát a parkety - zůstanou příliš mokré po dobu alespoň 20 dnů.

Vlákna vytvářejí další výztužnou strukturu

Materiály

      1. Míchačka betonu.
      2. Hladina vody.
      3. Pravidlo.
      4. Stavová bublinová úroveň.
      5. Stěrka.
      6. Vrtajte s míchací tryskou.
      7. Papírový nůž.
      8. Kbelík.
      9. Tužka, značka.
      10. Ruleta.
      11. Pravítko.

Etapy práce

Krok 1: Definice horizontu

Nulová úroveň se měří pomocí vodováhy - to je jinak nazýváno hladina vody. Značky jsou umístěny ve všech pokojích. Optimální výška je od 1,2 do 1,5 m od podlahové úrovně. Počáteční značka je umístěna na libovolném místě. Druhý a všechny následující značky na hladině podél horizontu, ale ne podlahu.

Všechny body jsou připojeny a mají nulovou úroveň. Během instalace určí vodorovnou rovinu. Několikrát zkontrolujte přesnost nulové úrovně.

Někdy pod podkladem nalijte hlínu nebo štěrk. Potom z vyznačeného bodu ustoupit o několik cm a vytvořit další linku pro nalití na tuto úroveň vybraný materiál polštáře pod potěrem.

Krok 2. Určete výškové rozdíly

To je nutné pro výpočet správné úrovně potěru a správného objemu roztoku.

Určete rozdíl ve výškách

V různých místnostech měříme vzdálenost od staré podlahy k bodu nuly. Hodnotu získanou v každém bodě měření zaznamenáme. Je lepší udělat více bodů, aby měření byla přesnější. Minimální hodnota je maximální úroveň staré podlahy a nejvyšší hodnota udává její minimální výšku. Rozdíl v hodnotách je rozdíl ve výšce staré podlahy.

Například max = 1,30 m, min = 1,25 m.

To znamená, že rozdíl ve výšce je 5 cm.

30 mm - minimální tloušťka cementového potěru, kde se přidává změkčovadlo. Již dříve jsme se zmínili o tom, že jinak praskliny budou prasklé. Jako plastifikační činidla někdy přidává tekuté mýdlo. A na obalu samonivelační směsi udává výrobce optimální tloušťku vrstvy.

Při jiném stupni se vypočítá rozdíl v nadmořské výšce. Nesnášejte výškové rozdíly v úrovni podlahy u spár nátěrů. Plátování různými způsoby je plánováno podle úrovní: tloušťka povlaků není identická. Rozdíl v něm by měl být kompenzován rozdílnými úrovněmi potěru.

Například v kuchyni - keramické dlaždice, v místnosti - parkety. Vrstva pod parkety bude tlustší než u dlaždic a je vícevrstvá. Shrnutí tloušťky všech vrstev, včetně samotného parketu, odečteme součet vrstev dlaždice, včetně samotné. Máme rozdíl v potěru. Doporučuje se, aby byla ze strany dlaždice 2 mm, pokud je vrstva pro parkety vyšší.

Stupeň 3. Příprava povrchu

Základní nátěr čistíme. Obvykle se používá stavební vysavač. Pokud se tak nestane, můžete ji jednoduše zamést a pak jej umýt běžným čisticím prostředkem. Pomocou základního nátěru lze provést další odlučování. Optimální použití prostředků "Betonový kontakt" - zajišťuje dobrou přilnavost k potěru a podkladu, drsnost povrchu.

Pro příčky a stěny je nutná dočasná hydroizolace. Pro tento účel můžete použít ruberoid. Výška štítku ruberoidové pásky je 10-15 cm od úrovně potěru.

Potom zkontrolujte základnu. Exfoliace nejsou povoleny, je třeba je vyčistit. Pokud jsou velké trhliny, zakryjte je tlustým roztokem založeným na nesměrujícím cementu. Pokud se provádí „s betonových podlah“ v domě nebo promazyvanie jejich „cementové mléko“, film je odstraněna, aby bylo správné adheze se základním povlakem.

Stupeň 4. Osvětlení

Na nich je potěr vyrovnaný. Obvykle se používají tuhé prvky - kovové profily, které lze upevnit v stacionární poloze a nemusíte se obávat, že se budou ohýbat v nepatrné chvíli.

Způsob připojení je jiný: můžete z cementu vytvořit sklíčko nebo jednoduše přišroubovat majáky na podlahu. Důležitým požadavkem je paralelní vedení. Vzdálenost mezi přilehlými body by vám měla umožnit položit konce lamel, na kterých bude kompozice vyrovnána.

Majáky jsou pomocí úrovně rack-a-pastorku vyrovnány po délce a vzájemném vztahu mezi sebou. Tam, kde existují rozdíly ve výšce, vložte bednění překližky tak, aby roztok nemohl proudit do jiné místnosti nebo zóny.

Stupeň 5. Míchání směsi a plnění potěru

Ručně málo lidí to dělá, častěji používá betonové mixéry - takže kompozice je jednotnější. Nezvyšujte podíl vody pro jednotnost směsi, jinak bude potěr křehký. Za tímto účelem se prodávají speciální přísady, čímž je roztok z plastu a homogenní.

Přísady do betonu

Náplň by měla vypadat jako husté těsto bez hrud, které se šíří, ale nerozšíří se po povrchu. Používá se po dobu 1-1,5 hodiny a pro jeden hovor. Není dovoleno jej nechat několik dní. Také nemůžete místnost naplnit částečně po několik dní. Výjimka - různá hladítka nebo různé místnosti.

Řešení se nalévá mezi majáky a vyrovnává se pravidlem hrabání, které se přesně pohybuje podél majáků a mění přebytečné směsi. Pro vyrovnání povrchu potěru se pravidlo dodatečně pohybuje vpravo vlevo.

Betonová hmotnost se vyrovnává pravidlem

Proces vyrovnání betonové hmoty pomocí pravidla

Video - Screed

Stupeň 6. Starostlivost

Jednoduchá operace, kterou pracovníci často ignorují. Je zakryto zavlažováním povlaku 2krát denně. Pokud to neděláte - potěr se rozdělí. Doba zavlažování - 10 dní.

Cementový potěr vyžaduje až 28 dní, dokud není dostatečně pevný. Vyskytující se chemické procesy vyžadují dostatečné množství vlhkosti.

Majáky jsou vytaženy asi 3 dny po skončení instalace potěru. Drážky jsou připraveny a naplněny novou částí roztoku. Poté znovu natřete povlak a kryt po dobu 2 týdnů s polyethylenovým filmem. V některých případech se to nedoporučuje, pak se také zvlhčuje často - 2 krát denně.

Krok 7. Testování

To se děje v několika fázích.

  1. Inspekce. Barevný potěr - šedý, bez lesku. Povrch je plochý bez trhlin.
  2. Zkontrolujte rovnost. To pomůže délce hráze 2 m. Je aplikována na potěr v několika směrech v různých místech. Podle ruských předpisů není mezera větší než 4 mm.
  3. Průzkum sklonu povrchu vzhledem k obzoru horizontu. Indikátor lze kontrolovat na libovolné úrovni. Podle SNiP je hodnota 0,2%, nepřesahující 50 mm - optimální. Sklon se vypočítá podle vzorce: délka místnosti v mm / 100 * 0,2.
  4. Klepání. Vezměte lištu a zkontrolujte zvuk klepání na potěru. Musí být totožná na všech místech - zvonit a tvrdě. V potěru dochází k delaminacím, pokud je zvuk příliš hluchý, jako pod podlahou prázdnotou.

Jaký potěr je lepší udělat?

Řekni mi, kdo může. Koupil jsem 2 pokoje. byt ve zprávách. Chystám se natřít pohlaví. Dům je zděný monolit. Na podlaze jsou na některých místech vytápěcí trubky a elektrické dráty. Proto je nutné vytvořit potěr o tloušťce 8-9 cm. Cementový potěr, jak tomu rozumím, není v tomto případě tou nejlepší volbou. Slyšel jsem o Knaufu, plovoucí potěru s expandovaným polystyrenem. Uveďte, že je lepší vybrat si, pokud je to možné, popsat konzistenci a namáhavost práce pro optimální potěr. Díky předem.

S tímto problémem trpím sám. V této záležitosti došlo k spoustě sporů a diskusí. Neexistuje jednoznačná odpověď. Shrnutí může být následující:

  1. Cementový potěr - jednotka může udělat správnou věc. Podle místních mistrů je často porušování technologie pokládání a v důsledku toho je potěr nepoužitelný (praskliny, vzduchové bubliny apod.). V důsledku toho byly peníze vyhozeny, demontáž poškozeného potěru a vše znovu.
  2. Podlahy Knauf - mnoho oponentů, ale mnoho příznivců. Je mnohem jednodušší vyrobit než cement, ale technologie musí být stále pozorována, nebo se bude tleskat současně. Strach z vody. Podle Knauf není vlhkost strach, ale někteří lidé mají jiný názor.

Já sám v místnostech určitě udělá Knauf (suché plnění nebo UBO + sádrokarton + laminát). Koupelna se ještě nerozhodla, co konkrétně dělat, i když jsem četl všechno a tady. Přikláním se k cementovému potěru, ale zvažuji i další možnosti. Například stejné Knauf UBO 30mm, jejich vlastní podlaha 30mm, vlastní hydroizolace, dlaždice. Z zálivů - pojištění je jednoznačné.

Co dělá podlahová podlaha: materiály a technologie

Žádná zásadní oprava není dokončena bez instalace podlahy. V tomto ohledu vzniká rozumná otázka: "Proč je lepší udělat podlahovou podlahu?", Protože výběr stavebních materiálů je dost velký. Rozhodli jsme se zvážit nejpraktičtější a nejoblíbenější verze směsí a materiálů pro výstavbu potěrů.

Různé cementové směsi - to je to, co dělá podlahové potěry nejvhodnější.

Podlaha podlahy

Funkce

Betonová vrstva má pro podlahu řadu důležitých funkcí.

Než si uděláte podlahovou podlahu, musíte pochopit, proč je to opravdu vhodné.

K tomu je třeba vyčíst základní funkce potěru na dřevěných a betonových podlahách, jejichž příkladem je jasné, jak důležité a dokonce nezbytné:

  • Monolitická železobetonová deska, která se získá nalitím cementové malty písku v výztužné sítě je vynikající pevný základ pro následující vrstvy podlahy koláče;
  • Díky výztuži deska funguje jako pevná monolitická konstrukce, která zachycuje veškeré zatížení a rovnoměrně ji rozděluje po celé ploše místnosti a pak přenáší sílu na nosné stavební konstrukce budovy;
  • Často, bez plného betonového podlahového potěru, není možné vyrovnat povrch podlahy a to je nezbytná podmínka pro instalaci nejmodernějších podlahových konstrukcí a technologií nátěru;
  • Podložka umožňuje namontovat konstrukce, jako jsou teplé podlahy;
  • Pouze pomocí potěru je možné vytvořit dostatečně silný a rovnoměrný povlak pro výrobní a skladovací zařízení se zvýšeným zatížením na podlaze, kolovými vozidly a výkonnými těžkými zařízeními.

Výrobní a skladovací prostory jsou povinně vybaveny silným a silným potěrem.

Důležité! Funkce cementového podlahového potěru jsou tak rozmanité a zásadní, že nelze takový důležitý a funkční prvek zanedbat. Proto se betonové a polymer-cementové základny nacházejí téměř ve všech moderních stavebních konstrukcích, bez ohledu na jejich účel a zamýšlený způsob provozu.

Vlastnosti

Pro správnou instalaci betonových potěrů je nutné pochopit a splnit řadu důležitých podmínek.

Aby cementový potěr, který jste si vyrobili, dodržoval stavební předpisy a pravidla a také správně a po dlouhou dobu fungoval, je třeba pochopit, jaké vlastnosti jsou pro tento konstrukční prvek charakteristické. Tyto vlastnosti jsou diktovány fyzikálními procesy, které se vyskytují v materiálech, z nichž je tato struktura složena.

Pro pohodlí jsme sestavili seznam nejdůležitějších a nejdůležitějších charakteristik a procesů:

  • Stejně jako všechny materiály, betonový kámen je vystaven teplotní expanzi. Kvůli zvláštní geometrii dílu (ploché desky velké plochy) se změny objemu mohou objevit nerovnoměrně, takže se často pozorují praskliny a další narušení výrobku. Z tohoto důvodu je někdy nutné provádět dilatační spáry a mezery tlumení při konstrukci potěrů;
  • Deska má velmi vysokou pevnost v tlaku, ale nepřijímá silné ohybové zatížení, které může snadno rozbít nepružný výrobek. Proto musí být základna pod destičkou dobře ucpána a zhutněna, aby nedošlo ke smršťování a jiným pohybům, které by mohly narušit rovnoměrnou oporu;
  • Kamenná struktura, ke které dochází po stárnutí betonu, je dostatečně křehká, zvláště když je vystavena nevyhnutelným vibracím a nerovným silám. Proto musí obsahovat výztuž z oceli, která váže celou konstrukci a neumožňuje její rozpad;
  • Beton nemá rád nadměrnou vlhkost. Zejména tím, že ventil, který je v tloušťce betonové desky, a korozi v relativně krátké době přijde v úplném havarijním stavu, což vede ke snížení únosnosti celé konstrukce, snižuje jeho kvalitu a trvanlivost. Proto je třeba si uvědomit, jaká opatření v oblasti hydroizolace jsou.

Jak je vidět na fotografii, vodotěsnost je předpokladem pro správnou instalaci cementové podlahy.

Důležité! Pro úspěšnou výstavbu je třeba pamatovat na všechny uvedené vlastnosti železobetonových konstrukcí pro podlahu, protože zanedbávání některých z nich nevyhnutelně vede k vážným problémům a zničení.

Typy materiálů pro potěry

Cementová písková směs

Směs cementu, písku, vody a štěrku je tím nejčastěji vyrobeným podlahovým potěrem.

Nejoblíbenějším způsobem, jak vytvářet potěry, je vytvořit desku směsi písku a cementu s přídavkem drceného kamene nebo štěrku. Důvodem je nejvhodnější cena materiálů a osvědčená technologie montáže.

Nejčastěji se používá tento recept: pro jednu část cementové značky M400 přidejte tři části prošeděného říčního písku střední části. Pokud je potěr na betonovém podkladu, není nutné přidávat štěrk.

Pokud je zapotřebí zodpovědný základ (při práci na zemi nebo jiném mobilním podkladu), přidá se štěrk do roztoku v množství rovném množství písku.

Poradenství! Směs písku a cementu lze koupit hotovou, ale v tom není moc. Takže je lepší vařit sami, není to příliš obtížné.

Při manuální přípravě malty na podlaze se nanáší kovový plech nebo jiný obklad, na kterém se nalije pytel písku a třetina pytle z cementu. Pak znovu přidejte pytel z písku a cementu a nakonec třetí pytel s pískem a zbytek cementového pytle. Výsledná hromada se přemístí do jednotné kompozice.

Pak se ve skluzu materiálu vytvoří "kráter", do něhož se nalije voda. Po 10 - 15 minutách čekání se směs míchá, přidá se voda k konzistenci husté kysané smetany. Nyní lze řešení použít pro svůj zamýšlený účel.

Poradenství! Je lepší, kdyby taková práce používala malý betonový mixér, snížila by pracovní sílu práce a zvýšila rychlost a produktivitu. Tento nástroj nemusíte kupovat, protože ho můžete nyní pronajmout ve velkém supermarketu.

Připravený beton

Komoditní beton je dobrý způsob, jak urychlit stavební proces a aplikovat směs připravenou podle pravidel GOST a SNiP.

Pokud nechcete řešení připravovat sami, pak byste měli zvážit použití hotové směsi. Za tímto účelem stačí objednat dodávku požadovaného množství betonu. Tato metoda je důležitá pro práci s velkými objemy a plochami, stejně jako při práci na podkladových a nespolehlivých podkladech, kde je vyžadována vysoká pevnost.

Důležité! beton výhodou je, že tento materiál je připraven v továrně, kde je maximální možné přesně zachovat formulaci podle SNP, a má možnost přidat všechny druhy změkčovadel a přísad, které zlepšují kvalitu řešení a jeho plasticity, a to je snadnější k práci s obrázky.

Kromě toho si můžete objednat betonové čerpadlo, které je schopné dodávat roztok do dostatečně velké výšky a vylévat ho z hadice přímo nad podlahovou plochou, což je velmi, velmi výhodné. Tento přístup výrazně zjednodušuje práci a urychluje instalační proces potěru.

Samozřejmě to bude stát další peníze, ale často výsledek ospravedlňuje tyto náklady na úkor zkrácených lhůt a méně práce.

Samonivelační směsi

Použití samonivelačních řešení usnadňuje instalaci podlahového potěru.

Tato technologie má mnoho jmen: samonivelační podlaha, samonivelační potěr, atd. Mnozí nechápou, co rozlišuje podlahu od potěru na základě běžného cementu a písku.

Ve skutečnosti je to velmi jednoduché: podlahová kompozice samonivelační zahrnuje prášky jsou velmi jemné frakce a speciální změkčovadla, v důsledku které je kapalný roztok se získá v podstatě nezávisle na sobě a mohou být vyhlazené pomocí gravitace.

Použití těchto kompozic může být pouze konkrétní základ a tento základ musí být pečlivě připraven. Jejich hlavní výhodou je dokonale rovný povrch. Navíc použití sypkých podlah umožňuje výrazně snížit tloušťku potěru, což je velmi důležité u bytů a domů s nízkými stropy, což v naší zemi není tak malé.

Směs se jednoduše nalije na podlahu a vyrovnává se speciálními jehlami a špachtlemi.

Důležité! Je třeba si uvědomit, že nosnost takových potěrů je omezena, takže se používají jako dokončovací podlahové krytiny. Je-li nutné vyrovnat závažné změny hladiny nebo vytvořit spolehlivý základ, nesmějí se používat samonivelační směsi.

Podle složení materiálů pro sypké podlahy jsou velmi odlišné. Některé obsahují písek a cement, některé obsahují různé přísady a přísady, některé jsou z polymerních materiálů. Existují směsi založené na epoxidových pryskyřicích, polyuretanových a jiných polymerech a cement a písek nejsou zahrnuty do jejich složení.

Poradenství! Pokyny pro instalaci polymerních samonivelačních podlah s uměleckými účinky jsou dost obtížné pro nezávislé provedení neupravených montérů, proto je lepší pozvat odborníky na takovou práci.

Pro zlepšení tepelné izolace podlahy je možné použít hromadu jílů.

Při práci na zemi použité drenáž podsypki: štěrk, drcený kámen, písek nebo cihla bitev.

Závěr

Dnes, pro instalaci potěrů, můžete použít různé podlahové odlitky, které se liší charakteristikami, náklady a aplikací. Zkoumali jsme hlavní možnosti, jejichž studie vám pomůže vybrat správnou materiálovou a stavební techniku.

Čím je lepší dělat podlahovou podlahu

Existuje několik různých typů zařízení pro tuto vyrovnávací podlahovou základnu.

Jaké jsou typy potěrů?

Mnozí slyšeli o takovém konceptu jako podlahový potěr, ale nikdo neví, jaký je jeho účel. V konstrukční literatuře je definována jako vyrovnávací cementová písková vrstva položená na podlaze, nad kterou se nanese povrchová vrstva. Dnes se pro osekování používá nejen cement a písek. Existují další, modernější materiály. Který podlahový potěr je lepší - každý může pochopit sám o sobě, jen studoval rysy všech jeho typů.

Kromě nivelace povrchu pod pokládací vrstvou má potěr také řadu dalších funkcí:

  • vytvrzování povrchu;
  • tvorba hydro- a tepelné izolace;
  • organizaci požadovaného svahu pro odvodnění vody, pokud je to nezbytné pro účely prostor;
  • maskování inženýrských a elektrických sítí a komunikací. Proto musí mít jakýkoli druh veškeré vlastnosti potřebné k výkonu výše uvedených funkcí. Který podlahový potěr bych si měl vybrat?

    Stavitelé rozlišují 4 druhy potěrů: mokré, polosuché, suché a samonivelační. Volba určuje typ a účel samotné místnosti, v níž se plánuje vytvoření stěrky.

    Pravidla pro montáž vlhkých podlahových potěrů

    Při rozsáhlé opravě bytu je zřídkakdy možné bez zařízení nebo s rekonstrukcí drsných podlah. Ve většině případů stavitelé doporučují nalévat cementový písek nebo betonový potěr, což umožňuje bez nadměrných nákladů av relativně krátkém čase vytvořit rovnoměrnou podlahu pro podlahu.

    Co jiného musí být v této fázi zapamatováno?

    Jaké materiály a technologie je třeba použít a jak se vyhnout chybám?

    V článku naleznete odpovědi na tyto otázky.

    Stavební kódy (SNP 3.03.01-87 „Podpora a stěnové“), aby rozdíl úrovně ve spojích desek až do 12 mm a odchylka od horizontální uvnitř délky rozpětí 4 m - 10 mm. V praxi jsou tyto hodnoty často překračovány a v procesu smršťování domu se vytvářejí ještě výraznější římsy a přechody. Univerzální a nejspolehlivější způsob vyrovnání podlahy v bytě je vyplnění mokrého potěru, jehož technologie se neustále zlepšuje.

    Hlavní vlastnosti mokrého podlahového potěru

    Je třeba vzít v úvahu, že demontáž a stavební práce, které mění strukturu drsné podlahy, vyžadují povolení. K tomu je zapotřebí připravit projekt, který zajistí ochranu následných prostor před únikem a nárazovým hlukem.

    Hydroizolace

    V průběhu nalévání kapalného roztoku může vlhkost proniknout do dutiny dna a do bytu v dolním patře přes spáry desek. Dále jsou suché desky schopné rychle "čerpat" vodu z dolní vrstvy roztoku - beton vysuší a nezískají požadovanou pevnost. Abyste se vyhnuli těmto potížím, musíte před zahájením konkrétní práce vytvořit vodotěsné "koryto", za tím účelem použít povlakové nebo rolovací materiály (vrátíme se k nim). Vytvořená hydraulická závěrka je v budoucnu užitečná - v případě malých netěsností zabraňuje povodním od sousedů zespodu. Ochrana před hlukem při nárazu. Zvuková izolace je charakterizován schopností překrývat Tato zavádějící indexem kročejové neprůzvučnosti (LNW), měřený pomocí speciální technikou (SNIP 23-03-2003 „ochranu proti hluku“). Současně v obytných budovách je maximální přípustná hodnota Lnw 58 dB. Z testů však vyplývá, že tento parametr je obvykle vyšší (nejhorší výsledky, až 65 dB, byly získány zkoumáním panelových budov postavených v 70. až 80. letech minulého století). Vhodná úroveň zvukové izolace je dosažena tlumením podkladů umístěných pod podlahovým potěrem a / nebo podlahovým krytem.

    Současně některé materiály s tloušťkou pouhých 3-5 mm mohou snížit hodnotu Lnw o 20-25 dB a poskytnout pokoj vašim sousedům a navíc chránit před strukturálním hlukem, který se vyskytuje ve vícepodlažních budovách. Univerzální řešení.

    Až donedávna byly pro hydroizolaci a protihlukové izolaci použity různé materiály - např. Nejprve položené měkké dřevovláknité desky a povrch pokryl polyethylenovým filmem. Dnes existují univerzální substráty - jak vodotěsné, tak vibrační tlumení (tzn. Tlumení vibračních rázů). Některé z nich jsou vyráběny ve formě desek, přilepených k základně, jako jsou například výrobky z extrudované pěny z pěnového polystyrenu "Antistuk" ("Ruspanel").

    Ostatní, například, „Acoustic Technoelast“ ( „TechnoNICOL“) nebo Shumanet 100 ( „akustické materiály a technologie“) jsou rohože z minerálních vláken s bitumenem nebo se bitumen-pogumování. Navíc jsou substráty vyrobeny ze stlačeného korku, pěnového polyetylénu nebo pěnové gumy.

    Před položením izolační materiál desek spojů vyhlazené cement tmel, jak je doporučeno v vlhkých oblastech pak aplikován na cement betonové vrstvy polymerní nebo gumová živičná tmel (jako dodatečné pojištění proti úniku). Vodotěsné izolační rohože (desky) nutně vedou ke stěnám ve výšce rovnající se vypočtené tloušťce "koláče" podlahy. Proto je přenos konstrukčního šumu z potěru na stěny vyloučen a naopak. Spoje valivých materiálů jsou lepeny speciální páskou nebo tmelem.

    Od začátku do konce

    Při instalaci potěru je důležité dosáhnout vysoké pevnosti základní vrstvy a ideálně rovného povrchu (maximální rozdíly jsou 4 mm na 2 m). Navíc není možné překrývat nadměrné přídavné zatížení: deformace nosných konstrukcí v důsledku přepracování podlah není tak vzácná.

    Základní vrstva. Při určování nulové úrovně postupujte od minimální přijatelné (z hlediska pevnosti) místní tloušťky potěru - 25-30 mm. "Beat zero" pomáhá laserové úrovni a majáky, například z ocelových vodicích profilů pro sádrokarton. Majáky jsou pevně uchyceny tak, aby se během betonáže nepohybovaly. V případě, že překrytí hladký, a průměrná tloušťka mazaniny nepřesahuje 40 mm, základní vrstva je ve většině případů může být vyrobena z cementu-písčitá roztoku není nižší než stupeň M200. Je žádoucí přidat změkčovadla, těsnění a vodoodpudivé přísady, jako jsou Ceresit CC 92 ( "Henkel Bautechnic"), "C" Tiprom (Sazi) "ArmMiks Superplast" ( "Aliance-ST").

    V případě, že vypočtená tloušťka mazaniny 40 mm za použití lehký beton - keramzitu, pěna, polystyren, atd Výhodou keramsit. - nízké výrobní náklady, dostupnost a možnost složek roztoku na objektu (pomocí kompaktní mixéru nebo ručně). Hustota materiálu je 800-1000 kg / m3, tj. Je 1,5-1,7krát lehčí než pískový beton. Přibližně stejné charakteristiky monolitů mají premixů se speciálními plniva (např., Sklo pěna), ale jejich cena je 2-2,5 krát vyšší.

    Hustota pěnového betonu je ještě nižší (500-600 kg / m3). Je však obtížné se připravit: vyžadují se přesné měřitelné komponenty, které budou muset dlouho promíchat. Některé společnosti mají zařízení, které umožňuje podat připravený roztok do výšky 40-50 metrů, ale náklady na podkladu na toto navýšení je alespoň dvakrát do stejné společnosti, za použití betonu, jsou přijímána pouze pro velké objemy práce (100 m 2).

    Alternativou k komerčnímu pěnovému betonu je polystyrenový beton z hotových směsí, například Glims-LS (Glims). Mimochodem, tento materiál je plastičtější a méně smršťovací. Při použití lehkých směsí, dokonce i do stupňů 400 a 500, by měla být minimální tloušťka základní vrstvy 45-50 mm, jinak je nebezpečí prasklin.

    Dokončení zarovnání

    Základní vrstva nemůže být dokonale hladká: frakce plniva je příliš velká, vedle roztoku způsobuje nerovnoměrné smrštění (v závislosti na tloušťce vrstvy). Chcete-li "odstranit" povrch, použijte speciální směsi. Používají se v tenké vrstvě (3-5 mm), když základna shromažďuje přibližně 70% síly, tj. Po 1-2 týdnech; Některé polymerní kompozice mohou být naneseny pouze na zcela suchý beton ošetřený kontaktním základním nátěrem.

    Podlahové značky jsou rozděleny na tmel a plnění. První (široká škála cementových, akrylových a epoxidových povrchů) má pastovitou konzistenci; jsou aplikovány s dlouhou špachtlí. Z druhého, např. Tribon (KNAUF) nebo "Horizon" ("Eunice"), připravte kapalné roztoky, které se dokážou rozšířit na povrch. Samonivelační podlahy jsou optimální pro vyrovnávání velkých ploch, ale práce s nimi vyžaduje dovednost a odpovědnost: je nutné postupovat podle pokynů pro přípravu roztoku a velmi rychle je rozložit na povrch.

    Dalším nuánem je přítomnost falzifikátů a expirovaných směsí na trhu (doba jejich uskladnění nepřesahuje šest měsíců). Roztok připravený z nekvalitních surovin nemá dostatečnou pevnost v tlaku a může se odlepit od základního potěru.

    Typické chyby při instalaci vlhkého podlahového potěru

    1. Nalévejte hrubý (více než 40 mm) potěr z těžkého betonu, odřízněte desku překrývající se při položení potrubí, instalujte majáky.

    2. Nalijte roztok přímo na desku (bez vodotěsné vrstvy): úniky do spodního podlaží jsou nevyhnutelné, riziko poškození skrytých elektrických vedení je vysoké.

    3. Rychlé a nerovnoměrné sušení betonu, což způsobuje deformaci potěru, snižuje jeho pevnost a stratifikaci.

    4. Odmítnutí výztuže nebo nesprávné výztuže a v důsledku toho - praskání potěru (je obzvláště pravděpodobné při použití lehkého betonu a malé tloušťky vrstvy).

    5. Ignorování tloušťky podlahových krytin je plné vzhledu rozdílu v úrovni podlahy.

    Technologická polosuchá podlahová potěra

    Výraz "polosuchý potěr" výmluvně výmluvně vysvětluje bod: zde se do řešení přidává mnohem méně vody. Když se takový roztok připraví, do něj se přivádí přesně tolik vody, jaká je potřebná pro hydrataci cementu, to znamená, že molekuly tvoří silné krystalické vazby.

    Výhody polosuchého potěru

    Směs, která není v důsledku nadměrné vlhkosti v důsledku procesu tuhnutí a stává se kamenem, se stává nejen snadnějším, ale i méně náročným na používání.

    Má také další výhody:

    1. Vyšší hustota, která umožňuje zvýšit pevnost stavebního objektu nebo konstrukčního prvku. Vzhledem k tomu, při přípravě směsi v mine přebytečnou vodu, nadbytek hydrataci cementu, nebude pozorovat a jeho následné zdlouhavý proces odpařování, a s ní výskyt pórů, dutin a dutin. A čím menší je monolit v pórech, tím silnější bude.

    2. Absence pórů ve vytvrzovací hmotě také vede k nedostatečnému smrštění.

    3. Absence procesu odpařování přebytečné vlhkosti výrazně zrychluje zrychlení potěru.

    4. Při použití polosuchého potěru je technologie jeho použití mnohem čistší než tradiční - bez vlhkých a lepkavých nečistot.

    5. Při práci s polosuchým potěrem se vlhkost v místnosti nezvyšuje, což vám umožní současně pracovat a dokončovat práce.

    Podle polosuché potěru může chodit do 12 hodin po jeho vzniku, a dělat v této místnosti dekorace (s výjimkou kterým svrchník), bude stačit, aby čekat jen jeden den. Také mnohem dříve bude možné pokračovat v konečném dokončení podlahové plochy než u tradičních technologií.

    Nevýhody polosuchého potěru

    Samozřejmě, polosuchá podlahová potěra má také nevýhody:

    1. Hustota potěr přináší nejen výhody, ale také nevýhody: špatné věci rozprostřeny, což je důvod, proč na rozhraní s podlahou nebo stěnami mezi nimi obtížné vytvořit jasný úhel, spíše se jedná o poměrně hladké přechody.

    2. Obtížnost ruční práce s polosuchým potěrem, pokud jde o dostatečně velké plochy (více než 75 metrů čtverečních).

    3. Nemožnost použití vrstvy menší než 3 cm, optimální hodnota pro tuto plochu je 4 - 5 cm.

    4. Při použití polosuché spojky se její nedostatky opravují různými triky. Například nadměrná hustota je kompenzována přidáním změkčovadel. Jasná linie oddělování v rohách se dosahuje nejprimitivnějším způsobem - bezprostředně po pokládce vyrovnávací hmoty je vystavena stlačení.

    Výztuž polosuchého potěru

    Aby se zabránilo prasklinám v polosuchém potěru, do něj se přidávají vláknitá vlákna, která stále zvyšují obvyklou výztužnou síť z technologie lešení.

    Existuje několik důvodů:

  • vláknitá vlákna jsou mnohem snazší zavádět do šarže, než nést předmět a utrácet spoustu času a úsilí při pokládání dražší výztuže ze síťoviny;
  • tenké nitě polypropylenu jsou umístěny v houževnaté hmotě chaoticky, proto spojují strukturu kamene ve všech směrech;
  • vlákna zabraňují vzniku prasklin v monolitu, zatímco mřížka začne odolávat, když již vznikla trhlina. Můžete i nadále používat výztužnou síťku, ale bude méně efektivní. Tito domácí mistři, kteří určitě chtějí použít ocelové výztuže polosuchého potěru, budou muset projít třemi poměrně náročnými postupy:

    1. Uložte 2-3 cm základní vrstvy podle klasických pravidel.

    2. Nasaďte výztužnou síť nahoře a spojte součásti s drátem.

    3. Zavřete výztuž dvěma centimetry horní vyrovnávací vrstvy nahoře.

    Nalévejte polosuchý potěr

    1. Kryt Podklad blikání, lepenkový nebo polyethylen, takže hydroizolační pás vytvořen původní zásobník s přírubami vstupem na 15 cm na stěnách a pásy se hodí s přesahy a pak byly fixovány páskou.

    2. Po obvodu stěn pevně upevněte polypropylenovou pásku, která musí být nejdříve narezána na pásy vhodných rozměrů. Doporučuje se použít izolaci o šířce 10 cm a tloušťce 8-10 mm.

    3. Na stěnách je třeba předem označit jednoduchou nebo laserovou hladinu požadovanou výšku potěru. Poté je nutno po vodotěsnosti v souladu s danou úrovní vybudovat železniční majáky z ložisek řešení, na jejichž hřebenech musí být vodicí profily podepřeny. Lineární majáky by měly být umístěny tak, aby pravidlo spočívalo na dvou sousedních kolejích, zatímco mezi vodítkem a stěnou by bylo 20-30 cm.

    4. Pak použijte lopatku, aby se směs rozložila tak, aby její hladina byla pod značkou kontrolovanou majáky. Směs musí být okamžitě ucpaná (doporučuje se, aby se k ní přidaly asistenti).

    5. Na zhutněném povrchu položte polosuchou směs, ale již nad úrovní majáků, po které se stěrka současně zhutňuje a vyrovnává.

    6. Formovaný potěr okamžitě písek.

    7. V místnostech o rozloze větší než 12-15 m2, o den později řezané klouby podél stěn, jejichž hloubka je třetí částí vyrovnávací vrstvy a šířka je 3 mm.

    8. Poté by měl být polosuchý cementový potěr pokryt překrytými vrstvami polyethylenu a ponechán na chvíli (od 1 dne do 1 týdne, pokud jsou podmínky pro tuhnutí normální). V horkém počasí by měl být potěr navlhčen několika dny vodou, takže tuhnutí by probíhalo normálně bez vzniku prasklin a deformací.

    Jak dlouho suché potěry suché?

    Vzhledem k tomu, že polosuchá potěra neumožňuje smršťování povrchu, může být její injektování provedeno hned po zarovnání s pravidly. Poté počkejte, až konečně uschne. Výhodou nové techniky je to, že po 12 hodinách můžete chodit na čerstvě připravenou podlahu a po tolika hodinách v místnosti můžete bezpečně pokračovat v dokončování dokončovacích prací.

    Také mnohem dříve bude možné vyřešit podlahovou krytinu, než bylo možné se starou technologií plnění. Nicméně zde jsou některé nuance. I když technologie polosuchého podlahového potěru je považována za upgrade, ale je také nedokonalá, proto ne všechny práce poté, co může být spuštěn ve stejnou dobu. Vše závisí na vlastnostech, které mají tyto nebo jiné podlahové krytiny:

  • Nebojte se vlhkostních dlaždic nebo porcelánového kameniny již 2 dny později;
  • linoleová podlaha bude možná za 1 týden;
  • ale instalace laminátu nebo parketů může být provedena až o měsíc později - a to je již stejné období jako u standardní cementové pískové výplně.

    Jaká je výhoda suchého podlahového potěru?

    Pokud porovnáme technologii suchého potěru s tradiční "mokrou" náplní cementové pískové malty nebo hotových suchých směsí pro podlahové potěry, pak je zřejmé řada výhod:

    1. Za prvé, termíny pro dokončení práce.

    Chcete-li nainstalovat suchý potěr v místnosti, pokud máte dovednosti, můžete za 1-2 dny. Proces oprav je prakticky neinhibován.

    2. Nedostatek mokrých technologií - nečistota není odstraněna z obytných prostor.

    3. Neexistuje žádný cementový prach, který může být nebezpečný pro osoby s tendencí k alergiím nebo astmatu.

    4. Složitost procesu, včetně - nakládání a vykládání, zvedání materiálů na podlahu - několikrát méně.

    5. Práce nevyžaduje speciální vybavení (jako jsou betonové míchačky, stavební mixéry, speciální nádoby apod.) 6. V suchém potěru nebude mít potíže skrývat komunikaci v bytě.

    7. Suchý potěr je vynikající přídavný termoizolační a zvukotěsná podlaha v bytě.

    8. Nejdůležitější výhoda - srovnatelné snadnost potěru. Může být položen i na staré dřevěné základně za předpokladu, že je silná. Je zřejmé, že s betonovým potěrem je to nepřijatelné.

    9. Stropy mezi podlahou trpí mnohem méně stresu a v některých případech je to rozhodující faktor volby, zejména pokud jsou opravy prováděny v domích staré stavby.

    10. Suchý potěr umožňuje dosažení požadované rovinnosti podlahové krytiny s dostatečnými pevnostními vlastnostmi povrchu. Při správně prováděné práci má tento povlak odolnost vůči rozloženému zatížení až do 1 tuny na metr čtvereční. metr nebo bod - až 360 kg.

    Tato technologie neomezuje majitele bydlení při výběru dokončení podlahy a jeho pokládka může začít bezprostředně po skončení práce s potěrem.

    Co je suchý potěr

    Ve skutečnosti se jedná o systém materiálů, v určité sekvenci rozložené na podlahovém povrchu, který má být vyrovnán:

    1. Hydroizolační membrána (film), rozlitá na desku (starý povrch).

    2. Krajková klapka, která vytváří potřebnou kompenzační mezeru podél stěn místnosti.

    3. Nivelační nátěr. Často se používají výplňové materiály - jemnozrnná expandovaná hlína, struska, pemza strusky, perlitický expandovaný písek.

    Pokud úroveň podlahy nevyžaduje vyrovnání, doporučujeme instalovat tepelně izolační desky - z extrudované polystyrenové pěny (EPP) nebo minerální vlny vysoké hustoty. Tato vrstva vyrovnává podlahu a vytváří požadovanou tepelnou a zvukovou izolaci.

    Horní vrstva je listový materiál, na který bude později položena podlahová krytina.

    Bude mít hlavní náklad a rovnoměrně je rozloží na zásyp spodní vrstvy.

    Jako fóliový materiál OSB, vlhkostní překližka, dřevotřískové desky, azbestocementové desky. Nicméně, v posledních letech, nejčastěji používané GVLV - vlhkost odolné sádrové vlákno ready-made prvky pro pokládku "drsný" povrch podlahy.

    Celková tloušťka tohoto "koláče" je od 35 do 40 mm, z nichž 20 je na horní vrstvě. Při nižších hodnotách nebude podlaha dostatečně splňovat požadavky na pevnost a stabilitu. Maximální tloušťka ve skutečnosti není omezena, ale s určitými nuancemi technologie.

    Jak vyrobit suchý podlahový potěr

    Proces ukládání suchého potěru lze rozdělit do několika etap.

    Příprava podkladu

    Základní požadavky na základnu jsou absence významných povrchových vad, stabilita. Často se musíte uchýlit k demontáži starého nátěru, zvláště pokud chcete snížit celkovou počáteční hladinu povrchu.

    Základová rovina by neměla mít výčnělky - mohou poškodit hydroizolační fólii.

    Stejně důležité je zbavit se díry, trhlin, otvorů. Samozřejmě mohou být vyrovnány suchým zásypem, ale v těchto oblastech nevyhnutelně pod filmem budou prázdné prostory, vzduchové "kapsy". Časem může vrstva zásypu v těchto místech přetrvávat, někdy dokonce - prolomit membránu, a na podlaze se vyskytnou oblasti nestability, které se v nejlepším případě projeví jako nepříjemné vrčení.

    Vkládání nesrovnalostí může být prováděno jakoukoliv tvrdnoucí sloučeninou s hrubým vyrovnáním s obecnou úrovní základny. Pak je třeba důkladně vyčistit povrch malých kamenů a prachu, nejlépe vysavač.

    Pokud má být na dřevěné podlaze položen suchý potěr, stojí za to provést důkladnou revizi a v případě potřeby vyměnit problémové plochy nebo je posílit pomocí samořezných šroubů. Na podlaze by neměly zůstat velké štěrbiny.

    Vrstva hydroizolace

    Předpokládá se, že vodotěsná vrstva není touto technologií povinná. Nicméně, když je kladen na konkrétní základ, nikdy to neublíží.

    Jako separační membrána se používá běžná polyethylenová fólie mající tloušťku nejméně 200 um. Zakryjte ho buď celým dílem, nebo pruhy s překrytí 15-20 cm a lepením kloubů lepicí páskou. Příspěvek je určen pro stěny místnosti - 10-15 cm.

    Poté je nutné těsnicí pásku okamžitě lepidnout podél obvodu místnosti tak, aby byla poněkud širší než povrch plánovaného povlaku.

    Pokud bude potěr na dřevěném podkladu, bude mu odpuštěn stavební papír namočený v dehtu. Metoda podlahové krytiny je stejná - překrývají a případně lepí spoje.

    Zařízení hlavní plnicí vrstvy

    Především je nutné nastavit požadovanou úroveň plnicí vrstvy. Provádí se pomocí vodní hladiny budovy nebo úrovně laseru a je upevněna systémem majáků.

    Instalace majáků se v zásadě neliší od obvyklých postupů. Jako vodítka je nejvhodnější použít pozinkované profily pro GCR. Existuje jedna důležitá upozornění: pokud se během běžného poteru majáky často nechávají v tloušťce povlaku, pak když je podlaha vyrovnána suchým potěrem, jsou předmětem povinného stažení. To se vysvětluje skutečností, že volný materiál, jelikož není podtlačený, nemůže přinést alespoň minimální smrštění.

    V tomto případě se horní potahová vrstva nepohne těsně proti zásypu, zůstane v majácích, což povede k deformaci, klepání atd. Tak majáky, když naplňují hlavní vrstvu, se pohybují z místa na místo.

    V požadované oblasti je vyložen materiál v mírně nadměrném množství.

    Povrch je vyrovnán pravidlem. Při velké tloušťce vrstvy může být vhodné provádět dodatečné utěsnění, například se širokou dřevěnou nebo PPP omítkou.

    Někdy, s velkými plochami, to má smysl po vyplnění určité oblasti, okamžitě ji pokrýt listovým materiálem. Udělejte to naopak - nejprve úplně vyrovnejte vrstvu pokrytou v celé místnosti a poté je horní kryt sešitý. V tomto případě můžete položit dočasné mosty pro usnadnění pohybu bez narušení integrity a rovinnosti vrstvy.

    Pokládka horní vrstvy

    Nejvýhodnější je použití hotových podlahových prvků vyrobených z GVL, které jsou speciálně navrženy pro tyto účely. Už mají dvouvrstvou konstrukci se zámkem, což značně usnadňuje instalaci povlaku.

    Odpovídají, začínají od rohu místnosti. Co se týče směru pokládky, neexistuje jednota - někteří dávají přednost pohybu od dveří do interiéru, jiní trvají na účelnosti zpětného směru.

    Když položíte druhou řadu, vždy se provede spojování na spoje o délce 250 mm. Zakryté listy jsou spojeny s lepidlem (PVA je docela vhodné) a upevněny šrouby s průnikem klobouků do tloušťky materiálu.

    Instalace povlaku z jiných fóliových materiálů je podobná, ale důsledně ve dvou vrstvách. Obvaz se provádí podél podélných i příčných švů. Fixace - lepidlo a šrouby.

    Nedoporučujeme vytvářet švu mezi listy ve dveřích - je lepší vrátit se k oběma stranám nejméně 200-300 mm. Po úplném pokládce horní vrstvy se vyřízne obvod vodotěsné a tlumící pásky. Ve skutečnosti je podlaha připravena na pokládku finálního nátěru.

    Celkem, všechny práce vyžadují minimální čas. Zkušený tým dokáže vyrovnat podobný úkol v jedné místnosti doslova denně.

    Betonová a stavební technika - pomoc.

    Pomozte odborníkům v praxi. Jak vyrobit vysoce kvalitní a nenákladný beton a stavební materiály?

    Domů >> Udělej to sám >> jak si vyrobit potěr, podlahu, vlastní, ruce, lepší, který z nich

    Vytvořte podlahový potěr vlastním rukama - jak to udělat lépe?

    Vážení kolegové a čtenáři mých stránek o betonu, stavebních technologiích a užitečném poradenství. To v práci id je prakticky nepostradatelné pro každého, kdo staví dům nebo kupuje byt.

    Naneštěstí a možná se dnes naštěstí prodávají byty většinou ve formě návrhu, tedy bez dokončovacích prací.

    Tento článek analyzovat pořadí Všechny hlavní fáze výroby práce - jak se dělá potěru podlahy s rukama, vzhledem k tomu, že jsme to všechno dělat sami a pokusit se, aby kvalita potěru a levná.

    Hodně závisí také na tom, jak bude dokončena naše podlaha:

    3. Keramické dlaždice;

    5. Podlahová deska;

    Podívejme se na to a všechno si vyřešíme, možnost bude na betonu (tímto odkazem můžete číst, jak se betonová výroba provádí, kdo může mít zájem vstoupit) do země.

    Jaká je funkce podlahového potěru:

    • Hlavními funkcemi potěru je samozřejmě vyrovnání podlahy;
    • Měl by ztuhnout podklad podlahy;
    • Rovnoměrně rozdělit zatížení na podkladové vrstvy;
    • podlahové potěry zajišťují dobrou tepelnou a zvukovou izolaci:
    • skrýt komunikace ve formě vytápěcích potrubí a přístup k topným zařízením, které se provádějí při provádění podlah teplé vody;

    Materiály používané pro podlahové potěry

    Podklady pro podlahu jsou obvykle vyrobeny z následujících materiálů:

    4. Cementovaná písková malta;

    5. Speciální samonivelační směsi;

    6. Připravené směsi na bázi suchých maltových směsí, které vyrábí různé výrobky, jako jsou Vetonit, Knauf, Found, Stroybrig a další známé firmy;

    Nejčastěji se však používá cementová písková malta, jako nejlevnější a zvláště když si podlahu natřete vlastními rukama.

    Zde jsou jejich přibližné kompozice:

    • 1 díl cementu s označením minimálně M400;
    • 3 části - vypraná průměrná velikost písku;
    • Voda je vybrána v závislosti na tom, co potřebujete pro konzistenci řešení;
    • Cement a písek se nejdříve důkladně promíchají v suché formě, naplní se vodou a znovu se promíchají, dokud se nezískají homogenní hmota.

    Jak vyrovnat potěr na obzoru

    Přípravné práce jsou prováděny;

    Vyčistíme podlahu z nečistot, malby, mastných skvrn a tak dále, což zlepší spojování potěru s podlahovou základnou;

    Na úrovni nastavte horizont podlahy. Na stěnách děláme značky v rozmezí 1,0-2,0 metrů, spojujeme se společným znakem, bude to horizont budoucího podlaží, dělá se těsně nad budoucí podlaží;

    Zkontrolujeme, zda bude horizont vyšší než výčnělky na podlaze, a proto vytáhneme čáru z rohů místnosti;

    Zkontrolujeme, že tloušťka potěru není menší než 5,0 cm, jinak nebude podlahový potěr silný;

    Instalujeme majáky (prodáváme v obchodech), opravíme je na řešení, vzdálenost mezi nimi je asi 2 metry.

    Musím říci, že je to nejdůležitější okamžik při výrobě podlahových podlah, proto doporučuji sledovat malý videoklip, jak říkají "je lepší vidět jednou než slyšet 100krát".

    Jak můžete vidět, děláním podlahového potěru vlastními rukama není tak obtížné

    No, tady. Přípravné práce jsou dokončeny, pokračujeme k závěrečným pracím.

    Což je lepší dělat podlahovou podlahu - vlastními rukama

    Předpokládá se, že podlahový potěr bude založen na cementové pískové malty, pořadí práce bude následující:

    • Připravíme maltovou maltu podle výše popsaného složení. V konzistenci by měla být mírně viskózní a nerozšířit se volně, "plavat";
    • Sloužíme k rozdělení směsi mezi majáky a začneme od úplně vzdáleného konce od vchodových dveří. Naplňte všechny buňky mezi majáky;
    • Po pokládce malty je nutné celý potěr vyhladit tak, aby byl vytvořen rovný povrch a mírně drsný;
    • Tato práce se doporučuje provést bez přerušení do 1 dne;
    • Kryt okamžitě potřísněte fólií, pro další podrobnosti o tom, jak pečovat o čerstvě položenou maltu a beton, si můžete přečíst tento odkaz;
    • Po dni vyjměte film a 3 dny vodou potěr vodou;
    • Po 3 dnech vyjměte majáky a utěsněte vytvořené drážky stejným řešením.
    • Po 7 dnech je potěr připraven a může být položen přes přední část, například keramickou dlažbu nebo jiný materiál;

    Obdivujeme práci.

    Na tomto tématu, rádi Vám pomůžeme, budete psát otázky.

    Přeji vám úspěch v této práci!

    Vážení kolegové, nezapomeňte kliknout na odkaz na hlavní stránku mého webu, najdete mnoho užitečných informací nejen o betonu, stavebních materiálech, ale obecně o stavbě.

    A konečně vám doporučuji, abyste si stáhli zdarma video tutoriály "Jak postavit dům sami!"

    [Poznámka] Mimochodem, pro každého, kdo má webové stránky nebo blog, který byl nedávno „objevený“ zajímavý zdroj stavebních objektů, zde je odkaz, velmi dobrá volba přechody kurz 1 / 1,5, plus velký bonus, on úspěšně použít. [/ poznámka]

    Za tímto účelem klikněte na tento odkaz a podívejte se na další zajímavé a užitečné materiály mého webu.

    Přeji vám každý úspěch.

    Dělejte, odvážíte se a dobývejte!

    • Sociální Sítě