Loading

Jak správně praštit a vytvrzovat betonovou podlahu

Povrch betonové podlahy s fyzickým nárazem na něj začíná třepat a prach. Pokud je beton kvalitní, pak se to stane v menších objemech. V případě nekvalitního betonu nebo v rozporu s technologií pokládky materiálu může být situace obzvláště obtížná: při tvorbě velkého množství betonového prachu. Základem betonu je cement a v případě inhalace jeho částic je známo, že je velmi škodlivé pro lidské zdraví. V tomto ohledu je odstraňování betonové podlahy nutnou operací, kterou lze vyrobit různými způsoby:

  • Při pokládce betonu (povrchová úprava není k dispozici).
  • Okamžitě po umístění betonu nebo v procesu provozu povrchovou úpravou pomocí speciálních látek.
  • S vysokým stupněm provozu, povrchy (sklady, výroba), aby byly chráněny před ničením, jsou tyto práce prováděny nepřetržitě.

Metody odstraňování betonových podlah

Jaké metody se používají k vysrážení betonové podlahy? Existují dva způsoby založené na impregnaci speciální směsi. Jsou stejně účinné, používají se za určitých podmínek a liší se typem impregnace:

Organické (na bázi akrylové, epoxidové, polyuretanové). Pórovitost betonu se snižuje tím, že se naplní mikroprát s organickými látkami. Výsledkem je konsolidace betonové konstrukce a úplné odprašování.

Anorganické (na bázi: tekutin) působí na beton a chemickou přeměnou nerozpustné rozpustné sloučeniny na povrchu. Výsledkem je vytvrzení vnější vrstvy, lepší odolnost a mechanické působení a nepřesnost prachu.

Obě metody nejen prachu na povrchu, ale také zvyšují odolnost a odolnost proti vlhkosti, agresivním látkám a mrazu a také přispívají k posílení hygienických vlastností.

Pokud se chcete dozvědět, jak sami vyrábět beton, odpovězte na otázku, kterou najdete v tomto článku.

A v tomto článku se dozvíte o vyrovnávání nerovného sexu.

Přípravné práce

Příprava nátěru pro impregnaci zahrnuje několik technologických operací v tomto pořadí:

  1. Úplně uvolněte betonový povrch od podlahové krytiny a podkladů, které jsou hermeticky zabaleny do sáčků a okamžitě vyjmuty. Pokud se použije na betonový základ pevně na povrchu povlaku typu laminátu, linolea, nebo koberec Relin, další krok může okamžitě začít. V případě demontáže parketové desek, nebo štětovnice bruschatyh podlahy (v tomto případě mezi betonem a podlahové krytiny byl prostor) musí čekat určitou dobu (až dnů), zatímco prach usadí zvýšena.
  2. Primární ošetření vysavačem. Dvakrát vysavač celý povrch. Čím silnější je zařízení, tím lépe. Doporučuje se průmyslový vysavač.
  3. Mokré čištění. Povrch se omyje houbovitým mopem se spřádáním nebo pomocí hadrů. Při prvním vyprázdnění povrchu a odstranění nečistot. Po vysušení se povrch znovu otírá.
  4. Konečné suché čištění pomocí vysavače. Protože je betonový prach velmi obtížně čistý, po mokrém čištění je třeba dvakrát důkladně vysát povrch.

Hlavním normativním dokumentem pro odprášení betonové podlahy je SNiP 2.03.13-88 "Podlahy. Technické požadavky a pravidla konstrukce, zařízení, přijetí, provoz a opravy. "

Před oprášením z betonové podlahy se v případě potřeby provádí broušení povrchu pro jeho vyrovnání a další příprava začíná druhou technologickou operací. Při výrobě přípravných prací musí být teplota podlahy nižší než + 5 ° C.

Vlhkost betonu by neměla překročit 10% - tím se zajistí hlubší impregnace povrchové vrstvy.

V souladu s SNiP 3.04.03-85 "Ochrana stavebních konstrukcí a konstrukcí" musí betonový povrch pro odprašování splňovat třídu drsnosti 3-III.

Plovoucí impregnace betonu

Anorganická úprava se nejčastěji používá, pokud se má podlaha později namalovat.

Technologie tohoto procesu je následující:

  1. Podle pokynů se fl uát zředí vodou ve správných poměrech. Vypočte požadované množství roztoku. Na 1 čtverec. m povrch by měl být 150-200 ml hotového roztoku, který stačí nalít na podlahu.
  2. Potom by měla být kapalina rovnoměrně rozložena v oblasti (přerozdělovat roztok z kalu do vysušených oblastí) a protřepat, dokud není úplně absorbována. Za tímto účelem se používají gumové škrabky a kartáče (syntetické štětiny). Podlaha by měla zůstat vlhká po dobu 15-20 minut (pokud byl správně proveden výpočet množství roztoku), po kterém je přebytek odstraněn pomocí vlhkého hadru.

Aplikace barvy nebo impregnace je povoleno nejdříve 24 hodin. Během této doby činidlo na povrchu projde do nerozpustného stavu.

Přehled vrstva těsnící proces trvá přibližně jeden měsíc, což vede k betonu stává odolnou proti otěru, se zvyšuje gryazeuderzhanie v podstatě nereaguje s chemickými látkami a zvyšuje jeho pevnost v rázu.

Impregnace pro odprášení betonu

Elakor PU Zemina (na bázi polyuretanu). Je univerzální a provádí maximální počet funkcí, které slouží k utěsnění podlahy: zlepšuje odolnost proti opotřebení, odolnost proti nárazům, odolnost proti vlhkosti a odolnost vůči chemikáliím. Hloubka průniku dosahuje 3 mm. Může být použita při záporné teplotě -30 ° C.

Na bázi akrylu. Vhodné pro místnosti, kde je provozní zatížení na povrchu betonu zanedbatelné. Mohou to být ventilační komory nebo podlaha, která bude pokryta laminátem nebo parketami. Také vhodný jako dočasný prachový nátěr.

V tomto článku se dozvíte, jak používat expandovaný polystyren pro podlahové vytápění. Poskytuje informace o instalaci expandovaného polystyrenu.

Podívejte se na naše webové stránky na adrese http://vse-postroim-sami.ru/. A dozvíte se mnoho dalších užitečných informací.

Protexyl. Na povrchu betonu tvoří vrstvu s vysokou pevností s hloubkou až 5 mm. Při pronikání do horní vrstvy betonu zvyšuje jeho pevnost, trvanlivost a neutralitu vůči agresivním látkám. Často se používá v průmyslových prostorách.

Na epoxidovém základě. Vhodné, pokud není povoleno pach rozpouštědla. Ve svém složení není rozpouštěcí kapalina a suchý zbytek je 100%.

Lazur. Kromě funkce odprašování poskytuje dekorativní funkci. Podlaha zbarvená s jeho pomocí připomíná lakovaný lak. Lze jej aplikovat na jakoukoliv jinou impregnaci polymeru.

Topping aplikace na betonové podlaze

V průchodech se zateplení často používá ke zpevnění betonové podlahy, což zvyšuje odolnost vůči mechanickému napadení a odolává agresivním látkám. Tento materiál se vkládá do podlahy pomocí betonového stroje. Směs pro topping je vyrobena na bázi cementu, ve kterém jsou přidávány různé nečistoty. Konečné složení závisí na očekávaném zatížení betonu a typu místnosti.

Kompozice na povrchu tvoří protiskluznou a vodu odpuzující izolační fólii. Pokládka kompozice (celá tloušťka vrstvy 10 mm) se provádí v několika nádobách na betonu, která ještě nebyla zmrzlá. Nakonec speciální zařízení s hladítkem hněte povrch.

Bezpečnostní opatření

Komponenty v kompozici pro impregnaci betonu jsou poměrně agresivní. Pro ochranu je doporučeno používat speciální gumové rukavice a boty odolné proti kyselinám. Je lepší použít plastovou nádobu. V případě kontaktu s reagenciemi na pokožce jej opláchněte pod značným množstvím vody.

Jakmile položila betonovou podlahu, je třeba se postarat o udržitelnosti a komfortu používání, jakož i na dodržování hygienických norem v zájmu zachování zdraví, udržování čistých výrobků, technologií a nižší náklady na čištění. Použití odprašovacích impregnací zaručuje řešení uvedených problémů. Paul má dobrý vzhled, nepraší a nezhroutí. Volba vhodného složení kvalitativně odprášení betonový podklad, v souladu s očekávanými podmínkami zatížení a vlastnosti bází.

Odstraňte betonovou podlahu vlastním rukama

Betonové podlahy s kvalitním odlitkem jsou velmi spolehlivé a odolné. Slouží jako vynikající základ pro prakticky jakoukoliv podlahovou krytinu, nebo mohou sami plnit roli vykořisťovaného povrchu. Ale mají také významnou nevýhodu - tvorbu velkého množství prachu, který se často stává vážným problémem. Mohu vlastní betonovou podlahu vyčistit vlastními rukama?

Odstraňte betonovou podlahu vlastním rukama

Nejenže to je možné, ale je to prostě nezbytné! K tomu existuje řada technik, které lze použít jak jednotlivě, tak složitým způsobem.

Proč prach z betonové podlahy?

Předtím, než přistoupíme k posouzení technologií odstraňování prachu, není nadbytečné pochopit příčinu tvorby prachu na betonové podlaze. Spočívá ve velmi strukturní struktuře zmrzlého betonu.

Toto - výrazná konglomerátová směs, která zahrnuje zcela heterogenní materiály, které se liší nejen velikostí, ale také chemickým složením. Křemičitá krystalická mřížka, vzniklá během zrání cementového kamene, se protne s velkými úlomky nerozpustného písku nebo štěrkového plniva.

Konstrukce betonu pod mikroskopem

Mikroskopický pohled na betonové řezu vám umožní vidět jeho výraz pórovitost - od mikroskopických až velkými póry naplněné gelové látky cementu, vzduchu nebo vody. Mnoho v něm a chemicky nevázané účinné látky, které, na jedné straně, jsou zbytečné zátěže a na druhé straně - způsobuje erozi procesů, a to zejména v horní, nejvíce křehké vrstvy potěru.

Navíc, konkrétní proces zrání a je vždy spojena s povrchovou výkvětu výstupu, která po ztuhnutí tvoří velmi křehkou vrstvu je často primárním zdrojem prachu.

Tak, aby se zabránilo tvorbě prachu, je možné buď vytvrdit nebo odstranit horní nestabilní vrstvu, nebo ji vázat dalšími krystalickými formacemi nebo polymerní strukturou. Existují tedy tři hlavní přístupy k řešení problému prachu - povrchové kalení topením, broušením nebo zpracováním se speciálními impregnacemi. Velmi často se tyto technologie používají komplexním způsobem, což poskytuje co nejefektivnější výsledek.

Proč potřebujete odprášení?

  • Za prvé, pokud nechcete zastavit erozi povrchové procesy v průběhu času a budou mít vliv na hlubší vrstvy betonu, která povede k částečnému nebo dokonce úplnému zničení potěru.

Zhoršená betonová podlaha

  • Cementový prach představuje vážné ohrožení lidského zdraví - může vyvolat vývoj onemocnění dýchacích cest, očí, kůže, způsobit alergické reakce.
  • Prach, vnikání do dílů a součástí strojů a zařízení, může způsobit jejich rychlé opotřebení a dokonce i rychlou likvidaci.
  • Prachová podlaha je velmi obtížně čistitelná, vždy má nevybraný vzhled.
  • Dokonce i když je plánováno obložení na potěru dekorativního povlaku, vytváření prachu vám nakonec udělá krk nebo škubnutí. Odborníci proto doporučují, aby prováděl čištění na každém patře bez výjimek.

Po objasnění podstaty problému je možné přistoupit k zohlednění technologií odstraňování prachu.

Kalení betonové podlahy topením

Jednou se ukázalo, že je důležité této choulostivé slova, můžeme vyvodit přímou analogii se všemi známými „zhelezneniem“ čerstvé betonové stěrky, pokud je sypaná suchého cementu, který se vtírá do povrchové vrstvy. Bohužel, ale výsledná vrstva se nerozlišuje podle její trvanlivosti, rychle se zhroutí.

Tyto nevýhody jsou zbaveny speciálních kompozic - skvrn. Jsou složeny z cementu, speciálních vazebných přísad a plniva ve velmi mělké frakci, která určuje jak pevnost, tak vzhled povrchu.

Balení s pokovováním

  • Jako plnivo lze použít křemenný písek. Toto vytvrzení je vhodné pro místnosti s nízkým nebo středním zatížením. Často se tato vrstva dává různým odstínům - to vám umožňuje dát dekoraci betonové podlahy.
  • U podlah, kde je plánováno zvýšené zatížení, je lepší použít korundové pokrytí. Vytvrzuje potěr asi 1,8krát a odolnost proti otěru se zdvojnásobí.
  • Nejdůležitější je pokovený povrch, ale používá se pouze v průmyslových konstrukcích, kde podlahy vykazují extrémní mechanické nebo vibrační zatížení.

Jak topping funguje

Zavedení toppingu je poměrně náročný a zodpovědný proces, vyžadující mimo jiné použití speciálního vybavení. Potěr by měl být řádně zesílen, co nejvíce posílen pomocí vibračního potěru. Tloušťka betonové vrstvy by měla být nejméně 70 mm a její stupeň - ne nižší než M300.

Přibližná schéma podlahy s pokovováním

  • Technologie spočívá v rovnoměrném rozptýlení suchého vrchlíku na povrchu vyplněného potěru a jeho pečlivém tření. Používá se k tomuto účelu speciální třecí stroj - tzv. "Vrtulník".

Stěrka je "vrtulníkem"

  • Kompozici lze ručně distribuovat na povrchu, ale je lepší použít speciální dávkovací vozík.
  • První zavedení malty a jsou drženy na 3 ÷ 7 hodin po potěru, aby mohla zpočátku úchyty (stopa lidských obuvi musí být hlubší než 4 ÷ 5 mm). Proveďte zhruba ⅔ odhadovaného množství toppingu. Jakmile se kompozice začne nasycovat vlhkostí, okamžitě se přepsá "vrtulníkem". Je důležité - co nejvíce namočte kompozici s cementovým mlékem a povrch nehojte. Je přísně zakázáno provést dodatečné zalévání povrchu vodou.
  • Po první injektáži, bez nutnosti přerušení, okamžitě zlikvidujte zbývající třetinu vrchlíku a po úplném namáčení opatrně protřete.
  • Když povrch podlahy uchopí tolik, že stopa boty nebude větší než 1 mm, dokončete injektáž. Zůstane zacházet s potěrem se speciálním složením, které uchovává vodu a práce lze považovat za dokončenou.

Může to vypadat jako ošetřený povrch

Taková podlaha po úplném zrání bude mít pevný povrch, na kterém se nikdy nebude vytvářet prach.

Přibližná spotřeba toppingu pro místnosti s průměrným zatížením je od 3 do 5 kg na 1 m².

Odhrotování podlah broušením a leštěním

Podstatou této technologie je odstranění nestabilní, erodované horní vrstvy s výpočtem otevření dolních, opravdu silných vrstev betonu. To řeší několik problémů najednou:

  • Eliminuje zbývající malé vady potěru, získává potřebnou hladkost a rovnoměrnost.
  • Zlepšuje přilnavost povrchu k jakékoli maltě a maltě.
  • Pokud je starý povrch ošetřen, odstraňte místa kontaminace nebo zbytky starých povlaků.
  • Vodotěsnost stěrky se zvyšuje, tvorba prachu se prakticky snižuje na nulu.
  • Podlahy mají estetický vzhled.

Broušení doporučuje předvídat další akce - plnění polymerních podlah, zařízení dekorativních povlaků, malířské práce atd. Často leštění a leštění podlah je také dokončovací fázi - po nich bude povrch připraven k provozu.

Broušení lze provést suchým nebo vlhkým způsobem.

  • Broušení na vlhkém povrchu se obvykle používá k instalaci mozaikových podlah s mramorovou nebo žulovou náplní. Výsledná plocha je téměř dokonale plochá, blízká leštěnému. Nedostatek technologie - spousta práce, nízká produktivita v důsledku rychlého ucpání brusných prvků mokrým kalem, což je velmi obtížné včas odstranit.
  • Suché broušení je nejběžnější. Umožňuje vizuálně řídit proces, nepotřebuje čas na to, aby podlaha mohla po zpracování přejít na další operace. Jediná nevýhoda - bohatá tvorba prachu v průběhu práce. To nutně vyžaduje připojení jakéhokoli způsobu broušení výkonným vysavačem.

Jak se pískuje betonová podlaha

Pokud musíte podlahu brousit na velké ploše, potřebujete speciální mozaikové brusky.

Je - poměrně těžkopádný systém s elektrickým pohonem, je pracovní část, která je jedna nebo více otáčejících se kotoučů namontovaných s odnímatelným diamantu nebo keramických segmentů - řezačky, Frankfurt nad Mohanem, poháry. Segmenty se navíc liší svou granularitou - pro postupné provádění broušení.

Takové stroje jsou velmi drahé zařízení, ale řada stavebních nebo servisních organizací je za to, že je pronajmou za poplatek. Pokud hodláte leštit podlahu, můžete tuto možnost předem zadat.

V případě, že pronájem takového zařízení je nemožné nebo jednoduše nepraktické, můžete použít ruční nástroj. K dispozici jsou speciální brusky na beton. Kromě toho si můžete koupit trysku pro obvyklé "bulharské" a rozdrtit malou plochu as ní. Samozřejmě bude mnohem více času věnováno oběma.

"Bulharský", přizpůsobený pro broušení betonu

Broušení lze provádět jak na čerstvě položené podlaze, tak na staré základně.

1. V prvním případě se první průchod provádí nejdříve po 5 až 7 dnech po nalití. Tím se odstraní horní vrstva cementového mléka, otevře se pro lepší zrání odolnější vrstvy.

Druhý, dokončovací průchod se provádí až po úplném zrání betonu - nejdříve ve čtyřech týdnech.

2. Pokud se práce provádí na staré betonové základně, pak se nejprve vyhodnotí její připravenost na broušení. Nepřijatelné "slabé" oblasti - odloučení, rozpadávání, uvolnění. Pokud ano, budete muset začít s opravou pomocí epoxidových sloučenin. V případě rozsáhlého poškození je výhodnější nalít nový potěr.

Aby se předešlo nepříjemným „překvapení“ je třeba pečlivě zkontrolovat na povrchu na přítomnost vyčnívají nebo jsou v horní vrstvě výztužných kusů - setkání s kovem, může mít za následek zranění nebo poškození přístroje.

Samotné broušení se provádí ve třech základních etapách:

  • První je odstranění křehké povrchové vrstvy, maximální expozice plniva, předběžné vyrovnání povrchu. V případě starého potěru, kromě toho - odstranění ploch vystavených povrchové erozi, stejně jako zbytky starých nátěrových nebo bitumenových nátěrů. Zrnitost segmentů používaných v této fázi je -30 až 40 jednotek.

Diamantové nože a brusné kotouče

  • Druhý stupeň (doporučeno) - dodatečná vytvrzovací impregnace se speciálními sloučeninami. Více o tom - v další části publikace.
  • Třetí etapa je poslední etapa. Po úplném vytvrzení impregnační kompozice se trvale používají abrazivní segmenty s velikostí zrna 100 až 400 jednotek. (někdy i menší). V důsledku toho má betonový nátěr vynikající pevnost, má hladký a hladký povrch bez prachu. Takovou podlahu lze považovat za plně připravenou k použití.

Broušení betonu ručně

  • Někdy se při zvláštní potřebě doplňují k leštění betonové základny. Použitím diamantové segmenty zatnout 1500 ÷ 3000 jednotek, můžete získat téměř zrcadlový povrch podlahy, zcela zaprášená, nenechte si ujít vodu, není strašný žádné chemikálie a velmi snadno se čistí.

Odprašování podlahy impregnačními látkami

Z hlediska samostatné práce je tato technologie nejjednodušší. Přesto vykazuje dobré výsledky, zvláště v kombinaci s jinými metodami zneškodňování.

Podstata spočívá v tom, že se do porézní struktury betonu vkládají speciální impregnace různých typů účinků - minerální nebo polymerní (organické).

1. Chemické prostředky (flyuaty) způsobit, že horní vrstvy betonu chemické reakce, neutralizační volné komponenty a vytvořit další nerozpustné krystalické skelný spojení, které jsou vzájemně propojeny pomocí krystalové mřížce cementu dávají vysokou pevnost a bezprašný povrch.

  • Donedávna hlavní látkou v těchto impregnacích byl křemičitan sodný. Nicméně takové kompozice mají závažné nedostatky: Délka trvání dokončení chemických procesů (v časových úsecích - až do šesti měsíců), že je třeba velmi pečlivě tření kompozice a po povinné úplné absorpce impregnace opláchnutí povrchu. Pokud se na povrchu vyskytují přebytky kompozice, mohou se na těchto místech vytvářet vysoké teploty.

Zpevňující složení silikátu

  • Moderní minerální impregnace jsou vyráběny na bázi polysilikátu lithného. Přicházejí dokonce i do nejmenších pórů a procesy chemických transformací trvají jen 10-15 dní. Jedna impregnace postačuje po celou dobu životnosti potěru, zatímco aplikace kompozice nevyžaduje žádné úsilí, tření a oplachování povrchu.

2. Organické impregnace vyplňují póry betonu polymerními molekulovými řetězci, vytvářejí další vazby v tloušťce materiálu a zvyšují jeho pevnost a trvanlivost. Přicházejí v několika podobách:

  • Akryl - používá se v podlahách, kde není zajištěna těžká zátěž, nebo bude povrch pokryt podlahovou krytinou. Můžete je použít pro dočasné (po dobu 1 - 2 let) odprášení podlahy.
  • Polyuretan - univerzálnější a odolnější. Na povrchu přidejte na vodu další vlastnosti odpuzující vodu. Nevýhodou je silný nepříjemný pach během aplikace a polymerace.
  • Epoxid - poměrně drahý, ale velmi spolehlivý a odolný. Často se používá tam, kde nelze použít impregnaci s ostrým zápachem (například při opravách v jedné z pokojů v bytě nebo domě).

Odprašovací impregnace

Jakákoli impregnace, bez ohledu na složení složek, je nezbytně doprovázena podrobným pokynem pro vaření (pokud je požadováno zředění vodou nebo přípravou dvoukomponentní impregnace) a pravidla pro její použití. Provedení těchto doporučení výrobce je povinné, jinak nemůže dosáhnout požadovaného účinku odprašování a vytvrzování.

  • Před přímým použitím impregnace je podlaha znovu podrobena důkladnému vyšetření. V případě potřeby se provádějí malé opravy epoxidových tmelů.
  • Z povrchu všech odpadků je odstraněn, je opatrně oprášený silným vysavačem.

Distribuce impregnace Rakley.

  • Impregnační kompozice se rozšiřuje podél podlahy o pásy, rozdělené kartáčem nebo rakli nebo se nanáší pomocí dlouhého sinteponového válečku. Je důležité, aby byla impregnace rozdělena co nejrovnoměrněji, aniž by byly opouštěny oblasti, kde je možná rychlá absorpce kompozice a bez tvorby kaluží.

Odstraňovací technologie s křemičitanem a organickými impregnacemi se poněkud liší:

  • Pokud je použito složení křemičitanu sodného, ​​měl by být stupeň primární impregnace asi 40 ÷ 60 min. Během této doby by měla být impregnace na podlaze viskózní. Mírně se zředí vodou a rovnoměrně se rovnoměrně rozdělí po celém povrchu. Některé typy přípravků kromě toho vyžadují použití hladítka nebo mycího stroje - pro důkladné tření na povrch.
  • Po 20 minutách po novém rozdělování se všechny nadbytečné impregnace odstraní za použití raklí nebo hadrů. Podlaha je důkladně omyta čistou vodou.
  • Při použití impregnace lithiem jsou potíže méně. Jednoduše se aplikují na betonový podklad s požadovaným průtokem (bude to uvedeno v návodu k použití). Po úplném pohlcení kompozice a sušení povrchu může být proces považován za kompletní.

. a při impregnaci lithiem je postačující válec nebo stěrka

  • Při odprášení pomocí organické impregnace se doporučuje aplikovat v 2 - 3 stupních, aby se dosáhlo maximální saturace betonového substrátu.

Video - odprášení podlahy impregnací lithiem

A poslední - o možných podmínkách práce. Silikátové impregnace lze použít jak ve starém betonu, tak i čerstvě položeném, ale ne dříve než den po nalití. Použití organických impregnací je možné pouze na plnohodnotné základně.

Nikolay Strelkovsky šéfredaktor

Autor publikace 10/21/2014

Líbí se vám článek?
Ušetřete, abyste neztratili!

Betonová a stavební technika - pomoc.

Pomozte odborníkům v praxi. Jak vyrobit vysoce kvalitní a nenákladný beton a stavební materiály?

Domů >> DIY> Odstraňování, beton, podlaha, vlastní, ruce, jak v garáži, vytvrzování

Jak praštit betonovou podlahu doma

Odstraňte betonovou podlahu vlastním rukama

Pozdravy návštěvníkům mého webu, dnes vám řeknu, jak oddělit betonové podlahy vlastním rukama.

Nebuďte překvapeni takovými neobvyklými a zdánlivě jednoduchými články.

Faktem je, že od mých čtenářů dostávám spoustu dopisů, mezi nimiž bylo několik témat.

A skutečně je to spíše vážný problém a vytváří mnoho potíží, například v garážích nebo ve výrobě, prach a nečistoty, které se vytvářejí, dělají pracovní prostředí nepříjemné.

[varování] Výsledný prach z rozpadající se plochy betonové podlahy je velmi škodlivý pro lidi pracující v této místnosti! [/ varování]

Opravdu, jako konkrétní dělník, mohu říci, že povrch betonových podlah z důvodu jejich struktury a vlastností betonu s intenzivním pohybem lidí a strojů se vyčerpá a poměrně intenzivně.

V tomto případě se vytváří prach se všemi důsledky, které z toho vyplývají.

Jak se s tím vypořádat?

Spíše než léčit nemoc, je lepší se tomu zabránit, proto - nejpravděpodobnější způsob, jak praštit, je zabránit tomu, aby při výrobě nových podlah, četl o tom můj článek o tomto tématu. (Jak vyplňovat betonové podlahy)

A stejně, co dělat, když jsou vaše podlahy poprašené.

Zde jsou kroky odstraňování prachu

Existuje velmi dobrá cesta a dnes je to nejlepší, na povrch betonové podlahy se nanese polymerní povlak a jsou vyráběny podlahy, které odolávají nejvýznamnějším a nejnáročnějším nákladům.

S touto technologií se můžete seznámit, učit se a objednat tento odkaz.

Varuju však toto poměrně drahé "potěšení".

Podívejte se na fotky všech fází odstraňování prachu z betonových podlah, a těsně níže a přečtěte si několik možností, které nabízím.

Navrhuji vám mnohem jednodušší a levnější způsoby:

  1. Před provedením těchto prací se musí vyčistit a důkladně vysát.
  2. Pokryjeme podlahu tekutým sklem, aplikujeme na vlhký povrch a nezáleží na tom, jestli se točí.
  3. K tekutému sklu lze přidat cement, bude to jako cementový potěr.
  4. Zakryté vyčištěné podlahy pokryjeme běžným základním nátěrem pro vnější práce, pak lakujeme speciální barvou na beton.
  5. Aplikujeme obyčejnou vrstvu 5,0 mm obyčejného lepidla na desky na bázi suchých stavebních směsí, nejlépe pro žuly, je nejprve nutné navlhčit povrch vodou.
  6. Je možné vyrábět takzvané "žehlení" povrchu betonové podlahy, tato technologie se nejlépe využije druhý den po nalití podlahy. Na mokrém potěru podlahy se nanáší cement a vtírá se do povrchu.
  7. Další jednoduchý způsob, jak zabránit odprášení betonové podlahy vlastním rukama. Přijmeme lepidlo PVA, přidáme cement v poměru 1 díl lepidla a 2 díly cementu a umístíme na zvlhčený povrch betonové podlahy. Tato metoda může být také použita k utěsnění švů v betonu. Ukazuje se, že je velmi odolná a nezničitelná kompozice, jako tmavé sklo.
  8. Malovat podlahu asfaltovým lakem minimálně třikrát, poprvé můžete zředit rozpouštědlem nebo bílým lihem pro lepší absorpci.
  9. Všechny tyto metody jsou poměrně jednoduché a levné, bude to stát 20,0 rublů za metr čtvereční.
  10. Pro vysoce namáhané plochy mohou být dále uváděných materiálů odolných vůči oděru, dlaždice, plechu, linoleum (to je vždy snadno vyměnit při nošení, dokonce beushnuyu dopravníkový pás, obecně vše, co můžete najít a levně koupit
  11. Některé z těchto metod jsem použil sám sebe, někteří si půjčili od svých kolegů.
  12. Základem těchto metod je princip - beton je převážně porézní povrch proniknutý kapiláry.

Absorbuje dobře nanesený komponent a zajišťuje odstranění prachu z povrchu betonu a můžete to udělat sami.

Na závěr chci říci, že pokud se vám tyto metody zdají pro vás velmi jednoduché a nejsou vhodné, podívejte se na další profesionální možnosti tohoto odkazu.

Podívejte se také na malý videoklip, který zobrazuje všechny fáze práce, jak se samoobsluha betonové podlahy provádí

To je pravděpodobně vše.

Napište a nabídněte své schválené metody.

Byl bych rád, kdyby vám moje rada pomohla vyřešit problém odprášení betonové podlahy.

Podívejte se na jiné zajímavé stránky na mém webu.

Metody odstraňování betonových podlah

Kvalitně provedené betonové podlahy - to je spolehlivý základní nebo samonosný nátěr. Poměrně kazí obraz vážné tvorby prachu, ale s tím můžete bojovat a dnes se dozvíte, jaké technologie dosud ukázaly maximální efektivitu.

Proč prach z betonové podlahy?

Externí monolitická tvrzená betonová podlaha je tvořena různými materiály. Rozdíl v chemickém složení, frakce působí na tvorbu prachu. Přidejte k těmto velkým výplňovým úlomkům a silikátové krystalové mřížce zralého cementového kamene a je zřejmé, že takový problém nelze vyhnout.

Pokud se podíváte na část betonu pod mikroskopem, můžete vidět jeho poréznost. Malé a velké póry jsou naplněny vzduchem, vodou, cementovou směsí. To vše vede k tomu, že horní vrstvy potěru jsou křehké, náchylné k erozi. Chemicky nevázané látky pouze zhoršují tento proces.

Častým zdrojem tvorby prachu je porušení technologie. Pokud byly v mixu použity materiály s nízkou kvalitou, byla vybrána nesprávná kompozice a metoda pokládky byla porušena, vzhled cementového prachu je nevyhnutelný. A posledním faktorem vzniku prachu je výstup cementového mléka na povrch. Zmrazená látka vytváří slabou vrstvu, která je prašná a není odolná proti otěru.

Ve světle výše uvedeného lze pochopit, že tvorba prachu je zablokována třemi způsoby:

  • povrchové kalení s výplněmi;
  • Impregnační ošetření;
  • broušení.

Každá metoda může být použita samostatně, ale integrovaný přístup zůstává nejsilnější.

Proč potřebujete odstranit beton?

Potřeba dalšího zpracování je diktována praxí.

Dedging má mnoho problémů:

  • zastavení povrchových erozi. Zajišťuje se ochrana horní a spodní vrstvy betonu. Zabraňuje úplnému a částečnému zničení potěru;
  • Prachová betonová podlaha, která slouží jako základ pro dokončovací vrstvu, dráždí škvírky a křupuje se. Silná základna, která není vystavena degradaci, zvyšuje životnost dokončovací podlahy;
  • obroušení horní vrstvy a tvorba prachu vede ke znehodnocení strojů, zařízení, mechanismů, vyvolává jejich rychlé opotřebení, nemluvě o respiračních orgánech člověka;
  • neestézní vzhled;
  • těžké čištění.

Topping jako metoda odprašování

Topping je speciální složení, které je proporcionálně vytvořeno na bázi cementu, plnidel s jemnou frakcí, vazebných aditiv. Technologie je prakticky totožná s dobře známým profesionálním žehlení, když se suchý cementový prášek vtírá do nezralého betonu.

Nejvyšší výkon:

  • vysoká odolnost proti mechanickému namáhání;
  • zvýšení odolnosti proti opotřebení;
  • blokování tvorby prachu;
  • odolnost proti chemickému napadení;
  • zjednodušení péče;
  • zlepšení dekoračních vlastností.

Složitá kompozice ovlivňuje pevnost a vzhled hotového povrchu:

  • Vůdcem v měřítku síly je pokovování metalizované. Použitelnost jeho použití je opodstatněná pouze v průmyslu - pouze v podlaze dochází k vysokým a někdy extrémním vibračním a mechanickým zatížením;
  • druhé místo bude věnováno vrcholu korundu. Jedná se o volbu pro povrchy se středním a vysokým zatížením. Beton obdrží bezpečnostní rezervu téměř dvojnásobně vyšší než původní. Takový pokrok je dosažen odolností proti otěru. Vina pro všechny korundové vytvrzovače, které dodávají betonu nejen pevnost, ale i matný lesk. Topping lze použít ve skladištích, čerpacích stanicích, v sociálních zařízeních, tedy v místech, kde se abrazivní zátěž stává klíčovým faktorem při ničení betonu;
  • pro místa s malým a středním zatížením je optimální použití vrchní vrstvy plnivem na bázi křemenného písku. Zde můžete počítat nejen se silou, ale také s širokými dekorativními možnostmi, které jsou způsobeny barvením barevnými pigmenty. Křemenné výplně jsou ve stabilní poptávce díky dostupné ceně. Síla betonu se zvyšuje o jeden a půlkrát, což je ve většině případů univerzální. Takové řešení je účinné v obchodních centrech, skladech, vzdělávacích institucích a tak dále. V obytných podmínkách se topping používá v místech s vysokou vlhkostí, - bazény, koupelny, vany, tělocvičny.

Stručná technologie toppingu, materiálů a nástrojů

Zavedení toppingu vyžaduje profesionální přístup a speciální vybavení. Z pracovní technologie vyžaduje zkušenost, protože nejmenší chyba může vést k deformaci a odmítnutí, což je vymazání horní vrstvy a odlupování výztuže. Dále by měly být přísně dodržovány časové intervaly, neboť topping je úplně neúčinný u kompletně upnutého betonového potahu.

Požadavky na potěr:

  • příslušné posílení;
  • maximální vytvrzení potěrem;
  • tloušťka betonové vrstvy je 70 mm nebo více;
  • značky betonu M300 a výše.

Podle technologie je suchá směs rovnoměrně nastříkána na naplněný potěr a třepána hladítkem, známým jako "vrtulník". Tužidlo pracuje pouze na čerstvé, ale již uchopené směsi.

Rozložení vrchlíku se provádí ručně (ve velmi malých oblastech) nebo dávkovacím vozíkem.

Podstata metodiky je následující:

  • po nalijení potěru počkejte 7 hodin. Připravenost podlahy k práci je kontrolována vizuální kontrolou. Stopa z obuvi by měla být ponořena do betonu hlouběji než 4 až 5 mm, to znamená, že je třeba dodržet úplné počáteční nastavení;
  • První aplikace složení a injektáže je realizována, když se 2/3 odhadovaného množství vrchlíku rozloží na povrch. Použijte speciální volnoběžku nebo ručně. Práce začíná místy, kde se podlaha spojí s konstrukcemi (dveře, stěny);
  • kdy se materiál začne nasycovat vlhkostí a stmavne, je třepán "vrtulníkem". Kolečka stroje se třou do betonové konstrukce až do úplného vstřebání. Je povoleno používat plovoucí lopatky. V oblastech opěru je materiál třepán pomocí hladítka s volně se otáčejícím kruhem nebo ručně;
  • když je první injektážní směs dokončena, přidejte 1/3 (zbytek). Práce probíhá bez technologického zlomu. To je nezbytné pro zpevnění tužidla vlhkostí cementového mléka, dokud se voda úplně nerozpustí. Po důkladném namáčení se třepe;
  • Povrchová malta se provádí po hlubokém uchopení. Stopa z boty by měla klesnout o 1 mm hluboko do potěru - už ne. Obvykle to trvá 2 hodiny;
  • jsou na stěrku instalovány brousicí kotouče. V průběhu opakovaného vyhlazování se úhel sklonu lopatek plynule mění. Povrch by měl mít charakteristický matný lesk;
  • na konci je podlaha ošetřena vodou udržujícími sloučeninami. Aby se zajistilo, že beton nezačne praskat, je pokryt fólií, což je typické pro vysoké teploty vzduchu;
  • po závěrečné zhlukování - po 1-2 dnech - bulharské s diamantovým kotoučem nebo řezbářem švů uspořádá smršťovací klouby. Parametry švu: šířka 10-15 mm, hloubka - 1/3 tloušťky betonové desky, plocha 6 * 6 m;
  • Po 14-28 dnech jsou švy utěsněny polyuretanovým těsněním.

Silná podlaha, která není vystavena tvorbě prachu, je připravena. Náklady na topping závisí na typu místnosti a druhu zatížení. Při průměrných parametrech je nutné použít nejméně 3-5 kg ​​/ m2.

Broušení a leštění jako prevence tvorby prachu

Broušení a leštění práce, aby se zajistilo, že horní vrstva betonové podlahy, která je náchylná k erozi, je odstraněna. Metoda podporuje objevení nejtvrdších vrstev. Práce lze realizovat jak pomocí zařízení nové podlahy, tak při rekonstrukci a restaurování starého krytu.

Účinnost metody je následující:

  • u výjezdu vidíme hladký, hladký potěr, kde byly odstraněny všechny malé vady;
  • adheze k následně používaným směsím a roztokům se zvyšuje;
  • odstranění starých povlaků, hluboká znečištění ze starých podlah;
  • eliminace tvorby prachu;
  • zvýšit odolnost proti vodě;
  • dosažení estetického vzhledu.

Profesionální broušení je předběžná fáze. Zpracování předchází barvení, plnění polymerů a dekorativní nátěry. V některých případech broušení a leštění působí jako dokončovací, čímž se připravuje podlaha k provozu.

Tabulka 1. Druhy broušení betonové podlahy

Mletí za mokra se provádí pomocí abrazivních segmentů. V práci dochází k postupné změně zrnitosti brusiva, od hrubého až po jemné, což pomáhá získat téměř ideální povrch v blízkosti leštěného povrchu.

Při suchém broušení se postupně používají diamantové řezačky různých stupňů, od středně velkých / velkých, až po střední, malé / čisté. Pokud je beton pod M250 povolen, použijte korundové nástavce. Jedná se o metodu s vysokým výkonem. Kvalita práce je kontrolována vizuálně a zjištěné nedostatky lze okamžitě odstranit. Po suchém zpracování se nepožaduje technologická přerušení, aby se dostala do následujících etap podlahového zařízení (malba, nalévání, impregnace).

Stručná technologie broušení a leštění, materiály a nástroje

Výběr technologie je založen na ploše ošetřované místnosti. Když má betonová podlaha více než tucet čtverců, používá se speciální mozaiková brusná jednotka. Získává se (pokud je proces realizován vícekrát) nebo je pronajat.

Těžké stroje (mozaika-broušení) různé třídy se liší konstrukčními charakteristikami, typem pohonu, hmotností, rozměry. Neexistují zásadní rozdíly v provozu zařízení. Broušení je prováděno s rotačními kotouči s korundovým, abrazivním nebo diamantovým segmenty (mlýny, frankfurt, šálky atd.). Pro každou fázi práce se používá nástroj s různými velikostmi zrna a počtem řezných segmentů.

Profesionální stěrky pracují na několika discích, pohybujících se na planetární schéma, to znamená, že je realizována vícesměrná rotace. Jednotné upínání poskytuje chytrý mechanismus držáků a prochází. Téměř všechny pokročilé instalace mají schopnost dodávat vodu a sbírat prach s kohoutkem do stavebního vysavače.

Jednoduchší analogy jsou vybaveny jediným pracovním diskem. Pokud objem práce není tak velký, doporučuje se používat ruční zařízení - bruska na beton nebo bulharskou se speciální tryskou. Okamžitě počítat s časově náročným procesem.

Nuance broušení na čerstvě položených podlahách:

  • začít pracovat nejdříve po 5-7 dnech po nalití. Takže beton získá požadovanou pevnost a zcela odstraní horní vrstvu cementového mléka, silnější vrstvy otevřené pro úplné zrání;
  • Druhý přístup je realizován, když je beton zcela zralý (po 4 týdnech).

Nuance broušení na staré základně:

  • je zapotřebí zhodnotit dostupnost pokrytí práce;
  • kdy dochází k uvolnění, rozpadávání, odlupování betonu, povrch je opraven pomocí epoxidových sloučenin. V případě rozsáhlého poškození se potěr opět nalije.

Pokud je starý povrch není poškozena, ale není vidět rovinnost zvláštní povlak před mletím mletí se může provádět, v průběhu které se horní vrstva odstraněna do značné hloubky 4-7 mm.

Tři stupně broušení

První:

  • zařízení a disky s granularitou 30-40 jednotek;
  • Odstraněno: zbytky starých bitumenových, nátěrových hmot a laků, plochy s povrchovou koroze, křehká povrchová vrstva cementového mléka. Vyžaduje se maximální vystavení plniva;
  • je provedeno předběžné vyrovnání.

Druhý:

  • použití dodatečné vytvrzovací impregnace.

Za třetí:

  • dokončení broušení. Stupeň je realizován po úplném vytvrzení impregnace. V případě čerstvého betonu nejdříve 30 dnů po nalití;
  • granularita použitých segmentů je 100-400 jednotek a vyšší.

Příslušně ošetřená podlaha neobsahuje prach, získává vysokou pevnost, stává se hladkou a hladkou. Povrch je připraven k použití. V případě potřeby se provádí dodatečné leštění (v segmentech 1500-3000 jednotek). Pak bude povrch velmi snadno čistit, zrcadlit, odolávat vodě, chemicky.

Řeknu pár slov o leštění. Práce se provádí po zajištění broušení tak, aby nátěr získal vysoké estetické vlastnosti. Vnější povrch může být jakýsi přírodní leštěný kámen nebo lesklý lesk.

Leštění vyžaduje použití disků s diamantovými segmenty o granularitě 1500-3000 jednotek. S podporou úkolů můžete poskytnout jiný stupeň lesku - třída zrcadel "krystalový povrch" na matný, který se nazývá "satén".

Prosí takových pohlaví jsou zřejmé:

  • dostatečné mokré čištění pro údržbu;
  • podlahy neumožňují průchod vody;
  • blokování vstřebávání prachu, nečistot;
  • nedochází k oděru;
  • existuje inertnost vůči chemickým činidlům;
  • ne nutně použití polymerů nebo nátěrových hmot;
  • poskytuje odolnost proti silnému mechanickému namáhání.

Nevýhodou leštění jednoho - proces významně ovlivňuje zhodnocení práce.

Odprašovací impregnace, materiály a nástroje

Technologie je jednoduchá a maximálně efektivní díky integrovanému přístupu. Podle této techniky se do porézní struktury betonu zavádějí speciální směsi s různým spektrem účinku. Penetrační emulze zvyšují pevnost základny a zabraňují tvorbě škodlivých prachových suspenzí. Podlaha je chráněna před tvorbou malých defektů, prasklin, předčasného oděru.

Efektivita formulací pro odprašování:

  • beton získá rezistenci vůči negativním faktorům biologického a chemického původu;
  • někdy se zvyšují vodoodpudivé vlastnosti;
  • prodlouží celkovou životnost;
  • zlepšuje vzhled;
  • snadnější péče;
  • tvorba prachu se zastaví.

Impregnace jsou rozděleny podle typu:

  1. Plováky jsou anorganické minerální směsi, které vyvolávají výskyt reakcí v horních vrstvách betonu. Výsledkem jsou další krystalické vazby, neutrální složky jsou neutralizovány. Povrch ztrácí prach a stává se vysoce odolným.
  • Impregnace na bázi křemičitanu sodného jsou účinné, ale nejsou bez vážných nevýhod. Nepřítomné odstranění zbytku kompozice vede k tvorbě vysokých hodnot. Práce vyžadují důkladné tření a doba dokončení procesu může dosáhnout půl roku;
  • Modernějším řešením je impregnace polysilikátem lithným. Struktura materiálu umožňuje pronikání do nejmenších pórů betonu a povrchová připravenost přichází po dvou týdnech. Po celou dobu životnosti potěru postačuje pouze jedna aplikace. Takové stupně jako důkladné tření a oplachování jsou vyloučeny.
  1. Organické impregnace (polyuretan, epoxid, akrylát) - vytvářejí molekulární řetězce založené na polymerech. To vyvolává vznik dalších vazeb v tloušťce betonu, plnění pórů, kapilárních kanálků, mikrotrhlin. To zvyšuje odolnost proti opotřebení a pevnost:
  • polyuretan - odolná a všestranná volba, která poskytuje další vodoodpudivé vlastnosti. Při práci je potřeba použití respirátoru, což je způsobeno silným nepříjemným zápachem během nanášení a polymerace;
  • akrylát - optimální řešení pro následnou podlahu povrchového nátěru nebo povrchů s malým zatížením. U ostatních podmínek se impregnace používá pro dočasné odpady, které stačí 1-2 roky;
  • Epoxid - možná nejtrvanlivější a nejspolehlivější, ale také drahá. Úspěšně slouží na betonových podlahách.

Technologie zavádění impregnace prachu

Provedení této fáze práce začíná studiem pokynů navržených výrobcem kompozice. Výrobci realizují impregnace vhodné pro všechny značky betonu. Můžete zvolit optimální složení pro nový nebo silně opotřebovaný povrch. Práce jsou realizovány v prostorách jakéhokoli účelu, na jakékoliv úrovni teploty.

Po studiích teorie začíná cvičit:

  • všechny podlahové krytiny jsou demontovány.
  • broušení je realizováno. V této fázi odstraňte horní křehkou vrstvu nebo čerstvě nanesenou vrstvu cementu;
  • vizuální kontrola podlahy z důvodu nedostatků. Pokud se objeví, opravy se provádějí za účasti epoxidových tmelů nebo opravných složek na organické bázi. Tím se zabrání dalšímu šíření vad;
  • odstranění volného odpadu;
  • podlaha je zpracována z prachu silným vysavačem;
  • Povrch se umyje vodou pomocí stěrky s houževnatým nebo hadříkem. Po stírání by měla podlaha vyschnout a opakovat postup;
  • Konečné suché čištění s výkonným vysavačem se provádí;
  • kompozice se nanese na povrch syntetonovým dlouhým hřídelovým válečkem, rakly nebo štětce jsou rozděleny pásy. Impregnace by měla rovnoměrně pokrývat podlahu, bez kaluží a suchých ploch. Rychlá absorpce je také nepřijatelná;
  • Pro beton se slabou nosností nebo s velkým množstvím kontaminace se provádí plnění. Používejte polymerní materiály;
  • Pokud se má malovat povrchová úprava, provádí se barvení. Práce zahrnují použití polymerních a epoxidových barviv;
  • pokud je k dispozici lak, provádí se s polymerními ochrannými a dekorativními laky.

Pro dosažení minimálního skluzu na povlaku lze použít křemenný písek jemné frakce.

Nuance použití výztuží různých typů:

  • aplikace kompozice sodného křemičitého znamená delší stupeň primární impregnace - až 40-60 minut. Kompozice musí získat viskozitu. Mírně se zředí vodou a rovnoměrně se rozloží na podlahu. Pro důkladnější tření může být zapotřebí stroj na mytí nebo stěrkování. Po 20 minutách po sekundárním rozložení se přebytek přípravku odstraní rajčatem nebo hadry. Povrch se čistí čistou vodou. Silikátové impregnace lze použít pro starý a čerstvě položený beton, jeden den po nalití;
  • Impregnace lithiem se nanese na podklad s typickým průtokem specifikovaným v návodu. Když je kompozice zcela absorbována a vysušena, může být práce považována za úplnou;
  • organické impregnace se aplikují v 2-3 přístupech. Tím dosáhnou maximální saturace betonové základny. Použití takových přípravků je možné pouze po zrání;

Impregnace s fluováty se používá, když je beton vystaven zbarvení. Aktivní složky tvrdidla výrazně snižují tvorbu prachu, ale nevylučují jej 100%. Doporučuje se doplnit spékanou vrstvu impregnacemi polymerů. Tužidlo je předem zředěno vodou a naneseno na podlahu v poměru 1 l / 5 m2 povrchu. V práci se doporučuje používat gumové škrabky nebo syntetické kartáče, proto není možné provádět bez oděru.

Závěr

Beton, bez ohledu na způsob pokládky, si zachovává hlavní nevýhodu - poréznost. Porézní struktura se stává hlavní příčinou rychlého zničení materiálu, proto není možné bez odstranění prachu.

Toppings

Průměrná spotřeba toppingu je 4-5 kg ​​/ m2. Při průměrných materiálových nákladech 25 rublů na kilogram se zdá, že se zdá, že se odstraňování odpadu snižuje. Ale přidejte k tomu, že náklady na vozíku pro aplikaci prostředku (60 tisíc. Rub.) A Gomaco (86.000. Rub.) A realizace prací přestane být rozpočet. Takové náklady jsou odůvodněné pro odborníky, kteří provádějí čas od času odprašování.

Broušení a leštění

Ve srovnání s toppingem, při broušení, můžete dělat s "malou krev". Pokud oblast a síla dovolí, můžete zásobu na ruční leštící bruska, jehož cena nepřesahuje 15 tisíc rublů, plus soubor disků v hodnotě 3 tr.

Ale pokud léčba je předmětem dostatek parkovacích míst a hotelové hale, potřebují profesionální zařízení, náklady na které přesahují sto tisíc, a jeden šálek diamant bude stát 500 rublů a více. Samozřejmě, můžete si zařídit vybavení k pronájmu, ale nikdo nezrušil pomoc odborníků a bude muset vzít práci v úvahu.

Odstranění impregnačních činidel

Technologie impregnace zahrnuje provádění broušení, takže můžete bezpečně přidat do pracovního rozpočtu všechny předchozí náklady. Náklady na materiály není vše tak smutné - 10 litrů impregnace kvality bude stát 5-6 tisíc rublů. při průtoku 200 ml na běžný metr.

Vzhledem k výše uvedeným skutečnostem bych doporučil dodržovat integrovaný přístup, který zajistí kvalitní odprašování. Broušení v páru s impregnací nebo topping dává téměř stejný výsledek, ale první možnost bude stále levnější. Jako alternativu lze použít broušení a leštění, ale je to drahé kvůli ceně diamantových kotoučů.

Způsob vytvrzování a odprášení betonové podlahy impregnací je demonstrován ve videu:

  • Sociální Sítě