Loading

Jak vyrovnat podlahu v možnostech vyrovnání garáže

Vyrovnání betonové podlahy v garáži je velmi důležitá otázka, zvláště pokud má místnost často zůstat například napravit auto. Betonové podlahy jsou dostatečně kvalitní a spolehlivé povlaky, které mají řadu pozitivních vlastností. O tom, jak vyrovnat podlahu v garáži, a bude diskutován v tomto článku.

Výhody betonové podlahy

Betonová podlaha se používá v garážích často ne jen proto, že jejich oblíbenost je způsobena množstvím výhod, které takový povlak má.

Mezi hlavní výhody betonové konstrukce patří:

  • Vysoká odolnost vůči účinkům agresivních chemikálií (kyselin, paliv a maziv atd.);
  • Dobrá odolnost proti tepelným vlivům, mechanickému poškození a vlhkosti;
  • Dlouhá životnost a snadná údržba;
  • Možnost dokončení povrchu betonu jakýmkoliv podlahovým krytem;
  • Betonová podlaha v rovinné ploše je prostě dostačující, aby přinesla správnou formu;
  • Jednoduchá instalace betonové konstrukce umožňuje tuto práci provádět i při neexistenci zkušeností s prováděním stavebních prací;
  • Nízké náklady na materiály, nízké náklady na práci a jednoduché opravy.

Všechny tyto výhody umožňují, aby se betonová podlaha stala běžnou stavbou mezi vlastníky garáží.

Uspořádání betonové podlahy v garáži

Nerovný povrch betonové podlahy není neobvyklý, zejména v případě dlouhých podlah. Předtím bylo ošetření podlahy v garáži prioritním úkolem, proto podlahové krytiny by mohly mít významné nedostatky a závady.

K zhoršení situace by mohlo dojít i při využití podlahy: při neustálém používání místnosti v betonu se vyskytují otvory, velké škrábance a praskliny. Pokud jsou vizuální vlastnosti betonového krytu nedůležité a nikdo nebude dělat jeho fotografii, pak z funkčních pojmů takové nedostatky vážně komplikují provoz garáže.

Nezávislé vyrovnání podlahy v garáži je poměrně snadné, pro kvalitní provedení vyžaduje čas a pozornost.

Před vyrovnáním podlahy je nutné provést přípravné práce, které se provádějí v tomto pořadí:

  1. Nejprve je potřeba zkontrolovat, zda je vrstva poškozena. Pokud jsou, pak je třeba je rozšiřovat dlátem tak, aby jim mohlo proniknout vyrovnávací řešení.
  2. Za přítomnosti ropných nebo benzínových pruhů je nutné provést jejich čištění (pro tento účel obyčejné bulharské).
  3. Betonová podlaha musí být nutně pokryta vrstvou hydroizolace. To je nezbytné pro ochranu místnosti před pronikáním vlhkosti z půdy.
  4. Také v garážové podlaze je nutné instalovat tepelně izolační vrstvu, která ochrání vozidlo a zařízení umístěné v garáži před mrazem.
  5. Při instalaci betonové podlahy je třeba položit výztužnou síťku, která mnohokrát zvyšuje pevnost konstrukce a zabraňuje předčasnému selhání.
  6. Podlaha by měla být nalita přes majáky vystavené úrovni. Majáky se vylijí ze stejného řešení, které se používá pro nalévání a vyrovnávání.
  7. Před instalací majáků stojí za to zkoumat, jak silná by měla být podlaha v garáži tak, aby pokrytí bylo dobré. Tento parametr ovlivní rozměry majáků (přečtěte si: "Jak provést vyrovnání podlahových majáků - správně umístěte majáky"). Tloušťka betonové vrstvy by měla přesáhnout šest centimetrů.
  8. Zatímco cementová suspenze není zmrzlá, musí být vyrovnána (ručně nebo pomocí mechanických zařízení). Pokud tomu tak není, podlaha bude zaplavena vyrovnávací kapalinou.
  9. Když beton nakonec ztuhne, je nutné s pomocí bulharštiny vytvořit kompenzační švy podél zdí. Samotný povrch podlahy je ošetřen polymerem a nátěrem na beton - vysoce kvalitní nátěr zajišťuje dodatečnou pevnost vrchní vrstvy betonové podlahy. Přečtěte si také: "Jak si vyrobit betonovou podlahu v garáži vlastními silami".

Metody pro vyrovnávání betonových podlah

Pro vyrovnání betonové podlahy v garáži můžete použít několik metod:

  1. Shpatlevanie. Toto uspořádání vyžaduje přítomnost polymerních materiálů s křemičitým pískem, které působí jako plnivo.
  2. Broušení. Odstranění nerovností betonové podlahy se v tomto případě provádí pomocí mozaikového brusného stroje. Tato metoda je vhodná pro likvidaci rozdílu nepřesahujícího pět milimetrů na výšku (podrobnosti: "Jak a jak vylévat betonovou podlahu - instrukce pro samostatný pracovní výkon").
  3. Frézování. Pomocí této metody můžete odstranit nepravidelnosti, jejichž výška je asi dva až tři centimetry. Pokud je řešení vhodné pro malé a prominentní podlahové prvky, není možné odstranit šikmý sklon poschodí v garáži.
  4. Samotavící výplň. Tento způsob odstranění problému je nejjednodušší a nejvhodnější: kapalná podlaha pro garáž se rovnoměrně rozšiřuje nad povrch bez dalšího úsilí. Přečtěte si také: "Vyrovnání betonové podlahy - jak a co dělat s vlastními rukama."

Někdy se problém nedá vyřešit ani metodami popsanými výše. V tomto případě bude nutné vytvořit nový potěr, díky kterému budou odstraněny všechny nedostatky starého povrchu.

Pro nový potěr můžete použít:

  • Betonový polymer-cementový potěr;
  • Pískovobetonový potěr.

Každopádně před vyrovnáním je nutné lokalizovat všechny nesrovnalosti, aby bylo možné přesně představit, co bude muset být řešeno. Nejjednodušší a nejdostupnější způsob je zkontrolovat vyrovnání podlahy na úrovni budovy. Měření všech částí podlahy, úroveň podlahy v garáži a její odchylky jsou určeny obvyklým pravítkem.

Pokud je zapotřebí přesnější měření, je užitečné vyzbrojit vážnějšími zařízeními. Nejkvalitnějším výsledkem bude laserová úroveň, ale můžete také použít dvoumetrové pravidlo nebo pásmo.

Oprava betonové podlahy

Chcete-li opravit betonovou podlahu v garáži a odstranit nerovnosti, můžete použít běžný potěr. Samozřejmě, závažné změny vyžadují hrubší složení. Pokládka vrstvy potěru by měla být prováděna pomocí majáků pomocí tohoto pravidla. Přečtěte si také: "Zařízení a opravy podlahy v garáži vlastními rukama."

V tomto případě bude postup uspořádání potěru vypadat takto:

  • Základová vrstva je základem dvou stupňů a naplněna vyrovnávací směsí;
  • Plnění se táhne hladítkem a během práce je nutné sledovat požadovanou tloušťku potěru;
  • Pomocí kartáče z čerstvé kartáče jsou odstraněny vzduchové bubliny.
  • Je-li míra rozdílu malá, můžete použít cílovou čáru pro jejich odstranění. V tomto případě je nutné vytvořit lehce drsný povrch, aby se dosáhlo lepší přilnavosti, pro kterou je horní vrstva potěru odstraněna mlýnem. Následující akce vypadají takto:
  • Nejprve je povrch připraven k práci, vyčištěn a ošetřen základním nátěrem;
  • Před položením podlahy v garáži připravte směs podle pokynů výrobce;
  • Naplňte mazaninu ze vzdálenějšího rohu a postupně se přesuňte k východu z garáže;
  • Chcete-li odstranit vzduch pomocí jehelního válečku, postupujte hned;
  • Po práci je potěr potažen polyethylenovou fólií a v místnosti samotné je nutné udržovat vhodnou úroveň vlhkosti a teploty tak, aby podlaha normálně vyschla.

Před vyrovnáváním betonové podlahy je třeba studovat všechny aspekty a připravit se na práci: zvolit a zakoupit vhodné materiály, skladovat potřebný nástroj a pečlivě naplánovat všechny fáze vyrovnání. Pokud je vše správně provedeno, bude vyrovnaná podlaha velmi vhodná a poskytne oprávněný důvod k hrdosti vlastníkovi.

Jak vyrovnat betonové podlahy v garáži vlastními rukama

Podlaha v garáži by měl odpovídat požadavkům, které na ně - mají vysoký stupeň odolnosti vůči dynamickým a statickým zatížením a agresivním působením kyselin, olejů a benzínu, aby splňovaly protipožární bezpečnostní normy. Při dlouhodobém používání nebo nesprávném zařízení je povlak deformován, štěpán a na něm se objevují výtrysky a často se jedná o drcené kamenné plnivo. Dřív nebo později se problém, jak vyrovnat betonovou podlahu v garáži, dotýká každého majitele.

Příčiny nesrovnalostí a různé škody

Vyrovnání podlahy v garáži je zodpovědná práce vyžadující přesnost a trpělivost. Při samo-nalévání základů se často dělají chyby, které se později stávají příčinou nerovností podlahy. Například v průběhu práce můžete:

  • nesprávně vypočítat zatížení vozu na povrchu;
  • Při přípravě betonové suspenze nedodržujte správné poměry;
  • Vyrovnejte podlahu k úrovni jedné stěny, protože povrch byl pod svahem;
  • které se překrývají (při instalaci pozorovací jámy) na porézní základnu, čímž se vytváří bobtnání a trhliny.

Nejčastěji musí být betonový základ vyrovnán v důsledku výskytu následujících nedostatků:

  • praskliny a štěpky;
  • malé "vlny", které se také nazývají zyaby, vytvořené po použití pravidla;
  • vlnové vlny - hladké opakující se změny na úrovni pohlaví;
  • zvýšení (místní) úrovně podlahy - segre;
  • místní snížení úrovně podlahy - jeskyně a čočky.

V závislosti na druhu poškození je nutné zvolit nejlepší způsob zarovnání.

Odstranění trhlin

Trhliny s časem se vytvářejí na starých potěrech nebo se plní znovu, ale nesprávně.

Za účelem odstranění těchto vad:

  1. Vložte dláto do trhliny.
  2. Začněte zasáhnout dláto pomocí kladiva, abyste prodloužili poškození. To je nezbytné pro maximalizaci plnění dutin vyrovnávací směsí, a také vám umožní odhalit skryté žetony.
  1. Odstraňte kusy odděleného betonu, prachu a nečistot.
  2. Pokud jsou praskliny hluboké, doporučuje se provést vyztužení. K tomu, na několika místech přes trhliny, vytvořte malé zářezy a položte v nich krátké kovové tyče.
  1. Pro odstranění prachu propláchněte vnitřní povrch praskliny vodou.
  2. Počkejte, až se úplně vysuší a ošetřete prasklou základovou vrstvou.
  3. Připravte vyrovnávací maltu smícháním cementu M400 a vody, dokud nedosáhnete krémové konzistence. Poté přidejte lepidlo PVA nebo vodní sklo v poměru 1: 1 a roztok promíchejte se stavebním mixérem.
  4. Nalijte směs do trhliny (měla by vyčnívat mírně nad povrchem, protože při vytvrzování dochází ke smršťování).
  5. Po vysušení směsi proveďte injektáž (nejvhodnější je použít brousící stroj, avšak v jeho nepřítomnosti se můžete úplně zbavit brusného kotouče nebo velkého brusného papíru).

Odstranění hornin a jám

Kopcovitý povrch podlahy v garáži může způsobit zranění a provádět drobné opravy vozu.

Chcete-li odstranit kopce, je výhodnější používat frézku s koncovými diamantovými řezači. Při procesu odstraňování podlahy je nutné pravidelně kontrolovat povrch vodorovnou rovinou.

Užitečné! Pokud jsou v kopcích posily, měla by být odříznuta bulharským, a sutiny - být odpuzován dlátem a kladivem. V tomto případě nemůžete použít frézu.

Pokud jsou v podlaze jednotlivé otvory, ale samotný povrch je relativně rovnoměrný, nemusíte plnit potěr v celé garáži. Stačí zpracovat pouze drážky. Postupujte takto:

  1. Odstraňte nestabilní vrstvu z vnitřního povrchu jám pomocí brusky.
  2. Odstraňte prach a malé kusy betonu s vysavačem budovy.
  3. Nalijte jemně zrnitý štěrk do jámy s tenkou vrstvou a naplňte ji dvousložkovým epoxybetonem. Aby to bylo nutné smíchat složku A (prášek Foundation) s vodou, načež se složka B (tekutý tvrdidlo) se přidá k roztoku. Epoxybetonová směs by měla být pod úrovní překrytí 2-3 mm.
  4. Počkejte 30-40 minut a naneste vrstvu tmelu na podlahu na suchý epoxidový beton.
  5. Povrch pískovat pískem.

Pokud na podlaze dochází k výkyvům vlny, došlo k poklesu nebo zvýšení hladiny povrchu, a pak tento problém vyřešit pouze vyplněním. K tomuto účelu je vhodné použít cemento-pískové nebo hotové samorezné řešení.

Zarovnání s cemento- pískovou maltou

Tato kompozice se používá pro závažné rozdíly ve výšce (více než 5 cm). Hlavní výhodou cementové malty je to, že nedokáže okamžitě uchopit, takže je možné podlahu naplnit částmi.

Chcete-li podlahu vyrovnat vlastními rukama, budete potřebovat následující nástroje a příslušenství:

  • perforátor nebo vrtačka s míchadlem;
  • pravidlo;
  • špachtle;
  • stěrka;
  • horizontální úroveň;
  • stavební majáky;
  • desky pro bednění.

Pokud již byla provedena hydroizolace a tepelná izolace, nemá smysl tyto práce znovu zpracovat.

Základní práce

Tento roztok je připraven pro lití cementové směsi M300 (HRC vyšší známky, tím lépe) a písku v poměru 1: 3 s vodou vyžadují 1 litr na 1 kg směsi.

Poté postupujte takto:

  • Umístěte na čistý betonový povrch zpevňující síť pro zpevnění základny a zabraňte praskání odlévaného potěru.
  • Namontujte majáky (kovové profily, dřevěné lišty nebo tyče) a pevně je upevněte roztokem.
  • Nainstalujte bednění u vchodových dveří, aby nedošlo k úniku roztoku směrem ven.

Užitečné! Stěny bednění je lepší neinstalovat - odstranit desku bude po ztuhnutí řešení problematické a klouby ve stěnách lepším výkonům mlýnek na dokončení všech prací.

Poté se odlévá roztok o tloušťce 0,6 až 10 cm. Tloušťka vrstvy se normalizuje na základě následujících úvah:

  • při odlévání o tloušťce menší než 6 mm je nepravděpodobné, že povlak bude správně vyrovnán;
  • při tloušťce větší než 10 cm bude mít vrstva cemento-pískové směsi příliš velkou hmotnost, což negativně ovlivní pevnost, uloženou v uspořádání, kontrolní jámu.

Důležité! Před nalitím roztoku je nutné důkladně promíchat po dobu 60-90 minut, aby se kompozice okamžitě po nanesení neztuhla.

Po 30 minutách musí být povrch vyrovnán. Pokud tomu tak není, je nutno provést další nivelační potěr o tloušťce až 6 mm.

Závěrečné práce

Při sušení by měl být potěr po dobu dvou týdnů pokryt polyethylenovou fólií a pravidelně navlhčen vodou, aby nedošlo k praskání. Celkově pro plný počet pevností bude beton vyžadovat 28 dní.

Po odstranění bednění a úplném vyschnutí podlahy se doporučuje pro impregnaci povrchu polymerem a povlakem betonu pro venkovní práce.

Pokud se nerovnosti v podlaze garáže je velké, pak jeho odstranění pomocí směsi 10-80 mm o tloušťce kameniva hrubé frakce.

Po vysušení desky poklepte na podlahu dřevěnou tyčí. Pokud se zvuk v různých zónách liší, znamená to, že se v povlaku vytvořily dutiny. Totéž platí pro barvu vyrovnávací vrstvy - nemělo by to být jiné.

Sladění s hotovým samo-rozšiřujícím se řešením

Hlavní rozdíl rovnitelya z cementu, písku směsi, je to, že není nutné sladit - kapalná směs se šíří sám.

Suché vyrovnávací zařízení se používá pro kapky až do 5 cm. Při odlévání desky se doporučuje použít směs "Zavést T-45 Skorline", jejíž spotřeba bude 13 kg na 1 m 2. Rovněž je třeba připravit válec, vrtačka a vrtačku se směšovací hlavou.

Vyrovnání povrchu vyrovnávacího zařízení:

  1. Připravte roztok (na sáčku o hmotnosti 20 kg potřebujete 7 litrů vody) a důkladně promíchejte kompozici bezprostředně před zahájením práce.
  2. Počkejte pár minut, nasaďte štětce a začněte nalévat roztok, začínající od vzdáleného konce garáže.
  3. Vyplňte naplněný roztok jehlovým válečkem, abyste se zbavili vzduchových bublin.
  1. Počkejte 2 hodiny, dokud nebude vyrovnávací vrstva zachycena, a zkontrolujte hladinu povrchu.
  2. Kompletní sušení kompozice nastává za 24 hodin.

Užitečné! Pokud je garáž velmi horká, vyrovnávací vrstva musí být pokryta polyethylenem, aby se zabránilo předčasnému vysoušení roztoku.

Jedinou nevýhodou vyrovnání podlah s touto metodou je to, že je nutné vyplnit celé řešení během 40 minut. Je velmi obtížné to udělat sám.

Na závěr

Pokud není možné odstranit nesrovnalosti výše uvedenými metodami, budete muset odstranit celou poškozenou vrstvu a provést nový potěr.

Jak vyrovnat betonovou podlahu v garáži

Jak vyrovnat podlahu v garáži vlastním rukama, který ekvalizér zvolit

Garáž - sen každého majitele vozu by neměl chránit auto pouze před deštěm, sněhem a únosci, ale také by měl mít auto z různých mechanických poškození. Nejhorší ze všech, když garáž sama o sobě způsobí takové poškození. Nejvíce urážlivé je, když se oblíbené vozidlo rozpadne, když dorazíte do garáže, často současně trpí podvozek. Metody odstraňování těchto problémů budou popsány v našem článku.

Betonová podlaha je nejběžnější variantou uspořádání garáže

Nejčastěji jsou poruchy způsobeny nerovnými podlahami a příliš vysokou prahovou hodnotou. Prostor místnosti neumožňuje překonat nerovnosti a často je nutné řídit se z rozptýlení do jámy, hrozí-li, že jí kola opustí. Tento problém je vyřešen vyrovnáním podlahy. Vyrovnejte podlahu s vlastními rukama nebo pomocí profesionálních stavitelů.

V závislosti na poloze, materiálu výroby a konstrukci garáže může být podlaha z různých materiálů. Nejčastěji se pro tyto účely používá beton. Tento materiál má následující výhody:

  • vysoká pevnost;
  • trvanlivost;
  • odolnost vůči agresivním médiím, jako jsou benzín, kyseliny a oleje.

Kromě toho lze všechny tyto výhody dále zvýšit použitím různých podlahových krytin. Jako takový můžete použít linoleum, dřevěné desky, keramické dlaždice.

Nicméně, i přes sílu, tento materiál je také vystaven destruktivnímu účinku mechanických vlivů a přirozenému opotřebení, které nakonec vede k tvorbě otvorů a výmolů. Jako výsledek, hladký, zpočátku, podlaha brzy musí být opravena, znovu - s vlastními rukama, trávit čas a peníze na to.

Metody vyrovnání

Jako povrch z jakéhokoli jiného materiálu se může betonová podlaha garáže vyrovnat. Existuje několik způsobů, jak lze podlahu vyrovnat vlastními rukama:

  • shpaklevanie - plnění nepravidelností speciálními plniči;
  • broušení - mechanické odstraňování nepravidelností;
  • Frézování - také mechanické zarovnání, které poskytuje hlubší zpracování než broušení;
  • Plnění - pokrývající celý povrch podlahy tekoucí maltou na stavbu.

Proces plnění je zobrazen ve videu.

Pro každou z těchto metod existují společné body. Především se týká přípravných postupů:

  • Zjištění poškození podlahy - detekce trhlin na povrchu;
  • Měření nesrovnalostí - určení hloubky prohlubní nebo výšky výčnělků. Chcete-li to provést, aplikujte úroveň budovy a pravítko. Profesionálové také používají laserovou úroveň.

Pořadí práce

V zanedbávaných případech, aby podlaha v garáži vyrovnala, je nutné provést rozsáhlé práce, které lze podmíněně rozdělit do několika etap:

  • Demontáž - pokud se předchozí vrstva konečně stala nepoužitelnou, musí být odstraněna;
  • Čištění - odstranění stavebních nečistot z vyrovnávacího povrchu;
  • Zařízení pro hydroizolaci - jako hydroizolační materiál je možné použít střešní materiál. Bude chránit podlahu garáže před pronikáním vlhkosti ze země;
  • Pokládka vrstvy tepelné izolace - v této funkci lze použít rohože ze skleněného vlákna;
  • Výztužná výztužná výztužná síť;
  • Nalévání - roztok se nalije vrstvou o tloušťce nejméně šesti centimetrů;
  • Zarovnání - po krátkém vyschnutí roztoku je jeho povrch vyrovnaný.
Příklad betonové podlahy s hydroizolací, výztuží a majáky pro vyrovnání řešení

Naplňte beton

Proces demontáže, čištění, izolace ve většině případů nezpůsobuje žádné otázky. Je těžší vyplnit. S určitými dovednostmi v oblasti stavebních prací může každý vytvořit rovnou podlahu vlastním rukama.

  • Začátek práce na podlahovém potěru by měl pocházet z pískového a štěrkového substrátu. Tloušťka vrstvy substrátu závisí na druhu půdy a je obvykle asi 30 cm štěrku a asi 10 cm písku. Na pečlivě zhutněném podkladu se položí další vrstva zpevňovací sítě.
  • Před nalitím se stanoví nejvyšší bod podlahy. Bude sloužit jako hlavní referenční bod pro všechny následující práce. Tloušťka betonové vrstvy závisí na její výšce. K tomu je nutné použít tzv. Majáky, které mohou být použity jako ploché kovové regály. První maják je instalován v jednom ze vzdálenějších koutů garáže. Minimální vzdálenost mezi podlahou a hřebenem a bude nejvyšší bod.
  • Poté jsou nainstalovány zbývající majáky a vodítka. Vzdálenost mezi lamelami by neměla přesáhnout 30 cm.
  • Pro nalévání betonu se připravuje nejméně pod značkou M400. To zajistí sílu budoucího pohlaví. Betonová vrstva by měla být 6 - 15 cm, v závislosti na automobilu uloženém v garáži.
  • Beton musí být vyrovnán majáky a předem osušen. Poté by měla podlaha získat sílu po dobu nejméně tří týdnů.

Proces odlévání podlahy vlastními rukama je zobrazen ve videu.

Ve ztuhlém betonu je nutné řezat štěrbiny podél stěn a dalších svislých prvků garážové konstrukce. Tím se zabrání vzniku prasklin a deformací v podlaze s náhlymi změnami teploty a vlhkosti. Izolační materiál se umístí do mezery.

Dokončení zarovnání

Vyplněné rukama podlahy je poměrně hladké. Nicméně, v případě, že garáž slouží k ukládání těžkých strojů nebo majitel plánuje vykonávat žádnou práci v garáži spojené se zvýšeným rizikem poškození podlahy, je doporučeno další lité podlahy pomocí rovnitelya.

Příklad vyrovnávacího potěru pomocí levelers

Staller se nazývá stavební směsi na bázi různých polymerů, jejichž použití umožňuje zajistit téměř dokonale rovný povrch podlahy. Děrovač se obvykle vyrábí na bázi polyuretanu nebo epoxidové pryskyřice. Hlavní výhody ekvalizéru lze uvažovat:

  • Trvanlivost - polymerní nátěr zajišťuje spolehlivou ochranu betonu proti mechanickým vlivům a vlivu agresivních médií;
  • Účinnost - povrch podlahy je dokonale plochý, což plně odůvodňuje název směsi;
  • Estetika - hladká a hladká podlaha je krásná sama o sobě. Kromě toho může vyrovnávací zařízení obsahovat různé barvy ve svém složení, což činí jeho použití ještě atraktivnějším.

Nejvíce odolné levele jsou dvousložkové epoxidové směsi. Ale při rozhodování o tom, který ekvalizér si vyberete, je třeba si uvědomit, že tyto směsi se používají hlavně pro komplexní práci na vyrovnávání podlah.

Nejčastěji je ekvalizér položen ve třech vrstvách:

  • podkladová vrstva - činí betonovou vrstvu odolnější;
  • mezivrstva - odstranění trhlin a třísek;
  • Dokončení vyrovnávání - potažením další vrstvou rovingového zařízení pro zvýšení pevnosti celého povlaku, chráňte ho před vlhkostí a mechanickým poškozením.

Použití takových povlaků vyžaduje velké finanční náklady než u běžného lití betonu, ale je účinnější a poskytuje delší životnost podlahy.

Nástroje

Vyrovnávání vlastních rukou v podlaze garáže je náročný proces. Jedna osoba, obzvláště osoba, která nemá s touto prací odpovídající dovednosti, nemusí být schopna zvládnout. Minimální počet zaměstnanců požadovaných pro kvalitu takové práce je dva lidé. Pracovníci musí mít zkušenosti s výstavbou a navíc musí mít odpovídající vybavení. K nástrojům, bez nichž není možné vytvořit podlahu rovnoměrně:

  • Betonový mixér je zařízení pro hnětení malty. Vzhledem k tomu, že při lití podlahy by měl během celého procesu pracovat téměř nepřetržitě, je nutné zvolit model nejvyšší kvality. V opačném případě bude povrch nerovný a vystaven různým deformacím a poškození; Práce betonového mixéru je také zobrazena ve videu;
  • Úroveň - pro lepší práci je lepší vybrat moderní a velmi přesný laserový nástroj;
  • Špachtle - nátěrový nástroj, který umožňuje pokrýt praskliny;
  • Majáky - kovové lišty dostatečné délky. Jako majáky mohou být použity všechny ploché pásky vhodné pro velikost.

Připravit nástroj znamená udělat polovinu práce. Nástroj musí být předem připraven v plném rozsahu. Musí být zkontrolována správnost zařízení. Všechny tyto nástroje lze pronajmout, ale mnohem lepší a užitečnější - Prodám nový: v tomto případě, tím větší je pravděpodobnost, že nebudou vzdát v klíčovém okamžiku a navíc mohou být v budoucnu použity pro jiné úlohy.

Jak vyrovnat betonovou podlahu v garáži vlastními rukama

Podlaha v garáži by měl odpovídat požadavkům, které na ně - mají vysoký stupeň odolnosti vůči dynamickým a statickým zatížením a agresivním působením kyselin, olejů a benzínu, aby splňovaly protipožární bezpečnostní normy. Při dlouhodobém používání nebo nesprávném zařízení je povlak deformován, štěpán a na něm se objevují výtrysky a často se jedná o drcené kamenné plnivo. Dřív nebo později se problém, jak vyrovnat betonovou podlahu v garáži, dotýká každého majitele.

Příčiny nesrovnalostí a různé škody

Vyrovnání podlahy v garáži je zodpovědná práce vyžadující přesnost a trpělivost. Při samo-nalévání základů se často dělají chyby, které se později stávají příčinou nerovností podlahy. Například v průběhu práce můžete:

  • nesprávně vypočítat zatížení vozu na povrchu;
  • Při přípravě betonové suspenze nedodržujte správné poměry;
  • Vyrovnejte podlahu k úrovni jedné stěny, protože povrch byl pod svahem;
  • které se překrývají (při instalaci pozorovací jámy) na porézní základnu, čímž se vytváří bobtnání a trhliny.

Nejčastěji musí být betonový základ vyrovnán v důsledku výskytu následujících nedostatků:

  • praskliny a štěpky;
  • malé "vlny", které se také nazývají zyaby, vytvořené po použití pravidla;
  • vlnové vlny - hladké opakující se změny na úrovni pohlaví;
  • zvýšení (místní) úrovně podlahy - segre;
  • místní snížení úrovně podlahy - jeskyně a čočky.

V závislosti na druhu poškození je nutné zvolit nejlepší způsob zarovnání.

Odstranění trhlin

Trhliny s časem se vytvářejí na starých potěrech nebo se plní znovu, ale nesprávně.

Za účelem odstranění těchto vad:

  1. Vložte dláto do trhliny.
  2. Začněte zasáhnout dláto pomocí kladiva, abyste prodloužili poškození. To je nezbytné pro maximalizaci plnění dutin vyrovnávací směsí, a také vám umožní odhalit skryté žetony.
  1. Odstraňte kusy odděleného betonu, prachu a nečistot.
  2. Pokud jsou praskliny hluboké, doporučuje se provést vyztužení. K tomu, na několika místech přes trhliny, vytvořte malé zářezy a položte v nich krátké kovové tyče.
  1. Pro odstranění prachu propláchněte vnitřní povrch praskliny vodou.
  2. Počkejte, až se úplně vysuší a ošetřete prasklou základovou vrstvou.
  3. Připravte vyrovnávací maltu smícháním cementu M400 a vody, dokud nedosáhnete krémové konzistence. Poté přidejte lepidlo PVA nebo vodní sklo v poměru 1: 1 a roztok promíchejte se stavebním mixérem.
  4. Nalijte směs do trhliny (měla by vyčnívat mírně nad povrchem, protože při vytvrzování dochází ke smršťování).
  5. Po vysušení směsi proveďte injektáž (nejvhodnější je použít brousící stroj, avšak v jeho nepřítomnosti se můžete úplně zbavit brusného kotouče nebo velkého brusného papíru).

Odstranění hornin a jám

Kopcovitý povrch podlahy v garáži může způsobit zranění a provádět drobné opravy vozu.

Chcete-li odstranit kopce, je výhodnější používat frézku s koncovými diamantovými řezači. Při procesu odstraňování podlahy je nutné pravidelně kontrolovat povrch vodorovnou rovinou.

Užitečné! Pokud jsou v kopcích posily, měla by být odříznuta bulharským, a sutiny - být odpuzován dlátem a kladivem. V tomto případě nemůžete použít frézu.

Pokud jsou v podlaze jednotlivé otvory, ale samotný povrch je relativně rovnoměrný, nemusíte plnit potěr v celé garáži. Stačí zpracovat pouze drážky. Postupujte takto:

  1. Odstraňte nestabilní vrstvu z vnitřního povrchu jám pomocí brusky.
  2. Odstraňte prach a malé kusy betonu s vysavačem budovy.
  3. Nalijte jemně zrnitý štěrk do jámy s tenkou vrstvou a naplňte ji dvousložkovým epoxybetonem. Aby to bylo nutné smíchat složku A (prášek Foundation) s vodou, načež se složka B (tekutý tvrdidlo) se přidá k roztoku. Epoxybetonová směs by měla být pod úrovní překrytí 2-3 mm.
  4. Počkejte 30-40 minut a naneste vrstvu tmelu na podlahu na suchý epoxidový beton.
  5. Povrch pískovat pískem.

Pokud na podlaze dochází k výkyvům vlny, došlo k poklesu nebo zvýšení hladiny povrchu, a pak tento problém vyřešit pouze vyplněním. K tomuto účelu je vhodné použít cemento-pískové nebo hotové samorezné řešení.

Zarovnání s cemento- pískovou maltou

Tato kompozice se používá pro závažné rozdíly ve výšce (více než 5 cm). Hlavní výhodou cementové malty je to, že nedokáže okamžitě uchopit, takže je možné podlahu naplnit částmi.

Chcete-li podlahu vyrovnat vlastními rukama, budete potřebovat následující nástroje a příslušenství:

  • perforátor nebo vrtačka s míchadlem;
  • pravidlo;
  • špachtle;
  • stěrka;
  • horizontální úroveň;
  • stavební majáky;
  • desky pro bednění.

Pokud již byla provedena hydroizolace a tepelná izolace, nemá smysl tyto práce znovu zpracovat.

Základní práce

Tento roztok je připraven pro lití cementové směsi M300 (HRC vyšší známky, tím lépe) a písku v poměru 1: 3 s vodou vyžadují 1 litr na 1 kg směsi.

Poté postupujte takto:

  • Umístěte na čistý betonový povrch zpevňující síť pro zpevnění základny a zabraňte praskání odlévaného potěru.
  • Namontujte majáky (kovové profily, dřevěné lišty nebo tyče) a pevně je upevněte roztokem.
  • Nainstalujte bednění u vchodových dveří, aby nedošlo k úniku roztoku směrem ven.

Užitečné! Stěny bednění je lepší neinstalovat - odstranit desku bude po ztuhnutí řešení problematické a klouby ve stěnách lepším výkonům mlýnek na dokončení všech prací.

Poté se odlévá roztok o tloušťce 0,6 až 10 cm. Tloušťka vrstvy se normalizuje na základě následujících úvah:

  • při odlévání o tloušťce menší než 6 mm je nepravděpodobné, že povlak bude správně vyrovnán;
  • při tloušťce větší než 10 cm bude mít vrstva cemento-pískové směsi příliš velkou hmotnost, což negativně ovlivní pevnost, uloženou v uspořádání, kontrolní jámu.

Důležité! Před nalitím roztoku je nutné důkladně promíchat po dobu 60-90 minut, aby se kompozice okamžitě po nanesení neztuhla.

Po 30 minutách musí být povrch vyrovnán. Pokud tomu tak není, je nutno provést další nivelační potěr o tloušťce až 6 mm.

Závěrečné práce

Při sušení by měl být potěr po dobu dvou týdnů pokryt polyethylenovou fólií a pravidelně navlhčen vodou, aby nedošlo k praskání. Celkově pro plný počet pevností bude beton vyžadovat 28 dní.

Po odstranění bednění a úplném vyschnutí podlahy se doporučuje pro impregnaci povrchu polymerem a povlakem betonu pro venkovní práce.

Pokud se nerovnosti v podlaze garáže je velké, pak jeho odstranění pomocí směsi 10-80 mm o tloušťce kameniva hrubé frakce.

Po vysušení desky poklepte na podlahu dřevěnou tyčí. Pokud se zvuk v různých zónách liší, znamená to, že se v povlaku vytvořily dutiny. Totéž platí pro barvu vyrovnávací vrstvy - nemělo by to být jiné.

Sladění s hotovým samo-rozšiřujícím se řešením

Hlavní rozdíl rovnitelya z cementu, písku směsi, je to, že není nutné sladit - kapalná směs se šíří sám.

Suchý rovnitel aplikuje po kapkách do 5 cm. Pokud se doporučuje lití desky použít směs „Základy Skorlayn T-45“, jehož průtok je 13 kg na 1 m2. Rovněž je třeba připravit válec, vrtačka a vrtačku se směšovací hlavou.

Vyrovnání povrchu vyrovnávacího zařízení:

  1. Připravte roztok (na sáčku o hmotnosti 20 kg potřebujete 7 litrů vody) a důkladně promíchejte kompozici bezprostředně před zahájením práce.
  2. Počkejte pár minut, nasaďte štětce a začněte nalévat roztok, začínající od vzdáleného konce garáže.
  3. Vyplňte naplněný roztok jehlovým válečkem, abyste se zbavili vzduchových bublin.
  1. Počkejte 2 hodiny, dokud nebude vyrovnávací vrstva zachycena, a zkontrolujte hladinu povrchu.
  2. Kompletní sušení kompozice nastává za 24 hodin.

Užitečné! Pokud je garáž velmi horká, vyrovnávací vrstva musí být pokryta polyethylenem, aby se zabránilo předčasnému vysoušení roztoku.

Jedinou nevýhodou vyrovnání podlah s touto metodou je to, že je nutné vyplnit celé řešení během 40 minut. Je velmi obtížné to udělat sám.

Na závěr

Pokud není možné odstranit nesrovnalosti výše uvedenými metodami, budete muset odstranit celou poškozenou vrstvu a provést nový potěr.

Jak nalít betonovou podlahu v garáži

Většina majitelů automobilů má buď vlastní garáž nebo je ochotna mít. Samozřejmě, podlaha v garáži musí splňovat určité požadavky: musí být odolný, odolný proti mechanickému nárazu, odolný. Podlaha by měla mít vysokou odolnost vůči agresivním látkám (oleje, benzín, kyseliny a jiné produkty). Podlaha musí mít vysokou odolnost proti vodě a vysokou požární odolnost.

Obsah

Samozřejmě, podlahy v garážích mohou být vyrobeny z různých materiálů. Ale nejčastěji se podlaha v garáži ukáže být betonová (může být dlažba nebo ne). Rozsah této volby je jasný. Je to konkrétní podlaha v garáži, která má své výhody. Mezi ně patří:

  • Zvýšená odolnost vůči benzínu, olejům, olejům, kyselinám atd.
  • Vysoká odolnost proti vysokým teplotám, mechanickému poškození, rázu, vlhkosti.
  • Snadná péče, dlouhá životnost.
  • Různé podlahy jsou možné.

Metody pro vyrovnání betonové podlahy

Při nákupu nadšenců garáže často zjistí, že jejich vůz je nerovný. Tento problém je obzvláště důležitý pro staré garáže, protože kvalita podlah ve výstavbě pozornosti platila málo. Proto je otázka vyrovnání podlahy velmi relevantní.

Proč je nutné vyrovnat betonovou podlahu v garáži? Během používání garáže se na podlaze objevují praskliny, otvory a další nepravidelnosti. Tyto nepříjemnosti nejsou tak nápadné, ale mohou být velmi nepříjemné. Aby byla zachována přijatelná kvalita betonové podlahy (pevnost), musí být vyrovnána.

Vyrovnání podlahy sami není tak obtížné. K tomu musíme dodržovat určitý algoritmus:

  • Provádíme hydroizolaci (dvě vrstvy rupurového nebo jiného hydroizolačního materiálu). Tím ochráníte garáž před proniknutím vlhkosti ze země.
  • Umístěte izolaci. Tato vrstva redukuje tepelné ztráty. Pak můžete mít větší jistotu, že auto začne v jakémkoliv mrazu.
  • Umístěte výztužnou síť. Zabrání se praskání betonu a zvýšení pevnosti podlahy.
  • Instalujeme majáky na podlahové potěry pomocí úrovně a vyplníme je řešením (odolnější).
  • Naplňte roztok povlaku. Tloušťka povlaku by měla být nejméně 6 cm.
  • Vyrovnejte podlahu. Toto by mělo být provedeno za půl hodiny po nalití. Bez takové úpravy bude nutné vytvořit potěr pro vyrovnávání tekutin. Jeho tloušťka nepřesahuje 6 mm.
  • Po vysušení s pomocí bulharštiny děláme kompenzační spoje po stěnách.
  • Podlahu zpracováváme speciálními impregnacemi polymerů a betonem pro venkovní práce, abychom zvýšili pevnost povrchu.

Metody vyrovnání betonové podlahy v garáži mohou být různé:

  1. Betonová výplň (polymerní materiály s křemenným pískem přidávaným jako plnivo).
  2. Broušení betonu (odstraňuje nepravidelnosti do 5 mm pomocí mozaikových brusných strojů).
  3. Frézování betonu (odstraňuje nerovnosti do 2-3 cm, nevylučuje hladké vlnové výkyvy).
  4. Samostalická výplň (tato metoda je dnes považována za nejjednodušší a nejpohodlnější, protože se rovnoměrně rozšiřuje po celé připravené ploše).

Pokud nelze vyloučit nerovnosti těmito způsoby, musí být provedena nová vazba. Pro nový betonový potěr můžete použít například:

  • Polymerové cementové potěry (jejich tloušťka je od 15 mm);
  • Polymerové cementové potěry (jejich tloušťka je větší než 8 mm).

Nicméně před vyrovnáním je nutné zkontrolovat potěr prasklin a třísek. Pokud nějaké existují, musí být opraveny a teprve tehdy je nutné odstranit nerovnosti podlahy. Uvědomujeme si, že podlaha je nerovná, je zcela logické nejprve pochopit, jak měřit množství nerovností podlahy.

Nejjednodušší a nejzřetelnější způsob, jak měřit velikost nerovností, je použití úrovně budovy. Na různých místech zařízení, přítomnost nesrovnalostí lze vidět na rozdíl mezi pohlaví a úroveň. Velikost nerovností může být měřena konvenčním pravítkem. Ale pro širší a přesnější pochopení toho, jak nerovné je podlaha, použijte laserovou hladinu nebo jednodušší ruletu. Někdy se pro výpočet hladkosti povrchu použije pravidlo o délce dvou metrů.

Pojistka pro vyrovnání podlahy

Jak vyrovnat podlahu v garáži? To závisí na velikosti nesrovnalostí. Pokud jsou nepravidelnosti velké, použijte hrubé sloučeniny, které jsou položeny v tloušťce 1-8 cm.

Pro ukládání hrubých směsí s velkými agregovanými zrny se používá pravidlo a majáky. V tomto případě se doporučuje určitá posloupnost práce:

  1. Základní nátěr 2krát.
  2. Naplnění základny vyrovnávací hmotou.
  3. Propojujeme spojku s pravidlem, žehličkou, špachtlí. V tomto případě musíte zadat tloušťku potěru.
  4. Vyčistěte vzduch čerstvým potěrem.

Pokud jsou nepravidelnosti malé, použijte směs plastů (konečných látek), které se doporučuje položit na 1 - 2 cm. V takovém případě je třeba získat hrubší povrch pro lepší přilnavost. To lze provést řezáním vrchní vrstvy potěru broušením. Odborníci dále doporučují následující pořadí práce:

  1. Povrch je vyčištěn, znečištěn a základem.
  2. Připravte směs podle pokynů v malých částech.
  3. Nalijte směs ze vzdáleného rohu místnosti a přesuňte se na východ.
  4. Okamžitě odstraňte vzduch z potěru pomocí navijáku nebo jehelního válečku.
  5. Zakryjte polyethylenovou fólií, aby se zabránilo předčasnému odpařování vzduchu (po několika hodinách, kdy se potěr uschne).
  6. V interiéru se doporučuje zachovat konstantní režim teploty a vlhkosti během provozu a během sušení.

Betonová podlaha v garáži může být pokryta zespodu různými podlahovými krytinami nebo ponechána bez povlaku. V každém případě proces vyrovnávání betonové podlahy v garáži vlastními rukama není obtížným úkolem a pokud budou dodržovány doporučení odborníků, povedou to k dobrému výsledku. Kvalitní betonová podlaha pomůže ochránit vaše vozidlo před mnoha nepříznivými účinky.

Nivelační betonová podlaha

Nivelační podlaha v garáži. - "Garážové záležitosti" Společenství na DRIVE2

Ahoj!) Teoretické;) potřebují pomoc od praktikujících, nejlépe s argumenty. Před několika lety jsem koupil garáž v garážovém družstvu. Podlaha z betonu (letištní plotýnky).po jaro, kvůli malému sklonu, meltwater od sousedů za zadní stěnou mé garáže počet velkých obchod s nimi v garáži, proud protéká dolu, a tekla branou do ulice. Taková situace mi nevyhovují - řídil mixer a zvedl podlahu po dobu nejméně 20 cm teď tloušťka betonu pod koly asi 50 cm a suchý... Ale byl tvořen... Podlaha byla velmi není hladká -.. pravděpodobností za to, že věděl, jsem udělal něco, Takže.

Na fotografii můžete vidět, jak velké frakce štěrku formuláře nerovnosti.Hotelos tento problém vyřešit, srovnal podlaha (směsi sádry nebo cementu na bázi), aby byl povrch hladký, jak je to možné, snad i za pokrasku.Nu a vlastně otázkou: 1. než zarovnat (který materiál je lepší použít).2. jaká je minimální tloušťka vrstvy, zajistí její spolehlivost a trvanlivost. Poslouchám praktické rady ohledně této problematiky.

Betonové podlahy v garáži než zarovnání?

Prefabrikovaná ocelová garáž 5,5x4,5. Osm let jeho sex spočíval v nalití strusky. Jsem unavená špínou a hrobem pod nohama, rozhodla jsem se nalít beton. Vyrovnaná struska (dobře zhutněná), položte bednění, zaplavenou.

Otázkou je - jak vyrovnat horní vrstvu betonového potěru?

Nyní spojka stále stojí v bednění (před týdnem to bylo zaplaveno), který je jasně nastaven na úrovni a horní okraj desky je odříznut na ideální přímce. Deska o výšce 10 cm (potěr je vyztužen 10-30mm kusy armatury, upřímně odvozen od stavebního odpadu z výškové budovy). Beton se nalije až na vrchol bednění, asi 1 cm vlevo k vyrovnání. Dokonce i když jsem to napravil, ale štěrkem je velmi obtížné odstranit úroveň, oblázky zasahují. Garáž plánu použít také jako prodejna truhlářskou a alespoň jedno místo v zemi, by chtěl mít jako plochý a vyrovnaný sbírat její různé dřevěné konstrukce budov a jiných děl hladké tvrdé podlahy je často potřeba. Chtěl bych se dostat do roviny s místními rozdíly ne více než 2-3 mm.

Zatím vidím takové možnosti.

  1. Nalijte 1cm betonu bez drceného kamene s přidáním změkčovadla pro lepší roztíratelnost a vyrovnání hladicí deskou - desku umístěnou na okrajích bednění (již nepodložená plochá deska byla vyrobena).
  2. Nalejte hotovou směs - samořeznoucí na bázi cementu.

První možnost je pochybná, protože jsem nikdy nepoužil cementovou pískovou maltu se změkčovadly a nevím, jak se to chová, zda bude vhodné pracovat, zda bude možné bez problémů vytvořit letadlo.
Druhá možnost je pochybná, protože samořezávání není vhodná jako konečná vrstva, protože jsou psány na pytlích a vyžadují pokrytí dlažbou, linoleem, deskami nebo jiným předmětem. A nechtěla bych udělat třetí vrstvu.

Která možnost je lepší a mohou existovat další možnosti?
A jak posílit horní vrstvu betonu z mechanického poškození, jako jsou pneumatiky s pryžovými pryže nebo pád těžkého nástroje?

Jak vyrovnat betonovou podlahu v garáži: nalijte silný, pohodlný a krásný povlak

Takže vlastníte garáž s drsnou betonovou podlahou. Takový sex má nejčastěji chyby. Může být štěpená, nesprávná předpětí, stratifikace horní části betonování.

Jak vyrovnat betonovou podlahu v garáži, aby byla praktičtější a silnější? V tomto článku vám řekneme o etapách nalévání dokončovacího potěru v garáži, o tom, jaké činnosti by měly být prováděny a jaký materiál si vybrat.

Vyrovnávací potěr na neupravené betonové podlahy

Hrubý betonový potěr je nejběžnější základnou v garáži. Často majitelé autoboxů s takovým povlakem nesouhlasí s povrchovou úpravou podlah, a to za použití základní nebo barevné hrubovací základny. Pokud se vám tato možnost nelíbí, provádět opravy podlah není vůbec těžké.

Pořadí práce bude následující:

  • Je třeba vyčistit povrch nečistot a prachu;
  • Pro ošetřování betonu s podkladem s hlubokým pronikáním;
  • Smíchejte cementovou pískovou maltu. Ideální konzistence kompozice je tlustá kysaná smetana.
  • Nalijte roztok na podklad a naneste ho na povrch stěrkou nebo stěrkou.
  • Odstraňte vzduch chůzí na povrchu vrstvy jehlovým válečkem.

Po nalití v garáži je nutné udržovat konstantní teplotu a vlhkost, dokud směs úplně nevyschne.

Důležité! Příliš mnoho vody ve vodném roztoku povede k praskání potěru při jeho vyschnutí.

Pokud jste zcela nespokojeni s kvalitou hrubého potěru, pak před odstraněním betonové podlahy by měla být horní vrstva odstraněna. Pokud je základna volná, špinavá nebo mastná, je možné uspořádat samostatný "plovoucí" vyrovnávací potěr.

Několik klíčových bodů v zařízení

Polyethylenová fólie o tloušťce 150 μm nebo více je položena na plochém stlačeném podkladu.

  • Materiál použijte co nejširší a vyvarujte se vytváření švů.
  • Pokud pracujete na betonovém podkladu, použijte vodotěsný potah.
  • V nevytápěné garáži by stěny na dně podél obvodu měly být lepeny páskou klapky, aby nedošlo k praskání.
  • Optimální tloušťka licí vrstvy v takovém prostoru je 50-60 mm.

K poznámce! Stejná technika je vhodná pro instalaci potěru na zem.

Podmínky vyplnění

Různá řešení mají různá nastavení a doba zrání. Počáteční nastavení nastane po 72 hodinách, konečná dostupnost se obvykle pohybuje v rozmezí od 21 do 28 dnů, v závislosti na podmínkách uvnitř místnosti.

Při nanášení vyrovnávacího potěru na podlahu byste měli dodržovat určité podmínky:

  • Stabilita vnitřního klimatu v garáži: nejpohodlnější a nejúčinnější pro provedení práce bude teplotní režim v rozmezí +15 +25 0 С.
  • Vlhkost vzduchu v místnosti není větší než 50%.
  • Vyloučit návrhy. Tento stav je nezbytný pro splnění obou předchozích: stálost teploty a vlhkosti.

Důležité! Změny teploty nebo změny vlhkosti nutně budou mít nepříznivý dopad na pevnost podlahy.

Naplňte materiály

Pro vyrovnávací potěru lze použít různé směsi. Můžete použít značkové suché přípravky nebo připravit řešení sami. Je důležité nejen vědět, jak správně vyplnit podlahu v místnosti, jako je garáž, ale také pochopit, které řešení je nejlepší udělat.

S určitými dovednostmi může být tato vrstva vyrobena z následujících materiálů:

  • Zvýšená odolnost proti mechanickému namáhání
  • Dlouhá životnost
  • Nízké odhadované náklady
  • Krátká doba připravenosti
  • Velká hmota materiálu
  • Potřeba dalšího zpracování
  • Složitost při nezávislém hnětení
  • Vysoká pevnost
  • Trvanlivost
  • Rozpočet
  • Snadno se připravuje
  • Dlouhá doba schnutí
  • Potřebujete dokončit dokončovací vrstvu
  • Jednoduchost při hnětení
  • Trvanlivost
  • Snadné použití
  • Vysoká cena
  • Doba schnutí
  • Ideální rovinnost povrchu
  • Pevnost
  • Vysoká odolnost proti opotřebení
  • Cena:
  • Doba připravenosti

Jak vyrovnat podlahu v garáži? Vintage řešení je lepší koupit v hotové formě. Správné složení se obtížně míchá, při dodržení potřebných poměrů, aniž by došlo ke změně potřebné síly.

Nejhospodárnější a cenově nejvýhodnější možností pro nalévání je DSP (směs cementu a písku). Může být zakoupen ve stavebnictví, nebo se můžete připravit smícháním cementu M500 a prosévaného jemného říčního písku v poměru 1 ku 3.

Pokyny pro práci se suchými stavebními směsí jsou vždy uvedeny na obalu. Situace s velkými podlahami je trochu komplikovanější. Video v tomto článku vám řekne, jak opravit betonovou podlahu pomocí DSP v garáži.

Typy samonivelačních podlah

Stávající typy sypkých podlah se vyznačují několika charakteristikami:

  • tloušťkou vrstvy, která se nalívá: tenká a vysoce naplněná vrstva;
  • na rozpouštěcí látce: vodné a rozpouštědlo;
  • Vodivost: vodivá, antistatická;
  • na povrchu: drsné a hladké;
  • na pojivové látky: polyuretan, epoxid, cement-akryl, methylmethakrylát.

Polyuretanové směsi nejsou vhodné pro povrchovou úpravu v dotyčné místnosti. Při jejich nanášení má povrch příliš nízkou odolnost proti mechanickému působení. Zbývající směsi je třeba brát v úvahu podrobněji.

Srovnávací charakteristiky vlastností povlaku v závislosti na formovacím činidle:

  • Vysoká odolnost vůči statickým fyzickým zatížením
  • Chemická inertnost
  • Dlouhý cyklus připravenosti
  • Vysoká cena
  • Krátká doba schnutí
  • Velmi silný povrch
  • Obtížnost nalévání
  • Toxicita zařízení
  • Vysoká odolnost proti mechanickému namáhání
  • Protiskluzový efekt
  • Vhodné pro ulici
  • Vysoká odhadovaná cena práce s přístrojem

Po zvážení všech možných možností byste měli zvolit ten správný materiál pro leštění.

Kritéria pro výběr dokončovací výplně podlahy v garáži

Betonová podlaha, na níž je nanesena povrchová úprava, musí splňovat několik kriticky důležitých kritérií:

  • Vysoká fyzická odolnost proti oděru a stlačování. Průměrný osobní automobil váží více než 1 tunu. Důležitým bodem je, že váha není rozdělena po celé ploše, ale o 4 body. Při jízdě působí pneumatika v době startování a brzdění na kontaktní plochu jako tvrdý abrazivní materiál.
  • Odolnost vůči chemikáliím a zatížení. Autobox není jen parkoviště pro auto, ale místo pro uložení různých nástrojů a příloh. Také v garáži jsou často uloženy chemicky aktivní látky, podlaha musí odolat častému mytí a fyzické námaze, nereagují s chemicky agresivními látkami.
  • Odolnost vůči změnám teploty. V závislosti na regionu má toto kritérium jiný stupeň významnosti. V severních zeměpisných šířkách, na krátkou dobu, když je vstup do garáže otevřený, může na krytu tvořit ledu. Podlaha musí obsahovat mrazuvzdorné přísady a musí být klasifikována jako materiál pro venkovní práce.
  • Snadné ovládání. To je částečně všechna výše uvedená kritéria. Sex by neměl absorbovat látky a měl by být snadno umýt.

Takže při výběru směsi pro nalévání podlahy stojí za to dát přednost kompozici, která zaručuje, že povrch je vysoce pevný, chemicky inertní, mrazuvzdorný a snadno se umýt.

Příklad plnění ideální podlahy

Samonivelační směs pro vnější práce se aplikuje na připravený, vyčištěný betonový potěr. Obvykle je to řešení založené na cementu. Tyto výrobky vyrábí takové značky jako Ceresite, Bergauf.

Doporučují se pro instalaci podlah ve skladech, v řadových domech av garážích. Tato výplň vyrovnává černý potěr. Může působit jako přípravná vrstva pro konečnou úpravu a může být dokončena.

Samonivelační dokončovací podlahy na epoxidovém základě. Chcete-li vybrat stojany se značkami na štítku «pro garáže a parkoviště». Tento výrobek není vyráběn všemi zařízeními. Mezi domácími značkami - Novobytkhim a Doneypol (na obrázku), mají nejvíce rozumnou cenu.

Povlak je vysoce pevný, odolává intenzivnímu provozu. Tato náplň je pevně srovnatelná s betonovým potěrovým zařízením z betonu M300 a odolává až 50 cyklům mrznutí a rozmrazování. Ve výrobkové řadě jsou materiály odolnější a vydrží až 100 podobných cyklů, takže při výběru zvažte oblast a závažnost vozu.

Technologie plnění

Měli byste vědět, že podle SNiP 29.13330.2011 a 3.02.01-87, jako základ pro samonivelační podlahy se strukturami, jako je garáž, byste měli používat betonový stupeň nejméně M250. Je nutné provést všechny postupy pro přípravu: čištění z nečistot, odprašování, hydroizolace.

Pokyny pro přípravu betonového podlahového kapalného roztoku jsou uvedeny na obalu, obecné akce pro jakýkoliv materiál tohoto typu budou následující:

  • Pečlivě zkontrolujte připravený povrch kvůli nesrovnalostem.
  • Pokud se zjistí závada, je třeba jej vyhlazovat abrazivními materiály.
  • Po stripování musí být povrch odbarven podkladním nátěrem.
  • Tužidlo se nalije do barvy (nikoliv naopak!). Směs se míchá po dobu 5 minut a trvá na tom, dokud chemická reakce nedojde (v závislosti na značce od 30 minut do 1 hodiny).
  • Kompozice se aplikuje nejdříve po obvodu. Rohy jsou opatrně vyleptány. Pak je celý povrch ošetřen válečkem.
  • Pro zvýšení adheze a snížení skluzu používejte čipy (prodávané s kompozicí).
  • Po 3 až 6 dnech je povlak zcela polymerizován a připraven k použití.

Důležité! Povrch vyrovnávacího betonového potěru je připraven k nanášení polymerního nátěru nejdříve 14 dnů od okamžiku nalévání.

Kvalitní oprava betonové podlahy v garáži je časově náročný proces a materiálové zdroje. Před zahájením práce ohodnoťte své schopnosti, vypočítate odhadované náklady na práci. Implementace celého souboru opatření sama o sobě není vždy nejvýhodnější možností.

  • Sociální Sítě