Loading

Jak zakrýt podlahu v garáži - materiály a metody stylingu

Garážové podlahy často zůstávají jako vlastníci v původní podobě. Maximální počet, na který jsou řešeni majitelé, je vyrovnání základny potěrem s následným leštěním nebo dokonce bez něj. Takový přístup má samozřejmě právo existovat, ale mnohem efektivnější z hlediska výkonu, životnosti a estetického výkonu bude garážová podlaha zakrytá finálním materiálem.

Jak zakrýt podlahu v garáži

Po přečtení níže uvedené informace, obdržíte potřebné informace o těch nejoblíbenějších a preferovaných materiálů pro podlahy v garáži, stejně jako být schopen přečíst návod pro dokončovací práce, v každém případě v úvahu.

Podlaha v garáži

Top nátěry pro garážové podlahy

Nejprve jste vyzváni, abyste se seznámili s klíčovými vlastnostmi nejběžnějších povlaků pro garážové podlahy, které se na trhu dobře osvědčily. Pro větší pohodlí vnímání jsou informace prezentovány ve formě tabulky.

Tabulka. Kryty pro garážové podlahy a jejich vlastnosti

V tabulce se nezmiňovaly základní povrchové úpravy, například příprava a natírání povrchu - je to zřejmá metoda, kterou každý majitel garáže zná. Potřebujete pouze koupit sloučeniny určené k použití v kombinaci s materiálem garážové podlahy, připravit je podle pokynů výrobce a rovnoměrně je rozložit na povrch.

Malování podlahy v garáži

Veškeré způsoby řemeslné výroby, například impregnace betonové podlahy s použitým olejem pro účely odprašování, se rovněž neberou v úvahu z důvodu jejich neúplnosti.

Pro impregnaci betonové podlahy je lepší používat vysoce kvalitní nástroje

Jste také vyzváni, abyste studovali pokyny pro uspořádání výše uvedených obkladů a další užitečné informace.

Keramické dlaždice

Keramické dlaždice v garáži

Který z nich bude používat?

Garážová podlaha, pokrytá keramickými dlaždicemi, bude mít krásný vzhled a zpravidla obnošuje okolní prostředí. Dlaždice je nenáročná v péči - je to snadné ji umyt, ale bude to nutné, jak bylo poznamenáno dříve, poměrně často.

Aby bylo zajištěno, že povlak, který bude muset vydržet poměrně vysokou zátěž, po mnoho let sloužil bez jakýchkoli stížností a nepříjemných překvapení, musí umělec sledovat technologii pokládky prvků do všeho. A měli byste začít výběrem správné dlaždice.

Dlaždice by měla být velmi silná a odolná vůči chemii

Za prvé, podlahové dlaždice pro garáž musí být odolné proti vlhkosti. V převážné většině těchto prostorů stále stoupá zvýšená vlhkost vzduchu. Materiály, které nejsou vybaveny vlastnostmi odolnými proti vlhkosti, se v relativně krátkém čase jednoduše zhroutí.

Za druhé, keramické výrobky by měly běžně odolat kontaktu s benzínem, olejem, různými druhy rozpouštědel a dalšími agresivními látkami, které jsou nedílnou součástí většiny garáží.

Za třetí se doporučuje používat tepelně odolné materiály k pokrytí podlahy garáže. V případě požáru, povlak s takovými vlastnostmi pomůže snížit intenzitu poškození způsobeného tímto.

Dlaždice by neměly praskat, když dojde k poklesu teploty

Za čtvrté, dlaždice pro podlahu garáže by měla být mrazuvzdorná. Situace je důležitá pro garáže, které nejsou vybaveny pevným topným systémem.

Za páté, materiál musí být silný. Garážová podlaha je vystavena vysokým zatížením a nedostatečně silný materiál jednoduše nepřežije a při první "setkání" s vlastním vozem se zhroutí.

Jako povlak pro podlahu garáže se osvědčil také materiál, jako jsou dlaždice ze slinku. Tato úprava je charakterizována vysokou hustotou, odolností proti různým druhům znečištění, chemickým vlivům a mechanickým namáháním.

Neznepokojujte pozornost a takový ukazatel jako třídu dlaždic. Tato charakteristika označuje odolnost materiálu proti otěru. Pro pokrytí podlahy garáže je optimální výstelka 3-5 stupňů.

Dbejte také na povrchovou strukturu keramického povlaku. Upřednostněte materiál s reliéfními vzory - nebude to ani v chladném počasí.

Pořadí položení keramického povlaku

Nejprve připravte půdu pro práci vpřed. V případě značných nerovností vyplňte potěr. Práce se provádějí podle standardního schématu. Aby byla základna dodatečná pevnost, může být pokryta speciální povrchovou úpravou a broušena.

Příkladem potěru vloženého do garáže

S vylepšením garáže je nejlepší použít lepivou směs určenou pro práce na ulici. Takové prostředky jsou charakterizovány zvýšenou odolností proti mrazu a normálně tolerují změny teploty.

Elastické lepidlo na dlaždice pro exteriér a interiér

Přímé lepidlo se připravuje podle doporučení výrobce uvedených v přiložených pokynech - tyto momenty vyžadují individuální specifikaci, protože postup pro práci s různými skladbami je poněkud odlišný.

Následující postup akcí má standardní formu:

  • na malé ploše substrátu se aplikuje lepidlo. K tomu je nejvhodnější používat běžnou špachtli. Distribuce stejných prostředků je doporučována zubovým analogem uvedeného nástroje;

Dlaždice v garáži

Dodržování rovnoměrnosti řádků při pokládání dlaždic v garážích s nepravidelným tvarem

Pravidelně kontrolujte hladkost pokládky s úrovní. Chcete-li mít krásný vzhled, použijte speciální plastové kříže pro dlaždice - to zajistí stejnou velikost kloubů. Okamžitě odstraňte přebytečné lepidlo.

Příklad položení dlaždic

Nechte lepidlo vyschnout (čas se liší u různých formulací, uveďte v pokynech pro vybraný výrobek) a proveďte dokončení kloubů. Za tímto účelem připravte speciální maltu podle pokynů výrobce a vyplňte spojovací švy s tímto prostředkem pomocí gumové stěrky.

Pokud jsou mezery mezi garážovými stěnami a dlaždicemi, uzavřete mezery těsnící hmotou. Chcete-li skončit má více prezentovatelný vzhled, položte 1 řadu podobných dlaždic na dně stěn.

Dřevěné podlahy

Dřevěná podlaha v garáži

Pro práci je vhodná tloušťka desky 2 cm. Specifické parametry jsou určeny úrovní očekávaného zatížení: čím vyšší jsou, tím větší by měla být podlaha.

Tradiční desky se skládají na horní části příčných opěrných výstupků připevněných k základně pomocí šroubů, šroubů nebo jiných vhodných výrobků. Připevnění desek k podpěrám se provádí vždy o 40-50 cm. Pro uchycení desek k podpěrám se používají výše zmíněné upevňovací prvky, jejichž uzávěry jsou nutně zapuštěny do potahového materiálu o 2-3 mm.

Důležité! Všechny dřevěné konstrukční prvky musí být ošetřeny ochrannými prostředky. Profesionálové doporučují integrované použití impregnačních prostředků s antiseptickými vlastnostmi, odpuzujícími vodu, retardéry hoření a odpuzujícími odpady. V případě potřeby lze podlahu natřít a lakovat.

Dřevěné podlahy mohou být lakované

V prodeji jsou k dispozici speciální kompozice, které umožňují kvalitní lepení dřeva na beton. Pokud chcete, můžete tuto metodu použít a odmítnout z nosníku vytvořit nosnou konstrukci, ale v tomto případě musí být povrch hrubovací základny předem zarovnán.

Gumové povlaky

K pokrytí podlahy garáže je nejvhodnější použít materiál ve formátu dlaždic. Typicky mají tyto prvky rozměry 0,5 x 0,5 m. Dlaždice trvale odolávají silným zatížením a změnám teploty. Nemají strach z kontaktu s vodou, oleji, rozpouštědly, kyselými roztoky, benzínem a jinými agresivními kapalinami. Kromě všech výše uvedených pozitivních vlastností poskytuje gumová vrstva podlahy garáže vysoce kvalitní hydroizolaci povrchu.

Pryžové podlahy pro garáž

Gumové podlahové krytiny

Ukládání dlaždic je velmi jednoduché cvičení, jehož nezávislé provedení nevyžaduje, aby umělec měl zvláštní dovednosti a vážné zkušenosti. Pořadí je následující:

  • základna se zbavuje nejrůznějších vad, je vyrovnaná a vyčištěná. Doporučení v tomto ohledu byla dána dříve;
  • je položena první dlaždice. V zásadě se to může dělat z jakéhokoli místa, protože materiál lze projít po jeho uložení, ale je nejvhodnější začít od rohu naproti vchodovým dveřím do garáže;

Stohování gumových dlaždic

Pro zlepšení kvality hotového povlaku se doporučuje ošetřit s těsnícím prostředkem.

Podlahy v garáži z pryžových dlaždic se zámkem

Tekuté kompozice

Správně vybavená podlaha umožňuje získat dokonale rovný povrch, který je charakterizován nejvyššími vlastnostmi a vlastnostmi a co je pozoruhodné, absence švů. Současně je možné vyřešit vytvoření takového povlaku samotného. Dříve jste vyzváni, abyste se seznámili s vlastnostmi existujících kompozic, jejichž vlastnosti jsou určeny základní komponentou.

Polymerní podlaha v garáži

Druhy kapalných formulací

Charakteristiky použitých nástrojů jsou uvedeny v následující tabulce.

Tabulka. Vlastnosti plničů na podlahu

I když instalace sypkého podlaží a musí vynaložit více peněz než na nákup a instalaci dříve zvažovaných povlaků, jsou tyto náklady plně kryty provozními a materiálovými charakteristikami. Je odolný proti vibračním zátěžím, normálně přenáší kontakty s jinou chemií, nezhoršuje se při působení teplotních rozdílů, má vysokou odolnost proti otěru apod.

Nejoblíbenější mezi vlastníky garáží používají tekuté povlaky na polyuretanové a epoxidové bázi - slouží až 30-40 let a více.

Postup plnění

Plnicí fotka na podlaze

Práce se skládají z několika technologických kroků, jejichž následná realizace umožňuje získání povlaků nejvyšší kvality. Obecně platí, že sekvence zůstává stejná pro všechny druhy těchto formulací. Jen jejich pořadí se liší. Rovněž mohou existovat rozdíly přímo v aplikační technologii. Tyto body jsou nezbytně posvěceny v přiložených pokynech výrobce.

První krok. Opravte základnu a proveďte čištění, pokud byla podlaha používána dříve.

Druhý krok. Povrch pískujte vhodným nástrojem. Skutečná v případě přípravy na výstavbu kapalných povlaků na bázi epoxidů.

Vaším úkolem je získat holistický, čistý a suchý povrch.

Třetí krok. Krycí vrstvu pokryjte základním nátěrem ve dvou vrstvách. Správně vypočítat čas: mezi základním nátěrem a náplní by mělo trvat nejméně jeden den.

Distribuce polymerní zeminy s velkým válečkem

Čtvrtý krok. Připravte náplň podle pokynů výrobce. Pořadí akcí se u různých kompozic liší, uveďte tento okamžik individuálně. Existuje obecná poloha, která je relevantní pro všechny tekuté nátěry: roztok rychle uchopí, proto by měl být připraven v malých porcích.

Míchání roztoku s vrtákem s tryskou

Pátý krok. Pokračujte v nanášení povlaku. Je důležité, aby teplota v místnosti v této fázi byla udržována v rozmezí + 5-25 stupňů.

Rozložení složení podle pohlaví

Nalijte roztok na základnu. Rozložte směs s rakiel. Chcete-li odstranit přebytečný vzduch z vrstvy, jeďte na nátěr jehlovým válečkem.

Pokud je to požadováno, do roztoku se mohou přidat částice akrylové barvy. V důsledku toho bude garážová podlaha nejen spolehlivá, vysoce kvalitní a trvanlivá, ale také krásná. Souprava pevnosti sypké podlahy potřebuje přibližně 2 týdny. Na konci tohoto období bude nátěr plně funkční.

Zjistili jste základní vlastnosti a pokyny pro uspořádání nejvýhodnějších a nejoblíbenějších typů povlaků pro garážové podlahy. Získané informace vám umožní nezávisle se vyrovnat s nadcházející událostí.

Polymerová náplň s krupičkami

Polymerní náplň s hejnovými štěpkami pro garáž

Podlaha v garáži s vlastními rukama

Podlahová krytina garáže je pravidelně vystavována těžkému vykořisťování. Kromě závažnosti automobilu musí pravidelně přicházet do styku s chemikáliemi a odolat kolísání teploty v širokém rozmezí. Proto je výběr materiálu podmíněn všemi faktory nárazu. Plnicí podlaha pro garáž plně splňuje vysoké požadavky. O typech plnicí a samoobslužné technologie se bude diskutovat později.

Typy sypké podlahy

Rychlé rozšíření povlaku na bázi polymerů přispívá k vlastnostem sypké podlahy. Doba perfektního provozu je asi 40 let, materiál je žáruvzdorný, odolný vůči mínus teplotám, úspěšně odolává mechanickým zatížením různých akcí. Chcete-li vytvořit podlahu v garáži, není nutné přilákat tým odborníků, můžete udělat práci sami nebo s jedním asistentem.

V závislosti na zvoleném složení pro garáž se plnicí podlaha liší podle vlastností a nákladů:

  • Nejoblíbenější jsou epoxidové podlahy, kde je kvalita a cena považována za optimální. Křemenný písek, který vstupuje do konstrukce, dodává sypké podlahy s vysokou odolností při styku s abrazivními materiály (nedotýkejte se). Přítomnost pryskyřic chrání povrch před reakcí s chemickými sloučeninami. Ke splnění uvedených vlastností stačí v garáži nanést vrstvu plnicí podlahy o tloušťce 1 mm. Odolnost proti vodě a mrazuvzdornost jsou dalšími výhodami truhly pokladů. Jedinou nevýhodou je malá elasticita.
  • Rozpočtový variant samonivelačních podlah v garáži představuje cemento-akrylová kompozice. Po nalévání 12 mm vrstvy se vytvoří odolný povlak. Materiál odolává značným mechanickým zatížením v garáži, neodděluje se, kluzný efekt chybí.
  • Polyuretanová podlaha má nejvyšší stupeň odolnosti proti opotřebení. Pozitivní vlastnosti jsou hmotné. Tepelná odolnost a chemická inertnost jsou doplněny odolností proti vibracím a nárazům. Kryt pro garáž z polyuretanu je charakterizován zvýšenou pružností, což není případ jiných kompozic plnící podlahy. Pro takovou sadu výhod budete muset zaplatit vysokou cenu.

Založení nadace

Proces plnění v garáži sypké podlahy předchází příprava základny. Základní požadavky na povrch - absence trhlin a výkyvů, pevnost a hladkost povlaku. Aplikace kompozice jde do betonového potěru, při výskytu vad musí být odstraněna. Vážné odchylky v hladině nebo hromadném poškození vyžadují výměnu betonové základny novým povrchem.

Vytvoření nového betonového potěru

Instalace podlahy pro garáž od začátku zahrnuje následující kroky:

  • Příprava základového příkopu. Vrstva půdy se odstraní do hloubky 30 cm.
  • Povrch je vyrovnán a pokryt štěrkem o 15 cm. Pro sledování výšky polštáře pomáhá tloušťka kolíků se značkou. Vrstva je stlačena, stavy jsou odstraněny.
  • Vrchní část polštáře je doplněna vrstvou písku do výšky 15 cm. Pro lepší balení je předem navlhčena.
  • Další důležitou etapou tvorby základů pod plnicí podlahou v garáži je uspořádání hydroizolace. Vhodným materiálem je ruberoid nebo polyethylen o hustotě nejméně 100 μm. Tkanina pokrývá celou oblast garáže s návštěvou stěn. Spojení mezi sousedními pásy se překrývá o 10 cm.
  • Hydroizolační materiál je pokrytý vyztužujícím pletivem. Pro samonivelační podlahy garáží zatížení nevydrží dlouho, velikost buněk je vybrán 15x15 cm. Průměr kotvy 8 mm mezi kontaktuje drátu nebo spojeny svařováním. Montáž výztuže jde o podpěry o výšce 2-3 cm, vyrobené z plastu nebo z cihel.

  • Podlaha vyžaduje hladký povrch betonové základny. Sledujte vodorovnou hladinu potěru v garáži pomáhá majáky z tenkých trubek nebo kovového profilu. Instalace se provádí 5 cm nad výztužnou klecí na vrstvu betonu rozloženou přes 0,2 m délky vodítka. První maják je vzdálen 0,5 m od garážové stěny, vzdálenost mezi dalšími asi 1 m (závisí na velikosti pravidla).
  • Pevnost sypkého podlaží závisí převážně na kvalitě betonu. Chcete-li připravit roztok, vezměte cement M400 nebo M500, výběr značky ovlivňuje poměr složení.
  • Prostor mezi majáky je vyplněn cementovou maltou. Beton je nejprve vyrovnán lopatou, pak se protáhne pravidlem, které se skládá podél vodítek.
  • Po dni jsou majáky odstraněny, uvolněný prostor betonové podlahy je vyplněn podobným řešením.
  • Přejděte k návrhu podlahy může být po úplném vyschnutí betonové potěru, který trvá v průměru za měsíc.

    Příprava starého povlaku

    Pokud chcete podlahu v garáži plnit vlastním rukama na starém potěru, nejprve zkontrolujte vodorovnou čáru. Pomáhá při procesu hrabání o délce 2 m. Odstup mezi ním a starou podlahou nesmí být větší než 2 mm. Důležité je také sledovat úroveň po celém obvodu garáže.

    Pokud byla stará betonová podlahová kontrola úspěšná, pokračujte ve zpracování:

    • Všechny olejové skvrny a další nečistoty jsou eliminovány. Kvalitativní čištění podlahy garáže pomůže brusce.
    • Vzniklý prach a nečistoty jsou odstraněny vysavačem.
    • Betonová podlaha v garáži je zpracována ze spreje se slabým roztokem kyseliny sulfamové nebo kyseliny chlorovodíkové. Po uplynutí čtvrtinu hodiny se směs odmyje hadicí. Účelem postupu je odmastit povrch podlahy.

    Další akce jsou stejné pro staré a nové betonové základy. Povrch podlahy je pokryt polyuretanovým základním nátěrem. K sušení primeru je zapotřebí den, po kterém začíná rozdělení plniva.

    Spotřeba

    Spotřeba materiálu na podlahu je ovlivněna několika faktory:

    • oblast základny garáže;
    • tloušťka plnicí vrstvy;
    • hustota roztoku;
    • přítomnost plnidel.

    Směs polyuretanu má hustotu 1,25 / 1,35 kg / l, epoxidová kompozice se vyznačuje vysokou rychlostí 1,4 / 1,6 kg / l.

    Pokud podlaha v garáži splňuje požadavky plochého povrchu, 1 l směsi se spotřebuje na 1m 2 s 1 mm plnicí vrstvou. Výsledná hodnota je vynásobena indikátorem hustoty specifikovaným výrobcem. Použití křemičitého písku snižuje spotřebu materiálu při zachování kvality plničové podlahy. Přítomnost defektů v betonovém potěru zvyšuje spotřebu směsi.

    Aplikační technologie

    Podlaha má dvoukomponentní složení, které je kombinováno před spuštěním lití. Pokud se provádí míchání s vrtacím nástrojem, je vybrán nástroj s výkonem 800 W, práce se provádějí rychlostí 500 ot / min. Vysoká rychlost se nedoporučuje.

    Míchání se provádí při teplotě 14 až 25 ° C. Postup přípravy začíná od vzdálenějšího bodu podlahy garáže, postupně se přemisťuje k dveřím. Roztok se nalije do proužků, rovnoběžných se stěnami. Zpočátku se vyrovnávání podlahové náplně provádí se zubovým hladítkem, vzduchové bubliny se odstraní a požadovaná tloušťka vrstvy se dosáhne povrchovou úpravou jehelním válečkem.

    Po zpracování jednoho webu přejděte na další. Klouby mezi pruhy plnicí podlahy jsou pečlivě kombinovány i pomocí jehelního válce. Nemůžete zastavit proces, je mnohem pohodlnější pracovat společně v rozsáhlé oblasti garáže, když člověk distribuuje směs a druhá se rozprostírá. Načasování plnění je velmi omezené. Vlastnosti hotového roztoku se uchovávají po dobu půl hodiny, po které začíná ztuhnout. V závislosti na složení náplně může být chůze po podlaze po 1-2 dnech, plný provoz je povolen týden po nalití.

    Závěr

    Jaký druh materiálu podlahy zvolit pro garáž závisí na intenzitě jeho provozu a plánovaných finančních nákladech. Je lepší zastavit se na zlatém středu, získat slušnou kvalitu za přijatelnou cenu. Kognitivní video odpoví na všechny zbývající otázky.

    Podlaha v garáži: výhody a nevýhody

    Garáž je specifická místnost, která vyžaduje speciální konstrukční prvky, které přispějí k naplnění základních úkolů budovy. To se týká nadace, stěn a pohlaví. Ten je hlavním prvkem celého návrhu, protože provádí řadu důležitých funkcí a každodenně je vystaven drsnému vykořisťování.

    Vlastnosti

    Pro vytvoření podlahy s rovnoměrným a silným povrchem je lepší zastavit výběr samonivelační samonivelační směsi. Takový povlak se stane praktickým a spolehlivým řešením, protože má řadu charakteristických rysů. Jedná se především o skutečnost, že tento materiál byl původně vyroben pro použití v průmyslových prostorách, kde důležitým aspektem byla doba životnosti podlahové plochy. Nicméně jeho popularita díky svým pozitivním vlastnostem upřednostňovala vznik sypké podlahy z úzkého nátěru do oblasti univerzální aplikace pro všechny prostory.

    Plnicí podlaha se používá při výrobě podlahových potěrů pod podlahovou krytinu, například pod dlaždice, linoleum nebo laminát. Během vytváření potěru je také možné uspořádat teplou podlahu, elektrickou i vodu.

    Kromě toho mohou být charakteristické vlastnosti tohoto materiálu přičítány široké barevnému rozmanitosti, které představuje současný stavební trh. Je také možné aplikovat čipy, které jsou malými úlomky akrylového zbarvení na povrch. Vzhledem k různým velikostem a tvarům napodobují přírodní materiály, například mramor nebo žulu.

    Jedním z nejdůležitějších vlastností podlahy je hygiena, díky níž povrch získává antibakteriální vlastnosti. Tato charakteristika je zapříčiněna především monolitickou strukturou materiálu. Póry a švy na povlaku jsou zcela chybějící, takže mikroorganismy a bakterie nemají schopnost proniknout a množit.

    Některé směsi zahrnují fungicidní přísady, které poskytují baktericidní ochranné vlastnosti povrchu. Tato látka působí nejen jako součást prevence vývoje mikroorganismů, ale také poskytuje určitou bariéru proti ničení surovin kvůli škodlivým účinkům různých hub, řas a plísní. Antibakteriální vlastnosti povlaku umožňují využití podlah v objektech, na které jsou uloženy zvláštní hygienické normy.

    Výhody a nevýhody

    Výhody tohoto povlaku zahrnují následující vlastnosti:

    • odolnost proti opotřebení, která se udržuje na počáteční úrovni v průběhu času;
    • dobrá tepelná izolace (dokonce i s povlakem s minimální tloušťkou);
    • odolnost proti rázům, zajišťující schopnost povrchu odolat těžké hmotnosti a mechanickým vlivům různých druhů;
    • odolnost proti vlhkosti;
    • mrazuvzdornost;
    • velký výběr vnějšího designu (je-li to možné, může být vzor aplikován na povrch a pomocí libovolných barevných kompozic může být použita libovolná požadovaná barva);
    • Vynikající roztírání směsi zajišťující hladké plnění;
    • neutralita vůči různým agresivním chemickým sloučeninám (materiál nebude trpět ani rozlitým olejem);
    • odolnost nátěru proti vibracím (proto se doporučují polymerem polymerové podlahy pro místnosti se zvýšenou mírou mechanických vibrací);
    • monolitický povrch, což znamená, že na hotové podlaze není žádné šití.

    Navíc:

    • povlak je bez zápachu;
    • materiál není elektrifikován a nehoří;
    • podlaha je nenáročná z hlediska údržby a péče;

    K mínusům tekutých podlah lze přičíst relativně vysoké náklady. Vzhledem k vysokým nákladům na součásti, které tvoří směs. Nicméně, když je úkolem vybrat materiál pro vytvoření vysoce kvalitního a trvanlivého povlaku, je lepší nešetřit na surovinách.

    Podle vlastností kompozice lze identifikovat několik variant sypkých podlah pro garáž.

    • Epoxidové podlahy jsou velmi náročné, což je vysvětleno nejpřijatelnějším poměrem kvality materiálu a jeho nákladů. Křemenný písek, který je součástí směsi, je zodpovědný za vysokou odolnost surovin před abrazivními látkami, jejichž kontakt s nimi vede k oděru povrchu. Přítomnost pryskyřic poskytuje ochranu před chemickými sloučeninami. Abyste si byli jisti výše uvedenými vlastnostmi, postačí, aby byla v garáži nanesena vrstva plnicí podlahy o tloušťce asi 1 mm. Tento druh kompozice je odolný proti mrazu a voděodolný. Nedostatky povrchu zahrnují mírnou elasticitu.
    • Cement-akrylová směs je levná verze plnicí podlahy. Po vytvoření vrstvy o tloušťce 12 mm na podlaze garáže vzniká vysoká pevnost. Kompozice je odolná vůči významným mechanickým namáháním, která je v těchto místnostech nevyhnutelná. Materiál se nerozpadá a neodděluje se. Kluzný efekt na takový povrch je zcela nepřítomný.
    • Polyuretanová kompozice se vyznačuje vysokou odolností proti opotřebení. Má také mnoho dalších pozitivních vlastností. Mezi nimi lze zaznamenat odolnost vůči teplotním změnám, chemickou neutralitu, odolnost proti otřesům a vibracím. Materiál je vysoce ceněn díky dobré elasticitě, proto je nejvhodnější pro instalaci podlahy v garáži. Je však také třeba poznamenat, že polyuretanový povlak je velmi náročný vůči základně, a proto jeho použití v garážích se ne vždy vyplatí.
    • Methylmethakrylát je kompozice pro objemovou podlahu, která se ve srovnání s výše uvedenými druhy nepoužívá tak často, i když má směs pozitivní charakteristiky. Taková podlaha má dobrou pevnost a pružnost, odolnost vůči nízkým teplotám. Mínusy povlaku zahrnují velmi rychlé ztuhnutí vrstvy, díky čemuž je práce s nalitím kompozice v garáži spojena s některými obtížemi. Další nevýhodou tohoto materiálu je přítomnost specifického zápachu, který se cítil uvnitř během celé doby sušení formulace.

    Jak to udělat?

    Zařízení samonivelační podlahy s vlastními rukama se provádí zpravidla v několika povinných střídavých stupních.

    Plnicí podlaha v garáži potřebuje předběžnou přípravu odpovídající základny. Výrobci doporučují základnu pro samonivelační směsi, které splňují požadavky hygienických norem 29.13330.2011, stejně jako 3.02.01-87. Beton je lepší použít M250. Pro úplné vytvrzení potěru je nutné provést návrh plnicí podlahy, trvá to asi 30 dnů.

    Především je povrch vyčištěn nečistotami, včetně prachu, nečistot, značek z barvy, oleje nebo jiných sloučenin, které mohou nepříznivě ovlivnit přilnavost roztoku k substrátu. Všechny nesrovnalosti musí být rozemleté, jámy připraveny a ošetřeny tmelovým nebo jiným opravárenským materiálem. Poté musí být povrch ošetřen základní vrstvou s hlubokým pronikáním. U velmi špinavých a volných základů se používá "plovoucí potěr", který zahrnuje položení vrstvy polyethylenu na podklad 150 mikronů.

    Pokud je pod zemí zem s vysokou hladinou podzemní vody, není vyloučen kapilární nárůst vlhkosti. V takové situaci je výhodnější zakoupit olejový nátěr pro betonový podklad. V tomto případě ruberoid a hydroglassesol jsou neúčinné.

    Vytvoření svahu vyžaduje umístění zvláštních značek na stěnách v garáži. U takových prací budete potřebovat hladinu laseru. Ve studených místnostech bez ohřevu je po obvodu umístěna klapka nebo pěnový polyetylén.

    Poté musíte provést přípravu roztoku. Připravuje se v čisté nádobě s použitím teplé vody bez zbytečných inkluzí. V správném množství kapaliny přidávejte suchou směs a míchání směsi se směšovačem. Hotový roztok by měl být použit do 30 minut.

    Spusťte aplikaci směsi na povrchu od vzdáleného rohu ve směru výstupu. Hmota vylévá na základnu a je roztažena širokou špachtlí a rovněž je válcována jehelním válečkem. V závislosti na složení kapalné směsi projít po povlaku může být den nebo dva dny. K určenému účelu může být podlaha provozována 7 dní po nalévání.

    Zpracování dekorativně-ochranné vrstvy se provádí po důkladném zkoumání povrchu pro nerovnosti. Všechny zjištěné závady jsou broušeny smirkovým hadříkem.

    Pro přípravu barvícího přípravku se smísí tužidlo a barva, po čemž čekají, až dojde k vyčerpání všech chemických reakcí v látce. Technologie malby zahrnuje aplikaci kompozice štětcem po obvodu opatrným zpracováním rohů. Pak je celý povrch natřený válečkem. Po asi 4-5 dnech bude podlaha připravena k použití.

    Tipy a triky

    Podlaha je ekologický povlak, který nevyzařuje nebezpečné látky. Vynikající vlastnosti těchto podlah, jejich trvanlivost a pevnost byly oceněny mnoha majiteli garáží. Chcete-li vytvořit dokonalý povlak, musíte dodržovat některá užitečná doporučení.

    Práce na přípravě substrátu, aby byla zajištěna maximální účinnost budoucího povlaku, by měla být prováděna v teplotním rozmezí od +10 do +25 C. Vlhkost by neměla překročit 50%. Při nalití směsi nátěrů jsou vysoce nežádoucí. Také je nutné vyloučit přímý sluneční světlo z povrchu. Nezapomeňte na bezpečnost při práci. Všechny práce musí být prováděny pouze s rukavicemi.

    Aby se zabránilo vzniku hrudky v kapalném roztoku, které by mohly nepříznivě ovlivnit kvalitu výplně, musí systém pro míchání součástí obsahovat pouze mechanickou metodu. V opačném případě bude směs obsahovat silné inkluze, které na povrchu podlahy vytvářejí dutiny. Přísné dodržování sekvence vstupu do směsi všech složek pomůže předejít chybám při přípravě roztoku.

    Jak ukazuje praxe, další ošetření plnící podlahy s lakem přispěje k prodloužení jeho životnosti. A barvivo a čipy dávají povrchu atraktivnější vzhled.

    Garážová podlaha

    Podlahová krytina v garáži vzhledem ke zvláštnostem provozu této místnosti musí splňovat přísné požadavky. Podlaha v garáži je vystavena pravidelným fyzickým zatížením, rozkládá motorový olej a další silné chemikálie. a také možnost požáru není vyloučena - všechny tyto faktory určují takové vlastnosti povlaku jako pevnost, odolnost proti nárazům, odolnost proti ohni a odolnost proti oděru.

    Kromě kvality samotného povlaku je žádoucí použít nejjednodušší technologii pokládky podlah, která bude relativně levná. Všechny tyto požadavky splňuje podlaha pro garáž. Díky všem svým dekorativním vlastnostem umožňují jednotlivé sloučeniny vytvořit povlak vhodný nejen pro použití v garáži, ale také v průmyslových prostorách, továrnách a dílnách.

    Kritéria pro výběr garážového krytu

    Při výběru typu kapalné podlahy pro garáž je třeba vzít v úvahu následující faktory:

    1. Kvalita podkladu a podmínky, za kterých bude povlak instalován. Mezi tyto faktory je třeba poznamenat úroveň vlhkosti (jak potěr, tak vzduch v garáži), teplota vzduchu, optimální čas pro začátek používání hotového nátěru, požadavky na životní prostředí).
    2. Zatížení, na které bude povlak vystaven. Kromě toho tam budou lidé v garáži, měli byste odhadnout váhu auta, která nejenom vjede do garáže, ale i v ní stojí, čímž tlak na podlahu.
    3. Možné teplotní zatížení na podlaze. Vzhledem k tomu, že garáže často používají speciální zařízení k opravě, je nutné zajistit povlak na povrchu.
    4. Chemické účinky. Také použití chemických účinků je nevyhnutelné. Olej a benzín budou primárně vystavovat podlahovou krytinu agresivním reakcím.

    Výpočet spotřeby materiálu

    Při přípravě na instalaci plniva je důležité vypočítat: kolik bude složení pro instalaci v garáži. Chcete-li zjistit požadované množství suché směsi, musíte vypočítat plánovanou tloušťku a také zajistit hustotu podlahy. Navíc podlaha v garáži může být vyrobena s použitím speciálních plničů a bez nich.

    Průměrná hustota podlah na základě směsi polyuretanu je 1,3 kg / l. Nicméně někteří výrobci, včetně těžkých plniv, mohou mít hustotu vyšší než 1,5 kg / l. V tomto případě na 1 m2. Podlaží o tloušťce 1 mm se použije 1,5 kg materiálu.

    Povlaky s plnidly obvykle obsahují jemnozrnný křemenný písek. Současně by měla být spotřeba kompozice snížena přibližně 2krát. I přes snížení množství plniva se fyzikální a mechanické vlastnosti povlaku nezhorší.

    Příprava podkladu

    Dostatečně vyplňte podlahu v garáži, musíte základnu řádně připravit. Zpravidla se v garážích skládá z betonu. Jeho uspořádání je první etapou způsobu vytváření plnicí vrstvy. Mezi hlavní požadavky na betonové mazaniny - pevnost, hladkost (je-li to možné) a trvanlivost - její špatná kvalita může mít za následek praskání vstupního krytu v budoucnu, a to i v případě pevné odlévatelnou podlaze.

    Pokud stávající beton má významné závady a opravy, situaci nevyřeší, a pak získat kvalitní pokrytí, bude nutné zajistit nový potěr. Pokud je to z určitých důvodů nemožné, zůstává pouze posílení existující základy stávajícími prostředky. Zde je důležité si uvědomit, že plnicí podlaha s rukama v garáži by měla být naplněna nejen čistým a rovným povrchem, ale také pevným.

    Na trhu se prodávají speciální směsi, které posilují betonové nátěry (barevné směsi a impregnace). Je důležité, aby postup pro obnovu podlahy byl prováděn bez technologických poruch. V opačném případě se povrch může "rozpadnout" kvůli vzniklým trhlinám. Pak bude potřeba nové opravy.

    V některých garážích je základem podlahy monolitická deska z železobetonu, která spočívá na suterénu konstrukce. U sypkých podlah je tento "hrubovací" povrch ideálním podkladem. Pro konstrukci takové desky je však nutné použít speciální vybavení pro zvedání nákladu a skupinu pomocných pracovníků, což výrazně zvýší náklady na celou událost. Právě tato okolnost způsobuje, že majitelé automobilů obejdou tak komplikovaný a nákladný, ale spolehlivý způsob výstavby garážové základové strany. V důsledku toho si mnozí zvolí levnější technologii - betonové podlahy.

    Tento proces je také velmi pracný, ale se zkušenostmi, jeho provádění zvláštních problémů nebude způsobovat. Při podávání samotného funguje tím nejlepším možným způsobem, jak získat spolehlivé a solidní základ bude zařízení betonového potěru na zemi, které se později bude tvořit polymerní samonivelační pro garáže.

    Nalévání betonové základny

    Před nalitím potěru je třeba vzít v úvahu tři okolnosti, které určují způsob instalace:

    • Úroveň podzemní vody;
    • Jak velké je riziko podzemní garáže;
    • Přítomnost svahů na území.

    V případě příznivých podmínek se platforma v srdci garáže uvolní z půdy a vytvoří "podsklepení" založené na písku a štěrku. Pokud jsou všechny body v rozporu se zařízením z betonové podlahy, jedinou cestou k situaci je vytvoření překrytí v garážovém suterénu.

    Konstrukce betonové základny v garáži je žádoucí vytvořit vícevrstvou konstrukci tak, aby zajistila tuhost a stabilitu plnicí podlahy. Schéma tvoření potěru "zespodu" bude:

    • Drcený kámen a písek;
    • Železobetonová mezivrstva ("hrubá" vrstva);
    • Hydroizolační vrstva + tepelný izolátor + podklad;
    • V případě, že podlaha nebude izolována, lze jako izolační vrstvu použít cement "mléko";
    • Konečná vyztužená vrstva.

    Montáž potěru

    První věc, kterou musíte udělat, je vyrovnat a utlumit spodní část jámy. Poté je jeho povrch bohatě mastěn hydroizolačním materiálem, který v tomto případě působí jako kapalina. Na garážovém boxu je nutné označit podlahovou krytinu a držet indexový kabel.

    Poté se štěrk nalije vrstvou až 80 cm (přesná výška závisí na vlastnostech půdy, ale zpravidla činí 30 - 45 cm). Podél stěn jámy jsou tyče umístěny v zemi v odstupech 100 cm, jejichž úkolem je označit tloušťku "prášku". Z kvality práce v této fázi záleží na tom, jaký bude celý základ, resp. Na konečné polymerové podlaze pro garáž.

    Základní hydroizolace

    Nalévání betonu je třeba provést až po izolaci "polštáře". Pro tento účel se používá polyethylenová fólie (až do 300 μm). Celé patro budoucího plniče je lemováno páskou. Její pruhy by měly být překryty (150 mm), poté měly být okraje přilepeny speciální PVC fólií. Hotový potah se vyhlazuje a rohy musí být pečlivě skládané. Místa podél okrajů by měla vyčnívat na stěnách, překračující výšku podlahové krytiny, která má být vytvořena. Pokud není filmy, lze je nahradit moderními membránami.

    Pro stabilitu betonu je třeba aplikovat kovovou mřížku o rozměrech 10 × 10 cm a pokrýt celou plochu garáže. Betonování základny by mělo být provedeno proužky, přičemž šířka lamel musí být šířena až do 2 m, zatímco jejich výška by měla odpovídat úrovni "drsného" povrchu (100 mm). Ve vytvořených mezerách (100 cm) je nutné nalít směs betonu. Dokončená vrstva musí být vyvedena na vyšší úroveň, než je výška dřevěných lamel. Potom by pravidlo mělo odstranit zbytky roztoku a přírůstkově komprimovat hmotu podél profilů.

    Pokud je nutné získat podlahu s izolací, vrstva tepelné izolace musí být položena ihned po pokládce potěru. Obvykle se jako izolátor používá polystyren o tloušťce 0,1 m, určený zejména pro podlahy. Rozkládá se na vodotěsné vrstvě.

    Konečná fáze přípravy potěru

    Hotový potah je pokryt kovovou sítí. Potom by měla zavést zvláštní majáky (striktně podle úrovně) až do 8 cm. Betonového základu align spline pravidlo pohybem na „kolejnice“ a mazání přebytek hmotnosti roztoku. Chcete-li vyhlazovat povrch, můžete vzít ocelové hladítko. Celý povrch je tedy potažen potěrem. Tato operace je podobné vytvoření „hrubé“ povlaky, kromě toho, Lité podlahy Garážová naskládaných na stejném principu, poté, co se vylila dávky.

    V důsledku toho by měla být tloušťka základny v garáži - od 13 do 15 cm (10 cm na podkladu, 3 až 5 povrchů pokrývajících potěr). Také je třeba si uvědomit, že svah potěru, který by měl být odeslán na výstup.

    Podlaha v garáži

    Připravený betonový potěr v garáži může být položen jakýkoliv druh podlahy. Například tradiční dlaždice a porcelánové dlaždice jsou vhodné. Stavební dlaždice však nutně opustí stehy. V obytné budově se nebudou v provozu provozní překážky, ale v garáži tyto slabé plochy rychle učiní povlak nepoužitelným kvůli pravidelným mechanickým nárazům z automobilu.

    V tomto ohledu je vhodnější naplnit bezproblémovou vrstvu, která bude dokonale ležet na betonovém podkladu a vydržet všechny náklady.

    Při pokládání povrch substrátu pokrytý speciální ochrannou tloušťce vrstvy 2 -. 8 cm samonivelační směsi urychluje proces montáže, protože nevyžaduje další práce pro použití speciálních primerů řešení.

    Podlahy, které jsou základní složkou polymery - možnost není levná, ale dlouhodobý provoz motorista cítí mnoho výhod takového povlaku ve své garáži. Například, že mají antistatické vlastnosti, odolnost proti otěru, požáru a silných výkyvech a vibrací teploty (zvláště důležité v garáži) a chemickou odolností. V garážích se doporučuje skladovat průmyslové polyuretanové nátěry. Rovněž je možné podlahu určitou barvu. Provozní doba je až 50 let. Pokud jde o tloušťku, doporučuje se používat vrstvy s silnou vrstvou. Obvykle se používá jako substrát pro dekorativní podlahy, nicméně, zapadají do garáže a jako vrchní povrch. Tenký samonivelační povlak nanesený nežádoucí, protože jsou náročné na základnu a mají dostatečnou mechanickou pevnost v porovnání s tlustými analogy.

    Instalace podlahy v garáži

    Tenkovrstvá podlaha může být položena na cementovém podkladu nezávisle. V tomto případě není použití speciálních nástrojů a pomocníků nutné, zejména vzhledem k tomu, že oblast pokrytí v garáži je malá a betonová základna je správně provedena. Před pokládáním vyčistěte betonový potěr a pokud dojde k případným závadám, utěsněte je základním nátěrem. V závislosti na kvalitě získaného substrátu může být také potřeba broušení podlahy. Provádí se v případech, kdy je položena tenkovrstvá plnicí podlaha pro garáž.

    Primer se aplikuje den před začátkem nalévání speciální kompozice (je lepší jít do dvou přístupů). Nalévání se provádí technologií "kaluží", tj. Nejprve je povrch vyrovnán pastorkem, takže všechny vzduchové bubliny zmizí a pak se provede čisté vyrovnání. V závislosti na vlastnostech kompozice bude povlak připraven k provozu od 2 hodin do jednoho měsíce. Avšak vzhledem k tomu, že rychle se zadržující typy kapalných podlah jsou obvykle používány ve velkém měřítku výroby, v tomto případě bude nutné počkat asi 28 dní.

    Výrobci samonivelačních podlah také vyrábějí speciální potěry pro samonivelační směsi. Při položení podlahy v garáži se tato možnost vytvoření základny může stát alternativou k tradiční betonové ploše.

    Podlaha pro garáž je lepší

    V garáži vyrábíme vlastní podlahu

    Pokud chcete monolitický, nepromokavý a trvanlivý povlak, zvolte polymerní podlahy pro garáž. Budeme zvažovat, jak vytvořit podlahu v garáži s vlastními rukama, jaké jsou výhody a nevýhody tohoto typu opláštění a jaké typy výrobců materiálů nabízejí.

    Výhody a nevýhody

    Tento typ dokončení je na trhu po dlouhou dobu a má obdivovatele i oponenty. Zvažte výhody a nevýhody dokončení.

    • sílu. Životnost těchto materiálů činí 20-40 let, v závislosti na druhu materiálu. Během provozu se obložení nebojí bolesti, vysokého tlaku a škrábanců;
    • vysoká přilnavost. Při aplikaci na substrát se polymer pevně drží, což zabraňuje možnému odlupování;
    • netoxická, požární bezpečnost. Povlak není zapálený stykem s otevřeným plamenem, při zahřátí nedochází k vývoji toxických výparů;
    • těsnost. Horní ochranná vrstva chrání substrát před pronikáním vlhkosti ze strany budovy, stejně jako vnitřní prostor místnosti z kondenzátu a podzemní vody;
    • estetický vzhled. Výrobci nabízejí polymerový povlak pro podlahu několika odstínů, je také možné upravit sytost barev, přidat různé třpytky a hejna a kombinovat různé barvy dohromady;
    • absence švů. Jiné typy povrchových úprav často nezaručují monolitický povrch, například dřevo nebo dlaždice. V důsledku toho se švy stanou zranitelným místem, které nejčastěji prochází ničením a hromadí nečistoty. Bezproblémová základna polymeru umožňuje odstranit tuto nevýhodu.
    • složitost přípravy a stylování nadace. Při nalití musí být základ opatrně vyrovnán, bez trhlin, otvorů, výčnělků a prachu na povrchu;
    • nemožnost demontáže. Pokud stavíte dočasný pokoj, pak pokud potřebujete demontovat, takový povlak se jen zhroutí;
    • vysoké náklady v porovnání s jinými druhy povrchových úprav. Je to docela kontroverzní nevýhoda, protože zaplavené podlahy mohou trvat od 20 do 40 let, zatímco jiné typy obložení nabízejí ne více než 10-15 let.

    Která je nejlepší podlaha pro garáž

    Epoxid. Má nejvyšší odolnost proti páru a vodě. Pokud často vozidlo umyjete uvnitř a používáte horkou páru k ošetření, pak bude tento povlak ideální pro vás.

    Polyuretan. Má všechny výhody epoxidu, ale navíc má maximální odolnost proti mechanickému namáhání. Taková podlaha pro garáž je důležitá pro budovy s výrazným zatížením vibracím.

    Methylmethakrylát. To je nejvíce rozpočtová možnost všech navržených, ale spolu s ní je seznam nedostatků. Toto přidělení karcinogenních výparů během aplikace, které vyžadují pečlivé větrání během práce, nedostatečnou schopnost upravit tloušťku výsledné vrstvy.

    Akryl. Vzhledem k vysokým nákladům na toto obložení se nejčastěji používá akryl pro opravu jednotlivých fragmentů. Používá se k nalití vývrtů nebo k odstranění poškození hotového nátěru.

    Před položením dokončovacího obložení pečlivě zajistěte hydro- a tepelnou izolaci místnosti.

    V garáži vyrábíme polymerovou podlahu vlastními rukama

    Obložení se provádí v několika etapách. Uvažujme každý z nich zvlášť, abyste získali nejtvrdší povrch.

    Příprava podkladu

    Hromadná vrstva pro garáž je založena na cementu. Proto veškerá práce začíná jeho přípravou. Pokud budete ležet na již připravené základně, stojí za to zkontrolovat její kvalitu. Je nutné upravit úroveň sklonu základny. Na nakloněném povrchu tekutá směs proudí dolů a vytvoří přítok, takže stojí za to ujistit se, že všechny čáry povrchu jsou zřetelně horizontální. Chcete-li to provést, vezměte dřevěnou tyč o délce asi 2 metry a jděte s ní na všechny plochy podlahy. Maximální přípustná mezera je 3-5 cm, povrch by neměl být vlhký. Pokud se na něm objeví mokré náplasti, musí být podložka otevřena a je zajištěna vodotěsnost této oblasti. Je také nutné odstranit všechny nesrovnalosti. Chcete-li to provést, zashpaklyuyte všechny, i ty nejmenší drážky. V případě, že povrch je pryč popraskané a nastiňuje jasné místo ničení, měly by „vyšívání“, tedy vlastní zničit nebezpečné místo, odstranit z prachu a nečistot a dát záplatu z cementu nebo tmelu.

    Dále je třeba dbát na odstranění olejových skvrn z povrchu. Pokud tomu tak není, pak na takových částech kompozice bude ležet nerovnoměrně. V závěrečné fázi projděte mlýnek na celém povrchu základny. Tímto přípravkem zajistíte maximální adhezi kompozice k substrátu, což zabrání delaminaci nebo tvorbě dutin pod podšívkou.

    Pro ještě větší izolaci dutiny a ochranu před houbou, která se může vytvořit pod podšívkou, stojí za to ošetření základny několika vrstvami základního nátěru. Aplikace se může provádět postřikem nebo použitím kartáčů a válečků. Všimněte si, že každá nová vrstva se použije po vysušení předchozí vrstvy.

    Příprava směsi

    Nebudeme citovat recept na přípravu, protože každý výrobce nabízí různé nuance při hnětení kompozice. V podstatě pro přípravu několika komponent jsou nabízeny. Každý z nich je hněten v samostatném kontejneru a teprve potom jsou součásti kombinovány. Poté musí být složení ponecháno při teplotě 14-25 ° C během dne. Míchání lze provést ručně nebo pomocí elektrického vrtačku. Všimněte si, že každá směs je charakterizována vysokou rychlostí zmrazování, takže nemíchejte celou objem najednou. Připravte roztok v malých částech, což bude stačit k pokrytí 1 m2 potěru.

    Práce by měla začínat od druhého rohu vchodu. Vylijte roztok do tenkých proužků rovnoběžně se stěnami a vyrovnejte je pravidlem. Po nanesení několika proužků jsou válcovány jehelním válečkem, aby se odstranily vzduchové bubliny. Za den můžete chodit po obložení. Provoz v plném rozsahu je povolen až po 7 dnech.

    V garáži můžete vytvořit další typy podlah:

    Aplikace laku

    Pro zvýšení izolačních vlastností povrchové úpravy doporučujeme jej pokrýt lakem. Aplikace se provádí jeden den po vytvoření potěru. Také ochranný lak je nezbytný, pokud používáte třpytky nebo jiné přísady do kompozice.

    Podložku s polymerem v nádrži můžete vyrobit vlastními rukama, i když nejste v této oblasti profesionální. Dodržujte pokyny výrobce a naše doporučení a získáte kvalitní, monolitický povrch, který vydrží desítky let.

    Užitečné video

    Podlaha v garáži

    Plnicí podlaha je moderní vynález výrobců stavebních materiálů, díky čemuž vzniká dokonale hladký hladký povrch bez pracovního vyrovnávacího procesu. Podlahová podlaha je vynikajícím řešením pro garáž, protože strukturální zranitelnosti v křižovatkách způsobují pravidelné náklady na obnovu povlaku. Umístěte podlahu v garáži na zjednodušené technologie mohou být nezávisle. Vzhledem k tomu, že cena práce závisí na druhu podlahy, je nutné správně určit typ nátěru a optimální náklady.

    Typy samonivelačních podlah

    Všechny druhy samonivelačních podlah zajišťují bezproblémový nátěrový systém, takže můžete zvolit správnou volbu s ohledem na výkonnostní charakteristiky a také optimální poměr kvalita / cena. Celá řada tekutých podlah je klasifikována podle chemického složení do několika typů:

    1. Z epoxidových pryskyřic - povlak s vysokou chemickou odolností. Epoxidová podlaha, na rozdíl od polyuretanu, je méně citlivá na změny vlhkosti a teploty. Nejlepší plnicí podlaha z polymerů je tedy povlak epoxidové pryskyřice:
      • Tekutá náplň o tloušťce 1 mm s dobrými dekorativními vlastnostmi je vhodná pro objekty s konstantním účinkem zásad a kyselin;
      • tenká vrstva ve formě dvoukomponentní tloušťky podlahy až do milimetru vhodná pro prostory s "mokrými" procesy (oblast umývárny);
      • plný náplň - chemicky odolná tloušťka podlahy 1 mm, která odolá vysokým mechanickým a nárazovým zatížením.
    2. Z methylmetakrylátových pryskyřic - povlak, který je zřídka používán, protože vysušuje kvůli chemické reakci nebo odpaření rozpouštědla, uvolňuje specifický zápach. Proto je nutná dostatečná cirkulace vzduchu nebo, dokonce lépe, ventilační systém. Při výběru takové podlahy je důležité správně stanovit rozsah tloušťky v závislosti na typu pryskyřice, jinak by příliš tenký povrch tvrdé tvrdé a příliš silné se odlupovaly.
    3. Na bázi polyuretanu - povlak, který je podobný v charakteristikách k epoxy, ale má vysokou pružnost, je ohnutý do provozu a dávek v odolnosti proti opotřebení. Proto se polyuretanové podlahy vhodné pro garážích vibračního zatížení a potahování dřeva nebo kovu: DSP, dřevotřískové desky, kovové podložky a mezipatře.
    4. Cement-akryl - možnost rozpočtu, díky níž můžete eliminovat malé chyby v drsné podlaze. Ve skutečnosti je cementová podlaha alternativou k finálním potěru a pro nátěrové zařízení je dostatečná vrstva 20-30 cm malty.

    Všechny polymerní podlahy - nákladné řešení pro podlahy garáží, ačkoli množství výhod: odolnost vůči chemikáliím, oděru, mrazu, vibrace, ohni. Nejoblíbenější pro uspořádání garáže jsou polyuretan a epoxid s životností 45 let. Každá směs pro zajištění samonivelační trvanlivé zařízení, pohodlné,, odolný, odolný proti oděru povlak prachu. Proto při výběru typu pokrytí se můžete zaměřit na optimální poměr kvality a nákladů, přičemž zohledníte individuální charakteristiky.

    Na rozdíl od betonu, plniva - nejbezpečnější, protože poskytuje vynikající přilnavost s pneumatikami, bez ohledu na počasí, není předmětem zalednění a mokré. Jako dodatečné bezpečnostní opatření si můžete zvolit protiskluzový nátěr a zajistit podlahové značky pro celou tloušťku. Kromě garáži je vhodným kompromisem verze, jak to udělat samonivelační v garáži levná - polyuretanová impregnace. Co se týče kvality a výkonu uznávána jako spolehlivý impregnační nátěr, a pokud odmítáme lesku - podlaha je nízká.

    Příprava podkladu

    Před naplněním podlahy nezapomeňte pečlivě připravit povrch: očistěte od nečistot, prachu, opravte hluboké praskliny a otvory. Část povlaků, například epoxidů, bude vyžadovat další broušení povrchu. Proto se předpokládá, že instalace plnicí podlahy je jednoduchá a proces přípravy je časově náročný. Hlavním důvodem přípravné fáze je vytvoření čistého, suchého, absolutně hermetického povrchu.

    Zvláštní pozornost při přípravě nadace by měla být věnována starému povlaku, pokud se plánuje opravit podlahu. Takže například podlaha pokrytá polyuretanovým materiálem musí být před nanesením epoxidového nátěru důkladně vyčištěna: vyleštit povrch, vysát jej. Je-li starý nátěr epoxidový, pak při nanesení nové vrstvy stejného materiálu nebudou problémy se spojkou. Kromě toho je nutné provést výpočet podlahy z hlediska spotřeby:

    • dokončovací podlaha - 3 kg / m 2;
    • barva, mezivrstva - 0,4 kg / m 2;
    • primer - 0,35 / m2.

    Odborníci doporučují odstranit i menší závady: skořápky, malé trhliny, otvory. To je způsobeno tím, že průměr otvoru "s jehlou" může způsobit tvorbu bublin o průměru několika centimetrů. Kromě toho jsou nepřípustné skvrny tuku, olejů, oleje, jiných chemických výrobků. Chcete-li odstranit takové skvrny, můžete použít detergenty pro rozpouštění tuku, hořet nebo odstranit mechanicky a utěsnit otvory s opravářem.

    Při boji s pruhy z pneumatik vozu pomůže broušení, protože rozpouštědla z pryžového materiálu se neodstraňují. Pokud hodláte plnicí podlahu naplnit epoxidovými pryskyřicemi, doporučuje se 2 průsmyky pomocí brusky k odstranění cementového mléka. Poslední fáze práce - plnění povrchu v 1-2 vrstvách, které se provádí 24 hodin před aplikací řešení. Před základním nátěrem je možné otestovat kvalitu přípravy podkladu "podle receptury" zkušených mistrů:

    1. Pro přípravu roztoku kyseliny chlorovodíkové s vodou v poměru 4: 1.
    2. Postříkejte na podlaze.
    3. Zobrazit výsledek.

    Pokud zahraniční povlaky různých textur a barev žádná základna „fizzing“ nažloutlé pěny - práce na základně je vytvořen přesně. V opačném případě, odborníci doporučují odstranit starý nátěr jít hrubé smirkovým papírem a brusky na další drastická opatření: tryskání a pískování zařízení. Po ošetření může být povrch opětovně testován, potom podlahu umyjte vodou, nechte vyschnout a proveďte nátěr.

    Plnicí technika pro plnění podlahy

    Ve skutečnosti je instalací plnicí podlahy nátěr připraveného povrchu s ochrannou vrstvou 20-80 mm. Díky použití vyrovnávacích řešení je zajištěna optimální rychlost práce a ideálně hladký povrch. Technologie plnění je prováděna metodou "kaluží", po které je nutno podlahu vyrovnat jehelním válečkem a odstranit vzduchové bubliny. Při provádění práce je nutné v garáži zajistit potřebný režim vlhkosti:

    • 5-25 ° C;
    • 5% vlhkosti betonového substrátu;
    • 60-80% vlhkosti v místnosti.

    Vlhkost místnosti je hlavním předpokladem pro vytvoření kvalitního povrchu, v případě porušení kterého budou samonivelační podlahy pokryty vzduchovými bublinkami. Kromě toho je třeba si uvědomit, že optimální věk betonu, který lze aplikovat na podlahu, je 21 dní a příprava nástrojů:

    • pravidlo;
    • štětec;
    • Jehlový válec;
    • elektrická vrtačka s přídavnými zařízeními.

    Při přípravě roztoku je nutné komponenty smíchat podle pokynů výrobce pomocí elektrického vrtačku. Při výběru povlak na bázi epoxidových pryskyřic může vytvořit antistatický povlak, který materiály pro samonivelační podlahy musí být doplněno měděné pásky a položit uzemňovací okruh. Pracovní příkaz:

    1. Nalijte část roztoku na povrch. Hotové roztoky rychle vyschnou, takže se doporučuje připravit směs v částech.
    2. Distribuujte s válečkem.
    3. Nalijte celou oblast, vyplňte roztok v dávkách a rozdělte jednotlivé části.
    4. Proveďte dokončení (volitelné).
    5. Nechte vyschnout.
    6. Naneste nátěr tmelu.

    Chcete-li vytvořit krásný výzdobu, můžete použít kus akrylové barvy "mramoru", "žuly". Podlaha může být provozována po 15 dnech poté, co má potah požadovanou pevnost.

    Podlaha v garáži s vlastními rukama

    Podlahová krytina garáže je pravidelně vystavována těžkému vykořisťování. Kromě závažnosti automobilu musí pravidelně přicházet do styku s chemikáliemi a odolat kolísání teploty v širokém rozmezí. Proto je výběr materiálu podmíněn všemi faktory nárazu. Plnicí podlaha pro garáž plně splňuje vysoké požadavky. O typech plnicí a samoobslužné technologie se bude diskutovat později.

    Typy sypké podlahy

    Rychlé rozšíření povlaku na bázi polymerů přispívá k vlastnostem sypké podlahy. Doba perfektního provozu je asi 40 let, materiál je žáruvzdorný, odolný vůči mínus teplotám, úspěšně odolává mechanickým zatížením různých akcí. Chcete-li vytvořit podlahu v garáži, není nutné přilákat tým odborníků, můžete udělat práci sami nebo s jedním asistentem.

    V závislosti na zvoleném složení pro garáž se plnicí podlaha liší podle vlastností a nákladů:

    • Epoxidové podlahy jsou nejoblíbenější. kde je kvalita a cena považována za optimální. Křemenný písek, který vstupuje do konstrukce, dodává sypké podlahy s vysokou odolností při styku s abrazivními materiály (nedotýkejte se). Přítomnost pryskyřic chrání povrch před reakcí s chemickými sloučeninami. Ke splnění uvedených vlastností stačí v garáži nanést vrstvu plnicí podlahy o tloušťce 1 mm. Odolnost proti vodě a mrazuvzdornost jsou dalšími výhodami truhly pokladů. Jedinou nevýhodou je malá elasticita.
    • Rozpočtový variant samonivelačních podlah v garáži představuje cemento-akrylová kompozice. Po nalévání 12 mm vrstvy se vytvoří odolný povlak. Materiál odolává značným mechanickým zatížením v garáži, neodděluje se, kluzný efekt chybí.
    • Polyuretanová podlaha má nejvyšší stupeň odolnosti proti opotřebení. Pozitivní vlastnosti jsou hmotné. Tepelná odolnost a chemická inertnost jsou doplněny odolností proti vibracím a nárazům. Kryt pro garáž z polyuretanu je charakterizován zvýšenou pružností, což není případ jiných kompozic plnící podlahy. Pro takovou sadu výhod budete muset zaplatit vysokou cenu.

    Poznámka! Polyuretanový nátěr je náročný na podklad, který je třeba aplikovat, a proto jeho použití v garáži není vždy odůvodněno z hlediska nákladů na materiál.

  • Podlaha nádrže pro garáž methylmethakrylátu je vzácná, a to navzdory sérii pozitivních vlastností. Je odolný, pružný a mrazuvzdorný. Na zadní straně mince je rychlé ztuhnutí směsi, takže postup pro nalévání podlahy v garáži představuje určité potíže. Druhou významnou nevýhodou je přítomnost ostrého zápachu během sušení.
  • Založení nadace

    Proces plnění v garáži sypké podlahy předchází příprava základny. Základní požadavky na povrch - absence trhlin a výkyvů, pevnost a hladkost povlaku. Aplikace kompozice jde do betonového potěru, při výskytu vad musí být odstraněna. Vážné odchylky v hladině nebo hromadném poškození vyžadují výměnu betonové základny novým povrchem.

    Vytvoření nového betonového potěru

    Instalace podlahy pro garáž od začátku zahrnuje následující kroky:

    • Příprava základového příkopu. Vrstva půdy se odstraní do hloubky 30 cm.
    • Povrch je vyrovnán a pokryt štěrkem o 15 cm. Pro sledování výšky polštáře pomáhá tloušťka kolíků se značkou. Vrstva je stlačena, stavy jsou odstraněny.
    • Vrchní část polštáře je doplněna vrstvou písku do výšky 15 cm. Pro lepší balení je předem navlhčena.
    • Další důležitou etapou tvorby základů pod plnicí podlahou v garáži je uspořádání hydroizolace. Vhodným materiálem je ruberoid nebo polyethylen o hustotě nejméně 100 μm. Tkanina pokrývá celou oblast garáže s návštěvou stěn. Spojení mezi sousedními pásy se překrývá o 10 cm.
    • Hydroizolační materiál je pokrytý vyztužujícím pletivem. Pro samonivelační podlahy garáží zatížení nevydrží dlouho, velikost buněk je vybrán 15x15 cm. Průměr kotvy 8 mm mezi kontaktuje drátu nebo spojeny svařováním. Montáž výztuže jde o podpěry o výšce 2-3 cm, vyrobené z plastu nebo z cihel.

    Pozor prosím! Mezera mezi okraji výztužného pletiva a stěnami garáže je 5 cm.

  • Podlaha vyžaduje hladký povrch betonové základny. Sledujte vodorovnou hladinu potěru v garáži pomáhá majáky z tenkých trubek nebo kovového profilu. Instalace se provádí 5 cm nad výztužnou klecí na vrstvu betonu rozloženou přes 0,2 m délky vodítka. První maják je vzdálen 0,5 m od garážové stěny, vzdálenost mezi dalšími asi 1 m (závisí na velikosti pravidla).
  • Pevnost sypkého podlaží závisí převážně na kvalitě betonu. Chcete-li připravit roztok, vezměte cement M400 nebo M500, výběr značky ovlivňuje poměr složení.
  • Prostor mezi majáky je vyplněn cementovou maltou. Beton je nejprve vyrovnán lopatou, pak se protáhne pravidlem, které se skládá podél vodítek.
  • Po dni jsou majáky odstraněny, uvolněný prostor betonové podlahy je vyplněn podobným řešením.
  • Přejděte k návrhu podlahy může být po úplném vyschnutí betonové potěru, který trvá v průměru za měsíc.

    Příprava starého povlaku

    Pokud chcete podlahu v garáži plnit vlastním rukama na starém potěru, nejprve zkontrolujte vodorovnou čáru. Pomáhá při procesu hrabání o délce 2 m. Odstup mezi ním a starou podlahou nesmí být větší než 2 mm. Důležité je také sledovat úroveň po celém obvodu garáže.

    Poznámka! Čím tenčí vrstva budoucího plniva, tím vyšší jsou požadavky na povrch staré podlahy.

    Pokud byla stará betonová podlahová kontrola úspěšná, pokračujte ve zpracování:

    • Všechny olejové skvrny a další nečistoty jsou eliminovány. Kvalitativní čištění podlahy garáže pomůže brusce.
    • Vzniklý prach a nečistoty jsou odstraněny vysavačem.
    • Betonová podlaha v garáži je zpracována ze spreje se slabým roztokem kyseliny sulfamové nebo kyseliny chlorovodíkové. Po uplynutí čtvrtinu hodiny se směs odmyje hadicí. Účelem postupu je odmastit povrch podlahy.

    Další akce jsou stejné pro staré a nové betonové základy. Povrch podlahy je pokryt polyuretanovým základním nátěrem. K sušení primeru je zapotřebí den, po kterém začíná rozdělení plniva.

    Spotřeba

    Spotřeba materiálu na podlahu je ovlivněna několika faktory:

    • oblast základny garáže;
    • tloušťka plnicí vrstvy;
    • hustota roztoku;
    • přítomnost plnidel.

    Směs polyuretanu má hustotu 1,25 / 1,35 kg / l, epoxidová kompozice se vyznačuje vysokou rychlostí 1,4 / 1,6 kg / l.

    Pozor prosím! Zavedení speciálních plnidel do kompozice plnící podlahy pomáhá zvýšit hustotu roztoku a snížit jeho náklady.

    Pokud podlaha v garáži splňuje požadavky plochého povrchu, 1 l směsi se spotřebuje na 1m 2 s 1 mm plnicí vrstvou. Výsledná hodnota je vynásobena indikátorem hustoty specifikovaným výrobcem. Použití křemičitého písku snižuje spotřebu materiálu při zachování kvality plničové podlahy. Přítomnost defektů v betonovém potěru zvyšuje spotřebu směsi.

    Aplikační technologie

    Podlaha má dvoukomponentní složení, které je kombinováno před spuštěním lití. Pokud se provádí míchání s vrtacím nástrojem, je vybrán nástroj s výkonem 800 W, práce se provádějí rychlostí 500 ot / min. Vysoká rychlost se nedoporučuje.

    Míchání se provádí při teplotě 14 až 25 ° C. Postup přípravy začíná od vzdálenějšího bodu podlahy garáže, postupně se přemisťuje k dveřím. Roztok se nalije do proužků, rovnoběžných se stěnami. Zpočátku se vyrovnávání podlahové náplně provádí se zubovým hladítkem, vzduchové bubliny se odstraní a požadovaná tloušťka vrstvy se dosáhne povrchovou úpravou jehelním válečkem.

    Po zpracování jednoho webu přejděte na další. Klouby mezi pruhy plnicí podlahy jsou pečlivě kombinovány i pomocí jehelního válce. Nemůžete zastavit proces, je mnohem pohodlnější pracovat společně v rozsáhlé oblasti garáže, když člověk distribuuje směs a druhá se rozprostírá. Načasování plnění je velmi omezené. Vlastnosti hotového roztoku se uchovávají po dobu půl hodiny, po které začíná ztuhnout. V závislosti na složení náplně může být chůze po podlaze po 1-2 dnech, plný provoz je povolen týden po nalití.

    Poradenství! Zvýšení životnosti plnicí podlahy v garáži pomůže při dodatečné povrchové úpravě lakem. Dye nebo dekorativní čipy, přidané k řešení, zajistí atraktivní a originální vzhled.

    Závěr

    Jaký druh materiálu podlahy zvolit pro garáž závisí na intenzitě jeho provozu a plánovaných finančních nákladech. Je lepší zastavit se na zlatém středu, získat slušnou kvalitu za přijatelnou cenu. Kognitivní video odpoví na všechny zbývající otázky.

    • Sociální Sítě