Loading

Jaký druh pískového betonu je lepší použít pro podlahové potěry, vlastnosti směsí

Výrobci suchých stavebních směsí se snažím usnadnit život opravářům. Na trhu byl pískový beton - směs obsahující všechny potřebné komponenty pro vytvoření silného potěru. Je nutné pouze zředit vodou a dělat tenký potěr, který skryje všechny nedostatky na povrchu.

Ready mix s obsahem všech součástí v optimálním poměru

Vlastnosti pískového betonu

Tato směs má ve svém složení všechny potřebné složky cementového potěru, jehož hlavním prvkem je portlandský cement.

Každý výrobce má svůj vlastní "recept", ale pokud krátce zhodnotíte, pak veškerý písek-beton ve složení má následující prvky:

  • Portlandský cement;
  • říční písek s frakcemi do 3 mm;
  • žula;
  • plastifikátory;
  • tvrdidla.

Podíl cementu na všech ostatních frakcích (písek, žula, přísady) je 1: 4. Na obalu jsou uvedeny přesné informace.

Pozor prosím! Nejsou vždy obsaženy přísady v kompozici, ale jejich přítomnost může změnit poměr vody, takže je nutné pečlivě prostudovat instrukce ke směsi.

Písek-beton má následující výhody:

  1. Přesné podíly složek, které je třeba pouze ředit vodou.
  2. Snadný způsob vaření a snadný způsob nalévání.
  3. Vysoké vlastnosti tepelné a zvukové izolace.
  4. Dlouhá životnost.
  5. Nepodléhá korozním procesům.
  6. Mrazuvzdorná konstrukce.

Konkrétní značení

Pokud vezmeme v úvahu značky peskobeton, rozsah je rozsáhlý: existuje od M100 do M300, který lze vyrobit velmi tenké vrstvy tie pro všechny povrchy od podlahy až ke stropu.

Označení znamená maximální hmotnost v kilogramech, která může odolat stabilnímu potěru na jeden čtvereční centimetr. Ukázalo se, že M300 je nejsilnější. Ale výběr není vždy nejtrvanlivější, ale berte v úvahu vlastnosti použití.

Kromě modelu M300 existují dobré směsi, které jsou samozřejmě méně odolné a mohou být použity k vytvoření potěru v domácnostech.

  • M100 - je určen především pro vytváření nejtenčích vrstev. Používá se pro omítání stěn. Snadno proniká vlhkostí.
  • M150 - slouží k opravám na fasádě budovy, lze použít k pokládce cihel. Tato značka má jednoduchost a nízké náklady.
  • Modely M200 a M250 se používají spolu s podlahovým topením v bytě. Kompozice má křemenné plnivo, které zvyšuje pevnost povlaku.
Betonové podlahové potěry
  • M500 se zpravidla používá v průmyslové výstavbě.

Jde o vůdce mezi směsmi pro osobní opravy - M300, lze si uvědomit, že je díky vysoké síle a trvanlivosti vytvořeného potěru velmi náročné. Používá se k různým účelům: vytváření betonových potěrů, základů, lití schodů atd.

M300 je univerzální značka, která je výhodnější než všechny použité k vytvoření podlahového potěru o tloušťce 2 cm. Tato vrstva bude trvat dlouhou dobu. M300 není doporučeno použít k vytvoření vrstvy centimetru.

Existují určité nevýhody, ale lze je přičítat jednoduchým pracovním okamžikům, které mají všechny směsi: betonový potěr bude suchý asi 28 dní. Doba sady plné síly přímo závisí na tloušťce. Například 1 centimetr zamrzne během týdne a pro potěr použijte vrstvu 3-4 cm.

Také na povrchu bude drobná nerovnost, která může být vyrovnána pouze cementovým mlékem po měsíci.

Technické údaje M300

Jaký typ pískového betonu je lepší pro podlahové stěrky? Samozřejmě, M300, protože se po sušení téměř neztratí. To je způsobeno přítomností velkých frakcí v roztoku. Kromě toho lze poznamenat, že má vysoké technické vlastnosti. A co je nejdůležitější, je to mnohem levnější než hromadné směsi, které podle výpočtů specialistů stojí 3-4krát dražší.

Spotřeba

Před zahájením nalévání musíte vždy počítat množství potřebného materiálu. Tato etapa je důležitá pro provedení instalace v daném okamžiku, protože zmrazené a čerstvé roztoky vytvářejí nadměrné zatížení, které během provozu hrozí vznik praskliny.

Pozor prosím! Spotřeba hotové směsi je ovlivněna několika faktory, včetně oblasti místnosti, tloušťky potěru, druhu dokončeného podlahového krytu a stupně hladkosti povrchu.

Kromě toho může drsná podlaha mít nepravidelnosti, převýšení, které výrazně mění průtok. Proto je třeba určit průměrnou tloušťku potěru, který má být vyplněn.

Laserová hladina vypočítává výškový rozdíl mnohem jednodušší

  • Vodní hladina nebo laserová linka označuje linii nulové úrovně potěru, podél níž bude povrch pokračovat.
  • Na různých místech je nadmořská výška měřena na nulovou úroveň (s hladší hladinou laseru) a zaznamenána v papíru.
  • Výsledná průměrná tloušťka potěru se násobí následujícími koeficienty. U vrstvy 1 cm na metr čtvereční je třeba vynaložit cca 20 kg suché směsi.

Z přijaté hodnoty v kg bude nutné vypočítat počet sáčků a současně je nutné přidat počáteční hodnotu 10-15% hmotnosti původní hodnoty.

Funkce aplikace

Před začátkem ředění přípravku si pečlivě přečtěte pokyny pro použití směsi. Jak již bylo uvedeno, změkčovadlo může vyžadovat snížení podílu vody. Pokud je roztok příliš kapalný, způsobí stratifikaci potěru, a pokud je příliš tlustý, pak budou problémy s vyrovnáváním.

K zředění směsi je třeba použít velkou nádobu, do které je přidána voda. Výrobce vody udává podíl vody, proto je třeba věřit jeho radě. Malta by měla být hnětena na jednotnou konzistenci.

Před nalitím je povrch předem připraven: podlahy jsou vyčištěny, primární a utěsněny vrstvou hydroizolace. Roztok se nanáší na suchou podlahu. Řešení se provádí ručně, ale mechanizuje: je vhodná běžná elektrická vrtačka s tryskou.

Vyrovnejte také na majácích

Před nanesením roztoku je nutné po dobu 10-15 minut stát a poté znovu promíchat po dobu 2 minut a nalijte na povrch. Stejná výplň a vyrovnání je třeba udělat za půl hodiny. Během této doby musí asistent připravit novou část.

Mnoho lidí se může zajímat o dobu tuhnutí? Zmrazí se v poměrně krátkém čase - 2 dny. A tady, jak moc úplně vysuší podlahovou podlahu z pešibetony, to už bylo poznamenáno. Trvá to dlouho, přibližně 30 dní. Při vytvrzování a sušení byste měli potěr pravidelně navlhčit, aby nedošlo k prasknutí.

Co je dobré, pokud přidáte plastifikátor C3 pro rychlé vytvrzení pískového betonu pro podlahovou podlahu - podívejte se na video:

Přehled výrobců pískového betonu: která firma je lepší si vybrat

Výměnou za klasické míchání písku a cementu se používá vysoce kvalitní pískově betonová malta bez smršťování. Tento materiál vám umožní ušetřit úsilí a čas při přípravě a ulehčit práci. Při rozhodování o tom, který pískovec je nejlepší volbou pro stavbu, musíte vědět, že každá značka je určena pro určitou fázi výstavby. Nejoblíbenější značkou je M 300 - univerzální suchá malta, která je vhodná pro široké spektrum aplikací založených na cementu a písku.

Komponenty a hlavní parametry pískového betonu

Stavební materiál obsahuje čistou, dobře vysušenou směs takových složek:

  • 1/4 části směsi - pojivová složka - Portlandský cement M 500;
  • plastifikační materiál a sklolaminát;
  • 3/4 - písek s frakcí 0,5-0,8 mm, pro potěr se doporučuje přidat žula 2-4 mm, expandovaná hlína.

Při soukromé výstavbě, pokud existují omezení hmotnosti, při stavbě hotové konstrukce není použití betonů s vysokou hustotou povoleno.

V takové situaci se doporučuje používat směsi písku a betonu určené pro tyto koule:

  • výstavba betonových základů;
  • oprava trhlin a otvorů na povrchu podlahy;
  • provádění betonových potěrů;
  • zděné zdi;
  • nivelace a lití podlah (také s topením);
  • výstavba základů a základů;
  • konstrukce různých monolitických prvků;
  • stavba schodů;
  • konstrukce prvků umístěných na přilehlém území, výstavba tratí.

V suchých směsích, které jsou určeny pro potěry a lití podlah, nezahrnují malé vměstky štěrku a písku, z tohoto důvodu výrobce označuje značku a její účel.

Například společnost Leroy Merlin poukazuje na balíčky jednoduše "podlahové potěry", ukáže se, že spotřebitelé musejí odhadnout, že část obsahuje jemný štěrk. Pro dokončení omítky není tato směs vhodná. Například výrobce jako MKU nabízí beton se speciálním indexem. M 300 "standard" zahrnuje rychle vytvrzující cement a písek, tento stavební materiál je určen pro opravy a lití betonové podlahy.

Přezkoumání značek M300

Vyrábí se mnoho různých značek pískovcových směsí, pokud vezmeme v úvahu všestrannost tohoto stavebního materiálu, M300 je nejběžnější pro dokončovací práce. Značka je vhodná zejména pro omítání povrchů, výrobu potěrů, kladení cihelných výrobků.

Jména nejoblíbenějších značek pískového betonu

  • "Kamenný květ";
  • "Luikové";
  • Brozex;
  • "Deluxe";
  • "Rusane";
  • Mistr Harz;
  • "Dobré";
  • "Vilis";
  • "Standard".

Nejkvalitnější jsou značky vyráběné firmami zabývajícími se profilovou výrobou stavebních materiálů a řešení. Trochu jinak v případě známých a neznámých výrobců. Obvykle takové podniky berou pro své výrobky jména podobná populárním značkám, které se spojí s konstrukcí a betonem. Kvalita tohoto materiálu M 300 může být snížena na nulové ukazatele.

Standardní obaly z pískového betonu M 300 mají hmotnost 40 kg, jsou to přípustné normy pro většinu výroby, ale to neznamená, že ostatní obaly jsou falešné. Například "Deluxe", "Master Harz", "Rusane", vyrábí tašky s roztokem 50 kg.

Co je nejlepší nádoba na písek v modelu M 300? Nespravodliví "řemeslníci" mohou vytvořit maltu M 300 v libovolném suterénu pomocí improvizovaných zařízení a míchačky betonu. Možnost koupit si falešný sáček v 50 kg je mnohem vyšší, na rozdíl od 40 kg.

Použití betonu v praxi

Která značka pískového betonu je lepší? Koneckonců, stejná značka M 300, ale všechny druhy výrobců budou mít různé cenové kategorie a kvalitu zboží. Firmy takových výrobců, jako je "Stone Flower", "Brozex", "Etalon", aplikují roztok nezpracovaného cementu, který prošel pomocnou metodou frakcionace a zesílení v mlýně.

Toto řešení se dokonale mísí s vodou, nevytváří se po vytvrzení, za předpokladu, že během míchání byly dodrženy všechny normy a pravidla.

Jaký pískový beton se zvýšenou odolností proti mrazu zvolit pro venkovní práce? S takovým úkolem bude firma Stone-kvetina vyřešit, je tu prášek z cementu s kombinací nízkého obsahu hliníku.

Nejlepší výrobce pískových betonových směsí

Rusean je jedním z nejlepších pískovcových firem v kategorii m300 mezi hodnocením producentů. Suché směsi mají tyto výhody:

  1. Odolnost vůči negativní teplotě a změnám teploty.
  2. Vlastnosti pevnosti.
  3. Spolehlivost.

Abyste pochopili, který výrobce pískového betonu M 300 je lepší, doporučujeme studovat typy tohoto stavebního materiálu. To se liší podle značky, vše závisí na charakteristikách pevnosti a hustoty: M200, M300, M400 a M500. Nejoblíbenější značkou je M 300. Ukazatele vysoké hustoty se používají pro stavbu monolitických konstrukcí a mostů. Méně než M 300 jsou řešení speciálního nebo obecného řešení.

Profesionály a soukromé stavitele se domnívají, že je to nejlepší výrobce Rusean peskobeton M 300. Tato ruská společnost vyrábějící více než jednu značku suchých směsí. Peskobeton Rusean M 300 se používá ke spuštění vyrovnání podlahových povrchů, vrstva by měla být alespoň 1 cm. Rovněž se používá pro těsnění, zalévání základny a odstranění závad na betonové podklady.

Poté, co bylo zjištěno, který písek M 300 by byl nejvhodnější. V další fázi se doporučuje řádně organizovat stavební práce. Tam jsou takové běžné chyby spojené s narušením produktivity práce:

  • pískově-betonové směsi různých výrobců pro přípravu nevyžadují stejné množství vody. Uvažujme například do obalu, společnost 300 M „Stone Flower“, na 40 kg hmotnosti bude potřebovat 10 litrů vody, a pro stejnou suché směsi „Etalon“ bude stačit 6 l, a pro stejnou tašky značkou „Lyuiks“ v souladu s pokyny uvedenými 8 litrů;
  • často při kladení betonu na zóny stavitelů nesprávně používají směsi od několika výrobců, které se nejdříve používají v jedné směsi a pak v jiné, to nelze udělat. Silně se nedoporučuje je mísit s touto metodou a pak ji aplikovat v jedné pracovní rovině, protože vlastnosti stavebního materiálu jsou jiné. V opačném případě, po zpevnění povrchu na spojovacích místech, se objeví praskliny a třísky. Bude správné míchat několik suchých cementových prášků v jedné dávce před přidáním vody.

Půda z několika značek pískových betonových směsí je nejúčinnější technikou pro výrobu zaplavených podlah. Doporučujeme provést minimálně dvě vrstvy, zatímco u první vrstvy potěru použijte značku MKU M 300 nebo její analogy. Tloušťka vrstvy by měla být nejméně 1,5-2 cm, pokud je potěr menší, na povrchové vrstvě bude vidět štěrk a malé kameny. Po zachycení betonu zůstane povrchová vrstva mírně nerovnoměrná - tato vlastnost zlepší spojení s povrchovou vrstvou.

Který beton písku je lepší pro podlahové stěrky

Zařízení na potěr podlahy z pěskobetony

Pískovobetonové směsi se používají při stavbě a opravách k vytvoření podkladu pod podlahou. V zadních místnostech, garážích a kotelnách atd. Takový potěr lze použít jako finální vrstvu.

Směs se skládá z hrubé frakce písku 2-3mm cementu, minerálních a organických přísad, které zlepšují pevnostní vlastnosti betonu a snadné ukladyvaemost s přidáním malých frakcí štěrku výpadku.

Suchá směs pískového betonu

Výpočet směsi pro potěr podlahy s pískovým betonem se provádí před začátkem práce, v tomto případě je možné použít jednoduchý vzorec: vrstva tloušťky 10 mm vyžaduje cca 19-20 kg na 1 m2. Po určení plochy místnosti a průměrné tloušťky vrstvy potěru jednoduchým násobením zjistíte množství v kilogramech.

Příklad výpočtu pískového betonu pro podlahové potěry. Pro prostor o rozloze 30 m2 s tloušťkou vrstvy 5 cm bude průtok 30 × 5 × 20 = 3000 kg nebo 60 pytlů suché směsi.

Výběr pískovce

Před začátkem práce se často vyskytuje otázka, který písek je lepší pro podlahové stěrky. Jednoznačná odpověď na tuto otázku pravděpodobně neexistuje, vše závisí na konkrétních provozních podmínkách, požadavcích na pevnost a konečné dokončení podlahy.

Suché směsi jsou rozděleny do značek: M100, M150, M200, M300. Číslo udává pevnost směsi v kg na 1 cm2 po úplném nastavení, tj. 30 dnů po nalití. Takže pokud používáte pískový beton, který bude sloužit jako základ pro dlaždice, je zde značka 100. A pro garáž, kde se jedná o dokončovací podlahu, potřebujete M300.

Pokládka potěru z betonu

Konečný výsledek Při přípravě pracovní směsi je nutné směs naplnit ve vodě a ne přelít vodu do roztoku, jelikož se vytvářejí hrudky. Poté se důkladně promíchá.

Připravte směs v částech, které lze položit a vyrovnat po dobu 1,5-2 hodin. Přibližně o hodinu později nastane nastavení cementu. Připravené řešení je rovnoměrně rozmístěno na připraveném podstavci, přičemž instalované majáky jsou s pomocí pravidla nastaveny na jeden přístup.

Pokládka směsi je třeba provést při teplotě plus. Pevnost, která je nutná pro další práci s podlahou, je dosažena po dvou dnech. Aby se zabránilo rychlému odpařování vody (dokonce i před vytvrzením cementové hmoty), doporučuje se hotový potěr pokrýt polyethylenovou fólií nebo jiným materiálem, který zabraňuje ztrátě vlhkosti.

Při správné přípravě pracovního roztoku a dobře připraveného podkladu je povrch téměř dokonalý.

Pískový beton pro podlahové potěry: vlastnosti materiálu a technologie použití

Jednou z technologií, která umožňují dosáhnout rovnoměrného povrchu pod podlahou, je betonový podlahový potěr. Použití tohoto materiálu ve stavebnictví má své vlastní zvláštnosti a vzhledem k tomu, že je velmi běžné, stojí za to věnovat nějaký čas k jeho studiu.

Pro silný potěr potřebujete vhodný materiál

Informace o materiálu

Popis a výhody

Pískový beton je stavební mix, který obsahuje takové komponenty jako Portlandský cement (od M300 do M500), pískové a chemické přísady, které zlepšují výkonnost materiálu.

Fotografie z volného materiálu

Podle klasifikace GOST je pískový beton v závislosti na značce klasifikován jako jemnozrnný nebo hrubozrnný beton.

Tento materiál má řadu výhod při použití:

  • Přesně měřené a specifikované proporce komponent.
  • Jednoduchost při přípravě a balení řešení, která umožňuje zachránit přitažlivost mistrů-betonářů při provádění spojky rukou.
  • Vynikající zvuková a tepelná izolace po vytvrzení.
  • Dlouhá životnost.
  • Odolnost proti korozi.
  • Mrazuvzdornost, odolnost vůči změnám teploty a teploty.

Povrch zmrazeného materiálu

Analýza složení

Různí výrobci pískového betonu i jedné značky se mohou lišit v důsledku použití různých přísad.

Obecně však tyto komponenty můžeme rozlišit:

  • Portlandský cement.
  • Písek umytý, řeka i hrubý písek (až 3 mm).
  • Žulové štětce nebo projekce.

Podíl složek je přibližně 1 díl cementu na 4 díly všech pískových frakcí (a žulových třísek, pokud jsou uvedeny ve složení).

Dávejte pozor! Do materiálu jsou přidány drcené kamenné frakce poměrně zřídka.

Přísady ke zlepšení vlastností

Zvláštní roli při poskytování vlastností výkonu materiálu jsou aditiva:

  • Plastifikátory.
  • Urychlovače nebo zpomalovače vytvrzování.
  • Nemrznoucí přísady.

Poradenství! Studie kompozice směsi před ředěním, protože přítomnost změkčovadel může měnit poměr vody při tvorbě roztoku.

Výrobní funkce

Hlavním dokumentem upravujícím hodnoty značky pískového betonu je GOST 7473-94. K dnešnímu dni je trh od M-150 až po M-500. Označení udává velikost frakce písku a rychlost kritické pevnosti směsi.

V odpovědi na otázku "Který beton písku je lepší pro podlahové potěry?" Odborníci jsou solidární: pro většinu obytných prostor je stupeň M-300 optimální. Díky písku hrubého zlomku se povrch jeví jako poměrně silný, zatímco cena materiálu je poměrně cenově dostupná.

Nejběžnější značka

Kvalita směsi písku a betonu je řízena výrobcem a závisí na mnoha faktorech.

  • Kvalita součástí, které tvoří.
  • Kvalita čisticích a sušicích komponent.
  • Zvláštnosti postupu frakcionace.
  • Shoda se sekvencí míchání součástí.

Na základě analýzy kompozice lze konstatovat, že je možné vyrábět pískový beton sám. Jeho cena bude samozřejmě mnohem nižší, ale i kvalita klesne, protože nebudeme schopni zajistit celý technologický proces výroby směsi.

A pro kontrolu kvality cementu a písku je čistota vody a homogenita míchání bez řádné přípravy a vybavení téměř nemožná.

Závěr je jednoduchý: nechtějí platit dvakrát - získat materiál průmyslové výroby.

Aplikace pískového betonu

Výpočet množství suché směsi

Před nalitím podlahy je nutné betonové roztoky ředit. V tomto případě musíte znát nejen poměr zředění, ale také originál, objem směsi pro danou místnost.

Jak vypočítat beton pro podlahové potěry? Jednoduše řečeno - jak zjistit počet sáčků směsi pro nákup nebo kontrolu výpočtů poskytnutých najatými staviteli?

V zásadě má každý výrobce vlastní instrukce (nejčastěji se používá na balení).

Uvádíme obecné parametry pro výpočet objemu směsi založené na podlahové ploše:

  • Velitelé doporučují používat nejméně 20 kg pískového betonu na 1 m2 na tloušťku 1 cm.
  • Například pokud je plocha našich prostor 20 metrů čtverečních a výška navrhovaného potěru je 5 cm, musíme připravit pytle 20 x 20 x 5 = 2000 kg nebo 40 50 kg.

To je však na papíře. V životě (pokud jsou výpočty prováděny zkušenými řemeslníky), množství směsi může vzrůst méně, protože výška potěru nemusí být jednotná v celé oblasti.

Před nalitím podlahy je nutné betonové roztoky ředit. V tomto případě musíte znát nejen poměr zředění, ale také originál, objem směsi pro danou místnost.

Jak vypočítat beton pro podlahové potěry? Jednoduše řečeno - jak zjistit počet sáčků směsi pro nákup nebo kontrolu výpočtů poskytnutých najatými staviteli?

V zásadě má každý výrobce vlastní instrukce (nejčastěji se používá na balení).

Uvádíme obecné parametry pro výpočet objemu směsi založené na podlahové ploše:

  • Velitelé doporučují používat nejméně 20 kg pískového betonu na 1 m2 na tloušťku 1 cm.
  • Například pokud je plocha našich prostor 20 metrů čtverečních a výška navrhovaného potěru je 5 cm, musíme připravit pytle 20 x 20 x 5 = 2000 kg nebo 40 50 kg.

To je však na papíře. V životě (pokud jsou výpočty prováděny zkušenými řemeslníky), množství směsi může vzrůst méně, protože výška potěru nemusí být jednotná v celé oblasti.

Před nalitím podlahy je nutné betonové roztoky ředit. V tomto případě musíte znát nejen poměr zředění, ale také originál, objem směsi pro danou místnost.

Jak vypočítat beton pro podlahové potěry? Jednoduše řečeno - jak zjistit počet sáčků směsi pro nákup nebo kontrolu výpočtů poskytnutých najatými staviteli?

V zásadě má každý výrobce vlastní instrukce (nejčastěji se používá na balení).

Uvádíme obecné parametry pro výpočet objemu směsi založené na podlahové ploše:

  • Velitelé doporučují používat nejméně 20 kg pískového betonu na 1 m2 na tloušťku 1 cm.
  • Například pokud je plocha našich prostor 20 metrů čtverečních a výška navrhovaného potěru je 5 cm, musíme připravit pytle 20 x 20 x 5 = 2000 kg nebo 40 50 kg.

To je však na papíře. V životě (pokud jsou výpočty prováděny zkušenými řemeslníky), množství směsi může vzrůst méně, protože výška potěru nemusí být jednotná v celé oblasti.

Zatopené podlahy: single-step "href =" http://shkolapola.ru/drugie/zalivnie/562-zalivnye-poly „> zředěný roztok peskobeton Před naplněním podlahu. V tomto případě musíte znát nejen poměr zředění, ale také originál, objem směsi pro danou místnost.

Jak vypočítat beton pro podlahové potěry? Jednoduše řečeno - jak zjistit počet sáčků směsi pro nákup nebo kontrolu výpočtů poskytnutých najatými staviteli?

V zásadě má každý výrobce vlastní instrukce (nejčastěji se používá na balení).

Uvádíme obecné parametry pro výpočet objemu směsi založené na podlahové ploše:

  • Velitelé doporučují používat nejméně 20 kg pískového betonu na 1 m2 na tloušťku 1 cm.
  • Například pokud je plocha našich prostor 20 metrů čtverečních a výška navrhovaného potěru je 5 cm, musíme připravit pytle 20 x 20 x 5 = 2000 kg nebo 40 50 kg.

To je však na papíře. V životě (pokud jsou výpočty prováděny zkušenými řemeslníky), množství směsi může vzrůst méně, protože výška potěru nemusí být jednotná v celé oblasti.

Dávejte pozor! Výrazně usnadnit tuto práci pomůže při použití úrovně laseru.

Vlastnosti ředění, nalévání a sušení

  • Množství vody potřebné ke zředění roztoku se také vypočte na základě pokynů na obalu. V průměru platí výpočet 0,15 - 0,16 litru vody na kilogram směsi.
  • Smíchejte maltu v betonovém mixeru nebo jednoduše jako stavební mixér - zvolte podle objemu směsi a prostoru místnosti.

Dávejte pozor! Není vhodné měnit velké objemy ručně, protože to nevyhnutelně povede k ohranění hran.

  • Po zředění směsi pro podlahové potěry je nutné nechat ji usadit asi čtvrt hodiny. To je nezbytné pro reakci chemických přísad.
  • Použití roztoku pískového betonu může být během 1,5 - 2 hodin po přípravě.
  • Navzdory mrazuvzdornosti materiálu by teplota v místnosti, kde je potěr instalována, neměla být nižší než 5 ° C.
  • Od okamžiku nalévání k provozní zátěži musí projít nejméně 48 hodin a dokud není písek beton úplně suchý, asi 4 týdny. Během této doby se doporučuje potěr pokrýt polyethylenem a namočit povrch denně, aby nedošlo k delaminaci, prasklinám nebo jiným rozbitím.

Směsi pro podlahové potěry by měly být uvedeny tak, aby se usadily asi čtvrt hodiny. To je nezbytné pro reakci chemických přísad.

  • Použití roztoku pískového betonu může být během 1,5 - 2 hodin po přípravě.
  • Navzdory mrazuvzdornosti materiálu by teplota v místnosti, kde je potěr instalována, neměla být nižší než 5 ° C.
  • Od okamžiku nalévání k provozní zátěži musí projít nejméně 48 hodin a dokud není písek beton úplně suchý, asi 4 týdny. Během této doby se doporučuje potěr pokrýt polyethylenem a namočit povrch denně, aby nedošlo k delaminaci, prasklinám nebo jiným rozbitím.
  • Směsi pro podlahové potěry by měly být uvedeny tak, aby se usadily asi čtvrt hodiny. To je nezbytné pro reakci chemických přísad.

  • Použití roztoku pískového betonu může být během 1,5 - 2 hodin po přípravě.
  • Navzdory mrazuvzdornosti materiálu by teplota v místnosti, kde je potěr instalována, neměla být nižší než 5 ° C.
  • Od okamžiku nalévání k provozní zátěži musí projít nejméně 48 hodin a dokud není písek beton úplně suchý, asi 4 týdny. Během této doby se doporučuje potěr pokrýt polyethylenem a namočit povrch denně, aby nedošlo k delaminaci, prasklinám nebo jiným rozbitím.
  • Směs pro potěr - stejný cement a písek, ale dva v jednom, ve formě hotových přípravků „section“ http://shkolapola.ru/ustroystvo/styazhka/610-smes-dlya-styazhki-pola „> směs Podlahové potěry musí být ponechány stát asi čtvrt hodiny. To je nezbytné pro reakci chemických přísad.

  • Použití roztoku pískového betonu může být během 1,5 - 2 hodin po přípravě.
  • Navzdory mrazuvzdornosti materiálu by teplota v místnosti, kde je potěr instalována, neměla být nižší než 5 ° C.
  • Od okamžiku nalévání k provozní zátěži musí projít nejméně 48 hodin a dokud není písek beton úplně suchý, asi 4 týdny. Během této doby se doporučuje potěr pokrýt polyethylenem a namočit povrch denně, aby nedošlo k delaminaci, prasklinám nebo jiným rozbitím.
  • Betonové podlahové potěry

    V moderní konstrukci se široce používá směs písku a cementu, která se vyrábí ve formě hotových suchých směsí s přesně ověřeným optimálním složením složek. Tento materiál rychle po instalaci uschne, což vám umožní rytmicky provádět následné operace. Pískovec má řadu nepopiratelných technologických a provozních výhod. Cenová výplň obsazená výrobkem nám umožňuje racionální realizaci výdajů finančních prostředků.

    Co je pískovec?

    V posledních letech ve stavebnictví upřednostňujete použití suchých směsí. Nejlepší ekonomickou možností je pískový beton. Jedná se o směs písku, cementu a přísad. V závislosti na značce je klasifikován jako jemně zrnitý a hrubozrnný beton. Obecně je obtížné určit vhodnější pískový beton, nejoblíbenější je však třída M 300.

    Výhody použití

    Nejoblíbenější značkou je M 300.

    Technologické a provozní vlastnosti zajišťují široké využití materiálu. Základem kvalitního tvarování podlah je dodržení přesnosti měření a identifikace poměrů složek, což je uvedeno na obalech. Hotové potěry mají řadu užitečných vlastností. Příprava a pokládka malty na stěnách a podlahách je jednoduchá. Potěr pískového betonu má vynikající tepelné a zvukové izolační vlastnosti.

    Hotový potěr se nebojí tepla a mrazu, dobře toleruje značné změny teploty. Například zajišťuje spolehlivou hydroizolaci pro následnou práci s plnicí podlahou. Materiál je odolný vůči korozi a chemickým činitelům. Podlaha, pokrytá pískovým betonem, má zvýšenou odolnost proti protažení, nezmrašťuje se. Období spolehlivého provozu je desetiletí.

    Jaké jsou komponenty?

    Základem materiálu je cement. Kompozice používá značky portlandského cementu od M-150 po M-500. Řecký písek se granuluje do 3 mm. Nicméně je lepší použít křemenný písek, který má ostré hrany zrn písku. Ten pozitivně ovlivňuje pevnost hotového betonu. Výrobci určují přesné poměry součástí ve svých výrobcích.

    Mnoho specifických receptů je k dispozici. Takže například složení směsi může navíc obsahovat žulové štěpky nebo stínění. Také v malých dávkách jsou do kompozice zahrnuty chemické přísady - plastifikátory, aditiva pro práci v mrazu, zpomalovače (urychlovače) pro stanovení betonu. Zvyšují pohodlí a zpracovatelnost práce s tímto produktem.

    Výrobní funkce

    Příprava pískově betonového roztoku pomocí vrtačky.

    Výrobní technologie výroby kompozic se liší podle dané úrovně kvality komponent. Komponenty jsou předtím odděleně vyčištěny a vysušeny. Před smísením se složky dělí na předem stanovenou velikost. Známí výrobci pískového betonu provádějí granulometrickou analýzu složení použitého písku.

    Kvalitní směsi jsou vyráběny na speciálních zařízeních, které zajišťují homogenní směs složek v objemu materiálu. Technologie výroby také zajišťuje shodu s pořadím smíchání součástí. Betonová třída informuje o velikosti použitého pískového zlomku, rychlosti soupravy s maltou kritické pevnosti.

    Velká část písku nastavuje požadovanou pevnost konečného potěru. Samostatná výroba směsi písku a cementu je možná. Jeho kvalita však bude výrazně nižší, a proto se vlastnosti podlahových potěrů sníží.

    Aplikace

    Pískový beton je ideální pro dokončování podlah. V celém rozsahu práce je lepší používat směsi stejné značky od jednoho výrobce. Tím se sníží pravděpodobnost odmítnutí, opakování provozu a spotřeba směsi. Pískový beton pro potěr se používá v místnostech, kde je teplota 5 stupňů a více. U hotového potěru je povolena clearance 1-2 mm při ovládání jakéhokoliv úseku o délce 2 m, zatímco barva povrchu by měla být stejná.

    Výpočet spotřeby směsi

    Před zahájením práce je důležité správně a co nejpřesněji vypočítat spotřebu materiálu. Získané údaje musí odpovídat potřebám. Typická spotřeba materiálu, kterou výrobce uplatňuje na obalu, ale to nestačí.

    Plánovaná spotřeba hotové směsi závisí hlavně na ploše nalévání, očekávané tloušťce potěru, druhu konečného nátěru a požadovanému konečnému stupni hladkosti povrchu.

    Výpočet betonu pro podlahové potěry.

    Stojí však za to, že drsná podlaha je nerovnoměrná, může mít rozdíly ve výšce. Proto hodnocení zahrnuje výpočet průměrné výšky budoucího potěru. Pro tento účel je výška od povrchu k nulové úrovni měřena co nejvíce bodů - tím se zpřesní odhad. Zkušenosti současně ukazují, že spotřeba je přibližně 20 kg suché směsi na 1 metr čtverečního potěru (o tloušťce 1 cm). Výsledek výpočtu - kolik pytlů písku a betonu musí být dodáno k objektu. Takže například potřebujete 30 kusů materiálu s hmotností 50 kilogramů pro vybavení finálního podlaží v místnosti o rozměrech 15 čtverečních metrů. m. Pokud je výška potěru 5 cm (20 kg x 15 m čtverečních x 5 cm = 1500 kg). Zkušenosti a přesnost posouzení mohou snížit spotřebu materiálů.

    Chov, nalévání a sušení

    Před ředěním materiálu ve vodě byste měli pečlivě číst složení. Takže přítomnost plastifikátorů v něm může vyžadovat změnu poměrů vody v roztoku. Přebytečná voda způsobuje delaminaci malty a její nevýhoda je naopak obtíž při rychlém rovnoměrném rozložení objemu materiálu po podlaze.

    Roztok se zředí dostatečně velkým kontejnerem. Směs se přidá do vody. Kolik vody je přidáno, je určeno na základě doporučení a zkušeností výrobce. Roztok je hněten do homogenního stavu (analogický s hustou kysanou smetanou).

    Před nanášením potěru je nutno předem ošetřit podlahy: vyčistěte je před nečistotami a prachem, základem pro hydroizolaci. Potěr je vyroben na suché podlaze. Míchání roztoku se provádí mechanicky: stavebním mixérem v betonovém mixéru. Ruční hnětení povede ke zhluku kompozice.

    Připravený roztok by měl být podán 15 minut. stáhněte pro reakci chemických přísad. Připravený objem roztoku by měl být zpracován během jedné hodiny. Řešení se rozprostírá v dávkách a vyrovnává se na místě nalévání majáků podle pravidla.

    Jak dlouho vytvrzuje potěr? Stane se dostupná pro následující operace po pouhých dvou dnech. Konečné vytvrzení betonu však trvá až 30 dní. Dokončený potěr vysuší dostatečně dlouho, takže musí být napojen a potažen polyethylenem, aby se zabránilo praskání a stratifikaci.

    Pískovec má potřebnou technologickou adaptabilitu, přijatelné provozní vlastnosti, vysokou bezpečnost životního prostředí. Použijte směs písku a betonu, pokud budete postupovat podle technologických doporučení. Vysokou kvalitu dokončeného dokončovacího podlaží zajišťují výrobní směsi.

    Pískový beton pro podlahové potěry: co to je, směs složení

    Při výstavbě vícepodlažních objektů pro výrobu stropů se používají železobetonové desky, jejichž povrch má výrazné nerovnosti. Pro vyrovnání základny je podlaha potěrována pískovým betonem. Jedná se o moderní materiál se zvýšenou provozní a technologickou charakteristikou - pevnost, mrazuvzdornost, snadné použití. Uvažujme podrobně rysy populárního materiálu, struktury a technologie nalévání. Zjistíme, jak správně vypočítat potřebu směsi písku a betonu pro práci.

    Co je pískový beton pro podlahové potěry?

    Při usazování drsných základů se vývojáři rozhodnou, který materiál by měl být upřednostňován. Tradičně používané k vytváření potěrových roztoků na bázi písku a cementu mají dostupnou cenu, ale pod vlivem značných nákladů jsou pokryty sítí trhlin. Tato nevýhoda chybí v hotové směsi písku a betonu nabízené specializovanými obchody ve formě suché kompozice.

    Pískovec - moderní univerzální stavební materiál

    Materiál má následující vlastnosti:

    • zvýšenou plasticitu, usnadňující provádění opatření pro přípravu a nalévání kompozice;
    • zvýšená pevnost, což zvyšuje životnost základny;
    • odolné vůči působení negativních teplot, pod vlivem kterých není masiv vystaven praskání.

    Suchá směs obsahuje smíšené složky:

    • cement;
    • písek určité frakce;
    • speciální přísady.

    V závislosti na velikosti částic písku na bázi pískové cementové směsi se vyrábí beton s odlišným stupněm zrnitosti, malým nebo hrubým. Zavedení speciálních plastifikátorů umožňuje zajistit potřebnou konzistenci betonového roztoku. Při provádění prací na tvorbě drsných základů je pískový beton široce používán. Potěr na bázi tohoto materiálu se vyznačuje vysokou pevností a odolností proti opotřebení.

    Pískový beton pro lití podlah - výhody a nevýhody

    Při výběru materiálu pro tkaní je třeba věnovat pozornost jeho vlastnostem a technickým vlastnostem.

    Právě získané roztoky jsou položeny v rovnoměrné tenké vrstvě, která skrývá všechny chyby v ošetřovaném povrchu

    Odborníci upřednostňují pískový beton díky svým výhodám:

    • snadnost přípravy roztoku. Příprava pracovní kompozice se provádí jednoduše doma;
    • dlouhá životnost substrátu. Správně nalévaná základna může být používána po celá desetiletí;
    • odolnost proti kolísání teploty. Při významných teplotních rozdílech na povrchu a v hloubce masivu se nevytvářejí praskliny;
    • zvýšené tepelně izolační vlastnosti. Pískovobetonová základna přispívá k ochraně tepla;
    • vysoká úroveň zvukové izolace. Materiál ztěžuje vstup cizího hluku do místnosti;
    • korozní odolnost betonového masivu. Vzhledem ke zvláštnostem suché směsi je potlačován vývoj korozních procesů.

    Pescobeton je osvědčený materiál pro nalévání základů a plně vyhovuje požadavkům profesionálních stavitelů.

    Existují však určité nevýhody:

    • zvýšené náklady. Náklady na nákup suché kompozice jsou vyšší než u tradičního cementu;
    • potřebovat mixér. Problémem je získání homogenního řešení pomocí ručního míchání.

    Po pečlivém zhodnocení zásluh materiálu a analýze jeho nedostatků, mnoho vývojářů činí správné rozhodnutí - nalijte podlahy pískovým betonem.

    Podíl pískového betonu závisí na jeho značce. U trvanlivého betonu je vyšší

    Betonová směs - složení

    Ve složení materiálu, jehož vlastnosti se liší v závislosti na formulaci, se zavádějí následující složky v různých poměrech:

    • Portlandský cement třídy M200-M500. Používá se jako přísada;
    • řekou nebo křemenným pískem. Používá se jako plnivo, zvyšuje pevnost;
    • granitová drť. Zvyšuje odolnost pískového betonu proti mechanickému působení;
    • projekce. Podporuje vyšší pevnost základny;
    • plastifikátory. Zlepšení plasticity řešení, které usnadňuje plnění;
    • speciální přísady. Snižte dobu vytvrzování betonu a také nechte pracovat s negativní teplotou.

    Koncentrace složek obsažených v písku a betonu ovlivňuje jeho technické vlastnosti. Při provádění betonových prací v uzavřených prostorech je vhodné použít zrychlené kompozice kalení. A v zimním období je třeba používat nemrznoucí přísady. Zvažte podrobněji, která značka betonu je lepší dát přednost.

    Pískový beton pro podlahové potěry - což je lepší

    Ve stavebním průmyslu se používají různé druhy pískově betonové malty, které jsou řešeny tak, aby řešily různé problémy:

    • M150 je určen k provádění zdiva, odstranění nerovných podkladů, zajištění rovinnosti podlah a provádění obkladových prací;
    • M200 a M250 se používají k uspořádání vyhřívaných podlah, betonování silných podkladů uvnitř různých objektů;

    Vzhledem k jeho pozitivním vlastnostem (je odolný vůči námrazu, vysoce odolnému, vodotěsnému, odolnému vůči náhlé změně teploty, levné) je pískový beton široce používán pro podlahové potěry

    • M300 se vyznačuje zvýšenou pevností a je při poptávce při nalévání hrubých potěrů nebo základů budov;
    • M500 se používá pro práci v průmyslových zařízeních a kvůli zvýšené ceně se zřídka používá pro domácí účely.

    Směs M300, která je mnohem levnější než M500, má poměrně vysoké pevnostní vlastnosti. Je nejběžnější pro lití potěrů a je univerzální složkou používanou pro vytváření základů, výrobu slepé plochy a provádění práce spojené s betonováním. Směs je nabízena v pytlích o hmotnosti 40-50 kg.

    Materiál M300 je jiný:

    • dlouhověkost;
    • vysoká pevnost;
    • mrazuvzdornost;
    • zvýšená tepelná izolace;
    • mírné smrštění.

    Materiál se nebojí vysoké teploty, otevřeného ohně, odolného proti korozi a mnohem levnějšího než speciálních směsí určených pro zaplavené podlahy.

    Kde je potěr z pískového betonu

    Písek-betonový potěr založený na složení s označením M300 se používá k vytvoření spolehlivých základen v různých oblastech:

    • průmyslová sféra;
    • soukromá bytová výstavba.

    Směs M300, která má sníženou velikost zrna, umožňuje vybavit kvalitní podlahy v prostorách pro skladování dopravy, bytů a soukromých domů.

    Po vylévání a sušení může být podlaha již využívána, nevyžaduje si další pozornost

    Vlastnosti betonu umožňují provádět různé druhy práce:

    • zaplavit pozemky v uzavřených prostorech;
    • provádět pouliční práce na betonáži.

    Kalený materiál má zvýšenou hustotu, nedovolí vodě do vnitřku masivu, který chrání ocelovou výztuž před ničením pod vlivem korozních procesů. Vlastnosti sandblastu M300 představují samonivelační vlastnosti, zrychlené vytvrzení a odolnost vůči přírodním faktorům.

    Nalévání do betonu - metoda výpočtu spotřeby směsi

    Aby bylo možné nakupovat materiály v požadovaném množství a určit odhadované náklady na práci, je důležité znát metodiku provádění výpočtů. Zpravidla výrobce směsi uvádí na obalu spotřebu pískovobetonové směsi.

    V reálných podmínkách však výdaje závisí na řadě faktorů:

    • celková plocha místnosti;
    • tloušťka betonové vrstvy;
    • typ úpravy;
    • výškový rozdíl v místnosti;
    • čistota povrchu.

    Přesné množství lze vypočítat z značky a stavu povrchu (není nutné ji vyrovnávat)

    Obecný algoritmus pro stanovení poptávky po betonu zahrnuje následující:

    • určení oblasti základny;
    • výpočet hodnoty poklesu základny;
    • Výpočet potřeby pískové a cementové směsi.

    Podle doporučení výrobců je průměrná spotřeba na čtvereční metr plochy potěru asi 20 kg suché kompozice (s tloušťkou vrstvy 1 cm).. Definice Směs toku pro betonové podlahy uvnitř celkové ploše 20 metrů čtverečních s tloušťkou vrstvy 4 rozsahu cm by měl provádět jednoduché výpočty, vynásobením oblast, tloušťka a spotřeba potěru - 20 m. x 4 cm x 20 kg / m2. Výsledkem je 1600 kg. Uvedená hodnota se může mírně lišit v závislosti na přesnosti výpočtů, kvalifikacích stavitelů a vlastnostech objektu.

    Jak vyplnit podlahu pískovým betonem

    Pokud nezávisle provádíte opatření pro betonování základů, dodržujte postupnost činností:

    1. Vyčistěte povrch nečistot, olejových skvrn, prachu a nečistot ze starého povlaku.
    2. Upevněte štěrbiny a povrchové vady cementovou maltou.
    3. Proveďte značení a odtrhněte povrch stěn úrovně betonové základny.
    4. Důkladně ošetřete povrch podkladu hlubokým pronikavým základním nátěrem.
    5. Rozpusťte hydroizolaci nebo aplikujte tmel pro zachování vlhkosti.
    6. Nainstalujte majáky určené k vytvoření ploché základny.
    7. Zkontrolujte, zda jsou kolejnice rovny s úrovní.
    8. Směs promíchejte podle doporučení výrobce.
    9. Vyplňte prostor mezi majáky a zajistěte rovinnost.

    Uložte konečný nátěr po konečném vytvrzení betonu. To si vyžádá 3-4 týdny. Aby se zabránilo vzniku trhlin, je možné provést vyztužení ocelovými lištami. Při promíchávání betonu a při dodržování technologických doporučení dodržujte poměr. Tím bude zajištěna kvalita dokončovací základny.

    Který beton písku je lepší pro podlahové potěry: jak správně zvolit a používat

    Během opravy jakékoliv místnosti, dříve nebo později bude otázka podlahového potěru vyvstávat před vámi. Mnoho fanoušků opravy se bojí tohoto postupu a snaží se zdržovat tento proces co nejdéle. Koneckonců, postup plnění a vyrovnání padl po celou dobu byl a zůstává jedním z nejsložitějších postupů při opravách.

    Tento článek nepochybně pomůže pochopit, který beton písek je lepší pro podlahové stěrky, snižuje strachy a předsudky, stejně jako správnou volbu materiálu a provádění nezávislých prací.

    Co je pískovec?

    Každý nezkušený stavitel přemýšlel: "Co je pískový beton pro podlahové stěrky a stojí za to používat?". Dokonce i přes to, že se na trhu objevila v poslední době, směs získala dobré recenze od mnoha profesionálních a začínajících stavitelů. Koneckonců, je to moderní, díky čemuž je práce na nalévání a vyrovnání mnohem bezpečnější a jednodušší.

    Podle GOSTs je pískový beton bezvodou super silnou směsí, která se nezmrašťuje, a to z cementového kameniva a jemného písku o vysoké hustotě s přídavkem minerálních prvků. Obsahuje různé plastifikační materiály, díky nimž se výrazně zlepšují technické vlastnosti potěru.

    Tento odolný, mrazuvzdorný materiál má rychlé vytvrzení. Používané látky ovlivňují nejen konzistenci roztoku, ale i odolnost samotné směsi proti opotřebení. Písek-beton je vyráběn v jemně hrubé, šedé barvě.

    Výhody a nevýhody pískového betonu

    Zvažte vlastnosti pískové směsi, která již byla schopna získat důvěru kupujících na trhu. Podívejme se, jaké výhody jsou porovnávány s jinými podobnými materiály.

    • Žádné smrštění.
    • Snadné použití. Prodává se v hotové podobě. Potřebujete pouze ředit vodou v určitých poměrech. Spotřeba pikkobetony m300 na 1m2 potěru je uvedena na obalu, stejně jako pokyny pro vaření.
    • Nízká odolnost proti vodě.
    • Má rychlé zpevnění.
    • Zvýšená pevnost, trvanlivost a odolnost proti mrazu u tvrzených podkladů.
    • Používá se jak pro exteriér, tak pro interiér.
    • Ekologicky bezpečné.
    • Dobrá plasticita - snadno převezme požadovaný tvar.
    • Má vynikající přilnavost k různým substrátům.

    Jak všichni ví, neexistuje žádný tenký, žádný dobrý. A tento stavební materiál není výjimkou. Pískový beton, potěr z něj má také své negativní vlastnosti.

    Ačkoli při bližším zkoumání můžeme nazvat konvenční nedostatky:

    • Přebytek spotřeby materiálu a v důsledku toho i zvýšení nákladů na hotový substrát. Nevhodné v porovnání s akvizicí cementu a písku. Ale připravte si vysoce kvalitní cementový potěr vyžaduje speciální dovednosti, znalosti a čas na vyrovnání - asi měsíc. V některých případech je lepší zaplatit trochu za urychlení výstavby a jeho pohodlí.
    • Vzhled falzifikátů.
    • Nevhodný a nestabilní balení v pytlích o objemu 40 - 50 kilogramů, zvláště když potřebujete vytažení malého úseku například v koupelně o rozloze 4-5 metrů čtverečních.

    S jistým pochopením výhod a nevýhod této látky můžete nyní bezpečně navštívit prodejnu a koupit správné složení a porovnat ceny za to. Ale pokud existují nějaké pochybnosti, budeme také zvažovat složení pískování.

    Co je zahrnuto v

    Kompozice bude zkoumána s příkladem písku M300.

    U různých výrobců se může počet komponentů mírně lišit, ale hlavní součásti jsou stejné:

    • Řecký písek (frakce nepřesahující 3 milimetry).
    • Portlandský cement (výrobci používají značky M400, M500).
    • Písek hrubé frakce (1,5 - 3 milimetry).
    • Také v kompozici lze použít žulové třídění nebo strouhání, změkčovadla nebo potřebné přísady.
    • Různé přísady - v suchých směsích poskytují odolnost proti nízkým teplotám, vyztužují vlákna a další součásti. Jsou přidávány výrobcem v závislosti na rozsahu použití, zvýšením funkčnosti a technických vlastností.

    Každý výrobce vytváří poměr komponent k vytvoření směsi, a proto se mohou radikálně lišit od sebe. A je zaručeno, že koupíte kvalitní materiál pouze od důvěryhodných výrobců.

    Výpočet složení betonu

    Typy pískového betonu

    V závislosti na druhu provedené práce je směs rozdělena do několika typů:

    • Hydroizolace. Vysoká hustota základny dává příležitost použít podobnou kompozici v prostorách s vysokou vlhkostí, například v koupelně, bazénu, sauně, potěry v garáži pískového betonu.
    • Montáž nebo zděný beton. Jedná se o směsi pro omítání a tmely, jakož i směsi pro lepení bloků a podlah.
    • Odolnost proti opotřebení je použitelná pro základové práce, lití technických podlah a základů, které jsou vystaveny rychlému opotřebení kvůli velké schopnosti lidí v běhu.

    Univerzální složení je rozděleno do samostatné kategorie. Nedostatek vlastní specializace dovoluje použití pro jakoukoli práci. Proto se univerzální řešení obvykle používají pro místní opravy. Velké konstrukce kupují speciální směs.

    Peskobeton M300 - vlastnosti a vlastnosti

    Rozsah značky M300 se neomezuje pouze na nízkopodlažní bytovou výstavbu. Používá se pro veškeré práce v interiéru a práce jakékoli povahy, jako pro výrobu podlah odolných proti opotřebení. V oblastech s těžkými náklady v obou garážích, zdivo z cihel, schodiště atd.

    Indikátory hlavních technických charakteristik M 300 jsou:

    • Vysoká pevnost, odolnost proti zatížení až 300 kg / cm2.
    • Mrazuvzdornost dle GOST je zaručena bez změn parametrů na 50 cyklů.
    • Aplikace roztoku se doporučuje od + 5 ° C do + 25 ° C. Přísady odolné proti mrazu umožňují použití i při -15 ° C.
    • Tento materiál absorbuje silnou přilnavost k podkladu, což je zřejmé z velikosti adheze 4 kg / cm2.

    Odborníci tvrdí, že s tímto pískovcem je snadné pracovat. Proto, když existuje otázka, jaký druh pískového betonu použijte pro potěr, doporučují odborníci tuto značku. Ale o výrobcích směsí se názory odlišují.

    Hotový roztok rovnoměrně pokrývá pracovní plochu a čas před zahájením vytvrzování je 2 hodiny. Co může zaručit absence peelingu a trhání. Spotřeba pískového betonu pro podlahové potěry s ideálními povrchovými náklady na stavební materiály je standardní hodnotou. Spotřeba směsi závisí na tloušťce nového substrátu.

    Na 1 m2 v průměru 19-20 kg pískového betonu M300 pro potěr, za předpokladu, že tloušťka vrstvy je 10 mm. Znát tyto parametry, můžete snadno vytvořit výpočet betonu pro podlahové potěry. Existuje také mnoho síťových kalkulaček, které vám pomohou s výpočty rychle a přesně pomoci.

    Výpočet cementové malty

    Jak vyrobit potěr z pískového betonu

    Pískovobetonový potěr je vyroben s cílem dokonale vyrovnat podlahu před nanesením hlavního nátěru. Peskobeton, vzhledem k jejich vlastní schopnost samoregulace a polymerů v kompozici, které dodá zvláštní pevnost tvrzeného materiálu, je považován za jeden z nejlepších alternativ pro vytvoření dokonale hladké podlahy.

    Pro tento druh práce se používá typ peskobeton M-300 - směs portlandského cementu a písku lomu s minerálními přísadami, změkčovadla, žuly čipů. Technologie výroby potěru z pískového betonu se tak trochu podobá práci s obyčejnou cementovou maltou.

    Nástroje

    Než začnete pracovat, musíte se rozhodnout pro správný nástroj. Správným nástrojem to znamená jeho trvanlivost a úsporu času. Nejlepší sada zařízení také znamená vhodnou technologii pro implementaci.

    Správnými nástroji pro značení jsou hladina laseru nebo vody, hliníkové pravidlo o délce 2 až 2,5 m, páska, kabel z nylonu nebo rybářské lano. Pomocí úrovně nastavte výšku stěrky. Koncept napnutých kabelů pomáhá okamžitě dát majáky, a to je nejdůležitější v jedné rovině.

    Také budou potřebné další nástroje - nádrž pro míchání, lopaty a lopaty. To vše je považováno za druhotné a nedůležité, ale každý proces se skládá z malých věcí. Aby bylo hotové řešení vyrovnané v pracovní rovině, stačí jen pár věcí - hliníkové pravidlo - klín a správná stěrka.

    Postup krok za krokem

    Celý proces lze rozdělit do tří hlavních fází:

    • Předběžná fáze. Provádíme hloubkovou kontrolu základů pro přítomnost prasklin, jakékoliv nedostatky s následnou eliminací. Je také nutné utěsnit všechny švy. Po čištění povrchu starých nánosů nátěrů atd.

    Pokračujeme v instalaci majáků, bez kterých nelze podlahy vyrovnat. Měří se pomocí úrovně. Jsou instalovány po délce místnosti ve vzdálenosti asi 30-50 cm od sebe.

    Pozor prosím! Pokud se na předpokládané výšce nové základny je větší, než minimální tloušťka mazaniny písku betonu, je třeba posílit základnu zdiva mřížky, která je umístěna na připravenou podlahu, aniž by první pevné fixace. Je umístěn na masku.

    • Přípravná fáze. Spočívá v přípravě řešení. Bude vyžadováno předem zakoupeno pro celé množství složení práce. Před mícháním betonových písků M300 si pečlivě přečtěte pokyny výrobce. V závislosti na složení směsi může být její poměr a poměr kapaliny v roztoku odlišný.

    Aby se nevytvořily hrudky, je nutné nalít vodu do vhodného kontejneru, vylijte tam směs a nikoliv naopak. Vylijeme směs přibližně v množství 1 kg na 0,16 l. vodou a důkladně promíchat se stavebním mixérem.

    Po několika hodinách můžete začít pracovat. Opět platí, že všechny tyto jemnosti závisí na typu kompozice výrobce.

    • Hlavní scéna. Roztok, který byl připraven, je distribuován špachtlí a pravidly pro povrch. Potřebné je nanášet současně. Optimální teplota pro práci nad +5 stupňů. Pečlivě ujistěte se, že hladina potěru je všude stejná. Kvalitní řešení je tvárné a dobře vyrovnané v celé oblasti pod tlakem. Pokud děláte správně distribuci, nebude docházet k překročení směsi a již nebudete muset přepočítat, kolik pískového betonu je zapotřebí za 1 m2.

    Pokud máte otázky o tom, jak vypočítat množství písku betonového potěru, jak to udělat, nebo jak suchý potěr peskobeton doporučujeme sledovat video v tomto článku.

    Vlastnosti stárnutí

    Doba úplného vyschnutí trvá 48 hodin, během této doby bude roztok poskytovat ideální hladkost povrchu a požadovanou tvrdost.

    Potěr pískového betonu usuší, stejně jako cementový potěr - asi 48 es, dokud není úplně vytvrzen. Ale vrstva o rozměrech 4 až 5 cm je vystavena asi 20 dnech, ale existují i ​​rychleschnoucí směsi, které zkracují tyto termíny téměř na polovinu.

    V tomto případě není třeba vytvářet zvláštní podmínky pro budování nového nadace - bez zavlažování a udržování vlhkosti. Vysoce kvalitní pískotěsná malta získává pevnost bez přílišného rozruchu. Jak říkají, udělal a zapomněl.

    Pískový beton je univerzální materiál používaný pro dokončování vertikálních i vodorovných nátěrů uvnitř a vně prostor. Na rozdíl od konvenčního betonového roztoku nevytváří výrazné změny teploty a neabsorbuje vlhkost.

    Také nedochází k smrštění a je to potěšení pracovat s takovým řešením. Pokud budete správně dodržovat pokyny a ukážete trochu horlivost, pak se vše ukáže.

    • Sociální Sítě

    Vám Líbí Na Podlahové Krytiny