Loading

Písek na podlahy pro potěry

Písek je univerzální materiál ve stavebnictví a používá se v zcela odlišných oblastech - v terénní úpravě, při výstavbě, ukládání komunikací a podlah.

Suchý podlahový potěr s pískem

Pro dosažení rovnoměrného a trvanlivého povlaku v místnosti je rozumnější vyrábět cementový podlahový potěr. Řešení je vyrobeno z cementu samotným přidáním písku. Ale jaké suroviny jsou pro tuto práci vhodnější?

Je pravidlem, že je čistý a opláchnutý pískem, bez nečistot. Není však možné získat takový základ ve všech regionech. Navíc složení a kvalita mohou být zcela odlišné v závislosti na směru cíle.

Písek na potěr podlahy v průmyslových prostorách.

Písek musí být nejvyšší kvality, zahrnuje zasetý mořský písek. Má zvláštní sílu, která je nezbytná pro prostory, které jsou neustále vystaveny velkým fyzickým zatížením a přetížení.

Nejde vždy o takovou složku. Kromě toho je nutné instalovat železný potěr. Podlaha musí odolat těžkým úderům, těžkému vybavení a vibracím.

Písek musí být nejvyšší kvality, zahrnuje písek zasetý mořem. Má zvláštní sílu, která je nezbytná pro prostory, které jsou neustále vystaveny velkým fyzickým zatížením a přetížení.

Písek na podlahy potěru v obytných prostorách.

Jaký písek je zapotřebí pro soukromé a venkovské domy, kanceláře? Pro prostory, které nejsou náchylné k těžkým nákladům a pohybu těžkého zařízení? Dokonale vhodný pro obyčejný horský pramen. Kvalita nebude ovlivněna ani přítomností různých organických látek.

Pevnost povlaku je v tomto případě závislá nikoli na písku, ale na volbě potěru a na kvalitě použitého cementu. To je způsobeno skutečností, že v budovách tohoto typu, kromě betonu, bude parkety nebo dlaždice, které dodatečně chrání povrch. Proto nezáleží na tom, jak dobré a čisté jsou suroviny.

U nás je možné výhodně koupit písek pro spojku s rychlou dodávkou. Výběr správného druhu je poměrně obtížný. K realizaci této nebo té myšlenky potřebujete specifický materiál s určitými vlastnostmi. Může se jednat o silniční, lomový, opracovaný písek používaný pro zdiva.

Podlahová podlaha v průmyslových prostorách

Suroviny jsou rozděleny do několika typů na základě obsahu cizích nečistot a velkých frakcí. Stavební písek a velikost zlomků nepřesahujících 3 mm se zpravidla používá pro výrobu v soukromém sektoru.

Určete požadované množství podle standardního vzorce 1: 3.5. V podobném výpočtu je 1 cement a 3,5 je písek. Toto číslo je dostačující pro práci prováděnou v častých a příměstských domcích, aniž by byly zohledněny plastifikátory a přísady.

Které pískové frakce se používají pro polosuché podlahové stěrky

Metody vázání výztužných konstrukcí
Modul pro velikost písku s zařízením na podlahové potěry

Přírodní písek je volný nekovový materiál s velikostí zrna až 5 mm, vztaženým na sedimentární horniny a široce používaný ve stavebnictví. Kromě toho je možné získat písek v důsledku mechanického broušení různých hornin, zejména vápenců, jako je žula, mramor, živec, křemen a další. Technické podmínky pro použití písku ve stavebnictví jsou stanoveny v souladu s normou GOST 8736-2014, která působí na mezistátní úrovni.

Sedimentární písky přírodního původu se dělí na lom, řeku, moře a aluviální metodou dolování. Praní se nazývá písek, který byl speciálně ošetřen velkým množstvím vody, aby se z něj odstranily nežádoucí nečistoty. Frakční písek se týká materiálu, který prošel více než dvěma stupni zpracování, nejčastěji proséváním, aby se oddělil do různých frakcí podle velikosti zrna.

Požadavky na písek pro polosuchý podlahový potěr

Stavební písek používaný k potěru by neměl mít ve svém složení další nečistoty ve formě organických, jílovitých, vápenných a pevných částic větších než 5 mm. Maximální přípustná přítomnost nečistot by neměla překročit 5% celkového objemu. Mělo by být zřejmé, že přítomnost maximálního přípustného množství nečistot prudce snižuje kvalitu cementové směsi používané pro polosuchý potěr.

V praxi se již nepoužívá písek s obsahem nečistot více než 1,5% pro práci na potěru. Tato situace omezuje používání lomového písku, pokud nebyla důkladně omyta speciálním zařízením. Většina typů umělého písku pro potěry může být použita, ale jeho vysoké náklady omezují použití tohoto materiálu pro stavební práce. Umělé písky se používají především v průmyslové výrobě pro technologické účely.

Abyste mohli zkontrolovat kvalitu písku, aniž byste museli jít do laboratoře, musíte materiál shromáždit v průhledné nádobě a naplnit ji třetinou. Poté do něj nalijte druhou třetinu vody a dobře promíchejte. Pokud se za 5-7 min. Stává voda podmíněně průhledná a v ní není cizí troska, může být písek používán k práci. V opačném případě je materiál považován za špinavý a není vhodný k potěru.

Oddělení písku do frakcí

Státní norma definuje tři velikosti písku:

  • jemná, s velikostí zrna až 0,5 mm;
  • průměr 0,5-2,0 mm;
  • velké 2,0-5,0 mm.

Těžební podniky a prodejci písku však určují jejich širší gradaci tohoto materiálu z hlediska velikosti zrna:

  • velmi tenké do velikosti 0,5 mm;
  • tenké 0,5-1,0 mm;
  • velmi malá 1,0-1,5 mm;
  • malé 1,5-2,0 mm;
  • průměr 2,0-2,5 mm;
  • hrubé 2,5-3,5 mm;
  • zvýšená velikost 3,5-5,0 mm.

Takto podrobnější dělení je výsledkem mechanického zpracování písku s jeho proséváním.

Aplikace písku s různými velikostmi zrna

Půdní frakce do 1,5 mm nelze použít pro podlahové stěrky, jelikož velikost zrna neposkytuje spolehlivou přilnavost mezi jednotlivými částicemi plniva v cementové směsi a pevnost vrstvy bude nepřijatelně nízká. Jemná frakce pro polosuché podlahy podlah je povoleno používat na místech, která nejsou citlivá. Navíc bude ekonomicky nerentabilní, jelikož vyvolává zvýšenou spotřebu cementu a neposkytuje požadovanou pevnost podlahy.

Průměrná frakce 2,0-2,5 mm je standardní pro přípravu většiny cementových malt, ale pro podlahové stěrky neposkytuje zvýšenou pevnost, kterou je potřeba pro nátěry tohoto druhu. Použití vláknitých vláken nebo jiných vyztužujících materiálů v cementové směsi zvyšuje pevnost vrstvy a umožňuje použití jemného a středně velkého písku bez omezení.

Velká část zrna písku 2,5-3,5 mm je ideálním materiálem pro přípravu pracovní směsi s polosuchým potěrovým zařízením. Takový písek poskytuje ideální rovnováhu mezi cenou materiálu a kvalitou získaného povlaku. Písek s větší velikostí umožňuje získat nejtrvanlivější vrstvu, ale stojí to víc a práce s takovým řešením bude mnohem obtížnější.

Závěry

Pro zařízení polosuchý cementové potěry podlahy nemohou použít lomový písek s přítomností kontaminantů. Při přítomnosti vyztužujících vláken v betonové směsi nebo při použití jiných vyztužujících materiálů je povoleno použití jemného a středně velkého písku. Další zvýšení velikosti zrna písku zvyšuje pevnost povlaku, zvyšuje však náklady na nákup materiálů a zvyšuje náročnost práce na práci. Kromě toho by měla být zajištěna správná čistota písku a jeho celková jednotnost.

Jak vybrat správný typ písku pro podlahové potěry, vlastnosti a poměry malty

Instalace cementového písku je důležitou etapou výstavby. V této fázi práce však většina lidí dělá závažné chyby. Nejčastěji dochází k nedodržení správných poměrů cementu a písku, které jsou nezbytné pro vytvoření směsi pro podlahové potěry. Další závažnou chybou je nesprávná volba druhu písku. V tomto článku budeme diskutovat o tom, jak vybrat písek pro podlahové potěry, protože pro tento úkol nejsou vhodné všechny jeho typy. Za prvé, zjistěte, jaké druhy tohoto materiálu jsou přiděleny.

Při konstrukci těchto typů:

  • Kariéra. Získané z hornin horninového původu. V tomto materiálu jsou nečistoty. Lomový písek má nízkou kvalitu, ale je často používán ve stavebnictví kvůli nízké ceně.
Materiál z lomu
  • Inline. Tento typ je také těžen kariérovou metodou, ale pouze jeho kvalita je vyšší. Po extrakci je tento písek zaslán k mytí, tento krok minimalizuje množství nečistot, což zlepšuje vlastnosti materiálu. To je také nazýváno semeno.
Inlay materiál
  • Budování. Toto je obecné jméno, zahrnuje typ kariéry a řeku. Jedná se o anorganický stavební materiál se zrny o velikosti až 5 milimetrů.
Stavební materiál střední části
  • Marine. Odvozuje se, jak naznačuje název, do moře. Tento druh je nejčistší ve srovnání s ostatními.
Mořský písek
  • Umělé. Získané drcením hornin: žula, mramor. Používá se pro přípravu dekorativních řešení.
Umělý písek

Který písek je vhodný pro podlahové stěrky

Myslím, že je jasné, že cementová písková malta se skládá z písku a cementu. Nicméně otázka, která je ještě lepší pro broušení podlahy, způsobuje nesouhlas. Někteří argumentují, že je nutné vzít pouze vypraný materiál řeky, protože v něm nejsou žádné nečistoty. Je to skutečně. Ale pouze v Rusku existuje mnoho oblastí, ve kterých není možné získat takový materiál a přivést ho k výstavbě z jiných míst je nákladné. Jaký typ lze použít k vytvoření stěrky? Tato otázka je nejasná, ale pokusíme se odpovědět.

Co je to vlastně lepší používat písek a cementový potěr Záleží na situaci a na předpokládaných provozních podmínkách. U místností, ve kterých je první místo pevnost, se doporučuje používat materiál řeky. Je zapotřebí všude tam, kde se na podlahu vyvíjí velké zatížení. Ale když přijde na průmyslové aplikace, je nutné použít nejen vysoce kvalitní cement a písek, ale i železnou potěr, protože v těchto oblastech vyžadovat podlahu, která je odolná vůči nárazům a vibracím těžkou technikou.

Ale jaký druh písku a cementu lze použít k výstavbě cemento-pískového potěru v obytných prostorech, kde nejsou na podlaze vysoké zatížení, je to další věc. Mohou být použity těžbě písku, zda jsou nečistoty v něm, a organické hmoty, protože zde jsou pevnostní charakteristiky jsou více závislé na správné volbě typu potěru a cementu značky.

Charakteristika písek nehrají velkou roli, protože při ubytování na betonové vrchní vrstvy je stanovena jako podlahové krytiny (linoleum, laminátové desky, parkety).

Takové povlaky dodatečně chrání betonový podklad. Tolik závisí na správné přípravě malty a nalití podlahového potěru a nikoliv na typ použitého písku. A teď hovoříme o tom, jaké komponenty budou potřebné k přípravě cementové pískové malty.

Pozor prosím! Ze správného výběru součástí a přípravy řešení závisí pevnost potěru a doba jeho provozu.

Komponenty pro přípravu roztoku

Pro přípravu malty se používá cement určité jakosti, písek a plniva. A teď si promluvme o každém z těchto materiálů podrobněji.

  • Písek. Chcete-li získat požadovaný výsledek, je lepší použít jezerní nebo říční materiál. Vhodný a kariérní, pokud není příliš chaotický. Sypký materiál je rozdělen na části: malý, střední, velký. Pokud chcete vytvořit kvalitní řešení, pak je v tomto případě lepší upřednostňovat jemnozrnné frakce. Písek bude muset být vyčištěn. Nejprve se z něj odstraní velké odpadky a poté se prosévá 2-3x sítem.
  • Cement. Tento materiál hraje významnou roli v cementově-pískové maltě. Pro přípravu směsi je značka cementu vybrána na základě požadované síly. Doporučuje se vybrat cementové značky M400 a M500. Poslední značka je vhodnější, protože materiál bude vyžadován méně, ale bude nutné zaplatit více. Kromě značky stojí za výběr suchého a čerstvého cementu.
  • Přísady. Jedná se o plastifikátory, které zlepšují kvalitu cemento-pískové malty a zkracují dobu tuhnutí. Kromě plastifikátorů se do roztoku přidává vlákno. Tento materiál je polypropylenové vlákno.
  • Voda. Při vytváření cementové pískové malty hraje důležitou roli také voda. Bez ní nemůžete míchat roztok písku a cementu, ale nasypte ho přesně, jinak byste mohli všechno zkazit. Pro roztok používejte pouze čistou vodu bez nečistot.

Při výběru plniva se dodržuje tento princip: pokud je třeba vyrobit těžký beton, v tomto případě se používá velký agregát: štěrk a drcený kámen. A pro přípravu obyčejného betonu použijte jemný agregát.

Jak vyrobit maltu pro cementové pískové potěry

Před smícháním roztoku se nejprve připraví nádrže, komponenty a nástroje. Stupně přípravy roztoku jsou následující:

  • Vezměte cement požadované značky, vlákna a písku. Všechny tyto materiály jsou umístěny v jedné nádobě a důkladně smíchány. Poměr součástí by měl být jeden až tři: 1 díl cementu M400 a 3 díly písku. Takže 20 kilogramů cementu bude muset připravit 60 kilogramů volného materiálu. Mícháme je po dobu 5-8 minut.
  • Vezměte další nádobu, nalijte do ní vodu a přidejte plastifikátor.
  • Dále jsou kapalné složky smíchány s suchými složkami. To se děje tímto způsobem: suché složky (cement, vlákno, písek) pomalu usínají do kapalného roztoku a důkladně promíchávají.
  • V posledním kroku se roztok důkladně míchá, dokud se nevytvoří jednotná konzistence.

Pokud nezávisle naplníte cementový pískový podlahový potěr, podívejte se na zde uvedené video:

Stavební písek

Který písek je lepší použít ve stavebnictví

Písek - univerzální materiál, který našel uplatnění téměř ve všech stavebních pracích. Je však třeba vědět, jaký druh písku je ideální pro jednu nebo druhou destinaci.

Existuje několik druhů písku pro konstrukci:

  • Kariéra - je získána z hornin otevřenou metodou. Má nízkou kvalitu vzhledem k tomu, že má spoustu nečistot. Nízké náklady umožňují široký přístup k tomuto typu stavebních prací.
  • Vstřikování - po vymytí extrahovaného písku, aby se snížilo množství zbytečných nečistot, se jeho kvalita výrazně zvyšuje. To je důvod, proč se říká jako umýt nebo zaset. Používá se při přípravě malty nebo železobetonu.
  • Budova - obecné jméno, které zahrnuje jak říční písek, tak lom. Jedná se o anorganický stavební materiál, jehož zrno dosahuje 5 mm.
  • Námořní doprava - těžba v moři a přeprava nákladními loděmi. Tento typ písku je považován za nejčistší.
  • Umělé - dochází v důsledku rozdrcení mramoru, žuly, strusky a dalších hornin. Používá se při výrobě dekorativních řešení.

Pro každý druh práce je třeba vybrat nejlepší možnost. Níže jsou nejoblíbenější díla.

Který písek je lepší použít pro založení?

Nadace je hlavní součástí všech budov. Proto vyžaduje vysokou pevnost a stabilitu. Nejlepší prací pro tento typ práce je písek investičního stupně se středním zrním. Použití takového písku nebude mít vliv na rozpočet. Splňuje také bezpečnostní požadavky.

Jaký písek je lepší pro podlahové stěrky?

Kvalita podlahy v každém případě závisí na kvalitě pokládaného potěru. Abyste dosáhli dobrých výsledků, musíte vytvořit kvalitní pracovní řešení. Jeho příprava je považována za nejdůležitější parametr kvality.

Stavební písek je vynikající způsob, jak se s tímto úkolem vyrovnat. Nejlepší je koupit umývaný písek, který má přirozenou vlhkost. Je zřejmé, že písek není nejdůležitější součástí kompozice, takže je také důležité věnovat pozornost ostatním komponentům.

Jaký písek bych měl použít pro zdiva?

Hlavním znakem cihel je pevnost. Je jasné, že čím silnější bude řešení, tím silnější bude samotná budova.

Nejlepším řešením je tedy písečný písek o zrnitosti asi 2,5 mm. Tato možnost je odolná proti ničení a relativně levná. Řecký písek je také ideální pro stavbu domu.

Jaký písek bych měl použít na omítku?

I když existují názory, že ideální volbou bude použití na omítku řek nebo mořského písku, stojí za to říkat, že stačí použít běžný lomový písek. Pro tyto práce je lepší použít písek z levných druhů.

Písek na potěr

NAŠE ZKUŠENOSTI více než 11 let!

  1. NAŠE SLUŽBY
  2. /
  3. Mechanizovaný potěr
  4. /
  5. cps komponent
  6. /
  7. Písek na potěr

Zavolejte 8 (495) 997-90-97 a získejte slevu 5%!

Slevy jsou možné pro objemy vyšší než 60 M 2.

Písek na potěr

obsah:

V naší činnosti, konkrétně při instalaci podlahových potěrů polosuchým způsobem, platí Půdní opracovaný a zasetý písek s rozměrovým modulem 2,5 - 3 mm Díky použití takového písku se síla potěru zvyšuje.

Přírodní přírodní písek je volná hornina, ve které se nacházejí zrnky živců, slídy, křemene a další přírodní minerály. Ve skutečnosti je každý písek vhodný pro stavbu.

Aplikováno jako řeka, moře nebo kariéra, ale použití kariéry je poptávka kvůli nízké ceně a dobrým přírodním vlastnostem.

Na této stránce se podíváme na typy písku používaných pro zařízení betonového potěru, charakteristiky písku, rozměrové moduly, pořadí ceny písku v Moskvě a v oblasti Moskvy.

Odrůdy lomového písku:

Inline (vypraný) - tento typ lomového písku se získává z vodnatých ložisek a ložisek v lomech pomocí hydromechanického zařízení. Díky použití této technologie se písek nakonec ukáže být čistý, to znamená bez nečistot a zbytečných součástí. Během extrakce jsou hydromechanická zařízení z písku vyplachována jílovými a prašnými částicemi. Použití předpraného písku je považováno za nejvhodnější pro výrobu betonu a cihel, stejně jako při výstavbě prostorů v zařízení mechanizované podlahové potěry, silnic a železobetonových výrobků.

Zasazeno písek se získává díky jednoduchému technicko-mechanickému prosévání z velkých částic a kamenů. Takový písek je ideální pro formování omítky, přípravu malty pro zednické nebo podkladové lití.

Sandy Půda je nerafinovaná směs lomového písku se všemi druhy součástí. Cena takového písku je minimální a rozsah použití je zpravidla omezen na plnění zákopů nebo vyrovnání pozemku.

Metoda extrakce je hlavní charakteristikou tohoto volného materiálu. Nejvíce požadovaná je kariéra, která je demokratičtější v ceně a univerzální.

Více o podtypech písku:

Šedý písek. Surová surovina se extrahuje v otevřených lomech a poté se rozdělí na frakce sítováním přes speciální síta s různými velikostmi. Při prosévání jsou všechny velké vměstky, které neodpovídají zlomkovým rozměrům, odstraněny z sypkého materiálu. Koupit dodávka písku do této kategorie má smysl pro práci, kde není podstatné chemické čistoty materiálu a přítomnost několika hliněných nečistot, a sice: vše pro nadace a odvodňovacích systémů, omítky a obklady, stavbu silnic, výstavba asfaltové betonu a betonových roztoků, zlepšení půdy stránek.

Promývací písek se podrobí dalšímu zpracování: surovina se "protáčí" tlakovým vodním paprskem pod vysokým tlakem. Současně se rovnoměrnost sypkého materiálu stává hladší, hlína a nepotřebné nečistoty jsou vyplaveny do vysokého stupně - to znamená, že kvalita písku stoupá mnohokrát. Takové zpracování však způsobuje, že písek je mnohem dražší a je obvykle zakoupen pro jemnější práce. Zvláště - pro pokládku cihel a škváry blok, protože řešení založené na umýt písek se usadí v mnohem menší míře než při použití semená. Neméně důležitou oblastí použití vypraného písku je výroba cihel a dlažbových desek, u kterých je kvalita získaných produktů silně ovlivněna přítomností vločkování.

Řecký písek za cenu překračuje dokonce i plný lom, protože je zpočátku extrémně čistý materiál s mělkou frakcí a ideálně nízkou radioaktivitou. Používá se mnohem méně často než jakýkoli lom, protože zbytečně nadhodnocuje konečné náklady na stavbu. Vezměte ji pouze v těch případech, kdy vyžaduje zcela čistý sypký materiál. Řecký písek je zvláště cenný při konstrukci složitých odtoků: má velmi vysoký filtrační koeficient, tj. Schopnost přenášet vodu přes vrstvu. Používá se také při výrobě vysoce kvalitních cihel: vlastnosti písku ve všech ohledech odpovídají prvotřídní a vyznačují se velmi vysokou ekologickou čistotou.

Technické vlastnosti a vlastnosti:

Hlavní vlastností lomu písku je jeho čistota a nepřítomnost nečistot. Navíc lom investičního stupně má následující charakteristiky:

  • Frakce se pohybují od 1,5 do 5 mm.
  • Nízké procento prachu, hlíny a jiných nečistot - ne více než 0,03%.
  • Hustota písku investičního stupně je 1,60 g / cm3.

V závislosti na tom, jaký zlomek má pískové zrno, je omyvatelný materiál rozdělen do následujících kategorií: malá, hrubá frakce a střední velikost. Stíny lomového písku jsou také odlišné a mohou být buď jantarově žluté nebo hnědé, v závislosti na ložiskách a lomu.

Moduly velikosti:

silty. Tento typ písku má velmi jemnou strukturu, ve své podobě připomínající prach. Velikost zrna takového materiálu je v rozmezí od 0,05 do 0,14 mm. Na druhou stranu jsou prašné písky rozděleny do několika poddruhů: nedůležité, vlhké a nasycené vodou.

  • Jemný písek, jehož zrnitost je od 1,5 do 2,0 mm.
  • Střední velikost, která zahrnuje frakce od 2 do 2,5 mm.
  • velké, které mají zrno 2,5 - 3,0 mm, které používáme pro zařízení polosuchého podlahového potěru.
  • zvýšená velikost - od 3,0 do 3,5 mm.
  • velmi velké, s velikostí zrna 3,5 mm nebo více.

Mytí (mytí) - tento druh lomového písku se získává z vodnatých ložisek a ložisek v lomech pomocí hydromechanického zařízení. Díky použití této technologie se písek nakonec ukáže být čistý, to znamená bez nečistot a zbytečných součástí. Během extrakce jsou hydromechanická zařízení z písku vyplachována jílovými a prašnými částicemi. Použití inline písku je považováno za nejvhodnější pro výrobu betonu a cihel, stejně jako pro výstavbu objektů, silnic a železobetonových výrobků.

Zasetý písek se získává díky jednoduchému technickému a mechanickému prosévání z velkých částic a kamenů. Takový písek je ideální pro formování omítky, přípravu malty pro zednické nebo podkladové lití.

Písčitá půda je nerafinovaná směs lomového písku se všemi druhy součástí. Cena takového písku je minimální a rozsah použití je zpravidla omezen na plnění zákopů nebo vyrovnání pozemku.

Odrůdy říčního pískuVelikost jednotlivých částic říčního písku je rozdělena na:

  • jemné (částice do 2 mm);
  • Střední (částice od 2,0 do 2,8 mm);
  • velké (částice od 2,9 do 5 mm).

Co rozlišuje řecký písek od lomu:

Podle GOST není řecký a lomový písek rozdělen. Rozdíl mezi těmito dvěma plemeny je cena, která je několikrát vyšší než u lomu. Pokud porovnáme skladby dvou druhů písku, řeka je čistá, bez příměsí a prvků jiných stran a kamenolom obsahuje hlínu (což je někdy velmi užitečné). Proto je jednoznačné říci, že je lepší: kariéra písek nebo řeka, to je nemožné.

Předpokládá se, že jde o nejkvalitnější výplň betonové malty, jejíž pevnost je zvláště důležitá při montáži nosných konstrukcí. Mezi výhody tohoto materiálu patří zpravidla následující vlastnosti.

  • Neobsahuje jílové a silné částice, které jsou nepřijatelné v cementově-pískových maltách a poškozují jejich kvalitu.
  • Krystaly oválného tvaru během přípravy betonové směsi nejsou zhutněny, cementové mléko je rovnoměrně obklopuje a konečný beton se prakticky nezmenšuje.

I přes skutečnost, že lomový písek je špatně kvalitní vůči řece, je poptávka ve stavebnictví a má řadu výhod.

  • Mnohem častější.
  • Příprava betonu je méně cementu - je to kvůli vlastnostem nepravidelně tvarovaných krystalů, které se více ztuhnou.
  • Má atraktivní cenu.
  • Obohacený výrobek splňuje nejvyšší standardy.
Mezi nedostatky kariéry pískem zkušení stavitelé poznamenat následující.
  • Kariérní písek obsahuje větší procento organických jílů a prachových částic - až 7% oproti 0,05% v analogovém řečišti.
  • Díky své konstrukční struktuře se usazuje, kompaktuje v okamžiku nanášení a vytvrzení betonu.

Kariérní písek je univerzální i oblíbený stavební materiál, který se používá v mnoha oblastech činnosti. Má výjimečně nízké náklady v důsledku jednoduchého extrakčního procesu a nedostatku zpracování.

Požadavky na písek pro polosuchý podlahový potěr:

1. Stavební písek používaný k potěru by neměl mít ve svém složení další nečistoty ve formě organických, jílových, vápenných a pevných částic větších než 5 mm. Maximální přípustná přítomnost nečistot by neměla překročit 5% celkového objemu. Mělo by být zřejmé, že přítomnost maximálního přípustného množství nečistot prudce snižuje kvalitu cementové směsi používané pro polosuchý potěr.

2. V praxi se již nepoužívá písek s obsahem nečistot více než 1,5% pro práci na potěru. Tato situace omezuje používání lomového písku, pokud nebyla důkladně omyta speciálním zařízením. Většina typů umělého písku pro potěry může být použita, ale jeho vysoké náklady omezují použití tohoto materiálu pro stavební práce. Umělé písky se používají především v průmyslové výrobě pro technologické účely.

3. Chcete-li zkontrolovat kvalitu písku, aniž byste šli do laboratoře, musíte materiál shromáždit v průhledné nádobě a naplnit ji třetinou. Poté do něj nalijte druhou třetinu vody a dobře promíchejte. Pokud se za 5-7 min. Stává voda podmíněně průhledná a v ní není cizí troska, může být písek používán k práci. V opačném případě je materiál považován za špinavý a není vhodný k potěru.

Písek na potěr, který

Posted by Роман27, 20. srpna 2008 v podlahách a podlahách

Doporučené zprávy

Chcete-li odeslat zprávy, vytvořte si účet nebo se přihlaste

Musíte být registrovaným uživatelem a zanechat komentář.

Vytvořte si účet

Zaregistrujte se v naší komunitě. Je to velmi jednoduché!

Přihlásit se

Máte již účet? Přihlaste se k systému.

Nebo se přihlaste pomocí jedné z těchto služeb

Google doporučuje

Naše doporučení

Montáž sádrokartonového stropu

andral zveřejnil téma v obložení stropu, 17. ledna 2005, téma

Testovací zkušební pily SCW 22-A a SCM 22-A

Sano publikoval článek v článku Nástroje a vybavení, 24. prosince 2012, článek

Jak rozřezat závěsy do vnitřních dveří.

Sano publikoval článek ve škole School of Repair, 15. června 2007, článek

Plynová montážní pistole HILTI GX 120

Sano publikoval článek v článku Tool and Equipment, 11. března 2012, článek

Akumulátorový perforátor TE 30-A36

Sano publikoval článek v článku Nástroje a vybavení, 29. dubna 2013, článek

Jak nejlépe vytvořit sádrokartonový oddíl

Sander publikoval téma "Práce se sádrokartonem", 3. března 2005, téma

Dacha v lese: umělec Igor Shubin přeměnil lesní plochu. Lifkhaki pro letní obyvatele

KGB publikoval článek v Country House, chata, 28. srpna, článek

Domácí klobouk na bulharském kousíčku s kosočtvercem nebo štětcem

FugenFührer publikoval příspěvek v blogu FugenFührera, 13. února 2017, příspěvek blogu

Který písek je lepší pro podlahové stěrky

Být univerzálním stavebním materiálem, písek je široce používán v různých oborech. Stavba budov, dokončovací a opravárenské práce, silniční stavitelství, plánování krajiny - bez použití písku, žádná z výše uvedených prací. U různých stavebních prací se však vyžaduje písek s určitými vlastnostmi. A na tom, kolik nečistot bude v jeho složení, jak vysoká je jeho vlhkost a jaká je maximální velikost zrna písku, kvalita řešení závisí přímo a tím i spolehlivost struktury.

Složitost volby "správného" písku pro konkrétní stavební úkoly se stala hlavním důvodem pro zápis tohoto materiálu.

Takže písek je povinnou složkou stavebních materiálů, které se používají při dokončovacích pracích. Po vybudování krabice začnou štukatáři pracovat. Jejich úkolem je vyrovnat stěny, odstranit nerovnosti stěnových bloků nebo zdiva po jejich instalaci. Druhým stupněm hrubé úpravy je instalace cementového písku. Stejně jako v prvním a druhém případě se používají roztoky s podobným složením, v nichž je písek povinnou složkou.

Profesionálové, kteří již více než jeden rok pracují ve stavebnictví, říkají, že říční písek (prosetý) se nejlépe používá k omítání stěn a příček a pro mořské podlahy - mořské. Tato prohlášení mají zcela logické odůvodnění. Zrna mořského písku mají malý průměr, navíc po reakci se stékajícími složkami a vodou má tato směs větší plasticitu. Pro finišery je to velmi důležité, protože po dokončení práce musí být vertikálnost stěn v souladu se zavedenými stavebními předpisy a pravidly. Mořský písek se více odlupuje, ale potěr, kde byl použit, je vyšší kvality.

Při pracích souvisejících s instalací potěru se doporučuje také použít písečný písek. Tento čistý a jemný částečný materiál, vyrobený v kanálech jak aktivních, tak vyschlých řek, umožňuje výrazně zlepšit kvalitu cementové směsi. Za prvé, nepřítomnost nečistot ve směsi významně snižuje úroveň praskání potěru během ztuhnutí. A za druhé, směs, kde se používá takový písek, je homogennější, což znamená, že podlaha z takového řešení bude hladší a spolehlivější.

Při zdiva se zaměřuje na kvalitu malty. Koneckonců, řešení je zodpovědné za integritu stavěné budovy. Chcete-li získat kvalitní směs, profesionálové doporučují použití říčního písku se zrny do 2,5 mm. To umožňuje, aby směs získala potřebný index pevnosti a odolnosti vůči vlivům prostředí. Kromě toho ve složení říčního písku neexistují prakticky žádné částice jílu, které příznivě ovlivňují řešení.

Písek na podlahy pro potěry

Hlavním úkolem podlahového potěru je rozložení zatížení rovnoměrně nad desky. Proto se na ni kladou zvláštní požadavky, z nichž nejdůležitější je síla a celistvost. V naší společnosti si můžete koupit písek pro všechny potřeby!

Požadované vlastnosti jsou poskytovány ze zdrojového materiálu

Jedná se o cement, nebo spíše o jeho obsah v řešení, stejně jako písek, jehož správná volba je jedním z hlavních úkolů.

  • Písek v lomu obsahuje mnoho nečistot včetně hlíny, což narušuje pevnostní vlastnosti cementové pískové malty.
  • Mořské sedimentární horniny jsou nejčistší, ale na rozdíl od jiných možností, stojí více. Takový písek se používá pro výrobu podlah se zvýšenou pevností.
  • Optimální volbou pro kvalitu a cenu je řecký písek, ve kterém prakticky neexistují příměsi jílu. Jedinou nevýhodou je přítomnost silných sedimentů, které musí být odstraněny.
  • Je možné použít umělý písek získaný drcením hornin. Má výborné vlastnosti a používá se k vytvoření vysoce pevných podlah.

Pokud to shrneme, nejlepším řešením pro stěrkování je prací písek lomu, v němž chybí hlíny a silné sedimenty.

Písek písku také záleží

Granularita materiálu má přímý vliv na charakteristiky roztoku po jeho tuhnutí. Čím menší je písek, tím nižší je síla značky řešení. Optimální možností pro potěr je použití granulometru písku 1,8-3 mm. Výhody velkého zrna jsou nepopiratelné:

  • vysoce pevný potěr;
  • praskliny se nevytvářejí ani při absenci vyztužení;
  • povrch se prakticky nerozpadá.

Potěr vyráběný s použitím hrubého písku má vysoce kvalitní indexy, a to ani v případě, že do roztoku nejsou zahrnuty moderní modifikující přísady.

Jak můžeme být užiteční?

Naše firma úzce spolupracuje s řadou důlních společností a lomy Petrohradu a Leningradské oblasti, a proto můžeme nabídnout na písku potěrů a ostatních nekovových materiálů nejlepší cenu s dodáním do celého města a regionu (viz. Geografii dodávek).

Poměr cementu k písku pro podlahové potěry

Jaké poměry cementu a písku pro potěr je potřeba

Nejdůležitějším krokem při vytváření podlah v domě nebo bytě je plnění potěru. Článek se bude zabývat tím, jak vyrobit nejoblíbenější maltu z cementu a písku, aplikovat správně a získat kvalitní základnu.

Odrůdy řešení

Mnozí uživatelé dělají chyby v procesu vytváření potěru nejen v technologii postupu. Je také velmi důležité, aby se při výběru řešení pro nalévání podlahy nemýlili, protože existují různé typy směsí s jejich výhodami a nevýhodami. Nezanedbáváte kvalitu potěru, protože tato vrstva, i když není viditelná na fotografii, ale vykonává nejdůležitější funkci.

Vazebný účinek v takových směsích typicky vytváří cement nebo sádru. Jsou plněny pískem, jemným a hrubým, nebo polymery nebo minerály, které výrazně zlepšují vlastnosti potěru. Roztok se připraví, když se zředí určitým množstvím vody.

Každý typ řešení má své vlastní charakteristiky:

  • směsi na bázi cementu jsou univerzální, protože mají zvýšenou odolnost vůči různým druhům nežádoucích účinků. Nevýhoda spočívá v tom, že smrštění vzniklého substrátu nastává po nalití. Zabraňte tvorbě trhlin může být pouze s ideálním mísením malty a položením výztužného pletiva výztuže;
  • roztoky na sádru (směsi anhydridů) se velmi snadno aplikují a dosáhnou konečného stavu po 1-2 dny. Tento potěr není smrštitelný a může být nalit do velmi tenké vrstvy. Sádra netoleruje vysokou vlhkost.

Složení jak ze sádry, tak z cementu se již prodává jako hotová směs, doplněná různými modifikovanými materiály, které usnadňují míchací proces, zvyšují tekutost roztoku a usnadňují jeho ukládání. Díky těmto směsím je hrubovací povrch velmi jednoduše vyrovnaný a smršťování vytvořeného potěru je minimální. Ale stojí to připravená směs několikrát více než to, co je připraveno samo o sobě.

Způsob přípravy cementové malty

Zvažte komponenty, které tvoří betonový potěr, a vlastnosti jejich použití:

  • písek - musí být dokonale čistý a suchý bez kamení a malých nečistot;
  • cement - nejlepší je koupit značku nejméně 400, ale tato hodnota se může během skladování snížit. Proto je potřeba pouze čerstvý materiál;
  • plastifikátory - stojí za to přidávat více, aby se maximalizovala účinnost řešení;
  • Polymerní vlákno je speciální látkou, která nahrazuje výztuž potěru a zvyšuje jeho vlastnosti.

Podíl složek v roztoku

Důležité je dodržet poměr cementu a písku k potěru, které jsou vyráběny na základě značky používaného cementu (podrobněji: "Jak správně vypočítat cement na potěru - příklady"). Stupeň řešení lze také stanovit na základě typu použitého cementu.

Například při použití cementu 600 stupňů míchat 1 díl cementu a 3 díly písku a v takovém případě dostanete řešení - M300. Stupeň malty pro potěru M150 se již získává ve stejném poměru, ale s použitím cementu 400. stupně, pod nímž se nedoporučuje jej snižovat, protože získaný potěr bude mít vlastnosti, které jsou nižší než vlastnosti požadované pro efektivní provoz podlah.

Bez ohledu na poměr cementu a písku pro zvolený potěr se vlákno přidává na 1 gram na kilogram cementu.

Míchání složek roztoku

Když je cementový potěr smíchán, je nutné dodržet poměry, ale také není nutné zapomínat na technologii procesu:

  • pro začátek se provádí spojení suchých dílů: cement, písek, vlákno. Optimální směsí je použití cementu 400. stupně a písku v poměru 1: 3. Vlákno se přidává, jak již bylo uvedeno, 1 gram na kilogram cementu. Proto 50 kilogramů cementu vyžaduje 150 kilogramů písku a 50 gramů vlákniny;
  • zvlášť je třeba připravit nádoby pro přípravu změkčovadel ještě před tím, než budou v roztoku obsaženy. Pokud jde o plastifikátory, bez ohledu na zvolený podíl betonu na potěr se přidávají přibližně 3,8 gramů na kilogram cementu. Voda by měla být přidána třikrát méně než použitý cement. Tudíž předem zvolený poměr bude mít 190 gramů změkčovadla a 5,6 litru vody, z nichž 0,6 gramů přímo reagují s změkčovadly;
  • další kroky jsou standardní: do kapalné části se přidá suchá směs a rovnoměrně se promíchá, dokud se nedosáhne jednotného složení bez hrud. Při práci je lepší použít speciální stavební mixér nebo vrtačku se speciální tryskou, která dosáhne co nejpřesnější konzistence řešení.

Nakonec musí být získána viskózní kompozice, která je poněkud obtížněji naplněna, ale umožňuje vytvoření vysoce kvalitního potěru. Ideální hladký povrch bez prasklin může být vytvořen pouze tehdy, když je potěr pravidelně navlhčen během sušení.

Výpočet objemu malty na potěr

Bez ohledu na to, která značková malta pro podlahové potěry se používá, výpočet požadovaného objemu se provádí následovně:

  • matematika není ve skutečnosti komplikovaná: plocha krytého povrchu drsné podlahy se vynásobí odhadovanou tloušťkou potěru;
  • Po získání potřebného objemu roztoku lze začít vypočítat potřebné množství písku a cementu. Tyto komponenty jsou důležité, protože zbytek je ve velmi malých počtech. Stojí za zmínku, že poměr těchto materiálů je 1: 3. Můžete vycházet z faktu, že hmotnostní metr kubického cementu je zhruba 1300 kilogramů.

Nalijte potěr

Práce se provádějí v několika etapách:

  • podkladování drsných podlah;
  • instalace majáků;
  • nalévání roztoku.

Základní nátěr

Před výběrem poměrů cementu a písku pro podlahové potěry je nejlepší dokončit krok podkladu. Toto řešení je určeno ke zvýšení adheze potěru k základně a k odstranění minimální drsnosti povrchu drsné podlahy.

Pórovitá drsná podlaha se s výhodou upravuje základním nátěrem (viskózní sloučeninou) a aplikuje se na husté povrchy bez předchozího zředění. Veškeré podrobnosti o vlastnostech a hodnotách půdní směsi lze studovat na obalu.

Instalace majáku

Důležitým úkolem při nalití potěru je udržení dokonale rovné úrovně jeho povrchu. To lze splnit, pouze pokud jsou nainstalovány speciální majáky. Musí být umístěny na stejné úrovni, kontrolovat proces pomocí úrovně budovy.

Proces instalace je jednoduchý:

  • Jako upevnění se používají malé skluzavky ze sádrové malty položené podél dříve označené čáry majáku;
  • na této lince je položen dřevěný nebo hliníkový nosník, představující stejný maják;
  • Pomocí úrovně se kontroluje výška každého majáku.

Vzdálenost majáků v tomto případě by neměla být větší než 2 metry a přesně menší než délka použité úrovně (pravidlo). Jakmile kluzná místa roztoku ztuhnou, můžete začít nalévat roztok.

Plnicí potěr

Používají se proužky, které zjednodušují proces a zvyšují produktivitu pracovníků. Pásma jsou omezena na majáky a řešení se nerozšíří po celé ploše místnosti. Ve skutečnosti jsou majáky v tomto případě bednění. Je důležité zvolit takový poměr malty pro potěr, aby tloušťka naplněné vrstvy odpovídala výšce instalovaných majáků.

Řešení je jasně nalito mezi majáky a vyrovnané pomocí všech stejných kolejnic, které byly použity jako úroveň pro vyrovnání jejich úrovně. Jakmile poter vysuší na jednom z pásů, jsou omezené majáky odstraněny a práce mohou být přeneseny do další části.

Jakékoliv prohloubení nebo vrtání na povrchu potěru lze identifikovat výsledným "cementovým mlékem" nebo světlými skvrnami. Odstranění těchto defektů může být, navíc použití malého množství roztoku a vyrovnání.

Kvalitní potěr lze dosáhnout pouze po dobrém sušení. Maximální pevnost základny se získá přibližně za měsíc. Je důležité pravidelně navlhčit povrch potěru, aby byl rovnoměrněji suchý.

Přibližně 8 hodin po dokončení práce by měla být použita polymerová vrstva k ochraně potěru před praskáním, což nelze z důvodu nerovnoměrného sušení vyhnout. Pokud se v budoucnu plánuje položit konečnou vrstvu na potěr, může být polymer považován za základ. Pokud tomu tak není, pak vysoce kvalitní potěr nebude vypadat příliš na fotografii a s vizuální kontrolou, ale její hlavní funkce budou prováděny "dokonale".

V článku je podrobně popsáno, jak připravit maltu na potěr a aplikovat tak, aby potěr byl vysoce kvalitní, spolehlivý a sloužil po mnoho let. V průběhu let můžete použít potěr pod jakoukoliv podlahovou podlahou.

Betonové proporce pro podlahové potěry

Jako podlahová krytina ve venkovských domech a bytech je aplikován beton na potěr. Stavební materiál splňuje vysoké požadavky na spolehlivost, trvanlivost a snadnou instalaci. Jakékoliv nesrovnalosti a závady v podkladu lze snadno odstranit betonovým roztokem. Avšak pevnostní charakteristiky a dlouhověkost povlaku jsou určeny mnoha parametry, jako je shoda s technologií přípravy betonového roztoku, správná volba proporcí hlavních složek a náplně.

Proč je důležité dodržet požadovaný poměr?

Dnes se jako podlahové krytiny používají různé materiály: dlaždice, tmely, omítka apod. Pro jejich trvanlivou a spolehlivou konstrukci je třeba dodržovat přísné podíly hlavních složek směsi na betonu. Vizuálně zjistit správnost poměru složek může být podle hustoty roztoku. Konzistence by měla být podobná mastné kyselé smetaně s lehce drobivou strukturou bez hrud. Taková kompozice se snadněji aplikuje a vyhlazuje. Pokud je podklad vyrovnaný, směs mírně praskne.

Pokud je přeháníte vodou, poměr součástí je špatný, proto se směs zhorší a podlaha bude trčet s časem.

Abyste správně smíchali všechny složky v požadovaných množstvích, musíte přísně dodržovat doporučení výrobce. To se týká hotových suchých směsí. Pokud používáte řešení z vlastního přípravku, doporučujeme zvolit poměr podle značky cementu a vybraného agregátu. Poměr složek ve směsi písku a cementu určuje nejen konečnou kvalitu povlaku, ale také parametry odolné proti zvuku, teplu a vlhkosti, možnost pokládky komunikace.

Poměr cementového a pískového plniva

Třída cementu určuje poměr hlavních složek ve směsi, jako je cement, písková plniva, voda.

Tabulka poměrů složek.

Doporučuje se, aby byl potěr hněten ze stupně roztoku o více než M150 s pevností v tlaku 10 MPa. Optimální stupeň je M200. Písek pro výběr poměru je třeba vzít s minimálním obsahem jílu. Nečistoty snižují adhezní vlastnosti směsi, tudíž se snižují pevnostní vlastnosti podlahy. Pokud by se jíl nemohl vyhnout, měl by se podíl cementu na celkové hmotnosti zvýšit o 20%.

Jak vypočítat řešení podlahy?

Jako příklad předkládáme výpočet na betonový potěr pro pokoj 35 m2. Požadovaná tloušťka vrstvy náplně je 5 cm:

  1. Celkový objem směsi se rovná výsledku násobení tloušťky nádrže a plochy místnosti: 0,05 * 35 = 1,75 m3.
  2. Objem pískového plniva, adstringentní a užitečné aditiva. V tomto případě - písek, cement, drcený kámen. Zaokrouhlený vztah má tvar 1. 3. 5. Z daného relativního množství zjistíme objem písku: 1,75 * (3/9) = 0,57 m3. Vypočítaný objem drceného kamene bude 1,75 * (5/9) = 0,95 m3. Objem cementu je 1,75-0,57-0,95 = 0,23 m3.
  3. Přepočet měrných jednotek - od objemového až po hmotnost. Pro tento účel se provádí výpočet pro 10 litrů každé složky ve směsi. Specifikovaná množství písku, cementu a štěrku jsou vhodné hmotnost: 14-16 kg (1 m3 = 1400-1600 kg), 15-17 kg (1 m3 = 1500-1700 kg) a 13-14 kg (1 m3 = 1300k-1400 kg).

Proto konverze jednotek vypadá takto:

  • hmotnostní podíl cementu - 0,23 * 1300 (1400) = 299 (322) kg;
  • Písek - 0,57 * 1400 (1600) = 798 (912) kg;
  • suť - 0,95 * 1500 (1700) = 1425 (1615) kg.

Příklad je přibližný, ale užitečný. Odborníci doporučují, aby při přípravě malty na podlahy zvážil, že konečný potěr může být snížen objemem: přibližný výtěžek 1 m3 suchého produktu je 0,59-0,71 m3 hotového výrobku. Proto musí existovat určitá zásoba všech nezbytných komponent.

Chcete-li pomoci začínajícím stavitelům, existuje mnoho užitečných grafů, tabulek, online kalkulačky, které vám umožní vybrat poměr a vypočítat počet složek. Pak můžete nezávisle připravit kvalitní řešení pro potěr na podlaze.

Co je lepší - beton nebo cps?

Podíl příprav CSP.

Pro přípravu cps nebo cementové pískové potěry je nutná jedna část cementu a tři části křemenného písku. Množství vody činí 45-55% hmotnosti suché směsi. Tento poměr umožňuje získat značku 150-200. Spotřeba výsledného roztoku závisí na tloušťce vrstvy, která má být položena, a typu podlahové krytiny. Aby se hladil povrch, je dostatečné množství 2 cm.Pokud se dodatečně používá změkčovadlo, může být vrstva až 3 cm. Obvykle se cps používá k vyhlazení malých nepravidelností s naplněním až do 6 cm nebo na rovný povrch. Jinak je doporučena silnější a spolehlivější betonová hmota. Dokonce i při vrstvě větší než 4 cm se beton nevytříští. Při použití směsi s expandovanou hliníkovou vrstvou může být povlak dobrou tepelně izolovanou podlahou a malta se sutinami zajistí lepší přilnavost, a tím zvýší odolnost vůči jakémukoliv stupni stresu.

Odpověď, která je lepší pro podlahu, může sloužit jako podmínky pro pokládku potěru betonem, odpovídající potřebám:

  • vytvoření svahu nebo výstupu;
  • nalévá přímo na připravenou půdu;
  • vyrovnávání povrchu pro dekorativní dekoraci;
  • monolitická podlahová konstrukce.

Bez ohledu na zvolenou velikost nebo typ směsi se má podlaha nalít v jednom kroku.

Technologie přípravy betonového nebo pískově-cementového potěru je náročná a namáhavá práce, která vyžaduje přísné sledování komponent a pokynů. Při správném výpočtu složek s následným získáním homogenní hmoty v daném poměru a správným nalitím podlahy. můžete vytvořit silný a spolehlivý povlak s vlastními rukama. To bude sloužit takové podlaze, nepochybně, po dlouhou dobu, aniž by ztratila své původní vlastnosti a vzhled.

Podíl malty na podlahovém potěru

Potěr, cementový písek nebo beton, často používaný na podlahu. Může být samostatná podlahová krytina. Například v nebytových prostorách, garážích, skladech, dílnách. V pouzdru se používá jako základna pro uložení nosné plochy podlahy, linolea, parket a podobně.

Podíl malty na podlahovém potěru

Co potřebujete k přípravě řešení

K tomu potřebujeme cement, písek, vodu. Pro zlepšení plasticity a pevnosti lze přidat plastifikátory. Ale doma, často to dělají bez nich.

Plastifikátory pro beton jsou rozděleny do 4 skupin, v závislosti na účinku na betonové směsi: superplastifikátory, vysoce plastifikační, midplastifikační a lehce plastifikační přísady

V betonovém řešení jsou kromě těchto součástí také plniva. Mohou to být sutiny, mramorové štěpky, expandovaná hlína. Betonová řešení pro výrobu podlah v obytných prostorách se prakticky nepoužívají. Proto se později budou diskutovat pouze o pískově-cementových řešeních.

Tabulka správného poměru součástí potěru

Základem řešení je cement. Je to ten, kdo dává podlaze sílu a kvalitu. Při výběru cementu byste měli věnovat pozornost své značce. Cement je označen písmenem M a čísly. Čísla v tomto případě označují zatížení, které může materiál odolat. Například značka M50. To znamená, že cement této značky může vydržet zatížení nejvýše 50 kilogramů na jednotku plochy nebo objemu. Proto, než vyberete součásti řešení, musíte se rozhodnout, jaká bude zatížení podlah.

  • Sociální Sítě

Vám Líbí Na Podlahové Krytiny