Loading

Odstraňte betonovou podlahu vlastním rukama

Betonové podlahy s kvalitním odlitkem jsou velmi spolehlivé a odolné. Slouží jako vynikající základ pro prakticky jakoukoliv podlahovou krytinu, nebo mohou sami plnit roli vykořisťovaného povrchu. Ale mají také významnou nevýhodu - tvorbu velkého množství prachu, který se často stává vážným problémem. Mohu vlastní betonovou podlahu vyčistit vlastními rukama?

Odstraňte betonovou podlahu vlastním rukama

Nejenže to je možné, ale je to prostě nezbytné! K tomu existuje řada technik, které lze použít jak jednotlivě, tak složitým způsobem.

Proč prach z betonové podlahy?

Předtím, než přistoupíme k posouzení technologií odstraňování prachu, není nadbytečné pochopit příčinu tvorby prachu na betonové podlaze. Spočívá ve velmi strukturní struktuře zmrzlého betonu.

Toto - výrazná konglomerátová směs, která zahrnuje zcela heterogenní materiály, které se liší nejen velikostí, ale také chemickým složením. Křemičitá krystalická mřížka, vzniklá během zrání cementového kamene, se protne s velkými úlomky nerozpustného písku nebo štěrkového plniva.

Konstrukce betonu pod mikroskopem

Mikroskopický pohled na betonové řezu vám umožní vidět jeho výraz pórovitost - od mikroskopických až velkými póry naplněné gelové látky cementu, vzduchu nebo vody. Mnoho v něm a chemicky nevázané účinné látky, které, na jedné straně, jsou zbytečné zátěže a na druhé straně - způsobuje erozi procesů, a to zejména v horní, nejvíce křehké vrstvy potěru.

Navíc, konkrétní proces zrání a je vždy spojena s povrchovou výkvětu výstupu, která po ztuhnutí tvoří velmi křehkou vrstvu je často primárním zdrojem prachu.

Tak, aby se zabránilo tvorbě prachu, je možné buď vytvrdit nebo odstranit horní nestabilní vrstvu, nebo ji vázat dalšími krystalickými formacemi nebo polymerní strukturou. Existují tedy tři hlavní přístupy k řešení problému prachu - povrchové kalení topením, broušením nebo zpracováním se speciálními impregnacemi. Velmi často se tyto technologie používají komplexním způsobem, což poskytuje co nejefektivnější výsledek.

Proč potřebujete odprášení?

  • Za prvé, pokud nechcete zastavit erozi povrchové procesy v průběhu času a budou mít vliv na hlubší vrstvy betonu, která povede k částečnému nebo dokonce úplnému zničení potěru.

Zhoršená betonová podlaha

  • Cementový prach představuje vážné ohrožení lidského zdraví - může vyvolat vývoj onemocnění dýchacích cest, očí, kůže, způsobit alergické reakce.
  • Prach, vnikání do dílů a součástí strojů a zařízení, může způsobit jejich rychlé opotřebení a dokonce i rychlou likvidaci.
  • Prachová podlaha je velmi obtížně čistitelná, vždy má nevybraný vzhled.
  • Dokonce i když je plánováno obložení na potěru dekorativního povlaku, vytváření prachu vám nakonec udělá krk nebo škubnutí. Odborníci proto doporučují, aby prováděl čištění na každém patře bez výjimek.

Po objasnění podstaty problému je možné přistoupit k zohlednění technologií odstraňování prachu.

Kalení betonové podlahy topením

Jednou se ukázalo, že je důležité této choulostivé slova, můžeme vyvodit přímou analogii se všemi známými „zhelezneniem“ čerstvé betonové stěrky, pokud je sypaná suchého cementu, který se vtírá do povrchové vrstvy. Bohužel, ale výsledná vrstva se nerozlišuje podle její trvanlivosti, rychle se zhroutí.

Tyto nevýhody jsou zbaveny speciálních kompozic - skvrn. Jsou složeny z cementu, speciálních vazebných přísad a plniva ve velmi mělké frakci, která určuje jak pevnost, tak vzhled povrchu.

Balení s pokovováním

  • Jako plnivo lze použít křemenný písek. Toto vytvrzení je vhodné pro místnosti s nízkým nebo středním zatížením. Často se tato vrstva dává různým odstínům - to vám umožňuje dát dekoraci betonové podlahy.
  • U podlah, kde je plánováno zvýšené zatížení, je lepší použít korundové pokrytí. Vytvrzuje potěr asi 1,8krát a odolnost proti otěru se zdvojnásobí.
  • Nejdůležitější je pokovený povrch, ale používá se pouze v průmyslových konstrukcích, kde podlahy vykazují extrémní mechanické nebo vibrační zatížení.

Jak topping funguje

Zavedení toppingu je poměrně náročný a zodpovědný proces, vyžadující mimo jiné použití speciálního vybavení. Potěr by měl být řádně zesílen, co nejvíce posílen pomocí vibračního potěru. Tloušťka betonové vrstvy by měla být nejméně 70 mm a její stupeň - ne nižší než M300.

Přibližná schéma podlahy s pokovováním

  • Technologie spočívá v rovnoměrném rozptýlení suchého vrchlíku na povrchu vyplněného potěru a jeho pečlivém tření. Používá se k tomuto účelu speciální třecí stroj - tzv. "Vrtulník".

Stěrka je "vrtulníkem"

  • Kompozici lze ručně distribuovat na povrchu, ale je lepší použít speciální dávkovací vozík.
  • První zavedení malty a jsou drženy na 3 ÷ 7 hodin po potěru, aby mohla zpočátku úchyty (stopa lidských obuvi musí být hlubší než 4 ÷ 5 mm). Proveďte zhruba ⅔ odhadovaného množství toppingu. Jakmile se kompozice začne nasycovat vlhkostí, okamžitě se přepsá "vrtulníkem". Je důležité - co nejvíce namočte kompozici s cementovým mlékem a povrch nehojte. Je přísně zakázáno provést dodatečné zalévání povrchu vodou.
  • Po první injektáži, bez nutnosti přerušení, okamžitě zlikvidujte zbývající třetinu vrchlíku a po úplném namáčení opatrně protřete.
  • Když povrch podlahy uchopí tolik, že stopa boty nebude větší než 1 mm, dokončete injektáž. Zůstane zacházet s potěrem se speciálním složením, které uchovává vodu a práce lze považovat za dokončenou.

Může to vypadat jako ošetřený povrch

Taková podlaha po úplném zrání bude mít pevný povrch, na kterém se nikdy nebude vytvářet prach.

Přibližná spotřeba toppingu pro místnosti s průměrným zatížením je od 3 do 5 kg na 1 m².

Odhrotování podlah broušením a leštěním

Podstatou této technologie je odstranění nestabilní, erodované horní vrstvy s výpočtem otevření dolních, opravdu silných vrstev betonu. To řeší několik problémů najednou:

  • Eliminuje zbývající malé vady potěru, získává potřebnou hladkost a rovnoměrnost.
  • Zlepšuje přilnavost povrchu k jakékoli maltě a maltě.
  • Pokud je starý povrch ošetřen, odstraňte místa kontaminace nebo zbytky starých povlaků.
  • Vodotěsnost stěrky se zvyšuje, tvorba prachu se prakticky snižuje na nulu.
  • Podlahy mají estetický vzhled.

Broušení doporučuje předvídat další akce - plnění polymerních podlah, zařízení dekorativních povlaků, malířské práce atd. Často leštění a leštění podlah je také dokončovací fázi - po nich bude povrch připraven k provozu.

Broušení lze provést suchým nebo vlhkým způsobem.

  • Broušení na vlhkém povrchu se obvykle používá k instalaci mozaikových podlah s mramorovou nebo žulovou náplní. Výsledná plocha je téměř dokonale plochá, blízká leštěnému. Nedostatek technologie - spousta práce, nízká produktivita v důsledku rychlého ucpání brusných prvků mokrým kalem, což je velmi obtížné včas odstranit.
  • Suché broušení je nejběžnější. Umožňuje vizuálně řídit proces, nepotřebuje čas na to, aby podlaha mohla po zpracování přejít na další operace. Jediná nevýhoda - bohatá tvorba prachu v průběhu práce. To nutně vyžaduje připojení jakéhokoli způsobu broušení výkonným vysavačem.

Jak se pískuje betonová podlaha

Pokud musíte podlahu brousit na velké ploše, potřebujete speciální mozaikové brusky.

Je - poměrně těžkopádný systém s elektrickým pohonem, je pracovní část, která je jedna nebo více otáčejících se kotoučů namontovaných s odnímatelným diamantu nebo keramických segmentů - řezačky, Frankfurt nad Mohanem, poháry. Segmenty se navíc liší svou granularitou - pro postupné provádění broušení.

Takové stroje jsou velmi drahé zařízení, ale řada stavebních nebo servisních organizací je za to, že je pronajmou za poplatek. Pokud hodláte leštit podlahu, můžete tuto možnost předem zadat.

V případě, že pronájem takového zařízení je nemožné nebo jednoduše nepraktické, můžete použít ruční nástroj. K dispozici jsou speciální brusky na beton. Kromě toho si můžete koupit trysku pro obvyklé "bulharské" a rozdrtit malou plochu as ní. Samozřejmě bude mnohem více času věnováno oběma.

"Bulharský", přizpůsobený pro broušení betonu

Broušení lze provádět jak na čerstvě položené podlaze, tak na staré základně.

1. V prvním případě se první průchod provádí nejdříve po 5 až 7 dnech po nalití. Tím se odstraní horní vrstva cementového mléka, otevře se pro lepší zrání odolnější vrstvy.

Druhý, dokončovací průchod se provádí až po úplném zrání betonu - nejdříve ve čtyřech týdnech.

2. Pokud se práce provádí na staré betonové základně, pak se nejprve vyhodnotí její připravenost na broušení. Nepřijatelné "slabé" oblasti - odloučení, rozpadávání, uvolnění. Pokud ano, budete muset začít s opravou pomocí epoxidových sloučenin. V případě rozsáhlého poškození je výhodnější nalít nový potěr.

Aby se předešlo nepříjemným „překvapení“ je třeba pečlivě zkontrolovat na povrchu na přítomnost vyčnívají nebo jsou v horní vrstvě výztužných kusů - setkání s kovem, může mít za následek zranění nebo poškození přístroje.

Samotné broušení se provádí ve třech základních etapách:

  • První je odstranění křehké povrchové vrstvy, maximální expozice plniva, předběžné vyrovnání povrchu. V případě starého potěru, kromě toho - odstranění ploch vystavených povrchové erozi, stejně jako zbytky starých nátěrových nebo bitumenových nátěrů. Zrnitost segmentů používaných v této fázi je -30 až 40 jednotek.

Diamantové nože a brusné kotouče

  • Druhý stupeň (doporučeno) - dodatečná vytvrzovací impregnace se speciálními sloučeninami. Více o tom - v další části publikace.
  • Třetí etapa je poslední etapa. Po úplném vytvrzení impregnační kompozice se trvale používají abrazivní segmenty s velikostí zrna 100 až 400 jednotek. (někdy i menší). V důsledku toho má betonový nátěr vynikající pevnost, má hladký a hladký povrch bez prachu. Takovou podlahu lze považovat za plně připravenou k použití.

Broušení betonu ručně

  • Někdy se při zvláštní potřebě doplňují k leštění betonové základny. Použitím diamantové segmenty zatnout 1500 ÷ 3000 jednotek, můžete získat téměř zrcadlový povrch podlahy, zcela zaprášená, nenechte si ujít vodu, není strašný žádné chemikálie a velmi snadno se čistí.

Odprašování podlahy impregnačními látkami

Z hlediska samostatné práce je tato technologie nejjednodušší. Přesto vykazuje dobré výsledky, zvláště v kombinaci s jinými metodami zneškodňování.

Podstata spočívá v tom, že se do porézní struktury betonu vkládají speciální impregnace různých typů účinků - minerální nebo polymerní (organické).

1. Chemické prostředky (flyuaty) způsobit, že horní vrstvy betonu chemické reakce, neutralizační volné komponenty a vytvořit další nerozpustné krystalické skelný spojení, které jsou vzájemně propojeny pomocí krystalové mřížce cementu dávají vysokou pevnost a bezprašný povrch.

  • Donedávna hlavní látkou v těchto impregnacích byl křemičitan sodný. Nicméně takové kompozice mají závažné nedostatky: Délka trvání dokončení chemických procesů (v časových úsecích - až do šesti měsíců), že je třeba velmi pečlivě tření kompozice a po povinné úplné absorpce impregnace opláchnutí povrchu. Pokud se na povrchu vyskytují přebytky kompozice, mohou se na těchto místech vytvářet vysoké teploty.

Zpevňující složení silikátu

  • Moderní minerální impregnace jsou vyráběny na bázi polysilikátu lithného. Přicházejí dokonce i do nejmenších pórů a procesy chemických transformací trvají jen 10-15 dní. Jedna impregnace postačuje po celou dobu životnosti potěru, zatímco aplikace kompozice nevyžaduje žádné úsilí, tření a oplachování povrchu.

2. Organické impregnace vyplňují póry betonu polymerními molekulovými řetězci, vytvářejí další vazby v tloušťce materiálu a zvyšují jeho pevnost a trvanlivost. Přicházejí v několika podobách:

  • Akryl - používá se v podlahách, kde není zajištěna těžká zátěž, nebo bude povrch pokryt podlahovou krytinou. Můžete je použít pro dočasné (po dobu 1 - 2 let) odprášení podlahy.
  • Polyuretan - univerzálnější a odolnější. Na povrchu přidejte na vodu další vlastnosti odpuzující vodu. Nevýhodou je silný nepříjemný pach během aplikace a polymerace.
  • Epoxid - poměrně drahý, ale velmi spolehlivý a odolný. Často se používá tam, kde nelze použít impregnaci s ostrým zápachem (například při opravách v jedné z pokojů v bytě nebo domě).

Odprašovací impregnace

Jakákoli impregnace, bez ohledu na složení složek, je nezbytně doprovázena podrobným pokynem pro vaření (pokud je požadováno zředění vodou nebo přípravou dvoukomponentní impregnace) a pravidla pro její použití. Provedení těchto doporučení výrobce je povinné, jinak nemůže dosáhnout požadovaného účinku odprašování a vytvrzování.

  • Před přímým použitím impregnace je podlaha znovu podrobena důkladnému vyšetření. V případě potřeby se provádějí malé opravy epoxidových tmelů.
  • Z povrchu všech odpadků je odstraněn, je opatrně oprášený silným vysavačem.

Distribuce impregnace Rakley.

  • Impregnační kompozice se rozšiřuje podél podlahy o pásy, rozdělené kartáčem nebo rakli nebo se nanáší pomocí dlouhého sinteponového válečku. Je důležité, aby byla impregnace rozdělena co nejrovnoměrněji, aniž by byly opouštěny oblasti, kde je možná rychlá absorpce kompozice a bez tvorby kaluží.

Odstraňovací technologie s křemičitanem a organickými impregnacemi se poněkud liší:

  • Pokud je použito složení křemičitanu sodného, ​​měl by být stupeň primární impregnace asi 40 ÷ 60 min. Během této doby by měla být impregnace na podlaze viskózní. Mírně se zředí vodou a rovnoměrně se rovnoměrně rozdělí po celém povrchu. Některé typy přípravků kromě toho vyžadují použití hladítka nebo mycího stroje - pro důkladné tření na povrch.
  • Po 20 minutách po novém rozdělování se všechny nadbytečné impregnace odstraní za použití raklí nebo hadrů. Podlaha je důkladně omyta čistou vodou.
  • Při použití impregnace lithiem jsou potíže méně. Jednoduše se aplikují na betonový podklad s požadovaným průtokem (bude to uvedeno v návodu k použití). Po úplném pohlcení kompozice a sušení povrchu může být proces považován za kompletní.

. a při impregnaci lithiem je postačující válec nebo stěrka

  • Při odprášení pomocí organické impregnace se doporučuje aplikovat v 2 - 3 stupních, aby se dosáhlo maximální saturace betonového substrátu.

Video - odprášení podlahy impregnací lithiem

A poslední - o možných podmínkách práce. Silikátové impregnace lze použít jak ve starém betonu, tak i čerstvě položeném, ale ne dříve než den po nalití. Použití organických impregnací je možné pouze na plnohodnotné základně.

Nikolay Strelkovsky šéfredaktor

Autor publikace 10/21/2014

Líbí se vám článek?
Ušetřete, abyste neztratili!

Co je ošetřováno betonovými podlahami, takže během provozu nepropouští prach, metody a metody odstraňování prachu

Spolehlivost a trvanlivost betonové podlahy závisí na souladu s technologií její nalévání. Pokud se vše dělá správně, získáte rovný podklad pro instalaci podlahových krytin. I když se betonová podlaha může stát exploatovaným povrchem, zejména v nebytových prostorách.

Avšak betonová podlahová krytina je známá velkou nevýhodou - prach, což se stává vážným problémem. Proto se mnoho lidí zajímá o to, jak zacházet s betonovou podlahou, aby nedošlo k prachu. Než pochopíte tento problém, stojí za to zjistit, jaké jsou důvody vzniku betonového prachu.

Co způsobuje prašnost?

Při provozu betonové podlahové krytiny se její vrchní vrstva zabírá různými zatíženími, chemickými a mechanickými vlivy, z toho důvodu začíná zničení betonu, což vede k tvorbě cementového prachu.

  • porušování technologie nalévání betonové směsi.
  • nesprávně připravená směs.
  • Přidání špatně kvalitní komponenty řešení.

Dokonce i v případě, že beton má vysoké pevnostní charakteristiky, bez zpracování a použití příslušných uprochnitelnyh formulací bude nepříznivě ovlivněna abrazivní látky, které vedou k otěr povrchu, ztráta síly a prášení. Pokud je beton špatné kvality, pak se podrobí korozi, což také vede k tvorbě prachu.

Dále jsou zdůrazněny i další důvody, kvůli nimž se nejčastěji vyskytují betonové podlahové prachy, ale právě ty, které jsou popsány výše. Řešením problému je však povrchová úprava betonových podlah pomocí speciálních sloučenin. Ale proč to je - je jiná otázka, odpovězeme níže.

Speciální směsi pro odprašování

Proč musíte betonovou podlahu praštit?

Ti, kteří se opravují sami, se zajímají o otázku, proč bychom měli zacházet s betonem tak, aby se podlaha poté nepráštila? Také co bude, pokud to neudělá? V tomto případě dochází k následujícím problémům:

  1. Pokud je horní vrstva betonového povlaku podrobena erozi, postupně se dostane do hlubokých vrstev, což způsobí, že se potěr zhroutí.
  2. Cementový prach je zdraví škodlivý.
  3. Pokud prašné betonové mazaniny, může dojít k poškození přístrojů a zařízení, protože se prach dostane na detailech, které povedou k jejich rychlému opotřebení.
  4. Péče o prachovou podlahu je obtížné.
  5. Pokud je podlahová krytina instalována na prachovém podkladu, bude to mít nepříznivý vliv na materiály v průběhu času, když chodíte na podlahu, v tomto případě to zní nepríjemně.

Pozor prosím! Dobře promyšlená a správně chráněná proti tvorbě prachu prodlouží dobu využívání betonové podlahy a zajistí atraktivní vzhled.

Nyní, když jsme zjistili důvody vzhledu betonového prachu a možných důsledků, promluvme si o tom, jak zajistit, aby potěr neprašil.

Jak se zbavit prachové betonové podlahy

Stavební trh nabízí velký výběr nástrojů, které pomáhají vyřešit problém prašných podlah. Jedná se o nánosy a speciální impregnace hlubokého proniknutí, které chrání beton zevnitř. Penetrují do materiálu, polymerují, vytvářejí krystalové struktury ve formě velmi tenkých vláken, jako je pavučina, plní praskliny a póry, čímž zabraňují jejich expanzi.

Po této úpravě získá horní vrstva povlaku vysokou pevnost a spolehlivou ochranu před pronikáním vlhkosti a destruktivní proces se zastaví.

Posílení impregnace se používá v komplexu prací, pokud je potřeba posílit a odstranit prach z nátěru. Často se po nanesení impregnovaných sloučenin provádí nátěr povrchu a nanesení polymerního povlaku na něj. Dobrým výsledkem je ošetření podlahové krytiny Protexil. Jeho použití uvolňuje beton prachu a posiluje ho.

Proteksil je kapalná směs, která proniká hluboko do vrstev potěru. Můžete je použít samostatně a společně s jinými podobnými prostředky. Do vrstev proniká pět nebo více milimetrů, což zajišťuje vysokou pevnost a dlouhou životnost potěru.

Protexil pomáhá posílit potěr a uklidnit ho před prachem

Takovýto prostředek se používá také v případě, že je vyžadována reanimace starých betonových podlah. Zvláštní složení přípravku Protexyl přináší do života i ty nátěry, které podstoupily významné zničení. Ale před použitím produktu je povrch připraven. Pokud se jedná o nečistoty a nečistoty, jsou odstraněny.

Pro odstranění cementového prachu je povrch důkladně vyčištěn

Směsi polyuretanu jsou také považovány za účinný prostředek odstraňování prachu ze stěrky. V jejich složení existují polymery, které tuhnou v přímém kontaktu s vlhkostí. Takové impregnační kompozice poskytují nejlepší výsledky zpracování. Hlavní výhodou směsi je schopnost proniknout do velké hloubky - 20-40 milimetrů.

S takovou impregnací bude betonová podlaha trvat déle než deset let a to i přesto, že bude neustále ovlivňováno okolním prostředím, teplotními změnami, vysokými náklady a tak dále. Kromě toho, že směs polyuretanu zajišťuje dobré zpevnění potěru, jsou také účinné při odprašování.

Směsi polyuretanu trvale odstraňují problémy s výskytem prachu na povrchu betonu

Ale kromě plusů jsou takové směsi označeny negativními hodnotami. Nemohou být použity, jestliže obsah vlhkosti v potěru je vyšší než 5%. Proto není možné provádět stěrování bezprostředně po nalití. Trvá to chvíli chvíli, aby se z betonu dostala přebytečná vlhkost, a teprve potom zpevnit a praštit povrch.

Vzhledem k vlastnostem polyuretanové složení, jejich hodnota je o něco vyšší než u jiných typů minerálních impregnace, ale stojí za to, protože kvůli penězům dostanete kvalitního výsledku - podlaha se nezhroutí a prach po mnoho let.

Aplikace směsí na betonový povrch

Abyste se zbavili prachu na povrchu betonu, použijte jiné prostředky - obložení. Tato metoda zpracování poskytuje vysoké výsledky, ale pouze práce se směsí probíhá v několika etapách. Nejprve je třeba provést betonový potěr, poté brousit speciálním zařízením.

Broušení se provádí po dosažení dostatečné síly betonu po sedmi až osmi hodinách. Pokud je spojka stará a nerovnoměrná, pak je před aplikací nalije vyrovnávací roztok.

Topping - účinný způsob, jak zpevnit a praštit betonové podlahy

Odprašovací technologie je následující:

  • Tužidlo (vrstva) se rozkládá po povrchu substrátu.
  • Poté, co směs absorbuje vlhkost, povrch se třepe a směs proniká hlouběji do betonové základny.
  • Po injektáži se zpevňovací prostředek znovu položí na podlahu a protřepává.
  • Pak počkejte dvě hodiny a proveďte leštění. Tento krok dává povrch podlahové krytiny matný povrch.

Můžete se zbavit podlahy cementového prachu sami, takové práce nebudou obzvláště složité, ale jak to děláte, dozvíte se z videa:

Jak praštit betonovou podlahu

Odstranění betonové podlahy je důležitým úkolem zbavit se jedné z hlavních nevýhod pevného a spolehlivého betonového podkladu. Po dlouhou dobu nebylo možné tento problém účinně vyřešit.

V dílnách, parkovacích garážích, skladových prostorách, vyhořelé betonové podlaze vzniká v prostorách prašnost, která nepříznivě ovlivňuje provoz strojů, zařízení a lidského zdraví. Nové technologie pro upevnění povrchové vrstvy betonového potěru umožňují zbavit se tohoto nedostatku po celou dobu provozu zařízení.

Příčiny prachu na betonové podlaze

Povaha prachu na povrchu betonu je spojena s erozí horní vrstvy betonového potěru. Póry v konstrukci mraženého betonu jsou naplněny vzduchem, vodou, nezreagovaným cementem a chemicky aktivními látkami, které ovlivňují pevnost betonové vrstvy.

Při mechanickém zatížení na povrchu základny se horní vrstva zhroutí, nesouvisející částice látek a cement se změní na prach. Koncentrace prachu je vysoká ve vrstvě cementových mléčných výrobků, které se během vytvrzování betonu dostanou na povrch a jsou strukturně oslabené vrstvy.

Betonová úprava s vytvrzovacími směsemi řeší tento problém

Z vytvořeného prachu se nemůžete zbavit a zametat z povrchu podlahy, protože zničení další vrstvy pokračuje. Problém odstraňování prachu z betonové podlahy pomohl vyřešit moderní technologie, pomocí které je povrch betonového potěru na fázi zrání betonu pevných výztužných směsi, které eliminuje prach z podlahy po dobu trvání základní operace.

Pokud se betonová základna vyrábí bez vyztužujících směsí, problém prašnosti je řešen impregnací povrchové vrstvy podlahy.

Odstranění prachu během výroby

Nejlepším způsobem, jak zabránit procesu prašnosti na betonovém podkladu, je ochrana povrchu betonu během procesu nanášení. Takovou ochranou je způsob toppingu - použití směsí, které zpevňují povrchovou vrstvu betonu.

Topná směs se zavádí do betonového potěru během vytvrzovacího procesu a mísí se s povrchovou vrstvou betonu. Směs obsahuje portlandský cement, plastifikátory, barviva, minerální přísady.

V závislosti na složení vrchlíků se liší podle typů a účelů:

  1. Quartzové polevy se používají při výrobě betonových podlah v místnostech s průměrnou intenzitou provozu. Jedná se o soukromé garáže, dílny, skladové domy, malé obchody, výstavní pavilony apod. Jako součást portlandského cementu, plastifikátorů, barviv a křemenného písku. Kromě zvýšené pevnosti, křemenné překrytí dává estetizaci povlaku.
  2. Korundové pokrytí se skládá ze směsi cementu, písku, barviv, plastifikátorů s přidáním korundových drobků. Při použití směsi při tvorbě vrchní vrstvy betonové základny dodává korund nové betonové povrchy se zvýšenou odolností proti otěru a pevnosti.

Podlaha ošetřená křemenným povrchem

  • Metalizovaná vrstva - směs, ve které se přidávají kovové hobliny, což zvyšuje pevnost betonu 2 krát. Povlak, kalený metalizovanou směsí, je schopen odolat těžké housenkové zátěži, zatímco povrch betonové podlahy není poškozen.
  • Technologický proces nanášení vrstev na betonovou vrstvu potěru spočívá v použití mechanizmů: strojírenské stroje a vozíky pro rovnoměrné rozložení směsi na povrchu potěru.
  • Směs vrchní vrstvy se začne rozprašovat na povrchu vytvrzovacího potěru po 3 až 4 hodinách, takže beton je zachycen a když se pracovník pohybuje po betonové základně, nezůstávají žádné hluboké značky. Topení, 2/3 vypočteného objemu, z vozíku je rovnoměrně rozptýleno po betonové ploše a impregnovaná směs se vtírá do hladítka, aniž by na povrchu podlahy zůstala suchá směs.
  • Zbývající třetina směsi po první injektážní směsi okamžitě kropila na povrch betonové podlahy a impregnovala betonovým mlékem, který se nanášela do povrchové vrstvy potěru. Spotřeba vrchní vrstvy pro zpevnění povrchu povlaku je 3 - 5 kg na 1 m 2 podlahové plochy.
  • Když je potěr téměř zpevněný, provádí se dokončovací malta a povrchová úprava povlaku kompozicí zadržujícím vodu. Po nanesení ochrany na podlahu a úplném vytvrzení betonové základny se cementový prach neobjeví po celou dobu provozu budovy.
  • Aby nedošlo k přílišnému vysoušení povrchu betonu, je při injektáži úplně impregnováno betonovým mlékem. Dodatečné zalévání v procesu strouhání je přísně zakázáno.

    Metody odstraňování znečištěné betonové podlahy

    Při použití betonových podlah odlitých bez ochrany povrchové vrstvy vzniká problém prachu v důsledku eroze potěru. Intenzita chodu podlahy vede k postupnému zničení betonu a narůstajícímu znečištění prostor, komplikuje práci zařízení a podkopává zdraví lidí přítomností cementového prachu ve vzduchu. Pro levný způsob odstraňování prachu viz toto video:

    Pokud neprovedete opatření k ochraně povrchové vrstvy betonu, povlak bude zničen, budou nutné rozsáhlé opravy a případně i výměna základny. Existují 2 účinné způsoby, jak zastavit erozi horní vrstvy betonové vrstvy: organické a anorganické odstranění prachu z podlahy:

    1. Organická metoda využívá polymerizaci povrchové vrstvy betonu a řetězců molekulárních polymerů, které pronikají do volné struktury betonu, zajišťují povrchovou vrstvu a dodávají betonovému povrstvení pevnost. Akrylátové kompozice, univerzální polyuretanové impregnace, epoxidové směsi se používají pro základní nátěr. Impregnace se používá s barevným složením, které tónuje povrch betonu.

    Silný silikátový film spolehlivě chrání beton před ničením

  • Anorganický způsob ochrany vrchní vrstvy betonové základny po dlouhou dobu používá impregnace na bázi křemičitanu sodného, ​​který při kombinaci s volným vápníkem vytváří sklovitý film na povrchu betonu. Ale tyto impregnace, navzdory jejich účinnosti, trvaly několik měsíců. Technický pokrok usnadnil vytvoření impregnace na bázi polysilikátu lithného. Díky nejmenším molekulám proniká impregnace do mikroskopu betonu a pomocí adheze spojí povrch betonu s monolitickým povlakem. Pevnost betonu pro jednu aplikaci se zvýší o 60%.
  • Jedno ošetření betonového potěru silikátovou impregnací chrání podklad po celou dobu životnosti povlaku.

    Zbavíme se prachu vlastními rukama

    V malých technických místnostech, garážích, dílnách a skladech, otevřené betonové podlahy s nezpevněnou horní vrstvou v procesu výstavby neustále uvolňují cementový prach, který nelze odstranit.

    Chcete-li chránit betonový povrch, můžete nezávisle, aniž byste se uchýlili k službám specializovaných firem, provádět odprášení betonové podlahy vlastním rukama.

    Povrchová vrstva betonového potěru je posílena způsobem broušení, leštěním betonové základny a účinným způsobem impregnace betonového povrchu.

    Broušení odstraňuje vrstvu slabé, náchylné k erozi betonu z potěrového mléka. Na starých betonových základech vyhlazujeme nerovnosti a složitou nečistotu leštěním a připravujeme povrch leštění.

    Broušení se provádí na mokrém betonovém podkladu a na suchém podkladě. Metoda suchého broušení umožňuje řídit proces a produktivně pracovat.

    Zvlhčený způsob broušení vám umožňuje vynášet povrch srovnatelný s leštěným. Každá z metod má nevýhody, ale oba se mohou zbavit slabé vrstvy cementového potěru.

    Metoda impregnace odpovídá na otázku, jak prachovat betonovou podlahu, pokud je leštěna. Způsob ochrany podlahy pomocí impregnace je nejvhodnější pro vyřešení problému s prachem.

    V případě, že podlaha je leštěný, pak nezbytné nástroje a vybavení potřebné pro impregnaci povlakové průmyslový vysavač, válečkem z podlouhlé rukojeti pro impregnační materiál impregnovaný polyuretanovou Elakor PU primeru a skloviny Elakor PU skloviny 60, jak je kompozice připravené k použití.

    1. Chcete-li pracovat, vyčistěte povrch podlahy pomocí vysavače z nečistot a prachu. Pokud prach zůstane na podlaze, impregnace bude absorbována prachem a nevstoupí do těla betonu a váleček je zanesený prachem namočeným v impregnaci. Po čištění prachu a nanášení impregnace na podklad bez prachu nejdéle 2 hodiny.

    Naneste impregnaci válečkem nebo kartáčem

  • Otevřeme základní nátěr a naneseme první vrstvu na povrch betonové podlahy pomocí válečku. Aplikace materiálu se provádí v příčném směru, aby nedocházelo k ponechání suchých míst na podlaze. Aplikujte základní nátěr z opačné stěny ke vchodu tak, aby nezaútočil na lakovaný povrch. Po nanesení základního nátěru nechte vyschnout 12 až 16 hodin.
  • Na vysušenou vrstvu základního nátěru použijeme druhou vrstvu materiálu, takže delší přerušení mezi nanášením vrstev neumožní absorbci základního nátěru druhé vrstvy. Druhá vrstva se aplikuje, aby se rovnoměrně impregnoval povrch betonu, protože po nanesení první vrstvy na povrch podlahy jsou jasné skvrny nedostatečně absorbovaného základního nátěru. Druhá vrstva se aplikuje podobně jako první.
  • Vysušený povrch podlahy způsobený polymerací základovým nátěrem povrchové vrstvy potěru se stal dvakrát tak silným, beton se stává odolným proti nárazu a chemicky odolný. Povlak bude trvat nejméně 15 let.
  • Za den aplikujeme na povrch základního nátěru dvě vrstvy smaltu zvolené barvy. Smalt na polyuretanové bázi se nanášá válečkem i základním nátěrem. Po nanesení smaltu se povrch betonu stává ještě silnější. Po dni stráveném vysušenou vrstvou smaltu je možné chodit, po třech dnech může podlaha zachytit mechanické a chemické zatížení bez negativních důsledků pro povlak. Chcete-li tento problém vyřešit vlastními silami, podívejte se na toto video:
  • Praxe potvrdila, že technologie, které prach na povrchu betonu jsou účinné.

    Volba impregnace betonových podlah

    Stavitelé stále více vybírají beton jako základ podlahy. Materiál je stejně úspěšně používán při výstavbě domů, průmyslových objektů a dalších budov. Odborníci vyvinuli účinné prostředky pro impregnaci betonových podlah. Moderní technologie impregnace umožňují zvýšit provozní a technickou kvalitu betonových konstrukcí.

    Aplikace

    Impregnace, určená pro ošetření betonových podkladů a dalších částí konstrukce, je široce používána ve stavebních a restaurátorských pracích. Impregnace se používá k posílení podlahy ve výstavních halách, sklady, dílny, vícepodlažní a vesnická stavení, myčky aut, parkoviště, továrny a tak dále. Základová kompozice je zvolena v závislosti na typu budovy a výsledky, které chtějí dosáhnout stavitelé.

    Proč je nutné zpracovávat podlahy?

    Impregnace se používá k zpevnění základny v betonové podlaze. Podlahy vyžadují ošetření impregnacemi, jestliže během provozu je betonový podklad vystaven nadměrnému zatížení. Betonové povrchy, kvalitativně ošetřené impregnací, se stávají odolnějšími, odolnějšími, méně náchylné na změny vlhkosti a teploty. Navíc díky impregnaci je betonová podlaha spolehlivě chráněna před prachem. Možnost odstraňování prachu z povrchu je obzvláště důležitá, pokud v místnosti byla železná betona řezána diamantovými koly. V tomto případě se potřeba impregnace povrchu betonu a ochrana proti prachu zvyšuje, pokud majitel chce snížit náklady na údržbu budovy. Kromě dalších výhod umožňuje tato technologie rychle dokončit restaurování opotřebovaných podlah.

    Klasifikace podle složení

    Takové materiály jsou rozděleny do kategorií v závislosti na jejich složení. Základem prostředků je anorganická, organická.

    1. Anorganická činidla umožňují konverzi rozpustných chemických sloučenin, což je činí nerozpustnými. To umožňuje posílit povrch, chránit ho před účinky vnějších negativních faktorů.
    2. Složení organických činidel může zahrnovat epoxidovou pryskyřici. Epoxidová pryskyřice vyplňuje dutiny, což pomáhá chránit betonový povrch, posiluje jeho základnu.

    Nejvíce multifunkční a účinné jsou impregnace, které obsahují polyuretan nebo epoxidovou pryskyřici. Prostředky jsou také univerzální odprašování, odpuzující vodu a vytvrzování.

    Klasifikace podle účelu

    Většina materiálů určených pro různé práce s betonovými podlahami provádí specifické úkoly, univerzální nástroje jsou vzácné. Proto je obvyklé tyto materiály rozdělovat na zamýšlený účel.

    1. Odprašovací prostředky. Tento druh impregnace je široce používán ve vnitřních a venkovních prostorech, kde podlaha podléhá značným nákladům (například na parkovišti, v garáži). Kromě odprašování pomáhá materiál zvyšovat pevnost betonu, chrání před vznikem trhlin, které se objevují v důsledku srážek, různých látek a paliv a maziv. A pokud budeme hovořit o poli v garáži, pak bude tato vrstva tou nejlepší volbou pro něho.
    2. Posilování. Jedná se o anorganické látky, které mění povrchovou strukturu, což poskytuje horní vrstvě betonu odolnost proti mechanickému namáhání a vlhkosti. Několik hodin po aplikaci roztoku vysuší povrch.
    3. Odpuzuje vodu (vodu odpuzující). Úkolem je naplnit mikrotrhlinky a póry. Kromě ochrany před účinky ultrafialového záření, vlhkost, vodu odpuzující činidlo pomáhá zabránit Mikropraskání. Betonová impregnace odolává srážení kyselin a účinkům hub a dalších mikroorganismů.
    4. Nátěr lze betonovat běžnými barvami, ale povlak nebude trvat dlouho, zejména na místech pod otevřenou oblohou, které jsou neustále vystavovány vysokému zatížení.
    Zpět na obsah

    Posílení impregnace

    Hlavním znakem výztužných prostředků je absolutní absorpce v povrchové vrstvě podkladu. To umožňuje zajistit pevnost betonu zevnitř. Stává se odolnější vůči různým nákladům.

    Odpuzující vodu

    Agent proniká do pórů, zachycuje je a pak zamrzne. V důsledku toho vlhkost, která se dostane na povrch, není schopna proniknout do mikrotrhlin. Použití dvoukomponentní vodoodpudivé impregnace umožňuje dosáhnout lepšího efektu při stavbě bazénů i dalších hydrotechnických objektů.

    Odstranění

    Ochrana betonu před pronikáním prachu se často využívá pro uspořádání prostor ve výrobě, skladech, výstavních halách, různých institucích. Stavitelé často odstraňují stěny a jiné povrchy, než je ošetřují omítkou nebo jinými povlaky. Prostředky proti prachu zabraňují tvorbě prachu, chrání povrch před prasklinami a ničením, chrání je před působením alkalických látek a kyselin. Současně pomáhá zvýšit odolnost proti opotřebení, aby konstrukce byla trvanlivá. Upravený beton nevyžaduje zvláštní péči.

    Přehled fondů

    Několik sloučenin se stalo obzvláště populární mezi staviteli.

    1. Elacor. Nástroj umožňuje zvýšit pevnost, zvýšit odolnost proti opotřebení, snížit prašnost horní vrstvy betonových výrobků. Stavitelé doporučují používat Elakor pro venkovní i vnitřní prostory garáží, skladů atd. Lze použít pro staré i nové povrchy, nemění elektrickou vodivost, nezpůsobuje koroze výztuže.
    2. Chránič - zpevňuje základy betonových podlah, je odolný proti vlivu činidel, pomáhá praštit povrch. Kromě toho chránič chrání vzduch vrstvou, zlepšuje spojení mezi starými a novými vrstvami betonu. Stavitelé používají ochranné pomůcky k ošetřování přistávacích dráh, stezek, přechodů pro chodce, dlaždic atd.
    3. XTREME HARD - hydroizolační nátěr. Koncentrát obsahuje prach z křemíku, který proniká do betonu a interaguje se složkami tohoto materiálu. Chemická reakce vede k vytvoření krystalizační látky - přepážky, která se tvoří mezi mikrotrhlinami.
    4. Retroplet - modifikátor, který je široce používán k posílení různých typů betonu (mozaika, nízká kvalita). Během práce s Retropletem musí stavitel vzít v úvahu řadu nuancí. Při aplikaci kompozice je důležité, aby teplota nepřekročila 5 ° C. Impregnace je zakázána na nový beton (je důležité, aby od instalace uplynuly nejméně dva týdny).
    5. Protexyl je produkt vyvinutý pro použití ve výrobě. Modifikátor umožňuje ochranu desek před značnými zatíženími, chemikáliemi. Protex proniká do vrstev betonu pět až deset milimetrů, suší po dobu šesti hodin (teplota vzduchu v místnosti by měla být nejméně 20 ° C).
    Zpět na obsah

    Vlastnosti výběru

    1. Silikátové kompozice poskytují odprašování za nejnižší možné náklady. Používají se v místnostech, kde je povrch podlahy drsný a vystaven vysokým teplotám a mechanickému namáhání.
    2. Polymerní impregnace se používají s intenzivním vlivem chemických látek, odstraňováním mozaikových podlah.
    Zpět na obsah

    Aplikační technologie

    Pro samostatné zpevnění betonu je nutné jasně dodržovat pokyny.

    Nejprve byste měli připravit všechny použité nástroje a materiály: impregnaci a speciální kapacitu, štětec nebo válec, ochranné pomůcky, bruska, stavební mixér. Pak vyčistěte místo pro aplikaci kompozice: odstraňte uvolněnou vrstvu z betonu, brouste základnu (nejlépe pomocí brusky, hloubka tohoto zpracování je jeden a půl milimetru). Připravte směs primerů (instrukce na štítku impregnace). Smíchejte přísady se směšovačem. Je třeba provést malé části základního nátěru.

    Účinnost směsi se zvýší, pokud ji vyčerpáte za hodinu. Rovnoměrně naneste nátěr tak, aby se nezobrazovaly žádné kaluže. Primer, který proniká hluboko do betonu, je nutné opakovaně aplikovat. Další ošetření místa se provádí poté, co vrchní vrstva přestane být lepkavá. Druhý nátěr se aplikuje o jednu hodinu později a třetí o pár hodin po druhém.

    Závěr

    Volba impregnace není tak složitá, jak by se na první pohled mohlo zdát. Je důležité určit účel nápravy. Informace o typech impregnačních směsí, které se používají při ošetřování betonu, vám pomohou vybrat nástroj, který odpovídá parametrům, účelu objektu. Kvalitní impregnace zlepšují strukturu a vlastnosti horní vrstvy objektu z betonu. Povrch je převeden na látku, která má vysokou pevnost a odolnost vůči negativnímu vlivu různých faktorů. V důsledku zpracování se beton stává odolnější vůči chemikáliím. To zajišťuje těsnění a odprašování.

    Prachová betonová podlaha - příčiny vzhledu, způsoby odprašování a zpracování

    Betonové podlahy se nacházejí nejen ve výrobních halách, ale i ve veřejných budovách, v garážích, sklepích a domácích dílnách. Většina vlastníků se diví, proč je betonová podlaha prašná? A ne každý ví, jak se zbavit tohoto potíží. Na jedné straně je betonový nátěr spolehlivý a na druhé straně - na nechráněné vrstvě se dříve nebo později objeví praskliny, žetony a svazky. A pokud neprovedete kroky k ochraně betonové podlahy předem, bude prach, který je pro lidské zdraví destruktivní a nebezpečný.

    Příčiny prachu

    • kvůli nesouladu s technologií pokládky;
    • kvůli nesprávnému složení betonového řešení;
    • protože součásti špatné kvality.

    Dokonce i nejsilnější betonová podlaha bez vytvrzování nebo zpracování je náchylná k nárazu abraziva na něj, což vede k povrchovému oděru, ztrácí pevnost a vypadá prach.

    V roztoku může být cement, který při přípravě betonové směsi neměl čas reagovat s vodou. Zůstává v porézní struktuře materiálu jako prach, který čas od času proniká do okolního prostoru.

    Nízkoobjemový beton je zničen sám. A korozní procesy, které také vedou k tvorbě prachu, se mohou vyskytnout z různých důvodů. Například oxid uhličitý reaguje s vápnem v betonu. Výsledkem je mikrokalcit - stejný jemný prach.

    Odstranění podlahy

    Chráněné betonové podlahy se speciálními impregnacemi, základy a barvivy. Povrch získává:

    • antistatické;
    • hygienické;
    • protiskluzové vlastnosti;
    • Úplnost (absence čipů a další vady);
    • síla;
    • trvanlivost;
    • estetiky.

    V současné době není třeba zdobit mozek, než ošetřit betonové podlahy. Výrobci nabízejí široký výběr barevných, impregnačních a nátěrových hmot:

    Kromě toho, použití suché tvrdnutí směsi s názvem poleva, a domácí mistry Vám vedlejší místnosti promazyvat betonovou podlahu zředit vodou v poměru PVA lepidla 7: 1 nebo 10: 1.

    Každá z možností má své vlastní vlastnosti, aplikační technologii a očekávaný konečný výsledek.

    Příprava povrchu betonu pro zpracování

    V počátečním stádiu je horní vrstva betonu vyčištěna z úlomků, olejových skvrn, peelingu a štěpených ploch. Pak se objeví jámy a trhliny a pak se rozsekají. Jeho úkolem je vyrovnat základnu a zlepšit přilnavost k impregnačním a barvivovým kompozicím.

    Po ukončení broušení musí být cementový prach odstraněn.

    K tomu doporučujeme použít průmyslový vysavač, který si můžete pronajmout ve specializované firmě, stejně jako bruska. S malým množstvím práce stačí mít pravidelnou koště, domácí vysavač a mop s vlhkým hadříkem.

    Kalení betonové vrstvy

    První možnost zabraňuje vzhledu cementového prachu a nezbavuje ho. Jedná se o vytvrzení horní betonové vrstvy pomocí suché směsi nebo vrchní vrstvy. Je založen na cementu, který přidává křemen, korund, plastifikátory a s významnými provozními zatíženími kovové částice. Další nečistoty poskytují:

    • zvýšená odolnost proti opotřebení;
    • vysoká pevnost vůči působení mechanického zatížení;
    • chemická pasivita;
    • izolační vlastnosti;
    • hygienické.

    Distribuční zařízení je schopna rozložit rovnoměrnou vrstvu potřebného množství vrchlíku v jednom průchodu přes betonový povrch, což je velmi výhodné. Suchá směs je posypána vodou, aby byla trochu mokrá a je vyhlazena speciálním strojem ve tvaru kotouče. V důsledku toho jsou póry betonu ucpané a podlaha získává atraktivní vzhled a sílu.

    K dosažení vrstvy dekorativních vlastností v překrytí přidejte barviva, která mohou poskytnout libovolný odstín, odstranění povrchu z obyčejné a ne příliš příjemné šedé. Spotřeba suché směsi závisí na předpokládaném zatížení betonové podlahy.

    Topping ošetřuje čerstvě položené betonové podlahy, aby se mohly stát jedním z nich.

    Druhý způsob odstraňování prachu je určen pro stávající betonové podlahy. Kalení se v tomto případě vyskytuje kvůli povrchové úpravě kapalnými impregnacemi:

    • na organické bázi - akryl, polyuretan, epoxid. Porézní struktura betonu je vyplněna organickými molekulami a základna se zpevňuje, stává se vodotěsně a odolává chemickým vlivům;
    • na anorganickém základě - toky. Takové sloučeniny pronikají do tloušťky betonu a začnou interagovat s rozpustnými složkami a posilují základnu. Plovák tak může posílit porézní materiál, který se používá i při stavbě přistávacích dráh.

    Jakákoli impregnace proniká hluboko do struktury betonové podlahy, blokuje póry a zavírá mikrotrhlinky s prázdnými prostory. Jeho povrch je prakticky bez prachu a stává se odolný proti mechanickému poškození, včetně oděru.

    Natírání betonové podlahy

    Každý majster ví, že primární povrchy zvyšují adhezi materiálů, které mají být spojeny. V tomto případě je to beton a malba.

    Základní nátěr pro hluboké proniknutí do betonu provádí tři funkce najednou: nástřik, impregnaci a odprašování.

    Podkladová vrstva chrání beton před:

    • vodné roztoky a roztoky solanky;
    • minerální a anorganické oleje;
    • pracích prostředků a benzinu.

    Kompozice se aplikuje v 1-2 vrstvách se štětcem nebo válečkem a s velkými objemy - stříkací pistolí.

    Polyuretanový základní nátěr

    Tato kompozice může být použita jako jediná ochrana betonové podlahy nebo aplikována přímo před dokončením. Polyuretanový základní nátěr má vynikající přilnavost k betonu a proniká hluboko do pórů.

    Nejlepším řešením je použití konečného povlaku z polyuretanové smalty, protože oba materiály mají identické složení. Barva v tomto případě však může být použita nejdříve po 12 hodinách.

    Epoxidový základ

    Kompozice lze použít jako samostatný ochranný povlak nebo v kombinaci s epoxidovou barvou. Základní nátěr je schopen vytvořit silnou a bezprašnou betonovou základnu.

    Malování podlahy z betonu

    Malovaný povrch by měl mít antistatické vlastnosti a protiskluzový účinek, aby chránil podlahu před poškozením a nežádoucími účinky.

    Bez ohledu na různorodost barevného složení by banka měla mít označení, že barva je určena pro betonové povrchy.

    Epoxidová barva

    Dokončený nátěr má výrazný vzhled, nezačíná žlutě a nereaguje na chemická a agresivní média. Epoxidová barva má vynikající přilnavost k povrchu betonu a ochranná vrstva je dostatečně pevná.

    Aplikujte barvu na "čerstvou", ne úplně sušenou betonovou podlahu.

    Nevýhodou použití epoxidových nátěrových hmot je potřeba míchat jejich součásti před zahájením práce. Proto se zbývající materiál po čase ukáže jako nevhodný a jeho použití je nemožné.

    Alkydová barva

    Před nanesením alkydových nátěrů na betonovou podlahu musí být povrch opatřen základní vrstvou. Tato kompozice je dodávána připravená k použití, směšovací přísady a tónování laku není nutné.

    Polyuretanová smalt

    Kompozice je vyráběna jednostranným a dvousložkovým, určeným pro interiérové ​​a exteriérové ​​práce. Polyuretanová smalt je ekonomická a ekologická, má vysokou opacitu a ideálně hladký povrch hotové podlahy.

    Nevýhodou skloviny je dlouhá doba sušení, která trvá až 14 dní.

    Akrylová barva

    Složení roztoku barviva zahrnuje akrylovou pryskyřici, vodu a polymery. Barva vytváří na povrchu betonové podlahy polymerový film, který je schopen chránit před různými ničivými účinky. Navzdory přítomnosti vody v kompozici, po vysušení získá barva vlastnosti odolné proti vlhkosti. Akrylátová směs může být aplikována v jednom laku.

    • Sociální Sítě

    Vám Líbí Na Podlahové Krytiny

    Tloušťka podlahového potěru

    Laminátové podlahy