Loading

Podíl malty na podlahovém potěru

Potěr, cementový písek nebo beton, často používaný na podlahu. Může být samostatná podlahová krytina. Například v nebytových prostorách, garážích, skladech, dílnách. V pouzdru se používá jako základna pro uložení nosné plochy podlahy, linolea, parket a podobně.

Podíl malty na podlahovém potěru

Co potřebujete k přípravě řešení

K tomu potřebujeme cement, písek, vodu. Pro zlepšení plasticity a pevnosti lze přidat plastifikátory. Ale doma, často to dělají bez nich.

Plastifikátory pro beton jsou rozděleny do 4 skupin, v závislosti na účinku na betonové směsi: superplastifikátory, vysoce plastifikační, midplastifikační a lehce plastifikační přísady

V betonovém řešení jsou kromě těchto součástí také plniva. Mohou to být sutiny, mramorové štěpky, expandovaná hlína. Betonová řešení pro výrobu podlah v obytných prostorách se prakticky nepoužívají. Proto se později budou diskutovat pouze o pískově-cementových řešeních.

Tabulka správného poměru součástí potěru

Cement

Základem řešení je cement. Je to ten, kdo dává podlaze sílu a kvalitu. Při výběru cementu byste měli věnovat pozornost své značce. Cement je označen písmenem M a čísly. Čísla v tomto případě označují zatížení, které může materiál odolat. Například značka M50. To znamená, že cement této značky může vydržet zatížení nejvýše 50 kilogramů na jednotku plochy nebo objemu. Proto, než vyberete součásti řešení, musíte se rozhodnout, jaká bude zatížení podlah.

Druhy cementu

Podíl řešení

Nejoptimálnější, roky usmíření je poměr, kdy jedna podíl cementu tvoří tři části písku. Voda se současně spotřebovává v poměru: dvě části vody na cement.

Podíly roztoku potěru

Mohou existovat další možnosti. Například 1 díl cementu na 1 zlomek písku nebo 1 až 2. Ale i když takové poměry umožňují zlepšit pevnost podlahy, ztratí se kvalita. Řešení se rychle zachycuje, je obtížné se vyrovnat. Je třeba si uvědomit, že zvýšení obsahu písku v roztoku nebo ve vodě, nebo v obou, vede ke snížení kvality a pevnosti.

Pro přípravu malty na potěr, obvykle cement není menší než M300.

Technické vlastnosti cementu M500

Charakteristika pískovce M300

Řešení můžete připravit sami nebo koupit hotovou suchou směs v obchodě. V tomto případě se doporučuje zakoupit směs se značkou, která není nižší než M200. Mějte však na paměti, že suchá směs označuje sílu cementu, ale samotného roztoku.

Přibližný výpočet počtu požadovaných materiálů

Při výpočtu začneme s následujícími parametry:

  • plocha místnosti je 40 metrů čtverečních. m;
  • tloušťka potěru je buď 2 cm nebo 5. Vezměte 5 cm;
  • standardní řešení, tj. jeden podíl cementu na 3 díly písku.

Především vypočtěte kubickou kapacitu budoucího potěru. Pro tuto 40 m2 m se rozdělí o 0,05 m. Získáme 2 cu. metr. Počítáme, kolik cementu budeme potřebovat. Je to jedna z částí řešení, tedy polovina krychle. metr. Jeden kubický metr cementu obsahuje 1300 kilogramů cementu. Proto dostáváme, že potřebujeme 650 kilogramů. Podobně můžete vypočítat, kolik bude potřebovat písek a voda.

Roztok na vaření

Zaprvé jedna zásadní poznámka. Musíte udělat řešení v takovém množství, které můžete zpracovat za jednotku času. Jinými slovy, máte hodinu, pak musíte přidat hodinovou práci.

Pojďme pokračovat. Nejprve o přípravě roztoku ze suché směsi. Potřebujeme nádobu na její chov, perforátor s tryskou. Manuálně nehýbejte maltu, v tomto případě nebudete mít kvalitu, kterou potřebujete.

Další kroky:

  • vysušte suchou směs do nádoby;
  • pečlivě jej promíchejte děrovačem;
  • Pokud máte v úmyslu zlepšit roztok s přísadami, nejprve jsou rozpustné ve vodě. Pokud ne, okamžitě přidejte do směsi směs vody a neustále promíchejte. V důsledku toho bychom měli dostat homogenní hmotu, jako hustou kyselou smetanu;
  • nechte roztok pět minut;
  • Pojďme do práce.

V případě, že roztok je připraven z jednotlivých složek, postupujte následovně:

  • pečlivě protřepte cement. Neměl by obsahovat žádné hrudky, velké částice, cizí útvary;

Chcete-li odstranit příliš mnoho zrn písku, musí být proset

Nalijte potěr

Před zahájením práce je nutné vyčistit místo vylití z trosky a podobně. Pak:

  • lakování hydroizolace nebo povrchová úprava základním nátěrem;

Video - Podíl malty na podlahové potěry Část 1

Video - Podíl malty na podlahové potěry Část 2

Nikolay Strelkovsky šéfredaktor

Autor publikace 07/22/2015

Líbí se vám článek?
Ušetřete, abyste neztratili!

Proporce a proces hnětení cementu a písku pro podlahové potěry

Nalévání cementového potěru - to je velmi důležitý proces při provádění stavebních prací. Ale podle dlouholetých zkušeností je během operace povoleno velké množství chyb. Nejčastěji jsou chyby spojeny s řádně připraveným řešením. Chcete-li získat pevný a vysoce kvalitní základ, musíte nejen zvolit kvalitní cement, ale také zjistit, do jaké míry je řešení připraveno. Teprve pak můžete získat řešení dokonalé konzistence a jemné kvality.

Proč je důležité sledovat množství

Když skončíte, často se můžete setkat s takovým pravidlem, které říká, že každá následující vrstva musí mít stejné ukazatele síly jako předchozí. Ale jak ukazuje praxe, toto tvrzení je více v souladu se západní konstrukcí. V sovětské éře se o takovém konceptu nikdo ani neslyšel.

Spotřebitel má dnes velkou příležitost zvolit jinou verzi podlahy. Můžete si koupit dlaždice, tmel, omítku. Taková řada výrobků někdy způsobuje velké potíže, protože lidé nevědí, který z výše uvedených produktů by měl být používán za provozních podmínek.

Jak vyrobit maltu pro kamenné kamny, můžete si přečíst z tohoto článku.

U takových výrobků je jedna funkce typická: mohou být prodávány v hotové podobě nebo mohou předpokládat přidání cementu. Pokud mluvíme o druhé možnosti, je možné zlepšit pevnostní vlastnosti výrobku. Kromě toho bylo dnes vyvinuto velké množství různých přísad, které také dodávají materiálu pevnost. Hlavním úkolem v tomto oboru však je přidělování cementu. Při výrobě v závodě bude množství této komponenty vždy stejné, úspora zde není přípustná a tyto síly budou přesně stejné jako skutečné.

O tom, jak si vyrobit roztok hlíny pro zděné pece, můžete zjistit, když si přečtete tento článek.

Na video - poměr cementu a písku k potěru:

Které komponenty se používají

Pokud se rozhodnete pro podlahové potěry, životnost podlahy a pevnosti závisí nejen na tom, v jakém poměru jsou tyto nebo tyto komponenty aplikovány, ale také na jaké přísady bude možné získat kvalitní řešení. V takovém případě budete potřebovat:

  1. Písek. Před použitím je třeba jej vyčistit z malých nečistot, kamení. K tomuto účelu je nutné použít síto a vytřídit suroviny. Kromě toho musí být čistý, suchý písek pro přípravu malty.
  2. Cement M400. Tento materiál je považován za ideální pro instalaci podlahových potěrů. Můžete stále používat M500, ale jeho cena je mírně vyšší.
  3. Změkčovadlo, díky němuž je možné zlepšit vlastnosti připravené směsi.
  4. Polypropylenové vlákno nebo vlákno.

Je známo, že když je cement uložen, jeho tma je snížena. Chcete-li získat kvalitní podlahové potěry, musíte používat pouze čerstvé materiály.

Kvantitativní normy

Chcete-li získat řešení pro podlahové potěry, je třeba vzít v úvahu značku cementu. V následujícím poměru na levé straně bude uvedena značka materiálu a na pravé straně stupeň kvality roztoku:

  • 600 - 1: 3 - M300;
  • 600 - 1: 4 - M200;
  • 500 - 1: 2 - M300;
  • 500 - 1: 3 - M200;
  • 400 - 1: 1 - M300;
  • 400 - 1: 3 - M150;
  • 300 - 1: 1 - M200;
  • 300 - 1: 3 - M100;

Pokud jste si již všimli, značka malty na podlahu by měla být alespoň M150, ale nejčastěji platí M200.

Použití hotové malty z cementu třídy 100 je popsáno v článku.

Proces míchání

Při míchání složek je nutné připravit nádoby, ve kterých bude nutné samostatně uspořádat suché a kapalné složení. Dále je nutné dodržovat následující pokyny:

  1. Vezměte všechny suché ingredience a vložte je do nádoby. Mezi suché komponenty patří cement, písek a vlákno. Vezměte cement M400, přidejte k němu písek v poměru 1: 3. Pokud to považujete za příklad, pak pro 50 kg písku potřebujete zásobu 16,7 kg cementu. Proces míchání suchých složek by měl být prováděn po dobu 5 minut.
  2. Vezměte další nádobu a přidávejte změkčovadlo vodou. Pokud máte 50 kg cementu, potřebujete změkčovadlo 190 7. Voda se přidává v množství 1/3 hmotnosti pojiva. Jinými slovy 50 kg cementu představuje 5,6 litru vody. Současně se použije 0,6 litru vody k zředění plastifikátoru.
  3. Nyní můžete začít míchat suché a kapalné přípravky. Zde je třeba vzít kontejner se suchou směsí a pomalu propláchnout do jiné nádoby. V takovém případě je třeba celou dobu míchat. Když do suché směsi přidáváte vodu, bude to trvat hrudky, které pak bude těžké eliminovat.

Jaká je složení omítkového roztoku specifikovaného v tomto článku.

Na video - poměr cementu a písku pro podlahové potěry:

Jaké jsou poměry řešení pro nadaci popsanou v tomto článku.

Ruční míchání je velmi těžké a dlouhé. Pro tyto účely je nutné použít stavební mixér nebo vrtačku s tryskou. Díky zavedení elektrického nástroje lze tuto manipulaci provádět kvalitativně.

Tím se dokončí proces míchání. Rád bych řekl několik slov o konzistenci získaného řešení. Neměl by být příliš hustý, protože je velmi obtížné pracovat s viskózní hmotou. Ale také by neměl být tekutý, jinak by nebylo možné vyhnout se prasklinám na povrchu potěru.

Jaké jsou nátěry cementové malty pro podlahové potěry popsané v článku.

Pokud se chcete vyhnout tvorbě trhlin v době sušení, je třeba každý den ošetřit povrch vodou.

Průtok roztoku

Aby bylo možné vypočítat požadované množství připraveného roztoku, stojí za to následující plán činnosti:

  1. Za prvé, pro určení požadovaného množství stavebního materiálu. Pro tyto účely je nutné rozdělit plochu potěru o tloušťku budoucí struktury. Například s podlahovou plochou 40 m2 a tloušťkou vrstvy 5 cm bude množství roztoku 40x0,05 = 2 m3.
  2. Poté můžete vypočítat požadované množství písku a cementu. Pro přípravu roztoku se použije takový poměr 1: 3, pak bude nutné mít 1,5 m3 písku a 0,5 m3 cementu. V jednom m 3 je 1300 kg cementu, takže bude potřebovat 0,5x1,3 = 650 kg.

Na základě získaných dat lze vypočítat spotřebu roztoku vynaloženého na realizaci betonového potěru. Takový výpočet vám umožní připravit předem požadované množství stavebního materiálu.

Jak je zdiva na vápencové maltě nalezena z předmětu.

Ve videu - poměr cementu a písku k podlahovému potěru:

Jaké jsou vlastnosti cementové vápenné malty, naleznete v tomto článku.

Není správné připravit podlahovou podlahu, pokud jsou všechny součásti připraveny správně, a také je sledován jejich podíl. Budeme používat doporučení, můžete získat vysoce kvalitní a silný potěr, který vám vydrží dlouhou dobu, a celé množství práce vám zabere trochu času.

Jaký by měl být poměr písku a cementu v roztoku podlahového potěru

Jedním z nejoblíbenějších způsobů podlahové krytiny je pískově-cementový potěr. Ale i přes tuto popularitu, i mnoho profesionálních stavitelů často neví, jak správně připravit směs. Budeme hovořit o správném podílu malty na podlahové potěry, jak je správně připravit a aplikovat na připravený podklad.

Typy řešení

Existuje mnoho druhů vazeb: měly by být zvoleny z důvodu dostupnosti materiálu, kvality povrchu, tloušťce určené vrstvy, atd Plnivo je obvykle použit čištěný bílý písek, načež se přidá minerální nebo polymerní platifikatory a přísady zlepšuje technické vlastnosti vazební... Cement a sádra se obvykle používají jako pojivo.

Podlahová podlaha - nejlepší možnost pro přípravu podlahy pro povrchovou úpravu

  1. Řešení sádry (anhydrid) je velmi plastické: je snadné položit a vyrovnat. Doba schnutí vrstvy je asi dva dny. Hlavní výhody: Sádra se nezmršťuje, neroztrhne a nemůže vydržet silné zatížení (je povoleno položit vrstvu až 2 cm, zatímco cement jeden - nejméně 3 cm). Nevýhoda - nedoporučuje se používat v místnostech s vysokou vlhkostí.
  2. Řešení cementu je považováno za levnější a univerzálnější. Vydrží také vysoké zatížení, ale nebojí se vlhkosti. Z mínusů lze říci vážné smrštění a potřebu vytvořit vrstvu nejméně 3 centimetry (pokud je provedeno méně, povrch se zlomí). V zásadě je možné vyloučit roztržení vytvořením mřížky výztuže.

Cement a sádra je možné koupit jak v čisté formě (mnohem levnější), tak ve formě hotové směsi (dražší). Směsi by měly být ředěny vodou pouze podle pokynů a míchány - poté, co jsou okamžitě připraveny k použití. Často obsahují různé plastifikátory a přísady, které neumožňují, aby roztok předčasně nastavil nebo snížil smrštění. Ale nejčastěji v každodenním životě je to cement, který je používán - je cenově dostupnější, levnější a může se vejít do jakékoliv místnosti.

Jak vyrobit cementovou kaši

Rozhodli jste se udělat řešení pro cementové podlahové potěry? Pak budete potřebovat:

  1. Čistěte písek. Pokud je špinavý, očistěte ho proséváním. Neměl by obsahovat odpadky, kameny, kořeny, zadečky.
  2. Cement. Nejlepší je zvolit si klasickou značku M-400 - je to dostačující pro bydlení. V průmyslových nebo komerčních oblastech můžete používat modely M-500 a M-600.
  3. Voda.
  4. Speciální změkčovadla pro zlepšení kvality řešení.

Věnujte pozornost: cement, který je dlouhodobě skladován iv suchém pokoji, postupně snižuje jeho kvalitu a značku. Doporučujeme používat cementy starší než čtyři měsíce - datum výroby je tištěn na sáčku.

Takto je malta pro podlahové potěry v kbelíku

Smíšené poměry

Je třeba si uvědomit, že kvalita potěru a proporce závisí na cementu, který je pro vás k dispozici. Dáváme tabulku závislosti:

Doporučuje se použít značku M200 pro podlahu (v extrémních případech M150).

Jak se míchat

  1. Nalijte cement a písek do žlabu nebo kbelíku. Tyto materiály dobře promíchejte v suché formě, dokud nebude získána jednotná šedá směs. Sledujte poměr - při vaření směsi M150 je třeba namíchat 33 kilogramů cementu se 100 kilogramy písku.
  2. V samostatném obalu přesuňte změkčovadlo vodou. Obvykle 180-200 gramů látky jde do pytle z cementu. Postupujte z úvahy, že pro 30 kilogramů cementu potřebujete asi 10 kilogramů (litrů) vody (33 kg - 11 litrů).
  3. Vytvořte suchou směs jako žlabu a přidejte kapalinu tam, postupně se míchá, až se získá homogenní hmota. Roztok by měl být získán v konzistenci jako hustá kysaná smetana a snadno odlupovat hladítko.

Poznámka: Pokud směs rozmícháte ve velkém žlabu, můžete použít namísto lopaty namísto lopaty - s čím je mnohem snazší pracovat. Pokud připravujete směs v kbelíku, použijte vrtačku se speciální tryskou. Čím víčlivější řešení, tím méně prasklin se objeví při sušení.

Betonový mixér a koryto značně usnadňují proces vytváření řešení

Výpočet požadovaných materiálů

Pro výpočet složení podlahového potěru byste měli znát prostor místnosti a očekávanou tloušťku budoucí vrstvy. Například plocha místnosti je 20 čtverečních metrů a tloušťka je 5 cm. Vynásobte tyto hodnoty 20 * 0.05 = 1 směs kosti. Dále vypočítáme množství písku a cementu (z důvodů ⅓ bude mít velikost krychle 0,75 a 0,25). Jedna krychle cementu váží asi 1,3 tuny, tj. Potřebujeme 0,25 x 1,3 = 320 kilogramů (7 pytelů). Pokud znáte tyto poměry cementu a písku pro podlahový potěr, budete si moci předem koupit potřebné množství materiálu.

Poznámka: Tyto výpočty platí pro suchou směs, ale jakmile je naplníte vodou, objem se mírně sníží. Proto si zhotovte cement a písek s hranicí 20 procent.

Pokud nechcete vybavit výztužnou síť, můžete ušetřit nákupem vlákniny. Přidává se k roztoku v kroku hnětení a dokonale jej udržuje v rozmetání.

Jak správně vyplnit

Nalévání je rozhodující etapa, od níž závisí budoucí osud vašeho pohlaví. Proto přistupujte k procesu s veškerou odpovědností. Může být rozdělen na tři etapy:

  1. Nejdříve připravte základnu - pečlivě jej vyčistěte, podtlakujte, abyste odstranili veškeré nečistoty. Pokud jsou na základně praskliny nebo trhliny, opravte je roztokem.
  2. Natřete povrch. Získejte vysoce kvalitní penetrační nátěr - výrazně zlepší přilnavost. Naneste ho na válec a počkejte, až úplně vyschne.
  3. Označení. Určit budoucí podlahy (Nezapomeňte konečný nátěr), za použití množství vody uspořádat pruhy po obvodu, a pak je spojit pomocí úrovně nebo pravidel.
  4. Instalace majáků. Nejlépe je použít prodejní kovové majáky - jsou připojeny k omítce nebo alabastru, vyrovnávající se šířce pravidla.
  5. Výplň. Konečná fáze. Vyrábí se z opačné strany vchodu. Umístěte řešení mezi majáky a poté ho vyrovnejte pravidly.

Umístěte řešení na majáky - to usnadňuje proces vyrovnání

Upozornění: doporučuje se každý den vysát sušicí plochu vodou. Nedovolí to vyschnout a prasknout. Můžete jej zakrýt polyethylenem - tím se sníží proces odpařování.

Řešení podlahových potěrů: typy a rozměry

Vyrovnání podlahových krytin je jednou z nejdůležitějších etap výstavby a dokončovacích prací, je to od vytvořené úrovně, že konečný výsledek záleží. Proto všechny varianty malty pro potěrové podlahy mají rozměry, které je třeba vzít v úvahu. Jakýkoli špatný poměr použitých komponent je zárukou budoucích problémů.

Hlavní typy řešení

Existuje poměrně běžný a nesprávný názor, že pro smíchání pracovní směsi se příchozí látky přidávají "oko". Tato základní chyba vede k vzniku četných trhlin a deformací. Následně vzniklé problémy jsou odpisovány technologickým podmínkám. Je třeba mít na paměti, že poměr malty pro potěr přímo závisí na rozmanitosti použitého materiálu pro nalévání základny.

Aby nedošlo k potížím, je vhodné věnovat velkou pozornost přípravě kompozice. V současné době se na stavebním trhu objevily směsi připravené k použití, je třeba je ředit pouze správným množstvím vody. Jedinou významnou nevýhodou těchto produktů je cena, která přesahuje tradiční možnosti.

Tovární skladby mají vysokou kvalitu a vážnou cenu

Řešení pro nalévání podlahy je rozděleno do dvou hlavních skupin:

  1. Betonové směsi. Používá se k vytvoření drsného nátěru s tloušťkou vrstvy více než 70-80 mm. Hlavní komponenty jsou cement, drcený kámen, písek a voda. Má vysokou odolnost proti praskání, ale netoleruje nadměrnou vlhkost.

Betonový monolit z cemento-pískové malty se vyznačuje přítomností drceného kamene ve složení

  • Cementový potěr. Často dochází k záměně s betonovým materiálem, protože řešení obsahuje stejné komponenty, ale DSP se liší od předchozí verze poměru cementu a písku. Taková kompozice se používá pro samonivelaci prostorů při zohlednění vytvořené tloušťky od 50 do 80 mm. Chcete-li tyto údaje překročit, použijte betonový nebo polosuchý způsob stěrky.

    Cementová písková směs je nejlevnější a snadno se vybaví.

  • Mnoho rozlišuje třetí typ - sádry, ale je obvyklé odkazovat na hotové suché směsi.

    Příprava cement-pískové potěry

    Cementové malty pro podlahové potěry se týkají tradičních možností. Ačkoliv je v současné době na stavebním trhu široký výběr hotových směsí, je stále velmi oblíbená samostatná příprava pracovní směsi.

    Proces vyžaduje následující sadu komponent:

    • Cement. Nejlepší možností jsou portlandský cement M400 a M500. Posledně jmenovaná odrůda má vyšší hodnotu, ale má mnohem nižší spotřebu kompozice. Velká pozornost je věnována skladovací době, dlouhá doba vede ke ztrátě potřebných vlastností.
    • Písek. Předběžně je podroben důkladnému čištění odstraněním cizích inkluzí a prosévání. Je třeba vzít v úvahu, že materiál nesmí obsahovat nečistoty.

    K získání vysoce kvalitního monolitu je žádoucí použít říční písek, protože v lomu je hlína

  • Plastifikátory. Množství součásti závisí přímo na tom, jaké vlastnosti je třeba získat nebo zlepšit.

    K poznámce! V hotových směsích se používají další přísady, což značně zvyšuje jejich vlastnosti.

  • Skleněná vlákna. Jedná se o látku, která se používá k vyztužení, nahrazuje instalaci výztuže nebo speciální sítě.

    Průmyslový plastifikátor lze nahradit tekutým mýdlem a síťovinou z vyztužených vláken, ale kvalita není zaručena

  • Voda. Komponent pro získání požadované konzistence a dokončení složení požadovaných parametrů.
  • Samozřejmě, ne všechny součásti mohou být použity pro práci, protože základem CSP je cement, písek a voda. Zakoupený plastifikátor lze nahradit tekutým mýdlem.

    Proporce

    S ohledem na skutečnost, že správné míšení použitých součástí má velký vliv na konečný výsledek, je třeba připravit zařízení vhodná pro měření.

    Podíl cementu a písku pro podlahové potěry, jakož i množství dalších látek jsou následující:

    1. Práce začíná přípravou suchých ingrediencí. Pro jednu část cementu M400 je třeba připravit 4 díly prosetého písku požadované frakce. Pokud překládáte na kilogramy, pak 1 kg cementu + 4 kg písku, celkem 5 kg.
    2. Pro značku M500 jsou vyžadovány 5 částí, vyšší hodnota snižuje spotřebu hlavní látky.
    3. Výpočet vláken: 1 kg cementu přidá 1 gram vlákniny.
    4. U plastifikátorů je také optimální indikátor, který činí 3,8 g na 1 kg hlavní složky.
    5. Množství vody se rovná polovině použitého cementu.
    Tabulka řešení podle GOST

    Ale před přípravou kompozice musíte určit celkový objem, což vám umožní vytvořit správné řešení pro podlahové stěrky.

    Vypočítává se jednoduše. Plocha místnosti se měří podle vzorce A * B. Kde A je délka, B je šířka. Výsledek se vynásobí zvolenou tloušťkou potěru v metrech, získá se počet kubických metrů. Vzhledem k tomu, že potěr je zmenšen, tento parametr by měl být vynásoben koeficientem 1,2. Je třeba vzít v úvahu, že jeden kubický metr cementu je přibližně 1300 kg a písek - 1625 kg.

    Na základě získaných dat se vypočítá složení podlahové krytiny.

    Při splnění všech poměrů je ruční příprava roztoku o dva řády pomalejší než metoda stroje

    Rozloha místnosti je 20 metrů čtverečních.... M Na základě skutečnosti, že délka 5 m a šířku o tloušťce 4 m odhadované potěru - 50 mm, tj. 0,05 m Z toho vyplývá: 20 * 0,05 = 1 m3. Při zohlednění koeficientu: 1 * 1,2 = 1,2 m3.

    Podíl písku a cementu je 1: 4, celkový je 5.

    1,2 / 5 = 0,24 m3. Získaný index je objem jedné části cementu.

    Objem písku je 0,24 * 4 = 0,96 m3.

    Z přibližných získaných dat: 1300 * 0,24 = 312 kg cementu. 1625 * 0,96 = 1560 kg písku.

    Voda vyžaduje přibližně polovinu objemu cementu, tj. 120-150 litrů.

    Vlákna budou potřebovat 312 g, plastifikátor - asi 1100 g.

    Při přípravě řešení doma je snadnější používat tradiční způsoby vážení jednotlivých složek

    Samozřejmě, tyto výpočty jsou příkladné, na základě získaného poměru jsou přesné poměry vypočteny na základě aktuální situace. Chcete-li získat nejlepší výsledek, můžete použít online kalkulačky.

    K poznámce! Konečný výsledek je ovlivněn smrštěním. Takže na 1 m3 povlaku bude potřebovat 0,6-0,8 kg kapalného roztoku.

    Betonové řešení

    Složení betonového potěrového roztoku se počítá podobným způsobem. Ale aby byla tato směs vyrobena, používá se další složka - drcený kámen nebo jiná hrubá frakce.

    Betonové stupně se pohybují od M100 do M400. U potěru je optimální variantou stupeň M200.

    Pevnost betonu závisí nejen od poměru, ale i od plniva

    Následující poměry se používají pro vaření:

    • cement M400 - 1 díl;
    • písek - 2,8 dílů;
    • drcený kámen - 4,8 dílů.

    Pro přesnější definici všech indikátorů je třeba vzít v úvahu následující parametry:

    1. Indikátory teploty a vlhkosti, které ovlivňují smrštění.
    2. Značka cementu, která určuje poměr písku.
    3. Promlčecí doba pro výrobu cementu. Není-li složení čerstvé, proporce se značně liší.

    Správný výpočet směsi je tedy poměrně komplikovaný postup, který vyžaduje přesnost. To je důvod, proč jsou hotové směsi stále populárnější.

    Výpočet poměrů cementu a písku pro podlahové potěry

    Pro správné výpočet podílu cementu a písku pro podlahové potěry je nutné vzít v úvahu nejen povahu díla, ale také typ prostor a jeho účel. I přesto zůstává poslední slovo pro značku cementu.

    Výhody cementového písku

    Mokrý nebo cementový písek je nejběžnějším základem pro povrchovou úpravu. Moderní polosuché, obzvláště suché potěry přirozeně zapadají do každodenního života - na suchém potěru, např. Dokončovací vrstva je položena hned, veškerá práce může začít a skončit doslova 1-3 dny. Ale přes to, starý dobrý cement-pískový potěr stále objevuje obdivovatele mezi staviteli. Jaké jsou její výhody:

    • Nízká cena spotřebního materiálu, díky němuž tento typ mazaniny je nejrozsáhlejší;
    • trvanlivost, což je dosaženo dodržováním všech pravidel při pokládání;
    • snadné ovládání, není třeba kupovat drahé nástroje.

    Cement značky

    Nejdůležitější součástí mokrého potěru je cement, který dává sílu potěru. Materiál je vybrán označením. Existuje několik druhů cementu, ale nejčastěji se používá portlandský cement, obsahuje speciální přísady. Pevnost, jako nejdůležitější vlastnost cementu, je označena písmeny M nebo PC a číslice následující po - maximálním zatížení, odolaly stavebnímu materiálu.

    Procento různých přísad je uvedeno v písmenu písmenem D. Pokud je taška D15. místo, pak cement obsahuje 15% nečistot. Všechny značky cementu se používají ve svých oborech. Nejlevnější a nejméně kvalitní značka M100. Používá se při výrobě betonových potěrů, cementové malty na cihly. Stavba M300 a M400. Nejvyšší kvalita cementu M500, který je prakticky bez nečistot.

    Je-li zadáno písmeno B, znamená to rychlost, při které materiál ztuhne. Ponorka říká, že cement je změkčen. Takový materiál je vhodný pro svou odolnost vůči nízkým teplotám, které vytvářejí speciální přísady. Kvalitu roztoku můžete zlepšit přidáním plastifikátorů sami. I když to může mít vliv na náklady na materiály.

    Podíl na podlahovém potěru a výpočtu množství

    Poměr: cement, písek, voda je ovlivněn různými faktory. Kvalita cementu, typ a účel prostor - hrají důležitou roli. Dokonce i kvalita písku může měnit poměr cementu a písku pro tažení ve větší či menší míře. Například písek s příměsí jílu poskytne malou přilnavost, když se potěra vysuší, v tomto případě se zvýší podíl cementu, ale ne více než 20%.

    Plastifikátory se používají ke zlepšení vlastností roztoku, ale současně zvyšují dražší cenu nátěru. Proto jeho použití zcela závisí na přání a schopnostech zákazníka. A nakonec proporce malty pro podlahové stěrky závisí na značce cementu. Zkušení stavitelé doporučují, aby cement pro obytné prostory značky M400, a pro průmysl - M500 a M600. V tabulce je uveden poměr cementu, písku a výsledné značky značky:

    Stavitelé nejčastěji odpuzují klasický poměr 1: 3, který upravuje v závislosti na okolnostech a surovinách. Je třeba si uvědomit, že nadměrné zvýšení obsahu písku v roztoku vede ke zhoršení kvality potěru. Naopak zvýšení cementu v roztoku vede k trhlinám, které mohou několik dní zasunout do podlahové krytiny.

    Pokusíme se vypočítat přibližné množství stavebních materiálů pro podlahové potěry. Počáteční údaje v tomto případě jsou: plocha podlahy, která má být vyplněna, a tloušťka vrstvy potěru. Za prvé, zvažujeme kubické metry řešení, které by pro tuto oblast měly být dostatečné. Vezměme si standardní pokoj o rozloze 20 metrů čtverečních a tloušťku vrstvy 5 cm. Vynásobením plochy výškou získáme objem roztoku: 20 x 0,05 = 1, což potřebujeme.

    Zjistíme, kolik materiálů budeme mít. Vzhledem k tomu, že víme, že hmotnost kubického metru cementu je 1300 kg, pak nebude těžké vypočítat množství látky. Když poměr cementu k písku, jako 1: 3, získáme číslo cementu, který potřebujeme - ¼ krychlový metr nebo 325 kilogramů, což je nejméně sedm sáček o hmotnosti 50 kg. Dodáváme, že musíte nakupovat materiály s malou rezervou.

    Na videu: jak připravit maltu na podlahové potěry

    Míchání součástí

    Potřebujete připravit řešení v takovém množství, které budete schopni pracovat. Při přípravě malty je nejprve nutné smísit suché směsi po dobu nejméně pěti minut. V oddělené nádobě se změkčovadlo mísí s vodou. U 50 kilogramů cementu nepřevákejte více než 200 gramů přísad. A teprve potom směs písku a cementu postupně, v malých částech, usína ve vodě. Voda ve směsi písku a cementu se nedoporučuje nalévat, protože se vytvářejí špatně rozmíchané kusy. Pro rovnoměrné míchání odborníci doporučují vrták s tryskou nebo stavebním mixérem. Dále je lepší nechat zasahovat do procesu sušení, pouze aby se zabránilo tvorbě prasklin, povrch můžete namočit vodou.

    Při přípravě na opravy se mnozí ptají: co je lepší než cemento-písková směs nebo beton? Odpověď závisí na počátečních datech místnosti, stejně jako na tloušťce navrhovaného potěru. Pokud nepřekročí čtyři centimetry a bude připravena v bytě, bytu, odpověď je jednoznačná - můžete vytvořit mokrý nebo cementový písek. Pokud přesahuje 4 cm a plochy jsou na místě budoucí výroby, pak je nejvhodnější beton.

    Podíl betonu na podlahovém potěru závisí na plniči, který může být jiný: hrubý (štěrk nebo drcený kámen) a jemný (písek). Když se do cementu přidává plnivo, změní se jeho síla. V některých případech je betonová směs "usnadněna" přidáním expandované hlinky nebo pěnových kuliček. K tomu dochází, když chcete snížit zatížení nosných konstrukcí. V lehkém betonu je hustota téměř polovina hustoty běžné směsi. Plniče mají následující funkce:

    • snížit hmotnost roztoku a jeho hustotu;
    • snížení nákladů na řešení snížením množství cementu;
    • zvyšuje pevnost konečného potěru.

    Polosuchá stěrka: rozměry

    Polosuchý potěr v době setpoření zaujímá mezistupeň mezi vlhkým a suchým potěrem. Obzvláště populární je používána na velkých plochách, pro instalaci v pracovní dny od 200 do 250 m2. Při výrobě malty na polosuchý potěr je mnoho jemností, pod kterými můžete dosáhnout pečlivě vyrovnaného podlaží připraveného na dokončení během několika dní.

    Stejně jako cementové pískové malty se potěr mísí s vodou. V důsledku použití významného množství přísad se přidává málo vody. To však nemá vliv na technické vlastnosti potěru. Hlavní výhody polosuchého potěru: prakticky žádné sražení kvůli malému množství vody a rychlému vytvrzení. Materiály se spotřebovávají v těchto poměrech: Poměr cementu a písku je 1: 3, nejméně 600 gramů vláken na 1 m3 a 1 kg různých přísad na 100 kg směsi. Při výpočtu množství písku a cementu se používají stejné tabulky jako u mokrého potěru. Počet komponent závisí na značce cementu.

    Podíl malty na podlahovém potěru

    Řešení podlahového potěru je na první pohled velmi snadné. Ve skutečnosti jsou to však rozměry, které mají v praxi zásadní význam. Pokud se materiály nesprávně mísí, další práce se mohou stát ztrátou úsilí, času a peněz. Proto je při výstavbě podlahové podlahy považována za nejkritičtější etapu, zatímco její kvalita ovlivňuje kvalitu budoucích pohlaví.

    Význam proporcí

    V současné době je řada podlahových krytin plná odrůdy: omítky, dlaždice, omítky atd. Nicméně je nemožné vědět o jejich síle a objemu přidaného cementu, nákup v hotové formě. Kromě toho existují různé chemické přísady, které zvyšují pevnost materiálů. A v tomto případě je hlavní role role cementu. Je třeba poznamenat, že ve výrobním procesu je k rostlině přidáno stejné množství cementu, které na ně nezachrání a uvedená síla zpravidla odpovídá skutečnému.

    Pevnost potěru

    Obecně je pevnost v tlaku vyznačena na obalech mnoha formulací a je 10 MPa. Pokud jde o beton, nejbližší k tomuto ukazateli je značka M150, která má MPA 12,8.

    Mělo by se pamatovat na to, že při vytváření proporcí lidé zajímají ideální podmínky, tj. Písek obsahující minimální množství hliníku. To musí být vzpomínáno, protože při výrobě hlíny je schopen obalit zrno písku, čímž se snižuje jeho spojka, což vede ke snížení pevnosti. Proto je velmi obtížné dát konkrétní čísla. V takových případech se poměr cementu v roztoku zvyšuje o 20% a množství kapaliny klesá.

    Je třeba poznamenat, že trvanlivost betonových povlaků, stejně jako jejich kvalita, není závislá ani na použitých materiálech, ani na správnosti souladu se všemi rozměry. Takže můžete vyřešit problémy s izolací zvuku, tepla a vlhkosti, komunikačními systémy atd.

    DSP jsou směsi cementu a písku, které se často používají k potěru podlah. Jsou snadno vařit pro sebe, ale také třeba znát všechny proporce cementu a písku připravit potěr. Mark je skutečnost, že v podobném poměru čísla do značné míry závisí na plánované zatížení na podlaze, tím vyšší je, tím více cementu se přidá k roztoku (to platí zejména pro velké obchody a průmyslových prostor).

    Poměry jsou také ovlivněny faktory, jako je vyrovnání povrchu, plánování zvedání povrchu podlahy, potřeba maskovat různé potrubí a komunikační systémy a rozložení zatížení na vrstvy zvukové a tepelné izolace.

    Podíl cementu na písek pro potěr

    Zaprvé, podíl malty na podlahové potěry závisí na značce cementu.

    Tabulka proporcí pro cps.

    Je třeba dbát na to, aby při podlahovém potěru nebyl stupeň řešení menší než M150, často se používá M200.

    Výpočet podlahového potěru

    Často se před provedením oprav vyžaduje vypočítat množství potřebného materiálu, což platí i pro podlahové potěry.

    Můžete vypočítat řešení podlahového potěru.

    Především se vypočítá požadovaný objem stavebních materiálů. Za tímto účelem se tloušťka budoucího potěru vynásobí plochou krytu.

    Například s podlahovou plochou 40 m2. a vrstvu o tloušťce 5 cm. V takových případech je zapotřebí 40 * 0,05 = 2 kubických metrů roztoku.

    Poté se započítává množství cementu a písku. Míchání roztoku probíhá v poměru 1: 3, proto se jedná o 0,5 krychlových cementu a 1,5 krychle písku. Hmotnost kubického metru cementu je asi 1300 kilogramů, ukáže se, že pro podlahu místnosti o velikosti 40 čtverečních metrů. bude muset zakoupit asi 650 kilogramů cementu (0,5 x 1,3), takže můžete vypočítat podíl a spotřebu materiálů na podlahové potěry určité oblasti. Kvůli tomuto výpočtu je možné předem zakoupit potřebné množství stavebních materiálů.

    Dodržování optimálních rozměrů je zárukou kvalitní práce a díky dlouhé službě potěru.

    Je třeba poznamenat, že při přípravě betonového roztoku má směs nepříjemný rys - postupně se zvyšuje jeho objem. Jedná se o jednoduché vysvětlení: agregát, který obsahuje malé částice, proniká do dutin betonového roztoku, plní je a tím snižuje objem. Při použití 1 kubického metru suché směsi s dobrými výtěžky se tedy z něj nedosáhne více než 0,7 m3 hotového roztoku. Proto k přípravě 1 kubického metru roztoku je nutné vzít trochu více suchých látek s rezervou.

    Míchání složek roztoku

    Suché a kapalné složky roztoku se mísí v různých kapacitách. Malta na lití podlahy se vyrábí podle poměru v určitém pořadí. Za prvé, suché přísady jsou smíšené, to znamená vlákno, písek a cement. Cement M400 se smísí s pískem v poměru 1 ku 3, např. Pro 50 kg písku, vyžaduje se 16,7 kg cementu. Míchání suchých prvků se provádí po dobu 5 minut.

    Ve druhém kontejneru se plastifikátor smísí s vodou. Pro 50 kg cementu je zapotřebí asi 190 g plastifikátoru. Požadovaný objem vody činí 1/3 hmotnosti cementu, tj. 1/6 pytle vyžaduje 5,6 litru vody (vzhledem k tomu, že 0,6 l se dostane do plastifikátoru). Poté se tekuté a suché prvky smíchají a pak se suchá směs postupně naplní nádobou vodou a dobře se mísí.

    Pro smíchání směsi bez hrud, je nejlepší použít stavební mixér.

    Při nalití vody do suché směsi se mohou objevit kusy, které se obtížně mísí.

    Je velmi dlouhé a těžké měnit řešení ručně, proto doporučujeme použít stavební mixér nebo vrtačku s tryskou. Elektrické nářadí umožňuje tento postup lépe.

    Takže podlahové potěry jsou připravené a se správným poměrem cementu a písku získáte spolehlivé řešení. Je třeba mít na paměti, že práce s viskózním roztokem je mnohem obtížnější, ale na povrchu bude méně trhlin.

    Abyste se vyhnuli prasklinám během sušení, je nutné povrch namočit denně.

    Rozmanitost plniva a jejich funkce

    Velký agregát se používá zejména při výrobě těžkého betonu (drcený kámen, štěrk apod.). Tam je také malý agregát, který se používá pouze pro přípravu obyčejného betonu. Určitě ví všichni, že při stavbě se písek používá téměř všude a proces přípravy betonového řešení není výjimkou. Písek se nazývá jemný agregát, protože jeho zrna mají drobné rozměry. Ale písek je také velký, střední a malý.

    Písek na maltu je základní složkou, která se liší velikostí. Fotografie pro porovnání velikosti zrna písku.

    Podlahová podlaha: co je lepší - beton nebo cps?

    Než začnete podlahové potěry, mnozí lidé jsou konfrontováni s otázkou, co je lepší než betonové nebo cemento-pískové směsi? Praxe ukazuje, že je žádoucí použít jemný potěr směsi cementu a písku, a pro silný (silnější než 4 cm), doporučuje se použít tradiční beton, protože nepraská.

    Je třeba vědět ještě jednu chvíli. Při míchání betonu s keramzitu získat vynikající tepelný izolátor, a po smíchání s detritus - výsledný povlak vydrží velké zatížení (štěrk má vynikající přilnavost k cementu).

    Navíc se při plnění pudinové směsi do země zvolí beton, aby se získala monolitická základna nebo dekorativní povlak.

    Stojí za to dodat, že pokud máte minimální sadu nástrojů (měřicí kapacitu, lopatku, lopatku, lopatku) a kalkulačku, můžete sami vypočítat správné rozměry. A s určitým podílem betonu nebo cementu nebo jiných komponentů můžete sami vytvořit kvalitní směs pro podlahové potěry. Kromě toho lze v případě potřeby zobrazit mnoho grafů, tabulek, elektronických kalkulaček a dalších užitečných materiálů na porci na webu.

    Minimální tloušťka podlahového potěru

    Publikováno v: admin v Domácí potíže 07/31/2018 Komentáře k položce Minimální tloušťka podlahových potěrů jsou vypnuty 13 zobrazení

    Podlahový potěr je multifunkční. Slouží jako tlumící element, který rozkládá zatížení a je také základem konečného podlahového krytu. Mnozí majitelé se zajímají o: jaká je minimální tloušťka potěru, což je přijatelné pro pokládku podlah? Tloušťka je ovlivněna mnoha faktory, které uvažujeme v tomto článku.

    Potěr - povinný prvek konstrukce podlahy. Samozřejmě, pokud chcete získat kvalitní podlahu s dlouhou životností. Kromě mechanického zatížení slouží jako tepelná a hydroizolace. Specifická tloušťka instalace závisí na konfiguraci podlahy a výškových rozdílech. Zároveň je jeho minimální hodnota 3-5 mm.

    Druhou otázkou je správné rozložení zátěže. Záleží zcela na tom, jak silný je styl. Specifikace tloušťky jako takové neexistuje. Existují technické požadavky:

    • Maximální sklon je 0,2%.
    • Schopnost odolat kompresnímu zatížení je 15 MPa.

    Chcete-li vytvořit potěr, který splňuje tyto požadavky, jsou možné následující varianty:

    • Směs cementu a písku v poměru 1: 3
    • Moderní připravené směsi obsahující cement.
    • Samonivelační směsi s přidáním polymerů.
    • Směsi s perlity a expandovanou hlinkou.

    Chcete-li zvýšit sílu, použijte různé techniky:

    • Při minimální výšce vrstvy větší než 8 cm se doporučuje použít speciální výztužnou síť z oceli.
    • Při menší výšce je možné použít plastovou síť.
    • Při tloušťce podlahového potěru nejvýše 4 cm může být vyztužena polypropylenovými vlákny.

    Často se stává, že když se minimální možná vrstva potěru ukáže jako značná. Například, pokud má podlaha tvar žlabu, je výškový rozdíl významný a jamka se nachází ve středu místnosti. V tomto případě je důležité, aby nedošlo k překročení a zohlednění maximální přípustné hmotnosti roztoku na základě charakteristik překrytí.

    Pro snížení hmotnosti různých plničů se používá:

    • Claydite crumb kombinuje významný objem a malou hmotnost.
    • Perlivá chmýří chmýří. Objem se zvětšuje se stejnou hmotností a pevností po úplném vytvrzení.
    • Efektivní plniva - drcený kámen a struska. Při jejich používání by však tloušťka obalu neměla přesáhnout 10 cm.

    Důležité! Moderní materiály mohou snížit hmotnost použitého roztoku a zabránit problémům s ním spojeným. Například při stupňovitém tvaru původní podlahy je vynikající volbou potěr v několika vrstvách.

    Zvažte nejběžnější variantu - směs písku a cementu. Chcete-li vytvořit roztok, promícháme a zředíme vodou tak, aby konzistence roztoku připomínala tlustou kyselou smetanu. Poté je malta položena se zarovnáním nad majáky.

    Nejmenší tloušťka pokládky závisí na těchto faktorech:

    • Rozdíl ve výškách podlahy.
    • Tvar místnosti.
    • Možnost pohodlného umístění orientačních bodů.
    • Stav nadace.

    V průměru má vrstva výšku asi 40 mm. Plně splňuje všechny standardy. Mohou však existovat další případy:

    • Od 70 mm - při pokládce malty bez vyztužení na hydroizolaci na dřevěných podlahách.
    • Od 50 mm - při pokládce malty na betonové desky, aby nedošlo k rychlému vyschnutí materiálu a udržení jeho pevnosti.
    • Od 100 mm - s aplikací ohřívače z expandované hlíny nebo perlitu.

    Důležité! Tyto požadavky lze splnit v komplexu. Například při vyrovnávání prohlubně základny ve tvaru žlabu je výškový rozdíl rozdělen na zóny. Výška stohování se skládá z primární vrstvy s perlitou nebo z expandované hlíny a horní části cementové pískové malty (od 4 cm). Použití plastifikátorů může tuto hodnotu snížit na 30 mm. Ale náklady budou mnohem vyšší. Tato volba je vhodná pouze v případě, kdy musíte ušetřit doslova každý centimetr vzestupu.

    Jakou tloušťku by měl být podlahový potěr v moderním bytě v bytovém domě? Zde je třeba zvážit další podmínky:

    • Přítomnost teplé podlahy.
    • Pokládka komunikací pro připojení radiátorů zespodu.
    • Umístěte maltu na základnu překližky.
    • Podlaha nad elektrickým podlahovým topením.
    • Konečná podlahová krytina je polosuchá.

    V každém z těchto případů je třeba zvolit optimální výšku vrstvy. Zvolte tak, aby potěr splňoval požadavky na pevnost a současně neovlivňoval pracovní vlastnosti inženýrských sítí a jiných konstrukcí.

    K dispozici jsou 2 parametry potěru na tekuté podlaze:

    • Celková výška je od 70 do 80 mm.
    • Minimální hodnota překročení maltové vrstvy nad trubkami je 30 mm

    Pro zakrytí tekuté teplé podlahy použijte standardní směs písku a cementu nebo hotových stavebních směsí podobného složení.

    Důležité! Pokud musíte vytvořit maximální tloušťku potěru od 100 mm, musíte provést další analytický výpočet přenosu tepla.

    Zahřívací fólie jsou rozloženy na předem vytvořenou tepelně izolační vrstvu. Jako tepelná izolace lze použít vrstvu pěnového polymeru nebo přírodního materiálu (například zátku). Někdy vybavují zvednutou podlahu překližkou nebo deskami na dlaždici.

    Minimální tloušťka potěru je v tomto případě 35 mm. Při použití výztuže z polypropylenových vláken se tato hodnota sníží na 30 mm.

    Důležité! Je-li nutné uložit výtah, je nutné použít plastovou výztužnou síť nebo polypropylenové vlákno.

    Složení této směsi zahrnuje polymerní složky, které současně slouží jako plastifikátory a přispívají k vytvoření hladkého, trvanlivého povrchu.

    Samonivelační samonivelační podlahy mohou být použity jako finální potěr, pokud je požadována minimální výška zdvihu podlahy. Tloušťka instalace je však 2-3 cm. To není o nic víc než v případě běžné cementové malty, ale náklady jsou značné.

    Je možné mít vrstvu s velmi malou tloušťkou? Možná, ale není možné jej pojmenovat v obvyklém smyslu. Pro vytvoření vrstvy se používá lepidlo pro keramické dlaždice nebo speciální stavební směs. Je důležité dodržovat tato pravidla:

    • Nedostatek spojení se základnou. Vytvoření vrstvy potěru přímo na betonovou desku je nežádoucí, protože to vede k prasknutí vrstvy. Jako separátor lze použít běžnou polyethylenovou fólii.
    • Na obvod místnosti použijte tlumící pásku. Minimální vůle mezi stěrkou a stěnami je 2 cm. Pokládka klapky klapky se provádí před instalací hydroizolace a samotného potěru.

    Použití tohoto nebo toho materiálu na potěr - jednotlivě. Nejběžnější možností je směs cementu a písku. Aby se snížila hmotnost roztoku, přidává se do něj drť z hliníku a perlitu. Uvolňuje a dokončuje světelné směsi. V každém případě musíte postupovat podle pokynů.

    • Sociální Sítě