Loading

Betonové proporce pro podlahové potěry

Jako podlahová krytina ve venkovských domech a bytech je aplikován beton na potěr. Stavební materiál splňuje vysoké požadavky na spolehlivost, trvanlivost a snadnou instalaci. Jakékoliv nesrovnalosti a závady v podkladu lze snadno odstranit betonovým roztokem. Avšak pevnostní charakteristiky a dlouhověkost povlaku jsou určeny mnoha parametry, jako je shoda s technologií přípravy betonového roztoku, správná volba proporcí hlavních složek a náplně.

Proč je důležité dodržet požadovaný poměr?

Dnes se jako podlahové krytiny používají různé materiály: dlaždice, tmely, omítka apod. Pro jejich trvanlivou a spolehlivou konstrukci je třeba dodržovat přísné podíly hlavních složek směsi na betonu. Vizuálně zjistit správnost poměru složek může být podle hustoty roztoku. Konzistence by měla být podobná mastné kyselé smetaně s lehce drobivou strukturou bez hrud. Taková kompozice se snadněji aplikuje a vyhlazuje. Pokud je podklad vyrovnaný, směs mírně praskne.

Pokud je přeháníte vodou, poměr součástí je špatný, proto se směs zhorší a podlaha bude trčet s časem.

Abyste správně smíchali všechny složky v požadovaných množstvích, musíte přísně dodržovat doporučení výrobce. To se týká hotových suchých směsí. Pokud používáte řešení z vlastního přípravku, doporučujeme zvolit poměr podle značky cementu a vybraného agregátu. Poměr složek ve směsi písku a cementu určuje nejen konečnou kvalitu povlaku, ale také parametry odolné proti zvuku, teplu a vlhkosti, možnost pokládky komunikace.

Poměr cementového a pískového plniva

Třída cementu určuje poměr hlavních složek ve směsi, jako je cement, písková plniva, voda.

Tabulka poměrů složek.

Doporučuje se, aby byl potěr hněten ze stupně roztoku o více než M150 s pevností v tlaku 10 MPa. Optimální stupeň je M200. Písek pro výběr poměru je třeba vzít s minimálním obsahem jílu. Nečistoty snižují adhezní vlastnosti směsi, tudíž se snižují pevnostní vlastnosti podlahy. Pokud by se jíl nemohl vyhnout, měl by se podíl cementu na celkové hmotnosti zvýšit o 20%.

Jak vypočítat řešení podlahy?

Jako příklad předkládáme výpočet na betonový potěr pro pokoj 35 m2. Požadovaná tloušťka vrstvy náplně je 5 cm:

  1. Celkový objem směsi se rovná výsledku násobení tloušťky nádrže a plochy místnosti: 0,05 * 35 = 1,75 m3.
  2. Objem pískového plniva, adstringentní a užitečné aditiva. V tomto případě - písek, cement, drcený kámen. Zaokrouhlený poměr má formu 1: 3: 5. Z daného relativního množství zjistíme objem písku: 1,75 * (3/9) = 0,57 m3. Vypočítaný objem drceného kamene bude 1,75 * (5/9) = 0,95 m3. Objem cementu je 1,75-0,57-0,95 = 0,23 m3.
  3. Přepočet měrných jednotek - od objemového až po hmotnost. Pro tento účel se provádí výpočet pro 10 litrů každé složky ve směsi. Specifikovaná množství písku, cementu a štěrku jsou vhodné hmotnost: 14-16 kg (1 m3 = 1400-1600 kg), 15-17 kg (1 m3 = 1500-1700 kg) a 13-14 kg (1 m3 = 1300k-1400 kg).

Proto konverze jednotek vypadá takto:

  • hmotnostní podíl cementu - 0,23 * 1300 (1400) = 299 (322) kg;
  • Písek - 0,57 * 1400 (1600) = 798 (912) kg;
  • suť - 0,95 * 1500 (1700) = 1425 (1615) kg.

Příklad je přibližný, ale užitečný. Odborníci doporučují, aby při přípravě malty na podlahy zvážil, že konečný potěr může být snížen objemem: přibližný výtěžek 1 m3 suchého produktu je 0,59-0,71 m3 hotového výrobku. Proto musí existovat určitá zásoba všech nezbytných komponent.

Chcete-li pomoci začínajícím stavitelům, existuje mnoho užitečných grafů, tabulek, online kalkulačky, které vám umožní vybrat poměr a vypočítat počet složek. Pak můžete nezávisle připravit kvalitní řešení pro potěr na podlaze.

Co je lepší - beton nebo cps?

Pro přípravu cps nebo cementové pískové potěry je nutná jedna část cementu a tři části křemenného písku. Množství vody činí 45-55% hmotnosti suché směsi. Tento poměr umožňuje získat značku 150-200. Spotřeba výsledného roztoku závisí na tloušťce vrstvy, která má být položena, a typu podlahové krytiny. Aby se hladil povrch, je dostatečné množství 2 cm.Pokud se dodatečně používá změkčovadlo, může být vrstva až 3 cm. Obvykle se cps používá k vyhlazení malých nepravidelností s naplněním až do 6 cm nebo na rovný povrch. Jinak je doporučena silnější a spolehlivější betonová hmota. Dokonce i při vrstvě větší než 4 cm se beton nevytříští. Při použití směsi s expandovanou hliníkovou vrstvou může být povlak dobrou tepelně izolovanou podlahou a malta se sutinami zajistí lepší přilnavost, a tím zvýší odolnost vůči jakémukoliv stupni stresu.

Odpověď, která je lepší pro podlahu, může sloužit jako podmínky pro pokládku potěru betonem, odpovídající potřebám:

  • vytvoření svahu nebo výstupu;
  • nalévá přímo na připravenou půdu;
  • vyrovnávání povrchu pro dekorativní dekoraci;
  • monolitická podlahová konstrukce.

Bez ohledu na zvolenou velikost nebo typ směsi se má podlaha nalít v jednom kroku.

Závěr

Technologie přípravy betonového nebo pískově-cementového potěru je náročná a namáhavá práce, která vyžaduje přísné sledování komponent a pokynů. Při správném výpočtu složek s následným získáním homogenní hmoty v předem stanoveném poměru a správným nalitím podlahy můžete vytvořit vlastní trvanlivý a spolehlivý nátěr. To bude sloužit takové podlaze, nepochybně, po dlouhou dobu, aniž by ztratila své původní vlastnosti a vzhled.

Podíl malty na podlahovém potěru

Potěr, cementový písek nebo beton, často používaný na podlahu. Může být samostatná podlahová krytina. Například v nebytových prostorách, garážích, skladech, dílnách. V pouzdru se používá jako základna pro uložení nosné plochy podlahy, linolea, parket a podobně.

Podíl malty na podlahovém potěru

Co potřebujete k přípravě řešení

K tomu potřebujeme cement, písek, vodu. Pro zlepšení plasticity a pevnosti lze přidat plastifikátory. Ale doma, často to dělají bez nich.

Plastifikátory pro beton jsou rozděleny do 4 skupin, v závislosti na účinku na betonové směsi: superplastifikátory, vysoce plastifikační, midplastifikační a lehce plastifikační přísady

V betonovém řešení jsou kromě těchto součástí také plniva. Mohou to být sutiny, mramorové štěpky, expandovaná hlína. Betonová řešení pro výrobu podlah v obytných prostorách se prakticky nepoužívají. Proto se později budou diskutovat pouze o pískově-cementových řešeních.

Tabulka správného poměru součástí potěru

Cement

Základem řešení je cement. Je to ten, kdo dává podlaze sílu a kvalitu. Při výběru cementu byste měli věnovat pozornost své značce. Cement je označen písmenem M a čísly. Čísla v tomto případě označují zatížení, které může materiál odolat. Například značka M50. To znamená, že cement této značky může vydržet zatížení nejvýše 50 kilogramů na jednotku plochy nebo objemu. Proto, než vyberete součásti řešení, musíte se rozhodnout, jaká bude zatížení podlah.

Druhy cementu

Podíl řešení

Nejoptimálnější, roky usmíření je poměr, kdy jedna podíl cementu tvoří tři části písku. Voda se současně spotřebovává v poměru: dvě části vody na cement.

Podíly roztoku potěru

Mohou existovat další možnosti. Například 1 díl cementu na 1 zlomek písku nebo 1 až 2. Ale i když takové poměry umožňují zlepšit pevnost podlahy, ztratí se kvalita. Řešení se rychle zachycuje, je obtížné se vyrovnat. Je třeba si uvědomit, že zvýšení obsahu písku v roztoku nebo ve vodě, nebo v obou, vede ke snížení kvality a pevnosti.

Pro přípravu malty na potěr, obvykle cement není menší než M300.

Technické vlastnosti cementu M500

Charakteristika pískovce M300

Řešení můžete připravit sami nebo koupit hotovou suchou směs v obchodě. V tomto případě se doporučuje zakoupit směs se značkou, která není nižší než M200. Mějte však na paměti, že suchá směs označuje sílu cementu, ale samotného roztoku.

Přibližný výpočet počtu požadovaných materiálů

Při výpočtu začneme s následujícími parametry:

  • plocha místnosti je 40 metrů čtverečních. m;
  • tloušťka potěru je buď 2 cm nebo 5. Vezměte 5 cm;
  • standardní řešení, tj. jeden podíl cementu na 3 díly písku.

Především vypočtěte kubickou kapacitu budoucího potěru. Pro tuto 40 m2 m se rozdělí o 0,05 m. Získáme 2 cu. metr. Počítáme, kolik cementu budeme potřebovat. Je to jedna z částí řešení, tedy polovina krychle. metr. Jeden kubický metr cementu obsahuje 1300 kilogramů cementu. Proto dostáváme, že potřebujeme 650 kilogramů. Podobně můžete vypočítat, kolik bude potřebovat písek a voda.

Roztok na vaření

Zaprvé jedna zásadní poznámka. Musíte udělat řešení v takovém množství, které můžete zpracovat za jednotku času. Jinými slovy, máte hodinu, pak musíte přidat hodinovou práci.

Pojďme pokračovat. Nejprve o přípravě roztoku ze suché směsi. Potřebujeme nádobu na její chov, perforátor s tryskou. Manuálně nehýbejte maltu, v tomto případě nebudete mít kvalitu, kterou potřebujete.

Další kroky:

  • vysušte suchou směs do nádoby;
  • pečlivě jej promíchejte děrovačem;
  • Pokud máte v úmyslu zlepšit roztok s přísadami, nejprve jsou rozpustné ve vodě. Pokud ne, okamžitě přidejte do směsi směs vody a neustále promíchejte. V důsledku toho bychom měli dostat homogenní hmotu, jako hustou kyselou smetanu;
  • nechte roztok pět minut;
  • Pojďme do práce.

V případě, že roztok je připraven z jednotlivých složek, postupujte následovně:

  • pečlivě protřepte cement. Neměl by obsahovat žádné hrudky, velké částice, cizí útvary;

Chcete-li odstranit příliš mnoho zrn písku, musí být proset

Nalijte potěr

Před zahájením práce je nutné vyčistit místo vylití z trosky a podobně. Pak:

  • lakování hydroizolace nebo povrchová úprava základním nátěrem;

Video - Podíl malty na podlahové potěry Část 1

Video - Podíl malty na podlahové potěry Část 2

Nikolay Strelkovsky šéfredaktor

Autor publikace 07/22/2015

Líbí se vám článek?
Ušetřete, abyste neztratili!

Řešení podlahových potěrů: typy a rozměry

Vyrovnání podlahových krytin je jednou z nejdůležitějších etap výstavby a dokončovacích prací, je to od vytvořené úrovně, že konečný výsledek záleží. Proto všechny varianty malty pro potěrové podlahy mají rozměry, které je třeba vzít v úvahu. Jakýkoli špatný poměr použitých komponent je zárukou budoucích problémů.

Hlavní typy řešení

Existuje poměrně běžný a nesprávný názor, že pro smíchání pracovní směsi se příchozí látky přidávají "oko". Tato základní chyba vede k vzniku četných trhlin a deformací. Následně vzniklé problémy jsou odpisovány technologickým podmínkám. Je třeba mít na paměti, že poměr malty pro potěr přímo závisí na rozmanitosti použitého materiálu pro nalévání základny.

Aby nedošlo k potížím, je vhodné věnovat velkou pozornost přípravě kompozice. V současné době se na stavebním trhu objevily směsi připravené k použití, je třeba je ředit pouze správným množstvím vody. Jedinou významnou nevýhodou těchto produktů je cena, která přesahuje tradiční možnosti.

Tovární skladby mají vysokou kvalitu a vážnou cenu

Řešení pro nalévání podlahy je rozděleno do dvou hlavních skupin:

  1. Betonové směsi. Používá se k vytvoření drsného nátěru s tloušťkou vrstvy více než 70-80 mm. Hlavní komponenty jsou cement, drcený kámen, písek a voda. Má vysokou odolnost proti praskání, ale netoleruje nadměrnou vlhkost.

Betonový monolit z cemento-pískové malty se vyznačuje přítomností drceného kamene ve složení

  • Cementový potěr. Často dochází k záměně s betonovým materiálem, protože řešení obsahuje stejné komponenty, ale DSP se liší od předchozí verze poměru cementu a písku. Taková kompozice se používá pro samonivelaci prostorů při zohlednění vytvořené tloušťky od 50 do 80 mm. Chcete-li tyto údaje překročit, použijte betonový nebo polosuchý způsob stěrky.

    Cementová písková směs je nejlevnější a snadno se vybaví.

  • Mnoho rozlišuje třetí typ - sádry, ale je obvyklé odkazovat na hotové suché směsi.

    Příprava cement-pískové potěry

    Cementové malty pro podlahové potěry se týkají tradičních možností. Ačkoliv je v současné době na stavebním trhu široký výběr hotových směsí, je stále velmi oblíbená samostatná příprava pracovní směsi.

    Proces vyžaduje následující sadu komponent:

    • Cement. Nejlepší možností jsou portlandský cement M400 a M500. Posledně jmenovaná odrůda má vyšší hodnotu, ale má mnohem nižší spotřebu kompozice. Velká pozornost je věnována skladovací době, dlouhá doba vede ke ztrátě potřebných vlastností.
    • Písek. Předběžně je podroben důkladnému čištění odstraněním cizích inkluzí a prosévání. Je třeba vzít v úvahu, že materiál nesmí obsahovat nečistoty.

    K získání vysoce kvalitního monolitu je žádoucí použít říční písek, protože v lomu je hlína

  • Plastifikátory. Množství součásti závisí přímo na tom, jaké vlastnosti je třeba získat nebo zlepšit.

    K poznámce! V hotových směsích se používají další přísady, což značně zvyšuje jejich vlastnosti.

  • Skleněná vlákna. Jedná se o látku, která se používá k vyztužení, nahrazuje instalaci výztuže nebo speciální sítě.

    Průmyslový plastifikátor lze nahradit tekutým mýdlem a síťovinou z vyztužených vláken, ale kvalita není zaručena

  • Voda. Komponent pro získání požadované konzistence a dokončení složení požadovaných parametrů.
  • Samozřejmě, ne všechny součásti mohou být použity pro práci, protože základem CSP je cement, písek a voda. Zakoupený plastifikátor lze nahradit tekutým mýdlem.

    Proporce

    S ohledem na skutečnost, že správné míšení použitých součástí má velký vliv na konečný výsledek, je třeba připravit zařízení vhodná pro měření.

    Podíl cementu a písku pro podlahové potěry, jakož i množství dalších látek jsou následující:

    1. Práce začíná přípravou suchých ingrediencí. Pro jednu část cementu M400 je třeba připravit 4 díly prosetého písku požadované frakce. Pokud překládáte na kilogramy, pak 1 kg cementu + 4 kg písku, celkem 5 kg.
    2. Pro značku M500 jsou vyžadovány 5 částí, vyšší hodnota snižuje spotřebu hlavní látky.
    3. Výpočet vláken: 1 kg cementu přidá 1 gram vlákniny.
    4. U plastifikátorů je také optimální indikátor, který činí 3,8 g na 1 kg hlavní složky.
    5. Množství vody se rovná polovině použitého cementu.
    Tabulka řešení podle GOST

    Ale před přípravou kompozice musíte určit celkový objem, což vám umožní vytvořit správné řešení pro podlahové stěrky.

    Vypočítává se jednoduše. Plocha místnosti se měří podle vzorce A * B. Kde A je délka, B je šířka. Výsledek se vynásobí zvolenou tloušťkou potěru v metrech, získá se počet kubických metrů. Vzhledem k tomu, že potěr je zmenšen, tento parametr by měl být vynásoben koeficientem 1,2. Je třeba vzít v úvahu, že jeden kubický metr cementu je přibližně 1300 kg a písek - 1625 kg.

    Na základě získaných dat se vypočítá složení podlahové krytiny.

    Při splnění všech poměrů je ruční příprava roztoku o dva řády pomalejší než metoda stroje

    Rozloha místnosti je 20 metrů čtverečních.... M Na základě skutečnosti, že délka 5 m a šířku o tloušťce 4 m odhadované potěru - 50 mm, tj. 0,05 m Z toho vyplývá: 20 * 0,05 = 1 m3. Při zohlednění koeficientu: 1 * 1,2 = 1,2 m3.

    Podíl písku a cementu je 1: 4, celkový je 5.

    1,2 / 5 = 0,24 m3. Získaný index je objem jedné části cementu.

    Objem písku je 0,24 * 4 = 0,96 m3.

    Z přibližných získaných dat: 1300 * 0,24 = 312 kg cementu. 1625 * 0,96 = 1560 kg písku.

    Voda vyžaduje přibližně polovinu objemu cementu, tj. 120-150 litrů.

    Vlákna budou potřebovat 312 g, plastifikátor - asi 1100 g.

    Při přípravě řešení doma je snadnější používat tradiční způsoby vážení jednotlivých složek

    Samozřejmě, tyto výpočty jsou příkladné, na základě získaného poměru jsou přesné poměry vypočteny na základě aktuální situace. Chcete-li získat nejlepší výsledek, můžete použít online kalkulačky.

    K poznámce! Konečný výsledek je ovlivněn smrštěním. Takže na 1 m3 povlaku bude potřebovat 0,6-0,8 kg kapalného roztoku.

    Betonové řešení

    Složení betonového potěrového roztoku se počítá podobným způsobem. Ale aby byla tato směs vyrobena, používá se další složka - drcený kámen nebo jiná hrubá frakce.

    Betonové stupně se pohybují od M100 do M400. U potěru je optimální variantou stupeň M200.

    Pevnost betonu závisí nejen od poměru, ale i od plniva

    Následující poměry se používají pro vaření:

    • cement M400 - 1 díl;
    • písek - 2,8 dílů;
    • drcený kámen - 4,8 dílů.

    Pro přesnější definici všech indikátorů je třeba vzít v úvahu následující parametry:

    1. Indikátory teploty a vlhkosti, které ovlivňují smrštění.
    2. Značka cementu, která určuje poměr písku.
    3. Promlčecí doba pro výrobu cementu. Není-li složení čerstvé, proporce se značně liší.

    Správný výpočet směsi je tedy poměrně komplikovaný postup, který vyžaduje přesnost. To je důvod, proč jsou hotové směsi stále populárnější.

    Složení betonu pro podlahové potěry: komponenty a jejich správné rozměry

    Mezi podlahovou krytinu a betonovou podlahou by měla být další vrstva. Jedná se o tzv. Potěr. Může mít různé poměry betonu pro podlahové potěry, jejichž správnost bude do značné míry záviset na kvalitě získaného povrchu.

    Tento a další otázky budou popsány níže.

    Typy podlahových potěrů

    Existuje několik druhů podlahových potěrů.

    Stručně je popište:

    • beton - je nejběžnější variantou takového povlaku. Je založen na cementu M-400 nebo M-500. Je mísen s pískem a drceným kamenem. Je třeba poznamenat, že beton používaný pro podlahové potěry je M-150 nebo M-200. Vytvářený povrch má šedou barvu nebo stín;
    • anhydrid - v něm jako hlavní složka je anhydrid. Toto je název směsi získané při spalování přírodní sádry. Tento potěr vytváří pevný a rovný povrch krémové barvy;
    • mozaika (terakota) - tzv. potěr, provedený na povrchu cementu nebo betonu. Hlavními složkami takové kompozice jsou portlandský cement, kamenné drobky a barevné pigmenty. Jeho použití umožňuje vytvořit povrch s neobvyklým vzorem;
    • Pěnový beton - má dobré tepelně a zvukově izolační vlastnosti. Podkladová pěna na podlahu může být vytvořena na různých typech základů bez předchozí přípravy. Výsledný povlak je šedý;

    Povrch pěnobetonu

    • magnezit (xylolit) - obsahuje cement, magnezit (xylolit), barviva, písek, vodu a piliny. Vytvoří hladký povlak šedavé barvy, na jehož vrchu jsou viditelné dřevěné částice;

    V foto - magnezitovém povlaku

    • litý asfalt - může také působit jako potěr. Skládá se z bitumenu, písku a malého štěrku. Tato směs se zahřeje na teplotu 250 stupňů, poté se položí a zhutní ručním válečkem. Ručně vyrobený povlak má drsný povrch a tmavou barvu;
    • potěr, ošetřený syntetickými pryskyřicemi - je tvořen položením plnící podlahy na dříve vytvořený betonový potěr. V aplikované směsi jsou hlavními složkami epoxidové a polyuretanové pryskyřice. Výsledkem je velmi hladký povrch, který může být téměř libovolný.

    Parametry betonového potěru

    Výpočet parametrů budoucím složení povlaku byla provedena na příkladu konkrétního potěru, protože to je nejběžnější, a jeho cena - optimální. Začněme tím, že určíme správné proporce jeho součástí.

    Poměr cementu a písku a drceného kamene pro potěry

    Aby bylo zajištěno, že betonový kryt má dostatečnou pevnost, je nutné, aby jeho základní prvky byly v určitém poměru mezi sebou. Správné kombinace jsou uvedeny v následující tabulce.

    Tabulka správného poměru součástí potěru

    Poradenství! Pokud pracujete v bytě nebo v soukromém domě, je nejlepší použít beton M200. Je dostatečně silný a odolný.

    Výpočet potěru

    Zvažte výpočet betonu na podlahovém potěru pomocí konkrétního příkladu. Například musíme vytvořit takovou krytinu v místnosti o rozloze 35 m² a zároveň její tloušťka by měla být 5 cm.

    Pořadí výpočtů bude následující. Nejdříve určíme celkový objem roztoku - tudíž by měla být tloušťka vrstvy vynásobena plochou místnosti. V našem případě máme: 0,05m * 35m² = 1,75m³.

    Dále výpočet množství písku, cementu a kameniva - vzít jako základ pro jejich zaoblený poměru 1: 3: 5.

    Z toho vyplývá:

    1. Objem písku bude: 1,75 m³ * (3/9) = 0,57 m³;
    2. objem sutin: 1,75m³ * (5/9) = 0,95m³;
    3. známe první dva parametry, snadno vypočítáme třetí složku - cement: 1,75m³-0,57m³-0,95m³ = 0,23m³.

    Dalším krokem, který obsahuje naše pokyny, je přechod od objemu k hmotnosti:

    • 10 litrů písku váží od 14 do 16 kg, tedy 1 m? = 1400 kg, 1600 kg;
    • 10 litrů štěrku je od 15 do 17 kilogramů, 1m³ = 1500kg-1700kg;
    • 10 litrů cementu se rovná 13-14 kilogramům, 1m³ = 1300kg-1400kg.

    Na základě výše uvedených parametrů máme následující:

    1. hmotnost cementu - 0,23m³ * 1300 (1400) = 299 (322) kilogramů;
    2. hmotnost písku - 0,57m³ * 1400 (1600) = 798 (912) kilogramů;
    3. hmotnost drceného kamene - 0,95m³ * 1500 (1700) = 1425 (1615) kilogramů.

    Výpočty uvedené zde jsou přibližné, nicméně poměrně pomáhají znát přibližné množství spotřebního materiálu. Informace o dalších značkách betonu získáte v následující tabulce.

    Hmotnostní složení jiných značek betonu

    Poradenství! Při výrobě betonového roztoku se domníváme, že směs je schopna mírně klesat. V důsledku toho z 0,5 m3 suchého materiálu přichází 0,59-0,71 m³ hotové směsi. Proto je nutné zakoupit všechny součásti s marží.

    Při další práci věnujte zvláštní pozornost zajištění hladkosti povlaku a zamezení vzniku vad. Chcete-li je odstranit po vytvrzení roztoku, budete muset vyřezávat železobeton s diamantovými kruhy.

    Toto je, pokud jde o projevování nesrovnalostí. Jiný způsob - diamantové vrtací otvory v betonu budou muset být použity k výrobě technologických děr.

    Závěr

    Existuje mnoho typů potěru, ale nejběžnější je jejich konkrétní odrůda. Skládá se z roztoku cementu, písku a štěrku (viz také článek "Betonový podlahový potěr vlastním rukama: popis krok za krokem").

    Smíchají se v určitém poměru, což závisí na získané značce betonu. Pro byty a soukromé domy je nejvhodnější typ M200, ve kterém jsou specifikované komponenty v poměru 1: 3: 5.

    Další informace o tomto můžete získat z videa v tomto článku.

    Podíly roztoku potěru

    Jaká by měla být složení podlahového potěru? Příprava malty je jednou z nejdůležitějších etap výstavby. Z kvality samotné kompozice závisí životnost surového a povrchového nátěru, stejně jako mnoho technických vlastností povlaku - teplo, hluk a hydroizolace. Z tohoto článku se dozvíte, jak připravit řešení podlahového potěru tak, aby vytvořený nátěr měl potřebnou pevnost a odolnost.

    Typy a funkce potěrů

    Než hněteme směs cementových písků (CSP) vlastním rukama, stojí za to pochopit, jaký je potěr a jaký je potřeba. Pojistná vrstva - betonová vrstva, která se nachází mezi hrubým a povrchovým povrchem. Řešení lze připravit podle několika technologií, v závislosti na druhu směsi, typu podkladu a požadavcích na samotný potěr. Jaké jsou funkce tohoto povlaku?

    1. Podporuje sladění dřevěných a betonových hrubovacích základen;
    2. Komunikace masky umístěné na podlaze;
    3. Chrání hrubovací podlahu před mechanickým poškozením a nerovnoměrným rozložením zatížení povlaku;
    4. Betonový beton vám umožňuje vybavit systém "teplé podlahy".

    V některých případech se roztok nalévá vlastními rukama, aby nedošlo k horizontálnímu, ale určitému sklonu povlaku. Obvykle je taková práce nezbytná pro uspořádání sprch a koupelen. V závislosti na složení betonu a způsobu přípravy hrubovací základny se rozlišují tyto typy potěrů:

    • Separační - odlití cementové pískové směsi se provádí na vrstvě izolace, která zabraňuje pronikání vlhkosti do nerovném terénu. Tato metoda je užitečná při opravě hrubých podlah na terénu, tak i na nižších patrech byty, které pod podlahou pravděpodobnosti úniku vlhkosti je vysoká;
    • Vázaná - cementová směs se nalije přímo na podlahu, ale pouze v případě, že je základní vlhkost dostatečně nízká. Plnění malty vlastními rukama pro tento typ se často provádí během opravy intersticiálních podlah;
    • Plovoucí - tento typ potěru je lepší udělat pouze v případě, že je třeba ohřát základnu. Roztok se nalije na tepelný izolátor a výztužný plech. Současně se kapalná směs nedotýká ani hrubovací základny ani stěn. Minimální tloušťka potěru by měla dosáhnout 60 mm.

    Pevnost potěru podle SNiP

    Aby bylo zajištěno, že cementová směs po vytvrzení získala maximální pevnost, je velmi důležité sledovat její poměr při přípravě. Od stupně odolnosti proti opotřebení povlaku bude záviset na době provozu betonu a v důsledku toho na konečném povlaku. Málokdo přemýšlí o tom, že potěr zažívá nejen dynamické zatížení, které člověk vytváří při chůzi. Hmotnost dokončovací podlahy, nábytku a dalšího vybavení také vytváří velmi vážné zatížení povlaku, což může v průběhu času ovlivnit celistvost substrátu.

    Jaká pevnost betonu bude optimální? Stupeň odolnosti proti opotřebení je určen několika faktory:

    • účel prostor (průmyslové, obytné, komerční);
    • typ konečného nátěru;
    • konstrukce podlahy.

    Podle požadavků SNiP, předepsaných v článku 3.0401-87, musí minimální pevnost potěru dosáhnout 150 kg / m 2. Také v doporučeních pro instalaci podlah, regulovaných SNiP, musí být pevnost betonu používaná pro vyrovnávání podkladu nejméně 15 MPa. Účet výše uvedených bodů zaručuje maximální odolnost potěru proti opotřebení.

    Je třeba poznamenat, že v normách SNiP týkající se organizace návrhu rámce jsou uvedeny následující parametry:

    1. Při vytváření sklonu z betonu na mezivrstvu může být pevnost v tlaku DSP nejméně 10 MPa;
    2. V článku 2.03.13-88, zmíněném v normě SNiP, když se upraví dokončovací podlaha plnění, pevnost betonu nesmí být menší než 20 MPa;
    3. V jednom z odstavců článku 3.0401-87 SNiP je vysvětleno, že pevnost lehkého betonu kladeného na teplo a hydroizolaci by měla činit 2,5 MPa na cm 2 povlaku.

    Podle výše uvedených požadavků musí být příprava pracovního roztoku provedena s použitím cementu M150, nikoli nižší. Současně odborníci doporučují, aby se užívaly kvalitnější stavební směsi, aniž by se soustředila na spodní hranici přijatelných standardů.

    Chcete-li kapalnou směs smíchat s vlastními rukama, můžete použít následující schémata:

    • Připravené směsi - sloučeniny jsou vyráběny na bázi cementu, různých přísad (změkčovadel) a písku. V závislosti na koncentraci jednotlivých složek může vzniklý potěr získat potřebné technické parametry - mrazuvzdornost, odolnost proti vlhkosti atd.;
    • DSP je kapalná kompozice obsahující cement a písek v poměru 1 až 3. Tento druh řešení má vysokou pevnost v tlaku, takže může být použit pro stavbu hrubovacích základů v soukromé a komerční výstavbě.

    Složení betonu

    Při míchání roztoku je třeba věnovat pozornost nejen podílu, ale také dostupnosti dalších komponent, jako jsou plastifikátory. Mohou provádět různé funkce, počínaje zvýšením stupně mrazuvzdornosti potěru a končící zlepšením vodoodpudivých vlastností. Standardní složení betonu je písek a cement. Ale i tyto komponenty se mohou lišit v jejich technických vlastnostech.

    Fyzikálně-mechanické vlastnosti písku a cementu jsou ovlivňovány těmito parametry:

    • Velikost zlomků. Písek může být jemný nebo hrubozrnný;
    • Značka cementu. Čím vyšší je značka suchého prášku, tím silnější je povrch betonu po vytvrzení potěru;
    • Stupeň vlhkosti. Čím je písek "surový", tím menší množství vody je zapotřebí při smíchání roztoku.

    Které komponenty jsou součástí standardního složení DSP?

    1. Cement. Pro přípravu kvalitní směsi je nejlepší použít prášek M200 a vyšší. Je důležité zvážit "svěžest" materiálu. Časem dochází k vytváření cementu, což může ovlivnit jeho kvalitu;
    2. Písek. Při usazování potěrů vlastním rukama je třeba zvolit říční písek s malým množstvím nečistot - skořápky, oblázky atd. Před přidáním písku do kapalné směsi je nejlepší třídit;
    3. Změkčovadlo. Tekuté syntetické přísady umožňují robustnější a snadnější použití DSP. Změkčovadla ovlivňují rychlost vytvrzování potěru, stejně jako stupeň odolnosti proti opotřebení;
    4. Vlákno. Tato součástka je nutná, aby se zabránilo praskání potěru. V jistém smyslu hraje roli zpevnění sítě, zabraňující poškození povlaku jak během vytvrzování, tak během provozu.

    Optimální rozměry

    Při mísení malty se nejprve řídí poměry cementu a písku v jeho složení. Dodržování základních podmínek pro přípravu CSP zaručuje maximální přilnavost potěru k podkladu a také jeho odolnost proti opotřebení. V tomto případě se poměr řešení zvolí podle značky betonu a cementu. Z těchto indikátorů určíte stupeň opotřebení povlaku.

    Níže uvedená tabulka ukazuje optimální poměr cement k písku pro míchání pracovního roztoku:

    Podíl malty na podlahovém potěru

    Řešení podlahového potěru je na první pohled velmi snadné. Ve skutečnosti jsou to však rozměry, které mají v praxi zásadní význam. Pokud se materiály nesprávně mísí, další práce se mohou stát ztrátou úsilí, času a peněz. Proto je při výstavbě podlahové podlahy považována za nejkritičtější etapu, zatímco její kvalita ovlivňuje kvalitu budoucích pohlaví.

    Význam proporcí

    V současné době je řada podlahových krytin plná odrůdy: omítky, dlaždice, omítky atd. Nicméně je nemožné vědět o jejich síle a objemu přidaného cementu, nákup v hotové formě. Kromě toho existují různé chemické přísady, které zvyšují pevnost materiálů. A v tomto případě je hlavní role role cementu. Je třeba poznamenat, že ve výrobním procesu je k rostlině přidáno stejné množství cementu, které na ně nezachrání a uvedená síla zpravidla odpovídá skutečnému.

    Pevnost potěru

    Obecně je pevnost v tlaku vyznačena na obalech mnoha formulací a je 10 MPa. Pokud jde o beton, nejbližší k tomuto ukazateli je značka M150, která má MPA 12,8.

    Mělo by se pamatovat na to, že při vytváření proporcí lidé zajímají ideální podmínky, tj. Písek obsahující minimální množství hliníku. To musí být vzpomínáno, protože při výrobě hlíny je schopen obalit zrno písku, čímž se snižuje jeho spojka, což vede ke snížení pevnosti. Proto je velmi obtížné dát konkrétní čísla. V takových případech se poměr cementu v roztoku zvyšuje o 20% a množství kapaliny klesá.

    Je třeba poznamenat, že trvanlivost betonových povlaků, stejně jako jejich kvalita, není závislá ani na použitých materiálech, ani na správnosti souladu se všemi rozměry. Takže můžete vyřešit problémy s izolací zvuku, tepla a vlhkosti, komunikačními systémy atd.

    DSP jsou směsi cementu a písku, které se často používají k potěru podlah. Jsou snadno vařit pro sebe, ale také třeba znát všechny proporce cementu a písku připravit potěr. Mark je skutečnost, že v podobném poměru čísla do značné míry závisí na plánované zatížení na podlaze, tím vyšší je, tím více cementu se přidá k roztoku (to platí zejména pro velké obchody a průmyslových prostor).

    Poměry jsou také ovlivněny faktory, jako je vyrovnání povrchu, plánování zvedání povrchu podlahy, potřeba maskovat různé potrubí a komunikační systémy a rozložení zatížení na vrstvy zvukové a tepelné izolace.

    Podíl cementu na písek pro potěr

    Zaprvé, podíl malty na podlahové potěry závisí na značce cementu.

    Tabulka proporcí pro cps.

    Je třeba dbát na to, aby při podlahovém potěru nebyl stupeň řešení menší než M150, často se používá M200.

    Výpočet podlahového potěru

    Často se před provedením oprav vyžaduje vypočítat množství potřebného materiálu, což platí i pro podlahové potěry.

    Můžete vypočítat řešení podlahového potěru.

    Především se vypočítá požadovaný objem stavebních materiálů. Za tímto účelem se tloušťka budoucího potěru vynásobí plochou krytu.

    Například s podlahovou plochou 40 m2. a vrstvu o tloušťce 5 cm. V takových případech je zapotřebí 40 * 0,05 = 2 kubických metrů roztoku.

    Poté se započítává množství cementu a písku. Míchání roztoku probíhá v poměru 1: 3, proto se jedná o 0,5 krychlových cementu a 1,5 krychle písku. Hmotnost kubického metru cementu je asi 1300 kilogramů, ukáže se, že pro podlahu místnosti o velikosti 40 čtverečních metrů. bude muset zakoupit asi 650 kilogramů cementu (0,5 x 1,3), takže můžete vypočítat podíl a spotřebu materiálů na podlahové potěry určité oblasti. Kvůli tomuto výpočtu je možné předem zakoupit potřebné množství stavebních materiálů.

    Dodržování optimálních rozměrů je zárukou kvalitní práce a díky dlouhé službě potěru.

    Je třeba poznamenat, že při přípravě betonového roztoku má směs nepříjemný rys - postupně se zvyšuje jeho objem. Jedná se o jednoduché vysvětlení: agregát, který obsahuje malé částice, proniká do dutin betonového roztoku, plní je a tím snižuje objem. Při použití 1 kubického metru suché směsi s dobrými výtěžky se tedy z něj nedosáhne více než 0,7 m3 hotového roztoku. Proto k přípravě 1 kubického metru roztoku je nutné vzít trochu více suchých látek s rezervou.

    Míchání složek roztoku

    Suché a kapalné složky roztoku se mísí v různých kapacitách. Malta na lití podlahy se vyrábí podle poměru v určitém pořadí. Za prvé, suché přísady jsou smíšené, to znamená vlákno, písek a cement. Cement M400 se smísí s pískem v poměru 1 ku 3, např. Pro 50 kg písku, vyžaduje se 16,7 kg cementu. Míchání suchých prvků se provádí po dobu 5 minut.

    Ve druhém kontejneru se plastifikátor smísí s vodou. Pro 50 kg cementu je zapotřebí asi 190 g plastifikátoru. Požadovaný objem vody činí 1/3 hmotnosti cementu, tj. 1/6 pytle vyžaduje 5,6 litru vody (vzhledem k tomu, že 0,6 l se dostane do plastifikátoru). Poté se tekuté a suché prvky smíchají a pak se suchá směs postupně naplní nádobou vodou a dobře se mísí.

    Pro smíchání směsi bez hrud, je nejlepší použít stavební mixér.

    Při nalití vody do suché směsi se mohou objevit kusy, které se obtížně mísí.

    Je velmi dlouhé a těžké měnit řešení ručně, proto doporučujeme použít stavební mixér nebo vrtačku s tryskou. Elektrické nářadí umožňuje tento postup lépe.

    Takže podlahové potěry jsou připravené a se správným poměrem cementu a písku získáte spolehlivé řešení. Je třeba mít na paměti, že práce s viskózním roztokem je mnohem obtížnější, ale na povrchu bude méně trhlin.

    Abyste se vyhnuli prasklinám během sušení, je nutné povrch namočit denně.

    Rozmanitost plniva a jejich funkce

    Velký agregát se používá zejména při výrobě těžkého betonu (drcený kámen, štěrk apod.). Tam je také malý agregát, který se používá pouze pro přípravu obyčejného betonu. Určitě ví všichni, že při stavbě se písek používá téměř všude a proces přípravy betonového řešení není výjimkou. Písek se nazývá jemný agregát, protože jeho zrna mají drobné rozměry. Ale písek je také velký, střední a malý.

    Písek na maltu je základní složkou, která se liší velikostí. Fotografie pro porovnání velikosti zrna písku.

    Podlahová podlaha: co je lepší - beton nebo cps?

    Než začnete podlahové potěry, mnozí lidé jsou konfrontováni s otázkou, co je lepší než betonové nebo cemento-pískové směsi? Praxe ukazuje, že je žádoucí použít jemný potěr směsi cementu a písku, a pro silný (silnější než 4 cm), doporučuje se použít tradiční beton, protože nepraská.

    Je třeba vědět ještě jednu chvíli. Při míchání betonu s keramzitu získat vynikající tepelný izolátor, a po smíchání s detritus - výsledný povlak vydrží velké zatížení (štěrk má vynikající přilnavost k cementu).

    Navíc se při plnění pudinové směsi do země zvolí beton, aby se získala monolitická základna nebo dekorativní povlak.

    Stojí za to dodat, že pokud máte minimální sadu nástrojů (měřicí kapacitu, lopatku, lopatku, lopatku) a kalkulačku, můžete sami vypočítat správné rozměry. A s určitým podílem betonu nebo cementu nebo jiných komponentů můžete sami vytvořit kvalitní směs pro podlahové potěry. Kromě toho lze v případě potřeby zobrazit mnoho grafů, tabulek, elektronických kalkulaček a dalších užitečných materiálů na porci na webu.

    Podíl stěrky na beton: jak připravit a nalít roztok

    Bez betonu není vyžadována žádná konstrukce ani opravy. Z toho ležel pevný základ a vyrobil stavební materiál.

    Ty zahrnují: dlažby, desky, dekorativní kámen, vázy, balustery a mnoho dalšího.

    Díky moderním způsobům zpracování a přípravy tohoto materiálu může být umístěn na jedné úrovni s žulou a mramorem.

    Ačkoli nemá takový estetický vzhled jako přírodní kameny, ale také nemá tak silné pozadí záření.

    Pokud se rozhodnete zrušit nákup betonu, je nutné pochopit, jak to udělat s vlastníma rukama, protože by to mělo být dobré kvality a jsou nejen odolné, ale také trvanlivý. Hlavním úkolem je sledovat podíl stěrky betonu.

    Stanovení betonu a jeho charakteristik

    Betonové podlahové potěry

    Beton má umělou povahu, s kamenným podkladem, určeným pro stavbu.

    Může být provedena radikálním výběrem těsnící směsi, která se skládá z cementu, vody, jakož i z agregátů, velkých a malých.

    Složení betonu zahrnuje:

    • cementová hmota - cement
    • vody
    • písek
    • plniva různých typů
    • další přísady

    Plastifikátory jsou nové komponenty betonu, používají se podle nových technologií. S pomocí takových přísad je možné tomuto materiálu dodat speciální univerzální vlastnosti.

    • Základním parametrem betonu je pevnost v tlaku. Může se měnit v mega pascalu. Termín "značka betonu" byl používán až do roku 1986. To je písmeno „M“ znamená značku, a číslo se zapisuje vedle ní - míru síly, jeho průměrná hodnota se měří v kg / cm2.
    • Pro výpočty železobetonových a betonových konstrukcí se již používá třída pevnosti, nikoliv značka při roztažení nebo stlačení. Tento indikátor je obvykle označen písmenem B a údaj, který je uveden vedle něj, označuje sílu v mega pascalu, tuto sílu lze dosáhnout v devadesát pět procent případů.
    • Další vlastností betonu je odolnost proti vodě. Díky kterému betonu je odolný vůči vodě, aniž by byl zničen. A dokonce i voda, která bude pod tlakem podávána, nesmí chybět betonová deska. Značka nepropustného betonu je označena písmenem "W".
    • V závislosti na počtu cyklů pro odmrazování a zpětné zmrazení je betonový stupeň určen pro odolnost proti mrazu. Tato funkce je označena písmenem "F".

    Častou chybou je přidat velké množství vody pro výrobu betonové směsi, protože betonová položit mnohem těžší, než sypat čerstvě připravené.

    V tomto ohledu má cement dostatečné množství vlhkosti, v důsledku odpařování přebytečné vody se v dutině objevují dutiny, které snižují jeho pevnost.

    Betonové komponenty a požadavky na ně

    Cement

    Hlavním cílem této komponenty je spojit všechny součásti do jednoho celku. Portlandský cement - nejlepší řešení pro přípravu betonu.

    Obsahuje křemičitany vápníku, a to až do osmdesát procent. A také hraje důležitou roli v přilnavosti materiálů a adhezi. Ale k získání různých vlastností se používají různé značky.

    Pro použití betonu pro domácí účely, odborníci doporučují cement třídy 500. Standardní M400 stupeň bude také vyhovovat, ale základ, pak bude méně trvanlivé.

    Portlandský cement lze bezpečně aplikovat v pracích v podmínkách nízké teploty. Ale při práci s betonem, je lepší nechat se riskovat, pokud na ulici pod - 16 stupňů. A s teplem z trosek Portlandského cementu je ideální pro míchání směsi.

    Kromě pevnosti v Mpa, označení ještě obsahuje písmeno "D". je to indikátor, který indikuje přítomnost jiných nečistot přítomných v cementu. Chcete-li získat vysoce kvalitní beton, je vhodné vzít cement s podílem procentních nečistot až do dvaceti procent.

    Nezakládejte cement s hrudkami nebo ten, který má čas na zvlhčení. Musí být nezbytně volná a suchá.

    Úspory na diskontovaném nebo neoznačeném materiálu. Nepovede to k ničemu dobrému. Koneckonců, beton se používá pro hlavní části domu a bezpečnost závisí na kvalitě jeho součástí.

    Při nepříznivých podmínkách cement velmi rychle sbírá vlhkost a ztrácí značné množství svých vlastností.

    Je nutné zkontrolovat, zda není zabalené cementy, a zda je toto označení shodné. Nejlepší je koupit za několik týdnů.

    Písek

    Aplikuje se společně s štěrkem a štěrkem. A pouze s použitím většího agregátu, aby se dosáhlo minimálních mezer mezi jednotlivými komponentami, může být z betonové směsi vyloučeno.

    Podíl písku, který je vhodný pro betonovou směs, by měl být od jednoho a půl do pěti milimetrů. Ideální volbou je jednotná velikost bez dalších nečistot.

    Pevnost betonu může být ovlivněna stavebními zbytky a rostlinnými úlomky, které budou společně s pískem. Po chvíli se rozpadnou, což může vést ke zničení celého domu.

    Před přidáním písku a drceného kamene do betonové směsi musí být začátek prošel sítem s malými buňkami.

    Nejběžnější je řeka písek. Má nejoptimálnější velikost zrna a nedostatek hlíny.

    Ve směsi je jeho přídavek nepřípustný, na rozdíl od roztoků používaných pro pokládku cihel. Celková pevnost betonu je stanovena velkými agregáty společně s cementovou maltou.

    Rovněž je povoleno používat těžký písek z kamenného lomu. Má velkou hmotnost, stejně jako hustotu.

    Měl by být důkladně omyt, zbavit se velkých částic, pak může konkurovat dokonce i řeku písku. Ale v tomto případě se beton ukáže být těžší.

    Tento faktor je třeba vzít v úvahu, zvláště pokud se tato směs použije pro potěry v podlahách mezi podlažími. Důležitou překážkou může sloužit jako zvýšené záření, které se vyskytuje v této formě.

    Plniva: štěrk a drcený kámen

    Štěrk, drcený kámen a písek

    Tyto plnidla dodají betonu zvláštní sílu.

    Claydite, také velmi často používán, protože je lehký a trvanlivý.

    Prvky štěrku a štěrku by měly být osm až třicet pět milimetrů.

    Dokonce i ve výrobě se z velké části používají větší kusy.

    Stejně jako písek, před přidáním k roztoku je třeba tyto agregáty vyčistit z trosky.

    Spojení bude lepší s hrubými částicemi.

    Jako plnivo nelze použít oblázky, nedává betonovou směs požadované přilnavosti, protože má hladký povrch leštěný vodou.

    Když se beton hýbá sám, stojí za to koupit plnivo, které bude mít částice různých velikostí nebo bude mísit velké a středně velké sutiny.

    Pro aplikaci zařízení pro zhutňování betonové směsi se takové řešení vyvaruje prázdnoty, které se mohou následně vytvářet. Koneckonců, jsou naplněny řešením, které samozřejmě ovlivní sílu celé struktury.

    Není nutné ji filtrovat, ale je zakázáno používat vodu z řeky nebo jezero pro betonovou směs. Mělo by být nejen čisté, ale také bez kyselin a zásad.

    Pokud může být voda opilá, pak k vytvoření betonu to udělá to nejlepší, protože pak bude velmi silné a bude trvat dlouho.

    Ostatní

    • Plastifikátory - přidávají se k přípravě připravené směsi viskozity / průtoku. Takže upravují množství přidané vody. Pro standardní základ plastifikátoru není nutné použít, ale dokonale pomohou s hustou výztuží nebo složitou formou základů. Tekoucí směs pomáhá urychlit instalaci, protože může dobře zaplnit otvory. Také při přípravě směsi pro vnitřní potěry se stanou nenahraditelnými přísadami.
    • Lime - zvýší pohodlí při pokládce směsi a vyrovnání povrchu potěru. To také dává pevnost betonu, díky spoustě agregátů s cementem. V obchodě je možné zakoupit vápenné vápno.
    • Užitečné komponenty - mohou dát betonu speciální progresivní vlastnosti. Takové přísady budou vynikající volbou, pokud chcete směs dokončit při nízké teplotě nebo za přítomnosti velkého množství vlhkosti. Je velmi důležité, abyste si před přidáním přečetli pokyny těchto komponent.
    • Zesilující látky - používají se s tenkým potěrem, když potřebujete zrazit řešení elasticity, aby se zabránilo vzniku trhlin v nestabilní bázi.

    Připravte směs betonu

    Účel, pro který je třeba beton, určuje jeho složení. Při vytváření základů musí být konzistence roztoku tekutá.

    Než zaplníte hlavní část, nejprve musíte vytvořit podklad. Nejlepší je použít beton B 7.5, je snadnější jej připravit a je méně trvanlivý.

    Musí být vyrobena podle konzistence vlhké zeminy. Nejčastěji se používá pro potěr betonu, který se používá pro základy, a to: 1: 3: 6.

    Tento poměr cementu, písku a odpovídajících agregátů. Rovněž stojí za to představit vodu, její část by měla být od jednoho a půl do jednoho (závisí na požadované tekutosti).

    Chcete-li vytvořit podíl malty na podlahové potěry, prostudujte si druhy cementu a pochopte, co znamenají. Například značka cementu M300 (22.5) znamená, že jeden kubický metr vydrží až tři sta kilogramů (tlak až 22,5 MPa).

    Cementové značky, které dávají velkou sílu:

    • 32, 5 MPa - cement M400
    • 42,5 MPa - cement M500
    • 52,5 - cement M600

    Nejčastěji při cementování podlahy se cement používá s pevností 32,5 MPa (M400), kombinuje cenu a kvalitu. Ovšem znalost značky cementu není vše, je nutné ho správně promíchat s pískem, který provedl potřebné řešení. To znamená, že pro získání řešení cementu třídy 100 a M500 bude poměr 1: 5.

    Pro veškerou cementaci podlahy je značka použita pod číslem 150 a tudíž i cementem M400, pak zanechá 1: 3. Při výpočtu celkového podílu podlahového potěru s přihlédnutím k vodě je následující: 1: 3: 0,55.

    Jeden kubický metr bude vyžadovat pět set kilogramů směsi v suché formě. Dále se vezmu v úvahu oblast a tloušťku takového potěru.

    Například je třeba vytvořit potěr na ploše čtyřicet čtverečních metrů o tloušťce pěti centimetrů. Při vynásobení plochy a tloušťky je třeba 40 * 0,05 = 2 kubické metry, tj. 1 tuna (1000 kg).

    Míchání betonu pro podklad a podlahu doma

    Míchačka betonu k pronájmu

    Nejlepší je dokonce i pro domovní míchací beton koupit, zapůjčit nebo pronajmout betonový mixér.

    Koneckonců po ruce bude velmi obtížné dokončit nejen konzistenci, ale i rozpuštění všech komponent.

    Dvě litry jsou standardní objem mísy na betonový mixér.

    Všechny výpočty musí být přizpůsobeny těmto rozměrům.

    Stupně míchání betonové směsi lze rozložit na 5 bodů, bude trvat asi deset minut:

    • Především je miska naplněna vodou, ale pro snadnější míchání je třeba ponechat po všech složkách až 15%.
    • Dále se nalije cement, stejně jako jeho voda zůstává ve stejném poměrném množství.
    • Pak je zaveden písek. Je nezbytné dokončit rozpuštění a získání homogenní hmoty, po dobu asi tří minut.
    • Ve výsledné směsi musí být přidány plastifikátory, vápno, vyztužující a užitečné látky.
    • Nakonec jsou pokryty štěrk a štěrk. Pokud je zapotřebí přidání vody, je třeba ji smíchat s cementem odděleně a přidat do směsi.

    Pro přípravu malty na podlahové potěry je nutné smíchat suché a kapalné složky odděleně od sebe. Cement se mísí s pískem, vodou, s plastifikátory - zvlášť.

    Tento proces se provádí po dobu pěti minut. Suchá část směsi postupně usínají na kapalinu.

    Zároveň je třeba neustále zasahovat. Chcete-li dosáhnout jednotnosti, musíte použít stavební mixér, lze jej také pronajmout.

    Abyste se vyhnuli tvorbě hrud a větší rovnoměrnosti, musíte používat profesionální zařízení - betonový mixér a stavební mixér.

    Jak nalít beton

    Během nalévání betonu musí být od počátku správně rozmístěna a zhutněna tak, aby plnivo bylo hustě uspořádáno v samotném roztoku bez vzduchových bublin. Vibrace vám pomohou dosáhnout vašeho cíle.

    Je nutné použít speciální zařízení, a to spuštěním hadice, která vibruje, do betonové směsi. Tím dochází k dobrému stlačení.

    Pro podlahové potěry jsou vhodné povrchové přístroje. Mají dlouhý prut, který z pohonu provádí malé vibrace. Povrch drahokamu bude nejen vyrovnán, ale bude také zhutněn.

    Jakmile se beton nalije, měl by být propíchnut dlouhou výztužnou tyčí zcela do hloubky směsi. Protože beton se nalije postupně, pak s novou vrstvou je zachyceno dalších deset centimetrů předchozího. Takové akce pomohou uvolnit vzduch a vyhnout se dutinám.

    Pokud chcete vytvořit základnu, není možné používat profesionální vibrační zařízení. Tato vibrace by se měla provádět ručně. Svalové kladivo porazí na nerovných tyčích, které upevňují boky bednění.

    Posledním krokem je vyrovnání horního povrchu. To se nejlépe provádí při několika návštěvách, doba trvá až tři hodiny.

    Bez ohledu na to, zda je směs vyschlá rovnoměrně, musí být pokryta filmem, který také chrání před silným slunečním zářením, slunečním zářením nebo chladem. V průměru beton zamrzne za den a půl, po kterém už může být proveden.

    Ale stojí za to zvážit tloušťku vrstvy, protože někdy může vyschnout až dva týdny. Nakonec však bude posíleno pouze za rok a další práce mohou pokračovat v týdnu.

    Takže, mix betonu pro základy nebo vnitřní potěry je docela možné. Je třeba stanovit vlivové faktory, které by porovnaly počet komponent a přídavných přísad.

    Pro dosažení nejlepšího výsledku je nutné použít speciální zařízení: betonový mixér, stavební mixér, vibrační zařízení. Dodržování technologie, kombinované s usilovností a velkou touhou, umožní dosáhnout vytvoření a instalace kvalitního betonového mixu.

    Jak vydělat maximum pro podlahové potěry - na video:

    • Sociální Sítě