Loading

Jak vytvořit řešení podlahového potěru - teorie, praxe, příklady

V praxi je podlahový potěr cenově dostupný proces, který lze provést bez zapojení pánů. Hlavním úkolem je zvolit správné řešení. Složení malty pro podlahové potěry závisí na požadavcích, které vytvoříte.

Prakticky bez jakýchkoliv předpovědí se věnujeme hlavnímu tématu přehledu, a proto zjistíme, jak vyrobit maltu na podlahovou podlahu. Kromě klasické kompozice, která se používá po mnoho desetiletí, mají stavebníci své tajemství. Také nemůžete ignorovat nové materiály, které se používají pro zařízení teplých a hygroskopických podlah. O tom - řekneme vám přístupným a profesionálním způsobem.

Jaký druh malty je potřeba pro podlahové stěrky?

Proces stínování bude zvažován v jednotlivých etapách, stejně jako zohlednění všech doprovodných faktorů, které jsou brány v úvahu při výběru kompozice. Obecně existují dva typy řešení: směs betonu a cementu. Při výběru kompozice, zatížení na podlaze, je nutno vzít v úvahu další faktory (např. Pokud má být položena teplá podlaha po potěru).

Jaký typ malty je potřebný pro podlahový potěr, závisí na samotné podlaze a na tom, jakým způsobem je zařízení vybráno. Například betonový potěr se používá v následujících případech:

  • pokud je tloušťka vrstvy 4 cm nebo větší;
  • Když je beton položen přímo na zem;
  • kdy je nutná monolitická základna a předpokládá se velké zatížení na podlaze;
  • pro vyrovnání povlaku za účelem následného pokládky dekorativní vrstvy.

Pokud máte zájem o poměrně nízkou cenu a ideální výsledek s rovnou podlahovou plochou, doporučuje se kombinované řešení.

Ve všech ostatních případech se používá cementově-písková malta častěji a jsou známy další způsoby pokládání:

  • suchý potěr. Navzdory skutečnosti, že metoda je málo užitečná, má mnoho výhod. Za prvé, rychlost a nízkou pracovitost. Pro položení tohoto potěru je položen suchý díl a na vrchol - sádrové desky;
  • cementové pískové potěry. Nejpopulárnější metodou je poměr nízké ceny, síly a nízké pracovní síly;
  • samonivelační řešení pro "líné", tato metoda nevyžaduje instalaci majáků, povlak se šíří s malou pomocí od velitele. K ukládání nákladů drahé směsi se často používá jako dokončovací vrstva, přípustná tloušťka by neměla přesáhnout 2 cm;
  • Kombinované řešení je směs DSP a samonivelační kompozice pro vytvoření dokonale rovného povrchu.

Všechny tyto metody se mohou lišit ve složení v závislosti na kvalitách, které chcete přidat k vašemu sexu. Pokud je potěr zhotoven z několika materiálů a vrstvy po vrstvě, je třeba vzít v úvahu, že každá následující vrstva by měla mít hustotu menší než předchozí.

Suchý potěr je ideální pro pokládku krytu bez přilnutí řemeslníků, méně namáhavé a špinavé práce. A také v případech, kdy jsou opravy prováděny v zimě. Pro potěry se používají volné izolace a sádrové desky.

Přidejte přibližnou hustotu potěru z cemento-pískové malty a dalších směsí. Stavební směs má hustotu 2600-2700 kg / m3. V tomto případě těžké roztoky již dosahují hustoty 1500 kg / m3, lehké roztoky s plnidly nepřesahují hustotu 1200 kg / m3. Obecně platí, pokud chcete vytvořit kvalitní teplý kabát. Používá se vrstva betonu, hydroizolace, potěr DSP jako povrchová vrstva, vrstva lehké malty pro tepelnou izolaci nebo samonivelační směs.

Vezměte prosím na vědomí, že každá značka malty na podlahové potěry z hotových směsí, které jsou k dispozici v prodejně, má na obalu označení pro hustotu. Když si sami vyřešíte řešení, můžete přidat různé komponenty, které jsou k dispozici v obchodě a které vám dávají podlahu potřebné vlastnosti.

Složení betonocementové malty na potěr

Z betonu se zpravidla vytváří hydroizolační vrstva, která chrání dílčí vrstva před vlhkostí. Betonová malta pro podlahové potěry o různé hustotě je následující:

  • cement M600 + písek - 3: 1 - M300;
  • cement M600 + písek - 4: 1 - M200;
  • cement M500 + písek - 2: 1 - M300;
  • cement M500 + písek - 3: 1 - M200;
  • cement M400 + písek - 1: 1 - M 300;
  • cement M400 + písek - 2: 1 - M 200.

Pro přípravu malty pro byty je možné použít hotový mix M200, jehož hustota bez změkčovadla činí 2150-2200 kg / m3. Pro zvýšení hustoty například při použití betonové základny pro instalaci průmyslového zařízení se používají plastifikátory MTS GmbH, Sentinel EC-30 a další.

Cementová malta na podlahové potěry je položena v obou bytech a bytech, aby se zabránilo zaplavení sousedů. Ve vícepodlažní konstrukci - na připojené základně, která je předem ošetřena vysoce kvalitním základním nátěrem. V domě je taková konstrukce naskládána na písečnou štěrkovou směs s předběžným stlačením země. Doporučená tloušťka betonové vrstvy je 5 cm.

Beton staví sílu 3-4 týdny. Poté, co je položena vrstva střešní krytiny pro hydro a parní izolaci, vrstvu izolace, vyztužení sítě, a pak dokončovací vrstvy z cementového písku nebo kombinované potěru.

Malta na podlahové potěry cementové pískové klasické

Klasický maltový roztok zahrnuje použití cementu M400 nebo M500 jako složky lepidla a písku. Obvykle je poměr cementu s pískem 1: 3 nebo 1: 4. Směs může být vybrána podle výše uvedených údajů.

Obecná pravidla pro přípravu směsi s vlastními rukama jsou následující:

  1. Malá zátěž: zvolte cement M400.
  2. Při malém zatížení se přidává více písečného písku.
  3. Těžká zátěž zahrnuje použití cementu M500 a menšího množství písku.

Použití hotových směsí může být výhodnější než samo-příprava kvůli nižší pracovní síle a nižším nákladům. Doporučujeme seznámit se s dostupnými možnostmi.

Doporučujeme věnovat pozornost také společnosti Knauf připravené na míru: "UBO" na bázi cementu s expandovaným polystyrenem, "BODEN15" - sádrový potěr s polymerovými plnivy pro tenké potěry 2-15 mm; «BODEN25» - sádrový přípravek s polymerním plnidlem pro podlahy s výkyvy do 35 mm a v "BODEN30" - do 80 mm. Velmi oblíbené jsou také směsi ceresitové řady: rychleschnoucí Ceresit CN 80, vysokopevnostní složení "Ceresit CN 88", univerzální "Ceresit CN 175".

Řešení podlahového potěru

Vylepšené malty na potěry obsahují polypropylenové přísady - sklolaminát, který zabraňuje povrchovým praskáním. Výše uvedené směsi zahrnují plnidla ve správných poměrech. Vlákna se používají ke zlepšení kvality povlaku výše uvedených formulací.

Vláknité vlákno se přidává v malých částech ke směsi cementu a písku a zředí se vodou. Pro přípravu se doporučuje cement M400, říční písek a vlákno ve výši 300 g na 1 m3. m roztoku. Do betonu lze přidat polypropylenové plnivo, pro tyto účely bude zapotřebí 600 gramů na metr krychlový. m směsi. Vlákno výrazně snižuje vodní propustnost betonové vrstvy a doporučuje se pro budovy v oblastech s vysokými hladinami podzemní vody.

Jako aditivum s přidáním roztoku plasticity můžete použít šampon nebo saponát.

Co je součástí potěru pro teplou podlahu

Podlahová malta, která se má vyrábět vlastními rukama v případech, kdy bude položena teplá podlaha, by měla být vyrobena na základě plastifikátoru SanPol. Tato přísada se také doporučuje pro betony s vysokou pevností, ale v případě potěru pod teplou podlahou je zajištěna absence dutin v povlaku, aby se zlepšily elastické vlastnosti vlákna. V důsledku přidání se získá vysokopevnostní samozavírací vodotěsný beton.

Tyto tipy vám pomohou vybrat správnou kompozici potěru a vytvořit kryt bez přilákání mistrů.

Jaký by měl být poměr písku a cementu v roztoku podlahového potěru

Jedním z nejoblíbenějších způsobů podlahové krytiny je pískově-cementový potěr. Ale i přes tuto popularitu, i mnoho profesionálních stavitelů často neví, jak správně připravit směs. Budeme hovořit o správném podílu malty na podlahové potěry, jak je správně připravit a aplikovat na připravený podklad.

Typy řešení

Existuje mnoho druhů vazeb: měly by být zvoleny z důvodu dostupnosti materiálu, kvality povrchu, tloušťce určené vrstvy, atd Plnivo je obvykle použit čištěný bílý písek, načež se přidá minerální nebo polymerní platifikatory a přísady zlepšuje technické vlastnosti vazební... Cement a sádra se obvykle používají jako pojivo.

Podlahová podlaha - nejlepší možnost pro přípravu podlahy pro povrchovou úpravu

  1. Řešení sádry (anhydrid) je velmi plastické: je snadné položit a vyrovnat. Doba schnutí vrstvy je asi dva dny. Hlavní výhody: Sádra se nezmršťuje, neroztrhne a nemůže vydržet silné zatížení (je povoleno položit vrstvu až 2 cm, zatímco cement jeden - nejméně 3 cm). Nevýhoda - nedoporučuje se používat v místnostech s vysokou vlhkostí.
  2. Řešení cementu je považováno za levnější a univerzálnější. Vydrží také vysoké zatížení, ale nebojí se vlhkosti. Z mínusů lze říci vážné smrštění a potřebu vytvořit vrstvu nejméně 3 centimetry (pokud je provedeno méně, povrch se zlomí). V zásadě je možné vyloučit roztržení vytvořením mřížky výztuže.

Cement a sádra je možné koupit jak v čisté formě (mnohem levnější), tak ve formě hotové směsi (dražší). Směsi by měly být ředěny vodou pouze podle pokynů a míchány - poté, co jsou okamžitě připraveny k použití. Často obsahují různé plastifikátory a přísady, které neumožňují, aby roztok předčasně nastavil nebo snížil smrštění. Ale nejčastěji v každodenním životě je to cement, který je používán - je cenově dostupnější, levnější a může se vejít do jakékoliv místnosti.

Jak vyrobit cementovou kaši

Rozhodli jste se udělat řešení pro cementové podlahové potěry? Pak budete potřebovat:

  1. Čistěte písek. Pokud je špinavý, očistěte ho proséváním. Neměl by obsahovat odpadky, kameny, kořeny, zadečky.
  2. Cement. Nejlepší je zvolit si klasickou značku M-400 - je to dostačující pro bydlení. V průmyslových nebo komerčních oblastech můžete používat modely M-500 a M-600.
  3. Voda.
  4. Speciální změkčovadla pro zlepšení kvality řešení.

Věnujte pozornost: cement, který je dlouhodobě skladován iv suchém pokoji, postupně snižuje jeho kvalitu a značku. Doporučujeme používat cementy starší než čtyři měsíce - datum výroby je tištěn na sáčku.

Takto je malta pro podlahové potěry v kbelíku

Smíšené poměry

Je třeba si uvědomit, že kvalita potěru a proporce závisí na cementu, který je pro vás k dispozici. Dáváme tabulku závislosti:

Doporučuje se použít značku M200 pro podlahu (v extrémních případech M150).

Jak se míchat

  1. Nalijte cement a písek do žlabu nebo kbelíku. Tyto materiály dobře promíchejte v suché formě, dokud nebude získána jednotná šedá směs. Sledujte poměr - při vaření směsi M150 je třeba namíchat 33 kilogramů cementu se 100 kilogramy písku.
  2. V samostatném obalu přesuňte změkčovadlo vodou. Obvykle 180-200 gramů látky jde do pytle z cementu. Postupujte z úvahy, že pro 30 kilogramů cementu potřebujete asi 10 kilogramů (litrů) vody (33 kg - 11 litrů).
  3. Vytvořte suchou směs jako žlabu a přidejte kapalinu tam, postupně se míchá, až se získá homogenní hmota. Roztok by měl být získán v konzistenci jako hustá kysaná smetana a snadno odlupovat hladítko.

Poznámka: Pokud směs rozmícháte ve velkém žlabu, můžete použít namísto lopaty namísto lopaty - s čím je mnohem snazší pracovat. Pokud připravujete směs v kbelíku, použijte vrtačku se speciální tryskou. Čím víčlivější řešení, tím méně prasklin se objeví při sušení.

Betonový mixér a koryto značně usnadňují proces vytváření řešení

Výpočet požadovaných materiálů

Pro výpočet složení podlahového potěru byste měli znát prostor místnosti a očekávanou tloušťku budoucí vrstvy. Například plocha místnosti je 20 čtverečních metrů a tloušťka je 5 cm. Vynásobte tyto hodnoty 20 * 0.05 = 1 směs kosti. Dále vypočítáme množství písku a cementu (z důvodů ⅓ bude mít velikost krychle 0,75 a 0,25). Jedna krychle cementu váží asi 1,3 tuny, tj. Potřebujeme 0,25 x 1,3 = 320 kilogramů (7 pytelů). Pokud znáte tyto poměry cementu a písku pro podlahový potěr, budete si moci předem koupit potřebné množství materiálu.

Poznámka: Tyto výpočty platí pro suchou směs, ale jakmile je naplníte vodou, objem se mírně sníží. Proto si zhotovte cement a písek s hranicí 20 procent.

Pokud nechcete vybavit výztužnou síť, můžete ušetřit nákupem vlákniny. Přidává se k roztoku v kroku hnětení a dokonale jej udržuje v rozmetání.

Jak správně vyplnit

Nalévání je rozhodující etapa, od níž závisí budoucí osud vašeho pohlaví. Proto přistupujte k procesu s veškerou odpovědností. Může být rozdělen na tři etapy:

  1. Nejdříve připravte základnu - pečlivě jej vyčistěte, podtlakujte, abyste odstranili veškeré nečistoty. Pokud jsou na základně praskliny nebo trhliny, opravte je roztokem.
  2. Natřete povrch. Získejte vysoce kvalitní penetrační nátěr - výrazně zlepší přilnavost. Naneste ho na válec a počkejte, až úplně vyschne.
  3. Označení. Určit budoucí podlahy (Nezapomeňte konečný nátěr), za použití množství vody uspořádat pruhy po obvodu, a pak je spojit pomocí úrovně nebo pravidel.
  4. Instalace majáků. Nejlépe je použít prodejní kovové majáky - jsou připojeny k omítce nebo alabastru, vyrovnávající se šířce pravidla.
  5. Výplň. Konečná fáze. Vyrábí se z opačné strany vchodu. Umístěte řešení mezi majáky a poté ho vyrovnejte pravidly.

Umístěte řešení na majáky - to usnadňuje proces vyrovnání

Upozornění: doporučuje se každý den vysát sušicí plochu vodou. Nedovolí to vyschnout a prasknout. Můžete jej zakrýt polyethylenem - tím se sníží proces odpařování.

Výběr směsi pro podlahové potěry

Směs podlahového potěru je hlavní materiál používaný k výrobě plochého povrchu. Po dlouhou dobu se taková kompozice vyráběla hlavně nezávisle, smícháním různých druhů cementu, písku a přísad. Nyní stavební trh má mnoho odrůd hotových výrobků, které vyžadují pouze přidání vody.

Tradiční odrůdy potěrů

Všechny tradiční stavební směsi pro podlahové potěry jsou obvykle rozděleny do dvou velkých typů: sádrové a cementové směsi. Každá odrůda má své vlastní vlastnosti a vlastnosti, které určují účelnost použití.

Cementové a pískové směsi

Nejoblíbenější variantou, která má dobré vlastnosti, je skvělá pro vyrovnání betonových základů v bytech a soukromých domech. Také může být použita pro nátěry v koupelnách a sprchách, protože je charakteristická odolností proti vlhkosti. Příprava roztoku spočívá v míchání určitého množství cementu a písku, v případě potřeby se používají speciální přísady k posílení vlastností.

Příprava směsi cementu a písku s minimálním smrštěním je možná pouze odborníkem

Správně vyplňte vhodně připravený materiál pomocí majáků. Je třeba vzít v úvahu, že existují i ​​nevýhody, z nichž hlavní je velké smrštění, někdy až polovina plnicí plochy. Pro zajištění spolehlivosti je nutná výztuž.

Betonové směsi

Odlišují se od předchozí varianty s nižším obsahem cementu. Pro získání konkrétní značky betonu se používají speciální schémata pro míchání suchých komponent. Připravená malta je vhodná pro hrubování povrchu. Přestože nedochází k silnému smršťování, ale je velmi náchylný na vlhkost. Díky nižší hustotě je vhodný pro práci na různých podlažích.

Klasický beton, kde drcený kámen působí jako plnivo, označuje silné černé potěry

Směsi na bázi sádry

Odlišují se od DSP tím, že vyžadují kratší dobu sušení. Umístěte povrch v místnosti se stabilní vlhkostí. Vzhledem k tomu, že se takové řešení nezmršťuje, používá se k nanášení tenkých vrstev potěru.

Sádrová omítka rychle vytvrzuje, proto vyžaduje profesionální aplikaci

Samostavba řešení

Směs pro vyrovnávání podlahy na bázi suchých ingrediencí může být připravena pouze ručně. Vzhledem k tomu, že pro cementování betonové podlahy je nejlepším řešením cemento-písková odrůda, je třeba jej věnovat zvláštní pozornost.

Předpokládá se, že pro obytné prostory bude nejlepší volbou betonový stupeň M200

Práce se tak děje podle schématu:

  1. Připravují se suché komponenty: pečlivě prošívaný písek a cement požadované značky. Kromě toho je zakoupen plastifikátor a vlákno, je-li třeba provést vyztužení. Přesný poměr podílu použitých látek je klíčem k úspěšné práci.
  2. Výpočet požadovaného počtu komponentů je následující: pro jednu část cementu značky M400 je zapotřebí 4 dílů písku. Složky se smíchají, dokud se nedosáhne homogenní hmoty, v případě potřeby se používají přísady ve formě suché látky. Pouze po této fázi je konečné hnětení. Do jedné části cementu (M400) se například přidá 4,6 dílů písku a 7 kusů drceného kamene, čímž vznikne betonová směs odpovídající stupni M100.
  3. Do připraveného kontejneru se nalije voda s příměsí tekutých příměsí a výsledná směs se zakryje. Pro dosažení homogenního řešení se používá elektrický mixér nebo vrták.

Hotové potěry

V současnosti jsou stále oblíbenější směsi pro vyrovnání podlahy s vlastními rukama, které se prodávají v hotové formě. Jsou dostatečné k tomu, aby se mísily se správným množstvím vody a můžete vyplnit potěr. To značně zjednodušuje proces a výhodně odlišuje tyto materiály od tradičních možností.

Výhody hotových formulací

Nyní více a více specialistů a domácích mistrů dává přednost použití suchých směsí pro podlahové potěry. Toto řešení se jeví jako nejatraktivnější z důvodu nepopiratelných výhod těchto sloučenin:

  • Snadné vaření. Dokončené výrobky nevyžadují dlouhý a přesný výběr všech součástí. To je velmi významná výhoda, jelikož je to správná kombinace poměrů, která dává řešení potřebné vlastnosti.
  • Spotřeba suchých směsí na 1 m 2 potěru je mnohem nižší. To se vysvětluje přesností dávkování potřebných ke zlepšení vlastností komplexních přísad. Důležitým faktorem je také menší hmotnost, což vede k oslabení tlaku na podlahy.
  • Míchání roztoku se provádí pomocí elektrického vrtáku a směšovacího mixéru, což umožňuje provádět proces doma i při práci v malých místnostech. Pro přípravu betonu například potřebujete betonový mixér.

Dokončující výplň má nejen vysokou kvalitu, ale i luxusní vzhled

  • Snížení tloušťky nalévané vrstvy. Tradiční možnosti skutečně vytvářejí vrstvu 25-30 mm, zatímco menší tloušťka výrazně zvyšuje pravděpodobnost vzniku prasklin. Hotové materiály mohou vytvořit povrch o tloušťce 3-5 mm.
  • Velké množství odrůd, které jsou vybrány na základě specifických podmínek a aplikovaných dekorativních obkladových výrobků. Většina druhů má krátkou dobu pouru. Tento ukazatel se liší, ale je mnohem menší než u tradičních sloučenin na bázi cementu.
  • Samonivelační efekt.
  • Instalace nevyžaduje dostupnost odborných dovedností. Pro pohodlí každého výrobce poskytuje balíček podrobné pokyny, které vám umožní provádět práci bez velkých obtíží.
  • Hotová malta na podlahové potěry umožňuje dosažení optimálních výsledků s minimálním úsilím.

    Princip samonivelačních podlah s použitím připravených směsí je velmi jednoduchý, proto nevyžaduje vysoce kvalifikovaný pracovník

    Odrůdy suchých směsí

    Existuje několik typů připravených sloučenin, které se používají k lití potěru.

    Tekuté roztoky na bázi cementu

    Ačkoli tato kategorie má cement ve složení, výrazně se liší od tradiční verze. Rozdíly jsou v přídavku minerálních a syntetických plniv a speciálních modifikátorů. Takové prostředky jsou rozděleny do poddruhů, které se liší způsobem, jakým jsou používány:

    1. Výrobky pro hrubé vyrovnání. V tomto materiálu je písčitá směs hrubozrnné frakce a žulové žuly. Mnoho řemeslníků považuje toto řešení za optimální pro nalévání pod teplou podlahu o tloušťce 30 až 80 mm. Je třeba vzít v úvahu, že dokončená konstrukce vyžaduje další zarovnání.
    2. Plnicí směsi pro konečné naplnění podlahy. Zahrnujte menší část písku a speciální změkčovadla. Výsledný povrch má ideální hladkost a je naprosto připraven k dalšímu obložení. To je vynikající volba pro vytvoření minimální tloušťky 4-5 mm. Pro zlepšení spolehlivosti se používá vlákna nebo výztužná síť ze skleněných vláken.
    3. Samonivelační směsi. Tento materiál obsahuje jemnou frakci látek, je vhodný pouze pro vytvoření jemné tloušťky povlaku 3-5 mm. Vysušení vyžaduje minimální čas, ale výrobky jsou poměrně drahé.
    4. Speciální směs pro nalévání teplých podlah. Samozřejmě můžete použít jiné možnosti, ale toto řešení vám pomůže dosáhnout nejlepšího výsledku. Je to všechno o zvýšení plasticity, což je dosaženo pouze díky správně vybraným komponentům.
    Přes velký sortiment existují dva směry suchých řešení - jedná se o samonivelační směsi a prameny, které vyžadují uspořádání

    Hotové formulace na bázi sádry

    Dalším prvkem je písek a vlákna, které zajišťují požadovanou pevnost. Suchá směs pro potěr je vhodná pro místnosti se stabilním obsahem vlhkosti. Výraznými vlastnostmi jsou ekologická kompatibilita a dobré tepelně izolační vlastnosti. Vhodné pro vytvoření povrchu na dřevěné podlaze.

    Která směs je lepší pro podlahu?

    Je obtížné odpovědět na tuto otázku jednoznačně, každá možnost je vhodná pro určitou situaci. Takže první vrstva potěru je dokonale vytvořena pomocí tradičních směsí a kapalných roztoků pro hrubovací práce. Pro dokončovací operace s mírným zakřivením základny je lepší použít samonivelační pohled.

    Chcete-li říci, která směs je lepší, žádný odborník nebude schopen to udělat, ale při výběru, stojí za to podívat se na jméno výrobce

    Výpočet suchých směsí pro práci

    Abyste zjistili, kolik potřebujete suchou směs pro potěr na 1 m2, provádějí se jednoduché akce:

    • Rozměrem místnosti se měří požadovaná tloušťka vrstvy. Hodnoty získané v metrech se násobí.
    • Výsledek se dělí o 0,1 a vynásobí se spotřebou vybrané odrůdy směsi. Tyto údaje udává výrobce na obalu rychlostí 1 m2 v tloušťce 10 mm.
    • K tomuto číslu je přidáno 5%.

    Například celková plocha místnosti je 20 m2, požadovaná tloušťka je 30 mm, tj. 0,03 m.

    Spotřeba kompozice na 1 m2 v tloušťce 10 mm bude 15 kg.

    To znamená, že balení o hmotnosti 25 kg bude potřebovat 4 kusy.

    Spotřeba kompozice uvedená na obalu je odvozena za standardních podmínek, ve skutečnosti se tato hodnota přidává z 5 až 7%

    Potěšte z hotové stavební směsi

    Příprava a nalévání suchých vyrovnávacích látek je téměř totožná s tradičními variantami betonu a cementu. Podobné nástroje budou zapotřebí k práci.

    Vysoká cena stavebních směsí je více než vykompenzována výjimečnou kvalitou a jednoduchostí uspořádání

    1. Nadace je připravena.
    2. Je nastavena úroveň nuly.
    3. Roztok se smíchá. Za tímto účelem se k vodě přidá suchá látka.
    4. Plnění se provádí rychle, jinak kompozice ztratí své vlastnosti.
    5. Pro srovnání jsou používány majáky a vhodný nástroj.
    6. Doba schnutí závisí na zvolené odrůdě.

    Ukazuje se tedy rovnoměrný a spolehlivý povlak, dokonale vhodný pro pokládku dlaždic, koberců nebo laminátů.

    Složení malty na podlahové potěry

    Aby bylo zajištěno, že dokončovací podlaha je co nejdéle a co nejdokonalejší, je před její přípravou nutné správně připravit základnu: povrch nesmí mít prohlubně, výčnělky a vodorovné rozdíly. Potěr může zajistit splnění výše uvedených požadavků.

    Složení malty na podlahové potěry

    Pokud chcete s veškerými potřebnými opatřeními pro nalévání podlahových potěrů, můžete sami zacházet. Před zahájením zkoumané práce je však nutné nejen porozumět pořadí přípravy roztoku, ale také studovat nuance určující jeho optimální složení v závislosti na místě aplikace a dalších významných parametrech.

    Obecné informace o složení malty na potěr

    Proces přípravy malty na podlahové potěry

    Proces přípravy malty na podlahové potěry snižuje pečlivé míchání určitých složek v předepsaných poměrech. Nejvšestrannější a nejčastěji používané směsi jsou na bázi cementu: nemají strach z vlhkosti, což vám umožňuje naličit podobné řešení ve všech prostorách.

    Hlavní nevýhodou cementových malt je tendence se zmenšovat, což je poměrně velké. Proto je-li roztok špatně promíchán a položen v tenké vrstvě, je pravděpodobně povrch pokryt trhliny. Aby nedošlo k prasknutí, je potěr proveden pomocí výztužného pletiva. Kromě toho mohou být součástí řešení speciální výztužné komponenty.

    Složení cementového potěru pro podlahu je uvedeno v následující tabulce.

    Tabulka. Složení malty na podlahové potěry

    Při výběru poměrů malty na potěr je nutné vzít v úvahu zvláštnosti provozu místnosti, ve které budou provedeny dokončovací práce. Například, pokud je podlaha vystavena silnému zatížení a silnému mechanickému namáhání, doporučuje se použít 1 díl cementu a 3 díly písku pro přípravu roztoku. Díky tomuto poměru bude potěr dostatečně pevný a spolehlivý.

    Poměr řešení závisí na účelu místnosti

    Obecně může být složení směsi upraveno snížením nebo zvýšením podílu složky. Je však důležité vědět, že pokud se sníží obsah písku, sníží se také síla potěru - podobný povlak bude rychle praskat, ztratí svůj výkon a zhroutí.

    Potěr může prasknout, pokud je ve směsi příliš málo nebo příliš mnoho písku

    U obytných prostor s nízkým a středním zatížením se roztok obvykle skládá z 1 části cementu a 4 dílů písku. Počet dalších komponentů je prakticky vybrán pro získání směsi normální pracovní hustoty nebo v souladu s doporučeními výrobců. Tato kompozice vám umožňuje získat velmi kvalitní řešení pro nanášení potěru. Současně nelze do směsi přidat příliš mnoho písku, protože Z tohoto důvodu budou porušeny pevnostní parametry povlaku a zalévání se docela rychle zhroutí.

    Pokud jde o vyztužující vlákno, přidává se v množství asi 0,6 až 0,9 kg na 1 m3 hotového roztoku. Nutný podíl plastifikátoru by měl být specifikován jednotlivě - výrobci těchto informací poskytnou v pokynech pro své výrobky. Voda, pokud budete dodržovat stanovené poměry jiných komponent, budete muset přidat každých 50 kg cementu v množství asi 15 litrů.

    FIBRAR - sklolaminát z polypropylenu

    Plastifikátor pro beton Plitonit

    Kromě cementových potěrů se často používají speciální sádrové roztoky. Obvykle se používají k odstranění malých nesrovnalostí v podmínkách, kdy není čas čekat na úplné vytvrzení cementového potěru. Směsi anhydridů mohou být umístěny v tenké vrstvě a v průměru za sucha 1-3 dny, což značně usnadňuje a zrychluje pracovní proces. Jediné omezení: sádrové potěry nejsou vhodné pro použití v místnostech s vysokou vlhkostí.

    Pokud je to žádoucí, mohou být jak cementové, tak sádrovité sloučeniny již zakoupeny v hotové formě, se všemi potřebnými změkčovadly a dalšími přísadami. Často výrobci zavádějí do svých směsí speciální modifikátory, které zlepšují různé vlastnosti potěru, například zvyšují jeho tekutost a usnadňují pokládku. K nákupu hotové směsi však za každých okolností bude nutné vynaložit více peněz, než koupit původní součásti samostatně a samostatně připravit řešení.

    Přísady do betonu

    Výběr poměrů v závislosti na značce surovin a hotové směsi

    Při stanovení optimálního složení malty na potěr se musíte především zaměřit na ukazatel značky cementu, stejně jako požadovanou značku hotové malty - čím vyšší je poslední parametr, tím silnější a odolnější bude potěr. Informace o těchto bodech jsou uvedeny v následující tabulce.

    Tabulka. Podíly roztoku potěru

    Důležité! Pro vyplnění potěru se důrazně doporučuje nepoužívat maltu pod M150 - nemusí přežít. Ve většině případů se směs M200 používá v domácí výstavbě.

    Výpočet a příprava roztoku

    Je nutné správně určit počet požadovaných složek směsi před jejich dodáním na stavbu

    Při výpočtu požadovaného množství malty na vyplnění potěru postupujte podle následujícího postupu:

    • určete požadovaný objem malty. Chcete-li to provést, změřte podlahovou plochu a vynásobte získanou hodnotu tloušťkou vrstvy, která je namontována. Například plocha podlahy je 30 m2 a vyplňujete potěr o tloušťce 7 cm. V tomto případě budete potřebovat: 30x0,07 = 2,1 m3 roztoku;
    • určit správné množství cementu a písku. Například preferujete směs, která obsahuje 1 díl cementu a 3 díly písku. V tomto příkladu potřebujete asi 0,53 m3 cementu a 1,57 m3 písku. Kubický metr cementu váží asi 1,3 tuny, proto budete potřebovat: 1,3x0,53 = 690 kg cementu.

    Výše uvedený výpočet vám pomůže určit správné množství ingrediencí pro lití potěru v určité místnosti.

    Po výpočtu a nákupu potřebného množství přísad začněte připravovat roztok potěru, pamatujte si, že míchání suchých a kapalných složek musí být prováděno v různých nádobách.

    Roztok se připraví v následujícím pořadí:

    • Cement se smíchá s pískem podle zvolených poměrů. Míchání by mělo být co nejdokonalejší. Můžete to udělat ručně, ale je lepší použít speciální pomocné prostředky, například vrtačku s vhodnou tryskou nebo stavební mixér;

    Smíchejte suchý písek a cement

    V kontejneru s kapalinou kryjeme suché komponenty

    Řešení je připraveno. Směs bude spíše viskózní. Je obtížnější aplikovat než kapalné formulace, avšak v tomto případě je pravděpodobnost prasklin výrazně snížena.

    Roztok pro poter

    Můžete začít lití potěru. Aby se zabránilo prasknutí roztoku během sušení, odborníci doporučují pravidelné namočení povrchu vodou.

    Nyní víte, co je složení řešení podlahového potěru a jak správně připravit stavební směs pro vyrovnání základny. Dodržujte přijaté doporučení, dodržujte ustanovení technologie pokládky potěru a získáte nejvyšší kvalitu, hladký, monolitický a trvanlivý povrch.

    Video - Složení malty na podlahové potěry

    Nikolay Strelkovsky šéfredaktor

    Autor publikace 01/08/2015

    Líbí se vám článek?
    Ušetřete, abyste neztratili!

    Složení malty na podlahové potěry

    Jak vytvořit řešení podlahového potěru - teorie, praxe, příklady

    V praxi je podlahový potěr cenově dostupný proces, který lze provést bez zapojení pánů. Hlavním úkolem je zvolit správné řešení. Složení malty pro podlahové potěry závisí na požadavcích, které vytvoříte.

    Prakticky bez jakýchkoliv předpovědí se věnujeme hlavnímu tématu přehledu, a proto zjistíme, jak vyrobit maltu na podlahovou podlahu. Kromě klasické kompozice, která se používá po mnoho desetiletí, mají stavebníci své tajemství. Také nemůžete ignorovat nové materiály, které se používají pro zařízení teplých a hygroskopických podlah. O tom - řekneme vám přístupným a profesionálním způsobem.

    Jaký druh malty je potřeba pro podlahové stěrky?

    Proces stínování bude zvažován v jednotlivých etapách, stejně jako zohlednění všech doprovodných faktorů, které jsou brány v úvahu při výběru kompozice. Obecně existují dva typy řešení: směs betonu a cementu. Při výběru kompozice, zatížení na podlaze, je nutno vzít v úvahu další faktory (např. Pokud má být položena teplá podlaha po potěru).

    Jaký typ malty je potřebný pro podlahový potěr, závisí na samotné podlaze a na tom, jakým způsobem je zařízení vybráno. Například betonový potěr se používá v následujících případech:

    • pokud je tloušťka vrstvy 4 cm nebo větší;
    • Když je beton položen přímo na zem;
    • kdy je nutná monolitická základna a předpokládá se velké zatížení na podlaze;
    • pro vyrovnání povlaku za účelem následného pokládky dekorativní vrstvy.

    Pokud máte zájem o poměrně nízkou cenu a ideální výsledek s rovnou podlahovou plochou, doporučuje se kombinované řešení.

    Ve všech ostatních případech se používá cementově-písková malta častěji a jsou známy další způsoby pokládání:

    • suchý potěr. Navzdory skutečnosti, že metoda je málo užitečná, má mnoho výhod. Za prvé, rychlost a nízkou pracovitost. Pro položení tohoto potěru je položen suchý díl a na vrchol - sádrové desky;
    • cementové pískové potěry. Nejpopulárnější metodou je poměr nízké ceny, síly a nízké pracovní síly;
    • samonivelační řešení pro "líné", tato metoda nevyžaduje instalaci majáků, povlak se šíří s malou pomocí od velitele. K ukládání nákladů drahé směsi se často používá jako dokončovací vrstva, přípustná tloušťka by neměla přesáhnout 2 cm;
    • Kombinované řešení je směs DSP a samonivelační kompozice pro vytvoření dokonale rovného povrchu.

    Všechny tyto metody se mohou lišit ve složení v závislosti na kvalitách, které chcete přidat k vašemu sexu. Pokud je potěr zhotoven z několika materiálů a vrstvy po vrstvě, je třeba vzít v úvahu, že každá následující vrstva by měla mít hustotu menší než předchozí.

    Suchý potěr je ideální pro pokládku krytu bez přilnutí řemeslníků, méně namáhavé a špinavé práce. A také v případech, kdy jsou opravy prováděny v zimě. Pro potěry se používají volné izolace a sádrové desky.

    Přidejte přibližnou hustotu potěru z cemento-pískové malty a dalších směsí. Stavební směs má hustotu 2600-2700 kg / m3. V tomto případě těžké roztoky již dosahují hustoty 1500 kg / m3, lehké roztoky s plnidly nepřesahují hustotu 1200 kg / m3. Obecně platí, pokud chcete vytvořit kvalitní teplý kabát. Používá se vrstva betonu, hydroizolace, potěr DSP jako povrchová vrstva, vrstva lehké malty pro tepelnou izolaci nebo samonivelační směs.

    Vezměte prosím na vědomí, že každá značka malty na podlahové potěry z hotových směsí, které jsou k dispozici v prodejně, má na obalu označení pro hustotu. Když si sami vyřešíte řešení, můžete přidat různé komponenty, které jsou k dispozici v obchodě a které vám dávají podlahu potřebné vlastnosti.

    Složení betonocementové malty na potěr

    Z betonu se zpravidla vytváří hydroizolační vrstva, která chrání dílčí vrstva před vlhkostí. Betonová malta pro podlahové potěry o různé hustotě je následující:

    • cement M600 + písek - 3: 1 - M300;
    • cement M600 + písek - 4: 1 - M200;
    • cement M500 + písek - 2: 1 - M300;
    • cement M500 + písek - 3: 1 - M200;
    • cement M400 + písek - 1: 1 - M 300;
    • cement M400 + písek - 2: 1 - M 200.

    Pro přípravu malty pro byty je možné použít hotový mix M200, jehož hustota bez změkčovadla činí 2150-2200 kg / m3. Pro zvýšení hustoty například při použití betonové základny pro instalaci průmyslového zařízení se používají plastifikátory MTS GmbH, Sentinel EC-30 a další.

    Cementová malta na podlahové potěry je položena v obou bytech a bytech, aby se zabránilo zaplavení sousedů. Ve vícepodlažní konstrukci - na připojené základně, která je předem ošetřena vysoce kvalitním základním nátěrem. V domě je taková konstrukce naskládána na písečnou štěrkovou směs s předběžným stlačením země. Doporučená tloušťka betonové vrstvy je 5 cm.

    Beton staví sílu 3-4 týdny. Poté, co je položena vrstva střešní krytiny pro hydro a parní izolaci, vrstvu izolace, vyztužení sítě, a pak dokončovací vrstvy z cementového písku nebo kombinované potěru.

    Malta na podlahové potěry cementové pískové klasické

    Klasický maltový roztok zahrnuje použití cementu M400 nebo M500 jako složky lepidla a písku. Obvykle je poměr cementu s pískem 1: 3 nebo 1: 4. Směs může být vybrána podle výše uvedených údajů.

    Obecná pravidla pro přípravu směsi s vlastními rukama jsou následující:

    1. Malá zátěž: zvolte cement M400.
    2. Při malém zatížení se přidává více písečného písku.
    3. Těžká zátěž zahrnuje použití cementu M500 a menšího množství písku.

    Použití hotových směsí může být výhodnější než samo-příprava kvůli nižší pracovní síle a nižším nákladům. Doporučujeme seznámit se s dostupnými možnostmi.

    Doporučujeme, aby věnovaly pozornost na ready-mix firmy Knauf: «UBO» na cementové bázi s pěnovým polystyrenem, «BODEN15» - anhydritové potěry s polymerními pomocnými látkami pro tenké potěru 2-15 mm; «BODEN25» - sádrová kompozice s polymerní plnivo pro podlahy s rozdíly až do 35 mm, a «BODEN30» - 80 mm. Velmi oblíbené jsou také směsi ceresitové řady: rychleschnoucí Ceresit CN 80, vysokopevnostní složení "Ceresit CN 88", univerzální "Ceresit CN 175".

    Řešení podlahového potěru

    Vylepšené malty na potěry obsahují polypropylenové přísady - sklolaminát, který zabraňuje povrchovým praskáním. Výše uvedené směsi zahrnují plnidla ve správných poměrech. Vlákna se používají ke zlepšení kvality povlaku výše uvedených formulací.

    Vláknité vlákno se přidává v malých částech ke směsi cementu a písku a zředí se vodou. Pro přípravu se doporučuje cement M400, říční písek a vlákno ve výši 300 g na 1 m3. m roztoku. Do betonu lze přidat polypropylenové plnivo, pro tyto účely bude zapotřebí 600 gramů na metr krychlový. m směsi. Vlákno výrazně snižuje vodní propustnost betonové vrstvy a doporučuje se pro budovy v oblastech s vysokými hladinami podzemní vody.

    Jako aditivum s přidáním roztoku plasticity můžete použít šampon nebo saponát.

    Co je součástí potěru pro teplou podlahu

    Podlahová malta, která se má vyrábět vlastními rukama v případech, kdy bude položena teplá podlaha, by měla být vyrobena na základě plastifikátoru SanPol. Tato přísada se také doporučuje pro betony s vysokou pevností, ale v případě potěru pod teplou podlahou je zajištěna absence dutin v povlaku, aby se zlepšily elastické vlastnosti vlákna. V důsledku přidání se získá vysokopevnostní samozavírací vodotěsný beton.

    Tyto tipy vám pomohou vybrat správnou kompozici potěru a vytvořit kryt bez přilákání mistrů.

    Cementová malta pro podlahové potěry: proporce

    13. října 2015

    Zařízení podlahového potěru lze považovat za jeden z nejdůležitějších úkolů při opravě prostor.

    Nutnost sledování podílu

    Během přípravy řešení je povoleno velké množství chyb. A nejčastěji nejsou spojeny s nesprávnou přípravou řešení, ale s tím, že nedodržují potřebné podíly písku a cementu, to vede k výsledku, který pán nečekal. Stojí za zmínku, že kvalita konečného nátěru závisí na poměru složek.

    Složení malty na potěr

    Pokud se rozhodnete připravit maltu na podlahové potěry, měl by být tento podíl studován předem. Směs se skládá z písku, vlákna, změkčovadla a cementu. První složka musí být před použitím proseta, což umožňuje odstranění nečistot, cizích prvků, malých kamenů. Mimo jiné by měl být použit mimořádně suchý agregát. Nejběžnější pro práci se používá cementová třída M400. Plastifikátor je zpravidla používán odborníky. Majitelé domů však musí věnovat pozornost i této komponentě, která je schopna zlepšit kvalitní vlastnosti monolitu. Při přípravě cementové malty na podlahové potěry musí být dodrženy poměry kompozice, protože to je důležitá součást. Vlákno je často přidáváno. Jedná se o polypropylenové vlákno. Pokud hodláte opravit později, doporučuje se upustit od předem zakoupeného cementu. To je způsobeno tím, že při skladování ztrácí své vlastnosti. Proto odborníci doporučují používat pouze ten cement, který byl skladován správně a byl nedávno vyroben.

    Podíl řešení

    Chcete-li vytvořit řešení podlahového potěru, měly by být předem studovány proporce. To je od nich, stejně jako od značky cement bude záviset na konečné značky betonu. Tak, aby byla získána směs třídy M300, musí být přidána jedna část cementu M600, stejně jako 3 díly písku.

    Pro řešení M200 je třeba použít jednu část cementu M600 a 4 díly písku. M300 se získá, pokud přidáte jednu část cementu M500 a 2 části písku. Je třeba poznamenat, že pro získání všech následujících stupňů betonu se používá jedna část cementu různých tříd. Pro M150 byste měli používat cement M400, stejně jako 3 díly písku. Před provedením řešení podlahového potěru je třeba vzít v úvahu proporce master. Mějte na paměti, že nemůžete vyplnit podlahu roztokem, který má značku pod M50. Nejčastěji se pro tyto práce používá M200.

    Vlastnosti míchání

    Pokud se rozhodnete připravit řešení pro podlahové potěry, zjistíte, jaké proporce naleznete v tomto článku. Je však důležité vědět, jak jsou přísady smíchány. Je třeba poznamenat, že suché a kapalné složky by měly být smíchány v různých nádobách. Zpočátku je nutné připojit všechny suché komponenty, včetně vláken, cementu a písku. Použijte cementovou maltu M 400, která se smísí s pískem, s použitím poměru 1 k 3. Pro 50 kilogramů písku bude zapotřebí 16,7 kg cementu. Suché prvky je třeba smíchat po dobu 5 minut. Dále přejděte do jiné nádrže, ve které se přidá plastifikátor a voda. Na 50 kg pytel cementu by mělo být přidáno asi 190 gramů změkčovadla. Voda by měla být přidána v množství 1/3 hmotnosti cementu.

    Třetina pytle na cement bude muset přidat 5,6 litru vody. Míchací malta pro podlahové potěry (podíl každé značky je uveden výše) je třeba poznamenat, že plastifikátor bude mít objem 0,6 litru. Pokud se rozhodnete pro přípravu podlahového řešení sami, jeho proporce jsou uvedeny v tomto článku. Po dokončení všech výše popsaných akcí je možné začít s mícháním kapalných složek, proto musí být k nádobě pro kapaliny postupně přidávána suchá směs za dobrého míchání. Pokud vylijete tekutinu do suché směsi, budou se tvořit kusy a poté se zbavit bude velmi obtížné.

    Poradenství odborníka

    Pokud se rozhodnete připravit řešení podlahového potěru pro sebe, poměr uvedený v článku vám pomůže provést proces bez chyb. Je třeba si uvědomit, že je velmi obtížné provést ruční uzavírací práci, mimo jiné to trvá velmi dlouho na takové manipulace. Proto se doporučuje použít stavební mixér nebo vrták, který je vybaven speciální tryskou. Měli byste si uvědomit, že používání elektrického nářadí umožní provádět tyto práce v mnohem kratším čase a také kvalitativněji. Můžeme předpokládat, že příprava směsi je dokončena. Je třeba si uvědomit, že práce s viskózním roztokem je mnohem obtížnější, ale trhliny na základně po vytvrzení budou mnohem menší. Odstranění nebo minimalizace počtu trhlin na povrchu po vytvrzení může být provedeno způsobem, který zahrnuje postřikování podlahy vodou během fáze sušení.

    Stanovení množství malty pro vytvoření potěru

    Pokud si nezávisle připravíte maltu na drsný podlahový potěr, je třeba předem prozkoumat rozměry. Je však také důležité vypočítat množství roztoku pro tvorbu podlah. Zpočátku třeba určit množství stavebního materiálu této oblasti potahování se vynásobí zamýšlené tloušťce potěru. Například, v případě, že povrchová plocha podlahy je 40 čtverečních metrů, zatímco ekvivalentní tloušťce vrstvy 5 cm, pak 40 musí vynásobit 0,05. To vám dává číslo 2. To je, kolik krychlových metrů roztoku potřebujete k vytvoření podlahy v popsané místnosti.

    Je však nutné před přípravou malty na podlahové potěry studovat poměr složení. Dalším krokem je vypočítat, kolik cementu a písku bude zapotřebí. Vzhledem k tomu, že roztok je vyroben z poměru 1 až 3, bude nutné mít 1,5 m3 krystalu písku a 0,5 m3 krystalu. Kubický metr cementu má hmotnost rovnou 1300 kilogramům. To znamená, že pro tuto práci je zapotřebí 650 kilogramů cementu, tento údaj se vypočítá vynásobením 0,5 1,3. Výše uvedená metoda umožňuje vypočítat spotřebu roztoku, který se používá k vytvoření podlahového potěru určité oblasti. Velitel bude moci předem připravit veškeré potřebné množství stavebního materiálu.

    Vlastnosti plnění potěru

    Pokud uvažujete o tom, jak vyrábět maltu na podlahové potěry, je třeba dobře promyslet poměr. Mimo jiné je důležité seznámit se s technologií práce. Zpočátku je povrch ošetřen základním nátěrem, poté jsou instalovány majáky, dalším krokem je uzavření a nalévání. Základem je nutná základní vrstva s vynikajícími adhezními vlastnostmi. Tento přístup umožňuje normalizovat strukturu hrubovací desky. Pokud má povrch porézní základ, je nejlepší použít primer, zatímco pro hustší základ je nutné použít nezředěnou sloučeninu.

    Závěr

    Pokud uvažujete o tom, jak připravit roztok podlahového potěru, byly výše uvedené poměry. Umožní vám to udělat správně. Je důležité nejen dodržet poměr, ale také vytvořit majáky. Zajistí rovnoměrnost potěru. Roztok se připraví bezprostředně před nalitím.

    Pro jejich instalaci je třeba připravit sádrovou směs, která je umístěna na základně dna malými tuberkly. Řešení potěru teplé podlahy, jejíž podíly byly uvedeny výše, by měly být připraveny bezprostředně před nalitím. To vám umožní pracovat pomalu.

    Proč se některé děti narodily s "polibkem anděla"? Angeli, jak všichni víme, jsou přátelští k lidem a jejich zdraví. Pokud má vaše dítě takzvaný andělský polibek, pak jste nemocná.

    10 okouzlujících hvězdných dětí, které dnes vypadají docela jinak Čas letí a jakmile se malé celebrity stanou dospělými, kteří již nejsou uznáváni. Krásné chlapce a dívky se změní na s.

    Nikdy to nedělej v kostele! Pokud si nejste jisti, zda se chováte správně v kostele nebo ne, pravděpodobně to uděláte špatně. Zde je seznam hrozných.

    11 podivných příznaků, které ukazují, že jste v posteli dobří. Také chcete věřit, že dáváte svému romantickému partnerovi radost z postele? Přinejmenším nechcete, aby se začervenali a pálili.

    Charlie Garde zemřel týden před svými prvními narozeninami. Charlie Gard, nevyléčitelně nemocné dítě, o němž mluvil celý svět, zemřel 28. července, týden před svými prvními narozeninami.

    Tohle deset malých věcí, které člověk vždy vidí u ženy Myslíš, že tvůj muž nic neví o psychologii žen? Není to tak. Z pohledu partnera, který vás miluje, nebude ani jediný maličký skrytý. A zde je 10 věcí.

    Podlaha podlahy: technologie zařízení polosuchá vazby s vlastními rukama, složení řešení

    Technologická podlahová potěra pro byt a vilu

    Obecné informace

    Provádíme podlahové potěry společně s asistentem

    Krásné a ploché podlahy v apartmánu či domě jsou sen každého majitele a ve většině případů je jejich kvalita závislá na potěru. V závislosti na preferencích a vlastnostech místnosti může být beton, suchý, polosuchý atd. A v každém případě to bude poměrně komplikovaný proces vyžadující určitou přípravu.

    Před provedením práce je nutné se seznámit se všemi jejími etapami, s rysy technologie, nejlépe se podívejme na polosuchý podlahový potěr, získáváme odborné rady.

    Jakýkoli proces podlahového stěrkování začíná přípravou podlahy. Bez ohledu na zvolenou technologii a zvolený typ potěru musí být základny pečlivě připraveny. Je důležité, aby byly suché a čisté, odolné. Přednostně je nutné základ pro lepší přilnavost a zpevnění materiálů.

    Když je základna připravená, určete nulovou úroveň, tj. Optimální vodorovnou plochu pro potěr. Chcete-li to provést, vyberte horní bod základny (pomocí hladiny laseru) a označte ji na stěnách. A potom technologie potěru závisí na vybraných materiálech.

    Provádění

    Složení malty pro podlahové potěry je cement a říční písek. Moderní technologie umožňují přidat další materiály, které ovlivňují kvalitu řešení. Například expandovaná hlína vám umožňuje mnohem jednodušší potěr. Používají se také různé plastifikátory, přísady, urychlovací nebo inhibiční sušení atd.

    Materiály a nástroje

    • laseru nebo hladiny vody,
    • level-pravítko,
    • pravidlo,
    • ruleta,
    • hladítka,
    • špachtle,
    • nůž,
    • vrták s tryskou pro přípravu směsi,
    • šrouby a šroubováky,
    • hliníkový profil pro sádrokarton,
    • cementová směs.

    Odstraňte staré dokončovací materiály až po desky nebo betonovou základnu. Čistěte dobře a naneste podklad.

    Na hranici místnosti umísťujeme pomocí úrovně. Začínáme z rohů. Uvádí maximální počet mezizubních měření a značek a dosahuje horizontální úrovně po celé ploše místnosti.

    Jako majáky používáme hliníkové profily nebo jiné vhodné materiály. Opravujeme majáky s cementem. Pro vyrovnání můžete použít překližku různé tloušťky a položit ji pod profily. Můžete také použít samořezné šrouby s plastovými zátkami, které lze výškově nastavit kroucením nebo zkroucením.

    Připravte směs.

    Dokončenou směs můžete koupit a zředit vodou, jak je uvedeno v návodu. Pokud vaříte sami, je důležité dodržet určité poměry. Obvykle se odebírá jedna část cementu, tři části písku a vody. Množství vody - na konzistenci tekuté kysané smetany. Řešení by mělo být vařené na jeden metr nalévání, aby nedošlo k suchu.

    To se musí udělat s vrcholy majáků. Začínáme s malou částí místnosti. My se rovná pravidlu. Pak se dále naléváme. Pokud jsou výškové rozdíly velké, je vhodné používat expandovanou hlinku. To výrazně ulehčí váhu potěru a ušetří na cementu.

    Potřete potěr vodou, aby nedošlo k prasknutí. Stačí ji pokrýt plastovým obalem. Doba schnutí betonového potěru a pevnosti je 4 týdny.

    Polosuchá technologie

    V některých případech lze použít polosuchý podlahový potěr - technologie je poněkud komplikovanější. Zvažte, jak vyrobit polysuchý potěr se skleněnými vlákny: hlavní rozdíl spočívá v tom, že roztok podlahového potěru není kapalný, který je třeba nalít, ale polosuchý podklad.

    Vlákna nebo potěrové vlákno se používají místo výztužného pletiva, jehož použití má některé nevýhody. Postupem času může ocelová síť rzi, odlupovat, praskat apod. Použití polypropylenových vláken odstraňuje prakticky všechny nevýhody, které byly zaznamenány při použití ocelových výztuží.

    Polypropylenové vlákno činí potěr odolný vůči změnám teploty, netrhá po dlouhou dobu, nevyfoukne, nevytvoří trhliny a poškozuje. Polosuché kravaty s vláknem mohou být připojeny, nespojené, plovoucí.

    Výhody polosuchého potěru s vláknitými vlákny:

    1. prakticky nejsou vytvořeny žádné trhliny a skořápky;
    2. plasticita vlákna usnadňuje práci;
    3. Sklolaminát prakticky nehoří;
    4. speciální přísady činí toto řešení odolné vůči mrazu;
    5. pozitivní vlastnosti vlákna zůstávají po dlouhou dobu provozu;
    6. Po 12 hodinách můžete projít takovým potěrem.

    Příprava roztoku s vláknem vyztuženým vláknem:

    Portlandský cement, sklolaminát pro potěr a čistý čistý písek. V roztoku mohou být přidány látky, které zadržují vlhkost a chrání roztok před rychlým vysycháním. To umožňuje pracovat s roztokem několik hodin, nebude vyschlé.

    Je důležité sledovat poměr při přípravě roztoku. Nadbytečné množství cementu vede k vzniku trhlin, jeho nedostatek způsobuje křehnutí poteru. Je nutné použít jednu část cementu a tři části písku. A je nutné, aby se nebral podle hmotnosti, ale podle objemu. Takový spojka se nebude dlouhou dobu zhroutit.

    Stohování polosuchého potěru s vláknem: funkce a sled činností

    • Tloušťka vrstvy potěru by neměla přesáhnout 40 milimetrů;
    • Je důležité důkladně vyčistit povrch podlahové desky před nalitím roztoku;
    • Hustota roztoku se podobá mokrému písku;
    • Majáky slouží k vyrovnání povrchu;
    • Roztok se aplikuje rovnoměrně a je vyrovnaný 1 cm nad majáky, protože se potěra zmenší;
    • Plochý potěr je zhutněn plochým vibrátorem nebo válečkem;

    Vlastnosti

    Dnes je velmi populární suchý podlahový potěr, jehož technologie je vhodný pro použití při výstavbě nových budov a při opravách starých domů.

    Jeho hlavní výhodou je to, že se provádí velmi rychle a může být použito během několika hodin, a ne za měsíc, jako mokré. Z názvu je zřejmé, že tento typ potěru je vyroben ze suchých materiálů.

    Výhody:

    • není nutné brousit hotovou vrstvu;
    • vysoké tepelně izolační vlastnosti;
    • vhodné i pro velké rozdíly ve výšce základny;
    • vysoká pevnost, schopnost odolat těžkým nákladům;
    • Ideální pro teplé podlahy;
    • neexistuje žádná "mokrá" práce, těžké betonové řešení;
    • minimální podmínky provádění;
    • jednoduchost pokládací komunikace;
    • Možnost pokládky v zimě, kdy nelze provést mokrý potěr.

    Na základně je položena silná fólie z polyethylenu o tloušťce 200-250 μm. Můžete také použít pergamen a jiné typy parozábrany. Pro zajištění zvukové izolace. a také aby bylo zajištěno, že hotový potěr není deformován z účinků teplot, obvod stěn opouští mezery asi o centimetr. Je naplněn zvukotěsnými materiály.

    Plněné jemnozrnným suchým materiálem, které zajišťuje minimální smrštění. Současně musí mít materiál vysokou pórovitost, vynikající tekutost, minerální složení. Lze použít třídění z expandované hlíny, křemenného písku, expandovaného perlitového písku, jemnozrnné strusky apod.

    Pokud je výška potěru větší než 60 milimetrů, musí být zpevněna další vrstvou desek.

    Vycpaný materiál je dobře vyrovnaný, utlačený a my dostáváme rychlý podlahový potěr.

    Listový materiál je položen, upevněn šrouby. Mohou být použity sádrokarton, vodotěsná překližka, dřevotřískové desky, azbestocementové desky a jiné listové materiály. Materiály jsou lepeny dohromady. Švy shpaklyutsya a leštěné.

    Povrch suchého potěru je pokryt vrstvou bitumenové hydroizolace. Poté po 12 hodinách můžete položit konec podlahy.

    Umístění pod systém "teplé podlahy"

    Schéma potěru pod systémem "teplá podlaha"

    Kterákoli z těchto technologií je vhodná pro vytvoření systému teplých podlah. Aby se udrželo teplo pod potěrem, jsou položeny tepelně izolační materiály, aby nedošlo k zahřátí suterénu.

    Poté se použijí vybrané druhy teplých podlah (elektrické, vodní, kabelové, infračervené). Tento krok se provádí podle pokynů pro pokládku teplé podlahy. A pak zpřísníme jednu z technologií, která jsme navrhli.

    Je-li to nutné, je potřeba vysušit potěr a dokončí se dokončovací materiály. Jakákoli práce zahrnující vyrovnání podlahy by měla být zahájena až po důkladné přípravě základů. V opačném případě může být vaše úsilí všechno marné. Kvalita potěru bude nízká a budou vyžadovány dodatečné opravy.

    • Sociální Sítě

    Vám Líbí Na Podlahové Krytiny

    Jak udělat zemi v zemi

    Laminátové podlahy