Loading

Cementované pískové potěry

Stříkaná písková podlahová potěra je nejběžnější variantou nadace jak v soukromých domech, tak v bytech. Je to už jen jeden a půl sto let, ale je stále spolehlivou a praktickou možností.

Výhody a funkce

Cementové pískové potěry jsou uspořádány ve všech obytných a nebytových prostorách před pokládkou.

V některých případech nemusí být uzavřeno. Například ve velkých skladech nebo garážích je potěr pečlivě vyrovnaný a poskytuje železo větší pevnost.

Z toho vyplývá, že pokládka cemento-pískového potěru má tyto cíle:

  1. Zlepšení tepelné ochrany budov;
  2. Vyrovnání povrchu;
  3. Posilování základny podlahy;
  4. Řešení projektových úkolů, včetně:
    • Maskování komunikací;
    • Poskytnutí potřebné zaujatosti;
    • Snížení výšky místnosti.

Navíc výhody cementové pískové potěry pro snížení tepelných ztrát lze považovat za mimořádně dobré ve světle modelu Debye, který byl vyvinut před více než sto lety. V tom je přenos tepla považován za pohyb fononů, ve struktuře pevné látky. Přechod fononů z jedné struktury (potěru) na druhou (základna, na které je potěr umístěna) vyžaduje 6-8krát více času než pro pohyb v homogenním těle.

Zarovnáním a zpevněním základny podlahy se jedná o ekvivalentní parametry s organizací samotných cementových vazeb. Záležitost spočívá v tom, že potěr není vždy na betonových deskách. Lze jej nalít na dobře uspořádaném polštáři z trosek a písku přímo na hliněné podlaze.

Důležitou výhodou cementového písku je jeho lhostejný přístup k vodě. A pokud je suchá spojka Knauf mnohem rychlejší, práce není příkladem čištění a tlak na základně je několikrát méně, pak netoleruje vyšší vlhkost. Co můžeme říci o banálním zálivu nebo o malé louži na podlaze.

Shrneme-li, můžeme říci, že správně uspořádaný cementový potěr bude sloužit co nejvíce, tak bude existovat struktura samotná.

Podíl cementu a písku pro potěr

Písek a cement se používají k promíchání roztoku v poměru, který závisí na stupni cementu a požadované síle potěru. V bytové výstavbě bude potěr 200 více než dostatečný. To znamená, že po síle může takový potěr odolat zatížení 200 kg / cm2.

Chcete-li získat takové řešení, vezměte 1 díl cementu M500 a 3 díly písku. Přidá se voda, dokud se roztok nedosáhne krémové konzistence. Ale k otázce s výběrem písku je nutné přistupovat velmi opatrně. Faktem je, že písek může obsahovat velké množství cizích nečistot, jako je jíl, bahno, prach. Dramaticky snižují pevnost potěru, protože v procesu náboru narušují monolitickou strukturu jako celek a zejména snižují přilnavost součástí.

Nejlepším pískem pro řešení je proto řeka, kterou vyplaví drapák. Mírně horší kvalita, ale velmi dobrá a nepůsobící cenzury, je kariéra, umývání písku. Rozdíl je v struktuře zrna písku. Pokud mají zrnité pískové zrny více zaoblenou podobu, jsou křemenné zrny charakterizovány ostrými hranami a úhlovostí.

Nejlépe smíchejte roztok v betonovém mixéru. Vztahy jsou tak snadné vzít v úvahu. Současně se vysuší a smísí suché přísady. A teprve potom se přidá voda. V podobném pořadí je možné míchat roztok cementové-pískové malty i bez kontejneru. Jediným požadavkem na tento způsob přípravy roztoku je potah pro práci s vodou.

Pro toto míchání můžete položit na zemi nebo asfalt kus starého linolea nebo polyethylenového filmu. Na nich nejprve písek píje přes kopce a do ní se přidává cement. Pára je důkladně promíchána ze spodní strany směrem nahoru a pracuje tak, aby šoupátko suché směsi neztrácel tvar. Pak do středu udělejte malou drážku a přidejte trochu vody (poměr vody, který můžete vidět v tabulce). Ze spodu jsou skluzavky přidány trochu suchou směsí a voda se znovu nalije. Po chvíli kopce přestane držet tvar a "plavat". Všechno, míchání skončilo.

Přečtěte si také o položení linolea - podrobný návod krok za krokem.

Tato metoda ručního míchání roztoku pro cementové pískové potěry je velmi vhodná k provádění přímo na pracovišti. Po všech postupech postačí, aby se vyrovnané řešení na povrchu vyrovnalo.

Použití "majáků" pro potěr

Použití majáků pro podlahové potěry je žádoucí, ale není nutné. Je žádoucí používat je, protože s nimi je mnohem snazší vyrovnat cementové pískové malty. Ve skutečnosti stačí dodržet pravidlo podél majáků a přidat řešení tam, kde je potřeba.

Ale můžete to udělat bez majáků. V tomto případě se cementový potěr nejprve nalije a vyrovnává jedním pravidlem, ve kterém je vložena hladina. Absolutní přesnost v této fázi není nutná. Ale po nastavení síly cementové pískové malty se na vrchol nalévá samonivelační potěr. V tomto případě, pokud je směs cementu a písku o tloušťce 4 cm, získání síly za měsíc, samonivelační potěr se připraví za 1-2 dny.

Nicméně práce s majáky je mnohem jednodušší a tato metoda, navzdory nárůstu technologických stupňů, urychluje plnění. U majáků je nejvhodnější použít profil "sádrového majáku" s okrajem 10 mm. Nainstalujte je podél dlouhé stěny místnosti na malé polštáře z roztoku, které jsou umístěny ve vzdálenosti 50-70 cm od sebe.

Pro instalaci majáků je nutná hladina laseru. Je instalován na základně připravené pro nalévání roztoku a linka horizontu je určena pomocí promítaného nosníku. Pak se na 25-30 cm od stěny vytáhne rovnoběžná čára a na ní se položí malá hromada roztoku. Tyto polštáře už zapadají do profilu a jsou přesně vyrovnány po celé délce s referenčním bodem na úroveň horizontu, která je projektem laseru.

Po dokončení instalace prvního majáku pokračujte druhým. Vzdálenost mezi dvěma blízkými majáky musí být o 20% menší než délka stávajícího pravidla. V takovém pořadí jsou všechny majáky sestaveny. Po ukončení práce se majáky znovu zkontrolují na horizontální úrovni a nechávají se na den, aby uchopily řešení.

Po nalití a uchopení cementového písku se majáky nemohou vytáhnout. Mnozí odborníci prakticky nalévají vrstva cementového písku, rychloupínací a samonivelační potěr o tloušťce 10 mm. Taková směs, po nalití, vyrovnává všechny nedostatky, ztěžuje konečnou vrstvu a navíc maskuje majáky.

Zjistěte cenu podlahového potěru od mistrů v našem článku.

Nalévejte cementové pískové potěry

Po instalaci majáků lze proces lití cementového písku provádět za jeden den. Ale předtím je místnost na úrovni podlahy po obvodu ukládána klapkou.

Páska klapky je pěnový polymer s aplikovanou lepenou vrstvou. Zajišťuje mnohem lepší tepelnou izolaci a zároveň chrání potěr před vznikem prasklin v důsledku sezónních teplotních změn. Kromě toho jsou všechny nové domy během prvního roku a půl ve fázi smršťování. A když je teplota deformována, může tento proces velmi poškodit cementový potěr.

Připravené řešení se začne nalévat ze vzdálenějšího rohu místnosti. Naplněná část je zarovnána podle pravidla. Ve stejném okamžiku vytváří pravidlo podél majáků osmislovací pohyby s amplitudou 5-10 cm ze strany na stranu. To přispívá k lepšímu uložení řešení.

Každá další část hotové směsi se nalévá podél majáků. Místa kontaktu dvou různých směsí se mísí do hloubky 10-12 cm. Práce na nalévání potěru v jedné místnosti je nutno provést do jednoho pracovního dne. Tento přístup zaručuje vytvoření monolitické konstrukce.

Organizace dilatačních spár v cementově pískovém potěru je nutná, pokud plocha místnosti je větší než 30 m 2. K tomu je místnost rozdělena na polovinu nebo na úseky nejméně 15 m 2. A 48 hodin po nalití roztoku, brázdy o šířce 5 mm a hloubce 1 /3 tloušťka potěru. V této drážce položte šňůru z pěnového polymeru a nalitím vrcholu těsnicí hmotou.

Otázka majáků po uspořádání potěru lze řešit dvěma způsoby:

  1. Vyndejte je jeden den po nalijení roztoku a vyvrtané otvory vyplňte směsí cementu a písku a vyrovnejte se.
  2. Po zrání roztoku nalijte do místnosti samonivelační potěr.

Druhá metoda je výhodnější. Kromě maskování majáků bude dosaženo dokonale hladkého a rovného povrchu pro instalaci podlahové krytiny.

Spotřeba cementu na 1 m2 potěru

Jeden kubický metr cementové pískové malty pro potěry váží asi 2 tuny. Ve své skladbě přibližně 450 kg cementu a přibližně 1350 kg písku. Proto je potřeba 20 kg roztoku pro 1 m 2 potěru o tloušťce 1 cm. Včetně 4,5 kg cementu a 13,5 kg písku.

Proto je snadné vypočítat spotřebu cementu v závislosti na požadované tloušťce potěru.

Čas nastavení a stárnutí potěru

Pěna se zachycuje asi za 2 hodiny. Během této doby může být řešení vyhlazeno a vyrovnáno. Pak začne rychle ztrácet pružnost. Během dvou nebo tří dnů, při teplotě 25 ° C, roztok získá od konečného stavu 50% sílu. Ale proces dozrávání potěru, to není čas odpařit vodu z roztoku, ale mnohem složitější chemický proces hydratace.

Jeho trvání je dáno tloušťkou potěru a přítomností vody. Pokud je úloha co nejvíce zjednodušena, pak se rychlost zrání podkladu přibližně vypočítá podle vzorce 1 cm - 1 týden.

V tomto případě je nutno během celé doby zrání cementu zajistit přítomnost vody na povrchu potěru. To vyžaduje denní stříkání vodou. V opačném případě bude spojka získávat sílu pouze na povrchové vrstvě, ale v hlubinách zůstane křehká pomalá směs. To po nějakém čase povede k jeho zničení.

Důležité: Není možné urychlit proces dozrávání cementového písku zahřátím!

Můžete určit připravenost potěru následujícím způsobem. Vezměte suchou papírovou ubrousek, vložte ji na potěr a zakryjte suchou pánví. Ponechte tuto strukturu na noc. Pokud je ubrousek ráno suchý, potěr je připraven. V opačném případě musíte znovu počkat. Nezapomeňte však: Tato metoda je relevantní pouze v případě, že je pozorován správný způsob dozrávání dozrávání, tj. denní zalévání a dodržování teplotního režimu.

Užitečný článek? Přidat do záložky!

Montáž betonového podlahového potěru

Než začnete pokládat podlahu jakéhokoliv druhu, měli byste přemýšlet o provedení kvalitní vyrovnání základny. Pro tento účel je vytvořena technologie potěru v bytě. Poskytuje provádění postupných činností, na jejichž kvalitě bude záviset konečný výsledek. Po dokončení instalace byste měli uvažovat o zařízení pro dilatační spáry, které mohou mít různé typy. Každý z nich provádí určité funkce.

Příprava

Všechny práce na výstavbě podlah v bytě musí začít s přípravnými opatřeními. Po důkladné prohlídce musí být všechny předměty na povrchu provedeny, aby bylo možné provést montáž podlahového potěru.

Především se týká čištění nadměrného prachu, prachu. To se provádí paralelně s odstraněním nesrovnalostí, vyčnívajících prvků, které mohou zasahovat do nalévání roztoku.

Za přítomnosti prasklin, výmutků, jám, musí být všechny utěsněny speciálně připravenou směsí. Velké chyby v základně jsou plněny roztokem písku a cementu, které jsou připraveny v přísném poměru komponent.

Počáteční události by měly být přiřazeny expozici "nulové" úrovně a všech ostatních bodů vzhledem k horizontální lince. Kvalita těchto prací ovlivní rovnoměrnost budoucí betonové podlahy. V tomto případě musí být plně respektována technologie podlahových zařízení v bytě. Jakákoli odchylka negativně ovlivní výsledek. Zařízení betonové podlahy v bytě zajišťuje důslednou práci.

V této práci je užitečná určitá sada nástrojů a materiálů. Vše bude záviset na konkrétním stavu instalace betonové podlahy a na požadované kvalitě a pevnosti malty. Každá z položek lze zakoupit bez problémů v obchodě s objekty. Pokud chcete, můžete využít služeb speciálních stavebních zařízení, které jsou po určitou dobu pronajaty spolu s exekutorem.

Hydroizolace

Před přípravou malty na lití podlahy byste měli provést hlavní etapu - instalaci vodotěsné vrstvy. To platí zejména pro prostory v soukromém vlastnictví domů, když tekoucí podzemní voda je velmi blízko. Hydroizolace zabrání tomu, aby se voda z půdy dostala do nalévaného roztoku, což může způsobit přetížení vlhkosti a nerovnoměrné sušení. Totéž platí pro rychlé uvolňování vody z nalévání do nižších podlaží, místností. Pokud tuto vrstvu nedokončíte před instalací betonové podlahy, bude to mít nepříznivý vliv na proces sušení malty, konečnou kvalitu a spolehlivost povrchu budoucího podlaží.

Technologické podlahové potěry v bytě zajišťují použití určité sady materiálů pro vrstvu hydroizolace. Patří sem:

  1. Válcovaná hydroizolace. Nejběžnější z nich je ruberoidní. Má ale zranitelné místo, které je spojením listů. Znamená to, že by se neměly zakrývat, ale mají překrývání minimálně 15 cm. Některé válce k prodeji na okraji mají speciální upevňovací prvek, který umožňuje plné a spolehlivé spojení jednotlivých částí.
  2. Tekutá hydroizolace. Bitumenový tmel je jedním z nejdražších. Ale nakonec poskytují vynikající výsledek, s nímž se téměř nic nedá srovnávat. Vynikající pro místnosti s vysokou vlhkostí, které mohou být koupelny.
  3. Film pro hydroizolaci. Není neobvyklé používat klasický polymerní film. Měl by mít pouze určitou tloušťku, aby splňoval všechny vlastnosti přizpůsobené vrstvy.

Výběr konkrétní možnosti závisí na velikosti peněženky, požadovaných pozicích, stejně jako na konkrétním případu a stavu místnosti jako celku.

Osvětlení

Některé metody podlahových potěrů poskytují další opatření pro vyrovnání základny cementovou pískovou maltou. To zahrnuje majáky pro nalévání podlahy. Existují obrovské množství možností: profilů, betonových nánosů, šroubů, natažených nití atd.

V tomto případě stojí za to věnovat pozornost tomu, aby bylo zajištěno, že jsou pevně a bezpečně připevněny k základně před nalitím a také by mohly úspěšně odolat zatížení roztoku v oblasti.

Pokud je maják pod podlahou vyroben z profilu majáku, pak je upevněn na povrchu, na betonu. Majáky by měly být umístěny v přesném souladu s horizontálními liniemi stanovenými vzhledem k podlahové úrovni a také v závislosti na výšce a tloušťce zaplavené oblasti. Na horní části vystavených majáků bude nutné provést pravidlo nebo jiné nástroje pro vyrovnání cementové směsi.

Výztuž

Potěr v bytě nemůže dělat bez vyztužující vrstvy. Umožňuje vytvořit robustní konstrukci, která vydrží maximální zatížení. Ale tady bychom měli věnovat pozornost volbě konkrétního materiálu pro práci. Nejčastěji používaná ocelová síť, která se hodí do tloušťky budoucí vrstvy potěru.

Velké množství vyztužujícího materiálu v roztoku může zvýšit zatížení desek nebo jiných základních materiálů. To platí zejména pro staré budovy. Existují přípustné normy pro zatížení, které je třeba dodržovat.

Při výběru tloušťky podlahy a kvantitativního složení výztužné vrstvy stojí za to podívat se na starý potěr. Když je zničena a rozebrána, vrstva, použitý výztužný materiál a další položky jsou přibližně vypočteny. To jsou pouze orientační ukazatele.

Aby bylo zajištěno, že instalace pro vylévání podlahy spolu s výztuží byla silná a současně byla vhodná pro provoz podle stavebních předpisů, společně s kovovými prvky (tyče, síťoviny) je použit modernější materiál - vláknitá vlákna. Dává řešení plastické hmoty a nejlepších vlastností procesu sušení. Prakticky můžete zapomenout na proces smršťování plnění, vzhled i mikrotrhlin. Vlákna je schopna odstranit tyto vady a současně zajistit vynikající výztužnou vrstvu. Existuje několik možností a typů tohoto materiálu. Když vyberete každý z nich, bude záviset na množství (hmotnosti) v provozu pro každý čtvereční metr prostoru místnosti. Ale v každém případě, za cenu, sklolaminát bude o něco nižší než nákup ocelových pletiv nebo jiných kovových výrobků.

Pokud se jedná o kovové konstrukce jako výztužná vrstva, neměly by být umístěny ihned na základně. Žádný efekt to nemůže přinést. Mřížka nebo tyče by měly být fixovány pomocí speciálních prvků v určité vzdálenosti od spodní části, aby byly umístěny ve střední části budoucí betonové podlahy. To vše zajišťuje technologii pro nalévání podlahového potěru v bytě.

Nezáleží na tom, jaký druh malty na podlahové potěry, hlavní věcí je správné provedení výztužné vrstvy. Poskytne celý "koláč" spolehlivosti a zvýšenou životnost.

Součásti řešení

Mnozí pravděpodobně vědí, jak vyrobit maltu na podlahové potěry. Ale přesto by se mělo provádět kvalitativně a dodržovat proporce podlahového potěru. Při odlévání je třeba rovnoměrně kombinovat všechny použité složky, jakož i možné nečistoty a přísady. Pouze to nakonec přinese požadovaný výsledek a sílu celé vrstvy betonové podlahy.

Řešení pro podlahové potěry má určité požadavky. Cementovací prvky v něm jsou cement a písek působí jako plnivo. Základem všeho je voda. Z tohoto důvodu je nutné, aby byl čistý, nekontaminovaný (bez kyselinových a olejových nečistot).

Žádné další kameny v písku by neměly být. Totéž platí pro jíl, který přinese pouze negativní řešení budoucímu řešení. Stupeň malty pro podlahové potěry bude záviset na značce použitého cementu. Doporučuje se, aby nebyl menší než M400, takže pevnost byla nejlepší. Při výběru cementu stojí za to věnovat pozornost době výroby a trvanlivosti. To není neobvyklé pro případy, kdy jsou pytle z cementu umístěny na regálech, které byly zakoupeny po dlouhou dobu. Koneckonců, má vlastnosti, aby se cake, ztrácejí své vlastnosti a vlastnosti. Značka podlahového potěru musí odpovídat.

Při přípravě malty pro lití podlahy hrají významnou roli proporce. Nejoptimálnější volbou by byla 1 podíl cementu na 3 podíly písku. Přidá se potřebné množství vody. Řešení by nemělo být příliš tekuté nebo příliš silné. To vše způsobí problémy při instalaci betonové podlahy.

Při míchání obzvláště velkých objemů roztoku je nejlepší použít betonový mixér. Umožňuje rovnoměrně rozmíchat všechny komponenty bez zbytečné práce. K roztoku podlahového potěru lze přidat řadu přísad, které mu dávají určité vlastnosti. Stejným způsobem můžete v případě potřeby změnit barvu řešení.

Během přípravy cementové kaše na podlahové potěry musí podíl jednotlivých složek splňovat požadavky a stanovené normy. Hodně bude záviset na použitém cementu, jeho značce.

Vyplňte pravidla

Poté, co je malta připravena k nalití podlahy, můžete přímo naplnit budoucí drsnou podlahu. Všechny práce začínají ze vzdáleného (opačnému) úhlu od vchodu do místnosti. Hotová směs se nalije a poté se vyrovnává pomocí speciálních prostředků. To může být obvyklé pravidlo.

Stojí za pozornost cementová malta pro podlahové stěrky nebyla přeexponována. Obvyklý čas, během kterého si zachovává 100 procent svých vlastností - pouhých 20 minut. V následném cementovém roztoku pro podlahové potěry začíná postupně ztrácet vlastnosti.

Instalace betonové podlahy by měla být provedena okamžitě po přípravě směsi. Pouze v tomto případě bude dodržena technologie plnění a bude dosaženo požadovaného výsledku. Po celém prostoru v místnosti je naplněno řešení, bez jediného slotu, je třeba dát mu čas zmrazit. K tomu obvykle dochází během prvních 12-18 hodin. Poté můžete odstranit všechny možné závady, otřít je, odstranit majáky a naplnit připravenou směs prázdnoty.

Typy dilatačních spár

Při provozu budov se zmenšuje kvůli kolísání teploty, měnící se tloušťce betonové podlahy a dalším chybám při provozu. Totéž platí pro vylitou betonovou podlahu, která může během procesu sušení také začít praskat. Aby se to všechno vyloučilo na betonové podlaze, musí být deformační spáry povinné. Ačkoli to není stanoveno a není uvedeno v stavebních předpisech a předpisech.

V betonových podlahách existují následující typy dilatačních spár:

  1. Izolace. Provádí se podél zdí, případné dekorativní prvky v místnosti (sloupce), kolem základových výčnělků pro zařízení. Tyto švy jsou navrženy tak, aby zabránily přenosu deformací na potěr z vlastní konstrukce.
  2. Strukturální. Jsou vyzdobeny v těch místech, kde je denní práce na vyplnění řešení dokončena.
  3. Uspořádání smršťovacích spár pro betonovou podlahu. Zabraňuje vzniku chaotických trhlin na potěru během sušení. Trhliny, pokud se objeví, pak pouze v daném směru. Toho je dosaženo vytvořením přímých deskových rovin.

Zařízení deformačních vrstev

Místa řezání švů

Podle toho, které švy se používají v podlahovém potěru, závisí také umístění jejich řezání. Takže smršťovací stehy jsou řezány podél osy stávajících sloupů a měly by konvergovat s rohy těch švů, které procházejí po obvodu konstrukce. Rovněž by měla být jasně vyznačena vzdálenost ke sloupu od sloupce. Nemělo by to být více než 24-36 násobek tloušťky potěru.

Tento typ spojů se provádí také na vnějších dveřích a rozích. Vyvarujte se vzhledu míst na potěru s ostrými rohy. Zde již existuje obrovská pravděpodobnost výskytu prasklin. To bude vyžadovat později k opravě spár v betonových podlahách.

Existují určité požadavky na krájení v horkých dnech. Každé třetí (nebo čtvrté) stehování je řezáno před provedením mezilehlých stehů.

Strukturální švy, jak bylo zmíněno výše, se provádějí v případě, že došlo k přerušením nalití betonu na místě. Vyrábějí se na hranicích těchto míst. V každém jednotlivém případě se používají různé nástroje a zařízení pro řezání kloubů. Ke každému z nich je doporučení od výrobce o správném řezání, které stojí za to.

Řezání se provádí okamžitě poté, co se roztok nalije na povrch v místnosti nebo dokud není dosažena požadovaná pevnost. Začněte tak, že vytvoříte zkušební steh, z něhož již musíte na zařízení dále stavět.

Hloubka švu by neměla být větší než třetina tloušťky celého potěru. Je to ve směru získaného švu a objevují se všechny praskliny. Žádné chaotické prvky by neměly vzniknout.

Pokud budete postupovat podle pokynů a technologií nalití betonové podlahy, nemusíte se obávat výsledku. Vždy bude kvalitní.

Cementové pískové potěry: Technologie plnění

Cementové pískové potěry přitahují pevnost a vysokou hustotu, než s návratností za čas, peníze a úsilí.

Navzdory časově náročnému procesu zaujímá vedoucí pozici při přípravě podkladů pro pokládku podlahové krytiny díky možnosti zajištění potřebného sklonu a zakrytí systémů podlahového vytápění.

Vlastnosti

Zařízení pískově-cementového potěru je rozděleno na dva typy: vázané a nevázané.

  • První typ je založen na silné adhezi k podlahové základně.
  • Nespojený potěr je položen na vrchní vrstvu, která je nejčastěji směsí expandované hlíny a písku. Tento "polštář" zvyšuje tepelnou izolaci a odolnost proti vlhkosti.

Tloušťka cementové směsi může mít různé hodnoty. Zvýšení hladiny povlaku nemá vliv na snížení hustoty potěru. V tomto případě je povrch schopen odolat hmotnosti až 300 kg. Je-li však nutná výztuž, přidá se výztuž.

Kovová síť je překryta přes vrstvu z expandované hlíny a ve své nepřítomnosti je připevněna k vrstvě sádrokartonu a speciálním podpěrám.

Pudr má porézní strukturu, která může absorbovat přebytečnou vlhkost. Z toho vyplývá, že zvýšení objemu vody při výrobě roztoku hrozí propuknutí sousedů zespoda. Aby se zabránilo budoucí agresivitě na polovině korozí výztuže uvnitř budovy, je potěr izolován pomocí speciální membrány. Hydroizolace se provádí pomocí asfaltového tmelu a jeho analogů.

Po úplném zrání se cementový písek nasytí šedě. Tvorba prasklin naznačuje narušení technologie nalévání, která je vyvolána nerovnoměrným zahuštěním. Abyste se tomuto incidentu vyhnuli, můžete použít přesné teoretické výpočty.

Výpočet materiálů

Složení roztoku se rozumí směs cementu, vody a písku. Proporce se dělí v závislosti na účelu stavby. Například, při přípravě pro domácí použití mazaniny směs razítka 200. Digitální označuje zatížení, které odolá potěru při výpočtu kg na 1 ml pro přípravu takových směsí je nutné podíl cementu a písku v poměru 1 :. 3.

Voda je potřebná k výrobě smetanové směsi materiálů. Řešení by mělo být silné a silné. Zde mnoho lidí začíná mít problémy kvůli výběru špatně kvalitního písku. Záleží na jeho složení v závislosti na síle konstrukce.

Pokud cizí tělesa vstupují do písku: prach, úlomky, horniny nebo hlínu, pak směs zůstává nerovnoměrná. V budoucnosti proto může dojít k problémům v podobě eroze, která vede k úplnému zničení potěru.

Hmotnost roztoku cementu a písku na metr krychlový dosahuje dva tuny. Minimálně obsahují 450 kg cementového prášku na 1300 kg písku. Vzhledem na 1 čtvereční m, o tloušťce vrstvy 1 cm, spotřebuje asi 20 kg roztoku, jehož složky se rovnají 4,5 kg cementu a 13 kg písku.

Při přípravě na práci také třeba směs primeru v množství 350 ml na 1 m čtvereční. To umožňuje betonokontakt a zvýšení přilnavosti, který zaručuje spolehlivý základ.

Pro stavební práce mnoho specialistů nakupuje hliněný materiál. Šetří peníze, protože při jeho použití se náklady na drahé cementy snižují.

Aby nedocházelo k výpočtu směsi a její přípravě, je možné zakoupit hotové formulace různých typů.

Směsi

Hlavní výhodou hotových suchých směsí je, že se už nemusíte starat o proporce ingrediencí. Odpovědnost za přípravu v souladu s mezinárodními normami nese výrobce. Před spotřebitelem je na stavebním trhu široký výběr certifikovaných směsí.

Základna zůstala nezměněna - cement a písek, ale díky dalším chemickým přísadám se volba liší od zvýšení jedné nebo více vlastností:

Technologie stohování prošly změnami, rozdělené na suché a polosuché.

Například směs polymer-cement je flexibilní a snadno se používá. Používá se v občanské a průmyslové výstavbě nejen pro nové, ale i pro ty, kteří potřebují obnovu.

Samonivelační cementové směsi získávají oblibu. Jejich provoz končí na náplni, která nevyžaduje vyrovnání povrchu. Nicméně jim chybí síla, kterou poskytují vlákna vyztužená suchými vlákny vyztuženými kovovým vláknem. Alternativou k tvrzenému složení jsou lehké betony.

Mezi domácími i zahraničními podniky se vyniká německá společnost Knauf.

Pro přípravu cemento- pískových potěrů jsou zakoupeny výrobky Knauf Ubo, které jsou nezbytné kvůli vysoké hustotě. Převyšuje pevnost klasického betonu o 4-5 krát. Současně je odolný vůči teplotním změnám, což je skvělé pro maskování nebo instalaci teplých podlah. Modifikátory polyetylénu, které jsou součástí kompozice, poskytují zvuková izolace. Spotřeba je až 5 kg suchého potěru na metr čtvereční.

Přípravné práce

Pracovní proces nejprve označuje tloušťku budoucího potěru. Výpočet se provádí pomocí laserové nebo vodní hladiny. Laserová úroveň se používá také k instalaci majáků. Jejich nákup není nutný, ale vyrovnávání cementové a pískové malty je mnohem rychlejší.

Při instalaci majáků se hladina laseru nastaví na místo, připraví se na nalévání cementové kaše a pak se promítne paprsek. Kvůli tomu je určena úroveň horizontu. Dalším krokem je vykreslit rovnoběžnou čáru 30 cm od stěny, podél které jsou umístěny malé části roztoku. Potom na výsledných pilotách nastavte profil.

Orientuje se na obzor a provádí se důkladné vyrovnání povrchu.

Po dokončení teoretické části bude nutné demontovat místo stavby, stejně jako aplikaci ochranné vrstvy:

  • Příprava základů začíná zničením starého potěru. Demontáž je nezbytná pro to, aby se budoucí konstrukce stala monolitickou.
  • Dále jsou z povrchu odstraněny nečistoty a nečistoty.
  • Po důkladném čištění je nutno použít silikonovou směs pro dosažení silného kontaktu. Proces je poměrně jednoduchý: malé množství základního nátěru se nalije na základnu a vyrovnává se štětcem a válečkem.
  • Pro větší tepelnou izolaci se další vrstva skládá z expandované hlíny v polovině s pískem o tloušťce 10 cm, švu by měl být dobře utěsněn. Potřebný efekt lze dosáhnout zvlhčením porézních materiálů.
  • Posledním krokem (je-li to nutné) je proces navrhování a vedení rour, protože se budou muset schovat pod podkladem.

Při nerovném terénu se provádí práce na vyrovnání povrchu. Výčnělky jsou řezány, hluboké jámy jsou zpevněny.

Příprava směsi

Existují tři hlavní způsoby výroby cementové kaše. První je objednat hotovou směs dobré kvality. Je vhodný pro nalévání malého prostoru. Alternativní možností je koupit suchou směs písku a cementu, aby se zředila do hustého stavu s vodou na místě.

První dva varianty událostí však znamenají zbytečné náklady. Můžete je zbavit tím, že sami připravíte řešení. Před nalitím můžete umístit majáky, které pomáhají správně vyrovnat povrch. Demontáž je povoleno za jeden den. V opačném případě může být potěr poškozen.

Písek a cement v poměru 3: 1 jsou zaplaveny vodou, jejíž množství je přímo úměrné množství suché směsi. Zde je několik kroků k získání polosuchého potěru:

  • Umístěte polyethylenovou fólii na zem.
  • Na ni se nalije písek a cement, pak se smísí s lopatkou od dna k vrcholu, aniž by došlo ke zničení kuželovitého tvaru.
  • Ve středu lopaty musíte udělat díru.
  • Nalijte vodu do výsledného tunelu a začněte míchat.
  • Pokračujte v míchání a přidávejte k okrajům suché směsi a udržujte integritu.
  • Cementová směs bude připravena, když bude získána hustá hmota.

Kontrola se provádí tak, že se do pěsti odnese malé množství "zakysané smetany". Pokud se nerozpustí v suchých částech a není příliš tekutý, roztok je připraven k nalévání.

Zde však musíte být opatrnější, protože směs začne ztrácet viskozitu po 20 minutách.

Musí být nalit na základnu připravenou předem. Je třeba mít čas na vyrovnání cementového písku po dobu jedné a půl hodiny. Doba schnutí závisí na množství vody a cementu přidávaném do kompozice. Nicméně, pokud je mnoho z nich, vzniknou komplikace. Křehký povrch (díky cementu) nebude odolat požadované měrné hmotnosti.

Existuje způsob výroby mokré cementové pískové malty. Nicméně pro jeho míchání je potřeba vysoce kvalitní cement. 50 kg pytel s pískem je nutno vyprázdnit třetí cement pytel, pak odlití „prášek“ voda v poměru 1: 1. Je snazší smíchat všechny ingredience v objemu nádrže 30 litrů. Nestojí za to, že byste měli více, protože kompozice se rychle zpevňuje.

Pokud tekutý cement vydává načervenalý odstín, znamená to, že bylo přidáno více písku. Je nutné brát v úvahu barvení, ovládání šedého tónu.

Vyplňte

Před začátkem je místnost vkládána klapkou. Pěnový polymer má tepelně izolační a voděodolnou vlastnost. Chrání potěr před tlakovými ztrátami, teplotou a účinky vlhkosti.

Z druhého rohu ke dveřím se začaly hromadit dva lidé. Práce jednoho - k vyplnění a vyhlazení, druhý hnětají další část řešení. Nejlepším řešením je oblast s parametry poloměru. Předtím byla místnost rozdělena na linky o rozměrech 40 až 50 cm s dřevěnými majáky, takže je snadnější vyrovnat povrch. Naplňte povrch podél nich.

Přilehlé prostory dvou různých "postelí" se mísí do hloubky 10 cm. Pás, který odpovídá dveřím, je naplněn druhým. Při nalití do bytu by mělo pečlivě nalít všechny zásuvky s řešením, aby se zabránilo erozi. V důsledku toho se potěr vytvrdí asi za 2-3 hodiny.

Během prvních pár dní při pokojové teplotě má potěr polovinu síly. A tento proces neznamená odpařování vody ze směsi, takže doba dozrávání by se měla vypočítat z obsahu vody a tloušťky potěru. V obytných prostorách úplně stoupá o 1 cm týdně.

Každý den by měl být povrch stříkán vodou, aby se zabránilo vytvrzení pouze horní vrstvy. Současně zůstává vnitřní vrstva měkká. Následně bude po určité době pokryta prasklinami.

Rychlá ztráta elasticity vede k neschopnosti měnit cokoli, a proto asi po hodině a půl se doporučuje začít s hladkým vyrovnáním povrchu na klínech.

Hromady, které nepodléhají změnám, jsou ručně sundány pomocí špachtle. Oblast, která se má demontovat, se otírá dřevěným plavákem na hrubý rovný povrch.

Při spouštění je nutné připravit maltu z cementu a písku 50 až 50. Do suché nečistoty přidávejte vodu. Při stlačování cementového písku se stříká malým množstvím vody. Nejdůležitější je, abyste se neztratili a postupujte podle pokynů. Nicméně, pokud duše touží po pokusech, lze se odvolat na doporučení specialistů, z nichž mnohé rychle ochlazují.

Poradenství odborníků

Často se lidé nechtějí obrátit na profesionály o pomoc, jejichž služby mohou chytře zabalit peněženku. Poté, co cement-písek potěru lze provést a vlastní ruce, spoléhat se na pokyny, výpočty a dodržování základních pravidel. Nicméně, mnoho problémů čelí v praxi, ve spěchu, dělat běžné chyby. Chcete-li upozornit na řadu selhání, níže je seznam doporučení odborníků:

  • Trest za spěch. Proces dozrávání nemůžete urychlit zahřátím nebo ponorem. Klesající teploty ohrožují erozi a zhroucení všech předchozích prací. Nejlépe je třeba postříkat povrch vodou 3 dny.
  • Cenové síly. Písek z cementového písku vyžaduje předem vypočítané materiály pro provoz. Pokud nemáte dostatek přísad pro přípravu roztoku, počáteční směs se odlupuje od nového roztoku. Je lepší vypočítat ze zásady: kolik pytlů směsi se vejde do krychle.

Cementové pískové podlahové potěry

Cementové pískové podlahové potěry se považují za nejjednodušší ve výkonnosti, ačkoli nejtěžší ze všech existujících typů.

Cementové pískové podlahové potěry

Hmotnost 1 m², tloušťka 1 cm, je v průměru 16-20 kg. Například: polystyrénové nebo pěnové betonové potěry váží max. 18 kg a samonivelační samonivelační směsi - do 16 kg.

Pokud rozdíly v podkladu nepřesahují 3 cm, je nejlepším řešením níže popsaný potěr. Rozhodněte se sami o sobě: je trvanlivý, spolehlivý, velmi jednoduchý k provedení (dokonce i nováček může dělat), a to stojí poměrně levně. Postup plnění se skládá z několika etap.

Cementový písek ve vaně

První fáze. Tloušťka budoucího potěru

Na betonovou základnu se nalije vrstva cementového písku o tloušťce asi 70 mm. Pokud je základem zhutněná půda, měla by být tloušťka větší - od 120 mm. Postup pro nanášení malty na základovou desku byl již ve výrobku uveden do úvahy o betonovém potěru na dřevěné podlaze.

Je nepřípustné vytvářet potěr o tloušťce menší než 30 mm, jinak dojde k prasknutí a odlupování materiálu.

Dávejte pozor! Pokud jsou rozdíly v podkladu v rozmezí 100 až 200 mm a potěr bude stále zhotoven z cementu a písku, doporučuje se použít jako vyrovnávací základnu expandovanou hlínu.

Technické parametry potěru, jakož i základní požadavky jsou v SNiP 2.03.13-88 a 3.04.01-87.

Je třeba poznamenat, že popsaný potěr má některé nevýhody, které je nutno vzít v úvahu ve fázi výpočtu. Mezi tyto nevýhody patří:

  • dlouhé sušení (asi 28 dní, pokud byla práce provedena v zimě, pak více);
  • omezená tloušťka vrstvy;
  • vlhkost a nečistoty vzniklé během práce;
  • těžké zatížení na základně.

Ale přes všechny nevýhody je cementové pískové potěry velmi oblíbené, zejména u začínajících stavitelů.

Druhý stupeň. Označení

Nejprve musíte vytáhnout hranici obzoru ke stěnám. Doporučuje se použít laserovou hladinu, ale v jeho nepřítomnosti bude normální voda (to je průhledná hadice, která je naplněna vodou).

Použití hladiny laseru

Postup určení linie horizontu je v tomto případě velmi jednoduchý. Na pevném povrchu je nastavena úroveň, pak musí být vzduchová bublina zatlačena do středu žárovky. Laser se aktivuje a označí se bod označený paprskem. Je-li použito moderní drahé zařízení, zobrazí se řádek, což zjednoduší postup. Poté se laser otočí do dalšího rohu, ve kterém je také označena tečka. Když jsou podobné body označeny ve všech rozích, musí být jejich body odstraněny potaženým filamentem, po němž se odrazí horizont.

Použití hladiny laseru

Použití hladiny vody

Schéma vodní hladiny

Toto uspořádání je obtížné provést, ale pokud se vše dělá správně, výsledky budou co nejpřesnější. Nejprve musíte vzít konce hadice a nalít do vody (je lepší zůstat - není mnoho vzduchových bublin). Je zapotřebí, aby voda naplnila celou úroveň a nedosáhla konců někde o 10-15 cm. Každý z konců je houpán ze shora dolů, voda musí být na stejné úrovni. Pokud tomu tak není, pak je hadice někde ohnuta nebo špinavá. Je také nutné odstranit zjištěné vzduchové bubliny.

Použití hladiny vody

Dále na stěně je umístěna značka dlouhá několik milimetrů. K této známce je jeden konec úrovně stlačen a nad ním o 10-15 cm. Druhý konec je umístěn v druhém rohu místnosti asistentem ve zhruba stejné výšce. První konec je posunut nahoru a dolů, až se značka na stěně shoduje s povrchem vody. Dále, když se voda uklidní, pomáhá pomocník na jeho boku. Podobně asistent označí zbývající rohy, první konec v tomto okamžiku zůstává na stejném místě.

Pomocí páskového měřítka v každém rohu se změří vzdálenost mezi značkami a podlahou, aby se určil nejvyšší bod základny. Poté jsou značky spojeny pomocí potaženého vlákna a horizont je odmítnut.

Jak používat hladinu hydrauliky

Další značení

Z horizontu se provádějí testovací sondy k základně, pokud je to možné, všechny detekované výčnělky jsou odstraněny. Z menší tloušťka znějící odečte budoucí výstavby zahrnující vrstvu cementu, primer (v případě zastínění se provádí na beton) a keramzitový zásypem (v případě, že se jako báze použije zem). Získaná vzdálenost se měří z horizontální linie pomocí pásky. Značky jsou spojeny stejným závitem, jiný řádek horizontu (dokončovací podlaha) je odmítnut. Pokud existuje touha, můžete samostatně označit každou vrstvu struktury.

Stanovení úrovně potěru

Třetí fáze. Příprava

Pokud je základna betonová, je ji vyčištěna od předchozího potěru.

Po odstranění nečistot z povrchu se na betonové základny aplikuje směs primerů. Postup nanášení základního nátěru je velmi jednoduchý: směs se nalije na podlahu a roztírá se po celém obvodu štětcem nebo válečkem.

Základní nátěr - popis a použití

Podloží vrstva z expandovaného jílu povlakem (tloušťka závisí na výškových rozdílů), a pak se vlije písku „polštář“, 10 cm silný. To vše se důkladně zhutní, pokud je to nutné, zvlhčí se vodou pro efektivnější smrštění.

Dávejte pozor! S vrstvou z expandované hlíny se cena potěru výrazně sníží, protože bude vyžadováno menší množství roztoku.

Mimochodem, ve stejné fázi se provádí pokládání vodovodních a odpadních potrubí.

Příklad instalace kanalizačních trubek ve vaně

Čtvrtá etapa. Tepelná izolace

U potěru na zemi je nutná tepelná izolace, zatímco u betonové základny je možné bez ní. Ohřívače mohou sloužit tak, jak je popsáno výše, expandované hliněné výplně a desky z pěnové hmoty. Hlavní věc je tuhost materiálu.

Příklad položení pěnových desek

Příklad stohování extrudovaných polystyrenových desek

Pátá fáze. Hydroizolace

U míst s vysokou vlhkostí (jako je vana, kuchyň, koupelna) může být navíc vyžadována hydroizolace, která se často používá jako tlustá fólie. Materiál se skládá s překrytí 100-150 mm a také se stěnou a splaškovými švestkami (pokud existují), které vstupují do 100 mm. Klouby jsou posíleny lepicí páskou, to samé platí i pro přístupy ke stěnám.

Dávejte pozor! Pokud se potrubí a švestky přiblíží, je třeba je ošetřit tmelem, alespoň do úrovně plnění roztoku.

Kolem topné trubky proveďte izolaci nebo bednění

Na fotografii je znázorněn plášť kolem kanalizačního potrubí

Šestý stupeň. Výztuž

Posílení výztuže potěru je vyžadováno v případě, že se nalévání provádí na zemi. Za tímto účelem se používá speciální ocelový plech nebo se svařují výztužné tyče (rozměry vytvořených buněk by měly být přibližně 150 x 150 mm).

Mřížka kovových tyčí se snadno instaluje a má nízkou hmotnost, ale existuje riziko koroze

Existuje i jiná možnost - namísto těžkopádné sítě, která zvyšuje hmotnost konstrukce, může být do roztoku přidáno vlákno. Tento materiál se skládá z polymerových vláken, které jsou umístěny chaoticky, takže maximální pevnost je dosažena ve všech směrech. Proporce jsou označeny výrobcem skleněného vlákna na obalu.

Sedmé fáze. Instalace majáku

Okamžitě uděláme rezervaci, že pro další práci je žádoucí použít hliníkové pravidlo. Vysvětluje to skutečnost, že dřevěné pravidlo neposkytuje požadovanou kvalitu. Samotné majáky mohou být:

Zvažme všechny možnosti.

Dávejte pozor! Pokud je spojka vytvořena se sklonem (např. Směrem k odtokovému žebříku), pak pod stejným sklonem musíte nainstalovat majáky.

Bičové majáky

Nejjednodušší možnost, ale takové majáky potěru mohou pouze zkušení profesionálové. Algoritmus by měl být následující.

Spojování podlah, způsoby realizace a materiály

Navzdory vzhledu nových sloučenin s vysokými výkonnostními vlastnostmi je tradiční betonová podlaha nepravděpodobné, že by nebyla nikdy používána. Hlavním důvodem jeho popularity je vysoká pevnost povrchů získaných z materiálů na bázi cementu. Konstrukce z monolitického betonu vyztužené výztuží odolaly nejvyšším zatížením v metalurgických obchodech, velkých skladech, výškových budovách.

Levná a vysoce kvalitní

Mezi výhody betonové podlahy, nikoliv poslední místo, je její cena. Dnes je to jedno z nejpokročilejších pokrytí, a to i v nejmenší prosperitě. Proto tento typ podlah, a to i přes dostupnost nových materiálů, těžké a jednoduché instalace, jako jsou epoxidové nebo polymerní kompozice, udržuje stabilní úroveň poptávky. Kvůli vysokým nákladům na moderní inovace a vlastnosti technologie pokládky je prakticky nemožné vytvořit potěr o tloušťce větší než 10 mm.

Vlastnosti potěru pro různé druhy povlaků

Pouze po pokládce cementového podlahového potěru je možné provádět plnicí vrstvu polymerů. Tato symbióza dává silnou a dekorativní podlahovou krytinu, odolnou proti většině možných nárazů. Nebojí se změny vlhkosti a teploty, agresivního chemického prostředí a různých druhů zátěží. Povrch betonu před položením objemových polymerních nebo epoxidových podlah je rozemletý na dokonale rovnou podlahu. To je provedeno, aby se zamezilo dodatečným nákladům na nalévání prohlubní v nerovném betonu s drahými polymery.

Pečlivé vyrovnávání povrchu se provádí nejen při instalaci samonivelačních podlah, tento povlak je nutný pro pokládku:

  • vysoce estetický laminát;
  • elitní parkety;
  • moderní PVC dlaždice;
  • tradiční linoleum.

Na povrch zemního betonu položte materiály, které vyžadují dokonale plochou základnu. Pouze po tomto zpracování je možné kvalitativní provedení prací.

Půda jako čistá podlaha se používá pouze v technických místnostech, skladech, garážích, sklepích. Uvědomuje-li si vlastnosti horní vrstvy betonu, aby se pod vlivem vnějších okolností zhroutil, povrch potěru je malován speciálními barvami nebo impregnován kalenými látkami. Podlaha, jejíž horní vrstva je chráněna, vydrží mnohem déle, nepraší a nezhroutí.

3 způsoby instalace cementové podlahy

Suchý potěr - čistá a jednoduchá instalace

V případě betonu není suchý potěr vyroben z sypkých materiálů, ale z cementových dřevotřískových desek z dřevěných hoblin, portlandského cementu, hydratačních přísad a vody. Všechny materiály jsou ve výrobních podmínkách smíchány v homogenní hmotě, lisované do forem dodávaných společností GOST. Cementové desky jsou materiál s nízkou tepelnou vodivostí, používá se pro konstrukci i v severních oblastech. Funguje dobře v podmínkách vysoké vlhkosti, látky obsažené v jejím složení zabraňují tvorbě a vývoji patogenních mikroorganismů na povrchu.

Při instalaci podlahy jsou desky položeny na vyrovnávací zásyp nebo dřevěné bloky rámu po instalaci vodotěsné vrstvy. Chcete-li získat kvalitní základnu, jsou umístěny ve dvou vrstvách se šipem. Strom, který je součástí desek, má vlastnosti rozšíření, takže mezi nimi a stěnami musí zůstat mezera 10 mm.

Modernější způsob instalace suchého potěru je technologie světově proslulé společnosti KNAUF. Více informací o něm naleznete zde.

Polosuchá stěrka - rovnoměrná podlaha bez námahy

Vytváření podlah s touto metodou je mnohem jednodušší než při tradičním používání tradiční betonové směsi. Stačí koupit potřebné materiály: M 400 cement, písek, vláknité vlákno a plastifikační aditiva, míchat je s přidáním malého množství vody a lze je položit na připravenou základnu.

Určení požadovaného stupně vlhkosti je snadné. Chcete-li to udělat, musíte stisknout malé množství v pěst. Pokud je voda uvolněna, je zapotřebí přidání suchých materiálů. V případě takového potěru je vlhkost zbytečně vysoká. Aby nedošlo k chybě se soustředěním, koupit hotové směsi, smíchané a navlhčené v správném poměru.

Pro nepředvídaného začátečníka je přesnost nastavení majáků určitou obtížností, ale problém se rychle vyřeší získáním úrovně laseru. Před položením směsi je základna uzavřena hydroizolační fólií s povinným lapnutím na stěny. Směs se nalije, vyrovnává se pravidlem majáku a rozemele se speciální omítkou.

Mokrý potěr - tradiční způsob

Jedná se o proces zpracovaný mnoha generacemi stavitelů. Naplňte jakýkoli podklad cementovým potěrem - od vyrovnávací vrstvy ležet na zemi až k deskám. V závislosti na účelu místnosti, před zahájením práce na základě zajistit vodotěsné vrstvy, tepelné a hlukové izolace. Aby bylo zajištěno, že povrch spojky je naprosto vodorovný, je úroveň nulové značky - nejvyšší bod podlahového reliéfu - odrazena na stěnách. Soustředí se na to, že podlaha je rozdělena na samostatné sektory majáky. Majáky jsou instalovány paralelně, opatrně zarovnány s nulovou značkou a upevněny na zemi v malých částech cementové kaše.

U zaplavených podlah velké plochy použijte hotové řešení, které přináší speciální stroj - směšovač. Podání na pracoviště se provádí pomocí čerpadla na beton. V průmyslových prostorách s vysokým zatížením na základně betonářské práce předchází povinné vyztužení, které se provádí pomocí kovu, polymeru, sítí ze skleněných vláken nebo mikrozárupem vláknem.

Jak si vyrobit potěr se svými vlastními rukama

Nalévání betonové směsi

Pro provedení betonového podlahového potěru vlastním rukama není možné objednat směšovač. Řešení v malých množstvích je snadnější a levnější k přípravě sami. Pro zajištění dostatečné pevnosti potěru míchat cement M 400 s řezem prosetým pískem v poměru 1: 3. Takže u 16 kg písku získá 50 kg cementu 16,7 kg písku. Aby se směs lépe vyrovnala, přidává se do ní změkčovadlo. Určité množství cementu a písku, bude to vyžadovat 190 g vody do nádoby naplněné materiálů Druhé, přibližném počtu - 1/3 hmotnosti cementu. Spotřeba směsi lze provést pomocí naší kalkulačky.

Vyrovnávací potěry k majákům

No, pokud má farma betonovou míchačku, s pomocí tohoto zařízení je řešení připraveno rychle a snadno. Další možností je smíchat směs s ručním mixérem. Připravené řešení je důsledně ukládáno do sektorů tvořených majáky, je s nimi vyrovnáno s úrovní úrovně budovy. Majáky mohou být ponechány v podlaze na podlaze navždy, ačkoli někteří mistři poté, co roztok ztuhne a vyplní dutiny betonem.

Místnost se udržuje na konstantní teplotě 5 až 25 ° C. Aby se zabránilo odpařování vlhkosti a příliš rychlému vysoušení potěru, je jeho povrch pokryt polyethylenovým filmem. Celé zrání betonu nastává po 28 dnech. Nyní můžete položit dokončovací podlahu.

Oprava podlah

Oprava trhlin v podlaze

Pokud betonová podlaha začala praštit, je to poplach. Tyto jevy se objevují jako důsledek výskytu mikrotrhlin. Při jejich prvních znameních by měla být provedena práce k vytvrzení horní vrstvy, pak se zničení betonu nestane a podlaha bude trvat co nejdéle. S vytvořením malých trhliny shpaklyuyut cementové malty.

Je to jiná věc, jestliže se na povrchu objeví hluboké praskliny a vývrtky. Taková podlaha vyžaduje rozsáhlé opravy. Hloubky jsou podávány s úhlovou bruskou s kruhem diamantu, děrovač je tvořen obdélníkovými drážkami. Pukliny jsou roztaženy tak, aby získaly vybrání trojúhelníkového profilu. Všechny oblasti připravené k opravě jsou pečlivě oprašovány a připraveny. Po jednom dni jsou cementová písková směs opatřena cementovým pískem a vyrovnány pravidly.

Pokud těsnicí prostředek nalije do dilatačních spár, přestal plnit své funkce a vlhkost se do nich dostala, beton se začne rychle zhoršovat. Pokud je to nutné, opravit starý tmel ze spár úplně odstraněn šití vyšívaný brusku, prach je odstraněn ze svého stavebního vysavače. Vnitřní dutina kloubů je naplněna čerstvým polyuretanovým těsněním. Po zpevnění se povrch otírá a maluje, další detaily o ní lze přečíst zde.

  • Sociální Sítě

Vám Líbí Na Podlahové Krytiny